送检材料数量及要求
建筑工程送检材料数量与要求
砂、石子
每组石子应送80kg,每组砂应送40kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t（大型运输工具为400 m3或600t）
是
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土样或砂样有变化应重新试验
否
砂最大干密度
每组砂10kg
砼同条件试块
每组3块，每单位工程不宜少于10组且最少不少于3组，同养试块为14-60天送检。
原材每一支，长度5cm+10d+15cm(单)，15cm+5d+15cm(双)。复检应加倍数量。
每一批试验代表数量不得超过两个楼层，不超300个接头，仅用于一幢工程。
是
电渣压力焊
每组应取三支，长度45cm~50cm，直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平，长度45cm~50cm,直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
同一台班，同一个焊工，同牌号同直径，不超300个接头为一批，仅用于一幢工程。
机械连接
每组三根，长度为套筒外每边各加15cm，开工前工艺试验应取同根钢筋母材试验。
每批代表数量不超过500个接头
每工作台班内，每100盘（自拌32m3/商砼100m3）或不足100盘，且不超过100m3，同配合比不得少于一组，或按有关规范规定。
是
砼标准养护试块
每组3块
砂浆试块
每组3块
代表数量不超过250 m3为一组，一层不少于一组，楼地面1000平方米为一组。按部位且不少于以下项目规定的送检数量，砌筑砂浆：二组/层，找平层：一组/层。
是
砌
体
材
料
烧结普通砖、多孔砖、空心砖，砼多孔砖
材料送检规定
材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
送检规范
送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。
原材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量2.1水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI75—1999、〈混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3 个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg 作样品。
2．1 ．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg 作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91 及现行有关标准。
2.2. 1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200（①32以上取长约800mm）。
2、冷弯2 根：任取两根钢筋切取，长约350mm 或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm （凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
（详见3．其他规定）2 ．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
材料送检要求
种类 名称 粗集料 级配碎石 水稳、 级配 水泥稳定碎石
标准试验送检材料要求表
土工试验
路基填土 路基填方
细集料(砂)
砂浆及砼
粗集料(碎石) 水泥
石料抗压试验 石料试验 桥梁工程 沥青 沥青混 合料
磨耗率试验
标准试验送检材料要求表
材料数量及品质要求 数量9Kg(粒径9.5mm～13.2㎜) 混合料数量70Kg
要求表
备注 压碎值试验 含击实、级配筛分、压碎值、液塑限、含水率、密 度、含泥量等 含击实、级配筛分、压碎值、液塑限、无侧限抗压 、水泥剂量滴定、含水率、密度等 送样时提供一份水泥出厂材质报告书 含击实、颗粒分析、比重、液塑限、含水率 CBR试验 含粗细集料筛分、粗细集料压碎值、水泥原材料试 验、砂浆及砼的掺配等
∕
∕
含沥青原材料试验、粗细集料原材料试验、混合料 筛分掺配等
混合料数量200Kg 水泥数量1包 数量70Kg 110Kg 数量30Kg 数量120 Kg 数量1包(送样时提供一份水泥出厂材质报告书) 石料切割打磨为50㎜×50㎜±2mm的正方体，数量12 块 石料为70mm×70mm±2mm 5Kg（用铁制容器装）不同粒径的集料50Kg 沥青类型AM—20 数量5Kg各两份(粒径为19.0 ㎜～ 26.5㎜、16.0㎜～19.0㎜各2500±10g) 沥青类型：AC—16、AC—13 数量5Kg各两份（粒径 为9.5㎜～16.0㎜、4.75㎜～9.5㎜各2500±10g）
建筑工程材料送检要求及规定
建筑工程材料送检要求及规定范本1：一、送检材料的要求1.送检材料的种类及数量要求1.1 材料分类及种类要求1.2 材料数量要求二、送检材料的检验标准1.相关标准的选择和适用范围1.1 标准的选择原则1.2 相关标准的适用范围三、送检材料的包装和标识要求1.包装要求1.1 包装材料的选择1.2 包装规范和要求2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识位置要求四、送检材料的送检流程及要求1.送检流程1.1 送检申请1.2 检验交接1.3 打印送检单2.送检要求2.1 提交送检材料的时间要求2.2 送检材料的检验要求五、送检材料的检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 可接受范围的判断2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理方式2.2 通知相关方的流程六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 配合材料的种类和要求1.2 配合材料的数量要求【附件】1.送检材料清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国建筑相关法律法规。
2.《建筑材料质量管理条例》：指中华人民共和国有关建筑材料质量管理的法规。
范本2：一、送检要求的定义1.送检材料的种类及数量要求1.1 建筑材料的分类1.2 各类建筑材料的数量要求二、送检标准的选择1.选择相关的建筑材料送检标准1.1 标准的选用原则1.2 建筑材料送检标准的适用范围三、送检材料的包装和标识1.包装要求1.1 各类建筑材料的包装要求1.2 包装材料的选择和使用2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识的位置和要求四、送检流程及要求1.送检流程的规定1.1 送检申请的程序1.2 送检交接的要求1.3 送检单的填写和打印2.送检要求的细化2.1 送检材料的提交时间要求2.2 送检材料的检验要求五、检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 合格判定的标准和要求2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理流程2.2 相关方的通知方式和要求六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 与建筑材料配合的相关材料要求 1.2 配合材料的数量和交付要求【附件】1.建筑材料送检清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》：指中华人民共和国有关建筑法律法规。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
材料送检规定
建筑工程质量、安全材料送检规定一、工程质量材料送检规格、数量：⑴钢筋原材及焊接接头送检：基础分部各种规格一批；主体分部各种规格按建筑面积每3000㎡一批。
规格：①钢筋力学性能拉伸长10d＋200mm,冷弯短5d＋150mm,二长二短一组；重量偏差520mm长,五条一组。
(注:原材复检拉伸长10d＋200mm,4条一组,配一条化分)②双面搭接焊5d(焊口)＋250mm(一边长) 三条一组；要复检六条一组。
③电渣压力焊10d＋200mm(总长) 三条一组；要复检六条一组。
④闪光对焊长10d＋200mm,短5d＋150mm 三长三短一组焊口磨平；要复检六条一组。
⑵水泥物理性能送检：砌体水泥物理性能送检一批次,室内外装饰水泥物理性能送检按同一品种送一批次。
规格和数量：1包⑶砂物理性能送检：砌体砂物理性能送检一批次,室内外装饰砂物理性能送检一批次。
规格和数量：15kg⑷砌体砖：一般按建筑面积每3000㎡左右一批次。
或按规范规定要求。
(蒸压加气砼砌块18块一组。
灰砂砖7块一组。
普通砼砖20块一组。
粉煤灰砖12块一组）⑸砂浆配合比设计报告：按每个砂浆强度一个（砂30kg，水泥1包，石灰膏1灰桶）。
⑹混凝土抗压强度送检：①普通混凝土试块龄期28天:按基础、柱、梁板、每次浇筑1组（如果大体积:连续浇筑1000立方以内，按100立方送一组，连续浇筑2000立方以内，按200立方送一组）。
②同条件养护混凝土试块龄期600°C.d（对3000㎡以下的工程，留置组数不宜少于10组，且不应少于3组。
对超过3000㎡以上的工程，每超过500㎡留置数量不得少于1组）。
〔7〕砌体砂浆抗压强度试块龄期28天:每层不应少于1组（每层按每300㎡1组）。
〔8〕电线电缆送检按同一型号规格送一卷，剩余电流动作保护送检按每一生产批送检三个，镇流器性能送检按每一生产批送检三个，〔9〕建筑门窗送检三个为一组（1.5X1.5、2.1X2.1、3.0X3.0)﹔铝合金型材 3段500mm。
原材料送检要求
21
22
无缝钢管
23
窗框
24
密封胶
备注
根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检
备注
根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检
根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检
根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检
根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检
备注 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检 根据《建筑工程电气安装质量验收规 范》要求该材料不要求取样送检
20
单芯硬导体无 必须有国家有关部门审核出示的 护套电缆 合格证书及产品检测报告。 JDG镀锌钢管 必须有国家有关部门审核出示的 合格证书及产品检测报告。 1、产品合格证； 2、出厂检验报告； 3、外观光亮,无划痕,无氧化皮 1、产品合格证； 2、出厂检验报告； 3、外观匀称无破损现象 1、产品合格证； 2、出厂检验报告； 3、外观应是白色均匀糊状
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材料送检规定
材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
建材送检规定送检数量
项目名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取12kg。
等量样品不小于2、出厂物理性能抽检报告（1）散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告（2）袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d（2支/组）2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告（a）热轧带肋、光圆热钢筋：≤60t/批。
钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余4、钢丝（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
力（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20 块/组2、出厂抽检报告（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1 万块为批，不足 1 万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告（3）普通混凝土小型空心砌块：每 1 万块/批，不足 1 万块时亦为一批；（4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10 万块为一批，不足10 万块亦为一批；烧结砖类第 3.5 万块为一批，不足3.5 万块亦为一批。
送检材料说明
材料送检说明地基与基础工程一、工程定位测量：需提供规划图二、地基验槽三、打垫层前：1、材料送检（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；（2）砂子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg（3）石子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半四、基础工程：1、材料送检（1）钢筋需提供（质量证明书、钢牌、及型号）；代表批量：60吨；送检数量：同一型号52公分7根、35公分2根。
（2）防水材料（出厂检验报告、合格证、进场数量）防水卷材：提供厚度，类型送检数量：1.2米防水涂料：提供组分，类型送检数量：2公斤2、试件送检（1）钢筋焊件需提供（焊剂的合格证及每层所用数量）；焊件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根（2）钢筋套筒连接件需提供（套筒的合格证及检验报告、每层所用进场数量）；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。
（3）混凝土试块留置：100立方留置一组（三块）；A、拆模试块（7天）无悬臂构件时，设计强度达到75%，可拆模；如有悬臂构件，设计强度达到100%可拆模。
B、需送检标养试块（28天）一组C、抗渗试块（28天）500立方留置两组（六块为一组）<提供浇筑方量>D、同条件实体养护6000C一组（根据每天实际温度累计到6000C）<不小于14天，不大于60天>主体一次结构工程1、材料送检（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；（2）砂子需提供产地，送检数量：11 Kg（3）石子需提供产地，送检数量：11 Kg（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半（5）钢筋需提供质量证明书、钢牌、进场数量及型号；代表批量：60吨；送检数量：同一型号40公分4根2、试件送检（1）钢筋焊件需提供焊剂的合格证；焊件代表批量300个接头；送检数量：同一型号40公分3根（2）钢筋套筒连接件需提供套筒的合格证及检验报告；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号40公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。
施工材料送检规范规定
施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定：1.水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。
随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.石子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至40kg，取样前先将取样部位表面铲除。
3.沙子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（在料堆的顶部、中部、底部），取样60kg送试。
4.蒸压加气混凝土砌块：每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。
5.灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批，每一验收批取样1组，每组15块。
6.石膏：以3不超过120t产品为1批，产品不足1批时以1批计。
7.热轧带肋钢筋：每≤50t为一批，每一验收批取样一组（10根）。
以上为主要原材料的取样规定。
在取样过程中，应均匀分布取样部位，并注意取样数量和试样的制备方法。
接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验，每批次取样不少于3个焊缝。
2）焊接质量检验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验，每批次取样不少于3个焊缝。
3）焊接接头拉力试验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验，每批次取样不少于3个焊缝。
燃烧性能、墙体节能工程：为确保工程质量，同一厂家同一品种的产品，在单位工程面积在2万平方米以下时，抽查不少于3次；在单位工程面积在2万平方米以上时，抽查不少于6次。
建材送检规定送检数量
建材送检规定送检数量————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ项目名称证明文件送检规定ﻩ送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥:ﻩ 20个以上不同部位取等量样品不小于12kｇ。
2、出厂物理性能抽检报告ﻩ（1）散装水泥:≤5０0ｔ／批;3、建筑材料放射性指标检验报告ﻩ（2)袋装水泥:≤200t／批；4、物理性能进场后检验报告（3)当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋ﻩ1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋: 拉伸L=20０ｍm+１０d(2支/组）2、预应钢筋2、出厂抽检报告ﻩ弯曲L=1４０ｍｍ＋6.2ｄ（2支/组）３、钢绞线３、力学及工艺性能检验报告（ａ)热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤６0ｔ/批。
４、钢丝ﻩ(b)冷轧带肋钢筋:≤50t／批。
(c）钢筋焊接网应成批验收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于２0t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验ﻩ钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
ﻩ有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告:(1)进口钢筋焊接前,应进行化学成份分析及可焊性试验;（2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料 1、产品合格证取样批量:同一产地、同一规格的砌体：ﻩ20块/组２、出厂抽检报告（１)蒸压加气混凝土砌块:每一万块为一批,不足一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告ﻩ（2)轻集料混凝土小型空心砌块:每１万块为批，不足１万块时亦为一批;4、建筑材料放射性指标检验报告ﻩ(３)普通混凝土小型空心砌块:每1万块/批，不足1万块时亦为一批；(4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖:每10万块为一批,不足10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批,不足3.５万块亦为一批。
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检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比丿 子60kg，砂30kg比水泥，砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg，掺合
应送水泥50kg，石
，超过设计三个配合 应造量增加，设计标 乙用42.5R水泥，水泥 于5kg，其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：
15cm+10d+15cm单）15cm+5d+15cm双）
电渣焊
每组应取三支，长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。
每
过
壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平， 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土
譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘
或不足100盘，且不超过
标准养护
每组3块
100m，同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组，一层不少于一组，楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入 水泥桶。
每
2
相 超
软
壬批试验代表量（袋装冬00t，散装冬500t）可用于 目邻两幢工程，水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
砌 体 材 料
普通砖、多孔砖、
空心砖
每组应送12块。
3足 扌 邻
.5万-己3.5比试验4 13的两彳
15万块为一: 万块按一批计 弋表数量可用 幢工程。
每组混凝土配合比可用于
相邻二幢工程施工
砂浆配合比设计
设计砂浆配合比应送30kg水泥，砂应 不少于10kg，掺合料不少于5kg，外加 剂不少于1kg0
每组砂浆配合比可用于相 邻一幢工程施工
钢
筋
原材
随机抽取二根钢筋分别截取9支，其中 长度大于50cm五根（重量偏差检验），50cm和35cm各二根
原材每一批试验代表量（＜6。6，可用于相邻的两 幢工程施工。
砂中氯化物含量
每组砂2kg。
代表数量不超过200m。
抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500m以 下时，不少于两组且每部 位（底板、墙板）不少于两 组？每增加250-500m砼时， 应增加两组。
注：仅供参考，如与标准和规范相抵触时按标准和规范执行
批，不 一。每 于相
砼小型空心砌块
每组应送6块。
1万 代 幢
万块砌块为一批，： 亍块按一批计，每批-弋表数量可用于相邻it工程。
不足1试验 的两
加气砼
每组应送18块。
每批试验代表数量一万块 为一批，可用于相邻的两 幢工程。பைடு நூலகம்
砂、石子级配
每组石子应送25kg，每组砂应送10kg。
每批试验代表数量不超过
200m或300t