交付过程控制程序
产品防护和交付控制程序
产品防护和交付控制程序1 目的为了对产品在整个形成和最终交付过程中的防护措施进行控制，特制定本程序，确保产品完好送达顾客。
2 适用范围适用于公司对原辅材料、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效控制。
3 定义3.1主料、产品、辅料：为满足客户需求或生产的所有物品。
3.2交付：是指产品从出库至顾客手中的过程中确保产品质量的活动。
3.3防护：是指已经将要成为顾客所有的产品，而仍留在本公司控制管理的产品。
4 职责4.1 财务部仓库为公司产品防护的主管部门，负责对各部门所涉及的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行统一监督和检查。
4.2 仓库负责制定本公司《仓库管理制度》，负责产品的贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。
4.3 技术部负责对产品包装进行设计，负责编制包装作业指导书。
4.4 生产部负责原材料、半成品、成品的搬运、贮存和包装过程的防护。
4.5采购部、销售部负责选定合适的运输供方，并对运输过程的质量进行监控。
4.6 各部门负责所属区域内物资及产品的防护。
5 流程图5.1原材料进出库防护流程5.2成品的进出库防护流程7 作业程序6.1 搬运6.1.1 生产部对生产的原材料、半成品、成品应有合适的搬运工具搬运。
对半成品、成品的存放区域应进行标识，使产品过程得到防护，以确保产品符合规定要求。
6.1.2 产品在搬运过程中，应注意保护好产品标识，选用合适的搬运工具和方法对产品的进出库搬运进行控制，不得有乱丢、乱卸的野蛮作业，应按规定的存放区域进行存放。
6.1.3 营销部负责产品出库的搬运，应确保在搬运和运输途中对产品进行防护，保证不受损坏或变质，直至产品交付目的地，以保证顾客满意。
6.1.4 对于易损物品、易爆危险物品应制定专门的搬运的方法，或使用特殊的搬运工具。
6.2 贮存6.2.1 原材料入库：原材料到公司后，由仓库保管员填写《检测工作联系单》，将主料、辅料送分析室经检验确认合格后入库，其他材料送请购部门经检验合格后入库；半成品、成品凭《产品入库单》入库。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序概述本文档旨在制定一套有效的控制程序，确保产品在包装、运输、储存、防护和交付过程中的安全性和完整性。
这些程序的目的是减少可能的损坏、污染和遗失，并确保产品能够按时和无缺陷地交付给客户。
产品包装1. 选择适当的包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、塑料袋、气泡垫等。
2. 确保包装符合相关标准：确保包装材料符合质量标准和相关法规，以保证产品安全运输和储存。
3. 包装工艺控制：制定包装操作指南，确保包装过程正确无误，包装质量可靠。
运输安全控制1. 运输方式选择：根据产品性质和目的地选择合适的运输方式，如陆运、海运或空运。
2. 安全包装：对易碎品或易受损品进行特殊包装，确保在运输过程中不会受到损坏。
3. 运输过程监控：安排专人监控运输过程，确保产品不受损失、滥用或破坏。
储存和防护1. 储存环境管理：为产品指定合适的储存环境，包括温度、湿度和通风等条件。
定期检查和记录储存环境，确保符合要求。
2. 防护措施：采取适当的防护措施，如防潮、防尘、防虫等，以确保产品免受污染和损坏。
3. 保质期管理：合理安排产品的储存和使用顺序，确保产品在保质期内有效。
交付控制1. 记录和标识：对产品进行清晰的记录和标识，确保产品的追踪和识别能力。
2. 过程控制：确保交付过程中的每个环节都要符合规定的程序和标准。
3. 客户验收和反馈：与客户联络，确保产品安全送达并满足客户要求。
及时处理客户的反馈和投诉。
以上控制程序应定期进行审核和改进，以确保其有效性。
所有员工应接受相应的培训，了解并遵守这些控制程序，以保证产品的安全、质量和准时交付。
产品防护和交付控制程序
产品防护和交付控制程序
随着现代化技术的不断发展，越来越多的产品面临着安全风险
的挑战。
而作为企业，产品的安全与可靠性是影响市场竞争力的关
键点，因此强化产品防护和交付控制程序对于保证产品的质量和可
靠性至关重要。
一、产品防护程序
1.产品防护意识培养
企业应该建立一种产品安全意识，使员工内部形成“全员参与”的氛围，加强产品安全意识的培训教育，提高员工对各种产品安全
风险的了解和敏感性，并及时和准确地发现和汇报产品安全问题。
2.产品设计防护
在产品设计过程中，企业应该更加注重产品的安全性，充分考
虑使用环境、操作习惯等因素，避免出现违反安全规范标准的设计，确保产品的质量和可靠性。
3.工艺制造防护
企业应该对生产工艺及出品流程进行全面掌握和不断优化，严
格管理成品入库及相关批次信息，并增加全流程可追溯性与防护装备，对产品进行全面发现、排除和掌控生产过程中的隐患。
4.产品销售防护
1。
产品防护和交付控制程序(含表格)
产品防护和交付控制程序（IATF16949:2016）1.0范围1.1 为了确保原材料及产品的固有质量,避免因搬运、包装、使用或交付前受到损坏变质，并按规定的要求交付给顾客，特制定本程序。
1.2 本程序规定了搬运、包装、贮存、防护、交付的管理职责、内容和方法。
1.3 本程序适用于本企业的原材料、外协外购件、顾客提供的产品、半成品、成品的搬运、包装、贮存、防护和交付的管理。
2.0术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3.0职责3.1 生产科负责采购品、半成品、成品的搬运、包装、贮存、防护和交付管理。
3.2 技术科负责制订顾客要求的《产品包装标准》、《产品包装作业指导书》部等。
3.3 各相关部门负责本部门产品的搬运、包装、贮存、防护管理以及过程中发生的产品质量问题的分析及措施的制定实施。
3.4 办公室负责组织对有关人员进行相关知识的培训。
3.5 工作流程：按作业指导书执行。
4.0程序内容4.1 包装和搬运要求4.1.1 原材料、外协外购件的搬运要求：原材料、外协外购件进厂后不得随意存放，采用适宜的搬运工具合理搬运、防止原材料磕碰破损，入库后码放整齐。
4.1.2 半成品搬运的要求：半成品要使用合理工具搬运，防止搬运中半成品落地，采用分类堆放整齐，由各班组负责管理。
4.1.3 产品搬运的要求4.1.3.1 搬运时，要轻拿轻放，严禁抛投。
4.1.3.2 运输时，车辆要安全行驶避免紧急刹车、蛇行急转弯等动作, 防止机械损坏及物品掉落。
4.1.3.3 运输时不许与其它物品混装，遇雨天必须用防水布覆盖，包装物不得受潮。
4.1.3.5 运输时必须注意安全，保护好产品标识。
4.1.4 包装4.1.4.1 技术科要按顾客要求制定《产品包装标准》及《产品包装作业指导书》。
4.1.4.2 生产科要根据技术科的设计要求采购包装箱。
4.1.4.3 包装箱外标识要按顾客要求填写齐全（例如：产品名称、规格、型号、数量、制造厂家等）。
ISO9001-2015产品交付控制程序
产品交付控制程序（ISO9001：2015）1 范围本程序规定了产品交付的内容、交付前检查、办理装车、产品运输和交接。
本程序适用于产品交付过程。
2 职责2.1 检验部门负责提供生产过程中的质量记录，负责交付活动过程中的测量、检验工作，负责核对装箱清单，监督产品装车。
2.2 生产部门负责提供合格产品、运输证明、交接资料。
2.3 运输部门负责产品的运输。
2.4 安全保卫部门负责保障产品运输过程安全。
3 工作程序3.1 交付内容3.1.1 有关产品质量状况的文件，包括按规定签署的产品合格证明和有关检验和试验结果的记录，必要时，如在最终检验和试验中发现质量问题或故障时，还可包括排除情况的文件，以及该产品的技术状态更改的执行情况。
3.1.2 根据产品设计和开发输出规定的产品使用所必须的保障资源要求，提供相应的产品使用维护说明书、用户手册等技术文件，以及配备的附件、测量设备和其它保障资源等。
3.2 交付前检查顾客代表根据制造验收规范的要求，对最终产品进行抽样，检验部门按照工艺规程进行测量，并填写现场实物检验记录。
3.3 办理装车生产部门组织产品装车，顾客代表和检验部门共同监装，填写成品入库、发运过程质量监检跟踪卡。
3.4 产品运输安全保卫部门按国家规定，办理武装押运手续，运输部门按照订货合同的要求，在规定的时间内，将产品运送到产品交接现场。
3.5 产品交接将产品交付给顾客时，按照合同约定的内容和方式，双方对产品数量、包装及标识进行验收，同时填写交接文件，回公司后交检验部门归档。
3.6 产品使用和维护技术培训产品使用和维护技术培训由售后服务部门根据顾客需求组织实施。
4 报告及记录a)现场实物检验记录表b)成品入库、发运过程质量监检跟踪卡现场实物检验记录表检验员：检验工程师：。
搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序
搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序
1 目的
防止产品在标识搬运、贮存、包装、防护和交付过程中发生损坏与丢失。
2 范围
本程序适用于本公司的来料、在制品及成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程的控制。
3 职责
3.1仓管科仓管员：负责按照《仓库管理规程》控制来料、半成品和成品的标识贮存、防护及保管和发放。
3.2 搬运人员：负责来料及成品进出仓库的搬运及在车间现场的搬运、贮存、防护。
3.3 制造部包装员：负责按照相关要求进行标识包装、贮存、防护。
3.4 市场部：负责产品的交付。
4 工作程序
5 相关文件
仓库管理规程
6 相关记录
入库单
成品出库单
盘点表
发货通知单
成品出货交期统计一览表领料单
品质异常报告兼处理申请书旬（日）生产安排表。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序，以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法，以保护产品免受损坏和污染。
2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。
2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施，以确保产品质量的稳定性。
3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具，确保产品安全、迅速地到达目的地。
3.2 根据产品特性，采取必要的防护措施，例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。
3.3 跟踪和监控产品运输过程，确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。
4. 储存4.1 根据产品特性，选择合适的储存环境，包括温度、湿度和光照等。
4.2 定期检查存储环境，确保符合产品要求和标准。
4.3 对于易腐坏或易受损的产品，采取适当的防护措施，例如防潮、防晒等。
5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式，采取必要的防护措施，以防止产品受损和质量降低。
5.2 对于易受污染的产品，应采取适当的防护措施，例如外包装、标签或封条。
5.3 对于易变形或易碎的产品，应采取适当的包装、填充和保护措施。
6. 交付控制6.1 确定交付流程，包括交货时间、交货地点和交付方式等。
6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。
6.3 在交付前进行必要的检查和测试，确保产品符合质量要求。
7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序，可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
我们应该定期审查和更新这些程序，以适应不断变化的需求和监管要求。
以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
交付后的活动控制程序
交付后的活动控制程序1目的确保产品和服务交付后的正常运行并保证产品和服务交付过程中的产品和服务质量，确保售后服务过程的有效性并使顾客满意。
2范围本程序规定适用于产品和服务向顾客交付及交付后活动的内容和控制要求。
3职责3.1营销部负责产品和服务向顾客交付及交付后活动的组织与实施。
负责向顾客交付的产品和服务运输方的能力和资质进行评价，确保产品和服务延续到交付的目的地。
负责组织对从事产品和服务售后服务人员进行技能培训和考核。
负责对售后服务人员的服务工作质量进行评价，以确保售后服务工作持续、有效地开展，并符合规定的要求。
3.2技术部负责对产品和服务交付后的活动提供技术支持和服务。
3.3行政部负责对售后服务人员进行技能培训、考核。
4程序4.1产品和服务交付4.1.1向顾客交付的产品和服务应按照相应的产品和服务生产与验收技术条件或检验规范经检验和试验合格后，方可提交顾客验收。
4.1.2向顾客提交产品和服务时，应按合同、协议或其他相关规定，提供有关产品和服务合格质量证明文件。
随产品装箱的有关文件和备件应包括：a）产品和服务检验合格证、合同规定的必要的检验记录。
b）产品和服务技术说明书、使用维护说明书。
c）按照产品和服务说明书、装箱单或订货合同与协议规定提供的与产品和服务配套的备品、备件和工具等。
4.1.3交付的产品和服务需经顾客验收合格，应确保不合格的产品和服务不交付出厂。
4.1.4合同中规定向顾客交付的产品和服务公司负责运输的，由营销部对选择的运输方的能力和资质进行评价，评价合格后方能与运输公司签订运输合同。
每次运输均应保留相关的记录（顾客自行提货的除外），所有的交接记录及评价记录由营销部负责保存。
4.1.5合同有要求时，公司对产品和服务的保护要延续到交付的目的地。
4.2产品和服务交付后的活动4.2.1售后服务内容产品和服务交付后，营销部负责向顾客提供售后服务，具体应做到：a)组织有关部门为顾客提供技术培训服务并作好培训记录。
交付控制程序(含表格)
交付控制程序（ISO9001：2015）1.0目的在产品最终检验和试验后，对产品质量采取有效的保护措施，维护产品的质量，按合同要求确保100%交付。
2.0范围适用于供货合同要求交付到目的地的产品。
3.0职责3.1营销部负责将合同的交付要求传达到各责任部门，并按顾客要求进行发货，保证产品无损到达顾客手中；营销部检验员负责交付前产品的抽检，确保出库产品（质量、数量、型号、程式、包装等）符合“质量技术协议”及合同要求。
3.2生产部负责按生产计划进行生产。
3.3技术部负责按生产计划提供生产所需的技术资料。
3.4品管部负责按生产计划提供测量所需的计量器具。
4.0工作程序4.1产品交付质量的保护4.1.1关于经成品检验组检查合格后的产品，包装组、仓库须按“包装、防护控制程序”、“搬运、贮存控制程序”中相关职责、规定执行。
合同上有要求时，此种保护方式须予以继续，直到交付至送交到顾客为止。
4.1.2营销部于交付前提前5天通知仓库发货数量，仓库须立即回报库存情况。
4.1.3营销部检验员在交付前按顾客抽检的频次、项目对产品进行抽检，确保出库产品（质量、型号、程式、包装等）符合“质量技术协议”及合同要求。
对于库存周期一年以上的产品要加大抽检范围，抽检合格后，通知仓库备货，对抽检不合格的按“不合格品控制程序”执行。
4.1.4仓库接到营销部的备货单，应及时备货，然后确定“产品发货通知单”，并签字发货，由门卫放行。
营销部即电话通知需方货已发出。
4.1.5营销部负责按顾客的要求采用最新规定的运输方式、路线及集装箱等发运所有物料。
当顾客无要求时，须选择适宜运输方式，并对运输质量及运输能力要进行监控。
在运输途中对产品的防护须符合《包装、防护控制程序》的要求，以确保产品在运输途中不受任何损坏。
4.1.6营销部内务在发货前将“产品发货通知单”，通过适当的途径传递给顾客，通知客户提货或接货。
货物运到交付地点，营销部负责办理交接手续，并取得收款的凭证。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
1
产品搬运、贮存、包装、防护、
交付控制程序 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
2
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序》，望本单位职工严格执行!
1、目的
对进货产品、过程产品及最终产品的搬运、贮存、包装与交付防护进行控制，保证产品在这些过程中质量不受影响。
2、适用范围
适用于进货产品、过程产品及最终产品在搬运、贮存、包装与交付防护过程中的控制。
3、引用文件
ISO/T16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产件与相关服务件的安排实施ISO9001：2000的特殊要求》
ISO14001：1996《环境管理体系－规范与使用指南》
GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
5．1物资管理部是本程序归口部门；
5．2采购部、运输分本单位、分厂是本程序主要落实部门；
5．3技术开发部承担编制安排相应的贮存、包装与交付防护等方面的作业指导书；
6、工作流程
某某单位(人）
202X年X月X日。
产品交付控制程序
产品交付控制程序（试行）1.目的：规定产品入库至产品交付过程程序，明确相关岗位工作，准时按合同要求交付产品。
2.适用范围适用于产品入库至产品交付到顾客相关联部门、岗位的工作。
3.职责3.1公司品质部负责产品的入库。
3.2公司办公室负责入库产品的种类、数量验收及存放、发出和发出后的追溯。
3.3公司财务室负责产品售出的相关帐目、单据等的开据和有效记录。
3.4营销中心及其各办事处负责产品交付客户及与此相关的交付手续的记录凭证。
4.程序4.1产品入库4.1.1品质部最终检验合格的印制板（以下称产品）按产品包装要求进行真空包装。
真空包装的数量应和本批次合同订单的数量相符。
不相符时应做：a.数量少于本批次订单数量，先包装入库，缺少板数在下一加工批次检验合格后补齐，包装入库。
b.数量多于本批次订单数量，将多出的产品真空包装，并在包装上注明“备份”字样，转成品库作库存板使用，与本批次订单数量交付的产品严格分开。
注：包装注明“备份”字样的标注：在一块纸上用油性笔注明产品编号、块数、书写“备份字样”，然后真空包装。
c.产品入库应做：交付产品放置在发货暂存区域，库存板放在库存放置区域，在成品库标识的区域放置。
4.1.2产品入库的交接规定：检验员将产品送达成品标识区域后，应和成品库库管员按包装合格证显示数量，逐包清点，核对数量无误后库管员接收产品。
ERP签收通过。
否则再次校对，直至核对清楚数量无误为止。
a.产品入库的依据及记录随工单（记录）、合格证、本次交付的合同号、种类、数量等。
4.2产品标识及贮放4.2.1产品隔离区的划分为产品入库交接区、待发产品区、产品放置区、库存板放置区、待处理产品放置区。
4.2.2产品的放置区标识按各驻外办隔离放置标识：航天信息、哈尔滨、沈阳、北京、天津、郑州、其它七个隔离区。
在每个隔离区按每个业务员或每个顾客产品依次放置好以方便查找和安全防护。
4.3产品发货，由发货员来完成此项工作。
4.3.1ERP查出每日应发出的合同份数，按合同显示的客户交货数量、发货方式查对好拟以发货，应提前查出次日发货合同，准备好接受入库产品及准备如何拟以发货。
仓储及交付控制程序
仓储及交付控制程序仓储及交付控制程序范本 仓储是供应链管理⾥⾯的⼀个重要环节，想要搞好采购管理，必须重视仓储，⼩编下⾯为⼤家整理关于仓储及交付控制程序的`范本，欢迎阅读参考： ⼀.⽬的: 确保产品(原料、半成品、成品)在搬运、储存、包装、保存与交货等过程中不发⽣损伤或劣化，使得质量保持相对稳定。
⼆.范围: 本公司所有原料、半成品、成品及仓库均属之。
三、权责: 3.1.业务部:负责提供对(半)成品出货、客户退货以及客户提供产品之有关信息并确认。
3.2.品保部:负责对⼊库物料、出货物品以及保存品之质量的检验与确认。
3.3.仓库:负责对半成品、成品、零部件等物料接收、搬运、储存、保存以及交货，并确保帐、物相符。
3.4.制造部:负责现场⾃制件、半成品库存之管理,提供对采购物料、委外加⼯物料以及物 料使⽤动向之信息，并确认。
四.⼊库管理: 4.1.产品件及委外加⼯件⼊库及验收 4.1.1⼚商交货时，必须附已注明送货品名、规格、料号、数量及采购单号的"送货单"，同时在交货包装上贴上“⼚商交货标签”,标签必须标⽰品名、规格、数量。
4.1.2.仓管员依《仓库收料⼯作说明》收料，填写"进料验收单"送品保部IQC检验, 若为急⽤物料，⽣管员以电话或书⾯通知收料员在 "送货单"上注明为特急0。
4.1.3.收料过程中，发现交货有异常现象出现，如: 超交、短交、迟交等现象，则按采购合同进⾏处理。
4.1.4.若物料判允收, IQC检验员于 “⼚商交货标签” 上加盖 “IQC检验合格”章予以标⽰。
4.1.5.拒收物料如特采使⽤，则由IQC检验员在 “⼚商交货标签” 上作特采标⽰,同时在"进料验收单"上注明"特采"字样。
4.1.6.委外件⼊库,仓管员依"委外加⼯单"进⾏收料。
4.1.7.直接验收: 4.1.7.1.⽣产附助件(PE袋、隔板、纸箱等包材) 4.3.(半)成品及⾃制件⼊库管理 4.3.1.半成品、成品⼊库时，⼊库单位应在"⼊库单"上注明品名、规格、料号、数量以及⽣产⽇期。
项目交付流程管理规章制度
项目交付流程管理规章制度一、总则为了规范和优化企业的项目交付流程，提高交付效率和质量，保障项目的顺利实施，特订立本规章制度。
本制度适用于企业全部涉及项目交付的工作人员和相关部门。
二、项目交付流程概述项目交付是指将项目从开发阶段交付给客户或内部使用部门并投入实际运作的过程。
项目交付流程包含项目验收、交付准备、交付实施、交付后续服务等环节。
下面分别对各环节进行认真说明。
2.1 项目验收项目验收是项目交付的前提，重要目的是确认项目交付的完整性和符合性。
具体步骤如下：1.确定项目验收标准和验收时间点。
2.订立项目验收计划，明确验收人员、验收方式和验收内容。
3.进行项目验收，包含对项目成绩、文档和形成的系统进行检查，与需求和合同进行对比，确认交付的完整性和符合性。
4.编写项目验收报告，记录验收过程、结果和评价看法。
2.2 交付准备交付准备是为了确保项目交付过程的顺利进行，包含准备项目交付物品、订立交付计划和准备交付资源。
具体步骤如下：1.确认项目交付物品清单，包含软件、硬件、文档等。
2.订立交付计划，明确交付时间、方式和地方。
3.调配所需的交付资源，包含人员、设备和场合等。
2.3 交付实施交付实施是指将项目交付物品交付给客户或内部使用部门，并确保其正常运行和满足使用需求。
具体步骤如下：1.进行交付物品的组装、整理和测试，确保其完好无损。
2.进行交付物品的安装和配置，确保其能够正常运行。
3.进行用户培训和技术支持，确保使用部门能够顺利上手并解决可能显现的问题。
4.监测交付物品的运行情况，及时处理可能显现的故障。
2.4 交付后续服务交付后续服务是为了满足客户或内部使用部门的需求，确保项目交付的连续运行和改进。
具体步骤如下：1.收集用户的反馈和需求，及时解决可能存在的问题。
2.供应技术支持和维护服务，确保交付物品的稳定性和可靠性。
3.定期开展交付效果评估，评估交付物品是否满足预期目标，并进行相应的改进和优化。
三、项目交付流程管理责任为了保证项目交付流程的顺利执行，明确项目交付流程管理的责任和权限。
IATF16949产品交付控制程序
产品交付控制程序
1 目的
为确保公司能够100%按顾客要求交货。
2 范围
适用于本公司所有产品的交付活动。
3 定义
无
4 职责
4.1业务部负责客户信息的及时反馈。
4.2生产部负责生产计划及出货计划的安排。
4.3品管部负责出货检验及报告的提供。
5 程序内容
5.1业务部应及时将顾客的订单或出货计划反馈给生产部。
5.2生产部根据顾客订单或出货计划安排生产计划。
5.3生管课应及时将生产计划转化为各工序的生产指示单。
5.4生产完成品储存按照成品仓库管理规定执行；
5.5需要出货时，根据货柜申请单进行备货，备货OK以后通知品管检查，
5.6品管部应按出货计划及时安排抽检，具体方案参照《产品的监视和测量控制程序》，如有不合格按《不合格品控制程序》执行。
5.7出货检查人员判定OK后，装箱人员核对货柜申请单、货柜安排表、装箱单是否一致（包括数量、毛重、体积、麦头），如果一致，装箱出货；
5.8业务部应有一套与顾客及时进行沟通的系统，以便及时将出货信息反馈给顾客。
6、相关文件
6.1《产品的监视和测量控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《生产计划管理程序》
7、使用表单：
7.1《货柜申请单》7.2《出货单》7.3《出货检验报告》。
产品生产交付控制程序
营销部门 发运需求
营销部门
1、目的
为了对客户订单的交付过程进行有效的监控，保证产品能在顾客要求的时间内运抵目的地准时交付，以满 足顾客需要。
2、适用范围
适用于本公司所有产品订单下达、计划安排、采购计划、生产、制造、产品发运、交付、回款过程的控 制。
3、术语及定义
产品交付：按照顾客技术和商务要求，从订单计划到产品交付客户装机的全过程。
4、职责
4.1 营销部门：负责销售需求计划的下达和交付计划的制定及货款回收。
4.2 生产部门：负责生产计划的编制和实施。
4.3 质量部门：负责原材料入厂、生产过程监控，并出具相应检测报告。
4.4 采购部门：负责编制、下达采购计划，按需求回厂。
4.5 财务部门：负责对账及交付过程的财务管理。
4.6 仓储物流部门：负责物资的出入库管理及交付发运工作。
5、工作流程描述
5.1、 工作流程图
财务、营销部门
5.2、工作要点简述
6.1 《生产过程控制程序》6.2 《文件和记录管理程序》。
产品标识、包装、搬运、储存、防护及交付控制程序
6.4.1.4不同时间段的产品需有明显的时间标识注明，具体按《标识和可追溯性控制程序》进行。
6.4.1.5储存场所应具备清洁、安全、防潮等必要的温度、湿度控制，货仓要定时检查物料产品储存情况，将温湿情况记录于《温度和湿度监控记录表》上，发现异常及时进行改善处理。
6.2.2成品包装由制造部根据客户要求或对产品的运输、储存和使用地域情况，确定包装形式、包装材料和包装方法，对成品进行防护。
6.3物料、产品的搬运
6.3.1物料到公司后，由仓库负责安排人员卸货，采用状态良好的叉车进行搬运，保护包装，标识完好，防止撞击、倾倒、挤压、损坏、遗失等。
6.3.2生产过程中的物料的领用，半成品、成品的搬运，由制造部安排人员协助完成，采用状态良好的叉车，并识别确定上工序已完成标识或已贴上检验合格标识后方可进行搬运，同时防止因搬运而引起材料混淆、产品质量下降等。
6.7.3交货过程中应采取防潮、防尘、防撞击、防划伤、防倾斜、防挤压、防锈等措施，关务负责交付后运输过程中产品防护的对外联络。
7、相关记录
7.1《温度和湿度监控记录》
7.2《物资储存周期一览表》
6.5.4仓库应对所有仓储物资归类，品管部/制造工程部对物资的存放周期作出规定，编制《物资储存周期一览表》；并定期对超仓储存期限的物资报检。
6.7物料、产品的交付
6.7.1客户或货运公司来提货时，由货仓按《仓库管理规定》进行收发货。
6.7.2仓库根据相关文件，核对包装箱外标识及内容无误后，将审核好的票据（INVOICE）经客户代表签收，即可收发货。
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序搬运程序1. 搬运前的准备工作搬运前需要进行以下准备工作： - 确认物品是否具有搬运条件（如体积、重量、形状、易损性等） - 按照物品具体属性选择合适的搬运方式和工具 - 确认搬运路径和操作环境是否安全 - 搬运人员需要穿戴符合要求的工作服、安全帽、手套等防护装备2. 搬运操作流程以下是搬运操作的流程： 1. 由专人进行搬运前检查，确认物品是否符合搬运条件 2. 按照物品属性选择合适的搬运方式和工具 3. 搬运人员在搬运前认真查看搬运路径和操作环境，并通知相关人员避让 4. 搬运前需要进行热身和练习，以保障搬运操作的安全性 5. 搬运人员在搬运过程中需保持平稳，避免突然加速或刹车造成物品打翻或工具损坏 6. 搬运结束后需要将工具清洗、消毒并归还到指定位置3. 搬运操作注意事项以下是搬运操作的注意事项： - 禁止单人搬运超过规定限制的物品 - 禁止搬运过程中拖拽在地面上，应使用合适的工具 - 禁止在搬运过程中堆放其它物品，确保通道畅通 - 在搬运堆垛品时，要正确使用叉车，避免顶起或捅破堆垛品 - 从高处取物品时，请使用安全脚手架、升降机等工具，避免发生高处坠落事故贮存程序1. 确认贮存条件在进行贮存之前，需要确认以下条件： - 贮存场所能否符合物品需求（如温度、湿度、光线等） - 物品是否需要特殊贮存环境（如微波炉、冷藏柜、保险柜等） - 物品与其它物品的隔离程度是否足够2. 贮存方式根据物品的性质，可以采取以下方式进行贮存： - 包装贮存：将物品包装好后放在指定位置上（如纸箱、塑料袋等） - 冷藏或冷冻贮存：对于易腐物品或急需冷藏的物品，可以用冷藏或冷冻方式贮存 - 网格柜贮存：对于小件物品，可采用网格柜方式进行存储 - 散存贮存：对于较大的物品，可以进行散存贮存3. 贮存注意事项以下是贮存的注意事项： - 禁止将不同性质的物品放在同一个仓库内存储 - 禁止在易腐物品或危险品的存储环境内使用火源等电器设备 - 对于有限期限的物品，需及时检测和更换 - 在使用存储工具时需要注意工具的质量和耐用性 - 每个物品需要做好标志，方便管理和查找包装程序1. 确认包装需求在进行包装之前，需要确认以下需求： - 包装所需材料是否符合物品需求（如尺寸、强度等） - 包装材料的环保程度是否符合规定 - 包装方式是否符合规定2. 包装流程以下是包装的流程： 1. 根据物品性质选择合适的包装材料 2. 根据物品尺寸、形状等属性，正确切割材料大小 3. 将材料按照需要的方式缠绕或复合 4. 将物品放置包装好的材料内 5. 捆绑或粘贴好材料，确保物品安全无损3. 包装注意事项以下是包装的注意事项： - 包装要严格按照规定进行，避免在包装过程中造成物品损坏 - 对于危险品，需要按照规定使用特定颜色、标志进行标注 - 禁止使用不符合规定的包装材料 - 包装材料需要保证质量无异味和有害物质 - 包装完毕后，需要进行验收和封存，保证物品不被篡改防护程序1. 确认防护需求在进行防护之前，需要确认以下需求： - 根据物品自身特性、周围环境因素和工序安全要求确定防护措施 - 采用的防护装备是否正确合规（如口罩、手套、护目镜等） - 现场工作人员是否进行过安全培训2. 防护措施根据不同场景，可以采用以下防护措施： - 佩戴防护装备：如头盔、安全鞋、手套、口罩等 - 安装防范设备：如安全网、防护栏杆、防爆门等 - 疫情防控措施：如体温测量、入场登记、隔离检测等 - 对物品本身进行防护：如涂抹防腐剂、采用环保包装材料等3. 防护注意事项以下是防护的注意事项： - 防护装备佩戴前应检查装备是否符合要求，防护装备佩戴过程中禁止随意拆卸 - 防护装备需要经过定期的检测、维修和更换 - 对于高温、刺激性物品，需要穿戴合适的防护装备 - 对于不同工人在同一作业区域需要在危险区限制人数，防止危险发生 - 周围环境要保持清洁无杂物，防止工人发生身体不适交付控制程序1. 确认交付责任方确认交付责任方，包括接收方和运输方2. 确定交付方式根据交付条件和物流情况，确定交付方式和时间3. 交付前的准备工作交付前需要进行以下准备工作： - 确认物品数量和状态，防止交付时产生纠纷 - 对物品进行打包、捆绑、标识等处理- 具体流程按照物品的特性、市场需求、物流要求等方面进行安排4. 交付的过程把控交付过程中需要把控以下事项： - 物品交付前需要进行验货，确认物品数量、质量和完好无损 - 做好签收文件记录，保留签名、印章和相应证据 - 对于不同托运方式需做出相应的交付控制程序，对于特别贵重或易碎品应当进行特殊处理 - 对于仓库出库物品需要记录相应发货信息，以备追溯使用5. 交付后的处理工作交付后需要进行以下处理工作： - 客户确认验收后结账并提供发票，与客户建立合作信任关系 - 将发货信息及时记录到数据库中，以备事后审查或处理的需要 - 对于遇到装载错误或者数量差异需即时向客户发送消息进行确认和处理以上就是搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序的具体内容和操作到细节的流程设计了。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付掌控程序在现代物流业中，物品的搬运、贮存、包装、防护和交付掌控程序是至关紧要的环节。
这些程序可以有效地保护货物免受损坏、丢失或污染，同时确保高效的交付。
本文将认真讨论这些程序的实施方法及其紧要性，以帮忙读者更好地理解如何确保物品在物流环节中安全稳定地运输。
一、搬运程序物品的搬运是物流环节中最基本也是最紧要的程序之一、在搬运物品之前，需要对物品进行质检，检查物品是否存在损坏，如发觉损坏，需立刻通知发送方对货品进行修复或更换。
在搬运过程中，需要选取专业的搬运工具，由于不同的物品可能需要不同类型的搬运工具。
运作人需要受过专业培训，把握正确的搬运技巧，在保证物品安全的前提下尽可能提高搬运效率。
二、贮存程序物品的贮存程序是确保物品安全的紧要构成部分。
应依据物品的性质、特点以及存储时间及存储环境，选择适当的储存方式。
对于一些易受损的物品，如化妆品、电子产品等，应确保存放于防潮、防震、防尘的条件下，以防物品损坏。
同时，对于某些易腐食、易燃、易爆的物品，需要采纳特别的储存方式并实行相应的防范措施，以确保贮存安全。
在物品存放过程中，需要注意适时验货，将货物进行计数、检查是否与发运清单一致，并对有疑虑的物品适时通知发送方，以避开后期问题的发生。
三、包装程序物品的包装程序是防止物品在运输过程中损坏的紧要环节。
选定适当的包装材料特别紧要，应依据物品的性质和运输方式选择合适的包装材料和技术。
对于一些易碎、易划伤的物品，如陶瓷、玻璃制品等，可以采纳泡沫板、气垫膜等包装材料，以削减物品在运输过程中的摩擦和碰撞。
对于一些大件物品，如家具、机器等，可采纳整机包装，对物品进行特别包装处理，同样以最大限度保护物品在运输过程中的安全性。
在包装过程中，还需要注意包装标识，标明化学成分、重量、条形码等信息，以便利在后续的物流环节中进行管理。
四、防护程序防护程序是为了保护物品不被污染或受到其他外力的损害。
在物品运输过程中，简单受到磨损、腐蚀、污染等多种因素的影响。
产品交付控制程序(IATF16949)
1.目的：确保产品交付过程井然有序，达成百分之百,并控制退货及物流运输，杜绝不良流向客户。
2.范围：本文件适用于本公司客户提供产品过程控制。
3.术语：3.1成品：合乎顾客要求，并能满足其需求的产成品及相关服务；3.2退货物品：客户退回和物流过程中产生的不合乎客户要求的产品。
3.3交付：从顾客提出需求至提供对应成品和服务来满足顾客的整个过程。
4.职责：4.1物流计划部负责下达月发货安排表、周发货安排表、临时订单，月原辅材料请购计划；并制作交付计划及制订每日产品发货通知单，并确保日发货需求被执行；4.2物流计划部负责反馈顾客异常需求状况及客户退货物品的信息传递；4.3物流计划部负责物流承运商的评估、选择和控制；4.4仓库负责成品的贮存、包装、防护、发运和退货物品的贮存和运输；4.5质量部负责对所有交付产品的品质保证，并对退货物品进行再判定，提出处置意见。
5.流程图：6.内容：6.1业务订单：6.1.1物流计划部根据顾客的订单，经《合同评审控程序》评审后，制作可行的物流计划计划下发给相关部门，由物流计划部执行物流计划安排。
如顾客信息涉及退货，由物流计划部提供退货物品的信息传递，以利仓库的接收与清点。
6.2交付计划：6.2.1物流计划部根据本月订单及下月预示量、客户采购计划、仓库的实际库存、在途状况，制定“发货计划”，经部门经理审批后发放物流计划部。
6.2.2临时订单经计划员、物流计划部、物流计划部经理签字认可后，由交付物流计划部进行安排物流计划6.3评审：6.3.1物流计划部接到“发货计划”后一个工作日内完成评审，若评审结果不符合发货要求，则需各相关部门协商对策，直到满足发货，对策一般包括：提升产能、改变交货批量等。
6.4交付：6.4.1自制品：为满足发货需求，物流计划部计划员必须于接到计划后2个工作日内完成“物流计划计划表”编排和“原辅材料请购计划”并传递到物流计划课和采购部及供应商组织物流计划和采购。
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交付控制程序
C4
版本号：2
编号：SKT-C-C4
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
受控状态：
年月日发布年月日实施
交付控制程序
1、目的与适用范围
1.1目的
为确保具有100%的按期交付能力，满足顾客的要求，特制定本程序。
1.2适用范围
本程序规定了产品交付管理职责、内容和方法。
本程序适用于本公司所有提供给顾客的产品的管理。
2、职责
3.定义或术语
无
4.工作程序
4.1产品交付
4.1.1产品出库时，库管员应检查发送产品的数量、规格、标识等是否完整、是否有产品保护措施。
4.1.2合同规定产品交付有保护措施时，这种保护措施应延续到交付目的地。
4.1.3必须保证100%按期交付。
4.2产品交付能力的监控
4.2.1市场部根据顾客网上订单、传真、电话订单整理生产计划作为公司制订生产、采购计划依据，并监控计划完成情况。
4.2.2市场部查对当月需交付产品库存量，核算能否按期交付，当出现可能延误交期时要采取预防措施。
4.2.3当不能按期交付时，市场部应及时与顾客沟通，召集相关部门分析原因并跟踪验证实施结果。
4.2.4市场部负责记录每次的交付情况包括：产品名称、时间、数量、产品到货单位等，并适时就交付问题与顾客沟通,并在到货后在送货单上做确认记录。
4.2.5市场部负责每次产品发货和运输费及超额运费记录。
4.3产品的发运
4.3.1产品交付前，各职能部门应对《生产计划进程监视表》完成情况进行确认，生产部负责填写《送货单》传递给技质部,并由技质部加盖印章后，经市场部确认存档,库管员方可发货。
4.3.2按照合同规定的要求，采用顾客要求的运输方式、运输路线及集装箱，对铁路发货或航空发货等，市场部应签订委托运输合同或投保等方式，以保证产品的按期交付。
委托其运
输的单位应列入合格供方名录，具体执行《供方评价报告》。
4.3.5当顾客要求时，随货附带合格证及出厂检验报告等，并按顾客指定的方式填写。
4.4产品交付给顾客时，如发现质量问题，市场部要及时做出8D整改报告,并统计计算出PPM 值,不合格品按《不合格品控制程序》妥善处理。
4.5 每月交付工作完成后,市场部按实际完成情况计算并填写《绩效表》中相关记录文件。
5.引用文件
《采购控制程序》
6.记录
1）生产计划进程监视表 SKT-C4-1
2）送货单及到货确认记录 SKT-C4-2
3) 交付情况登记台帐SKT-C4-3
4）PPM值统计表（电子版） SKT-C4-4
5）货物委托运输协议书 SKT-C4-5
交付过程分析海龟图。