工厂物流ppt课件
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物流课件-采购物流讲义(PPT50页)
分类
按价格因素的采购分类有：招标采购；询价、比价、 议价采购；公开市场采购等等。
消费品采购与企业采购的区别
采购目的 采购动机 采购功能 采购决策 产品与市场知识
采购量 采购需求 采购市场价格
顾客
企业采购 保证生产 理性分析 专业、企业行为 多人参与、程序化 系统、宽广
大 由生产及发展驱动
弹性有限 数量有限、往往地
特征
是采购商与供应商“双赢”的新型采购模 式
类型
卖方系统（Sell－Side System） 买方系统（Buy－Side System）
第三方系统/门户
例
（Third－Party System/Portals）
买方系统
含义
企业自己控制的电子商务系统，它通常连接到企业的内部 网络，或与企业及其贸易伙伴形成的企业外部网。这一系 统通常由一个或多个企业联合建立，目的是把市场的权利 和价值转向买方。
返回
认证管理
认证的目的 保障新物料的采购和新供应商的选择
认证计划
对新物料和新供应商的品质进行开发、检验和评 估的安排，以获得具有一定订单量的采购环境
明确认 证需求
计算认 证容量
选择认证 供应商
认证过程
认证评估
认证的三个层次
试制认证 （初选供应商提交样品，样品评估） 中试认证 （样品供应商提交小批件，批件评估） 批量认证 （中试供应商准备批量件，批量评估）
方向
对单一货源一定要改成两家或两家以上来进行 比价；一季度一次招标可行，但是要求第2季 度的价格要比第1季度低些，形成向下趋势， 实现成本控制。
资料来源：2000.7.29 《世界经理人文摘》
在线采购
含义
在线采购是利用网络和信息技术为采购人员提供的一 个快速降低采购成本的工具，借助这个工具，采购人 员能够通过internet在全球范围内即时同供应商进行 通讯和联系。
企业物流管理 教学PPT课件
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
单件小批量型是指需要生产的产品品种 多但每一种生产的数量甚少，生产重复
度低的生产物流系统。特征为： (1)物料需求与具体产品制造存在一一对 应的相关需求，因此生产的重复程度低。 (2)由于单件生产，产品设计和工艺设计 存在重复性，从而物料的消耗定额不容
• 废弃物物流是对生产过程中的废旧物资，经过收 集、分类、加工、处理、运输等环节，直到转化 为新的生产要素的全部流动过程。
企业物流的功能
• 包装 ✓装卸搬运 ✓储存 • 运输 • 配送 • 物流信息处理
三、企业物流合理化重要性
保证企业有稳定的生产要素输入，成为 企业生产经营连续进行的前提；
物流的低成本、准时交货和高服务水平 已成为决定企业成败的关键因素之一；
物流将成为企业的“第三利润源”。
企业物流合理化的目标
• 企业物流合理化的目标即以尽可能低的总 成本实现即定的顾客服务水平
从企业结构认知 生产物流的方式
认知自己 （环境）
第二讲 企业生产物流
一、生产系统中的物流特征
物料按照工艺流程流动
物流作业与生产作业 紧密关联相互交叉
物流连续地有节奏按比例运转
实现大批量生产和传统订制生产的有机结 合
物料的采购、设计、加工、装配、销售等 流程要满足个性化定制要求
产品设计的可定制性与零部件制造过程中 与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性 与敏捷性有很大关联 库存不再是生产物流的终结点 生产品种的多样性和规模化制造，要求物 料的供应商、零部件的制造商以及成品的销 售商之间的选择将是全球化、电子化、网络 化
易进行准确制定。 (3)由于生产品种的多样性，使得制造过 程中采购物料所需的供应商多变，外部
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
单件小批量型是指需要生产的产品品种 多但每一种生产的数量甚少，生产重复
度低的生产物流系统。特征为： (1)物料需求与具体产品制造存在一一对 应的相关需求，因此生产的重复程度低。 (2)由于单件生产，产品设计和工艺设计 存在重复性，从而物料的消耗定额不容
• 废弃物物流是对生产过程中的废旧物资，经过收 集、分类、加工、处理、运输等环节，直到转化 为新的生产要素的全部流动过程。
企业物流的功能
• 包装 ✓装卸搬运 ✓储存 • 运输 • 配送 • 物流信息处理
三、企业物流合理化重要性
保证企业有稳定的生产要素输入，成为 企业生产经营连续进行的前提；
物流的低成本、准时交货和高服务水平 已成为决定企业成败的关键因素之一；
物流将成为企业的“第三利润源”。
企业物流合理化的目标
• 企业物流合理化的目标即以尽可能低的总 成本实现即定的顾客服务水平
从企业结构认知 生产物流的方式
认知自己 （环境）
第二讲 企业生产物流
一、生产系统中的物流特征
物料按照工艺流程流动
物流作业与生产作业 紧密关联相互交叉
物流连续地有节奏按比例运转
实现大批量生产和传统订制生产的有机结 合
物料的采购、设计、加工、装配、销售等 流程要满足个性化定制要求
产品设计的可定制性与零部件制造过程中 与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性 与敏捷性有很大关联 库存不再是生产物流的终结点 生产品种的多样性和规模化制造，要求物 料的供应商、零部件的制造商以及成品的销 售商之间的选择将是全球化、电子化、网络 化
易进行准确制定。 (3)由于生产品种的多样性，使得制造过 程中采购物料所需的供应商多变，外部
物流与供应链PPT课件
颈资源。
利用技巧
针对瓶颈资源，制定合理的利 用技巧，如优化排产、提高设
备利用率等。
监控与调整
对瓶颈资源的利用情况进行实 时监控，并根据实际情况进行
调整和优化。
预防措施
制定预防瓶颈资源出现的措施 ，确保生产流程的顺畅和高效
。
精益生产理念在调度中应用
精益生产理念
强调消除浪费、提高效率、持续改进的生产 理念。
客户满意度提升举措设计
服务质量提升
加强员工培训，提高服务意识和技能 水平，确保为客户提供优质服务。
客户关系维护
通过定期回访、优惠活动等方式，增 进与客户的关系，提高客户忠诚度。
客户需求响应
建立快速响应机制，及时处理客户投 诉和反馈，满足客户的个性化需求。
06
库存管理与需求预测方法
库存分类管理策略制定
根据采购需求和供应商实际情况，制定合理 的供应商选择评价标准。
战略合作伙伴关系建立与维护
战略合作伙伴选择
选择具有长期合作潜力、互补 性强、信誉良好的供应商作为
战略合作伙伴。
合作协议签订
与战略合作伙伴签订长期合作 协议，明确双方的权利和义务 ，确保合作关系的稳定性和长 期性。
合作信息共享
建立信息共享机制，及时分享 市场信息、技术信息、生产信 息等，促进双方的合作更加紧 密。
订单分拣与打包
采用智能化分拣系统，提 高分拣效率和准确性，同 时根据商品特性进行合理 打包。
订单配送与跟踪
选择合适的配送方式，实 时跟踪订单状态，确保按 时送达客户手中。
配送网络规划及路径选择策略
配送中心选址
综合考虑地理位置、交通 状况、客户需求等因素， 选择最佳配送中心位置。
利用技巧
针对瓶颈资源，制定合理的利 用技巧，如优化排产、提高设
备利用率等。
监控与调整
对瓶颈资源的利用情况进行实 时监控，并根据实际情况进行
调整和优化。
预防措施
制定预防瓶颈资源出现的措施 ，确保生产流程的顺畅和高效
。
精益生产理念在调度中应用
精益生产理念
强调消除浪费、提高效率、持续改进的生产 理念。
客户满意度提升举措设计
服务质量提升
加强员工培训，提高服务意识和技能 水平，确保为客户提供优质服务。
客户关系维护
通过定期回访、优惠活动等方式，增 进与客户的关系，提高客户忠诚度。
客户需求响应
建立快速响应机制，及时处理客户投 诉和反馈，满足客户的个性化需求。
06
库存管理与需求预测方法
库存分类管理策略制定
根据采购需求和供应商实际情况，制定合理 的供应商选择评价标准。
战略合作伙伴关系建立与维护
战略合作伙伴选择
选择具有长期合作潜力、互补 性强、信誉良好的供应商作为
战略合作伙伴。
合作协议签订
与战略合作伙伴签订长期合作 协议，明确双方的权利和义务 ，确保合作关系的稳定性和长 期性。
合作信息共享
建立信息共享机制，及时分享 市场信息、技术信息、生产信 息等，促进双方的合作更加紧 密。
订单分拣与打包
采用智能化分拣系统，提 高分拣效率和准确性，同 时根据商品特性进行合理 打包。
订单配送与跟踪
选择合适的配送方式，实 时跟踪订单状态，确保按 时送达客户手中。
配送网络规划及路径选择策略
配送中心选址
综合考虑地理位置、交通 状况、客户需求等因素， 选择最佳配送中心位置。
工厂物流
稽核 ---- 帳物不符、抽樣稽核
統計結果 ---- 依ITEM別、分析差異原因
修正帳本
檢討 ---- 改善、評估
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工厂物流
A B C 分析
A
B
C
100
80
庫 存 60 金 額 40
20
B A
C 周轉率 高
低
管理費 低
高
庫存金額低
高
倉庫面積小
大
0
工時低
高
20
40
60
80
100
物流設備
▪ 無人搬運車 ▪ 堆高機 ▪ 手推車 ▪ 起重機 ▪ 輸送帶
▪ 吊車 ▪ 棧板 ▪ 料架 ▪ 包裝 ▪ 倉庫
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工厂物流
盤 點
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工廠物流管理的要點
額
提高庫存精確度
明確位置
定
防止缺貨、異品
易存易取
數
量
先進先出
確保現場 機能
管 理
相關功能
整理整頓
工厂物流
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整理方式
良品 不急品 不良品 廢品
每3天使用1次以上 每周使用1次以上
每月使用1次以上 不知何時使用
丟棄 廢物使用 銷售、資源回收
工厂物流
整頓方式
➢ 三定原則: 定ITEM、定位置、定數量. ➢ 明確區域: 倉庫、走道、禁置區. ➢ LAYOUT合理:
立體化 --- 利用有效空間 機能化 --- 品質、易產LEAD TIME
業務接單
工單排配
安排物料
等待工單序號
出貨等待
入庫
制程等待
投入制程
運輸準備
物流运输培训课件(ppt41张PPT)
铁路运输是最有效的已知陆上交通方式，相对 于其他运输方式铁路运输的优势体现在：①运 输能力大，这使它适合于大批量低值产品的长 距离运输；②单车装载量大，加上有多种类型 的车辆，使它几乎能承运任何商品，几乎可以 不受重量和容积的限制；③车速较高，平均车 速在五种基本运输方式中排在第二位，仅次于 航空运输；④铁路运输受气候和自然条件影响 较小，在运输的经常性方面占优势；⑤可以方 便地实现驮背运输、集装箱运输及多式联运。
具有代办航空货运的各种设施 和必备条件.同时,各航空货运代 理公司在世界各地或有分支机 构,或有代理网络,能够及时联络, 掌握货物运输的全过程,因此,委 托航空货运代理公司办理进出 口货物运输比较便利.
4,航空运输空间跨度大,,在有限的时间 内,飞机的空间跨度是最大的,通常现在 有的宽体飞机一次可以飞7 000公里左 右,进行跨洋飞行完全没问题,从中国飞 到美国西海岸,只需13个小时左右,这对 于某些货物的运输是非常大的优点,例 如活动物,如果跨洋运输,采用海运通常 需要半个月左右,这是无法承运的,只有 采用航空运输,才能在短时间内保证活 动物的存活.
3,由于航空运输的快捷性,可加快生产 企业商品的流通速度,从而节省产品的 仓储费、保险费和利息支出等,另一方 面产品的流通速度加快,也带来了资金 的周转速度,可大大地增加资金的利用 率. 省时省力: 航空货运代理公司对航 空运输环节和有关规章制度十分熟悉, 并与各航空公司、机场、海关、商检、
卫检、动植检及其他运输部门有着广 泛而密切的联系
昨天上午6点02分，编组23辆、满载TCL空 调产品的X2622次特需货运班列，从武汉铁 路局汉西车务段吴家山站安全开出，经京广 铁路运行，驶往广州市的大朗站。(6月1日)
随着人们对生活品质的追求，“私人定
生产物流培训课件(PPT37页)
生产物流系统的设计原则是：
1、功耗最小原则
物流过程中要避免不增加任何附加的价值，徒然消耗大量 人力、物力和财力的情况。因此，物流“距离”要短，搬 运“量”要小。
2、流动性原则
良好的生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求 生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时，应尽量避 免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂 的情况。
精益单元
Cellular manufacturing, a model for workplace design, is an integral part of just-in-time manufacturing and lean manufacturing, with additional applications in administrative processes.
3、物流需求计划的基本数据 第一项数据是主生产计划; 第二项数据是物料清单(BOM); 第三项数据是库存记录； 第四项数据是提前期。
4、物料需求计划的计算步骤 5、物料需求计划的实现目标 (1)及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按
时供应用户所需产品。
(2)保证尽可能低的库存水平。 (3)计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生
外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各加工点和 存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另 一个生产单位，按照规定的工艺过程加工，储存，借助一 定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点流出，始终 体现着物料实物形态的流转过程。 （二）生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征：连续性、流畅性、并行性、 协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。
（四）生产物流计划的编制和执行 1、编制供应计划的准备工作 （1）做好市场预测，掌握生产物流市场动态 （2）收集企业内部的相关数据资料 （3）制定有关生产物流的消耗定额 2、生产物流供应计划的编制 3、生产物流计划的执行与检查 （1）生产物流计划的执行 （2）生产物流计划的检查 （3）生产物流计划的修订
1、功耗最小原则
物流过程中要避免不增加任何附加的价值，徒然消耗大量 人力、物力和财力的情况。因此，物流“距离”要短，搬 运“量”要小。
2、流动性原则
良好的生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求 生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时，应尽量避 免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂 的情况。
精益单元
Cellular manufacturing, a model for workplace design, is an integral part of just-in-time manufacturing and lean manufacturing, with additional applications in administrative processes.
3、物流需求计划的基本数据 第一项数据是主生产计划; 第二项数据是物料清单(BOM); 第三项数据是库存记录； 第四项数据是提前期。
4、物料需求计划的计算步骤 5、物料需求计划的实现目标 (1)及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按
时供应用户所需产品。
(2)保证尽可能低的库存水平。 (3)计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生
外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各加工点和 存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另 一个生产单位，按照规定的工艺过程加工，储存，借助一 定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点流出，始终 体现着物料实物形态的流转过程。 （二）生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征：连续性、流畅性、并行性、 协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。
（四）生产物流计划的编制和执行 1、编制供应计划的准备工作 （1）做好市场预测，掌握生产物流市场动态 （2）收集企业内部的相关数据资料 （3）制定有关生产物流的消耗定额 2、生产物流供应计划的编制 3、生产物流计划的执行与检查 （1）生产物流计划的执行 （2）生产物流计划的检查 （3）生产物流计划的修订
物流与供应链管理PPT课件
物流与供应链管理ppt课件
contents
目录
• 物流与供应链管理概述 • 物流管理 • 供应链管理 • 物流与供应链管理的挑战与解决方案 • 物流与供应链管理案例研究
01 物流与供应链管理概述
定义与特点
定义
物流与供应链管理是指通过计划、组织、协调和控制等手段 ，实现商品、服务和信息从供应商到最终消费者的有效流动 与存储的整个过程。
案例二：某制造企业的供应链重构
总结词
通过整合供应商资源，优化生产流程，提高产品质量和降低成本。
详细描述
该制造企业与主要供应商建立了战略合作伙伴关系，实现了原材料的稳定供应和成本的降低。同时， 引入了精益生产理念，优化了生产流程，减少了浪费。此外，还建立了严格的质量检测体系，确保了 产品质量。通过这些措施，该企业成功提高了市场份额和客户满意度。
大数据分析技术
应用大数据分析技术对物流数据进行分析和 挖掘，为物流决策提供支持。
05 物流与供应链管理案例研 究
案例一：某电商企业的物流优化
总结词
通过采用先进的物流技术，优化配送网络，提高物流效率。
详细描述
该电商企业采用了智能仓储管理系统，实现了库存的实时更新和统一管理。同时，引入了智能配送系统，优化了 配送路线，减少了配送时间和成本。此外，还采用了大数据分析技术，对用户购物行为进行分析，预测销售量， 提前进行库存布局，提高了订单满足率。
特点
物流与供应链管理涉及多个环节和多方利益相关者，需要实 现跨组织、跨地域、跨领域的协同合作；同时，它也是一个 复杂、动态和不确定的环境，需要灵活应对各种变化和挑战 。
物流与供应链管理的重要性
01
02
03
提高效率
通过优化物流和供应链过 程，降低成本、提高效率， 增强企业的竞争力和盈利 能力。
contents
目录
• 物流与供应链管理概述 • 物流管理 • 供应链管理 • 物流与供应链管理的挑战与解决方案 • 物流与供应链管理案例研究
01 物流与供应链管理概述
定义与特点
定义
物流与供应链管理是指通过计划、组织、协调和控制等手段 ，实现商品、服务和信息从供应商到最终消费者的有效流动 与存储的整个过程。
案例二：某制造企业的供应链重构
总结词
通过整合供应商资源，优化生产流程，提高产品质量和降低成本。
详细描述
该制造企业与主要供应商建立了战略合作伙伴关系，实现了原材料的稳定供应和成本的降低。同时， 引入了精益生产理念，优化了生产流程，减少了浪费。此外，还建立了严格的质量检测体系，确保了 产品质量。通过这些措施，该企业成功提高了市场份额和客户满意度。
大数据分析技术
应用大数据分析技术对物流数据进行分析和 挖掘，为物流决策提供支持。
05 物流与供应链管理案例研 究
案例一：某电商企业的物流优化
总结词
通过采用先进的物流技术，优化配送网络，提高物流效率。
详细描述
该电商企业采用了智能仓储管理系统，实现了库存的实时更新和统一管理。同时，引入了智能配送系统，优化了 配送路线，减少了配送时间和成本。此外，还采用了大数据分析技术，对用户购物行为进行分析，预测销售量， 提前进行库存布局，提高了订单满足率。
特点
物流与供应链管理涉及多个环节和多方利益相关者，需要实 现跨组织、跨地域、跨领域的协同合作；同时，它也是一个 复杂、动态和不确定的环境，需要灵活应对各种变化和挑战 。
物流与供应链管理的重要性
01
02
03
提高效率
通过优化物流和供应链过 程，降低成本、提高效率， 增强企业的竞争力和盈利 能力。
工厂物流ppt课件
控制系统投资决策分析中长期生产排程mps月周生产计划编制制程周期分析jit技术安全库存拟定存量控制帄准化生产管理技术mrp物料需求计划弹性制造资源配置制造lt统计分析零库存生产管理工令管理生产流程分析标准工时制订生产系统规划物流规划厂区规划产能移转规划成交条件营销技术订单管理动态交期管理市场预测forecast客户需求分析出货与销货海外仓管理出货销货分析客户等级分类管理edi自主补货控管船务关务应收帐产销帄衡技术工业工程交管作业mrp物料需求展开订单处理管制交货通知进货验收付款结报vdcscostdown市场信息收集分析供货商评鉴成交条件设定成本结构分析成本管制与规模采购量采购forecast应用合理安全库存制订厂商安全库存管制存量管控物料管理mrpmrpiijit技术帐务管理物流规划仓储器械操作成本分析与控制iso9000系统进料品管作业仓储操作系统物流作业流程包装保管装卸运输作业生产管理窗体作业盘点操作系统factorylogisticsfactorylogisticsfactorylogisticsfactorylogistics原物料提高周转率缩短物品滞留时间配件提高稼动率消除人员设备无效作业半成品确保质量防潮
VMI HUB
入库
↓
↓ 分货
↓ 集货
保管
物流加工 盘点
统计分析
配送 日报表
FOXCONN 各BU
依据配送日报表 INVOICE FOXCONN
14
物流设备
无人搬运车 堆高机 手推车 起重机 输送带
吊车 栈板 料架 包装 仓库
15
盘
提高库存精确度
明确位置
额 定
評分 1分 2分 3分 4分 5分
備註
8
查核項目
1.收貨責任者是否明確?
VMI HUB
入库
↓
↓ 分货
↓ 集货
保管
物流加工 盘点
统计分析
配送 日报表
FOXCONN 各BU
依据配送日报表 INVOICE FOXCONN
14
物流设备
无人搬运车 堆高机 手推车 起重机 输送带
吊车 栈板 料架 包装 仓库
15
盘
提高库存精确度
明确位置
额 定
評分 1分 2分 3分 4分 5分
備註
8
查核項目
1.收貨責任者是否明確?
工厂精益物流(共29张)
3、容器设计尽可能可以承重（多层码放）
4·要.含杜部绝件生重产量线研，上塑拆料包箱装重现量象不超4.过含15部KG件/箱 重量，塑料箱重量不超过15KG/箱
·防止过多垃圾讨产生
物·要流杜应绝该生供产应线重容上器拆到包最装接现近象操5作.工内的部增排值区列. 方便数量确认
·化防，止最过好多是垃不圾点让产这生些活动发生6。.运搬中有无品质问题（磕碰、倒塌、变形等）
受入口--仓库库位 仓库--生产线
生产线--生产线
超市管理运作
“内部物流”的首要条件: 线边超市 （固定存放待运搬物品的地方） 明确了“线边超市”才能使内部物流运作顺畅
线边仓
TTTT
线上供料 超市
半成品 线边仓
线边仓
线上供料 超市
加工好的半 成品线边仓
线上供料 超市
成品生产线边仓
超市管理
线边超市就是按照如下规则运作的存货点 • 每个零件都有固定的位置
Ｂ部件
Ａ部件
Ｃ部件
不良品堆放地
后工序（主生产线）
按前工序的进度补充零件
Ｃ部品
完成品堆放地
Ｃ部件
Ｂ部件 Ａ部件
按自身进度进行生产
前工序（零件加工线）
6
有精益思想的“流”
必要条件: 平准化生产
A B C
后工序（主生产线）
必要条件: 小数量搬运
Ｃ部品
必要条件: 引取看板 准时化
必要条件: 高速度切换 多能工化
充分体现了精益中“流”的理念－各流程
··要防杜止绝 过明生 多产 垃确线 圾上 产超拆 生包市装现（象线边仓）
按照标准化工作周期运作;
制作一部“牛奶”车样板 （优质）工厂精益物流PPT课件
物流运输PPT模板(精品)课件
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04
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licai2011专业设计……
市场分析不透
2
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团队合作不力
3
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行动速度迟缓
4
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ห้องสมุดไป่ตู้
02
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03
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协调能力
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04
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市场分析不透
2
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团队合作不力
3
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行动速度迟缓
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02
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协调能力
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物流运输方案设计(大全)PPT课件
6?成组运输托盘运输?托盘用于集装堆放搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置?托盘运输的优势主要表现在加速货物搬运和降低运输成本有效地促迚了全物流过程水平的提高集装箱运输?集装箱运输是指货物装在集装箱内迚行运送的一种新颖的先迚的现代化运输方式?集装箱运输丌能单纯理解为用集装箱载运货物而应理解为通过集装箱实行多种运输方式的联合运输?多式联运根据实际运输要求将丌同的运输方式组合成综合性的一体化运输一次托运一次计费一张单证一次保险广泛应用于国际货物运输中的多式联运为国际多式联运?散装运输用与用设备将丌带包装的货物直接由生产厂方送至用户使用的运输方式二选择最佳运输方式
• 集装箱运输不能单纯理解为用集装箱载运货物，而应理解为通过集装 箱实行多种运输方式的联合运输
多式联运
– 根据实际运输要求将不同的运输方式组合成综合性的一体化运输 – 一次托运、一次计费、一张单证、一次保险 – 广泛应用于国际货物运输中的多式联运为国际多式联运
• 散装运输——用专用设备将不带包装的货物直接由生产厂方送至用户
精选PPT课件
16
2 成本比较选择法
通过比较运输服务成本与服务水平导致的相关间 接库存成本之间的平衡程度进行选择。
也就是说，运输的速度和可靠性会影响托运人 或买方的库存水平。
如果选择速度慢、可靠性差的运输服务，运输 过程中就会需要更多的库存，这样，就会抵消选择 低水平运输服务降低的成本了。
精选PPT课件
精选PPT课件
29
决策者不能控制的考虑因素
精选PPT课件
30
物流运输路线的选择
一、物流运输路线类型 二、物流运输的优化模型 三、单纯形法 四、图表分析法 五、图上作业法 六、表上作业法 七、供求不平衡运输模型
• 集装箱运输不能单纯理解为用集装箱载运货物，而应理解为通过集装 箱实行多种运输方式的联合运输
多式联运
– 根据实际运输要求将不同的运输方式组合成综合性的一体化运输 – 一次托运、一次计费、一张单证、一次保险 – 广泛应用于国际货物运输中的多式联运为国际多式联运
• 散装运输——用专用设备将不带包装的货物直接由生产厂方送至用户
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16
2 成本比较选择法
通过比较运输服务成本与服务水平导致的相关间 接库存成本之间的平衡程度进行选择。
也就是说，运输的速度和可靠性会影响托运人 或买方的库存水平。
如果选择速度慢、可靠性差的运输服务，运输 过程中就会需要更多的库存，这样，就会抵消选择 低水平运输服务降低的成本了。
精选PPT课件
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29
决策者不能控制的考虑因素
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30
物流运输路线的选择
一、物流运输路线类型 二、物流运输的优化模型 三、单纯形法 四、图表分析法 五、图上作业法 六、表上作业法 七、供求不平衡运输模型
工厂管理-工厂物流分析教材(PPT36页)
当量 数 1.00 0.77 0.55 0.73 0.58
工厂物流分析
第一部分
单位：当量托盘
序号
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
序
至收 一 三 配 备 装 调 高 高 终 多 在 施 资 物 包 C 成 成 维 废 空 索 合
2701
E 44 在线库(11)-CELL(16)
物流强度 等
(当量托盘) 级
430
I
367
I
334
I
300
I
298
O
291
O
243
O
243
O
219
O
162
O
160
O
156
O
140
O
135
O
工厂物流分析
第一部分
物流强度等级划分：
物流强度等级
56
51
46
41
36
A
31
E
26
21
I
16
11
6
1
0
1000
厂内运输
在 制 品 库 存
回收计划与控制
成 品 库 存 计 划与控制 订 货 处 理 与 顾客服务
发货运输 成品仓储
企业物流系统的垂直结构
物料流
信息流 物料流
回收、废弃物流
企业物流系统的水平结构
物料流
信息流
工厂物流分析
物流分析分两部分：
第一部分：物流现状评价；（了解工厂的布置设 计是否合理，对物流现状进行评价） 第二部分：系统布置设计。（运用系统布置设计 SLP技术，重新考虑设施布置）
《物流基础知识》课件
详细描述
企业可以采取多种措施实施绿色物流，如使用清洁能源运输工具、优化运输路线、减少 空驶率等。同时，政府和社会各界也应支持绿色物流的发展，提高环保意识，共同推动
可持续发展。
THANKS 感谢观看
物流的分类
根据物品属性分类
根据物品的物理和化学属性，物流可以分为普通物流和特种物流。普通物流是指一般意义 上的物品流动，而特种物流是指针对特殊物品的物流服务，如危险品物流、冷藏物流等。
根据运输方式分类
根据运输方式的不同，物流可以分为公路物流、铁路物流、水路物流、航空物流和管道物 流等。不同的运输方式适用于不同的物品属性和运输距离。
提升企业竞争力
物流作为企业的“第三利润源”，能够有效降低企业的运营成本，提高客户服务水平，增强企业的市场竞争力。同时 ，良好的物流管理还能够提高企业的管理水平和运营效率。
保障社会生活
物流在日常生活中也发挥着重要作用。从食品、日用品的供应，到医疗物资的配送，再到废旧物品的回 收处理，都离不开物流的支持。高效的物流体系能够保障社会生活的正常运转。
包装机
包装机是用于对物品进行包装的设备 ，可以提高包装效率和降低劳动强度 。常见的包装机类型有自动包装机、 真空包装机等。
装卸搬运设备
01
02
03
总结词
装卸搬运设备是物流系统 中用于物品装卸和搬运的 关键设备，包括叉车、起 重机等。
叉车
叉车是一种用于在仓库、 车间等场地进行货物装卸 和搬运的设备，可以显著 提高装卸效率。
详细描述
全球定位系统能够提供高精度、高可 靠性的位置信息，广泛应用于物流运 输、车辆跟踪、货物定位等领域，提 高了物流运输的效率和安全性。
电子数据交换技术
总结词
企业可以采取多种措施实施绿色物流，如使用清洁能源运输工具、优化运输路线、减少 空驶率等。同时，政府和社会各界也应支持绿色物流的发展，提高环保意识，共同推动
可持续发展。
THANKS 感谢观看
物流的分类
根据物品属性分类
根据物品的物理和化学属性，物流可以分为普通物流和特种物流。普通物流是指一般意义 上的物品流动，而特种物流是指针对特殊物品的物流服务，如危险品物流、冷藏物流等。
根据运输方式分类
根据运输方式的不同，物流可以分为公路物流、铁路物流、水路物流、航空物流和管道物 流等。不同的运输方式适用于不同的物品属性和运输距离。
提升企业竞争力
物流作为企业的“第三利润源”，能够有效降低企业的运营成本，提高客户服务水平，增强企业的市场竞争力。同时 ，良好的物流管理还能够提高企业的管理水平和运营效率。
保障社会生活
物流在日常生活中也发挥着重要作用。从食品、日用品的供应，到医疗物资的配送，再到废旧物品的回 收处理，都离不开物流的支持。高效的物流体系能够保障社会生活的正常运转。
包装机
包装机是用于对物品进行包装的设备 ，可以提高包装效率和降低劳动强度 。常见的包装机类型有自动包装机、 真空包装机等。
装卸搬运设备
01
02
03
总结词
装卸搬运设备是物流系统 中用于物品装卸和搬运的 关键设备，包括叉车、起 重机等。
叉车
叉车是一种用于在仓库、 车间等场地进行货物装卸 和搬运的设备，可以显著 提高装卸效率。
详细描述
全球定位系统能够提供高精度、高可 靠性的位置信息，广泛应用于物流运 输、车辆跟踪、货物定位等领域，提 高了物流运输的效率和安全性。
电子数据交换技术
总结词
《生产物流》课件
常见信息技术在生产物流中应用场景
物联网技术 大数据技术 人工智能技术 云计算技术 通过物联网技术对生产物流过程中的物品进行标识、追踪和管 理，实现物品信息的实时共享和可视化。 应用人工智能技术实现生产物流过程的自动化和智能化，如智 能调度、自动分拣、机器人配送等。 利用大数据技术对生产物流数据进行挖掘和分析，发现潜在问 题和优化机会，为决策提供支持。 通过云计算技术实现生产物流信息的集中存储和处理，提高数 据处理效率和安全性。
谢谢聆听
要点一
定义
生产物流定义与特点
要点二
特点
生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动。一般是指原材料、 外购件等投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储 点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产 单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装 置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物 形态的流转过程。
生产线布局原则和方法
避免物料搬运和人员流动的 交叉和迂回。 流程顺畅 合理规划空间，提高设备、 人员、物料的空间利用率。 空间利用
生产线布局原则和方法
柔性可变
适应产品变化和市场需求的快速响应。
线性布局
适用于单一品种、大批量的生产方式。
生产线布局原则和方法
U型布局
减少物料搬运距离，提高生产效率。
供应商选择、评估及激励机制设计
制定包括质量、价格、交货期、服务等在内的供应商选择标准。 供应商选择标准 采用定性和定量评估方法，对供应商的综合能力进行评估，如 质量能力、交货能力、价格水平、技术能力、服务能力等。 供应商评估方法 设计合理的激励机制，如价格激励、订单激励、商誉激励等， 鼓励供应商提高产品质量和服务水平。 供应商激励机制
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前后制程差異的把握及消除的方法,
(7)其它
是否下功夫? 2.生產高峰時的事務處理是否正確?
3.有無謀求搬運面的改善(手段、方法 )?
4.有無進行管理體制的改革?
綜合評價
評價區分
5
3
1
9
備考
收
验
入
加
装
品
出
货
收
库
工
配
管
货
设定容忍滞留时间 标示滞留原因、状况 明确区分滞留品及正常品 滞留品对应方法标准化
工厂物流简介
1
物流与运筹的关连
制造、品管、工管 、生产系统
生产
•生产计划 •原材料调度 •采购计划
物流
•包装捆包 •理货搬运
•保管
•入出库
•物流加工 •输配送
•物流管理 •物流情报系统
运筹 Logistics
商品价格策略促销 、市场调查
营销
•通路选定政策 •顾客服务水平 •受订处理业务
财务
•库存管理
退客客诉货率管户、理原因
人员
作业负荷、时间、精度
仓库
储位管理、空间利用率
库存
库存管理、最适库存、缺货率
车辆
配送管理
成本
成本、经费、人事
6
收发物料 保管作业 搬运移动
盘点
效率
品名数量错误 责任不明确 包装方式不当 造成不良品
遗失 盘点准确度低 补救措施不当 未用科学指标掌握
7
對象
查核項目
1.清掃是否每一角落?有無清除不需品?示白線、黃線、紅線?配件、台車是否超出? 地面通路 3.通路有無標示配件搬入的路線?
4.有無儲位標示?
1.架子、滾軸輸送架及其周邊有無清掃?
清掃 2.裝箱有無破損、油污?
3.架子上有無三定標示?
4.架子的三定標示是否確實遵守?
5.架子以外是否也有三定標示?
三定 6.架子以外的三定標示是否確實遵守?
预算、帐务、财务
2
物流概念图
调度
工厂
回收物流
3
原物料 提高周转率
配件
提高稼动率
无效作业
半成品 确保质量
防塌.防火.防静电
成品
先进先出.易取易存
文件
防止缺货
缩短物品滞留时间 消除人员设备 防潮.防尘.防撞.
立体化存放 最适库存.落实盘点
5
供货商
交货Lead Time、交货率、误交、迟交
交货服务水平
机能化 --- 品质、易取易存、先进先出 安全化 --- 隔离、措施、下重上轻
颜色管理 储位管理: 厂区→建物→区域→货架→隔位→层别 标示牌: 仓号→品名→包装方式、数量→移动周期→责
任人
→前后制程
18
PHYSICAL COUNT 定期盘点 算出正确损益 停止生产、转出 入作业
年中、年末 每年二次
評分 1分 2分 3分 4分 5分
備註
8
查核項目
1.收貨責任者是否明確?
(1)收貨
2.是否確實查核數量、品質? 3.收貨體制(場所、時間、人員、
方法、設備、包裝方式)是否完備?
1.責任者是否明確?
2.放置場所是否確定?量質者妥當嗎?
(2)保管
3.事幫完全處理之后,數量是否調整? 4.盤點方法是否妥當?是否確實執行?
点
防止缺货、异品
易存易取
数 量
先进先出
确保现场
管
机能
理
相关功能
整理整顿
16
良品 不急品 不良品 废品
每3天使用1次以上 每周使用1次以上
每月使用1次以上 不知何时使用
丢弃 废物使用 销售、资源回收
17
三定原则: 定ITEM、定位置、定数量. 明确区域: 仓库、走道、禁置区. LAYOUT合理: 立体化 --- 利用有效空间
5.保管帳簿是否完備?
6.容器是否標準化?
(3)轉出
1.轉出責任是否明確? 2.是否計劃轉出?有無混亂?
(4)退回 1.有無退回手續,是否對其遵守?
(5)退貨
1.有無規定手續?是否對其遵守? 2.修整后的處理是否適當?
(6)報廢
1.有無確立報廢制度? 2.報廢責任是否明確?有無採取對策?
1.對於數量的計數法,計數器的附裝法,
空箱台車放
置場所 1.有無三定標示?是否平行、直角地放在區域線內?
1.有無決定紅色標示?(不需品、不良品)的放置場所?
管理別放置 2.有無決定特急品放置場所?
場所
3.有無決定供給品放置場所?
4.有無決定補修品放置場所?
5.有無決定不良品放置場所?
配件暫時放 1.生產線加工制程前后有無暫時放置場所的三定標示?
VMI HUB
入库
↓
↓ 分货
↓ 集货
保管
物流加工 盘点
统计分析
配送 日报表
FOXCONN 各BU
依据配送日报表 INVOICE FOXCONN
14
物流设备
无人搬运车 堆高机 手推车 起重机 输送带
吊车 栈板 料架 包装 仓库
15
盘
提高库存精确度
明确位置
额 定
12
外包品制程纳入管理 避免二次物流 VMI Hub 物料共同配送 定期巡回搬运
13
VMI Hub运作流程
BLANKET P/O
13 WEEKS MPS FORECAST
依据MPS制订每周存货MIN/MAX
依据工单订货 PULL SIGNAL
供货商
依据MIN/MAX 补货运送
日报表
收货
↓
IQC ↓
CYCLE COUNT 循环盘点 度 ---A类. 每月一次
B类. 每3月一次 C类. 半年一次
提高库存精确 生产作业不停
19
盘点计划 ---- ABC分析、决定周期、订时程表
置場所 2.上列的三定標示是否確實遵守?
Ⅲ包
1.是否幾乎沒有瓦楞紙箱?是否利用明箱交貨、保管?
裝方 包裝方式 2.有無設定並實施 「每箱標準收容數」方式?
式
3.活性指數的水準如何呢?
Ⅳ配
1.作為配件管理,有無實施色別管理?
件庫 存管
理
目視管理
2.是否利用看板管理,立刻可知缺貨狀況? 3.有無實施配件要求的指示、領取方式(利用傳票等)? 4.小量配件、低價配件有無導入雙箱方式?
下功夫 7.數量標示有無特別下功夫?
於放置 (最大、最小的高度標示、棧板數標示等) 方法 8.是否容易先進先出?
Ⅱ
9.配件有無超出區域線?是否直接放在地上?
放
10.配件的保管狀態是否良好?(生銹、混入異物)
置
狀態 11.配電盤前、門前有無放置物品?
場
架子標 12.各配件是否完備架子標示?
所
簽狀況 13.有無定期記錄盤點實況?
10
业务接单 出货等待 运输准备
工单排配
安排物料
等待工单序号
入库
制程等待
投入制程
消除
滞留时间 搬运时间 检验时间
11
贯彻储位管理 消除寻找的动作 消除步行的动作
仓码、储位 单方向进行 ABC 分析
集中品目所需面积
流动品、缓冲品
PICK LIST 清晰 放在该放的地方 禁止外人入内 强化盘点
PICK LIST 安排 易取易存 处于使用状态 改良货品补充方式