半自动超声波清洗机作业指导书
超声波清洗机点检作业指导书
●
●
4
各开关和指示灯
各开关和指示灯的状态
按下开关查看各开关及指示灯的状态是否正常
肉眼
功能正常
●
●
5
清洗缸
清洗缸清洁状态
查看清洗缸是否洁净，是否有杂物
肉眼
洁净无杂物
●
●
6
设备及周围
设备及周围清洁状态
检查设备及周围的卫生情况
肉眼
卫生状态良好
●
●
7
连接螺栓
各连接螺栓状态
检查螺栓是否松动
手动操作
设备点检作业指导书
设备
名称
超声波清洗机
点检人员
检查人员
抽检人员
序号
点检部分
点检项目
措施内容
点检基准
判断标准
点检周期
措施
备注
日常
A
B
1
压力表
空气压力
点检空气压力是否在0.45-0.55MPa
肉眼
压力正常
●ห้องสมุดไป่ตู้
●
2
清洗液
清洗液液位
检查清洗液液位是否正常
肉眼
液位正常
●
●
3
设备
设备运行状态
动作确认运行是否顺畅
肉眼
确认无松动
●
●
8
各数显仪表
各仪表的状态
检查各仪表是否功能正常
肉眼
功能正常
●
●
备注
1、日点检表由设备操作员工负责点检，每天使用前完成设备点检，并根据点检情况填写设备日点检记录表，本设备维修人员负责检查点检情况及点检表的记录情况，设备主管工程师负责点检表的抽检。2、措施 A：点检中发现异常，既可立即采取措施维修相关的项目；B：点检时先标识，另行维修的项目。3、考核，对没有按时按质按要求完成点检的人员，提报综合管理部，按公司相关的规定进行考核。
超声波清洗机作业指导书
版本号页码审核A0
1
1、检查产品是否有异物、混料现象；
2、平铺摆放于胶盘内，每盘只能摆一层，不 可叠层摆放；
3、放置清洗机进料口传送带的输送槽内；
4、超声波机器内进行除油、清洗作业；
5、烘干位进行烘干作业；
6、出料口处取出产品摆好。
1.物料不良：个别物料不良隔离放置不良区域并做标识；
2.出现异常情况时，操作员
须立即停止动作，并及时反馈班长，待异常分析解决后方可继续作业。
1.作业员在进行作业时，注意手和衣物不能触碰机器输送带，
2.发现机器出现异常现象的情况应立即停止机器，不得在机器运行中违规操作。
作业流程图
开机加热水温
↓摆入盘内
↓
放入传送带
↓
超声波清洗
↓烘干↓取出产品
操作步骤
反应计划
注意事项
超声波清洗
操作作业指导书
适用产品
工序名称文件编号
编制批准生效日期
清洗作业前把机器温度加热到50度-70度。
放置清洗机进料口传送带的输送槽。
每格输送槽只能放置一盘产品。
检查超声波频率：
1#F280/2.5A;2#F280/6.5A;3#F280/4.2A; 4#F400/5.4A （参考值）
产品进入清洗机内，经过四个超声波清洗槽：1号槽-去油清洗（温度50°~ 70°）；2号3号槽超声波过清水（常温）—4号槽-过清水（温度50°~ 70°）。
清洗后经过烘干步骤，确保产品无残留水渍，在输送带出口处吹风机进行降温。
清洗烘干后的产品取出产品，检查是否清洗干净，有无残留水渍、油渍等异物。
清洗作业指导书
1.目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2.适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。
3.管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后，根据产品种类，设置超声波清洗机的各项参数,清洗池温度设定为80度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-65度。
3.1.2 设定好参数后，启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度，在清洗池内15公斤除蜡水。
3.1.3 调机完成后，依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上，启动进行清洗作业，首件产品与样品进行比对，确认首件样，首件样确认合格后，方可进行生产。
3.1.4 生产前，操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位，清洗机台品检人员和捡货人员全部就位，操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上，启动机器进行作业，后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检，不良品分类挑出，良品放入传送带，捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋，整齐码放在周转箱内，完成后送入包装工序。
1.63.1.5生产过程中加强观察，如发现机器运转异常，要及时通知调机人员进行检修，严禁私自调整。
3.调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，不定时检查产品质量，决定是否需要加除蜡水或调整运行速度，及时处理机器异常。
3.1.7 工作完毕前，应切断电源，擦净设备，将使用后的清洗水排入污水处理设施，做好点检记录及机器保养工作。
3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。
3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。
3.2.3 开机前先空车试转，空车试转正常后，才可生产。
3.2.4 保持工作台面清洁，防止异物进入工作机器内。
3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。
3.2.6 调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
4 参考文件无5 记录无。
超声波清洗机设备调试作业指导书
无锡雷士超声波设备有限公司文件编号：LSA/Q.WI-CZ-003作业指导书名称：超声波整机调试工艺规程版本号：T90超声波清洗机是一种极其复杂的清洗设备，调试过程比较繁琐，雷士超声电子专家通过多次调试，得出的经验分享给大家。
本工艺适合于超声波清洗整机安装完毕，进行整机调试。
使用仪器及工具双踪示波器一台阻抗特性测试仪一台万用电表一台声强测试仪一台兆欧表一台钳形电流表一台调试步骤1．用兆欧表测试换能器的静态阻抗R0，R0≥50MΩ2．在超声波清洗槽内注入清水，水位约槽体深度的4/5，加入少量洗洁精（约1‰）。
3．打开超声波发生器箱盖，在每块线路板的交流电源输入端串一块电流表。
4．将钳形表夹于220V电源火线，观察电流，一般在4~5A5．打开超声电源开关，注意观察各电流表读数，如超过5A则产即关机，将各线路板L1的、L2的磁芯分别推入少许，直至电流在4A±0.5A。
6．注意观察散热风扇是否转动正常，2~3分钟后关掉电源，7．用手感觉各线路板有无发热，如温升超过10℃的线路板必须拆除调换。
8．用双踪示波器（电压置于5V/div档，时间置5μs/ div档）的CH1探头测试一块的Vu作为基准，CH2测得另一块板的Vce；两个电压波形完全重合最佳。
如不重合调整CH2线路板的L3磁芯，使之重合。
依次调试其它线路板，使所有线路板的Vce方波完全重合，而频率、电流完全符合规定要求。
9．接下来使用阻抗特性测试仪，主要测试换能器频率特性和阻抗特性，电容量约为4000PF/个，频率为28±0.2KHZ10．利用万用表测试超声波电源的输出频率11．最后为了保证超声波清洗机的超声波强度，需用超声波声强测试仪测量声场强度，测出声功率数值。
超声波清洗作业指导书
XXXXXXXXXX有限公司Q/LG.04-010 不锈钢壳体超声波清洗作业指导书共 1 页第 1 页1 适用范围本作业指导书适用于不锈钢壳体表面超声波清洗工作。
2 设备与工具2.1 超声波清洗机：TY-0302.2 电加热器：潜水型加热棒 220V，4KW 2支2.3 清洗槽：高强度方形塑料水箱 2个2.4 清洗筐：手提式不锈钢网筐2.5 浸泡槽：方形塑料水箱2.6 辅助工具：加厚型防水橡胶手套、清洁毛巾3 材料3.1 清洗剂：TY-222 光亮剂。
3.2 清水。
3.3 超声波清洗废液。
4 工艺准备4.1 穿带好劳动保护用品，清洗工作需提前2小时进行加热准备工作。
4.2 浸泡槽注入超声波清洗废液，约2/3槽高，电加热器通电，加热至80℃左右。
4.3 超声波清洗槽注入清水，约2/3槽高(50kg)，加清洗剂5kg(4-5勺)，搅拌均匀(清洗剂与清水的配比约为1:10)。
温度控制旋钮调至80℃，通电加热。
4.4 清洗槽注水，约2/3槽高，电加热器通电，给热水槽加热。
4.5 超声波工作时间调为10分钟。
5 工艺过程5.1 产品放置于浸泡槽内，需全部浸入液内，浸泡30分钟；5.2 用清洁毛巾手工擦拭产品内、外表面，尽量擦去可见油污；5.3 擦拭后产品底部朝上，平放在清洗筐上，单层摆放平整，小产品可放12个，大产品视重量相应减少；5.4 整筐放入超声波清洗槽内，启动按钮，开始清洗至超声波停止；5.5 整筐提出，放入冷水槽内，产品在水中上下晃动、提捞3-5次，洗去产品表面的清洗剂；5.6 整筐放入热水槽内，浸泡5分钟；5.7 整筐提出，放置工作台上，自然晾干5分钟；5.8 将干燥的产品平整摆放在周转箱内。
6 质量检查晾干后的产品表面应清洁、光亮，无金属切削残余物，无油污，无明显、大片的深色污渍。
7 注意事项7.1 超声波清洗槽内的液体应注意其使用效果，如发现清洗液颜色很深，油污、金属粉末聚集，污染严重，清洗效果不好，应及时更换。
超声波自动清洗作业指导书
作业前：点检设备；
开始作业：核对流转卡，将需要清洗的零件缓缓倒入清洗框，注意磕碰伤和混料，然后推入清洗机进料口；
结束作业：从出料口拉出金属框，然后缓缓倒在塑料框内（注意烫伤和磕碰伤），检查框内有无零件卡在内部；
风冷处理：将塑料筐内零件，根据流转卡移入电风扇下，进行风冷和风干作业。
注：超声发射器满功率工作
★
90℃-115℃
设备控制面板
1/4H
每天
编制：
审核：
批准：
版本号：
工序作业指导书
工序名称
清 洗
文件编号：
BD-WI-06-03
设备厂家
艾 普
共1页
第1页
金属碱性清洗剂和水的配比：1:20
车间
工序号
工序名称
材料牌号
后道工序车间
30#
清洗
通用
连接上道工序
连接下道工序
每框清洗重量
制造时间
修毛刺
成品检验
每框重量≤10kg
45min-60min
设备名称
设备型号
设备编号
自动超声波清洗机
BD-QX-01
工步
工步内容
是否重要
检验项目
检测方式
检验频次
水更换频次
备注
频次
自检
10
超声漂洗槽
★
清洗剂添加量1200-1300ml,PH＜4
量筒，PH试纸
1/4H
每天
每天
温度60℃-65℃
20
超声清洗槽
清洁度
目测1/8Hຫໍສະໝຸດ 每天循环水40
超声清洗槽
清洁度
目测
1/8H
每天
超声波清洗机作业指导书
超声波清洗机作业指导书第一节：概述超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，通过超声波技术可以高效地去除零件表面的污垢和油脂，有效提高清洗效果和工作效率。
本指导书旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全注意事项，确保设备正常运行。
第二节：设备介绍超声波清洗机由清洗槽、超声波发生器、过滤系统和控制面板等部分组成。
清洗槽为不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性能，可容纳不同尺寸和重量的零件。
超声波发生器产生高频声波并传播到清洗液中，产生的微小气泡爆破力会将污垢从零件表面卸下。
过滤系统可以有效地去除清洗液中的杂质，延长清洗液的使用寿命。
控制面板用于设定和监控超声波的频率、温度和清洗时间等参数。
第三节：操作步骤1. 准备工作：检查超声波清洗机的电源是否接通，确认清洗槽内是否注满足够的清洗液，并确保过滤系统正常运行。
2. 将待清洗的零件放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量，并确保零件完全浸没在清洗液中。
3. 设定超声波的参数：根据零件的不同特性和污垢程度，设定合适的超声波频率和清洗时间。
一般来说，对于较为脆弱的零件，应选择较低的超声波频率和较短的清洗时间；对于较为固体的零件，可以选择较高的超声波频率和较长的清洗时间。
4. 设定清洗液的温度：根据清洗液的种类和厂家要求，设定合适的清洗液温度。
温度过高可能会损坏清洗槽和零件，温度过低可能影响清洗效果。
5. 启动超声波清洗机，确保超声波正常发生，清洗液充分覆盖零件表面。
6. 清洗时间到达后，关闭超声波清洗机，并将零件从清洗槽中取出。
注意操作时要佩戴手套，以免被清洗液和零件表面的热汽伤害。
7. 对于较为顽固的污垢，可以进行多次清洗，每次清洗之间应稍作休息，防止机器过热或超负荷工作。
第四节：安全注意事项1. 在操作超声波清洗机之前，确保已经熟悉了设备的操作步骤和安全规范，避免发生意外。
2. 使用适合的清洗液，并按照厂家要求进行配比，切勿随意更换或混合不同种类的清洗液。
邦杰超声波清洗机操作作业指导书
1.目的1.1规范邦杰超声波清洗机操作程序，正确使用和维护仪器。
1.2确保检测工作顺利进行。
1.3保证操作人员人身安全和设备安全。
2.范围2.1本标准适用于邦杰超声波清洗机的使用和维护仪器。
3.职责3.1仪器设备使用人员应按本规程执行，正确使用，做好相关记录。
3.2仪器管理人员负责邦杰超声波清洗机的日常维护保养和检查。
4.仪器技术性能4.1环境温度：≤40℃4.2相对湿度：≤85%4.3海拔高度：1000M5.操作程序5.1往清洗槽内注入清洗溶液（不宜太少）。
不需加热，内槽液面高于5CM高度，需加热请将超声波清洗机的三角电源插头插入带有接地良好的单相220V、50HZ交流电源插座上。
5.2按“电源POWER键”，进入设置状态：A超声波时间设置，按“加UP键”或“减DOWN键”设定时间，按“超声UC键”开始计时。
B加热温度设置，按“加UP键”或“减DOWN键”设定时间，按“加热HEAT”加热开始。
5.3加热速度计算=需加热温度－常温温度×1.5分钟/℃5.4清洗完毕后，需把电源关掉，才可放掉需要更换的清洗液体。
6.注意事项6.1清洗溶剂若选用易燃溶剂清洗，注意清洗内槽的温度变化，防止着火。
6.2本机内部加热电路采用了延长电路，在关加热时、输出继电器要延时几秒钟才会断电。
6.3清洗机在加热时，不宜用手去触摸，以免烫伤。
小机型在液位小于三分之二高度不能加热。
内槽溶液长期加热到80℃以上，会缩短清洗机的使用寿命。
6.4若采用酸碱溶液作为清洗液、必须将酸碱溶液放入玻璃容器中，再将玻璃容器放入超声槽中、同时将超声槽放入清水、采用间接穿透方法清洗；304不锈钢不耐酸碱，不能将酸碱的溶液直接注入到清洗槽内。
超声波清洗机安全作业指导书
安徽美芝制冷设备有限公司安全作业指导书
确认审核编制
褚晓亮
工序名称：超声波清洗机
设备编号：
指导书编号： MT-PS-BP-009-1-A
基本危险、危害因素：
1 、作业时没戴棉布手套，烫伤手、臂。
2 、横移气缸在下降时，伸手进入气缸动作区，会被设备夹伤、压伤。
3 、设备出现异常时, 未按非常停止按钮修理会压伤手。
4、非常停止按扭失效，设备失控，易造成伤人事件。
5、开蒸汽阀门时未按照正确的作业手法，易烫伤面部。
蒸汽管漏气或爆管时容易伤人脸部
重点危险、危害因素：
零件温度高，裸手取料易烫伤
基本安全规定：
1、开机前检查设备安全装置是否正常。
2、作业时严格按作业指导书作业。
3、设备运作时，手不可进入设备内部。
4、上班保持良好精神状态及正确穿戴劳保用品且穿戴齐全。
5、设备输送链上不可放有单个工件、工具等杂物。
重点安全规定：
1、设备异常时必须先按非常停止后方可进入设备内部维修；
2、必须使用推车方式,推车前确定零件放在台车中间并确保台车打上保险栓。
历史安全事故：
1、设备自动运行中维修导致压伤手和胳膊；
2、员工使用拉车方式,地面有异物卡死车轮,由于惯性翻车,零件落地砸伤脚。
正常作业手法：
一、作业前必须按要求佩戴劳保用品；
二、按照规定对安全装置进行检查，发现异常必须报告当班作业长或指定责任人。
三、确认四周环境是否符合安全作业要求。
四、开始作业。
异常状态处理：
1、设备在自动运行过程当中发现异常,应立即停止并报告当班作业长或骨干；
劳保用品配备：。
型号cp-20ad超声波作业指导书
型号cp-20ad超声波作业指导书一、产品概述CP-20AD超声波是一种用于清洗和去除尘垢的设备，广泛应用于工业领域。
其采用超声波原理，通过高频振荡产生涡流和微小气泡，使水和清洗剂在物体表面产生强烈的冲击，从而达到清洗的目的。
CP-20AD超声波具有清洗效率高、操作简便、结构紧凑等优点，适用于玻璃器皿、金属零件、电子元器件等各种清洗场合。
二、产品结构及工作原理CP-20AD超声波主要由控制面板、超声波发生器、清洗槽等部分组成。
其工作原理是通过超声波振荡器将电能转化为高频机械振动，从而使清洗槽中的溶剂产生超声波，清洗槽中的液体随振动产生搅动和球化效应，将水或清洗液中的气泡破裂从而加快和增大了清洗效果。
超声波作用下的微小气泡会迅速长大，最终破裂并将包裹的溶剂释放到表面上，使其溶解和分解各种污垢。
三、操作步骤1. 检查设备运行环境是否符合要求：清洗槽应该放在平整的干燥的台面，电源插座应符合电压和电流要求。
2. 检查超声波清洗槽内是否放置清洗物体：确认清洗槽内的物体是否平整摆放。
3. 加入清洗液：根据清洗物品的不同选择合适的清洗剂，加入到清洗槽内。
4. 启动超声波清洗设备：按下电源开关，设置工作时间和温度。
5. 清洗完毕后，关闭超声波清洗设备，取出清洗的物品，将超声波清洗槽内清洗剂倒出并用清水清洗干净。
四、操作注意事项1. 在操作超声波清洗设备前，应先检查设备是否正常运转。
2. 使用过程中需要注意尽量避免将手部和其他物体碰触清洗液。
3. 清洗槽内的清洗液应定期更换，保持干净、清洁。
4. 清洗槽内表面应定期清理，防止清洗液沉积产生异味。
5. 设备使用后应关掉电源，及时清洗和维护。
五、维护保养1. 每次使用后应将清洗槽内的清洗液倒出并用清水洗净，避免残留造成设备损坏。
2. 定期检查清洗槽内超声波发生器的连接，确保连接牢固，防止松动损坏设备。
3. 定期清理超声波清洗槽内表面和底部，防止清洗液残留或结垢影响清洗效果。
超声波清洗作业指导书
半自动清洗作业指导书修改记录一、目的：本工序是将脱胶完成装进花篮的硅片进行表面超声波清洗，以去掉硅片表面的油污。
二、适用范围：本文件只适合浙江光科新能源硅片加工车间半自动超声波清洗工序。
三、物料需求：1、装进花篮待清洗的硅片;四、工艺流程：装片鼓泡（超声） 超声波清洗 纯水清洗 甩干五、工艺步骤：5。
1 打开纯水阀门，分别给机器清洗槽内加水(水槽内全是15M 纯水），三、四。
五槽内水位加至110L ；5.2 打开“电源”、“加热”、“超声"开关,检查设备运行状态是否正常; 5.3将半自动清洗机的水槽内加入清洗剂802#或JH-15型。
方法如下：注意;在添加清洗液时戴好手套，将桶口察干净，以免有杂质影响清洗质量. 5.4将插好片的花篮并排放进清洗机的提篮内,每提篮内放六个花篮(见图一），作业指导书A/0 第 4 页，共 5 页图一5.5等清洗机水温升至设定温度后，把一、二、六、七槽的溢流打开，使槽内水保持清洁，然后将提篮放入第一个清洗槽内，启动“摆动”开关和“超声波"开关，并打开一、二槽“鼓泡"开关（三至七槽不开鼓泡），第一槽时间结束后将提篮移至第二槽，第二槽结束后，将提篮移至第三槽；重复以上动作直到七个清洗槽全部洗完毕；注意:硅片从一个清洗槽移至另一个清洗槽要垂直提取、垂直轻放，避免碰碎或造成裂片。
5.6清洗完成后将硅片连同插片花篮横向放置装入甩干机内,花篮摆放必须保证平衡，要求对称放置；（见图二）图二5.7双手同时按控制面板两边的红色“关门”按钮，待门完全关闭后，按绿色“启动”按钮甩干,甩干过程为260秒,温度120±5℃；待控制面板上的时间归零，按开盖按钮；5.8开盖后将花篮拿出；将甩干后的硅片整齐地摆放到硅片周转台上待检，用完的花篮、提篮整齐摆放在指定区域；5。
9每次更换清洗液后,用温度计测量升温后的水槽内温度是否与设定值一致,温差范围在±2℃；5.10 工艺参数设置表：注意：整个清洗过程中，严禁花篮、提篮摆放在地上。
超声波作业指导书
1-1（1）液面控制在槽深1/2至4/5范围
产品技术要求，注入清洗液。
内。清洗槽内无液时，严禁启动超声波。
（2）清洗液通常为清水或酒精溶液，切
不可使用可燃性、酸性溶剂或强碱性溶剂
作清洗液。
1-2打开仪器总电源。
1-2机身严格接地，绝缘好、不漏电。
1-3将烧结成品按数量比例装入金属筛
1-3（1）每批产应分4～5批次清洗，
篓内。再将2个金属筛篓放入清洗槽
一次清洗时间为10分钟。（2）产品均
内。
匀分布在金属筛篓内。（3）液面应浸没产
品至少2cm。
1-4根据烧结产品型号、数量，确定超声
1-4参数
波设定参数。
2
2-1按“启动/开关”按钮，设备开始运行。
2-1（1）设备运行中，严禁外力撞击设
备。（2）设备运行中，如要停止运行设备，
按“启动/关闭”按钮，设备立即停止。
2-2待设备运行停止后，关闭机身总电源
2-2若清洗未完成，重复2-1操作。直至
整批产品清洗完成。
3
3-1使用完毕后及时清理、清洗超声波
3-1清洗槽底表面堆积有脏物，应及时清
槽。
除，否则影响仪器使用寿命。
批准
审核
编制
张凡
作业指导书
超声波清洗
文件编号
文件版本
生效日期
共1页第1页
1环境条件
室温、通风、干燥、无腐蚀性气体、
2使用材料
各种型号烧结成品
3设备、仪器、工装
JPCQ0628型全数字超声波清洗机、水瓢、金属筛篓（2个）、十字起子
4质量要求
经过超声波清洗后的产品表面光洁，无细微杂质
超声波清洗机作业指导书
编号：作成确认批准顾客名确认项目纯水的电阻率清洗温度清洗槽清洗清洗PH值2、功率不得随意更改，需要更改时需经技术人员。
序号日期作成确认批准内容4、每天上、下午各一次要对槽进行清洗工作。
※注意事项1、保持作业区域6S3、一定要保证清洗PH值和DI水电阻率是否合格。
修订内容7—82次/班PH试纸35℃∽45℃1次/班目视槽内不能有脏污、油污2次/班目视【日常管理·检查项目】规格值确认数量／频度管理方法13.5∽18.251次/班水质测量器SM-WI-MA-30 A/1物品清洗作业指导书品 名1、同时打开使用槽进、排水开关(进水阀全开，排水阀开一半位置)，五个槽（设备上有分别标示）注入DI 水，待水位一直保持为槽一半深（槽内黑色标记一半深）时即可。
(图二)同时打开各槽进、排水开关，使纯水水质达到13.5∽18.25，准备好清洗品并放在清洗篮内。
（图一）作业程序作业开始作业前确认2、用量杯加入5ml 的清洗剂到五槽内并拌匀，1分钟后用PH 试纸放入水中试纸，用ph 试纸颜色比对卡进行对比，PH 值为7-8就可开始清洗工作。
将“功能开关”的四个槽开关按下同时进行加热。
(图三)3、待温度上升至设定温度40℃(35℃-40℃之间也可以)，将4个槽的超声功能打开，将装好物料的清洗篮放入第五槽内，双手拿住清洗篮手柄上下缓慢移动，时间为14、第五槽清洗完后，将清洗篮放入四槽清洗（不接气管），清洗方法同上，时间1分钟。
(图五)5、取出四槽的清洗篮依次放入三、二、一槽内，清洗方法同上（频率：3S 上下2次）时间各1分钟。
(图六)6、将清洗好的物料篮取出，待清洗篮没有明显水滴落时，便可放入恒温烤箱内进行烘干25分钟。
(图七)7、每天的工作结束，要用无尘布内的东西清洗每个工作槽，排放一、二、三、四槽的水。
确认清洗机是否关由左至右有标示一到五槽图二图二如图为打开状态黑色标记一半图四图三图五图五 图七查看测量清洗槽四槽为气管清图二 图一图六。
超声波作业指导书标准范文
超声波作业指导书标准范文一、超声波作业的基本认识。
1.1 超声波是啥呢？简单来说，这就像一种超级厉害的无形力量。
它的频率高得很，超出了咱们人耳能听到的范围。
就像那些隐藏在暗处的高手，虽然看不见摸不着，但是本事大着呢。
1.2 在工业生产或者医疗等好多领域，超声波都有它的用武之地。
就好比一个万能钥匙，能打开很多不同的“锁”。
二、超声波作业指导书的重要部分。
2.1 设备准备。
首先得挑选合适的超声波设备。
这就像挑马一样，得选那匹最适合你要走的路的马。
设备的功率、频率等参数得根据具体的作业需求来确定。
可不能闭着眼睛乱选，那可就是“瞎猫碰上死耗子”了，不靠谱。
而且在使用之前，一定要仔仔细细地检查设备有没有损坏的地方，就像出门前检查自己的衣服有没有破洞一样。
2.2 操作流程。
在操作的时候，操作人员得是个“明白人”。
要按照规定的步骤一步一步来，不能心急。
比如说，要先设置好正确的参数，这参数要是设置错了，就像炒菜放错了调料，整个作业就可能搞砸了。
操作过程中，手要稳，心要细，就像绣花一样。
2.3 安全注意事项。
安全可是重中之重，这可不是闹着玩儿的。
超声波设备虽然很有用，但是如果不小心，也可能会对操作人员造成伤害。
就像老虎虽然威风，但是不小心靠近也会被伤到。
操作人员要穿戴好防护装备，这就像战士上战场要穿好盔甲一样。
而且要注意设备的散热等问题，可别因为一时疏忽，酿成大祸。
三、超声波作业的质量控制。
3.1 检测方法。
作业完成之后，得检查作业的质量。
检测方法有很多种，就像条条大路通罗马一样。
可以用专门的检测仪器，也可以通过一些物理或者化学的方法来检测。
检测的时候要全面，不能只看表面，得像剥洋葱一样，一层一层地深入检查。
3.2 结果评估。
根据检测的结果来评估作业是否合格。
如果合格了，那就是皆大欢喜；如果不合格，那就得重新审视整个作业过程，看看是哪里出了问题，然后对症下药。
不能抱着侥幸心理，“掩耳盗铃”是不行的。
要保证超声波作业的质量，这样才能让它在各个领域发挥出应有的作用。
超声波清洗机安全操作规程(含表格)
超声波清洗机安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为使公司相关人员正确使用、操作超声波清洗机，特制定本作业指导书。
2.0范围本作业指导书适用于公司超声波清洗机。
3.0操作步骤清洗工艺流程：上料——超声清洗（清洗剂）——超声漂洗（水）——风枪吹水——热风烘干——涂油——下料1．按照工艺要求将清洗液（水）注入清洗槽、漂洗槽，清洗液液面应浸没液位传感器。
2．将清洗剂注入清洗槽。
（注意：清洗剂与水的比例为1:30，暂定。
）3．开启电器柜面板上“电源控制”钥匙开关，“电源指示”信号灯亮。
4．开启清洗槽过滤泵，漂洗槽过滤泵，设定清洗槽加热温度为40C°~50C°，开启清洗槽加热开关。
5．待洗工件整齐地放入篮筐。
（注意：工件高度为篮筐的1/3，重量小于60KG。
）6．待清洗槽达到设定温度，开启电器控制柜上超声波电源开关，分别打开控制柜上两台超声波发生源的电源开关，缓慢调整输出功率。
7．开启控制柜面板“起重机开”电源开关，使用电动葫芦控制器控制电动葫芦运转。
8．按照工艺要求将装好工件的篮筐吊入第一槽的清洗工位，开始正常清洗作业。
该工位需时5~8分钟，然后由第一槽清洗工位起吊转入第二槽漂洗工位，该工位也需时5~8分钟。
（随气候和清洁度以及烘干的效果，各工位5~8分钟可根据实际需要予以调整。
）9．篮筐从漂洗槽到烘干槽，先在半空放置3分钟，沥去水份，同时用风枪对着工件均匀（上下、左右、前后）吹风3~5分钟，然后再放入烘干槽，该工位需时5~8分钟。
（随气候和清洁度以及烘干的效果，各工位5~8分钟可根据实际需要予以调整。
）10．设定热风温度，开启热风风机电源，开启热风加热开关。
热风加热开关和热风风机具有联动锁定，未启动热风风机，即使打开热风加热开关，热风加热器也不会加热。
（注意：设定热风温度时，塑料件设为小于60C°，金属件设为小于100C°。
超声波清洗作业指导书
作业指导书 超声波清洗目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 制动阀配件清洗 (5)5. 设备故障处置 (6)6. 质量反馈处置 (6)7. 完工要求 (6)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附 件 (8)1 作业台账记录 (8)一、作业介绍作业地点：西检修车间内制动组制动室。
适用范围：适用于铁路货车厂修120/120-1型控制阀、空重车阀等制动配件清洗作业。
上道作业：120/120-1型控制阀、空重车阀分解下道作业：弹簧检测；主阀研磨；空重车阀配件检测人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查清洗机压力表检定不过期；制动配件放入指定地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制3.1检查控制阀、空重车阀各配件应彻底分解。
3.2 流水线专用配件篮内不得有模板、橡胶件、夹心阀、毡垫等必换配件。
3.3 各阀弹簧分类存放，放入弹簧回收盒，单独放入清洗机进行清洗。
3.4 滑阀、节制阀、主活塞杆、等铜质配件、分别放入铜件存放盒内定位孔内。
各缩孔堵、缩堵、应放置在铜件存放盒底层内。
3.5确认条形码标签粘贴牢固。
4. 制动阀配件清洗4.1每日开工前超声波清洗机点检内容逐项检查，填写设备点检卡，设备状态应良好, 超声波清洗机二槽A、B，三槽A、B按照清洗剂说明书比例进行配制清洗液，在第四槽加入清水。
44 JP-040S超声波清洗器作业指导书
JP-040S超声波清洗器作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：持有人：分发号：2018年5月15日发布 2018年5月20日实1.目的采用正确的操作方法，规范操作和维护本仪器，以达到提供科学、准确、有效的数据的目的。
2.适用范围本操作规程适用于JP-040S超声波清洗器的操作、维护及期间核查。
3.职责实验室仪器操作人员必须认真负责按照操作规程操作本仪器，并出具准确的数据。
定期校准，及时保养和维护。
4.工作环境要求4.1 不在恶劣环境下使用：4.1.1温度变化很激烈的地方；4.1.2湿度过高而且会产生水露的地方；4.1.3震动或冲击很激烈的地方；4.1.4有腐蚀性或粉尘存在的地方；4.1.5有水、油、化学药品飞溅的地方。
4.2放置仪器的工作台应水平稳定，不能有震动；仪器的风扇附近应留足够的空间，使其排风顺畅。
4.4不与其它用电设备共用电源插座5.操作规程5.1加入清洗液按清洗所需加入适量的清洗液于清洗槽内；使用可燃液体／如酒精，汽油等，严禁加热，长时间振动会导致液体升温，谨防着火！5.2打开电源正确连接电源插头，请务必确保所供电源可靠接地。
打开机器背面右边电源总开关（＂O＂表示关闭，＂Ⅰ＂表示打开），机器处于通电状态5.3启动超声波清洗机初次开机时间随机显示，下次开机默认上次的时间设置。
每按时间＋键一次，时间加分钟，每按时间－键一次，时间减一分钟。
设置好时间按下开关键开始启动超声波。
5.4加热功能初次开机温度随机显示，下次开机默认上次的温度设置。
每按温度＋键一次，温度上调1℃，每按温度－键一次，温度下调1℃。
温度达到一定温度时，加热指示灯灭。
5.5其它功能脱气：触碰“脱气键”启动脱气功能，既超声波工作9秒停6秒，直至定时结束。
变波：触碰“变波键”启动超声波半波工作状态，此时超声波工作功率降低一半。
5.6关机按“开／关＂一下，机器停止工作；然后断开整机电源，倒掉清洗液，用干净抹布对槽体及外围进行清洁。
超声波清洗机作业指导书
超声波清洗机作业指导书一、前言超声波清洗机是一种高效、快捷的清洁设备，广泛应用于各个行业中。
本作业指导书旨在为用户提供使用超声波清洗机的详细操作指导，以确保正确操作设备并获得最佳的清洁效果。
二、设备介绍1. 设备概述：超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动产生的空化作用，将物体表面的污垢和油污以微小的泡沫形式从物体表面上剥离的清洗设备。
2. 设备构成：超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽、清洗液循环装置以及电气控制系统等组成。
三、安全注意事项1. 操作人员需戴上适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等，以确保安全。
2. 在操作超声波清洗机时，请确保设备处于稳定的工作环境中，不要将设备暴露在高温、潮湿或易燃的环境下。
3. 请务必按照操作手册的指导正确操作设备，不要随意更改设备参数或操作方式。
4. 当设备发生故障时，请立即停止使用，并及时联系专业维修人员进行维修。
5. 在清洗过程中，请注意不要让清洗液溅到皮肤或眼睛，如有不慎溅到，请及时用清水冲洗，并咨询医生。
四、操作方法1. 准备工作：a. 将超声波清洗机放置在平稳的工作面上，并确保设备通电正常。
b. 检查清洗槽中是否填充了足够的清洗液，确保液位不能低于设备要求。
c. 根据清洗物体的尺寸和形状，选择合适的清洗槽和夹具，并确保夹具安装牢固。
2. 开始清洗：a. 将待清洗的物体放置在清洗槽中，确保物体完全浸没在清洗液中。
b. 根据物体的清洗需求，设置合适的清洗时间和超声波功率。
一般情况下，清洗时间不宜过长，以免损坏物体表面。
c. 启动超声波发生器，开始清洗。
设备工作时会产生高频振动，将清洗液中的超声波传递到物体表面，产生空化作用。
d. 清洗完成后，关闭超声波发生器，并将物体从清洗槽中取出。
为避免物体污染，请往清洗槽中加入适量的清水进行冲洗。
五、注意事项1. 清洗液的选择应根据清洗物体的材质和污垢的性质来确定，避免使用不适合的清洗剂对物体造成损害。
2. 清洗槽中的清洗液应定期更换，以保证清洗效果。
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文件名称 文件编号 半自动超声波清洗机作业 指导书 版 本 号 页 号 A 2 OF 3
4.3.7 按一下面板启动开关。 ① 首先先设定超音波清洗时间为 2.5min-4min 每槽。摆动开关打到 ON 位置。第五槽 的烘箱开关打到 ON 位置。 ② 若气缸没有到达上升位置时，先按一下气缸上升开关；上升到位点灯亮时就可以 进入自动动行。 4.3.8 面板详细操作， 参照 《五槽半自动超声波清洗机使用说明书》 第 5 页面板操作说明。 5．注意事项： 5.1.未经培训操作人员严禁操作本设备，未经培训维修人员严禁维修本设备。 5.2.在本机电源接通前必须检查电压是否符合本机工作电压3 相380V，严禁缺相开启设备。 5.3.本机第一次接通电源时必须配合检查三相电源相序是否正确，以防马达、泵浦反转。 5.4.严禁自调总制开关、热继电器的整定值。 5.5.维修、保养设备时必须切断总电源及气源后方可操作，同时挂上设备维修警示牌以防他 人开启电源，并保证空气畅通。 5.6.设备运行中发生紧急故障时请立即按本机所设置的紧急停止按钮，切断总电源及气源程 序解决故障后方可开机。 5.7.非紧急故障严禁设备运作时一次性断电。 5.8.严禁液位不够或无清洗液时开启加热,否则会造成加热、泵浦损坏。 5.9.如有异物落入槽底应及时取出,否则会进入管路堵塞水管,影响泵浦的流量。 5.10.不可使用可燃性溶剂作清洗液。 5.11.清洗篮中铜帽盛放数量不得超过标识线（清洗篮1/2位置） 。 6．参考文件 6.1《机器设备管理程序》 6.2《机器设备保养规程》 6.3《五槽半自动超声波清洗机使用说明书》
XXXXXXXX 有限公司
文件名称 文件编号
附件：
半自动超声波清洗机作业 版 本 号 指导书 页
开 始
A 3 OF 3
号
电源开关 (ON)
设定参数
添加清洗液
加热
启动开关
清洗作业
设备运行停止
关闭加热
电源开关(OFF)
结
束
制作：
审核：
批准：
XXXXXXXX 有限公司
文件名称 文件编号 制订部门 生 产 部 半自动超声波清洗机作业 指导书 版 本 号 页 号 A 1 OF 3 20XX/09/02
制订日期
1．目的： 明确工作职责，确保设备合理、正确的操作使用。规范安全操作，防患于未然，杜绝安 全隐患，以达到安全生产并保证部件清洗质量。 2．适用范围： 金属部件清洗。 3．职责： 指导操作者正确作业及设备维护、保养等工作。 4．作业流程 4.1 作业流程图（附件） 4.2 作业准备： 4.2.1 检查设备清洁：整机安装平稳可靠,设备需要安全可靠接地；储液槽槽体盖应盖好, 以免杂物落到槽内；机械上严禁悬挂异物；所有电器元件、线槽、电控箱内不得有残 留杂物及清洗液；检查整机各槽体是否清洁，槽内有无异物。 4.2.2 检查槽体与管路：清洗槽及储液槽清洗液是否够液位；槽体应无渗漏现象；管路应 无渗漏现象；过滤器应安装有过滤芯；检查供水与排水管路连接是否正确，将排液球 阀关闭。 4.2.3 加热：检查加热管接线端子应干燥、紧固。 4.2.4 电气系统： ① 急停开关应处于复位状态（顺时针方向旋转按钮进行复位） ；开启总开关，排除缺 相故障。 ② 当总电源开关开启后（以下项目单独检查） 。 a. 查水泵风机是否反转。 b. 开启过滤系统: 检查过滤是否能正常工作、管路是否渗漏。 c. 开启加热系统：检查加热元件是否能正常加热。 d. 开启机械传动系统：检查传动是否正常（有无异响或不正常停顿） 。 4.3 操作步骤： 4.3.1 加清洗液：添加 1-3 槽清洗液至高液位。 4.3.2 开启电源开关。 4.3.3 设定温度：第 1、2 槽为常温，第 3 槽槽温设定 85-90 度，第 5 槽设定 60-70 度。 4.3.4 确应 Air 进气压力约为 4.5 K g/c ㎡以上。 4.3.5 扭下面板电源开关,此时面板电源开指示灯亮,及加热温控显示各槽现在温度。 4.3.6 等待加热槽到过设定温度 OK.将清洗物篮置入於入料区。