微热干燥机维护检修规程
吸附式微热干燥机的保养及维护
吸附式微热干燥机的保养及维护
吸附式微热干燥机的保养及维护
1、每半月检查水份指示器：蓝色表示干燥，红色表示潮湿，达到红色区域需更换滤芯。
2、每半月检查前置和后置过滤器压力差：前后压差≤0.5kg/c㎡，如超此压差，更换滤芯。
3、每月检查控制气路过滤器滤芯：无堵塞，如堵塞更换滤芯。
4、每三月检查前置和后置滤芯：检查堵塞情况，并清理脏污。
5、每三月用压缩空气吹扫安全阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，再吹扫安全阀。
6、每年检查干燥剂：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，打开干燥剂充填口，检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
7、每年检查出口单向阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压。
8、干燥机易损件：传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
干燥机易损件的注意事项：
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。
干燥剂使用12000小时后应进行更换，更换时应选用同型号的干燥剂，填充量可根据吸干机流量的大小来调整，装填应装满充实。
2、吸附式干燥机内部分流器（扩散器）使用12000小时后应进行更换，否则会产生压差。
3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。
4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件，更换吸附剂时最好同步更换。
5、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。
因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点！。
烘干机检修安全操作规程
烘干机检修安全操作规程烘干机是工业生产中常用的设备，它的作用是将湿度高的物品通过加热和排气的方式进行脱水烘干，以达到预定的干燥效果。
使用烘干机需要注意安全操作，这里介绍烘干机检修安全操作规程，以保证工作安全。
一、检修前的准备工作1.检查烘干机的运行状态，确认烘干机处于停止工作状态，断开电源开关。
2.在进行检修之前，必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等个人防护设备。
3.检查烘干机的电线是否有老化、断电、短路等情况，确认电线无损坏现象。
4.检查烘干机的机械传动设备、电气设备、润滑系统等，确认设备无故障。
二、检查烘干机的各部件1.检查烘干室内部是否有不正常的污渍、异味等，确认烘干机内部的卫生情况符合相关的卫生规定。
2.检查烘干机的风机叶轮、汽缸、输送带等零部件的连接状况是否牢固、无松动。
3.检查排风系统、加热装置等是否有松动、老化等安全隐患。
4.检查烘干机的过载保护及断电保护系统是否正常。
确认烘干机在启动过程中电流、电压等参数是否正常。
三、检修操作1.检修烘干机时，必须原地删除其电源，避免误操作，对人体造成伤害。
2.对烘干室的内部、传动部分、气缸等零部件进行清理、润滑以及必要的维护操作。
3.检查烘干机的电气系统，确认电缆、电机等电气设备的安全可靠，不存在短路、接触不良等情况。
4.检查烘干机的加热装置，确认加热管是否正常，是否存在短路、漏电等情况。
确认加热管与烘干机的保温设备是否相互贴紧，达到烘干的效果。
5.检查烘干机的风机叶轮、输送带、升降使等机械设备组件是否页面，是否有损坏现象。
6.完成检修后，需要在烘干机上贴上检修人员签名，以示确认。
同时，需要在班组的设备台帐上进行记录。
以上规程是烘干机检修安全操作规程，采取科学的检修模式，可以有效提升检修效率，规范检修作业，同时注重安全问题，防止出现不必要的意外情况，确保工作安全。
微热再生吸附干燥机操作维护保养规程
37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。
观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。
（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。
检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。
（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。
一般控制器参数已经设置好，无须设置。
微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含)吸附时间=120min；均压时间=0sec;延时再生时间=5sec；再生时间=118min;延时加热时间=8sec；加热时间=30min；加热温度=160°C；回差值=20°C;强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。
（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。
3、启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。
（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。
烘干机检修安全操作规程模板
编号：FS-QG-27640烘干机检修安全操作规程
Safety operation rules for dryer maintenance
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、进入烘干机内部检修，必须首先确认沸腾炉完全熄灭，烘干机内温度降到适宜温度，烟气排放干净，把进出口门打开，保持烘干机内空气流通方可进入。
2、往烘干机内运送扬料板时，必须确认所用滑轮及绳索是否安全，防止坠落伤人。
3、拆炉子前，必须检查炉墙体安全度，确认安全应遵循自上而下的顺序拆炉墙体，防止倒塌伤人。
4、检查炉墙体拆除中存在危险必须采取安全防护措施，确认安全方可拆除。
5、禁止任何人员在砌炉附近站立、休息和行走
6、砌炉高空作业时，执行高空安全操作规程，高空砌炉必须采取防护措施，防止掉物伤人，禁止无关人员进入施工现场。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
干燥机安全操作及保养规程
干燥机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、轻工等行业，其主要作用是将含有部分水分的物料通过加热和风力干燥使其达到特定的干燥水平，以满足生产和加工的需要。
在使用干燥机的过程中，安全是至关重要的，以下是干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 熟悉设备在使用干燥机之前，必须熟悉设备的结构、性能以及安全操作规程。
操作前应认真阅读操作手册，了解设备的技术参数、操作流程、注意事项等相关信息，确保能够正确操作设备，并在必要时进行维修和调整。
2. 检查设备在操作干燥机之前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障，能够正常工作。
检查项目包括：•检查设备是否有损坏、变形、裂纹等现象；•检查电气元件是否完好，电路是否正常；•检查传动部件的润滑情况，有无异响、温度过高等现象；•检查气动部件是否正常工作，有无漏气等现象；•检查干燥机的加热系统、风机、排气系统、输送系统等是否正常。
3. 确保安全在操作干燥机时，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备安全。
操作时应注意以下事项：•禁止非操作人员进入生产区域；•禁止操作人员穿拖鞋、高跟鞋、泳衣等不符合工作要求的衣着；•禁止在干燥机运行过程中随意开关各种开关；•禁止在干燥机运行时将手、头等部位或其他物品伸入设备内部；•禁止在清理设备时使用金属工具，以免刮伤材料表面。
4. 停机操作在操作干燥机时，必须严格按照停机操作规程执行。
停机操作流程如下：•从生产线取出需要加工的原料；•将原料倾入传送装置中，启动传送带；•在干燥机启动之前，应先启动预热系统和风机系统，将设备预热至设定温度；•预热完成后，开启加热系统和风机系统，调整风门和温度控制器，保证设备正常运行；•当达到干燥目标后，先关闭加热系统，再关闭风机系统，最后关闭传送带。
保养规程干燥机的保养工作是确保设备长期正常运行的重要保障。
下面介绍一些干燥机保养的基本规程。
1. 清洗设备干燥机在运行一段时间后，设备内部会产生沉积物、堵塞、杂物等问题，这会导致设备效率降低、生产下降。
干燥机的设备操作保养规程 (1)
干燥机的设备操作保养规程
A：开机前检查
1、电源是否到位，有无报警情况，如出现情况应及时到设备维修组报修。
2、管网系统所有阀门均处于正常工作状态。
3、仪表板上冷媒高压表、冷媒低压表指示、且基本相等（小机型只有低压表）。
4、检查电源电压后，不得超过额定值的±10%。
5、检查氟里昂是否在规定值范围内。
6、手动打开排污阀放水。
B:上述检查一切正常、即可开机
7、按下启动按钮，交流接触器延时3分钟后自动收合，冷媒压缩机开始运转(小型机无延时、请勿反复启动)
8、观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至8.0mpa，冷媒低压表应缓慢下降至3.0mpa，此时已进入正常工作状态。
9、检查出入口空气压力表是否正常，两表续数相差0.03mpa属正常范围。
10、检查自动排水阀是否正常，如有损坏，及时报修，并做好记录。
11、定时检查干燥机情况，记录空气出、入口压力，冷媒高低压力等及日点检表的记录、设备运行、交接班记
录。
12、正常开、关机机器应按开、关机按钮，非紧急情况严禁按紧停按钮。
13、一级保养有考核评分表，除设备电气柜由专业人员维修保养外，设备卫生由操作工负责。
如遇无法解决的问题可以由机修钳工配合。
二级保养以机修钳工为主，操作、协助、卫生、清洁工作由操作工负责，及时做好记录，设备保障处签字认可。
14、设备部门每十天左右有专人对干燥机进行专项检查，确保各项保养措施落实到位。
15、设备如保养不到位，设备保障处会根据《设备检查、处罚、奖励实施办法》对操作人员实施处罚，因领导监管不力需负连带责任。
微热再生干燥机安全操作及保养规程
微热再生干燥机安全操作及保养规程微热再生干燥机是工业领域中应用广泛的设备，但其操作不当会带来一定的安全风险，因此有必要制定一些相应的操作规程，以便安全使用该设备。
以下将详细介绍微热再生干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 设备使用前的准备工作•在使用微热再生干燥机之前，必须进行设备的检查和维护，以确保其工作状态良好。
•要保持设备的清洁、整洁，避免积尘和异物对设备造成影响。
•在使用前，必须增加规定的润滑油和液压油，检查其是否达到规定的标准。
如机器电气控制器及控制软件中有保护电机和压缩机的零电压缓启动器，要开启保护电机和压缩机。
2. 设备的操作•要严格按照设备的使用说明书及操作规程操作，禁止在未经培训的情况下操作。
必须确保所有使用者都具备使用该设备的技能和知识。
•操作时要遵循设备的工作原理，正确调整数值设置，严格控制运行过程中的参数变化，不得乱转旋钮、操纵杆等设备的操作部件。
•操作设备时，禁止穿着带松散的衣服或拖鞋，防止意外发生。
•操作时要特别注意设备的安全警报，保证设备安全地运行。
如发现设备故障、异常情况或热液体泄漏，应及时停机并通知维修人员。
3. 设备的维护•定期进行设备的保养和检查。
目前微热再生干燥机的设备保养及检查标准，以及具体维修操作流程应按照设备使用说明书所标注的规则进行。
•在设备的保养过程中，应当停止设备，并严格按照设备的维护规程进行清洁、维护、润滑和检查。
维修时应停止电源，以保证工作人员安全。
•在进行维修之前，必须将设备的电源和所有控制开关关闭。
严禁在设备通电状态下对其进行任何操作和调整。
二、保养规程1. 设备的清洁•清洁设备时，必须遵循设备清洗流程，在对设备清洁过程中，不可使用腐蚀性、硬质或较大粒度的清洁液体或工具。
•部件清洗不得直接用水冲洗或浸泡，要使用专用清洗剂。
在完成清洗后，应使用清洗剂对清洗后的零件进行干燥，确保零件干燥后，方能重新组装设备。
2. 热换器的清洗•为避免热换器的碰撞损坏，在热换器拆卸、清洗及组装时，必须用特殊工具，并注意小心轻拿轻放。
烘干机试运行的工作要求及检修与维护
烘干机试运行的工作要求及检修与维护烘干机试运行的工作要求:1、试运转需要检查基础标高有无变动，各处的连接螺栓、地脚螺栓是否拧紧，各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。
在开动烘干机前，检查转动部件是否有东西卡住、干扰等现象，待各处检查无误后再进行试运转。
2、整台烘干机试运转前必须进行各单机试运转，电动机空运转2h，带减速器运转4h检查并记录电流、温升、润滑情况及注意声响是否正常。
3、整台烘干机连续空负荷运转时间不少于8小时，负荷运转48小时后要求作下列检查：（1）传动装置有无振动、冲击及不正常的噪声现象，大小齿轮啮合及接触情况是否正常，电机负荷不应超过额定功率的30%，温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。
（2）轮带与托轮表面是否均匀接触，其接触长度不得小于70%。
（3）烘干机筒体的密封装置在运转中是否保持良好的接触状态，不得有局部摩擦现象。
（4）各润滑点的润滑、漏油及油质情况，油温一般不超过60℃。
（5）各处连接螺栓有无松动，并再次拧紧各部螺栓，特别是大齿圈的对口螺栓，挡轮的固定螺栓，烘干机筒体的进出料端的密封装置的 螺栓，以及筒体上扬料板，螺旋叶片的固定螺栓等。
烘干机的检修烘干机在运转过程中，随着时间的增加和工作条件的影响，设备的一些部位总是不同程度地被磨损、腐蚀和老化，并逐渐地降低原有的精度、性能和效率。
如果有计划的进行修理，就可以得到及时恢复。
设备的修理与维护保养是不能相互代替的，因为它们的工作内容与作用都不同。
检修工作分小修、中修、大修。
应根据烘干机的使用和维护情况来编制大、中、小修计划。
另外，还有事故性修理，为处理事故而进行的紧急措施，属非计划性的。
设备检查要点：设备的运转与磨损情况，并记录修理前的主要技术状态，负荷特点，以及部位的主要精度偏差等。
主要零件磨损到下列程度就需要更换和检修：1、烘干机传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时或轮缘具有不可恢复的损伤时需进行更换或修理。
2、烘干机筒体有裂纹和局部变形时，需进行修理和更换。
干燥机操作规程和维修保养1
1.目的制定本操作规程是为了规范操作工在生产过程中的操作，以免发生人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。
2.适用范围与职责范围：适用于本公司一车间干燥系统运行设备及其操作人员。
职责；干燥系统运行操作人员。
3.干燥系统流程说明：导热油炉换热干燥系统运行中有两个换热过程：a.低温的导热油在余热炉中与高温焚烧烟道气体进行热交换，使烟气降温急冷；b.被迅速升温的导热油经循环泵输送到浆叶干燥机的外壳夹套和中空桨叶轴内，通过中空桨叶搅拌混合工业污泥进行热交换，使之导热油降温，达到污泥干燥。
导热油系统：是有导热油锅炉、循环热油泵、注油泵、高位槽（膨胀槽）、低位槽（贮油槽）、滤油器、油气分离器、安全阀、紧急散热器、远传压力表等设备组成。
干燥系统：是有空心叶片干燥机、震动筛料斗、推料机、皮带输送机、螺旋出料器、旋风分离器、喷淋除尘器、风机等设备组成。
4．操作程序4.1干燥机的运行：1）在干燥机启动之前，先检查各阀门是否开启。
2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。
3）传动部分：检查各链条以及链条润滑是否良好，各减速机用油是否适量，如有缺油需添加润滑油，确保各零部件正常运行。
4）检查干燥机加热介质进出口管道法兰连接处是否有松动现象。
5）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。
6）检查振动筛是否有焊接脱裂现象。
7）检查循环水箱水位是否正常。
4.2系统的运行：1）新安装的管道在投入运行之前必须试压、试漏，确保焊接和各密封无泄漏现象。
2）检查加热介质流通管道是否存在泄漏，法兰、焊接、密封是否良好。
各阀门能否正常运行对，各保护装置能否正常工作，在确保各元件、零部件能否正常运行。
4.3系统的启动：1）先开启通往干燥机导热油阀门，先开回油阀1/3，再开进油阀1/3，根据油温度来控制阀门开度大小。
2）以上各条件正常的情况下，开启电源。
3）开启引风机、循环水泵（开启水泵之后，观察水泵是否有水流出）。
微热吸干机的操作和维护手册
TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。
2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。
3.检查有无泄漏，此时进口气动阀全部自动打开，而再生排气阀自动处于关闭状态。
4.合上电控箱内的分断开关后，电源指示灯亮，液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面，如右图，在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式，说明整个干燥机准备就绪。
5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面，如右图。
显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。
6.在完成参数设定后，通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。
7.再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。
8.若上述第7步未动作，请等待10分钟，干燥机可能正处于阶段。
9.当系统相关参数达到设定值时，自动停机并报警。
当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。
10.触摸下方的相关按键，选择进入相应的画面，或返回前一画面。
11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面，显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态，如右图。
12.当口令等级为工程师级别以上口令时，按“时序快进”键，可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。
二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值，一般为0.45MPa。
2.按“参数设定”键，进入参数设定画面，如右图。
根据需要修改相关的参数设定。
3. 口令等级符合修改权限后，触摸参数的设定值，弹出参数修改键盘，正确输入设定值后键盘自动隐藏。
4. 当前口令等级不够时，系统自动弹出口令输入窗口，如右图。
5.按键盘打开按钮，弹出键盘，正确输入口令后按回车键； 6. 操作员的口令为1111；7. 当口令等级为工程师级别以上口令时（口令等级不足时改键无效），按“恢复出厂设置”键，所有参数的设定值被修改为出厂设定值。
加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值（加热时间为147分钟，冷吹时间为86分钟；再生温度设定为150，加热出口温度设定为180。
干燥机维护检修规程
干燥机维护检修规程1. 设备规格型号设备规格型号：GZTφ2.4×20m 栅格式转筒干燥机2. 设备主要参数及要求2.1 设备参数筒体直径：2.4m筒体长度：20m 传动方式：左右各三台安装斜度：3％扬板型式：十字型升举叶片筒体转速：3～7.5r/min 进气温度：600～800℃ 电机：YCT355－4A、55kW （浙江调速电机厂）减速机：ZSY315（硬齿面，江苏泰星）物料：焦炭／兰炭粒度：0～25mm 容重：700kg/m3 初水份：W1≤18％终水份：W2≤1％生产能力：20t/h2.2设备要求筒体材质：Q235－A ，厚度δ=1，2 筒内加δ=、3 16Mn 材质衬板；滚圈和托轮材质：ZG45#，在踏面上不允许有缺陷；齿圈材质HT3054，小齿轮材质ZG45#。
齿圈及滚圈毛坯需经需方现场认可后方可进行下道工序的加工。
筒体涂漆：采用耐高温漆；筒体密封：采用不锈钢磷片式结构3、安装环境及防腐要求：3.1 现场自然条件参数：a) 海拔高度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~1200mb) 最热月平均最高气温⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20.4 °Cc) 极端最高气温⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38.7 ° Cd) 极端最低气温⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~26.2 °Ce) 最大相对湿度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55 %3.2 防腐要求：所有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂标准防腐系统进行防腐处理。
干燥筒外表涂醇酸磁漆，筒内涂底漆加工表面涂防锈油，涂漆应均匀不得有脱漆、流痕、气泡和裂痕。
4、日常维护及常见故障处理：4.1日常维护4.1.1 运行前：检查干燥机拖轮、挡轮地角螺栓有无松动、干燥机齿圈有无异常、干燥机轮带表面是否平整、拖轮挡轮表面有无损伤、干燥机拖轮水槽内冷却水是否充足、筒体密封是否良好，有无漏料迹象。
4.1.2 运行中：检查干燥机内有无异常响动，减速机有无异常响动、有无跑冒滴漏现象、联轴器有无异常响动、电机有无异常响动、电机有无发热现象、调速电机是否正常有无异常发热，有无杂音、干燥机有无明显上下窜动4.1.3 运行结束后清扫设备卫生保持环境整洁。
干燥机维修与保养确保产品干燥质量
干燥机维修与保养确保产品干燥质量干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿润的物料快速干燥，以保证生产线的正常运行和产品质量。
然而，由于长期的使用和维护不当，干燥机容易出现故障和性能下降的问题。
为了确保产品干燥质量，我们需要进行正确的维修与保养。
本文将介绍干燥机维修与保养的相关知识，帮助读者更好地了解和应对干燥机故障。
一、干燥机维修的常见问题及解决方案1. 加热问题干燥机的加热系统是保证干燥效果的重要组成部分。
如果干燥机无法正常加热，将导致产品无法快速干燥或干燥效果不佳。
常见的加热问题包括加热管损坏、电路故障等。
解决方案：- 检查加热管是否有断裂或烧坏的现象，必要时更换新的加热管；- 检查干燥机的电路，修复或更换故障的电路元件；- 定期清洗加热管，确保其表面清洁，防止灰尘和杂质对加热效果的影响。
2. 传动问题干燥机的传动系统是干燥机正常运转的关键。
如果传动系统出现故障，会导致干燥机运行不稳定、噪音增大等问题。
常见的传动问题包括皮带松弛、链条磨损、轴承故障等。
解决方案：- 定期检查传动系统的皮带张力，必要时进行松紧调整；- 检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条；- 定期润滑传动系统的轴承，防止因润滑不良引起的故障。
3. 清洁问题干燥机在长期使用过程中，会积累灰尘、杂质和湿润物料的残留物。
这些积累会导致干燥机的通风不畅，影响其干燥效果和运行效率。
因此，定期清洁干燥机是非常重要的。
解决方案：- 使用吸尘器或刷子清理干燥机内外表面的灰尘；- 使用清洁剂清洗干燥机内部的污垢；- 定期清理排风口，确保通风畅通。
二、干燥机保养的重要性及方法1. 定期检查定期检查干燥机的各个组成部分，包括加热系统、传动系统、排风系统等。
及时发现故障和问题，并进行维修和处理，可以有效预防设备故障的发生，保证设备的正常运转。
2. 润滑保养干燥机的传动系统和轴承需要定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
根据设备的具体要求，选择适当的润滑油或润滑脂，按照规定的用量和方法进行润滑。
微热再生吸附式干燥机安全操作及保养规程
微热再生吸附式干燥机安全操作及保养规程前言微热再生吸附式干燥机是一种广泛用于塑料、化工、食品、医药等行业的干燥设备，具有快速干燥、节能环保的特点，但是在运行过程中也存在一定的安全风险。
为了保证微热再生吸附式干燥机的安全运行和延长其使用寿命，本文为用户提供相关操作和保养规程。
1. 安装和调试1.1 安装1.在安装微热再生吸附式干燥机时，应选择通风良好、无污染、无可燃气体、适宜排水的场所，并按照设备的技术要求进行安装。
2.其他设备和管道的连接必须在调试之前完成，然后进行系统冲洗，使管道内没有杂质和水份。
每个界面应该进行密封测试。
3.容器和过滤器的使用应符合安装要求，并且清洁干净。
为了避免设备系统污染,过滤器应该安装在干燥机进入之前的位置，建议更换滤网面积达到1.5倍。
4.为便于操作和维护设备,安装干燥机时必须充分考虑人工维修的局部空间，设备四周要有足够的距离和空间。
1.2 调试1.在调试设备时应严格按照操作手册进行操作，并在调试期间做好安全措施，列好警戒线，做好设备的防护网，避免人员进入设备操作区域。
2.在设备正常启动后，应该定期检查设备是否存在异响、震动等异常情况，及时发现问题并进行处理。
2. 操作2.1 保持设备清洁1.确保设备在正常运转时，系统内的温度和压力符合规定的范围，并及时清理设备中的积灰和积水。
2.更新和清洁过滤器，避免过滤器的阻塞影响设备的正常运转。
3.每次换用不同的干燥塑料或干燥剂时，应该先把系统内的干燥剂和残留的塑料物质清理干净，以免产生不利的后果。
2.2 操作要素1.在启动设备时，必须进行充分的设备检查以确保所有的安全系统都正常工作。
2.避免超载运行设备，定期维护设备并及时换用易磨损部件，同时加强设备安全管理。
3.在操作设备时，操作人员应该根据设备的操作手册正确操作，尽量避免操作失误。
4.停机前必须遵守正确的操作流程，顺序关掉各种设备开关，将设备切断电源，定期检查电缆线路是否损坏或老化。
干燥机维护、保养及故障排除手册
干燥机维护、保养、故障排除手册一、每日检查：1、检查自动排水器是否按设定值正常动作。
2、检查开机（关机）状态下各指示灯是否正常。
3、检查冷媒压力表示值是否在正常范围内。
表如下：冷媒低压表（R12）冷媒低压表（R22）冷媒高压表（R22）0.15-0.5Mpa 0.25-0.6Mpa 1.4-2.0Mpa各压力表参照控制仪表说明开机状态下压力表各段参照说明：型号冷媒低压表示值表示含义7.5HP ＜0.15Mpa 冷凝压力过低0.15-0.5Mpa 正常运转＞0.5Mpa 冷凝压力过高10-50HP ＜0.25Mpa 冷凝压力过低0.25-0.6Mpa 正常运转＞0.6Mpa 冷凝压力过高758-1000HP ＜0.25Mpa 冷凝压力过低0.25-0.6Mpa 正常运转＞0.6Mpa 冷凝压力过高冷媒高压表示值表示含义＜1.4Mpa 冷凝压力过低1.4-2.0Mpa 正常运转＞2.0Mpa 冷凝压力过高以上各参数均为环境温度为5-38±3℃下的数值。
4、检查风机运转是否正常。
5、检查入口空气温度、压力是否平衡。
二、定期保养1、定期清洗冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦拭后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使部分电器遇之损坏或它的绝缘性降低，特别注意不要使用汽油等挥发性、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及喷涂层剥落。
2、冷冻式干燥机若另装有手动排污阀，必须每三天排放一次。
3、风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2mm-3mm，极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，应定期对它进行保养，一般用压缩空气吹扫或用塑料刷清洗，每周一次，恶劣环境下需3天一次。
4、水冷过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，应定期对滤网进行清洗，以免使循环水量不足，造成换热效果差。
5、在停机状况下，应定期对内部机件、电器做除尘处理。
6、自动排水器必须每周清洗一次，（新机在使用第一个月内建议每3天清洗一次）警告：水冷式冷凝器需定期使用中性溶剂进行水垢清理。
烘干机检修安全操作规程
烘干机检修安全操作规程前言烘干机在生产中是一个不可或缺的设备，但是在日常检修和维护过程中，操作不当可能会带来很大的安全风险。
本文档旨在规范烘干机操作人员的检修安全操作，以确保工作安全，防范事故的发生。
运行前检查电气设备检查在进行烘干机检修操作之前，需要对电气设备进行检查，确保其正常运行，防止因为电气故障导致危险情况的发生。
检查项目1.检查电缆连接是否松动、磨损、龟裂，是否存在漏电、短路现象。
2.检查各电气设备的电源是否正常、配线是否正确。
3.检查三相电是否平衡，是否存在过载和欠载异常。
机械设备检查在进行烘干机检修操作之前，需要对机械设备进行检查，确保其正常运行，防止因为机械故障导致危险情况的发生。
检查项目1.检查机械设备是否有松动、损坏、变形等现象。
2.检查轴承是否正常、润滑是否充足。
3.检查机械零部件的耗损状态，是否需要更换。
操作安全规程操作前学习在进行烘干机检修操作之前，操作人员应了解本文档规定的操作安全规程，并参加相应的安全操作培训课程，确保其能够安全、正确地操作烘干机。
防范侵入在检修操作期间，需要防止他人侵入作业区域，以防止他人的伤害。
使用防护工具在检修操作期间，需要使用防护工具，以防止自己的伤害。
操作流程1.佩戴手套、护目镜等个人防护用品。
2.确保烘干机气压正常，避免排放热气。
3.关闭电源，并使用挂锁锁定设备，以防止他人启动设备、避免电气伤害。
4.使用工具进行检修操作，不得直接用手接触热部件。
操作前预处理在检修操作期间，需要将烘干机处于停机状态，以防止危险情况的发生。
操作流程1.按烘干机操作流程停机。
2.从电源主开关处关闭电源，并使用挂锁锁定设备。
3.确认无电流通过后，进行烘干机检修操作。
操作时需遵循的事项在检修操作期间，需要遵循以下事项，以确保工作安全。
操作流程1.在检查烘干机设备前，先确认电源是否已经关闭。
2.在更换或维修烘干机零部件时，需要使用合适的工具，不可用人力直接拆卸设备或拆卸零部件。
微热再生干燥机操作及维护保养规程
微热再生干燥机操作及维护保养规程1 范围本标准规定了微热再生吸附式压缩空气干燥机的安装、操作及维护保养方法本标准适用于钻井队HSR系列微热再生吸附式压缩空气干燥机的安装、操作及维护保养2 技术参数型号HSR系列额定处理器（Nm3/min）0.3～200成品气露点≤-40℃再生耗气量4%额定工作压力 1.0MPa最大工作压力 1.2MPa设计压力 1.2MPa最小工作压力0.35MPa压力损失≤0.03进气温度20～50℃进气含油量≤1.2mg/m3(1PPW/W)干燥剂φ3～7mm细孔球状活性铝胶再生方法微热再生工作方法两个吸附塔交替连续工作操作方法集成电路全自动控制电源AC220V 50Hz ≤3KW安装环境室内4 安装及要求垂直安装在平整、坚固的室内平面上。
5 操作步骤5.1开动：干燥机通入压缩空气，须待两塔压力相等后再接通程控电源，干燥器即开始全自动工作。
5.2微热再生吸附式压缩空气干燥机的再生气温设定值为50～100℃（惯性上冲至120℃），开机前应检查温度表指示值和电加热器的过热保护装置完整性。
5.3再生阀的调节：调节微热再生截止阀至A、B两塔在均压时间内可以刚好均压为止。
5.4气动切断阀的信号气压为：活塞阀—0.4～0.6MPa;薄膜阀—0.2～0.25MPa。
一般以切断阀能正常工作即可。
55干燥：初次使用时，刚开机时输出的成品气达不到性能参数，可关闭出气阀门使干燥机自身干燥，这样工作四小时后即可达到性能参数的用气要求，即干燥机进入正常工作状态。
6 维护和保养6.1吸附剂的装填及更换：设备停止运行后，旋开装卸料口螺塞（HSR-6以下不设）用漏斗装填吸附剂，至完全充满两个塔为止，运转2～3小时后，吸附剂有所下沉，需要进行补充装填。
吸附剂一次装填后可使用三年（按进气要求），如发现出气露点过高，需对吸附剂进行筛选，筛选后的吸附剂放在吸附塔的下层，新增添的吸附剂放在吸附塔的上层。
6.2当空压站设有数台空压机配一台干燥机时，每台空压机排气口需要安装止回阀和切断阀门。
微热吸附式干燥机操作规程.
微热吸附式干燥机操作规程1、运行前准备用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用，为顺利开好车，应做好充分的准备工作，作为操作人员应熟悉并消化使用说明书各项要求。
不明或有疑问之处应及时与厂家联系，寻求技术支持。
1．检查与确认①确认控制电源容量是否符合本设备电源电压、功率等电控数据的要求。
并应考虑电功容量的余量。
② 确认控制系统中关于加热器温度是否正常，检查和确认控制器设定参数是否符合本说明书中关于各个参数值的要求。
③检查各个阀门、法兰紧密性。
④确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污，若有油污染，应进行脱脂处理。
⑤ 干燥机出厂超过半年未投入运行，应对系统按总图要求进行气密性试验，试验合格为无泄漏。
⑥ 检查核对外部电源是否是三相380V/3PH/50Hz( 单相220V/1PH/50Hz 。
⑦ 检查电加热器绝缘性，绝缘电阻不得小于2ΜΩ⑧ 干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力。
⑨ 检查所有电气接线，确认接线正确牢固，并检查是否有效接地，各接点无任何松动2、运行与操作对设备的合理运行与操作，是对设备效能最大的发挥，也是设备可靠安全运行的保证。
所以，请详细了解本设备有关操作与远行情况，是很重要的。
1．启动前的参数设定1）合上电源开关，使控制FP-e 通电。
2）的设置方法a.按键功能：按“SET”键设置、确认按“MOD”E键设置菜单按“1—5键”修改数据b.说明当需要修改参数时，按住SET 键3秒解锁，等到显示屏上的LOCK 字母消去按MODE 键，面板显示PASS，再按MODE 进入参数设置，按1 次请入个位数参数，按2 次请入十位数参数⋯⋯依次查看或设置。
按1—5键，输入数据，修改后，再按SET 键并常按3 秒以上才可确认保存。
c.表3 参数设置d.表4 参数调试设定值及出厂设定值参数项目调试设定值出厂设定值SET 1 A 塔进气阀通电时间Y0 305秒7205秒SET 2 A 塔进气阀断电时间Y0 600秒14400秒SET 3 A 塔排气阀通电时间Y2 315秒7215 秒SET 4 A 塔排气阀断电时间Y2 570秒14235秒SET 5 B 塔进气阀通电时间Y1 5 秒5秒SET 6 B 塔进气阀断电时间Y1 300秒7200秒SET 7 B 塔排气阀通电时间Y3 15秒15秒SET 8 B 塔排气阀断电时间Y3 270秒7035秒SET E 加热器工作时间250秒3600 秒SET F 加热器温度下限130℃ SET C加热器温度上限145℃2.二次显示仪（如含露点仪时，二次显示仪表安装在控制柜面板上）二次显示仪表为CH6 系列数显仪，在本设备出厂时，有关二次仪表的参数设置已经完成，用户无需更改或设置。
微热吸干机的操作和维护手册.教学提纲
TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。
2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。
3.检查有无泄漏，此时进口气动阀全部自动打开，而再生排气阀自动处于关闭状态。
4.合上电控箱内的分断开关后，电源指示灯亮，液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面，如右图，在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式，说明整个干燥机准备就绪。
5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面，如右图。
显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。
6.在完成参数设定后，通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。
7.再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。
8.若上述第7步未动作，请等待10分钟，干燥机可能正处于阶段。
9.当系统相关参数达到设定值时，自动停机并报警。
当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。
10.触摸下方的相关按键，选择进入相应的画面，或返回前一画面。
11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面，显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态，如右图。
12.当口令等级为工程师级别以上口令时，按“时序快进”键，可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。
二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值，一般为0.45MPa。
2.按“参数设定”键，进入参数设定画面，如右图。
根据需要修改相关的参数设定。
3.口令等级符合修改权限后，触摸参数的设定值，弹出参数修改键盘，正确输入设定值后键盘自动隐藏。
4.当前口令等级不够时，系统自动弹出口令输入窗口，如右图。
5.按键盘打开按钮，弹出键盘，正确输入口令后按回车键；6.操作员的口令为1111；7.当口令等级为工程师级别以上口令时（口令等级不足时改键无效），按“恢复出厂设置”键，所有参数的设定值被修改为出厂设定值。
加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值（加热时间为147分钟，冷吹时间为86分钟；再生温度设定为150，加热出口温度设定为180。
干燥机设备日常点检保养规范
NO 123
文件编号
版本版次设备名称
干燥机设备型号ADH-100......设备编号DXC-08-010使用位置车桥生产线点检项目点检基准机器表面清洁无污物4、每月初将上月点检表收集并由相关领导签字后存档按钮及压力表干净完整有效压力表指示正确排气口及排风扇
完整无损无灰尘操作有效。
5、保全人员不定期对自主点检进行抽查和指导说明
干燥机设备日常点检保养规范
1、每班开工前，操作员按上述要求逐项点检
2、如实填写点检结果，要求字迹清晰
3、遇到不能确定的问题时立即上报保全人员进行处理设备布置图及点检部前面2前面
3背面
1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节微热再生吸附式压缩空气干燥机维护规程
一．适用范围
1．本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的维护。
2．设备资料
生产厂家：杭州汉克净化设备有限公司
设备名称：微热再生吸附式压缩空气干燥机
规格型号THK-600
主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度：-40℃加热功率：18Kw 电源：380V/50HZ
数量2台
材质及其他说明：
安装位置：
3．设备的组成
吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。
二．维护周期及维护项目
1．维护周期为每年2次。
2．维护项目规定如下
2．1 检查吸附筒和各管道防腐漆是否脱落，有无锈蚀现象。
2．2 检查各个连接、阀门的工作情况和密封情况。
2．3 检查地脚连接螺栓是否松动。
2．4 检查各个压力表和温度计是否被损坏。
2．5 检查吸附剂吸附性能。
2．6检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱外部的尘挨。
三．维护质量标准
1．锈蚀的维护：除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍；达到无锈蚀现象。
2．各个阀门、接口无漏气现象。
3．螺栓无松动现象。
4．各个仪表指示正常。
5．吸附剂有良好的吸附性能。
6．电器部件接触良好，保持配电箱干净见本色，控制器电池性能完好。
四．试运行
关闭用户设置的空气出气阀、泄压阀，打开旁通阀，
1．现场人员监控，启动进行2小时的试运转。
2．重点检查程序控制面板和各个仪表上参数情况，压力温度在正常范围内，电源电压电流正常，各接口、阀门无泄露后即可投入使用。
第二节微热再生吸附式压缩空气干燥机检修规程
一．适用范围
1．本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修。
2．设备资料
生产厂家：杭州汉克净化设备有限公司
设备名称：微热再生吸附式压缩空气干燥机
规格型号THK-600
主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度；-40℃加热功率：18Kw 电源：380V/50HZ
数量2台
材质及其他说明：
安装位置：
3．设备的组成
吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。
二．检修周期及检修项目
1．检修周期的确定。
1．1微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修执行状态检修的原则，根据设备状况确定检修周期，一般为每年一次。
2．巡视检查内容
2．1检查各管道接口，阀门的密封和动作情况。
2．2检查螺栓有无松动情况。
3．检修项目
三．检修质量标准
1．各管道和阀门连接处无漏气，阀门动作灵活无卡涩。
2．各个螺栓无松动现象。
四．试运行
关闭用户设置的空气出气阀、泄压阀，打开旁通阀，
1．现场人员监控，启动进行2小时的试运转。
2．重点检查程序控制面板和各个仪表上参数情况，压力温度在正常范围内，电源电压电流正常，各接口、阀门无泄露后即可投入使用。