特种设备行车工岗位培训课程
行车工理论培训资料(最终版)
一、填空题：1、停车时,控制器可由任何一档( 迅速 )回到( 零位 )。
2、天车上常用的齿式联轴器可分为(全齿式)联轴器和(半齿式)联轴器。
3、进行物件翻转操作时,不能造成对天车的(冲击 )和( 振动 )。
4、在开动天车前必须( 鸣铃)，操作中吊钩或者重物接近人时也必须给以(断续鸣铃)或者报警。
5、天车车轮轮缘的作用是(导向)和( 防止脱轨 )。
6、大车正常制动距离普通在( 2m)至( 6.7m)之间为宜。
7、吊钩依靠罗纹,螺母与架相连,此种情况下钩柱的危（wei）险断面通常在(罗纹的根部),普通按(拉伸应力)验算其强度。
8、大车运行机构的驱动方式,可分为(集中)驱动和(分别)驱动两种。
9、桥式起重机大车轨道轨顶相对标高差在基柱处不应大于( 10mm),其它处不应大于(15mm)。
10、起重机的安全系数普通不得小于( 5.5 ),使用频繁和冶金锻造用的起重机安全系数不小于( 6 )。
11、吊钩危（wei）险断面磨损量超过规定值时,应即将(报废 )不许(补焊 )后继续使用。
12、滑轮组按其结构形式可分为( 单联 )滑轮组和(双联)滑轮组。
13、音响信号是一种与( 手势 )或者(旗语)信号相配合的辅助信号。
14、在起重机中使用较多的控制器有鼓形控制器、 (凸轮)控制器、 ( 主令)控制器和联动控制器台等。
15、进行物件翻转操作时,常见的翻转形式有两种,一种是(地面翻转),另一种是(空中翻转)。
16、天车起升机构的工作级别是由起升机构的(载荷状态)和(利用级别)这两个因素的不同组合而确定的。
17、开式司机室应设有高度不小于(1050mm)的栏杆,并应可靠地(围护)。
18、起重机起升机构溜钩距离(制动距离)普通在( 50mm)至(100mm)为宜。
19、用两台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持(垂直)升降,运行应保持(同步)。
20、双梁桥式起重机同方向缓冲器装置相撞的两端必须(同步)、 ( 同高)接触。
行车作业安全培训课件
一、 起重机械基础知识 二、 起重设备常见事故分析 三、 起重伤害事故预防 四、 起重行车工“十不吊”
四不伤害原则
不伤害自己, 不伤害他们, 不被他人伤害、保 护他人不受伤害
一、起重机械基础知识
起重机定义： 是一种对重物能同时完成垂直 升降和水平移动的机械。 包括：轻小型的起重设备、起 重机、升降机等机械设备。 按结构特点可分为：桥式类型 起重机和臂架类型起重机；
2.操作人员违规，吊物下方不能站立和操作； 3.起吊高度过高，起吊作业前未试吊。
（3）吊装挤压事故
三、起重伤害事故预防
一、工作前检查行车是否安全可靠
1.行车试运行
吊钩
吊带 吊环
2.吊索具是否损坏
环形链 钢丝绳
起重磁铁
钢板钳
吊钩安全要求
吊钩必须设有放置吊物意外脱钩 的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角 、毛刺、裂纹等； 吊钩上的缺陷不得补焊； 吊装完成后将吊钩升至离地面2m 以上位置。
钢丝绳安全要求
钢丝绳截距内断丝7-8根不能使用； 钢丝绳直径磨损40%不能使用； 钢丝绳内部有严重腐蚀不能使用； 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、
受电弧高温灼伤影响不能使用。
钢板钳安全要求
出现断裂、裂痕现象不能使用； 出现扭曲、焊接、拉长不能使用； 磨损严重不能使用； 销环损坏不能使用。
起重磁铁安全要求
桥式起重机都是以桥形主梁的 金属结构作为主要承重构件， 通常称为“天车”或“行车”， 常见的有单梁式和双梁式。 特点：
一、起重机械基础知识
行车的组成
机械部分
行车
金属结构部分 电气部分
安全装置
起升机构、小车运行 机构和大车运行机构
桥架和小车架
车工的岗位培训有哪些(一)2024
车工的岗位培训有哪些（一）引言概述：车工作为一种重要的职业岗位，需要掌握一系列的技能和知识。
为了能够胜任这个岗位，车工需要接受专门的培训，以提高自己的技能水平。
本文将介绍车工岗位培训的内容，为想要从事车工职业的人员提供一些指导。
正文：1. 机械基础知识a. 了解机械工作的基本原理和构造。
b. 掌握机械零件的命名和功能。
c. 学习机械测量和检测的方法。
2. 设备操作技能a. 熟悉车床、铣床等常见设备的结构和操作方法。
b. 掌握设备的开启和关闭、刀具更换以及切削参数的调整等基本操作技巧。
c. 锻炼手眼协调能力，提高操作精准度。
3. 刀具选择与安装a. 了解不同刀具的类型、材质和适用范围。
b. 掌握刀具的正确安装方法和调整技巧。
c. 学习刀具的修整和更换，保证加工的质量和效率。
4. 零件加工工艺a. 学习定稿图纸的阅读和理解，掌握加工工艺的要求。
b. 熟悉各种车削、铣削等基本加工工艺的操作流程。
c. 掌握加工工艺中的技巧和注意事项，提高加工品质。
5. 安全操作与维护a. 学习车工操作的安全规范和注意事项。
b. 掌握设备的常规维护方法，延长设备使用寿命。
c. 学习应急事故处理的基本知识，提高应对突发情况的能力。
总结：车工岗位培训内容包括机械基础知识、设备操作技能、刀具选择与安装、零件加工工艺以及安全操作与维护。
通过系统的培训，车工能够掌握各种必要的技能和知识，提高自己的工作能力，胜任车工职业岗位。
但是，实际上要成为一位优秀的车工，还需要不断积累工作经验，并不断提升自己的技能水平。
行车操作培训资料完整版
轻量化设计
通过减轻车辆重量，减少能源消耗和排放。
能量回收技术
利用制动能量回收等技术，提高能源利用效 率。
替代燃料应用
推广使用生物柴油、天然气等替代燃料，降 低对传统石油燃料的依赖。
节能减排政策宣传及落实
1 2
政策宣传 通过媒体宣传、科普教育等方式，普及节能减排 知识，提高公众环保意识。
政策引导 出台相关政策措施，鼓励节能环保汽车的生产和 使用。
团队协作
培养驾驶员的团队协作意识，提高在集体中 的心理素质。
定期心理评估与干预策略
01
定期心理测评
定期对驾驶员进行心理测评，了解 其心理状况。
集体辅导
组织驾驶员参加集体心理辅导活动， 提高整体心理素质。
03
02
个性化干预
针对测评结果，对存在心理问题的 驾驶员进行个性化干预。
跟踪反馈
对干预效果进行跟踪评估，及时调 整策略。
明确道路交通安全管理的基本原则、制度和措施，强化道路交通安全责任意识。
《道路交通安全法实施条例》详解
对道路交通安全法的具体实施作出详细规定，包括车辆和驾驶人管理、道路通行条件、道路 通行规定等。
地方性道路交通安全法规
了解并遵守各地针对道路交通安全制定的地方性法规和规章。
行业标准及规范要求
《机动车运行安全技术条件》要点
安全防护措施
设备安全防护
行车应配备完善的安全防护装置，如 限位器、缓冲器、防碰撞装置等，确 保设备安全运行。
人员安全防护
行车操作人员应佩戴安全防护用品，如 安全帽、安全带等；同时，应遵守安全 操作规程，避免发生人员伤害事故。
应急预案处理
应急预案制定
针对行车可能发生的各种紧急情况，应制定完善的应急预案， 包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
行车 起重安全培训
•行车起重安全基本知识•行车操作安全培训•起重操作安全培训•行车起重安全事故案例分析•行车起重安全考核与评估01行车起重安全基本知识01桥式起重机桥式起重机是一种横架于车间上空进行物料搬运的起重设备，具有较大的作业空间和较快的运行速度。
02塔式起重机塔式起重机是一种用于高层建筑施工的起重设备，具有较大的作业范围和较高的吊装高度。
03汽车起重机汽车起重机是一种将起重机安装在汽车底盘上的起重设备，具有较好的机动性能和越野性能。
行车起重设备简介安全生产法在《中华人民共和国安全生产法》中，对行车起重设备的安全管理提出了明确要求，包括设备的定期检测、维修保养、操作人员持证上岗等方面。
特种设备安全技术规范针对行车起重设备的生产、使用、检验检测等环节，国家制定了相应的安全技术规范，以确保设备的安全性能。
行车起重安全标准与规定操作前检查01在操作行车起重设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态。
02安全操作在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，严禁超载、违章操作等行为。
03作业后保养在完成作业后，应对设备进行保养和清洁，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
行车起重安全操作规程02行车操作安全培训在操作行车前，必须对设备的各个部件进行检查，确保其处于正常工作状态。
检查设备状态了解工作负载明确操作人员职责了解将要吊装的物品的重量、尺寸等信息，以便合理选择设备和制定安全措施。
确保所有参与操作的人员都清楚自己的职责，并知道如何协作。
030201行车操作前准备严格按照行车操作规程进行操作，不得违规操作。
遵守操作规程操作过程中，操作人员应时刻观察周围环境，确保没有人员或物品处于危险区域。
注意观察周围环境严禁超载吊装，必须根据设备的承载能力进行吊装。
避免超载行车操作中的安全注意事项检查是否有损坏操作后应对行车进行检查，查看是否有损坏或异常情况。
设备保养完成吊装任务后，应对行车进行保养，确保设备处于良好状态。
清理现场吊装完成后，应清理现场，确保没有残留物对后续工作造成影响。
2024桥式起重机(行车、天车)培训课件
桥式起重机(行车、天车)培训课件目录•桥式起重机概述•桥式起重机安全操作规程•桥式起重机维护与保养知识•桥式起重机操作技能培训•桥式起重机安全管理与法规要求•桥式起重机发展趋势及新技术应用PART01桥式起重机概述定义与分类定义桥式起重机，又称行车或天车，是一种在固定跨间内运行，通过桥架上的起重小车或电动葫芦进行物料搬运的起重设备。
分类根据结构形式和使用场合的不同，桥式起重机可分为通用桥式起重机、冶金专用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。
工作原理及结构组成工作原理桥式起重机的工作原理主要是通过大车运行机构、小车运行机构和起升机构三大运行机构协调工作，实现物料的空间搬运。
其中，大车运行机构负责起重机的纵向移动，小车运行机构负责起重机的横向移动，起升机构则负责物料的升降。
结构组成桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构和起升机构等部分组成。
其中，桥架是起重机的主体部分，由主梁、端梁、走台和栏杆等构成；大车运行机构包括电动机、制动器、减速器和车轮等；小车运行机构则包括电动机、制动器、减速器和车轮等；起升机构包括电动机、制动器、减速器和卷筒等。
应用领域与发展趋势•应用领域：桥式起重机广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于搬运各种物料，如钢材、木材、水泥、煤炭等。
同时，在冶金、化工、电力等特殊行业也有广泛应用。
•发展趋势：随着科技的不断进步和工业生产的自动化程度不断提高，桥式起重机的发展趋势将主要体现在以下几个方面：一是大型化和高速化，以满足现代工业生产对高效率和高产能的需求；二是智能化和自动化，通过引入先进的控制技术和传感器技术，实现起重机的自动定位和精准搬运；三是环保和节能化，采用新型材料和高效电机等节能环保技术，降低起重机的能耗和排放；四是安全性和可靠性提高，通过加强安全设计和采用高可靠性元器件等措施，提高起重机的安全性和可靠性。
车操作培训资料
单击此处添加您的正文
1 使用前行车检查工作
3 操作行车的十不要
2 行车操作规范
4 行车的正确存放
使用行车前期工作
开车前应认真检查设备机械电气部分和 防护保险装置是否完好，灵敏可靠。如 果控制器、制动器、限位器、电铃、紧 急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
停止按钮
如果歪拉斜挂钢 丝绳会绞死
01
工件上站人或放有活动物品的不 吊
02
氧气瓶、乙炔瓶,酒精等具有爆炸 性危险的物品 不吊
03
带棱角、快口未垫好的不吊
04
埋的存放
正确停放方式
工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室 一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
安全停靠点
1. 行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁 止合闸”的警示牌。
操作行车十不要
超负荷不可以吊起
1．超过额定负荷不吊
2．指挥信号不明，重量 不明不吊
正确捆缚物品
吊绳和附件捆缚不牢，不符 合安全要求不吊
车吊挂重物直接进行加工的不吊
物品施工时 不可以吊起
拉斜挂不吊 错误 错误
向上移动
向下移动
快下
向左移动
向后
急停按钮 启动按钮
快上 向右移动
向前
查看螺丝是否拧紧 查看铁链是否有裂纹
查看是否紧贴在一起
这样起吊物品
会有危险
行车操作规程
壹
必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正 常吊运时不准多 人指挥，但对任何人发 出的紧急停车信号都应立即停车。
贰
正确吊运方式
正确起吊要有 指挥人员配合
行车工操作培训通用课件
4、禁止斜吊、斜拉。
5、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝 绳接近拉直（绷紧）时，要一边调节大 小车的位置一边起吊，以防斜吊。同样， 落地时也要一下一下地进行，以保证货 物的平稳。
6、禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的 以及车辆设备相勾连的货物。
12、起重机上的梯子、平台和走台都应安 装不低于1M的防护栏杆，其宽度 不小于 600mm， 并设有不低于150mm的挡板。
直梯或倾角超过75°的斜梯，其高度超过 5m时，应设有弧形防护圈。直梯超过10m 时，每隔5-6M应有带防护栏的休息平台。 13、起重机所有带电部分的外壳，均应进 行可靠的接地，以免发生意外的触电事故。 小车轨道不是焊接在主梁上的也要采取焊 接接地。降压变压器应按图纸规定在低压 侧接地。上述接地要定期进行检查。
等
• 运行机构：电动机、制动器、减速器、 传动轴、联轴器、车轮组等组成
• 金属结构：桥架 、小车架组成。 • 电气部分：电气设备、线路
电气设备：导电装置、保护箱、控制屏、 控制器、电机、电阻器、行程限位开关、 安全保护开关
线 路：照明回路、控制回路和主回 路
第二节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——设备重 要组成
•
12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊， 确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓 慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
13．行车运行时，严禁有人上下，也不准在 运行时进行检修和调整机件。
14．运动中发生突然停电，必须将开关手柄 放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩， 不准离开驾驶室。
•
16．运行时由于突然故障而引起漏铝或吊 件下滑时，必须采取紧急措施向无人处 降落。
行车使用培训教材
三、安全规范
3、滑轮的安全要求 (1).滑轮、卷筒和钢丝绳三者共同组成起重机的卷绕系统， 将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。滑轮和 卷筒是起重机的重要部件，它们的缺陷或运行异常会加速钢 丝绳的磨损，导致钢丝绳脱槽、掉钩，从而引发事故。 (2).滑轮不应有缺损和裂纹，滑轮槽应光洁平整，不得有损 伤钢丝绳的缺陷。 (3).滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置。 (4).金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时应报废。
将各通路的门关好。 2、鸣铃(哨）起车，起车要平稳。起升机构每档之间的转换
时间为1—2S；运行机构每档之间的转换时间为3S以上；
三、安全规范
3、每天第一次起吊物件时，应首先将物件吊离地面0.5m,然 后放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否可靠 ，然后再进行正常作业。
4、禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物件应用二档试吊 ，如不能起吊，说明物件的重量超过行车的额定载荷，不 能迅速扳至高速档直接起吊。
三、安全规范
(二)、操作中应注意的安全事项
1、操纵行车前应做到： ⑴、了解电源供电和是否有临时断电检修的情况； ⑵、断电检查起重机各机构情况，各制动器是否正常，各部
位的固定螺栓是否松动，车上有无散放的物品； ⑶、按规定向各润滑点加注润滑油脂； ⑷、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品； ⑸、通电之前，行车工必须将所有控制器手柄转至零位，并
4、摘绳：在将物体放到指定位置停稳、支护后方可放松吊绳。严 禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强 拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可 采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒得吊物时不得 使用起重设备抽绳。
四、操作规程
(2024版)行车吊装培训
可编辑修改精选全文完整版起重吊具安全知识一：术语解释1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
（我们公司两台行车的额定起重量均为5T,悬臂吊分别为2T,1T,0.5T）2 极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。
3 吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4 安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
5 C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩。
6 夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
7 环形吊索：由一根链条或绳索(含纤维织带)首尾两端连接在一起，形成的环形索套。
二：行车结构我们公司现在使用的两台行车全名叫做：LD型电动单梁起重机，是一种轻型起重机。
金属结构主梁是采用钢板压延成的U型槽板，再与工字钢组焊箱型主梁，横梁也是采用钢板压延成的U型槽板，再与工字钢组焊箱型横梁，为了方便储运，他们之间使用高强度的螺丝连接成一体。
运行结构采用分别驱动方式，即横向有两台用锥形转子异步电动机配合齿轮减速机来完成运动动作。
横向运动行走一般均设有电气限位开关和机械限位双重保护，地面操作方式，手控器为低压36V.三：电动葫芦结构电动葫芦主要有三部分组成：提升机构；运行机构；电器装置1提升机构有电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或者下降。
起升电动机采用较大启动力矩的锥形转子电动机，以适应断续工作中的频繁的直接启动。
卷筒是采用铸铁和无缝钢管制造，利用花键传递动力，卷筒外壳用钢板焊制成的。
卷筒是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速器，电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器和导杆装置。
2运行机构有电动小车运行电机，运行减速器，从动小车等共同组成运行机构，悬挂着的主机做往复移动，其运行速度一般为20~30m/min.电器装置由电器控制箱，手柄式按钮开关限位器及联接导线等组成。
行车操作维护保养培训资料
3.作业前对行车的检查及注意事项
1
了解电源供电和是否有临时断电检修的情况, 做好必
要地安全检查和准备工作。
2
断电检查起重机各机构情况, 各制动器是否正常, 各
部位的固定螺栓是否松动, 车上有无散放的物品；
3
按规定向各润滑点加注润滑油脂；
4
对长期停止使用的起重机, 重新使用时, 应按规程要
求进行试车, 确认无异常方可投入使用。
行车操作方法
目录
一、了解起重机的组成 二、作业前对行车的检查及注意事项。 三、对操作者的要求。 四、行车操作方法。 五、行车失灵时紧急制动的操作方法。 六、行车的基本要求及十不吊。
一、起重机组成
（一）、主要部分 桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式 起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行 的单跨平板桥。1、机械部分：分为三个机构，即起升机构、 小车运行机构和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品 ，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用 来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和 装卸货物用。2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。3.电 气部分：由电气设备和电气线路组成二.主要技术性能参数： 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级 别、及起重机总重或轮压。
27
翻转吊载时, 操作者必须站在翻转方向的
反侧, 确认翻转方向无其他作业人员时, 再进行操
作。
28
为减小吊载的摆动与冲击, 可以采取反向
动作控制。
15
吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆和危险品时
必须先缓慢地起吊离地面100-200mm, 验证制动器工作可靠后
再正式起升。
行车设备培训课件
2023-10-31
目 录
• 行车设备介绍 • 行车操作规范 • 行车设备维护保养 • 行车安全知识 • 行车设备培训考试
01
行车设备介绍
行车的基本结构
吊钩
01
02
滑轮
钢丝绳
03Biblioteka 04驾驶室控制台
05
06
电机和传动系统
行车的操作原理
电力驱动系统 移动系统
升降系统 操作控制系统
行车的安全装置
在行车过程中，如果突然断电，需要立即停止操作，并采取相应的应急措施 。
机械故障
如果行车出现机械故障，需要立即停止操作，并联系维修人员进行维修。
03
行车设备维护保养
行车设备的日常检查
总结词
了解设备状态，预防潜在风险
02
详细描述
每日对行车设备进行例行检查，包括 但不限于以下方面
01
3. 安全装置
检查限位器、紧急开关、安全联锁等 安全装置是否灵敏可靠。
评分标准
理论考试评分标准包括答案正确性、语言表达清晰度等；实 践考试评分标准包括操作规范、操作技巧、设备维护保养等 。
考试成绩及证书发放
考试成绩
理论考试和实践考试成绩分别占总成绩的50%，根据学员在两个科目的得分综合 计算得出总成绩。总成绩达到合格线者方可获得证书。
证书发放
成绩合格的学员将获得行车设备培训证书，证书由培训机构颁发，证明学员具备 从事相关工作的资格和能力。
1. 机械部件
对轴承、滑轮等机 械部件进行润滑， 清理灰尘和杂物。
2. 电气设备
对电机、控制器等 进行清洁，检查电 线电缆是否有破损 或老化现象，并及 时更换。
3. 安全装置
行车操作工岗位标准培训
行车工岗位工作标准培训资料1. 岗位简介行车工的主要工作是进行行车操作，同时积极主动的配合地面其他人员，协助维修工对天车进行修理。
2. 行车结构与参数简述行车又名天车，属于特种设备。
因为牵涉到安全项目，一般无特殊要求，漆成橙色。
受工作场所及使用的频繁度不同，工作级别要求不同，我们公司一般使用的行车为L1（轻型）开头电动单、双梁起重机，工作级别较低，属A5级别。
序号设备名称规格型号主要设备性能参数数量单位1 电动单、双梁起重机（行车）0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、16T、32T①起升速度：钩5T，8m/min,10T、16T，7/min；钢材堆龙门吊主起升7.6m/min,副起升19.5m/min②运行速度：大车20m/min,电动葫芦20～30m/min，钢材堆龙门吊大车48.5m/min,电动葫芦38.6m/min。
③起重量：0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、16T、32T④起重机最大起升高度：一期车间东数第1、2跨8米，3、4、5跨7米；二期车间8米。
钢材打行车主钩10m,副钩12m。
⑤使用电源：三相交流380v50Hz⑥跨度一期东数第1、2跨28.5米，第3跨22米，第4、5跨16.5米。
二期东数第1、2、3、4、5跨22米；开平线跨度9.5米；钢材堆龙门吊总长40米，主跨22米。
⑦行车主起升电机功率：5T一般为7.5KW；10T一般为11KW（12#行车为17KW；16T行车为13KW；32T主起升电机为42KW，副起升5T为17KW。
⑧操作方式基本为地操方式；32T龙门吊为驾驶室凸轮控制器操作方式。
⑨整车工作级别：A51 台2.1行车主体结构行车端梁（大车行走机构）行车主梁电动葫芦（起升机构与小车行走机构）电源滑线与集电操作控制线2.2．电动葫芦机构小车行走机构葫芦减速箱卷筒、钢丝绳导绳器操作手柄操作手柄断火限位器2.3．大车行走机构大车行走电机大车减速齿轮箱大车行走齿圈大车轮2.4．控制手柄遥控控制手柄带控制线控制手柄凸轮控制器控制的大行车：1为小车控制器2为主起升控制器3为副起升控制器4为大车控制器5为紧急开关3. 岗位职责3.1负责本班本岗位的点检工作，并填写点检表和交接班记录。
行车工安全操作培训
01
02
03
鸣铃起车，起车要平稳，逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为1—2S；运行机构每档之间的转换时间为3S以上；
01
禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物件应用二档试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过行车的额定载荷，不能迅速扳至高速档直接起吊。
03
每班第一次起吊物件时，应首先将物件吊离地面0.5m,然后放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否可靠，然后再进行正常作业。
第三部分：双梁行车交接班检查要求
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅的阐述您的观点。
首先检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。
钢丝绳是否完好，有无断丝现象，在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常，有无脱槽、窜槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠。
02
01
02
03
起吊物件时，禁止突然起吊。
禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车辆、设备相钩连的物件，以防拉断钢丝绳。
禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摆动，钢丝绳脱槽。
行车吊运的物件禁止从人头上越过，禁止在吊运的物件上站人。吊运的物件应走指定的通道，吊具或吊物的底面必须离地面2m以上，越过障碍物时应比障碍物高 0.5m以上。
联轴器：用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴，传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移。常用有CL型齿轮联轴器、CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。注意：润滑、齿的磨损。
制动器：一般装在机构的高速轴上，以减少制动力矩。电力液压块式制动器型号是YWZ。注意：润滑转动的轴销部位；观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味；制动轮摩擦面是否有油污。
行车工安全操作培训资料
案例三：安全意识薄弱引发的事故
总结词
安全意识淡薄、违反安全规定
详细描述
某物流公司员工在使用叉车时，未按规定佩戴安全带，不慎从叉车上跌落，造成人员伤亡。经调查发 现，该员工安全意识薄弱，忽视安全规定。
06
总结与展望
总结本次培训的重点内容
掌握行车工安全操作规程
了解常见事故原因及预防措施
通过本次培训，学员应全面了解并掌握行 车工安全操作规程，包括操作前检查、安 全防护措施、操作规范等。
避免长时间连续作业，确保操作人员有足够的休 息时间。
环境因素隐患
• 总结词：环境因素隐患包括恶劣天气、噪音干扰、照明不足等环境条件的影响。
环境因素隐患
• 恶劣天气
如大风、暴雨、雷电等天气可能对行车操作构成威胁。
• 噪音干扰
行车运行过程中产生的噪音可能影响操作人员的听力和判断。
环境因素隐患
• 照明不足：昏暗或光照不足的环境条件可能导致操作失误。
检查作业现场是否整洁、无安全 隐患，确保作业环境安全可靠。
总结操作经验和教训，不断提高 自身技能和能力，确保安全作业。
03
安全意识培养
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
安全意识强的员工能够预 见并避免潜在的安全风险， 从而降低事故发生的概率。
提高工作效率
安全意识强的员工能够更 加专注于工作，减少因安 全问题导致的生产中断和 延误。
பைடு நூலகம்
了解作业环境、作业要求和安 全注意事项，明确操作规程和 应急措施。
操作规范
严格按照操作规程进 行操作，不得违章作 业和冒险蛮干。
保持稳定的心态和情 绪，避免因紧张、急 躁等原因导致操作失 误。
2024版年度特种设备知识培训课件
•特种设备概述•特种设备基础知识•特种设备安全操作规范•特种设备事故案例分析目•特种设备检验与监督管理•特种设备操作人员培训与教育录01特种设备概述特种设备定义特种设备分类法规体系标准体系特种设备安全重要性保障人身安全促进经济发展维护社会稳定02特种设备基础知识锅炉定义与分类锅炉结构与工作原理锅炉安全附件与仪表锅炉运行与维护锅炉设备压力容器设备压力容器定义与分类压力容器结构与材料压力容器安全附件与仪表压力容器操作与维护介绍电梯的基本概念、功能以及不同类型电梯的特点。
电梯定义与分类电梯结构与工作原理电梯安全装置与部件电梯使用与维护详细阐述电梯的主要组成部分、工作原理以及运行过程。
介绍电梯的安全装置、重要部件及其作用，如限速器、安全钳、缓冲器等。
讲解电梯的正确使用方法、日常维护保养以及故障排除的注意事项。
电梯设备起重机械设备起重机械定义与分类起重机械结构与工作原理起重机械安全装置与部件起重机械使用与维护游乐设施定义与分类介绍游乐设施的基本概念、功能以及不同类型游乐设施的特点。
游乐设施结构与工作原理详细阐述游乐设施的主要组成部分、工作原理以及运动过程。
游乐设施安全装置与部件介绍游乐设施的安全装置、重要部件及其作用，如安全带、安全杠、缓冲装置等。
游乐设施使用与维护讲解游乐设施的正确使用方法、日常维护保养以及安全检查的注意事项。
游乐设施设备03特种设备安全操作规范操作前准备与检查事项确认设备操作人员资质确保操作人员具备相应资质，熟悉设备操作手册及安全规程。
检查设备安全装置确保设备的安全装置齐全、有效，如限位开关、安全阀等。
检查设备周边环境确认设备周边无障碍物、危险源，确保作业区域安全。
检查设备状态对设备进行全面检查，确保各部件完好、无损坏。
操作过程中注意事项严格遵守操作规程保持注意力集中监控设备运行状况正确使用安全防护用品禁止私自处理记录并总结经验立即停机并报告配合专业人员进行排查异常情况处理与报告流程停机后维护与保养要求清理设备内外卫生定期检查与调整A B C D进行日常维护保养建立设备档案与记录04特种设备事故案例分析锅炉爆炸事故电梯坠落事故压力容器泄漏事故030201典型事故案例介绍事故原因调查与分析方法对事故现场进行详细勘查，收集相关证据和资料。
特种设备作业人员培训课件ppt
05
特种设备安全教育与培训
特种设备安全教育的重要性
提高特种设备作业人员的安全意识
通过安全教育，使作业人员了解特种设备的安全操作规程、危险因素及应对措施，提高安 全意识，减少事故发生的可能性。
讲解特种设备对材料的选择和使用要求，以及制造过程中的技术 标准和规范。
特种设备的检验与维护保养要求
1 2
特种设备的定期检验制度
介绍特种设备检验的法律法规和定期检验制度 ，包括检验周期、检验内容和检验方法等。
特种设备的日常检查与保养
讲解如何进行特种设备的日常检查和维护保养 ，包括检查项目、保养时间和保养方法等。
在场（厂）内机动车辆停车时 ，驾驶员应拉紧手制动器并将 发动机熄火。
特种设备安全事故应急处理措施
立即停车
在发生事故时，特种设备操作 人员应立即停车并切断电源，
防止事故扩大。
组织救援
及时组织现场救援，抢救受伤人 员和财产，防止事故进一步恶化 。
配合调查处理
积极配合相关部门进行事故调查和 处理工作，提供相关资料和证据。
3
特种设备的故障诊断与排除
介绍常见的特种设备故障及原因分析，以及故 障的诊断和排除方法，帮助学员掌握设备维修 技能。
特种设备的操作安全防护设施及使用环境要求
特种设备的操作安全防护设施
介绍特种设备操作过程中所需的安全防护设施，如安全阀、紧急切断阀、防爆装置等，及其使用方法和维护要 求。
特种设备的使用环境要求
及设备维护人员。
案例二分析
锅炉水位计故障、安全阀失效 、操作人员失误等原因导致泄 漏。责任方为热电厂管理层及
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、岗位简介
２、起重机司机的职责及其要求：
（1）司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发 出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。
（2）司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各 种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
（3）当指挥人员所发信号违反标准的规定时，司机有权拒绝 执行。
二、岗位的安全操作规程
二、岗位的安全操作规程
• 9、行车与行车之间应保持的距离为6米。 • 10、启动应逐档操作，严禁打反向制动停车。 • 11、行车吊物通过障碍物时，最高不得高于障碍物0.5m。 • 12、严禁行车吊物在空中长时间停留。行车吊物时，行车
司机不得随意离开工作岗位。 • 13、行车司机必须做到“十不吊”、“两不撞”、“三
钩不吊； • 安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；
二、岗位的安全操作规程
•14、 行车工三不允许：没有鸣铃不允许起吊，没有安全距 离不允许起吊，没有正确的指挥不允许起吊。
3、对行车工操作的基本要求
•基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。 •1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件 不产生摆动。 •2、准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停 放在指定位置。
一、岗位简介
• ③严格遵守安全操作规程（包括“十不吊” 等）和设备就 过硬的心理素质（遇到紧急情况时心理不慌， 并能采取相应的应变措施）。
• ⑤始终以一种健康的身心、集中精力操作设 备。遇到自己身体不适或情绪不佳时不要勉 强操作，应及时同他人调配。
特种设备系列课件 行车工岗位培训
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
岗位简介 岗位的安全操作规程 技术操作规程 岗位包括的设备简介和作用 岗位安全注意事项 危险特性及事故案例
一、岗位简介
一、岗位简介
• 行车工也叫天车工一个特殊工种，即桥式 起重机操作员。分为通用桥式起重机和门式 起重机两大类。属于高空作业。
（4）司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃， 通知受负载威胁的地面人员撤离。
（5）在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号 都应服从。
一、岗位简介
3、作为天车工应具备的基本道德准则
•①树立”人身安全第一”的思想。天车处于 高空, 天车工相对于地面工作人员是强者。 自己的操作失误(吊物坠落、碰挂,未执行地 面指令等)造成的恶果不堪设想。 •②对可能影响到安全的关键部位(定滑轮轴， 钢绳，卷扬快速轴连轴节，卷扬、大车抱闸 及限位开关等)应做到每班班前检查，将异常 情况及时报告班长或维修工。
三、技术操作规程
• 起重机的操作
• 操作是桥式起重机司机的基本工作。司机操作合 理与否,不但对生产效率、产品质量有重要影响， 而且对安全生产和设备寿命也有重要影响。司机 不但要根据各个被吊物的具体情况，用不同的方 法进行操作，还应在每一次吊运过程中合理地运 用电动机的机械特性进行操作。
三、技术操作规程
准”、“四稳”。 • “两不撞”： • （1）起重设备不能与其他设备和建筑物相撞。 • （2）不能用起重设备吊物撞其他设备。 • “三准”：听准 看准 吊准 • “四稳”：开稳 吊稳 走稳 停稳
二、岗位的安全操作规程
• “十不吊”：（1）超过额定负荷不吊； • （2）指挥信号不明不吊，重量不明，光线暗淡不吊； • （3）行车吊挂重物直接进行加工的不吊； • （4）吊绳和附件捆绑不牢不符合安全不吊； • （5）违章指挥时不吊，歪拉斜挂不吊； • （6）工件上站人或工件上放有活动物不吊； • （7）氧气瓶、乙炔发生器等有爆炸性物品不吊； • （8）有棱角缺口未垫物不吊； • （9）铝水包或铸铁水包过满有洒落危险不吊； • （10）埋在地上物件情况不明、与地面建筑物或设备有挂
二、岗位的安全操作规程
• 3、快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作， 协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。
• 4、安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备 事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车， 努力提高操作技能。
• 5、合理，是指合理使用和合理操作行车。
三、技术操作规程
• 2. 大小车运行机构的操作要领： • 2.1 先平缓起动后加速，为了运行平稳，减少吊物游摆，
必须逐档推转，控制器手柄，每档应停留1-2秒以上，严禁 从零快速转至5档。 • 2.2 根据运行距离的长短，选择合适的运行速度，长距 离吊运，一般应逐档加速至第5档，保证安全的前提下以最 高速度运行提高生产效率，中距离吊运，应选择2、3档的 速度运行，避免采用高速行驶以至行车过量，短距离吊运， 应采用第一档并伴随断续送电开车的方法，以减少反复起 动与制动。 • 2.3 平稳与准确停车，停车前应逐档回零，使车速逐渐 减慢，并在回零后再短暂跟车一次，然后靠制动滑行停车， 司机应掌握大小车在各档停车后的滑行距离。
二、岗位的安全操作规 程
二、岗位的安全操作规程
1、安全操作技术要求 起重机司机是在高空与地面人员密切配合下，通过钢绳
和吊钩远距离控制被吊物件的起、落、停止和运移 的。在工作过程中，由于指挥信号不清，缺乏经验、 考虑不周到，捆绑方法不恰当，操作不熟练，操作 方法不正确，精神不集中等原因，都可能造成人身 与设备事故。因此，应经常进行安全教育，并在操 作中遵守一定的安全操作技术要求。
• 起重机是一种高空、危险作业,操作失误或 设备有缺陷,很可能造成地面重大人身伤亡 或者设备事故。因此, 将天车工列为特殊工 种。
一、岗位简介
一、岗位简介
• 4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置 的作用，掌握相应的吊装作业知识。
• 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁 非驾驶人员操作。
• 6. 所有操作者须参加设备办特种作业 考试培训，经设备办考核备案并通过的 方可独立操作。
三、技术操作规程
行车工技术操作规程 1. 大小车运行机构的操作方法：
1.1 大小车运行机构的起动、停止、调速 和换向，由操纵控制器手柄来实现。
1.2 控制器中间位置为零位（停止档）， 在其左右各有五个档，行车运行速度与各档 的位置有关，1档最慢，2档其次，逐档加速， 5档接近额定速度。
三、技术操作规程