车间作业照明标准(审核版)

附录二一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值

附录⼆⼀般⽣产车间和作业场所⼯作⾯上的照度标准值附录⼆⼀般⽣产车间和作业场所⼯作⾯上的照度标准值车间和作业场所视觉作业等级照度范围（Lx）混合照明混合照明中的⼀般照明⼀般照明⾦属机械加⼯车间粗加⼯Ⅲ⼄ 300 500 750 30 50 75 －－－精加⼯Ⅱ⼄ 500 750 1000 50 75 100－－－精密Ⅰ⼄ 1000 1500 2000 100 150 200 －－－机电装配车间⼤件装配 V －－－－－－ 50 75 100 ⼩件装配、试车台Ⅱ⼄ 500 750 1000 75 100 150 －－－精密装配Ⅰ⼄ 10001500 2000 100 150 200 －－－焊接车间⼿动焊接、切割、接触焊、电渣焊 V －－－－－－ 50 75 100 ⾃动焊接、⼀般划线Ⅳ⼄－－－－－－ 75 100 150 精密划线Ⅱ甲 750 10001500 75 100 150 －－－备料（如有冲压、剪切设备则参照冲压剪切车间）Ⅵ－－－－－－ 30 50 75 钣⾦车间 V －－－－－－ 50 75 100 冲压剪切车间Ⅳ⼄ 200 300 500 30 50 75－－－锻⼯车间 X －－－－－－ 30 50 75 热处理车间Ⅵ－－－－－－ 30 50 75 铸⼯车间熔化、浇铸 X －－－－－－ 30 50 75 型砂处理、清理、落砂Ⅵ－－－－－－ 20 3050 ⼿⼯造型Ⅲ⼄ 300 500 750 30 50 75 －－－机器造型Ⅵ－－－－－－ 30 50 75 ⽊⼯车间机床区Ⅲ⼄ 300 500 750 30 50 75 －－－锯⽊区 V －－－－－－ 50 75 100 ⽊模区Ⅳ甲300 500 750 50 75 100 －－－表⾯处理车间电镀槽间、喷漆间 V －－－－－－ 50 75 100酸洗间、发兰间、喷砂间Ⅵ－－－－－－ 30 50 75 抛光间Ⅲ甲 500 750 1000 50 75 100150 200 300 电泳涂漆间 V －－－－－－ 50 75 100 电修车间⼀般Ⅳ甲 300 500 750 30 5075 －－－精密Ⅲ甲 500 750 1000 50 75 100 －－－拆卸、清洗场地Ⅵ－－－－－－ 3050 75 实验室理化室Ⅲ⼄－－－－－－ 100 150 200 计量室Ⅱ⼄－－－－－－ 150 200300 动⼒站房压缩机房Ⅵ－－－－－－ 30 50 75 泵房、风机房、⼄炔发⽣站Ⅶ－－－－－－ 20 30 50 锅炉房、煤⽓站的操作层Ⅶ－－－－－－ 20 30 50 配变电所变压器室、⾼压电容器室Ⅶ－－－－－－ 20 30 50 ⾼低压配电室、低压电容器室Ⅵ－－－－－－ 3050 75 值班室Ⅳ⼄－－－－－－ 75 100 150 电缆间（夹层）Ⅷ－－－－－－ 10 15 20电源室电动发电机室、整流间、柴油发电机室Ⅵ－－－－－－ 30 50 75 蓄电池室Ⅶ－－－－－－ 20 30 50 控制室⼀般控制室Ⅳ⼄－－－－－－ 75 100 150 主控制室Ⅱ⼄－－－－－－ 150 200 300 热⼯仪表控制室Ⅲ⼄－－－－－－ 100 150 200 电话站⼈⼯交换台、转接台Ⅴ－－－－－－ 50 75 100 ⾃动电话交换机室Ⅵ－－－－－－ 100 150 200⼴播室Ⅳ⼄－－－－－－ 75 100 150 仓库⼤件贮存Ⅸ－－－－－－ 5 10 15 中⼩件贮存Ⅷ－－－－－－ 10 15 20 精细件贮存、⼯具库 ? －－－－－－ 30 50 75 ⼄炔瓶库、氧⽓瓶库、电⽯库 ? －－－－－－ 10 15 20 汽车库停车间 ? －－－－－－ 10 15 20 充电室 ? －－－－－－ 20 30 50 检修间 ? －－－－－－ 30 50 75 注：①冲压剪切车间、铸⼯车间⼿⼯造型⼯段、锅炉房及煤⽓站操作层为了安全起见，照度应选最⾼值。

车间照明管理规定 (2)

车间照明管理规定一、目的和适合范围车间照明管理规定的目的是确保车间照明设施的有效运行和安全使用，提高工作环境的亮度和舒适度，保障员工的工作安全和生产效率。

本规定适合于所有车间的照明系统和设施。

二、照明设施要求1. 照明设施应满足国家照明标准，并符合车间的实际需求。

照明设施应具备良好的亮度、均匀分布的光线和无眩光的特点，以确保员工的视觉健康。

2. 照明设施应定期维护和保养，确保其正常运行。

定期检查照明设施的电气连接、灯具的照明效果和光源的寿命，及时更换损坏的灯具和光源。

3. 照明设施应采用节能型灯具和光源，以减少能源消耗和环境污染。

优先选择LED灯具和节能灯管，并合理设置照明开关和调光装置，以实现能源的有效利用。

三、照明管理要求1. 照明管理人员应具备相关的专业知识和技能，负责车间照明设施的运行和管理。

照明管理人员应定期对照明设施进行巡检和维护，确保其正常运行。

2. 照明管理人员应编制照明设施的维护计划和维修记录，及时处理照明设施的故障和问题。

照明设施的维护计划应包括定期更换灯具和光源的时间表，以保证照明设施的正常使用。

3. 照明管理人员应定期对车间的照璀璨度和光照均匀度进行测量和评估，并记录相关数据。

如发现照璀璨度不足或者光照不均匀的情况，应及时进行调整和改善，以提高工作环境的舒适度和安全性。

4. 照明管理人员应组织照明设施的节能改造和优化。

通过合理设置照明开关、使用感应器和自动调光装置等手段，减少能源的浪费和照明设施的使用成本。

四、员工安全培训1. 公司应定期组织员工参加照明设施的安全使用培训，提高员工对照明设施的安全意识和操作技能。

2. 培训内容应包括照明设施的基本知识、安全操作规程、故障处理方法和紧急情况下的应急措施等。

3. 员工参加培训后，应进行考核和评估，确保其掌握了相关知识和技能。

五、安全警示标识和应急照明1. 在车间内应设置明显的安全警示标识，标明照明设施的位置、开关和紧急照明设备的位置。

车间照明管理规定

车间照明管理规定一、目的和范围车间照明管理规定的目的是确保车间内的照明设施满足工作环境的需求，提供安全、舒适的照明条件，以保障员工的工作效率和健康。

本规定适用于公司所有车间的照明管理。

二、照明设施要求1. 光照强度要求：(1) 根据车间的不同功能和工作任务，确定合适的光照强度要求。

一般而言，工作区域的光照强度应保持在300-500勒克斯（Lux）之间。

(2) 根据不同的工作任务，对特定区域的光照强度有特殊要求的，应根据实际需求进行调整，确保光照强度符合工作的要求。

2. 照明设备要求：(1) 选择高质量的照明设备，确保其性能稳定、寿命长。

(2) 照明设备应符合国家相关标准，具备相应的安全认证和质量保证。

(3) 照明设备的安装位置和角度应合理，确保照明效果均匀，不出现阴影和眩光。

3. 节能要求：(1) 优先选择能效等级高的照明设备，减少能源的消耗。

(2) 合理安排照明设备的使用时间，根据工作需求合理调整照明设备的亮度和开启时间，避免不必要的能源浪费。

(3) 定期检查和维护照明设备，确保其正常工作，减少能源的浪费。

三、照明管理责任1. 车间主管：(1) 负责制定车间的照明管理计划和具体实施方案。

(2) 监督照明设备的安装、维护和更新，确保设备的正常运行。

(3) 定期检查车间的照明设施，及时发现和解决问题。

2. 照明设备维护人员：(1) 负责照明设备的日常维护和保养工作，包括清洁、更换灯管和电源等。

(2) 定期检查照明设备的工作状态，发现问题及时报告并进行修复。

3. 员工：(1) 遵守照明管理规定，正确使用照明设备。

(2) 发现照明设备故障或异常情况，应及时报告给车间主管或照明设备维护人员。

四、培训和意识提升1. 新员工入职培训：(1) 向新员工介绍车间的照明管理规定，包括光照强度要求、照明设备的使用方法和注意事项等。

(2) 告知新员工如何正确报告照明设备故障或异常情况。

2. 定期培训：(1) 不定期组织照明设备的使用和维护培训，提高员工对照明管理的意识和能力。

车间作业照明标准

车间作业照明标准发放编号：编制：受控状态：审核：版本：C/0 批准：2018-02-10发布 2018-02-10实施发布1.目的对生产车间各作业区域进行照明规范，防止因为照度不足而引起的安全事故或产品质量事故。

2.适用范围生产车间各作业区域。

3.职责和权限3.1.技术部为该标准的制定及解释部门3.2.车间各作业区域负责人按照此标准规范作业照度要求。

4.照度标准4.1.作业区域照明的照度标准值,按以下系列分级：0.1、1、2、3、5、10、15、20、30、50、75、100、150、200、300、500、750、1000、1500、2000和3000Lx。

4.2.照度标准值为生产场所作业面上的平均照度值。

4.3.作业面上的照度标准值，根据工作场所和视觉作业的具体要求，按高、中、低选取适当的标准值，一般情况下采用照度范围的中间值。

4.4.凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的高值：①Ⅰ～V等的视觉作业，当眼睛至识别对象的距离大于500mm时；②连续长时间紧张的视觉作业，对视觉器官有不良影响时；③识别对象在活动面上，识别时间短促而辨认困难时；④视觉作业对操作安全有特殊要求时；⑤识别对象反射比小时；⑥当作业精度要求较高，且产生差错会造成很大损失时。

4.5.凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的低值：①进行临时性工作时；②当精度或速度无关紧要时。

4.6.工作场所作业面上的照度标准值，应符合表 4.6.1的规定。

表4.6.1视觉作业特性识别对象的最小尺寸d（mm）视觉作业分类照度范围（Lx）等级混合照明一般照明特别精细作业d≤0.15 Ⅰ甲1500 2000 3000 －－－乙1000 1500 2000 －－－很精细作业0.15＜d≤0.3 Ⅱ甲750 1000 15000 200 300 500 乙500 750 1000 150 200 300精细作业0.3＜d≤0.6 Ⅲ甲500 750 1000 150 200 300 乙300 500 750 150 200 300一般精细作业0.6＜d≤1.0 Ⅳ甲300 500 750 100 150 200 乙200 300 500 75 100 150一般作业d＞1.0 Ⅴ－150 200 300 50 75 1004.7.生产车间工作面上的照度标准值,应符合表4.7.1的规定。

车间照明管理制度

车间照明管理制度引言概述：车间照明是生产过程中非常重要的环节，良好的照明环境可以提高工作效率，保障员工安全。

因此，建立一套科学的车间照明管理制度至关重要。

一、照明设计规范1.1 照明亮度标准：根据车间工作内容和要求确定照明亮度标准，一般情况下，精密装配车间要求照度大于500lux，普通车间要求照度大于300lux。

1.2 照明色温选择：不同工作环境需要不同色温的照明，一般情况下，精密装配车间选择色温较高的冷光源，而普通车间选择色温较低的暖光源。

1.3 照明布局设计：根据车间的结构和工作流程合理设计照明布局，避免出现照明盲点和阴影区。

二、照明设备选购2.1 照明设备品质：选择品质可靠、节能环保的照明设备，确保长期稳定的照明效果。

2.2 照明设备类型：根据车间的需求选择合适的照明设备类型，如LED灯、荧光灯等，确保照明效果和节能效果的兼顾。

2.3 照明设备安装：照明设备的安装位置和角度要合理，避免出现眩光和反光现象，确保员工的视觉舒适度。

三、照明维护保养3.1 定期检查维护：建立照明设备的定期检查维护制度，确保设备正常运行，避免因设备故障导致的照明不足。

3.2 灯泡更换规范：规定灯泡的更换周期和标准，避免因灯泡老化导致的照明效果下降。

3.3 清洁保养工作：定期清洁照明设备和灯具，避免灰尘和污垢影响照明效果，确保照明质量。

四、照明能耗管理4.1 节能措施：采取节能照明设备和控制系统，降低能耗，减少能源浪费。

4.2 照明控制系统：建立照明控制系统，根据车间的实际情况合理调节照明亮度和开关时间，达到节能效果。

4.3 能耗监测与评估：定期对车间照明能耗进行监测和评估，找出节能潜力和改进空间，持续优化照明管理。

五、员工培训和意识提升5.1 照明安全知识培训：对员工进行照明安全知识培训，提高员工对照明管理的重视和意识。

5.2 节能意识提升：开展节能意识提升活动，引导员工养成节约用能的好习惯，共同参与照明管理。

5.3 灯光环境舒适度调查：定期对员工对车间照明环境的满意度进行调查，根据反馈意见改进照明管理措施，提升员工的工作舒适度。

车间照明管理规定

车间照明管理规定一、目的和范围车间照明管理规定的目的是确保车间内的照明设施能够提供充足、安全、高效的照明效果，以提高工作人员的工作效率和舒适度。

本规定适用于所有车间内的照明设施。

二、照明设施要求1. 照明设施应根据车间的不同区域和功能进行合理布置。

根据工作区域的需求，应选择适当的灯具类型，如荧光灯、LED灯等，并确保其亮度和色温符合相关标准。

2. 照明设施应具备稳定的光照和无闪烁的特点，以避免对工作人员的视觉造成不适。

3. 照明设施应具备防水、防尘、防爆等特性，以适应车间内的工作环境。

4. 照明设施的布置应避免产生过多的阴影和光斑，以确保工作区域的均匀照明。

5. 照明设施的安装位置应便于维修和更换，以保证设施的正常运行。

三、照明亮度要求1. 根据车间的不同工作环境和任务需求，照明亮度应符合相关标准。

一般来说，车间内的照明亮度应在300-500勒克斯之间。

2. 对于需要进行精细操作的工作区域，照明亮度应达到500-1000勒克斯，以确保工作人员的操作准确性和安全性。

3. 照明设施的亮度应定期检测和维护，确保其始终保持在合适的亮度范围内。

四、照明节能措施1. 选择高效的照明设备，如LED灯，以降低能耗和运行成本。

2. 定时开关或感应开关应用于照明设施，以避免不必要的能源浪费。

3. 定期清洁灯具和更换老化的灯泡，以提高照明效果和延长设备寿命。

4. 在不影响工作安全和质量的前提下，根据车间的实际需要，合理调整照明亮度和时间。

五、照明安全管理1. 照明设施的安装、维修和更换应由专业人员进行，确保操作安全和设施的正常运行。

2. 照明设施的电源线路应符合相关安全标准，避免电气事故的发生。

3. 定期对照明设施进行巡检和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。

4. 工作人员应接受相关的照明安全培训，了解照明设施的使用方法和安全注意事项。

六、照明管理责任1. 车间负责人应对车间内的照明设施进行管理和维护，并确保其正常运行。

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值
车间和作业场所
视觉
作业
等级
照度范围（Lx）
混合照明
混合照明中
的一般照明
一般照明
金属
机械
加工
车间
粗加工
Ⅲ乙
300
500
750
30
50
75
－
－
－
精加工
Ⅱ乙
500
750
1000
50
75
100
－
－
－
精密
Ⅰ乙
1000
1500
2000
100
150
200
－
－
－
机电
装配
车间
－
－
－
－
30
50
75
乙炔瓶库、氧气瓶库、电石库
－
－
－
－
－
－
10
15
20
汽
车
库
停车间
－
－
－
－
－
－
10
15
20
充电室
－
－
－
－
－
－
20
30
50
检修间
－
－
－
－
－
－
30
50
75
注：冲压剪切车间、铸工车间手工造型工段、锅炉房及煤气站操作层为了安全起见，照度应选最高值。
1000
1500
75
100
150
－
－
－
备料（如有冲压、剪切设备则参照冲压剪切车间）
Ⅵ
－
－
－
－

厂房照明设计标准

厂房照明设计标准
厂房照明设计标准是指在厂房内部进行照明设计时需要遵循的标准和规范。

以下是常见的厂房照明设计标准：
1. 光照强度标准：根据厂房不同的功能区域，制定相应的光照要求，以确保工作环境的明亮度和舒适度。

一般来说，生产车间的照明光照强度应达到300~500 lux，办公区域应达到
500~750 lux，精密装配区域应达到750~1000 lux。

2. 色温标准：色温是指光源的颜色，常用的色温有暖白光（2700~3000K）、白光（4000~5000K）和冷白光
（6000~6500K）。

在厂房照明设计中，一般选择色温为5000~6500K的白光，能够提高员工的工作效率和警觉性。

3. 显色指数标准：显色指数是衡量灯光还原物体原有颜色能力的指标，其数值范围为0~100。

在厂房照明设计中，应选择显色指数达到80以上的灯具，以确保工作区域内物体的真实色彩。

4. 角度分布标准：灯具的角度分布决定了灯光照射的范围和强度分布。

厂房照明设计中，应根据不同区域的要求选择合适的角度分布，如生产车间可以使用广角照明，办公区域可以使用聚焦照明。

5. 节能标准：厂房照明设计需要考虑节能因素，选择高效节能的照明设备，如LED灯具，并合理布局照明设备，避免冗余照明和能量浪费。

此外，还可以采用光感应器、时间控制开关
等技术手段，提高能源利用效率。

需要注意的是，不同行业和不同国家地区可能对厂房照明的设计标准有所差异，以上内容仅为常见的设计要求，具体应根据实际情况进行综合考虑。

工业照度标准

最新工业照度标准第一章总则第1.0.1条为了在工业企业照明设计中贯彻执行国家有关的技术经济政策，有利于保护视力、提高产品质量和劳动生产率，做到节约能源、技术先进、经济合理、使用安全、维修方便，特制定本标准。

第1.0.2条本标准适用于工业企业中的新建、改建和扩建工程。

不适用于地下建筑、地下矿井、无窗厂房等。

第1.0.3条工业企业照明设计，除应遵守本标准外，尚应符合现行国家有关标准和规范的要求。

第三章照度标准第一节一般规定第3.1.1条工业企业照明的照度标准值,应按以下系列分级：0.1、1、2、3、5、10、15、20、30、50、75、100、150、200、300、500、750、1000、1500、2000和3000Lx。

第3.1.2条照明设计标准值应为生产场所作业面上的平均照度值。

第3.1.3条作业面上的照度标准值，根据工作场所和视觉作业的具体要求，应按高、中、低选取适当的标准值，一般情况下采用照度范围的中间值。

第3.1.4条凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的高值：一、Ⅰ～V等的视觉作业，当眼睛至识别对象的距离大于500m时；二、连续长时间紧张的视觉作业，对视觉器官有不良影响时；三、识别对象在活动面上，识别时间短促而辨认困难时；四、视觉作业对操作安全有特殊要求时；五、识别对象反射比小时；六、当作业精度要求较高，且产生差错会造成很大损失时。

第3.1.5条凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的低值：一、进行临时性工作时；二、当精度或速度无关紧要时。

第二节照度标准值第3.2.1条工作场所作业面上的照度标准值，应符合表3.2.1的规定。

工作场所作业面上的照度标准值表3.2.1第3.2.2条当采用高强气体放电灯作为一般照明时，在经常有人工作的工作场所，其照度标准值不宜低于50Lx。

第3.2.3条混合照明中的一般照明，其照度值应按该等级混合照明照度值的5％～15％选取,不宜低于30Lx。

车间照明管理规定

车间照明管理规定一、引言车间照明是指为了保障生产作业的正常进行，提高工作效率和安全性而进行的照明工作。

为了规范车间照明管理，确保照明设备的正常运行和使用，制定本规定。

二、适合范围本规定适合于所有车间的照明管理，包括车间内的照明设备的选购、安装、使用、维护和检修等方面。

三、照明设备选购1. 根据车间的实际需求，选择适合的照明设备，确保照明效果良好。

2. 优先选择节能型照明设备，提高能源利用效率。

3. 确保照明设备的品质可靠，使用寿命长。

4. 考虑照明设备的维护和保养成本，选择易于维修和更换的设备。

四、照明设备安装1. 照明设备的安装应符合相关安全规范和标准，确保安全可靠。

2. 照明设备的布置应合理，确保车间内的照明均匀，避免浮现阴暗区域。

3. 照明设备的安装位置应考虑到工作人员的视线和工作需求，避免产生眩光或者阴影。

五、照明设备使用1. 工作人员在进入车间前应检查照明设备是否正常工作，如发现异常应及时报修。

2. 照明设备的开关应设置在便于操作的位置，方便工作人员控制照明。

3. 照明设备的亮度应根据工作环境的需要进行调整，确保工作人员的安全和舒适。

4. 照明设备的使用时间应根据实际需要进行合理安排，避免不必要的能源浪费。

六、照明设备维护和检修1. 定期对照明设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 定期检查照明设备的电线和插头，防止浮现漏电和短路等安全隐患。

3. 定期清洁照明设备，避免积灰影响照明效果。

4. 如发现照明设备存在故障或者损坏，应及时报修或者更换，确保车间照明的连续性。

七、照明设备管理1. 建立照明设备档案，记录设备的购买、安装、维护和检修等信息。

2. 对照明设备进行定期巡检，及时发现和解决问题。

3. 配备专人负责照明设备的管理和维护工作，确保照明设备的正常运行。

4. 建立照明设备维修记录，记录维修的时间、内容和费用等信息。

八、责任与处罚1. 车间负责人应对车间照明管理工作负责，并监督执行。

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值.

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值注：冲压剪切车间、铸工车间手工造型工段、锅炉房及煤气站操作层为了安全起见，照度应选最高值。

食品生产车间的工业照明标准时间：2012-04-27来源：普瑞斯照明食品生产车间的工业照明除了需要满足照明的充足，还要求灯管和灯泡包括灭蝇灯、防护和管控。

下面一一详细列出食品生产车间的各项工业照明标准CAC《食品卫生通则》：4.4.7 照明应提供充足的自然或人造光线,以保证工作在卫生的方式下进行。

照明光线的色彩不应产生误导。

光的强度应与食品加工过程的性质相适应。

照明灯的固定装置应加以适当的防护,以防止其破损而造成对食品的污染。

GB14881-94食品企业通用卫生规范4．5．9采光、照明4．5．9.1车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，车间采光系数不应低于Ⅳ级，检验场所工作面混合照度不应低于540Lux，生产车间应在220Lx以上，加工场所工作面不应低于220Lx，其它场所不应低于110Lx。

4．5．9.2生产线上方的照明设施应装有防护罩出口食品生产企业卫生要求（四）车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜；出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范7．1．11车间内应有适度的照明，光线以不改变被加工物的本色为宜。

检验岗位的照明强度应保持540Lux以上，生产车间应在220Lux以上，宰前检验区域应在220Lux以上，预冷间、通道等其他场所应在110Lux以上。

生产线上方的照明设施应装有防护罩。

出口水产品生产企业注册卫生规范6．1．10车间应有充足的自然采光或者照明，光线不得改变被加工物的本色。

照明设施应装有防护罩。

出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范8.12 车间内位于工作区域照明设施的照度不低于220 Lux，包装间、检验台上方的照度不低于540Lux。

车间内生产线上方照明设施应装有防护设施。

车间作业照明标准(审核版)

______________________________________________________________________________________________________________车间作业照明标准发放编号：编制：受控状态：审核：版本：C/0 批准：2018-02-10发布2018-02-10实施发布1.目的对生产车间各作业区域进行照明规范，防止因为照度不足而引起的安全事故或产品质量事故。

2.适用范围生产车间各作业区域。

3.职责和权限3.1.技术部为该标准的制定及解释部门3.2.车间各作业区域负责人按照此标准规范作业照度要求。

4.照度标准4.1.作业区域照明的照度标准值,按以下系列分级：0.1、1、2、3、5、10、15、20、30、50、75、100、150、200、300、500、750、1000、1500、2000和3000Lx。

4.2.照度标准值为生产场所作业面上的平均照度值。

4.3.作业面上的照度标准值，根据工作场所和视觉作业的具体要求，按高、中、低选取适当的标准值，一般情况下采用照度范围的中间值。

4.4.凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的高值：①Ⅰ～V等的视觉作业，当眼睛至识别对象的距离大于500mm时；②连续长时间紧张的视觉作业，对视觉器官有不良影响时；③识别对象在活动面上，识别时间短促而辨认困难时；④视觉作业对操作安全有特殊要求时；⑤识别对象反射比小时；⑥当作业精度要求较高，且产生差错会造成很大损失时。

4.5.凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的低值：①进行临时性工作时；②当精度或速度无关紧要时。

4.6.工作场所作业面上的照度标准值，应符合表4.6.1的规定。

表4.6.14.7.生产车间工作面上的照度标准值,应符合表4.7.1的规定。

表4.7.15.相关文件无6.相关记录无附录一名词解释Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值.

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值注：冲压剪切车间、铸工车间手工造型工段、锅炉房及煤气站操作层为了安全起见，照度应选最高值。

食品生产车间的工业照明标准时间：2012-04-27来源：普瑞斯照明食品生产车间的工业照明除了需要满足照明的充足，还要求灯管和灯泡包括灭蝇灯、防护和管控。

下面一一详细列出食品生产车间的各项工业照明标准CAC《食品卫生通则》：4.4.7 照明应提供充足的自然或人造光线,以保证工作在卫生的方式下进行。

照明光线的色彩不应产生误导。

光的强度应与食品加工过程的性质相适应。

照明灯的固定装置应加以适当的防护,以防止其破损而造成对食品的污染。

GB14881-94食品企业通用卫生规范4．5．9采光、照明4．5．9.1车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，车间采光系数不应低于Ⅳ级，检验场所工作面混合照度不应低于540Lux，生产车间应在220Lx以上，加工场所工作面不应低于220Lx，其它场所不应低于110Lx。

4．5．9.2生产线上方的照明设施应装有防护罩出口食品生产企业卫生要求（四）车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜；出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范7．1．11车间内应有适度的照明，光线以不改变被加工物的本色为宜。

检验岗位的照明强度应保持540Lux以上，生产车间应在220Lux以上，宰前检验区域应在220Lux以上，预冷间、通道等其他场所应在110Lux以上。

生产线上方的照明设施应装有防护罩。

出口水产品生产企业注册卫生规范6．1．10车间应有充足的自然采光或者照明，光线不得改变被加工物的本色。

照明设施应装有防护罩。

出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范8.12 车间内位于工作区域照明设施的照度不低于220 Lux，包装间、检验台上方的照度不低于540Lux。

车间内生产线上方照明设施应装有防护设施。

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值

Ⅱ甲
750
1000
1500
75
100
150
－
－
－
备料（如有冲压、剪切设备则参照冲压剪切车间）
Ⅵ
－
－
－
－
－
－
30
50
75
钣金车间
V
－
－
－
－
－
－
50
75
100
冲压剪切车间
Ⅳ乙
200
300
500
30
50
75
－
－
－
锻工车间
X
－
－
－
－
－
－
30
50
75
热处理车间Ⅵ－来自－－－
－
－
30
50
75
铸
工
车
间
熔化、浇铸
X
－
－
－
－
－
－
30
50
75
型砂处理、清理、落砂
Ⅵ
－
－
－
－
－
－
20
30
50
手工造型*
Ⅲ乙
300
500
750
30
50
75
－
－
－
机器造型
Ⅵ
－
－
－
－
－
－
30
50
75
木
工
车
间
机床区
Ⅲ乙
300
500
750
30
50
75
－
－
－
锯木区
V
－
－
－
－
－
－

工厂照明标准

工厂照明标准
工厂照明标准是根据工厂的实际情况和需求制定的相关规范，旨
在保障工厂的安全生产和工作环境的舒适度。

以下为一般的工厂照明
标准：
1. 光照度：根据不同的工作区域和任务要求，确定相应的光照度水平。

一般而言，生产区和操作区的光照度应不低于300lux，仓储区和过道
的光照度应不低于150-200lux。

2. 光色指数：工厂照明应采用高色温（5000K以上）的白光，以提供
较好的色彩还原效果，方便工人辨认物品和操作细节。

3. 光线均匀度：保证光线在工作区域内的均匀分布，避免出现强弱光
照的视觉不适。

4. 抗眩光要求：采用抗眩光的照明设备，避免直接光线直射到工人眼睛，减少眩光对工作产生的影响。

5. 照明设备安全：确保照明设备的安全性能，防止发生短路、漏电等
意外事故，并遵守相关的电气安全标准和规范。

6. 节能环保：选择高效节能的照明设备，采用自动控制系统，合理使
用照明资源，降低能耗和环境污染。

7. 照明设计：根据工厂的布局和工作特点，进行科学合理的照明设计，避免光线过强或不足的情况，确保工作区域的照明效果良好。

以上是一些通用的工厂照明标准，具体的标准要根据实际情况进行具
体的规定和调整。

车间照明亮度标准

车间照明亮度标准本文旨在为车间照明亮度标准提供规范性指导，包括照度水平、均匀性要求、眩光限制、色彩准确性、维护和替换要求、能效和节能标准以及安全性考虑等方面。

照度水平车间照度水平是保障工人安全和生产效率的关键因素。

一般来说，车间的照度水平建议在500lx以上。

这样的照度水平可以减少工人在昏暗环境中的视觉疲劳和眩晕感，同时提高生产效率和质量。

均匀性要求车间照明亮度的均匀性对于生产过程中的安全和效率具有重要意义。

为了保证照度均匀，照明设备的设计和安装应合理规划，避免出现照明死角和过度照明的情况。

照度均匀性的提高可以降低工人的视觉疲劳，减少事故风险。

眩光限制车间照明中的眩光会干扰工人的视觉，甚至引发危险。

为了减少眩光影响，应选择合适的灯具，其发光角度和亮度应进行合理调整。

此外，还可以采取适当的灯具安装位置和眩光保护装置，以实现车间照明的舒适性和安全性。

色彩准确性车间照明的色彩准确性对产品质量和工人视觉有重要影响。

为了确保色彩准确性，建议选择与周围环境对比度适中的灯具，并采取适当的照明方案，以避免色差和视觉干扰。

此外，还可以通过增加局部照明或彩色滤光片等方式，提高产品识别的准确性和质量。

维护和替换要求车间照明的维护和替换要求对于设备的正常运行和生产过程的连续性至关重要。

为确保照明设备的稳定运行，应定期检查和维护照明设备，及时更换损坏的灯具。

同时，备用照明设备的准备也是必要的，以应对突发故障情况，确保生产过程的不间断进行。

能效和节能标准车间照明能效和节能标准的制定可以有效降低能源消耗和成本支出。

实际操作中，可以选择高效节能的照明设备，如LED灯具等。

同时，合理规划照明布局和控制方式，实现按需照明和节能控制。

例如，通过感应器或定时器控制照明设备的开关机时间，以及采用分区照明等方式，以达到节能目的。

安全性考虑车间照明安全性方面的考虑应贯穿于设备选型、安装和维护的全过程。

首先，应选择符合安全标准的照明设备，确保其工作稳定、质量可靠。

[指南]一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值

一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值注：冲压剪切车间、铸工车间手工造型工段、锅炉房及煤气站操作层为了安全起见，照度应选最高值。

食品生产车间的工业照明标准时间：2012-04-27来源：普瑞斯照明食品生产车间的工业照明除了需要满足照明的充足，还要求灯管和灯泡包括灭蝇灯、防护和管控。

下面一一详细列出食品生产车间的各项工业照明标准CAC《食品卫生通则》：4.4.7 照明应提供充足的自然或人造光线,以保证工作在卫生的方式下进行。

照明光线的色彩不应产生误导。

光的强度应与食品加工过程的性质相适应。

照明灯的固定装置应加以适当的防护,以防止其破损而造成对食品的污染。

GB14881-94食品企业通用卫生规范4．5．9采光、照明4．5．9.1车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，车间采光系数不应低于Ⅳ级，检验场所工作面混合照度不应低于540Lux，生产车间应在220Lx以上，加工场所工作面不应低于220Lx，其它场所不应低于110Lx。

4．5．9.2生产线上方的照明设施应装有防护罩出口食品生产企业卫生要求（四）车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜；出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范7．1．11车间内应有适度的照明，光线以不改变被加工物的本色为宜。

检验岗位的照明强度应保持540Lux以上，生产车间应在220Lux以上，宰前检验区域应在220Lux以上，预冷间、通道等其他场所应在110Lux以上。

生产线上方的照明设施应装有防护罩。

出口水产品生产企业注册卫生规范6．1．10车间应有充足的自然采光或者照明，光线不得改变被加工物的本色。

照明设施应装有防护罩。

出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范8.12 车间内位于工作区域照明设施的照度不低于220 Lux，包装间、检验台上方的照度不低于540Lux。

车间内生产线上方照明设施应装有防护设施。

厂房照明标准

厂房照明标准厂房照明是保障生产安全和提高工作效率的重要因素，合理的照明设计和标准的照明设备能够为厂房提供良好的工作环境。

本文将介绍厂房照明的标准，并提出一些建议，希望能对厂房照明的规划和设计提供一些参考。

1. 照明标准。

根据《建筑照明设计标准》和《建筑照明设计规范》，厂房照明应符合以下标准：1.1 光照度，根据不同的工作场所和任务需求，厂房内的照明光照度应符合相应的标准要求。

一般来说，生产线上的照明光照度应在300-500lux之间，办公区域的照明光照度应在300-500lux之间，仓储区域的照明光照度应在150-300lux之间。

1.2 色温，照明色温对于工作环境的舒适度和工作效率有着重要的影响。

一般来说，厂房内的照明色温应在4000-5000K之间，这样的色温能够提供一个清晰、明亮的工作环境。

1.3 色彩还原指数，对于一些需要进行精细操作的工作场所，如装配线和检验区域，照明设备的色彩还原指数应达到80以上，以确保工作人员能够准确地辨认颜色和细节。

2. 照明设计建议。

在进行厂房照明设计时，需要考虑以下几点建议：2.1 合理布局，根据工作区域的不同需求，合理布局照明设备，确保各个区域的光照度均匀，避免出现明暗不均的情况。

2.2 节能环保，选择节能环保的照明设备，如LED灯具、节能灯等，不仅能够降低能耗，还能减少对环境的影响。

2.3 维护便利，在选择照明设备时，考虑设备的维护便利性，选择易于更换和维护的灯具，以降低维护成本和工作停机时间。

2.4 安全防护，对于一些特殊的工作场所，如易燃易爆场所和高温高湿场所，需要选择防爆、防水、防腐蚀等特殊环境适用的照明设备，确保工作场所的安全。

3. 结语。

厂房照明标准的制定和设计对于提高生产效率、保障员工安全和健康具有重要意义。

只有合理的照明设计和标准的照明设备才能为厂房提供一个良好的工作环境。

希望本文介绍的照明标准和设计建议能够为厂房照明的规划和设计提供一些参考，使厂房照明更加科学、高效、安全。