三七灰土施工技术标准

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求一、三七灰土回填：1、三七灰土采用机械拌制，拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

三七灰土回填时，同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填，避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础；2、回填前，试验员应根据基坑平面布置图，并随时观察现场回填进度，报监理工程师见证取样；3、在三七灰土回填时，必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度，按每层250～300mm进行回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进行第一层、第二层三七灰土回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动老土，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使用人工打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰土回填至垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰土的虚铺厚度，避免灰土顶层过薄（少于15cm），出现“两张皮”的现象，影响灰土粘结质量；4、灰土回填前，每200㎡打一个木桩进行布点，控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进行取样检测合格后方可回填上一层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰土回填检测方案”及“关于灰土回填检测方案的请示”进行取样和整理资料；回填过程中，及时了解天气预报，一旦有降雨，应提前做好防雨、排水工作，用彩条布覆盖灰土；6、本工程采用的三七灰土拌合机拌和原理为：电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比，需根据石灰：素土＝3：7的体积比将其换算为不同自然堆积密度的石灰和素土质量比进行控制，为能准确的控制三七灰土的拌和比例，需按照如下措施施工：①土方分包队伍必须在每天拌和前用电子天平对素土和石灰进行密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积比换算为质量比进行控制，并将检测的密度和换算后的质量比进行挂牌施工，以便我方和监理单位对配比进行控制。

三七灰土施工技术标准

三七灰 Nhomakorabea施工技术标准
一、技术标准� 1、灰土配合比�路基施工采用 3�10�体积比� 2、土料不得使用有机含量较大的粘性土�地表耕植土、渗水土、冻土。 3、用料应过筛�土的粒径不得大于 15mm�熟石灰粒径不得大于 5mm,并不应夹有生石灰快�或含有过多水分。 4、灰土拌合均匀�达到颜色一致�用手紧握成团�两指轻捏即碎。 5、拌好的灰土�不得隔日使用。 6、根据不同的施工方法和设计干容重�由试验确定分层铺土厚度�施工时应分层检验干容重。 7、分段施工时� 在接缝两侧各 50cm 范围内�应增加碾压次数� 上下接缝应错开 50cm 以上。 8、施工完毕应及时做好遮盖�防止受水浸湿或晒裂�冬季施工应有防冻措施。二、监控程序。 1、路基平整达到设计标高�报检�经检验合格后再填筑第一层灰土。 2、第一层灰土填筑后�按标准压实�密实度合格后�经试验部门试验合格后报检�经检验合格后再填筑第二层灰土。 3、施工完毕后注意养护。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制标题：三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填是一种常用的土方工程处理方法，通过将原土方中的三七灰土按一定比例进行混合，以提高土方的稳定性和承载能力。

在进行三七灰土换填施工时，需要严格控制施工质量，确保工程的安全性和可靠性。

一、三七灰土的选用1.1 三七灰土的性质：三七灰土是一种具有优良工程性能的土壤改良材料，具有较高的压实性和耐久性。

1.2 三七灰土的比例：根据工程要求和土方性质，确定三七灰土的添加比例，通常在5%~15%之间。

1.3 三七灰土的来源：选择质量可靠的三七灰土供应商，确保原材料的质量和稳定性。

二、换填施工工艺2.1 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证土方的平整和均匀。

2.2 三七灰土添加：将三七灰土按照设计比例均匀撒布在土方表面，进行混合和压实。

2.3 压实处理：采用合适的压实设备对土方进行压实处理，确保土方的稳定性和承载能力。

三、质量控制措施3.1 施工监督：安排专业人员对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。

3.2 质量检测：对三七灰土和换填土方进行质量检测，确保材料符合标准要求。

3.3 施工记录：做好施工记录和档案管理，为后期验收和维护提供依据。

四、施工注意事项4.1 施工环境：保持施工现场的整洁和安全，确保施工人员的安全。

4.2 施工工期：严格按照施工计划进行施工，确保工程的按时完成。

4.3 施工技术：采用合理的施工工艺和方法，避免施工中浮现质量问题。

五、施工验收标准5.1 强度检测：对换填土方进行强度检测，确保土方的承载能力符合设计要求。

5.2 压实度检测：对土方的压实度进行检测，确保土方的稳定性和均匀性。

5.3 表面平整度检测：对土方表面进行平整度检测，确保土方表面平整度符合设计要求。

结语：三七灰土换填施工是一项重要的土方工程处理方法，通过严格控制施工质量和质量验收，可以确保工程的安全性和可靠性。

在实际施工中，施工方需严格按照像关规范和标准进行操作，确保施工质量达到设计要求。

三七灰土施工工艺

三七灰土施工工艺一、介绍三七灰土三七灰土是一种常用于土木工程中的施工材料，其名称来源于其主要由七成砂和三成灰组成。

三七灰土因其良好的稳定性、抗压强度和耐久性而被广泛应用于道路、建筑和地基工程中。

本文将介绍三七灰土的施工工艺，以帮助读者了解如何正确使用三七灰土。

二、准备工作在进行三七灰土施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，需要清理施工区域，确保施工面没有杂物和障碍物，并确保场地平整。

其次，需要确定施工区域的土质状况，如果土质过于湿润或者过于干燥，需要采取相应的措施进行处理。

最后，需要准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、砂浆搅拌机等。

三、施工过程1. 土层处理首先，需要将施工区域的土层进行处理。

如果土质较硬，则可以通过机械挖掘和碾压来破碎土块，使其更易于与三七灰混合。

如果土质较软，则需要进行加固处理，可以采用填土或搅拌土壤等方法来增加土体的稳定性。

2. 三七灰土调配在将三七灰土投入施工区域之前，需要进行三七灰土的调配。

首先，需根据工程需要确定所需的三七比例，通常为七成砂和三成灰。

然后，将砂和灰放入砂浆搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至得到均匀的三七灰土混合物。

3. 施工操作在施工过程中，可以采用人工或机械的方式将三七灰土投入到施工区域中，并采用适当的方法进行挤实和平整。

如果施工区域较大，建议采用机械设备进行施工，以提高工作效率和施工质量。

4. 养护过程完成土壤施工后，需要进行适当的养护。

通常情况下，可以进行水养护，即在施工完成后适当浇水，以保持土壤湿润，防止开裂和收缩。

养护时间一般为7-14天，具体时间根据气候和施工情况而定。

四、质量控制在进行三七灰土施工时，需要进行质量控制以确保施工达到要求。

常见的质量控制方法包括实地勘察、试验检测和监测等。

可以通过对施工前后土质进行取样检测，以及进行土体强度、稳定性和渗透性等指标的监测来评估施工质量。

五、注意事项在进行三七灰土施工时，需要注意以下事项：1. 应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。

路基三七灰土施工方案

路基三七灰土施工方案路基换填三七灰土施工方案一、工程概况运动场路基工程部分3：7灰土，换填深度为0. 2m。

二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。

土料采用场地内现有粘性土。

石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。

选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。

特别是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。

施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。

2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。

压实标准见下表：路基基底3：7灰土压实标准三、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。

设备、仪器配备表四、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。

2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。

3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。

8、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。

在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。

必要时，再返回刮一遍。

三七灰土垫层施工方法

三七灰土垫层施工方法引言：三七灰土垫层是一种常用的施工材料，广泛应用于建筑工程和道路工程中。

它具有良好的支撑性和排水性能，能够有效地提高地基的稳定性和承载能力。

本文将介绍三七灰土垫层的施工方法，以帮助读者更好地了解该施工技术的操作步骤。

一、准备工作：1. 确定施工区域：首先，需要确定三七灰土垫层的施工区域，并清理区域内的杂物和垃圾。

2. 土壤检测：进行土壤检测，并根据检测结果选择合适的三七灰土材料。

3. 选择施工工具：根据施工区域的大小和施工要求，选择合适的施工工具，如推土机、铲车、压路机等。

二、施工步骤：1. 清理施工区域：在施工开始之前，需要清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。

2. 调配三七灰土材料：按照施工设计的要求，进行三七灰土的材料调配。

一般情况下，将水、石子和水泥按一定比例混合搅拌，形成具有一定流动性的三七灰土。

3. 填筑三七灰土：将调配好的三七灰土倒入施工区域，采用适当的机械进行均匀填筑和压实。

需要注意的是，在填筑过程中要进行适当的分层压实，保证垫层的均匀性和密实性。

4. 平整表面：待填筑完毕后，使用铲车或推土机进行表面的平整处理，确保垫层的平整度符合设计要求。

5. 养护垫层：施工完毕后，需要对垫层进行适当的养护，一般情况下，需要进行水养护，保持垫层的湿润，防止其开裂和损坏。

三、注意事项：1. 施工前要进行土壤的检测，根据土壤检测结果选择合适的三七灰土材料，确保垫层的质量和稳定性。

2. 在施工过程中，要注意均匀填筑和分层压实，确保垫层的均匀性和密实性。

3. 在填筑完毕后，要及时对垫层进行表面平整处理，确保垫层的平整度符合设计要求。

4. 养护垫层是提高垫层质量的重要环节，施工完毕后应进行适当的水养护，保持垫层的湿润。

结论：三七灰土垫层施工方法是一种常用的施工技术，通过合理的施工步骤和注意事项，能够保证垫层的质量和稳定性。

在实际工程中，应根据具体情况进行施工设计和操作，以确保施工效果和工程质量。

三七灰土层施工方法

三七灰土层施工方法1、石灰质量应符合规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。

要尽量缩短石灰的存放时间。

如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时，应按有效成分适当提高石灰剂量。

2、土1）塑性指数为10~20的粘性土易于粉碎便于碾压成型，施工和使用效果都较好，对土中所含土块，要加强粉碎，粉碎后土中＞25mm的土块应小于5%，塑性指数较大的粘性土含量应小于10％，可以采取两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后含放24~48h，再加入其余石灰进行第二次拌和。

2）土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用，硫酸盐含量超过0.8的土和腐殖质含量超过10％的土，不宜用石灰稳定。

3）一般露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3、灰土施工准备1）整理下承层2）新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收。

3）凡验收不合格的地段，必须采取措施使其达到标准后，方能在其上铺筑石灰土层。

4、测量1）在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。

2）进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。

5、备料1）备灰与消解石灰(1)开工前应选择适当的存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点为宜，以免雨季被泡，调运困难等。

(2)消解石灰时要佩戴眼镜，穿胶靴等劳动保护用品，防止石灰烧伤，为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3～4m。

(3)消解钙石灰应在用灰前3～5d消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用，未消解透的石灰不准装车铺用。

加水时应控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。

因消石灰可不过筛，用水量应稍偏大，以使充分消解。

一般含水量应在35％～40％之间，以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填施工及质量控制是在土建工程中常见的施工技术，通过将三七灰土填充到地基中，可以提高地基土的承载力和稳定性。

在施工过程中，需要严格控制质量，确保施工效果达到预期目标。

本文将从施工准备、换填施工、质量控制、验收标准和注意事项等方面进行详细介绍。

一、施工准备1.1 确定施工范围和地基情况：在施工前需要对工程范围进行详细勘察，了解地基土的性质和承载力情况。

1.2 制定施工方案：根据地基情况和工程要求，制定具体的施工方案，包括换填材料的选择、施工工艺等。

1.3 安排施工人员和设备：确定施工人员的数量和技术水平，配备必要的施工设备和工具。

二、换填施工2.1 清理地表和准备基础：在施工前需要清理地表杂物，确保地基表面平整干净，为换填施工做好准备。

2.2 进行三七灰土换填：按照施工方案的要求，将三七灰土逐层填充到地基中，采取适当的压实措施，确保填充均匀。

2.3 进行验收和整理：施工完成后，对换填的三七灰土进行验收，检查填充质量和压实度，对不合格部份进行整理和修正。

三、质量控制3.1 严格控制换填材料的质量：选择优质的三七灰土作为换填材料，确保其符合相关标准和要求。

3.2 控制施工过程中的压实度：在施工过程中，需要对三七灰土的压实度进行监测和控制，确保填充均匀、密实。

3.3 定期检查和整改：定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。

四、验收标准4.1 压实度标准：根据相关规范和要求，三七灰土的压实度应符合一定标准，达到工程要求。

4.2 均匀性标准：填充的三七灰土应均匀分布，不存在空隙和错位现象。

4.3 稳定性标准：经过三七灰土换填后，地基的稳定性应得到提高，承载力符合设计要求。

五、注意事项5.1 施工过程中要注意安全：施工现场要做好安全防护，严格遵守相关规定，确保施工人员和设备的安全。

5.2 施工过程中要注意环境保护：施工现场要做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求

三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求⼀、三七灰⼟回填：1、三七灰⼟采⽤机械拌制，拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率，以⼿紧握⼟料成团，两指轻捏能碎为宜。

三七灰⼟回填时，同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填，避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础；2、回填前，试验员应根据基坑平⾯布置图，并随时观察现场回填进度，报监理⼯程师见证取样；3、在三七灰⼟回填时，必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度，按每层250～300mm进⾏回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动⽼⼟，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使⽤⼈⼯打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰⼟的虚铺厚度，避免灰⼟顶层过薄（少于15cm），出现“两张⽪”的现象，影响灰⼟粘结质量；4、灰⼟回填前，每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点，控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取样和整理资料；回填过程中，及时了解天⽓预报，⼀旦有降⾬，应提前做好防⾬、排⽔⼯作，⽤彩条布覆盖灰⼟；6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为：电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐，需根据⽯灰：素⼟＝3：7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制，为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例，需按照如下措施施⼯：①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制，并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯，以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。

三七灰土施工技术交底

三七灰土施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，施工部位为_____。

三七灰土是一种以石灰和土按照 3:7 的体积比混合而成的建筑材料，具有较高的强度和稳定性，常用于地基处理、基础垫层等工程中。

二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。

（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具（1）机械设备：蛙式打夯机、手扶式振动压路机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。

（2）主要工具：铁锹、铁耙、筛子、手推车、水准仪、塔尺、钢尺等。

3、作业条件（1）基土已挖至设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。

（2）地下水位已降至基底下 500mm 以下，并已做好排水措施。

（3）施工前，应做好水平高程的标志。

在基槽（坑）的边坡上每隔 3m 钉上灰土上平的木橛。

三、施工工艺流程1、验槽基槽（坑）挖好后，应会同设计、勘察、建设、监理等单位进行验槽，确认基土土质、轴线位置、基底标高、基槽（坑）尺寸等符合设计要求，并办理好验槽手续。

2、基底清理验槽合格后，应将基底表面的浮土、杂物等清理干净，并平整基底。

3、灰土拌制（1）灰土的配合比应严格按照设计要求的 3:7（石灰:土）体积比进行配制。

（2）灰土拌制时，应先将土和石灰分别过筛，然后按照比例将土和石灰在灰土搅拌机内搅拌均匀，搅拌时间不少于 15min，使灰土颜色一致，含水量适中。

（3）如无灰土搅拌机，也可采用人工拌制，但应保证搅拌均匀。

4、分层铺灰土（1）灰土铺设应分层进行，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，具体厚度应根据夯实机具确定。

（2）铺设灰土时，应从一端向另一端分段分层铺设，每层铺设后应及时夯实。

5、夯打密实（1）采用蛙式打夯机或手扶式振动压路机进行夯实，夯打遍数不少于 3 遍。

三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填施工及质量控制是土木工程中常见的一项施工工艺。

本文将从四个方面详细阐述三七灰土换填施工及其质量控制的相关内容。

一、三七灰土换填施工的概述1.1 三七灰土的定义与特点三七灰土是一种由石灰、煤渣和粉煤灰混合而成的土壤改良材料。

其特点是具有较好的稳定性、良好的抗渗性和较高的承载力。

1.2 三七灰土换填施工的目的三七灰土换填施工主要是为了改善土壤的物理和力学性质，提高地基的承载能力和抗渗性能，以满足工程的要求。

1.3 三七灰土换填施工的步骤三七灰土换填施工普通包括场地准备、材料配制、施工工艺控制和质量验收等步骤。

其中，场地准备包括清理、平整和排水等工作；材料配制则需要按照一定的比例将石灰、煤渣和粉煤灰混合均匀；施工工艺控制则包括填充、压实和养护等过程。

二、三七灰土换填施工的质量控制2.1 施工材料的选择与质量要求在三七灰土换填施工中，石灰、煤渣和粉煤灰是关键的材料。

选择质量稳定、符合工程要求的原材料是保证施工质量的前提。

2.2 施工工艺的控制要点三七灰土换填施工中，施工工艺的控制对于保证工程质量至关重要。

包括填充均匀、压实均匀和养护合理等方面。

填充均匀可以通过合理的施工设备和施工工艺来实现；压实均匀则需要根据工程要求进行合理的压实控制；养护合理则需要根据环境条件和施工工艺来确定养护措施。

2.3 质量验收标准与方法三七灰土换填施工完成后，需要进行质量验收。

质量验收标准包括填充密实度、抗渗性能和承载力等指标。

质量验收方法可以通过现场观察、取样分析和实验室测试等方式进行。

三、三七灰土换填施工的应用领域3.1 基础工程三七灰土换填施工在基础工程中广泛应用，如建造物基础、道路基础等。

通过三七灰土的换填，可以提高地基的承载能力和抗渗性能，确保基础工程的安全稳定。

3.2 水利工程在水利工程中，三七灰土换填施工可以用于土石坝、堤坝和渠道等的建设。

通过三七灰土的换填，可以提高工程的抗渗性能和稳定性，保证水利工程的正常运行。

三七灰土回填标准工艺

1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。

2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。

2.1.2 施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。

2.1.3 各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。

2.1.4 通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。

2.2 材料准备2.2.1 土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

2.2.2 石灰石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。

2.3 机具准备使用的主要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。

2.4 作业务件及人员准备2.4.1 基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。

2.4.2 基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。

2.4.3 在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。

2.4.4 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

2.4.5 技术人员应熟悉图纸及技术要求，向相关人员进行技术交底，操作人员应经培训上岗。

３工艺流程3.1 基本规定3.1.1 在垫层工程施工时，应严格参照本施工技术标准。

3.1.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。

3.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

3.1.4 垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。

路基三七灰土施工方案

三七灰土施工方案一、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。

土料采用场地内现有粘性土。

石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。

选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每2000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。

尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。

施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。

2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。

压实标准见下表：路基基底3：7灰土压实标准二、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。

设备、仪器配备表三、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。

2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。

3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。

5、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。

在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。

必要时，再返回刮一遍。

⑵、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。

⑶、如需再用平地机整形一次。

路基三七灰土施工

路基三七灰土施工一、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。

土料采用场地内现有粘性土。

石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。

选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每2000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。

尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。

施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。

2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。

压实标准应符合相关标准。

二、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。

2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。

三、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程准备下承层------施工放样-------摊铺石灰---------拌合与洒水------整形------碾压--------接缝和调头处的处理------养生1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。

2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。

3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。

5、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。

在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。

三七灰土回填技术交底

三七土回填技术交底（一）作业条件（1）、回填前，对基础及底下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

（2）、将基坑内的杂物、积水等清理干净。

（3）、施工前，做好水平高程的设置。

在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。

（4）、做好技术交底。

（二）材料要求土料：采用就地挖出的含有机质不大的粘性土，不得用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不得大于15㎜。

（三）施工要点与质量检验（1）、施工前应验槽，清除松土积水淤泥凉干，并将槽底夯两遍；槽帮钉标（钎）拉线，以控制下灰厚度。

（2）、含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

如土料水分过多或不足时，可晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。

（3）、铺土应分段分层进行，并夯实，每层铺土厚度参照表5-24采用。

夯打或碾压遍数，一般不少于四遍。

（4）、土分段施工时，当土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽不少于50㎝。

上下两层土接缝应相互错开0.5m，并作成直槎。

（5）、入槽土不得隔日夯打，夯实三天内不得泡。

夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。

（6）、土质量检查应逐层用环刀取样测定干密度，按设计规定或不小于表5-25规定。

夯打坚实之灰土声音清脆。

土最大虚铺厚度表 5-24土质量标准表 5-25（四）工艺流程基坑底地坪上清理→检验土质量→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（五）注意事项(1)施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。

(2)基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填.严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉。

(4)打夯时应注意成品的保护，不得破坏已施工的防潮层。

（六）安全措施(1)、在施工过程中要戴安全帽、绝缘手套，在夯填过程中要有专人负责电缆线的移动，防止在打夯过程中打在电缆线上，造成中电事故。

(2)、施工用电开关必须装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故，值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护及时发现问题并进行妥善处理。

三七灰土施工工艺标准[详]

三七灰土施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的石灰消解，并过筛，其颗粒不得大于5mm。

石灰伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。

运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1、现场管理人员：技术员2人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。

3.2、现场施工人员：队长1人，压路机司机2人，旋耕机司机2人，装载机司机2人，汽车司机6人，翻斗车司机2人，普工20人。

4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制围在14～18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。

含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。

二、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3、灰土拌和：采用铲车拌合。

在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑进行分层碾压回填。

3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。

3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；3.3、洒水闷料摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.4、配料拌和3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。

三七灰土夯实施工方案

三七灰土夯实施工方案1. 引言本文档旨在提供三七灰土夯实施工方案的详细介绍和操作指导。

三七灰土夯是一种常用于土壤改良和地基加固的方法，通过夯实处理可以提高土壤的密实度和承载力，减小地基沉降和变形，提高工程的稳定性和安全性。

2. 工程背景三七灰土夯实施工方案适用于土壤层中存在三七灰土的工程。

三七灰土是一种含有石灰和石膏的土壤，具有较好的夯实性能和可塑性，适合使用夯实方法进行处理。

3. 工程准备在实施三七灰土夯实施工之前，需要做好以下准备工作：3.1 材料准备•三七灰土：按照设计要求提前准备好足够的三七灰土；•水：提供足够的清水供给夯实过程中的湿润要求。

3.2 设备准备•夯实机：根据工程规模选择合适的夯实机，确保夯实效果和施工进度；•水罐：用于储存和供给水，保证夯实过程中的水润湿度；•辅助设备：如抹灰工具、测量工具等。

3.3 人员准备•夯实操作人员：具备相应的操作经验和技能；•施工监护人员：负责施工现场的管理和监督。

4. 工程实施步骤4.1 布置场地根据工程需求，选取夯实区域，并清理场地，确保夯实区域的平整度和无杂物。

4.2 制定夯实方案根据设计要求和工程条件制定夯实方案，包括夯实的层数、夯实的力度和夯实的顺序等。

4.3 开始夯实按照夯实方案，启动夯实机，开始夯实工作。

夯实过程中，操作人员需要掌握夯实机的操作技巧，确保夯实的效果和质量。

4.4 湿润夯实土壤夯实过程中，根据需要，适时使用水罐对夯实土壤进行湿润处理，增加夯实效果。

4.5 夯实层之间的交接每夯实一层后，需要在夯实层之间进行交接，以确保夯实层之间的接头紧密无缝。

4.6 夯实质量检验夯实工程完成后，进行夯实质量检验，确认夯实质量和夯实效果是否达到设计要求。

5. 安全注意事项在进行三七灰土夯实工程时，需注意以下安全事项：•操作人员需熟悉操作规程和安全操作技巧，佩戴必要的防护设备；•施工现场需要设置明显的警示标志，防止未经授权人员进入；•定期检查和维护夯实机和相关设备，确保设备的正常运行；•天气恶劣时，暂停施工，确保操作人员的安全。

三七灰土设计说明

设计说明一、技术要求1、路堤地段：有排水沟时，坡脚内2.0m至排水沟用三七灰土封闭，厚0.3m:无排水沟时，坡脚2.0m至坡脚外2.m用三七灰土封闭，厚0.3m：边坡防护设护坡基础的，坡脚内2.0m用三七灰土封闭，包裹护坡基础一周，厚0.3m三七灰土采用碾压至要求的压实标准。

2、路堑地段：边坡设护墙时，基床表层以下换填0.5m三七灰土，侧沟下换填0.3m三七灰土，侧沟平台下换填至护墙或挡墙墙趾处；边坡采用植物或骨架护坡时，基床表层以下换填0.5m三七灰土，侧沟及侧沟平台下换填0.3m厚三七灰土；堑顶外侧天沟沟底换填0.3m厚三七灰土。

二、三七灰土质量要求1、土料使用就地挖取的纯净黄土，严禁使用耕地或杂填土。

使用前应过筛，粒径不得大于10mm；含水量，可控制在最优含水量±3%之间。

2、石灰生石灰质量应符合国家Ⅲ级（三等）以上标准，活性CaO+MgO含量不低于70%，石灰贮存时间不宜超过3个月，使用前24小时浇水粉化，其粒径应小于5mm。

生石灰的粉和块之比应小于3:7。

3、灰土由合乎质量要求的消石灰和纯净黄土，按3:7的体积配合比，在接近最优含水量的情况下拌合而成。

灰土应当日使用完毕，拌和方法采用集中半合法。

三、施工要求1、三七灰土的施工含水量应控制在最优含水量±2%之间。

三七灰土压实后3天内不得受水浸泡。

如在此时间内土层受到雨淋或浸泡，应将积水和松软的土层去除，并补填夯实。

2、碾压后的压实层面不得有明显轮迹，并不得有“弹簧”松散、起皮现象，压实平面应平整。

3、三七灰土不得在雨季和寒冷的冬季施工，并应在冰冻前留足养护期。

四、质量检验1、压实系数检验：三七灰土施工进程中，应分层取样检验，并应在每层表面以下的2/3厚度处取样检验灰土的干密度，压实系数不小于0.93。

取样的数量及位置应符合下列规定：每压实层100m检查1个断面，每个断面取样点数：路堤坡脚每侧各一点：路堑天沟每侧个一点，侧沟底或侧沟平台下每侧各一点，基床表层以下左、中、右各一点。