电动工具检查记录
手持电动工具安全检查表
各种类型手持电动工具最小绝缘电阻值（电动工具在冷态下）
测量部位
绝缘电阻
I类工具带电零件与外壳之间
2 MΩ
II类工具带电零件与外壳之间
7 MΩ
III类工具带电零件与外壳之间
1 MΩ
检查
4 电源插头检查
完好无损、连接正 确
5 电源开关检查
动作正常、灵活、 轻快、无 缺损破裂
6 机械防护装置检查 完好
7 工具转动部分
转动灵活、轻快， 无阻滞 现象
8 电气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护装置
良好
9 绝缘电阻侧量‘
≥MΩ
检查结论 检查责任人（签字）
检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
下次检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
单位名 称
工具名 称
型号规 格
管理部 门
序号
手持电动工具安全检查记录表
制造单位
使用部门
责任人
工具编号
设备科
工具类别
检查记录
检查周期
次/季度
检测项目名称
检查要求
1季度
检查周期
2季度
3季度
4季度
1 标志检查
有认证标志、产品 合格证 或检查合格标志
2 外壳、手柄检查
完好无损
电源线、保护接地线
3 (PE)
完好无损
电动工具日常检查记录表(每月一次)精选全文
检查维修记录：
手持式电动工具日常检查记录表（每月一次）
使用部门
除灰脱硫一班
工具编号 AYDC－WX－TY－2701
工具名称
切割机
投运日期
2008 年 3 月 6 日
检查记录
序
检查项目名称
号
1 标志检查
检查要求
有认证标志、产品合格 证或检查合格标志
检 查 情 检查情况 况
检查情况
检查情况
检查情况
2 外壳、手柄检查 完好无损
下次检查日期
月日 月日 月日 月日 月日
注：1、检查正常可在上表中填“√”号，并在检查结论栏填“合格”； 2、检查发现问题可在上表中填“×”号，在检查结论栏填“不合格”，联系维修，并填写维修记录。
检查维修记录：
手持式电动工具日常检查记录表（每月一次）
使用部门 工具名称
除灰脱硫一班 手枪钻
工具编号 AYDC--WX--TY2101
6 机械防护装置检查 完好
7 工具转动部分
转动灵活、轻快，无阻 滞现象
8 电气保护装置
良好
9 其它
检查无异常
检查结论
检查责任人（签字）
检查日期
月日 月日 月日 月日
月日
下次检查日期
月日 月日 月日 月日
月日
注：1、检查正常可在上表中填“√”号，并在检查结论栏填“合格”； 2、检查发现问题可在上表中填“×”号，在检查结论栏填“不合格”，联系维修，并填写维修记录。
3 电源线、保护接地 完好无损 线（PE）检查
4 电源插头检查
完好无损、连接正确
5 电源开关检查
动作正常、灵活、轻快、 无缺损破裂
6 机械防护装置检查 完好
电动工具日常点检记录表
电动工具日常点检记录表
序号 检查项目 开关动作正常、 灵活、无缺损、 破裂 外壳、手柄无裂 缝或破损 电源线无破损， 接头、裸漏 电源插头完整无 损 有明显的接地 线，接触良好 工具转动部分转 动灵活、轻快， 无阻滞现象 机械防护装置完 好 电气保护装置良 好 是否有认证标志 及定期检查合格 标志 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2 3 4 5 6 7 8
9
异常状况及处 理方式 备注：1.正常状态时，在检查表中打“√”，异常状态时，在检查表中“×”，并在异常状况及处理方式一栏填写。 检查人： 审核人： 日期：
工机具定期检查记录表
使用单位：
序号
工机具编号
名称
规格/型号
检查记录
检查记录
检查记录
检查记录
备注
电动工具检查标准
时间
结果
检查人
时间பைடு நூலகம்
结果
检查人
时间
结果
检查人
时间
结果
检查人
1、有认证标志、产品合格证或检查合格标志；
2、外壳、手柄、电源线、保护接地线完好无损；
3、电源插头完好无损、连接正确；
4、电源开关动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂；
5、机械防护、电气保护装置完好；
6、工具转动部分转动灵活、轻快，无阻滞现象；
7、绝缘电阻测量符合以下要求：
I类电动工具＞2MΩ
II类电动工具＞7MΩ
III类电动工具＞1MΩ
填表说明：
1)检查记录中的“时间”应明确到年月日；
2)检查合格的，应在“结果”中画“√”，如检查有数值要求的，还应填写具体数值；如检查不合格，应在“结果”中画“×”，并对工机具进行维修或报废。经维修后的工机具，应进行二次检查，合格的，应做好记录；经维修后二次检查不合格的，应报废。
手持电动工具日常检查表
手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一，如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。
为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性，需要经常检查和保养。
以下是手持电动工具日常检查表，供大家参考。
1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况；
②外壳无变形、氧化，表面清洁。
2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况；
②插头干净整洁，无咬伤、裂口；
③各端子应紧固，无脱落，接触良好；
④电源线无漏电现象。
3.电机检查
①电机无异味，无焦痕；
②电机滑动轻松，无卡滞、抖动、异响；
③电机散热良好，无过热现象。
4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象；
1。
手持电动工具检测记录
手持电动工具检测记录首先，对于电动工具的检测，我们需要检查其外观和握柄。
外观检查包括检查外壳是否有明显的损坏或裂纹，并确保外壳与机身连接牢固。
握柄检查主要是检查握柄是否完好无损，并且固定螺丝的紧固性。
其次，我们需要检查电源线和插头的接触是否良好。
检查电源线是否有裂纹或暴露的导线，以及插头的连接是否松动。
同时，还要检查电源线和插头的金属部分是否有生锈和腐蚀。
接下来是对开关的检测。
开关是控制电动工具启停的关键部件，因此必须确保其正常工作。
我们需要检查开关是否能够顺畅切换电源，并且可以稳定地停在所需的位置上。
同时，还要检查开关是否松动或损坏。
另外，对于电动工具的核心部件，电动机，我们需要进行定期的检查和维护。
首先，我们需要检查电动机是否有异味、过热或异常的噪音。
如果有，可能是电动机内部出现问题，需要及时找专业维修人员进行修复。
其次，要检查电动机的换向器和碳刷是否磨损严重，如果磨损过度，也需要及时更换。
在检测过程中，我们还要关注电动工具的安全保护装置。
例如，对于电锤这种常用的手持电动工具，必须确保其具备碰撞保护装置和刹车装置，以防止意外伤害发生。
同时，还要检查这些安全装置是否能够正常工作。
最后，对于电动工具的维护，我们需要定期清洁和润滑。
清洁可以去除电动工具表面的灰尘和污垢，防止其阻塞冷却风道或进入电机内部。
润滑则可以减少电动工具的摩擦和磨损，延长其使用寿命。
在润滑时，我们需要使用适合的润滑油或脂进行润滑，并且要注意不要过量润滑。
综上所述，手持电动工具的检测记录需要包括外观、握柄、电源线、插头、开关、电动机、安全保护装置等方面的检查。
同时，在检测过程中也要注意安全，防止意外发生。
通过定期的检测和维护，我们可以确保电动工具的安全和正常运行，提高工作效率和工作质量。
电动工具日常保养记录
电动工具日常保养记录保养日期：YYYY年MM月DD日工具信息：- 工具名称：- 工具型号：- 工具序列号：- 工具使用频率：保养内容：- 清洁工具外壳和表面，确保无尘和无异物。
- 检查工具电线和插头是否完好无损，如有破损及时更换。
- 检查工具刀片或磨头的状态，如有损坏或磨损严重，需更换。
- 清洁工具刀片或磨头，确保无异物和积聚物。
- 检查工具电池或电源连接是否稳定，如有松动应重新连接。
- 检查工具电池或电源电量，及时充电或更换电池。
- 检查工具触发开关和调节钮是否灵活可用，如有问题及时维修。
保养方法：1. 清洁外壳和表面：- 使用干净的抹布或吹风机清除灰尘和杂物。
- 如有需要，使用温和的肥皂水擦拭工具外壳。
注意避免水渗入电气部分。
2. 检查电线和插头：- 检查电线是否有明显损坏，如断裂或破损。
如有需要，更换电线。
- 检查插头是否完好无损，如有变形或损坏，更换合适的插头。
3. 检查刀片或磨头：- 检查刀片或磨头的状态，如有断裂、磨损严重或松动，更换相应部件。
- 使用清洁刷或刮刀清除刀片或磨头上的积聚物和异物。
4. 检查电池或电源：- 检查电池或电源连接是否牢固，如有松动，重新连接。
- 检查电池或电源电量，及时充电或更换电池。
5. 检查触发开关和调节钮：- 检查触发开关和调节钮的灵活性和可用性，如有问题，及时维修或更换。
备注：- 保养工具时需尽量远离水源和潮湿环境，避免造成电气故障。
- 对于需要更换部件的情况，应选择原厂配件或合适的替代品。
- 如不熟悉工具的保养方法，请参考工具的用户手册或咨询专业人士。
保养日期：YYYY年MM月DD日...（根据需要，继续记录每次保养的具体信息）请按以上内容进行电动工具的日常保养，并记录每次保养的详细情况。
保养工具能够延长使用寿命并确保安全使用。
手持电动工具定期检查记录表
检查人
绝缘 电阻
≥2MΩ ≥7MΩ ≥1MΩ
(Ⅰ类工具) (Ⅱ类工具) (Ⅲ类工具)
检查结论
检查日期
说明：1、手持式电动工具检查周期为3个月一次，由电气安装维修组负责进行，对各项检查项目做出判断，并在检查结论处填写是否能够继续使用。 2、手持式电动工具分类： Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠，且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所； Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须 加任何保护措施； Ⅲ类：适应于安全电压50V以下的环境。
手持电动工 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
编号
使用 电压
壳体 手柄 是否 松动 破损
保护 接地 连接 正确 可靠
电源 线和 插头 完好 无损
检查 内 容
开关 动作 灵敏 无缺损
机械 保护 装置 良好
转动 部分 灵活 无阻滞
电气 防护 装置 良好
学校手持电动工具检测记录表
7
工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象。
□ 符合 □ 不符合
3
电源线是否完好无损。
□ 符合 □ 不符合
8
电器保护装置是否良好。
□ 符合 □ 不符合
4
电源插头是否完整无损。
□ 符合 □ 不符合
9
绝缘电阻值
5
电源开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂。
□ 符合 □ 不符合
10
其它：
备注：1、每三个月组织电工进行一次系统检测；
2、针对符合项打“√”，不符合打“×”；不符合的需要填写《设备设施检维修记录》或《设施报废申请表》；
3、检测出的绝缘电阻值须填写在检测结果一栏；其它特殊情况在其它项一栏进行填写；
2、由生产部门存档，保存3年。
手 持 电 动 工 具 检 测 记 录 表
学校 制
手持电动工具检测记录表
设备名称
设备编号
本次检测日期
设备分类
Ⅱ类设备
检 测 人
下次检测日期
序号
检 测 内 容
检测结果
序号
检 测 内 容
检测结果
1
外壳、手柄是否有裂痕或破损。
□ 符合 □ 不符合
6
机械保护装置是否完好。正确，牢固可靠。
季度安全生产工具检查记录
季度安全生产工具检查记录季度安全生产工具检查记录工具检查日期：XXXX年第X季度检查人员：XXX一、检查目的本次检查旨在确保工厂在生产过程中使用的各类工具符合安全要求，减少工伤事故的发生，提升安全生产意识。
二、检查范围本次检查主要涵盖了工厂使用的所有工具，包括但不限于手工工具、电动工具、起重工具、焊接工具等。
三、检查内容1. 手工工具（1）螺丝刀、扳手、锉刀等手工具的表面是否有严重磨损或变形。
（2）手工工具的手柄是否完好，无龟裂或脱落现象。
（3）手工工具的刀片、钳口等锐利部分是否磨损或变形，有无缺口。
（4）手工工具的活动部件是否灵活，无卡滞现象。
2. 电动工具（1）电动工具的插头、电源线是否完好，无电线暴露。
（2）电动工具的外壳是否完整，无裂缝或变形。
（3）电动工具的开关、触发器是否灵活可靠。
（4）电动工具的安全保护装置是否完好，如电刷保护罩、切割保护罩等。
3. 起重工具（1）起重工具的钢丝绳、吊钩等是否有明显损伤，如断丝、变形等。
（2）起重工具的活动部件是否灵活，无卡滞现象。
（3）起重工具的升降机构是否稳定，无异响或松动现象。
（4）起重工具的安全装置是否完好，如限位开关、安全链等。
4. 焊接工具（1）焊接工具的电源线、焊接枪是否完好，无线路断裂或断丝。
（2）焊接工具的电极头、焊枪嘴等部分是否磨损或损坏。
（3）焊接工具的电流输出是否稳定，无漏电现象。
（4）焊接工具的保护措施是否到位，如防护罩、隔热手套等。
五、检查结果及处理根据本次检查，发现如下问题：1. 手工工具中有若干螺丝刀刀片磨损严重，需要更换。
2. 电动工具中有一台电钻电源线暴露，需要进行修复。
3. 起重工具中的一条钢丝绳出现断丝现象，需要更换。
针对以上问题，制定了相应的处理措施：1. 新购买螺丝刀刀片，并做好记录和存档。
2. 修复电钻电源线，确保安全使用。
3. 更换起重工具中的钢丝绳，确保使用安全。
六、改进措施为了更好地提升工厂的安全生产水平，我们进一步提出以下改进措施：1. 定期对工具进行维护保养，特别是易损件的更换工作，确保工具始终处于良好的使用状态。
手持电动工具检测检查记录表
设备编号
名 称
制造厂家
设备型号
使用部门
摇表型号
电压等级
序号
检查内容
安全状态
检查
方法
不合格原因分析
解决方法
1
外观检查
防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形、不松动
2
保护接地线正确.牢靠
3
电源线无接头，外层绝缘皮完整、无破损
4
电源一次线长度不大于或等于6米，且不得拖地或跨越通道使用
Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；
2、绝缘电阻用500V兆欧表测量，绝缘电阻检测，必须在”不合格原因分析”一栏中填写绝缘电阻值；卷尺测量写明具体长度，注明是否可以使用，并签名确认；
3、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
4Hale Waihona Puke 手持电动工具分类：I类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；
5
开关动作灵敏、可靠
6
插头无破损，规格与负载匹配
7
电气保护完好
8
转动部分灵活
9
绝缘检测
Ⅰ类工具≥2MΩ
10
Ⅱ类工具≥7MΩ
11
Ⅲ类工具≥1MΩ
12
能否继续使用
检测部门
检测人
检测时间
备注:
1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的检查，检测，测量，检查方法分为目测、兆欧表测量、卷尺测量；，若符合标准要求，在“不合格原因分析”一栏中填写“合格”，或不合格写明具体内容，并写明解决方法。
电动工具日常点检表
电动工具日常点检表
一、工具外观检查
- 检查电动工具外观是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象；- 确保电动工具表面干净，无尘土和油渍等污染；
- 检查电源线是否完好无损，无裂缝或暴露的导线；
- 确保电动工具的标签和标识完整清晰，无模糊或磨损现象。
二、电源及电气系统检查
- 检查电动工具的电源开关是否可用，操作是否灵活；
- 确保电源插头和插座连接良好，无松动或接触不良；
- 检查电源线上是否有明显的烧伤、断裂或损坏；
- 使用接地测试仪检测电动工具的接地是否良好；
- 检查电动工具的绝缘层是否完好，无明显破损或老化。
三、机械结构及工作部件检查
- 检查电动工具手柄是否牢固，无松动或缺失；
- 确保刀片、磨头或其他工作部件的固定可靠，无松动；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否磨损严重，需及时更换；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否对中，防止产生不平衡
或震动；
- 确保调节装置（如调速开关）操作灵活，无卡滞或失灵。
四、安全保护装置检查
- 检查电动工具是否配备了必要的安全保护装置，如防护罩、
刹车装置等；
- 测试安全保护装置的可靠性，确保其正常工作；
- 确保切割或研磨刀具的覆盖罩完好，无松动或损坏；
- 检查电动工具的启动开关是否易于操作，对操作人员来说是
否方便。
以上是电动工具日常点检表的主要内容，员工在使用电动工具
前应仔细检查并保证工具的安全性。
如发现任何问题或异常情况，
应立即停止使用并汇报给相关人员进行维修或更换。
通过定期点检
和维护，我们能够提高工作场所的安全性，保障员工的身体健康。
电动扳手检查记录(模板)
说明:电动扳涉及到用到安全，需定期检查，发现电源破皮、老化，坚决不能使用！
序号
名称
型号
编号
使用部门
检查内容及标准
防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，无松动。
保护接地线正确、牢固可靠。
电源线必须用橡胶套软线，无接头及破损，长度不得超过6米。
电源开关开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配。
工具转动部分转动灵活。
绝缘电阻（大于2MΏ）
1
电动扳手
XXX
DD001
一班√Leabharlann √√√√
∞
2
电动扳手
XXX
DD002
二班
√
√
√
√
√
∞
备注：（1）检查合格打“√”，不合格打“×”；
（2）绝缘电阻需记录测量数据；
（3）不合格项目需及时整改到位；
（4）此表由设备管理员填写，每季度检查一次。
手持电动工具检测记录表
手持电动工具检测记录表
简介
本文档为手持电动工具检测记录表，记录手持电动工具的检测情况。
重要性
手持电动工具在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在着潜在
的安全风险。
检测手持电动工具的安全性可以预防工业生产中事故的
发生，保障工作人员的安全。
检测流程
1.首先检查手持电动工具的外观，包括是否有断裂、磨损、
变形等情况。
2.接着检查手持电动工具的电线、插头是否完好，是否有断
裂、破损等情况。
3.检查电动工具的开关是否灵敏，能否正常开启和关闭。
4.正确使用万用表测量电动工具的绝缘电阻，检查是否符合
安全标准。
5.检查电动工具的电源电压是否与额定电压相同，并测试电
源电流是否正常。
6.使用电动工具运行调节器检查电动工具的负载能力，并测
试是否能正常工作。
7.检查电动工具的转速是否符合要求，并测试是否会出现明
显的轴向和径向摇动。
8.最后，检查手持电动工具是否为标准型号，并核对产品符
合标准型号的规格和参数。
检测记录
工具名称检测日期检测结果
电锤2021/7/1合格
电钻2021/7/3合格
电锯2021/7/7不合格
结论
手持电动工具是工业生产中必不可少的设备。
通过对手持电动工具的检测可以保障工作人员的安全，预防工业生产中的事故发生。
除了定期检测电动工具，也需要从源头上选择品质可靠的产品。
以上为检测记录表，如有需要，可对其进行修订和扩展。