掘进工作面安全质量标准化考核办法(通用版)
掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板（挡煤板是否钉两边或一边视具体情况）4、40T刮板运输机链条松紧要适宜，预防过松，脱链；过紧加大电机负荷，电机过载故障。
掘进工作面安全质量标准化考核办法
掘进工作面安全质量标准化考核办法掘进工作面是煤矿生产中的重要环节，其安全质量标准化考核对于保障矿山生产安全和提高工作效率具有重要意义。
为此，制定科学合理的掘进工作面安全质量标准化考核办法是非常必要的。
本文将针对掘进工作面的安全质量标准化考核进行详细阐述，包括考核目的、考核内容、考核方法和考核结果的处理等。
一、考核目的1. 促进安全生产：通过安全质量标准化考核，加强对掘进工作面的安全管理，推动全员参与，提高职工的安全意识和责任意识，促进安全生产工作落到实处。
2. 保证施工质量：通过安全质量标准化考核，规范掘进工作面的施工操作，确保施工质量符合标准和规范要求，提高矿山生产效益。
3. 持续改进：通过安全质量标准化考核，及时发现掘进工作中存在的问题和不足，并提出改进措施，推动掘进工作面的持续改进和创新。
二、考核内容1. 安全管理：包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全教育培训情况、安全设施设备的完好性等。
2. 施工质量：包括煤层探测、掘进进尺、支护稳定性、瓦斯抽放等施工质量指标的达标情况。
3. 设备使用与维护：包括掘进机、液压支架、运输设备等设备的正常使用和维护情况，设备的故障率、维修率等指标的达标情况。
4. 安全生产纪律：包括执勤纪律、工作纪律、作业规范等方面的达标情况。
三、考核方法1. 定期考核：每月或每季度定期进行掘进工作面的安全质量标准化考核，由专门的考核组进行实地考察和检查。
2. 不定期考核：不定期抽查掘进工作面的安全质量情况，通过随机抽取的方式进行检查，以保证考核的公正性和客观性。
3. 自查自评：掘进工作面负责人和责任岗位人员定期自查自评，对掘进工作面的安全质量进行综合评价，及时发现问题并采取相应措施加以整改。
四、考核结果处理1. 奖励机制：对工作面在安全质量标准化考核中表现出色的单位和个人进行嘉奖，给予物质奖励和荣誉表彰，以激励其继续保持良好的工作状态。
2. 处罚机制：对工作面在安全质量标准化考核中存在问题的单位和个人进行批评教育和纪律处分，同时启动相应的整改机制，确保问题得到解决。
掘进工作面安全质量标准化考核办法实用版
YF-ED-J2592可按资料类型定义编号掘进工作面安全质量标准化考核办法实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日掘进工作面安全质量标准化考核办法实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范本
掘进工作面安全质量标准化考核办法范本第一章总则第一条为加强掘进工作面安全质量管理，提高工作面的安全生产水平，制定本办法。
第二条本办法适用于掘进工作面的安全质量考核，旨在评估和监督掘进工作面的安全和质量管理情况，并提出改进措施。
第三条掘进工作面安全质量考核包括现场检查、记录评分、综合评价以及其他评估方式。
第四条掘进工作面安全质量考核的内容包括：现场安全管理、掘进作业安全、工作面质量检查等方面。
第五条本办法应定期进行修订，以适应安全生产管理的变化。
第二章考核标准第六条考核标准按照国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度和技术要求进行制定。
第七条考核标准主要包括以下方面：（一）现场安全管理1. 现场安全管理制度是否健全；2. 现场安全管理人员是否具备相应的资质和能力；3. 安全生产管理台账是否完善；4. 现场安全隐患是否及时整改；5. 安全生产宣传教育工作是否开展。
（二）掘进作业安全1. 掘进作业人员是否具备相应的资质和技能；2. 掘进作业前是否制定详细的安全措施；3. 掘进作业是否按照安全措施进行操作；4. 控制掘进工作面的风险是否有效；5. 现场安全警示标志是否清晰有效；6. 掘进作业过程中是否遵守安全操作规程。
（三）工作面质量检查1. 工作面质量检查制度是否健全；2. 工作面质量检查人员是否具备相应的资质和能力；3. 工作面质量检查记录是否详实；4. 工作面质量问题是否及时整改；5. 工作面质量是否符合设计和要求。
第三章考核流程第八条考核流程主要包括考核准备、考核实施、考核评定和考核结果反馈等环节。
第九条考核准备阶段包括以下工作：1. 制定考核计划，确定考核时间和范围；2. 组织调研，了解掘进工作面的实际情况；3. 制定考核标准和指标。
第十条考核实施阶段包括以下工作：1. 组织考核人员，进行现场考察；2. 查阅相关资料，了解安全和质量管理情况；3. 进行随机抽查，评估掘进工作面的安全和质量水平；4. 进行现场检查，发现问题及时进行记录。
掘进专业安全质量标准化标准及考核办法
掘进专业安全质量标准化标准及考核办法为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作，全面提高掘进质量管理水平，真正做到精细化管理，为我公司安全生产提供有力保障，特制定本标准及考核办法。
一、成立掘进专业安全质量标准化专业组：组长：生产技术科科长副组长：生产技术科副科长及副主任工程师成员：生产技术科管理及技术人员二、职责1、负责开展掘（开）及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。
2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法，并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核，每月按要求对各头面和地点进行检查，验收打分。
3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划，根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作，每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排（重点工作必须明确责任人、完成时间）、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室，并制定重点工作达标的具体措施，进行对标准化日常管理，严格落实。
4、掘进专业组具体职责：①掘进专业责任单位为生产技术科，专业组长生产技术科科长。
②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容，并指导队组编制掘(开)作业规程、措施，监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。
组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批，满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。
③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度，并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析，外围巷道无构成隐患的失修巷道，确保支护安全有效。
建立采煤工作面变化管理工作制度，并按闭合管理要求完善基础台账。
④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求，同时保证正常采掘连接。
掘进安全质量标准化考核标准
掘进安全质量标准化考核标准及办法
第一条掘进安全质量标准化达标必须具备以下条件:
1、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化达标分为三个等级
一级：总分为90分及以上。
二级：总分为80分及以上。
三级：总分为70分及以上。
第三条考核年度内，矿井因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣10分；因掘进责任事故累计死亡3人及以上，取消评级资格。
第四条考核标准及评分办法具体见附表：
1、矿井掘进安全质量标准化，按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5009—94）和《掘进安全质量标准化考核标准及评分办法》对考核时矿井所有掘进巷道进行打分，汇总评级。
＝
2、《掘进安全质量标准化标准及考核评分表》第十一、十二大项若存在缺项，按矿井存在的其它分类项目的得分比乘以本大项标准分计算大项得分。
第五条本细则有关考核评定的依据
1、上级有关部门和煤炭行业所颁布的各种现行规程、规定等；
2、其他经过有关上级部门批准的技术文件。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本第一章总则第一条为了规范和提高煤矿采煤、掘进工作面的质量水平，建立科学、严格的考核制度，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿采煤、掘进工作面质量的考核。
第三条考核内容包括采煤、掘进工作面的顶板控制、支护、通风、防尘、防火、安全等质量工作。
第四条考核时间为半年一次，具体时间由各煤矿根据实际情况确定。
第二章采煤工作面质量考核第五条采煤工作面在考核期间，应保证地质条件、支护条件、通风条件等工作面标准要求符合以下要求：（一）地质条件符合设计要求，无严重的顶板、底板、煤层变形和断裂现象。
（二）支护条件符合设计要求，支护结构稳定可靠，无严重的支护失稳、支护塌方现象。
（三）通风条件符合设计要求，通风系统畅通，无严重的气流阻力、逆流等现象。
（四）其他有关条件符合国家和煤矿相关规定的要求。
第六条采煤工作面应保证生产指标符合以下要求：（一）煤层剥采率达到设计要求。
（二）煤炭回采率达到设计要求。
（三）各种设备、设施工作正常，无故障停产现象。
（四）其他有关指标符合国家和煤矿相关规定的要求。
第七条采煤工作面应保证安全生产符合以下要求：（一）设备、设施安全可靠，无重大事故发生。
（二）施工人员安全教育培训到位，无违章作业现象。
（三）严格执行煤矿安全规程和操作规程。
（四）及时整改存在的安全隐患。
第三章掘进工作面质量考核第八条掘进工作面在考核期间，应保证地质条件、支护条件、通风条件等工作面标准要求符合以下要求：（一）地质条件符合设计要求，无严重的顶板、底板、巷道变形和断裂现象。
（二）支护条件符合设计要求，支护结构稳定可靠，无严重的支护失稳、支护塌方现象。
（三）通风条件符合设计要求，通风系统畅通，无严重的气流阻力、逆流等现象。
（四）其他有关条件符合国家和煤矿相关规定的要求。
第九条掘进工作面应保证施工指标符合以下要求：（一）巷道进尺、质量、位置符合设计要求。
（二）各种设备、设施工作正常，无故障停产现象。
掘进安全质量标准化考核评级办法
掘进安全质量标准化考核评级办法第一条必备条件：1、矿井采掘接替关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、按期完成重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总得分90分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程；二级：总得分80分及以上，优良品率50%及以上，没有不合格工程；三级：总得分70分及以上，优良品率40%及以上，没有不合格工程。
第三条评分办法掘进专业总为100分，其中工程质量为60分，文明生产为40分。
1、工程质量标准及评级办法：（1）工程质量标准，按3-2至3－7进行检查评级。
（2）每月末由矿对当月掘进巷道的工程质量，进行一次检查验收评定等级，达到优良品得分60分，合格品得分50分，不合格不计分。
2、文明生产标准及考核评级办法：文明生产标准按附表3-1进行检查评级，各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分。
第四条得分计算方法1、月度掘进安全质量标准化得分＝当月检查工作面得分之和÷当月检查掘进工作面个数。
2、年度掘进安全质量标准化得分＝当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和÷12个月。
第五条井巷工程质量标准及检查验收评分办法1、预应力锚索规格的允许偏差和检验方法表3-2；2、加棚巷道质量标准及检查验收评分表3-3；3、毛网支护巷道质量标准及验收评分表3-4；4、砌碹巷道支护质量标准及验收评分表3-5；5、光爆锚（网）喷巷道支护质量标准及验收评分表3-6；6、混凝土支护巷道（硐室）质量标准及验收评分表3-7；掘进文明生产标准及评分表（满分40分）矿队工程名程工程量年月日锚网支护巷道质量标准及验收评分表（60分）砌碹巷道支护质量标准及验收评分表（60分）光爆锚（网）喷巷道支护质量标准及验收评分表（60分）混凝土支护巷道（硐室）质量标准及验收评分表（60分）。
掘进工作面安全质量标准化考核办法模版
掘进工作面安全质量标准化考核办法模版一、考核目的本考核办法旨在规范掘进工作面安全质量管理，确保掘进工作面的安全生产，并提高工作人员的安全意识和质量意识，促进工作面的安全质量标准化。
二、考核内容1. 掘进工作面的安全生产管理情况2. 控制和管理掘进工作面的安全风险3. 掘进工作面的作业流程和标准4. 掘进工作面的安全设备和防护措施5. 掘进工作面的人员培训和教育情况6. 掘进工作面的安全事故处理和应急预案三、考核方法1. 考核组成员由安全管理部门、工程技术部门、生产部门及相关专业人员组成。
2. 考核采取实地查看和文件审查相结合的方式进行。
3. 实地查看包括对掘进工作面的设备设施、作业流程、安全措施、人员培训等进行实地观察。
4. 文件审查包括对掘进工作面的安全文件、日志记录、风险评估报告、培训记录等进行审查。
四、考核标准1. 根据国家相关法律法规和行业标准，对掘进工作面的安全生产管理情况进行评价。
包括工作面是否有完整的安全生产制度、是否有经过培训的专业安全管理人员、是否有进行安全生产检查的制度等。
2. 根据掘进工作面的风险评估报告和控制措施，评价其对危险源的控制情况。
要求掘进工作面能够对危险源进行合理评估，并采取相应的控制措施，保障工作面的安全生产。
3. 根据安全设备和防护措施的完善程度，评价工作面的安全设备和防护措施是否符合标准要求。
包括通风设备、防尘设备、防爆设备等。
4. 根据工作人员的培训记录，评价工作面人员的安全和质量意识。
要求工作人员接受过相应的培训和教育，能够正确使用安全设备、掌握安全技能，并具备正确的质量意识。
5. 根据工作面的事故处理和应急预案，评价工作面的应急处理能力。
要求工作面制定完善的应急预案，对可能发生的事故进行应对准备，并定期进行演练和评估。
五、考核结果1. 考核组根据考核内容和标准对工作面进行评分，并形成评估报告。
2. 评估报告包括对工作面的安全质量管理情况的评价和存在的问题及改进意见。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本（四篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进平安质量标准化标准及考核评级方法第一条生产矿井掘进平安质量标准化必需具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，四个煤量可采期符合规定。
2、巷道必需采纳不燃性支护材料（扩帮挑顶使用的少量垫板等帮助材料除外）。
3、按期完成上级下达的重点工程方案。
其次条生产矿井掘进平安质量标准化在确保全部保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级：一级：掘进专业平安质量标准化总得分在90分(不含90分)以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程；二级：掘进专业平安质量标准化总得分在80分(不含80分)以上，优良品率50%及以上，没有不合格工程；检查评定内容1、工程质量。
2、文明生产。
第四条评分方法总分为100分，其中：工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。
1、工程质量标准及评分方法：（1）工程质量标准，按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）及附表一至八进行检查评级。
（2）每月末由矿井对全部掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级，达到优良品得60分、合格品得50分，不合格不得分。
（3）保证项目一处（项）与标准要求不符，发生一次扣1分。
2、文明生产标准及评分方法：文明生产标准共10项。
各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。
根据附表打分。
3、平安方面：开掘队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡１人，掘进平安质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分。
死亡２人取消季度评级资格。
死亡3人及以上取消当年评级资格。
4、掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面得分=工程质量得分 + 文明生产得分。
5、矿井掘进平安质量标准化得分计算方法：旬矿井掘进平安质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进平安质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3 季度矿井掘进平安质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进平安质量标准化得分=年度内各季度掘进平安质量标准化得分之和/4。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量，并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。
下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述：一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理；- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系；- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划；- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度；- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。
2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置；- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业；- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估；- 是否采取了适当的防治措施，避免地质灾害和突水事故。
3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工；- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准；- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。
二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目，例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。
2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准，对每个项目进行评分，并计算总分。
3. 考核周期和频次规定考核周期和频次，确定每次考核的具体时间和地点。
4. 考核结果处理根据考核得分情况，进行综合评估，并对考核结果进行处理，如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。
三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员，制定相应的考核指标和考核标准，并进行考核实施和监督。
2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录，并编制相关的考核报告。
3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示，并进行汇总分析，为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。
以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述，具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文（二）一、考核目的和依据（一）考核目的：为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作，提高工作面作业人员的安全意识和专业素质，推动掘进工作面的科学管理和持续发展。
标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法
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附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（架棚支护）
矿巷道名称：得分
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法（锚杆支护）
施工负责人：检查人：陪检人检查日期：年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法（锚喷、锚网喷）
施工负责人：检查人：陪检人：检查日期：年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
通风方法有抽出式，压入式和抽压混合式。
通风方式是指进风井和出风井的布置方式，有中央式、对角式和混合式。
通风网络是指风流流经巷道的连接形式，有串联、并联和角连。
2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。
火药硐室距离：距采煤工作面50m＜X＜200m。
距掘进迎头拐弯不得小于75m，直线巷道不得小于150米，不大于300米。
掘进工作面安全质量标准化考核办法
控制掘进工作面安全质量的考核方法背景随着采矿技术的不断提高和工程管理水平的逐步完善，采矿行业从采取单一的技术手段到采取整合的措施进行生产管理。
通过标准化采矿技术操作，整合采矿工作中的人员、设备、物料和环境等多要素，提升采矿工作质量和安全水平，掘进工作面标准化考核办法也逐渐得到应用。
控制掘进工作面安全质量的考核方法掘进工作面作为采矿的核心区域，对于矿企生产和经济效益起着至关重要的作用。
因此，制定掘进工作面安全质量的考核办法是一个必要的措施。
下面介绍一些常见的考核标准和方法。
1. 安全管理制度的落实情况掘进工作面安全质量的考核范围之一是安全管理制度，评估该制度是否得到管网的认真落实。
考核工作只能在制度进一步完善的基础上，再次检查落实情况，必要时要对制度进行相应的调整。
2. 安全生产现场管理该指标可分为现场环境的安全及设备、设施等的安全。
其重点方面是现场设施、设备的安全和维修状况。
此过程需要对现场进行详细的考核及人员的耐性、责任心、应变能力等方面的“点、线、面”全方位的考查，它的主要目的是审定现场的安全保证能力和积极性。
3. 现场人员的安全意识现场人员的安全意识同样是掘进工作面安全质量考核的重要指标之一。
采矿行业是高危行业，相应地，现场人员的安全意识相当重要，他们要具备良好的安全素质与技能，以保证生产作业的连续性和秩序。
4. 安全教育及培训情况该考核指标的核心是制定相关的方案和计划，建立应急处理机制，在训练和培训中反复演练。
同时，还需要制定好相关的安全教育和培训制度，对人员进行统一的职业安全教育和培训，提升人员安全意识和应急处理能力。
总结在评估掘进工作面安全质量的考核方法时，应注重采矿工作的全程管理，采取相应措施提升采矿工作质量和安全水平。
标准化采矿技术操作、整合采矿工作中的人员、设备、物料和环境等多要素，是提高掘进工作面安全质量的关键。
对掘进工作面安全质量的评估，应该并结合实践，进一步完善指标体系，建立相应的制度和流程，以确保掘进工作面安全质量考核工作的有效实施。
掘进工作面安全质量标准化考核办法(四篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。
本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。
本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。
考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。
二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。
（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。
（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。
（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。
2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。
（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。
（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。
（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。
3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。
（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。
三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。
（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。
（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。
2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法
2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法第一章总则为了加强掘进工作面的安全质量管理，提高矿山生产的安全性和工作质量，制定本考核办法。
本办法适用于所有的掘进工作面，以确保工作面在2023年期间具备安全可靠的生产条件和一定的工作质量。
第二章考核目标本考核办法的目标是评估掘进工作面在安全和质量方面的表现，确保工作面能够达到以下目标：1.无人员伤亡的工作面。
2.合格的工作面瓦斯等级。
3.达到规定的掘进速度和进尺要求。
4.合格的工作面支护装备和工具。
5.有效的事故应急预案和演练。
6.合格的煤炭质量和堆放管理。
7.合规的环境保护措施。
第三章考核内容本考核办法对以下内容进行考核：1.安全管理（1）通过考核工作面的安全生产管理体系，包括安全生产制度、安全培训、安全设施等。
（2）考核工作面的事故隐患排查和治理情况，以及应急预案的落实情况。
（3）考核工作面的瓦斯等级达标情况和瓦斯抽采设备的正常运行情况。
2.质量管理（1）考核工作面的掘进速度、进尺要求和工作面质量。
（2）考核工作面的支护装备和工具的使用情况，以及支护质量。
（3）考核工作面的煤炭质量和堆放管理，包括煤质分析、巷道堆放等。
（4）考核工作面的环境保护措施，包括尘埃治理、废水处理等。
第四章考核方法本考核办法采用定性和定量相结合的考核方法，具体如下：1.定性评估（1）根据工作面的安全管理情况，对工作面的安全责任人进行考核评价。
（2）根据工作面的质量管理情况，对工作面的质量责任人进行考核评价。
（3）根据工作面的瓦斯等级、支护装备使用情况等，对工作面的相关人员进行考核评价。
2.定量评估（1）根据工作面的事故发生率、瓦斯等级达标情况等数据，对工作面的安全表现进行评价。
（2）根据工作面的进尺速度、支护质量、煤炭质量等数据，对工作面的质量表现进行评价。
第五章考核结果与奖惩根据考核结果，对工作面进行奖惩，具体如下：1.优秀工作面：考核结果达到优秀等级的工作面，给予表彰和奖励。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。
二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。
三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。
2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。
3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。
4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。
5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。
6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。
7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。
1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。
2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。
3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。
4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。
5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。
6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。
7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。
五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。
2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法
2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法一、背景介绍掘进工作面作为矿山生产过程中的重要环节，对矿山安全生产和质量管理起着重要的作用。
为了确保掘进工作面的安全和质量，制定和实施相应的考核办法是十分必要的。
本文将就2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法进行详细介绍。
二、考核目标1. 确保掘进工作面安全生产，防止事故的发生；2. 提高掘进工作面质量水平，减少质量问题的出现；3. 促进全员参与，形成安全质量意识的共识。
三、考核内容1. 安全管理考核：包括安全方案的编制与执行、人员的安全培训及掘进工作面的安全设施和装备的使用等；2. 作业流程考核：评估掘进工作面的作业流程是否合理、规范，是否存在安全隐患；3. 质量管理考核：包括工作面钻孔、起爆技术及装备的使用等方面；4. 环境保护考核：评估掘进工作面对周边环境的保护情况，确保掘进过程不对环境造成污染。
四、考核方法1. 定期检查：由专门的考核人员对掘进工作面的安全和质量进行定期检查，对不合格现象进行记录和整改；2. 抽查检查：随机对不同工作面进行抽查，以验证他们的安全质量管理水平；3. 自查自评：由各工作面自行组织进行自查自评，自我发现问题并提出整改方案。
五、考核结果与奖惩措施1. 考核结果及时反馈给相关责任人，并就问题提出整改要求；2. 对于考核结果良好的工作面，可以给予奖励，如表彰、奖金等；3. 对于考核结果较差的工作面，需要进行整改，如限期整改、责任追究等。
六、考核的周期与频率1. 周期：安全质量考核的周期为一年，即每年对所有掘进工作面进行一次全面的考核；2. 频率：每半年对各工作面进行一次抽查考核，以验证整改情况。
七、考核结果的公示与监督1. 考核结果以公示的方式告知全体员工，形成舆论压力；2. 监督机构定期对考核结果进行监督，以确保考核结果的公正公开。
八、总结与展望通过制定和实施2023年掘进工作面安全质量标准化考核办法，可以有效地提高掘进工作面的安全和质量管理水平，减少事故和质量问题的发生。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________掘进工作面安全质量标准化考核办法(通用版)掘进工作面安全质量标准化考核办法(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板（挡煤板是否钉两边或一边视具体情况）4、40T刮板运输机链条松紧要适宜，预防过松，脱链；过紧加大电机负荷，电机过载故障。
5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。
6、在有人通行的地方要安设行人过桥。
7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
（二）胶带运输机1、胶带运输机带机头、机尾要固定牢固，安装平直机头架、机尾架支撑点与巷道底板接触无空隙。
2、整部运输机要安装平直，变坡要平缓。
3、H架贴反光纸并编号管理。
4、机头、机尾要安装照明。
5、胶带调中，避免H架刮磨、撕裂胶带。
6、上下托辊齐全运转正常。
7、胶带机保护设施齐全，运行可靠。
8、在有人通行的地方要安设行人过桥。
9、清煤器安设到位。
10、各转载点挡煤皮带固定牢固，安装到位。
11、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
（三）局扇1、局扇必须安装在进风风流中距回风口10米以外的地方，进风风流风量必须大于局扇吸入风流风量，避免局扇发生循环风。
2、局扇必须上架或吊挂安装，距巷道底板0.3米以上。
3、局扇必须是双电源供电、执行"三专两闭锁"，并且能够自动切换。
4、每天早班进行自动切换实验。
5、不能随意开停局扇，如需要停止局扇运转必须提前向调度及通风科申请批准、制定安全措施后才能进行。
（四）电器开关及电器设备1、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，2、电器开关必须挂牌管理责任到人，接地线符合标准，严禁出现失爆现象。
3、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。
4、各台开关要定时检查，要达到"三无四有的要求"，严禁失爆。
5、每10天测量电机的电阻值预防绝缘下降，电机出现故障。
6、每班检查减速器发现缺油及时加油，发现轴承隐患及时排除。
7、每班检查液力耦合器发现介质缺少要及时加注。
8、每班检查设备旋转部位的轴承状况，及时处理隐患。
9、每班对掘进机的液压油、齿轮油进行检查，发现缺油要及时加注，油质不达标要及时更换。
10、每班对掘进机的油路、内外喷水进行检查，及时排除故障。
11、每班对掘进机的电路进行检查，预防电路故障。
（五）电缆吊挂1、在敷设电缆时：首先，使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳（每隔10米打一根锚杆把钢丝绳固定平直）；2、吊挂电缆必须优先使用电缆钩，两钩间距1.0m；3、电缆的出入及每隔50米要标贴指向标签（在标签上要表明电压等级、型号、规格、编号、长度、使用单位、包机人、来自、去向）；4、高低压电缆在同一侧敷设时，高压吊挂在最下边，高低压之间距离应大于10cm；高压电缆之间，低压电缆之间距离不得小于5cm；信号电缆应敷设在动力电缆10cm以上的地方；电缆吊挂的顺序应该按照直径大小由低到高，直径大的在低处，直径小的在高处；5、严格执行电缆与水管、风管分帮敷设；6、电缆要吊挂必须平整、整齐，高度要与现场相适宜不能影响行人及设备通行，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
7、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。
8、严禁电缆出现破口，若发现要及时补好。
9、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理（包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等）都要严格执行标准。
（六）风筒吊挂1、首先，使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳（每隔20米打一根锚杆把钢丝绳固定平直）；2、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求采用倒接口接法，两靠（靠顶班、靠帮）、平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、出风口到工作面距离不得大于10米，检修班专职人员每天整理、处理。
3、风筒传感器必须安装在距工作面30米之内的风筒上。
4、风筒实行编号管理。
（七）CH4传感器吊挂、安装1、工作面CH4传感器必须安装在无风筒的一侧。
2、在距工作面5米范围之内，3、距顶板小于0.3米，距帮大于0.2米；4、回风绕道安装的CH4传感器必须在距回风口10~15米之内。
5、无淋水顶板完好的地方。
（八）转载喷雾、风流净化水雾安装要求1、洒水喷雾要齐全有效，各个转载点必须安装洒水喷雾装置，效果要能够控制煤尘飞扬；2、距工作面30米范围内必须安装两道风流净化水雾，距巷道进风口10~15米之内安装一道风流进化水雾，使水雾能够覆盖全断面，确保一通三防做到位。
3、转载喷雾、风流净化水雾的主水管用红、白油漆粉刷成红白相间的图案。
4、喷头喷雾效果好。
（九）静压水管路、压风管路、排水管路吊挂1、静压水管路、压风管路、排水管路吊挂必须与现场相适应，不能阻碍行人、设备通行，并按管路直径的大小由低向高吊挂。
2、每10米在煤壁上打一根锚杆用于吊挂最上边一趟管路，最上边一趟管路用细钢丝绳与管路连接，下边的管路每隔5米用S型管钩逐趟连接。
3、静压水管路用蓝色油漆粉刷，压风管路用黄色油漆粉刷、排水管路用灰色油漆粉刷。
4、严禁静压水管路、排水管路有"跑冒滴漏"现象发生。
5、压风管路严禁有漏风现象发生。
6、静压水管路、压风管路、排水管路必须在主管、分叉处安装阀门，静压水管路、压风管路每隔50米安装一组阀门。
7、各种管路要在每节上编号管理。
（十）供水施救、压风自救装置1、必须在距巷道口30米之内，距工作面50~60米之内安装一组供水施救、压风自救装置，中间每隔200米安装一组供水施救、压风自救装置。
2、供水施救、压风自救装置设施要齐全完好，不得"跑冒滴漏"，每隔3天放尽设施内的污水、污风，保持设施内水、风清洁。
3、供水施救、压风自救装置必须与主供水管路、压风管路连接可靠。
4、供水施救、压风自救装置编号管理责任到人。
（十一）顶板离层观察仪1、在巷道开口处、巷道交叉点必须安装一套顶板离层观察仪，巷道中间部分每隔50米安装一套顶板离层观察仪。
2、顶板离层观察仪要编号挂牌管理并且吊挂顶板离层观察仪牌板，责任到人。
3、顶板离层观察仪内容要表明：安装时间、观察周期、观察时间、顶板位移参数、观察人、管理人等。
（十二）照明设施1、照明设施每隔30米安装一套防爆节能荧光灯。
2、在巷道顶板敷设一趟14＃铁丝来吊挂照明灯电缆。
3、照明灯电缆要吊挂平直。
4、照明灯实行编号管理。
（十三）临时小绞车1、临时小绞车安装必须底座平稳，使用锚杆把底座四个孔锚固在坚硬的底板上，锚固深度为1.5米并且使用全锚。
2、在小绞车后边实底处打一根全锚锚杆用40T刮板机链条与小轿车底座连接加强稳固。
3、挡绳板、闸把过位定位螺栓、压绳板、刹车带齐全有效。
4、三联开关按钮灵活可靠，安装在便于操作人员操作的地方。
5、钢丝绳符合《煤矿安全规程》标准。
6、操作人员严格按照《煤矿安全技术操作规程》操作。
（十四）锚杆、锚索支护质量1、质量员必须现场把关，锚杆、锚索逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根（顶、两帮各一根），合格后再掘进下一排。
2、锚杆、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，锚杆外露长度在10~50mm,锚索外露不超在150~250毫米，锚固剂够数，锚固力、涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。
3、锚杆、锚索的间排距偏差在-100~100mm之间。
4、锚杆、锚索眼深、锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。
（十五）铺连网1、网片搭接必须不小于10cm。
2、网片连接必须不大于20cm。
3、网片连接使用的铁丝必须不小于14＃。
4、网片必须铺平铺展。
（十六）巷道工程质量1、掘进前首先要认真检查校正中线、腰线，方可掘进，掘进要掌握好尺度，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。
质量员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理。
2、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、掘进、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质量员要在现场严格把关。
3、锚网（杆索）支护裸体巷道净高有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm；锚网（杆索）支护锚喷巷道净高有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm。
4、锚网（杆索）支护裸体巷道净宽有中线的0~50mm,无中线的-50~200mm；锚网（杆索）支护锚喷巷道净宽有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm。