长输管线打压方案
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庆咸管线空港新城规化区改线
工程
第一期第一段输油管线改线
试压方案
编制:杨秀强
审核:伍祥玉
批准:翟海强
陕西华能石油工程有限公司
2014年08月26日
一、编制依据
二、工程概况
三、清管试压方案
四、清管试压组织机构
五、清管及气压试验技术措施
六、清管试压各项资源需要量
七、管线通球、试压工期计划
八、管线通球扫线、试压安全措施
九、试压应急方案
、编制依据
1.1庆咸管线空港新城规化区改线工程第一期第一段输油管线改线施工组织设计
1.2《石油天然气建设工程施工质量验收规范1.3《油气田集输管道施工技术规范》
1.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范1.5《石油工程建设施工安全规定》
1.6《石油天然气管道安全规程》
1.7《天然气输送管道干燥施工技术规范》通则》SY 4200-2007
SY 0422-2010 油气田集输管道工程》SY4204-2007 SY/T6444-2000
SY 6186-2007
SY/T4114-2008
二、工程概况本段管线起点为规化北辰大道南侧的原管线,终点位于园区南大道南侧。管线从北辰大道南侧的原管线开始改线,改线管线顺北辰大道南侧縁化带内自东向西敷设,穿过规划第五大道后转向南,开始顺北辰大道西侧50m绿化带内自北向南敷设,先后穿过5
次规划和已建道路至邓村北,然后转向东再次穿过第五大道顺园区南大道南侧敷设514m 与庆咸原线连接。该段改线设计长3.73km,设计压力为10MPa管材为高频直缝电阻焊钢管L360-377x10 管线穿越规化道路8 次,穿越沥青路1 次,穿越灌溉水渠1 次该段改线同沟敷设1 条16芯铠装光缆,光缆与管线同步施工。
根据相关规范要求及管线安全要求管线试压采用空气作为试压介质。
三、清管试压方案
3.1试压程序
准备工作一清管、试压设施的制作一监理检查认可一清管(不少于2次)—试压准
备一注气升压一强度试验一监理检查认可一严密性试验一监理检查认可。
泄压、拆除装置
3.2试压方案的选择
根据本工程特点,采用空气为试压介质,设计压力为
10MPa 强度试压为11MPa.
需要占地约40m K 40m ,用于停放压风车2台,增压机1台及气罐和其它设备。试压管 段的焊口,经
UT 及RT100%检验合格后回填后进行试压。 3.3准备工作
3.3.1根据设计文件及规范标准编制试压方案并报业主和监理批准,按照已批准的 试压方案进
行实施。
3.3.2对参加试压人员进行技术交底、培训,使之熟悉有关标准和操作要领。 3.3.3做好沿线的宣传告知工作和安全隔离设施。
3.3.4对试压用的增压机、空压机、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料进行 检查维修和
鉴定,确保设备机具处于完好状态。
3.3.5试压用的压力表应经过校验,并在有效期内.精度不得低于1.5级。直径不应 小于150mm 最小显示刻度应为 0.01 MPa ,表的量程应为被测压力(最大值)的1.5 ~2 倍。压力表不
应少于2块,分别置于管道的两端。气压试验时,应在试压管段的首,末 端各安装一支温度计,且安装于避光处。阀门应经试验合格。
3.3.6试压中如有泄漏,不得带压修补,缺陷修补合格后,应重新试压
打气、升压
强度
合格
严密性试压 合格
i
1
不
合
不 格
合
格
清管
泄压处理
3.3.7试压用的通讯、交通、安全警示灯、隔离带、照明及抢险医疗设施等应配备齐全。清管器应安装跟踪器,以利于通球时找到卡堵位置。
3.4清管试压应具备的条件:
3.4.1清管试压前,试压段内管道已组焊完毕,经无损检测合格、推力支墩安装符合设计要求,并经监理检查认可。
3.4.2管道回填工作已全部完成且地面恢复已达到规定要求,安全措施到位,责任落实到人。
3.4.3试压时必须完成清管工作。
3.4.4试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
3.4.5与清管试压有关的区段管线的技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等准备齐全并能随时查阅。
3.4.6清管试压临时管线组焊完毕,组焊按照焊接工艺评定指导书进行,且应进行检查。
四、清管试压组织机构
为搞好清管试压工作,特成立清管试压工作领导小组:
组长:伍祥玉
副组长:杨秀强
成员:彭永成、王文强、周福利、曹仁刚
主要职责为协调各工序间的施工进度、机具,解决施工中出现的技术、质量、安全问题,组织指导施工。
五、清管及气压试验技术措施
5.1 管线吹扫方法
5.1.1管线吹扫按试压要求进行吹扫。
5.1.2临时清管设施制作:发球筒制作示意图如图所示
用© 377mm 勺钢管和椭圆封头制作成发球筒,与主管道相匹配连接。
距装球筒管道前端0.5m 顶部开一个© 60mm 勺孔,作为第一进气孔,在装
球体管道前端1.8m 处顶部开一个© 60的孔,作为第二进气孔。
5.1.2.4清管用压力表精度为1.5级,量程为被测量最大压力的1.5〜2倍,最小
刻度应能显示0.05MPa 表盘直径应不小于①150 mm 压力表安装之前必须经过校验且 合格。
5.2收球筒的制作
由一段© 377mm 长3m 的钢管一端焊接椭圆封头,用土加顶,在短管的上半部圆弧 面开长方形
孔,以作为扫线时排气以及收球,见鼠笼状收球筒示意图。
5.3清管球的选用
选用清管器进行管道清管,清管器跟踪仪等设施必须配备齐全,
过盈量为管道直
径的3〜5%
5.4发收球筒的安装
5.4.1清管临时收发装置应设置在地势较高的地方,50m 范围内不得有居民和建筑 物。 542在发收球装置的安装地点挖长、宽各为4n ,距管底深0.5m 的操作坑各一个, 而且在收球
5.123 5.122
清管方向
收球方向
鼠笼状收球简示意图