钒钛资源高效综合利用与清洁生产新技术进展-齐涛
二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化应用
二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化
应用
《二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化应用》
随着资源的日益枯竭和环境污染的严重，二次钒战略资源综合利用成为了研究热点。
二次钒是一种重要的非常规金属资源，其主要来源于冶炼废渣和废水中，具有重要的经济和环境价值。
为了更好地利用这些资源，研究人员积极探索各种关键技术，并将其工程化应用于实际生产中。
在二次钒战略资源综合利用中，关键技术主要包括废渣、废水处理技术、二次钒的提取和精炼技术以及二次钒产品的深加工技术。
废渣、废水处理技术主要包括了化学物理处理、生物处理、吸附净化等，旨在将冶炼废渣和废水中的二次钒提取出来，减少环境污染。
而在二次钒的提取和精炼技术中，液-液萃取、离子交换、溶剂萃取等技术被广泛应用，用于提取和分离出纯度
较高的二次钒。
另外，二次钒产品的深加工技术也是非常关键的，主要包括了合金制备、化工合成等，这些技术可以将二次钒转化为更高附加值的产品。
在工程化应用方面，研究人员将上述关键技术进行整合，建立了一系列完善的工程化应用方案。
通过工程化应用，二次钒战略资源综合利用可以实现从资源提取到产品加工的全过程管理，最大限度地提高了资源的综合利用效率。
总的来说，二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化应用是一个包含了多种学科和技术的综合性课题。
研究人员将不断探索新的技术和方案，以实现对二次钒战略资源的最大化利用，为人类的可持续发展做出更多的贡献。
钒钛二次资源综合利用存在问题与发展建议
钒钛二次资源综合利用存在问题与发展建议全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钒钛是一种重要的金属资源，广泛用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
钒钛的采矿对环境造成了严重的破坏，同时采矿的能耗和成本也较高。
对钒钛二次资源的综合利用显得尤为重要。
目前钒钛二次资源综合利用仍存在一些问题，需要寻找合适的解决方案。
一、存在问题：1. 技术水平较低：目前钒钛二次资源综合利用的技术水平较低，很多企业在处理钒钛废料时仍采用传统的焚烧或填埋方法，导致资源浪费和环境污染。
2. 缺乏统一规范：钒钛二次资源综合利用没有统一的政策和标准，各地区的处理方式不一，导致资源利用效率低下。
3. 治理成本较高：由于钒钛二次资源的复杂性，其治理成本较高，很多企业不愿意投入大量资金进行资源利用，导致资源浪费现象较为严重。
4. 市场需求不足：目前钒钛二次资源的综合利用市场需求较低，很多废料处理企业难以找到合适的销售渠道，影响企业的发展。
二、发展建议：1. 提高技术水平：政府应加大对钒钛二次资源综合利用技术研发的支持力度，鼓励企业采用先进的技术手段，提高资源利用效率。
3. 降低治理成本：政府可以给予一定的补贴或税收优惠，鼓励企业投入到钒钛二次资源的治理中，降低企业的治理成本。
4. 拓展市场需求：政府可以鼓励企业开拓钒钛二次资源综合利用的新市场，推动资源利用企业的发展。
钒钛二次资源综合利用的问题虽然存在，但只要政府和企业共同努力，寻找合适的解决方案，相信钒钛资源的利用效率会得到明显提升，为实现资源循环利用和可持续发展做出贡献。
第二篇示例：钒钛是一种重要的金属资源，广泛应用于冶金、化工、材料、电子等领域。
随着资源的开采和利用，钒钛二次资源综合利用问题日益突出，给环境带来严重影响。
本文将探讨钒钛二次资源综合利用存在的问题，并提出相关发展建议。
一、存在的问题1. 资源浪费严重：目前我国钒钛矿石中的钒、钛资源主要通过矿山开采和选矿等方式进行利用，存在资源浪费严重的问题。
钒资源清洁提取与高值利用新技术
钒资源清洁提取与高值利用新技术钒资源是一种重要的金属资源，具有广泛的应用前景，然而传统的提取和利用方法存在污染环境、低效能等问题。
为了解决这些问题，有关部门和科研人员纷纷投入研究，提出了一系列清洁提取与高值利用新技术。
本文将从钒资源的现状、问题所在以及新技术的应用进行详细介绍。
一、钒资源的现状钒是一种重要的合金元素，被广泛应用于钢铁、航空航天、能源等领域。
全球钒资源储量丰富，但主要集中在南非、中国、俄罗斯等地。
中国目前是全球最大的钒生产和消费国，但在钒资源的开采和利用过程中，存在着一些问题。
1.钒资源的开采过程中会产生大量废渣和废水，对环境造成污染。
2.传统的钒提取方法主要依赖于高温煅烧还原法，能耗大、效率低。
3.钒资源的利用率不高，大部分资源被浪费或只得到低附加值产品。
以上问题制约了钒资源的可持续利用，因此有必要开发清洁提取与高值利用新技术。
二、钒资源清洁提取新技术1.生物浸取技术生物浸取技术是利用微生物对矿石中的有用金属进行浸取的一种新型提取方法。
在钒矿提取中，通过添加适当的微生物和生物氧化剂，利用微生物对矿石中的钒进行浸取，可以避免高温煅烧和化学浸出产生的环境污染。
同时，这种方法还可以提高钒的提取率和产品纯度，是一种清洁高效的钒提取方法。
2.高效分离提取技术传统的钒提取方法中，分离提取的效率较低，需要多次反复提取才能得到较纯的钒产品。
而新型的高效分离提取技术采用离子交换、萃取等方法，可以在一次性操作中实现钒的高效分离提取，降低了能耗和生产成本，提高了钒资源的利用率。
3.绿色冶炼技术高温煅烧是传统的钒冶炼方法，其产生的二氧化硫等有害气体对环境和人体健康造成危害。
而新型的绿色冶炼技术采用氧气富气床工艺、高炉技术等，可以减少废气排放，降低对环境的污染。
同时，绿色冶炼技术还可以提高钒冶炼的能耗和生产效率，实现了清洁生产。
三、钒资源高值利用新技术1.钒钛合金生产技术钒主要用于生产钒钛合金，而钒钛合金是一种重要的合金材料，具有较高的强度和耐磨性，被广泛应用于航空航天和汽车制造等领域。
我国钒钛磁铁矿综合利用取得新成果
１ × ０ｔ ． １。 计算 ，钒资源 的流失将达到 ２ ０ 以上 ，其年经济损失 （ ｖ ０ 计 ）可达 ２ 亿元 。 ５ ００ ｔ 以 ２５ ４３ 目前世界上各种含 钒铁水提钒 ，包括攀钢本部在 内，钒含 量均在 ０ ５ ． ％以上 ，而像攀成钢这样低钒含 ２
量 的铁 水 提 钒 ，国 内外 尚无 先 例 ，因此 难 度 相 当大 。此 外 ，攀 成 钢 低 钒 铁 水 中 的硅 和 钛 ，比攀 钢 本 部 的 高 ， 又 将 直 接 影 响到 钒 的氧 化 率和 回 收率 ，从 而 进 一 步 增 大 了攀 成 钢 转 炉 提 钒 的难 度 。对 此 ， 攀钢 科 技 人 员 凭 借 其 已经 具 有 的世 界先 进 的转 炉 提 钒 技 术 ，积 极 进 行 技 术创 新 。他 们 在 攀 成 钢 铁 水 钒 含 量仅 为 ０１％的条 ．９ 件 下 ，于 ４月 开 展 了转 炉提 钒 工 业 试 验 。通 过 试 验 ，系 统 的探 索 了铁 水 吹 钒 过 程 中碳 、 钒 的变 化 规 律 和 钒 氧 化 回收 的 影 响 因 素 ，确 定 了半 钢 的温 度 范 围、 供 氧 强度 和 冷 却 剂 用 量 ，测 算 了铁 水 中 的钒 平 衡 ，分 析 了 攀 成 钢 ３ 转 炉 提 钒工 艺 参 数 的合 理 性 ，最 终 突 破 了若干 技 术 难 点 ，形 成 了低 钒 铁 水提 钒 的成 套 技 术 ，取 ０ｔ 得 了钒 氧 化 率 达 ８％、钒 回 收率 达 ７ ％和 其 他 各 项 指标 优 化 的 良好 效 果 。与 国 内外 铁 水 提 钒 同行 相 比 ，攀 ４ ５
业 内专家认为，攀西钒钛磁铁矿是我 国三大铁矿之一，也是世界同类矿床 的重要产 区之 一。攀钢两项
成 果 的相 继 产 业 化 ，对 拓 宽 我 国钒 钛 磁 铁 矿 的利 用 范 围 ，缓解 国产 普 通 铁 矿 资源 紧 张 局 面 ，具有 重 要 的现
钒钛资源综合利用和产业十二五规划
钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划国家发展和改革委员会二0一二年七月目录前言1一、规划基础和背景2(一)发展基础2(二)主要问题3(三)发展形势4二、指导方针和目标5(一) 指导思想5(二)基本原则6(三)发展目标6三、重点任务 8(一)严格控制提钒钢总量8(二)推进产业基地建设8(三)加强资源保护和综合利用9(四)加快淘汰落后产能10(五)培育高端产品市场10(六)加速技术创新和产业化应用 11(七)强化节能减排和环境保护11四、规划实施 11(一)严格市场准入11(二)实施有保有压融资政策13(三)严格供地用地管理13(四)鼓励尾矿废弃物综合利用13(五)推进直购电交易试点13(六)加强宏观引导和行业管理14(七)及时总结和宣传推广14名词解释 15钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划前言钒和钛是重要的战略资源，主要用于钢铁、有色及化工的原材料生产。
钒90%用于钢铁生产，可以提高钢材的强度、硬度和耐磨性，是发展新型微合金化钢材必不可少的元素之一。
钛有强烈的钝化倾向，具有优异的抗腐蚀特性。
含钒和钛的材料广泛应用于建筑、汽车、铁路、医疗、国防军工、航空航天等行业。
加强钒钛资源综合开发利用，促进钒钛产业可持续发展，对我国工业发展和国防建设具有重要意义。
《钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划》是我国钒钛资源高效配置、产业布局调整、技术升级改造的重要指南，也是钒钛产业基地建设的重要依据。
规划期到2015年。
一、规划基础和背景(一)发展基础“十一五”期间，在国民经济快速增长带动下，我国钒钛资源综合利用及产业集约型发展取得了明显成效。
资源保障、产品质量、冶炼深加工、技术及装备等方面显著提升，为进一步转变发展方式、推动产业升级奠定了坚实基础。
资源储量分布进一步探明。
截至2010年底，探明钒资源储量(以五氧化二钒计，下同)4290万吨，比2005年增加1990万吨，占世界总储量的21%；探明钛资源储量(以二氧化钛计，下同)7.22亿吨，比2005年增加2.32亿吨，占世界总储量的37%。
攀西地区钒钛磁铁矿综合回收利用现状及发展方向
铬 、锰 、铜 、硫 、镓 、钪 、稀 土及铂 族 等元 素 ，伴 生的 有益 元素 含 量 大部分 达 到 了综合 利 用
指标 ，如何提 高有 用成分的回收率 ，是广 大科技 工作者和 管理者需要积极 思考和研 究的 问
题 ；根 据 攀 钢 目前 炼 钒钛 磁 铁 矿 的 ＿ 艺特 点 ，分析 了现 有 流 程 冶 炼钒 钛 磁 铁 矿 存 在 的 不 台 Ｔ －
徐 丽君 ，李亮 陈六限 ， ，李兴华 ２ 刘 路 。 知 ７
１０ ０ （． １ 攀枝 花学院 ， 四川 攀 枝花 ６ ７ ０ ； ． １ ０ ０ ２ 攀枝花市 科学 术 和 知 识 产 权 局 四川 攀 枝 花 ６ ７ ０ ） 技
，
摘
要 ：攀西地 区钒钛磁铁矿共生有铁 、钒、钛三种主要有益元素，同时还伴生有钴 、镍 、
２１ ０ １年 ３月
四川有 色金 属
Ｓｃ ｕ ｎ ｉ ｈ ａ Ｎｏ ｆ ｒ ｏ ｓ ｎ ｅ ｒ ｕ Ｍ ｅ ａ ｓ ｔ ｌ
文 章 编 号 ：１０ — ０ ９ （０ ０ — ０ １ ０ ０ ６ ４ ７ ２ １） １０ ０ — ５ １
攀西地 区钒钛磁铁矿综合 回收利用 现状及发展方 向
ｓａ ｄｕ ｃ ｎ ｉｍ ， ｒ ｒ ｅ ｒｈ ｎ ＰＧＥ ｅ ｃ Ｔｈ ｃ ｎｔｎ ｏ ｍｏ ｔ ｃ ｏ ａ ｙ ｎ ｕｓ ｆ ｌ ｌ ｍｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｃ ｔ ｅ ａ ｅ ａ ｔ ａ ｄ ｔ． ｅ ｏ ｅｔ ｆ ｓ ａ ｃ ｍｐ ｎ ｉ ｇ ｅｕ ｅｅ ｎ ｓ ａ ｒ ａ ｈ ｈ
ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ ｕ ｉ ｚ ｔ ｎ ｉ ｄ ｘ Ｈｏ ｏ ｉ ｒ ｖ ｈ ｅ ｏ ｅ ｙ ｒ ｔ ｆｕ ｅ ｕ ｏ ｏ ｅ ｔ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｈ ｃ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉ ｔ ｉａ ｉ ｎ ｅ ． ｗ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ａｅ ｏ ｓ ｆ ｌｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓｉ ｈ ｒ ｂ ｅ ｗ ｉ ｈ ｖ ｌ ｏ ｎ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｉｔ ａ ｄ ｍａ ａ ｅ ’ ｏ ｉ ｖ ｉ ｋ ｎ ｎ ｅ ｅ ｒ ｈ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏｔ ｅ ｔｃ ｎ ｌｇ ｃ ｌ ｈ ｒ ｃｅ ｉ ｉ ｓ ｅ ｄ ｍｏ ｔ ｃｅ ｔ ｓ ｎ ｎ ｇ ｒＳｐ ｓｔ ｅ ｔ ｎ ｉ ｇ ａ ｄ ｒ ｓ ａ ｃ ． ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ａ ａ ａ ｔｒｓ ｃ ｓ ｉ ｈ ｈ ｃ ｔ
科技成果——钒钛磁铁矿综合回收利用技术
科技成果——钒钛磁铁矿综合回收利用技术
技术开发单位
攀钢集团矿业有限公司选钛厂
适用范围
钒钛磁铁矿选钛技术领域
成果简介
运用选矿手段及方法，从钒钛磁铁矿中分离钛铁矿、硫钴矿、铁精矿，进行提纯。
工艺技术及装备
1、粗粒钛铁矿高效回收工艺技术：采用“强磁—磨矿分级—强磁—浮选”流程回收粗粒钛铁矿，强磁流程采用“粗选—精选—精选扫选”结构；
2、细粒钛铁矿高效回收工艺技术：采用“强磁—强磁—浮选”流程，强磁流程采用“粗选—粗选扫选—精选—精选扫选”结构；
3、高效粗粒钛铁矿捕收剂。
市场前景
该技术实现了钛铁矿中钛、铁、硫钴资源的高效回收，降低了选矿成本，可在攀西地区、全国乃至世界钒钛磁铁矿钛铁矿回收领域中推广应用。
钒资源清洁提取与高值利用新技术
钒资源清洁提取与高值利用新技术一、引言钒资源是一种重要的金属矿产资源，广泛应用于钢铁、电力、化工等领域。
近年来，随着钒资源的开采和利用量不断增加，对钒资源的清洁提取和高值利用提出了新的要求。
在这种情况下，需要引入新技术，实现钒资源的清洁提取和高值利用，以满足现代工业的发展需求。
二、钒资源的清洁提取技术1.生物法提取：生物法是一种利用微生物和植物等生物体对钒矿石进行生物浸出的方法。
通过在适宜的温度、PH值和氧化还原条件下，利用微生物的代谢活性对钒矿石中的有用矿物进行浸出，实现钒资源的清洁提取。
2.超声法提取：超声波是一种机械波，具有强大的穿透能力和搅拌作用。
利用超声波对钒矿石进行超声波浸出，可以有效地将钒矿石中的有用矿物溶解出来，实现钒资源的清洁提取。
3.化学浸出法：化学浸出法是一种利用化学试剂对钒矿石进行浸出的方法。
通过在适宜的温度、PH值和氧化还原条件下，利用化学试剂对钒矿石中的有用矿物进行溶解，实现钒资源的清洁提取。
三、钒资源的高值利用技术1.钒电解法：钒电解法是一种利用电解的方法将钒矿石中的有用金属提取出来。
通过在适宜的电流密度和温度条件下，利用电解将钒矿石中的有用金属析出，实现钒资源的高值利用。
2.钒熔炼法：钒熔炼法是一种利用高温熔炼的方法将钒矿石中的有用金属提取出来。
通过在适宜的温度和氧化还原条件下，利用高温熔炼将钒矿石中的有用金属分离出来，实现钒资源的高值利用。
3.钒合金制备技术：钒合金是一种具有特殊性能的合金材料，广泛应用于制造业、航天航空等领域。
利用钒矿石中的有用金属制备钒合金，可以实现钒资源的高值利用。
四、新技术在钒资源清洁提取与高值利用中的应用随着生物技术、超声技术、化学技术、电化学技术等领域的不断进步，新技术在钒资源清洁提取与高值利用中的应用也越来越广泛。
通过引入新技术，可以实现钒资源的高效提取和利用，降低资源消耗、减少环境污染。
五、结论随着新技术的不断引入和应用，钒资源的清洁提取与高值利用将迎来新的发展机遇。
直接还原处理低品位钒钛磁铁精矿
doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2017.09.013直接还原处理低品位钒钛磁铁精矿白云1,2,3，陈德胜2,3，马文会1，王丽娜2,3，赵宏欣2,3，甄玉兰2,3，于宏东2,3，齐涛1,2,3（1.昆明理工大学冶金与能源工程学院，昆明650000；2.中国科学院过程工程研究所绿色过程与工程重点实验室，北京100190；3.中国科学院过程工程研究所湿法冶金与清洁生产国家工程实验室，北京100190）摘要：在1 000~1 300 ℃添加少量Na2CO3+NaCl复配添加剂，以无烟煤做还原剂等温还原低品位钒钛磁铁精矿，再通过磁选分离获得铁精粉和钒钛渣。
考察了C/Fe摩尔比、还原温度和还原时间对铁的还原、钒钛迁移富集行为以及物相转化规律的影响。
结果表明，C/Fe摩尔比和反应温度对直接还原过程中有价组分迁移富集的影响很大，当C/Fe摩尔比为1.2时，在1 200 ℃还原2 h，钒钛磁铁矿精矿的金属化率可达到92.8%，还原后钒主要富集在钛渣相中，有效实现了铁与钒/钛的分离。
关键词：低品位钒钛磁铁精矿；直接还原；金属化率；分离中图分类号：TL212.1+2 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）09-0000-00 Treatment of Low Grade Vanadium-Bearing Titanomagnetite Concentrates byDirect ReductionBAI Yun1,2,3, CHEN De-sheng2,3, MA Wen-hui1, WANG Li-na2,3, ZHAO Hong-xin2,3,ZHEN Yu-lan2,3, YU Hong-dong2,3, QI Tao1,2,3（1. Kunming University of Science and Technology, Kunming 650000, China;2. Key Laboratory of Green Process and Engineering, Institute of Process Engineering, CAS, Beijing 100190, China;3. National Engineering Laboratory for Hydrometallurgical Cleaner Production Technology, Institute of ProcessEngineering, CAS, Beijing 100190, China)Abstract：Low grade vanadium-bearing titanomagnetite concentrates were reduced isothermally with addition of a small amount of Na2CO3+NaCl at 1 000~1 300 ℃and anthracite as reductant. Iron concentrates and vanadium-bearing titanium slag were obtained by magnetic separation. The effects of C/Fe molar ratio, reduction temperature, and reduction time on metallization degree of iron, content of V/Ti in samples, and phase transformation were investigated. The results show that C/Fe molar ratio and reduction temperature have great impacts on direct reduction process. Metallization degree is 92.8% under the conditions including C/Fe molar ratio of 1.2, reduction temperature of 1 200 ℃, and reduction time of 2 h. Vanadium is enriched in titanium slag after reduction. Efficient separation between Fe and V/Ti is achieved. Key words：low grade vanadium-bearing titanomagnetite concentrates; direct reduction; metallization ratio; separation钒钛磁铁矿是钒、钛的重要来源。
钒钛磁铁矿利用技术瓶颈亟待突破
中国工业报/2010年/8月/26日/第A03版
钢铁
钒钛磁铁矿利用技术瓶颈亟待突破
周军富成虎
由四川省科技厅主办、攀钢集团有限公司与攀枝花市承办的钒钛磁铁矿高效清洁利用关键技术与装备研究研讨会近日在北京召开。
与会专家认为，开展钒钛磁铁矿高效清洁利用关键技术与装备研究攻关意义重大，希望能够以国家产业政策为引导，以企业集团为依托，以院所高校为支撑，整合优势技术资源，形成产学研的长效合作机制。
攀钢集团有限公司党委常委、攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司副总经理周一平在会上表示，从上世纪60年代开始，国家组织了持续40余年的全国科技攻关大会战，突破了一系列世界性难题。
但目前仍存在资源利用率偏低、制约钛产业发展的技术瓶颈亟待突破等问题。
开展钒钛磁铁矿高效清洁利用关键技术与装备研究就是为了形成钒钛磁铁矿高效采选、铁钒钛铬高效清洁分离、钛资源产品工程、钒铬产品工程等关键工艺技术与装备。
与会院士、专家认为，下一阶段，开展钒钛磁铁矿高效清洁利用关键技术与装备研究，要具有更长远的眼光和更开阔的视野，在经济全球化的背景下开展研究工作，培育具有国际竞争力的关键技术；要做好主体、核心技术的重点突破，特别是要提高钒钛资源的综合利用效率；要在钒、钛、铁资源开发利用的过程中，充分考虑其它稀有贵金属的综合开发利用，打造新资源的供应基地；要在节能降耗、清洁生产关键支撑技术上有大的突破，走可持续发展的道路；要在项目研究组织模式上有新的突破，以国家产业政策为引导，以企业集团为依托，以院所高校为支撑，整合优势技术资源，形成产学研的长效合作机制。
第1页共1页。
攀西地区钛资源综合利用技术现状分析与前景展望
ｎ ｕ ｌ ｓ ｕ ｃ ｓ ａ ｄ ｉ ｅａｅ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓ ｗｅｅ ｒ ｖｅ ｅ ｄ ａ ａｙ ｅ ． ｎ ｔ ｒ ｆ ｔ ｅ ｒ ｓ ｕ ｃ ｓ ｉｍ ｘ ｏ ｒ ｅ ｔ ｒ ｌｔｄ ｎ ｗ ｔｃ ｎ ｌｇ ｅ ｒ ｅ ｉｗ ｄ ａ ｌ ｚ ｄ Ｉ ｅ ｍｓ ｏ ｅ ｏ ｒ ｅ ＇ ３ ｎ ｓ ｎ ｎ ｈ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｓ ａ ｄ ｉ ｒ ｅ ｌｙ ｕｉ ｚ ｔｎ ｕ ｎ ｔｅ ｏ ｅ ｗｅ ｐ ｏ ｏ ｅ ｅ ｒ ｃ ｓ ａ ｅ ｎ ｒ ｔｒ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｃ ， ｎ ｏ ｄ ｒ ｏ ｆ ｌ ｔ ｉｅ ｔ ａ ｉ ｓ ｉ ｎ ｔ ｕ ｌ ｉ ｍ ｉ ｈ ｒ ， ｒ ｐ ｓ ｄ ａ ｎ ｗ ｐ ｏ ｅ ｓ ｂ ｓ ｄ ｏ ｏ ａ ｙ
Ｉ ｓ ｉ ｅ ｏ ｏ ｅ ｓ Ｅｎｇｎｅ ｒｎｇ， ｎ ｔｔ ｆ Ｐｒ ｃ ｓ ｕｔ ｉ ｅｉ ＣＡＳ
Ｓ ｉ ｎ ｅ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ｒ ａ ｆＰ ｎ ｈ ｈ ａ， ｉ ｈ ａ ｃ ｅ ｃ ｓ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｂｕ ｅ ｕ ｏ ａ ｚ ｉ ｕ Ｓ ｃ ｕ ｎ
用钛资源 ， 出了钒钛磁铁 矿综合利 用新 工艺一 转底 炉法制备 高钛渣技 术 、 提 快速 流化 床 氯化制 备
四 氯 化 钛 技 术 及 纳 米二 氧 化 钛 的 制备 技 术 并探 讨 了其 可 行 性 及 存 在 问题 。
关键词
钛 资源 综合 利用 转底 炉 富钛 渣 快速流化床氯化技 术 纳米二氧化钛
维普资讯
ＰＡＮＺＨＩ ＨＵＡ
Ｓ ＣＩ—ＴＥＣＨ ＆ Ｉ ＮＦＯＲＭＡ ＯＮ ｎ
・
新 材料 开发 ・
攀 西 地 区 钛 资 源 综 合 利 用
技 术 现 状 分 析 与 前 景 展 望
钒钛磁铁矿综合利用技术获重大突破
钒钛磁铁矿综合利用技术获重大突破
佚名
【期刊名称】《现代材料动态》
【年(卷),期】2010(000)009
【摘要】国家重大产业技术开发项目、四川龙蟒集团开发的“钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原——电炉深还原、熔分新工艺”在攀枝花市通过由省科技厅组织的工业化试验研究成果鉴定。
由中国工程院、中国科学院和国内从事资源综合利用的院士、专家组成的鉴定委员会一致认为，该新技术是“钒钛磁铁矿综合利用领域的重大突破性创新技术”，
【总页数】1页(P17-17)
【正文语种】中文
【中图分类】S816.53
【相关文献】
1.钒钛磁铁矿综合利用技术获重大突破 [J],
2.攀钢成功破解钒钛磁铁矿综合利用技术难题 [J],
3.攀钢成功破解钒钛磁铁矿综合利用技术难题 [J],
4.攀枝花钒钛磁铁矿综合利用获重大突破 [J],
5.攀钢成功破解钒钛磁铁矿综合利用技术难题 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钒钛磁铁矿生产海绵钛的工艺研究
钒钛磁铁矿生产海绵钛的工艺研究王锋【摘要】我国钒钛磁铁矿储量丰富,已探明储量98.3亿吨,远景储量达300亿吨.为了更好的利用我国钒钛磁铁矿资源,经过多次实验室试验和工业试验,找到了利用钒钛磁铁矿经熔盐氯化制取粗四氯化钛,再通过蒸馏、精馏得到精四氯化钛,最后通过精镁还原、蒸馏制取海绵钛的生产工艺,用此熔盐氯化法工艺生产的最终产物品质优异.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2017(000)011【总页数】2页(P135-136)【关键词】熔盐氯化;四氯化钛;钒钛磁铁矿【作者】王锋【作者单位】贵州正业工程技术投资有限公司,贵州贵阳550000【正文语种】中文【中图分类】P618.31海绵钛生产始于1947年，生产方法有镁还原法和钠还原法，到1993年底钠还原法被淘汰，用镁还原法生产海绵钛成为了主要生产方法。
传统的镁还原法生产海绵钛，需要将钛矿物经过富集得到含TiO2大于90%的富钛料经过沸腾氯化、精馏、还原、电解来生产海绵钛。
由于钒钛磁铁矿含TiO2在10%左右，生产含TiO2大于90%的富钛料通过沸腾氯化法生产四氯化钛，然后生产海绵钛很不经济，通过大量的试验研究，针对钒钛磁铁矿的特性，在镁还原工艺中应用熔盐氯化法来处理钛渣，钛渣含TiO2大于77.3%时就能满足镁还原法生产海绵钛的工艺要求，生产出品质优异的海绵钛产品。
熔盐氯化法是处理钛渣最有效的方法，且能够取得较好的技术经济指标。
1.1 熔盐氯化工艺流程熔盐氯化就是将锻后焦（固定炭≧85.37%）、钛渣、盐（氯化钠）等原料通过配料投入熔盐氯化炉中，悬浮在熔盐氯化炉炉内熔盐（主要含KCl、NaCl、MgCl2和CaCl2）介子中，通入氯气氯化，产生含四氯化钛和其他杂质的炉气，将含四氯化钛炉气经过收尘冷凝、淋洗、沉降、得到粗四氯化钛矿浆。
熔盐氯化主要工艺流程如图1。
1.2 加碳氯化反应在熔盐氯化中的作用氯化反应为∶TiO2+ 2Cl2= TiCl4+ O2△G=184300-58T (409 — 1940K)上述反应为可逆反应，必须向系统中不断通入氯气和不断地排出TiCl4，才能保证正向反应的不断进行，这样消耗的氯气量很大，氯气利用率很低，在经济上是不可行的。
钒钛资源综合利用国家重点实验室
钒钛资源综合利用国家重点实验室
佚名
【期刊名称】《钢铁钒钛》
【年(卷),期】2011(32)4
【摘要】钒钛资源综合利用国家重点实验室于2010年初由国家科技部批准建设。
实验室以攀钢集团有限公司为依托单位，攀钢集团研究院有限公司为建设承担单位。
实验室以国家战略需求为引领，以攀西钒钛磁铁矿为依托，其它重要钒钛资源为补充，建设具有我国钒钛资源特色的专门研发机构，逐步建成国际一流的钒钛资源综合利用实验室，使之成为我国乃至全球独具特色的钒钛研发中心；
【总页数】1页(PF0003-F0003)
【关键词】国家重点实验室;资源综合利用;钒钛磁铁矿;攀钢集团;国家科技部;国家
战略;钒钛资源;研发机构
【正文语种】中文
【中图分类】F426.31
【相关文献】
1.执着前行的科技尖兵——访全国政协委员、钒钛资源综合利用国家重点实验室副主任孙朝晖 [J], 李颖; 刘慧娴
2.打造知名钒钛研发中心——钒钛资源综合利用国家重点实验室 [J],
3.钒钛资源综合利用国家重点实验室 [J],
4.钒钛资源综合利用国家重点实验室 [J],
5.钒钛资源综合利用国家重点实验室 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
我国钛白粉清洁生产新工艺获得重大突破
我国钛白粉清洁生产新工艺获得重大突破
刘淑清
【期刊名称】《钢铁钒钛》
【年(卷),期】2012(33)3
【摘要】我国钛白粉清洁生产新工艺获得重大突破。
近日从山东东佳集团股份有限公司了解到,其与中科院过程工程研究所历时3年研发并实现工业化的亚熔盐法钛白粉生产新工艺,已通过中科院组织的成果鉴定。
【总页数】1页(P64-64)
【关键词】生产新工艺;钛白粉;过程工程;成果鉴定;中科院;熔盐法;工业化;研究所【作者】刘淑清
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ536.1
【相关文献】
1.全国无公害农产品生产现场会在邯召开/科技动态/我国将稳定粮食种值面积/驴肉俏销"三北"市场/口蹄疫基因工程研究我国获得重大突破 [J],
2.十三五我国硫酸钛白粉应构建循环链实现清洁生产 [J], ;
3.我国钛白粉制造技术获得重大突破 [J],
4.以清洁生产理念促进我国钛白粉产业的发展 [J], 陈明;吴笛;张健;赵玙瑶
5.钛白粉清洁生产新工艺通过鉴定实现四大突破 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钒钛新材料的应用
钒钛新材料的应用
杨丽丽;滕海波;周冰晶
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2023(46)1
【摘要】随着近几年资源和能源方面的压力越来越大,钒钛新材料被广泛应用到冶金、航天航空和化工等多个领域,未来钒钛产业的绿色化和高端化发展将成为必然趋势,整体发展前景良好,材料本身的需求量也将快速增加。
在此背景下,着重研究了钒钛新材料的具体应用,主要分为三方面,一是钒钛本身在新能源领域的活跃程度,二是钒钛在环保领域的应用效果,三是钛合金的实际应用方向,希望能为钒钛材料的后续发展提供创新思路。
【总页数】3页(P56-57)
【作者】杨丽丽;滕海波;周冰晶
【作者单位】河钢股份有限公司承德分公司;承德石油高等专科学校
【正文语种】中文
【中图分类】TG139
【相关文献】
1.建设中国钒钛新材料产业基地——攀枝花国家新材料产业基地情况介绍
2.钒钛新材料的应用及展望
3.攀钢钒钛成功开发焊接材料用钛系新材料
4.“钒钛、稀土等新材料的开发应用”列入四川省“十一五”重大科技专项
5.全国人大代表吴洪英:创新培育钒钛新材料集群
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
白度 ≥ 97%
TiO2含量 ≥ 99.0%
金红石含量 暂时制备锐 钛型TiO2
四、高铬型钒钛磁铁矿 选择性还原/磁选提铁-酸法提钒铬
-脱硅制备钛渣
原则性流程简图
高铬型钒钛磁铁精矿 选择性还原-磁选 铁精粉
① 选择性还原-磁选分离
①
实现Fe与Ti/V/Cr的高效分离
②高效选择性浸出
含钒铬钛渣 高效选择性浸出 实现Ti与V/Cr的高效分离
磨选渣 熔分渣
10.12 1.41
38.25 50.59
0.92 1.19
磨选渣XRD图
熔分渣XRD图
熔盐反应-离子交换过程
熔盐反应
100
离子交换 预处理解决出
Ti Al Si
100 90
Titanium fractional conversion/%
90
80
料难，到疏松粉 末出料；钛转化 率达95%以上； 反应分解符合 界面化学控制。
水解：TiOSO4+(1+y-x)H2O→TiO2.xSO3.yH2O +(1-x)H2SO4
无定形离子交换中间体经稀硫酸低温分解 一步制备高浓度钛液（220-260g/L, 以TiO2 计）。
获得钛液水解方程
kt c
' xt x0
C
0 Ti
0.80
x 0.87 (1 x) 0.67 (0.815F 2 x)1.33 dx f ( x)
钒产品
钛白
选择性还原-磁选实现铁/钛钒高效分离
热力学分析表明： 可通过控制还原温度 等条件有效调控V和 Ti的还原，实现与金 属Fe的分离
固体碳还原钒氧化物热力学计算图 固体碳还原钛氧化物热力学计算图
钒钛磁铁精矿在 1200℃时，金属化率
最高可达96.5%。
金属化物料的SEM-EDS图
21
磨选/熔分产物表征
高炉炼铁-转炉提钒渣-钠化提钒-硫酸法提钛
钒钛磁铁矿
原创性新工艺：以钒钛为中心 直接还原提铁 ＋ 选择性浸出提钛钒铬
选铁作业
铁精矿 钒钛磁铁精矿
选铁尾矿
52%Ti
高炉渣 高炉冶炼 选矿提钛 尾矿
钛精矿
转炉提钒渣 硫酸法钛白
钠化提钒 钛白
FeV
V2O5、VN
收率：铁63%, 钛17%, 钒39%, 铬不能回收
70
60
50
40
杂 液 质 固 相 走 比 例 向
/%
80 70 60
液相 固相
50
40 30 20 10 0
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
NaOH-to-stag mass ratio
100
Titanium fractional conversion/%
90
80
Ti
Fe
Ca
Mg
Al
铁精粉的化学组分/%
磨选 铁精粉 TFe TiO2 MgO Al2O3 CaO MnO SiO2 V2O5
85.83
TFe
4.26
0.72
0.48
0.21
0.27
0.93
0.09
V2O5
含钒钛渣的化学组分/%
TiO2 MgO 9.73 12.65 Al2O3 10.42 13.55 CaO 5.12 6.66 MnO 0.75 1.05 SiO2 15.32 18.90
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
与其他 5.52 0.67 3.37 2.44 红 格 矿 及 主 要 矿 物 的 粒 度 分 布
红格矿
Cum. Retained Wt%
6 5 4 3 2 1 0 1 100
16 12 8 4 0 1 10
Particle size (μm)
水热法
系列钛产品
钛白、钛黑
钛渣
金属钛
黑泥 TiO2 30-40%
三、钒钛磁铁矿
选择性还原提铁-亚熔盐钛白新技术
原则性流程简图
钒钛磁铁精矿 选择性还原 磨选/熔分
“选择性还原+磁分/熔分” 技术实现铁/钛钒铬的高 效分离。 TiO2 40-60%
铁精粉
含钒钛渣 熔盐法钛白 清洁生产工艺
“钛白清洁生产工艺”实 现钒/钛铬的高效分离、 酸-碱双循环和钛的高转 化率。
80 60 40 20 0
1st 40% 3rd 11%
高钙镁，不适用与氯化法
利用现状
难分离，资源利用率低
V2O5 (27 Mt)
TiO2 (870 Mt)
Cr2O3 (9Mt)
V利用率为47%；Ti利用率仅为 15%，Cr未利用； 90%Ti资源用于生产钛白粉，现有硫酸法钛白技术污染严重
钛精矿＋ H2SO4 钛 渣 (>85%) 钛液
中和外排
酸 解
水解
酸性废水
H2TiO3 ＋ H2SO4 (20%)
红石膏
1、钛转化率低
金红石矿相无法分解，钛转化率<80%
2、硫酸难于经济循环
• 高浓酸蒸发 （20% 能耗高、设备无法运行 90%）
污染现状
排放废硫酸 8-10 吨(20%); 酸性废水 ~100 吨; 酸性危废渣 0.5-0.6吨
红格矿、钛磁 铁矿的粒度分 布均集中在330μm
Retained Wt%
7 6 5 4 3 2 1 0 -1 1 10
杂 脱 质 出 率 浸 出 率
/%
80 70 60
50
40 30 20 10
碱洗 碱性 水洗 中性 酸性 酸洗
60
0
Ti Na Cr Al Si Ca Mg
50 20 40 60 80 100
Time/min
酸溶-水解过程实现钛白前驱体可控制备
酸溶：Na2-aHaTiO3+(n+2)H2SO4→(n+1)TiOSO4+Na2SO4+2(n+1)H2O
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10
Particle size (μm)
与钛铁矿 0.91 / 0.06 0.81
24 20
Cum. Retained Wt%
Retained Wt%
与磁黄铁矿 1.45 0.08 / 0.29
钛铁矿
与榍石 1.87 1.29 0.37 /
总体学术思路
实现两个转变
钢铁为导向 传统火法流程
钛钒利用为导向 火法-湿法联合流程
目标
建立具有优异反应分离特性的新体系，实现钒钛磁铁矿资源 中钛、钒、铁、铬的高效清洁综合利用，大幅提高资源利用 率，减少环境污染。
学术思路与技术路线
重大瓶颈 核心技术 支撑引领
利用率低 能耗高
科技创新
高效转化 清洁分离
学：铁粉应用
钛白与钛合金
钛、钛合金等工程化
过程所钒钛磁铁矿高效利用研究进展
钒钛磁铁精矿还原提铁 -亚熔盐钛白新技术
1 6
2
高铬型钒钛磁铁矿 选择性还原/磨选钛渣制备技术
钛产品工程
钒钛磁铁矿
熔盐法钛白清洁生 产新技术进展
5
4
湿法冶金处理含钒 钛渣新技术
3
超贫钒钛磁铁矿 综合利用新技术
亚熔盐法钛白清洁生产技术平台的建立
集成示范
钛产业 钒产业 铁产业
污染重 产业链短
产品工程
过程模拟
铬产业
研发钒钛磁铁矿铁、钛、钒、铬资源高效综合利用共性理 论与技术体系，形成重大战略金属资源系统、先进、高效、 清洁、经济可靠的整体技术方案，大幅度提高资源利用率。
学术思路与技术路线
选择性还原装备强化＋ 反应介质强化 ＋ 过程强化
传统工艺：以炼铁为中心
叶渚沛
（1902－1971）
攀 枝 花 钒 钛 磁 铁 矿
金 川 镍 矿
6
2、传统产业化技术现状
攀西/承德钒钛磁铁矿现钢铁导向流程—资源利用率较低
铁收率 70%
铁精矿 高炉冶炼 高炉渣 矿山 表外矿 选铁作业 富钛料流程
非高炉冶炼 含钒铁水 铁水提钒 钒渣 氧化钒流程 氧化钒 FeV VN
选铁尾矿
1958年10月1日成立中国科学院化工冶金研究所 1959-1985年，针对攀西钒钛磁铁矿资源综合开发利用 服务于 开展了诸多卓有成效的工作。 “三矿一厂”
提出“矮胖式中型高炉炼铁-氧化 顶吹转炉吹钒炼钢-连续铸钢”工艺 首都钢铁厂 攀枝花含钒铁水炼钢提钒新流程
包 头 稀 土 矿
中国科学院院士 第一任所长
3、存在问题
现有工艺无法处理高铬型钒钛磁铁矿
高铬钒渣 尖晶石结构 难分解
钒 : 800˚C 铬 : 1100˚C
相互制约 气固焙烧 传质差 回转窑 防结圈
液相量 <30%
钒、铬难分离 钒回收率低、铬不能回收 尾渣含毒性六价铬
占攀西资源量48%的红格矿无法利用
二、钒钛磁铁矿
高效清洁利用的总体思路
铁＞80%,钛60%,理两性金属资源高效清洁转化综合利用基础研究
集成优势技术资源，产学研合作，发展新流程
长沙院-昆钢：隧道窑还原-磨选 过程所-攀钢：流化床还原-电炉熔分
过程所-上海大学： 北京钢研院-中南大 钛/钒/铬产品高值化 过程所-大化所-攀钢： 高纯钒-钒电池产业化 过程所-承钢： 钒铬共提取产业化 北科大-企业等： 海绵钛低成本生产 钢研院-宝钛-西北院金属所等：
P2O5 0.041
ZrO2 0.015
粒度：1.5 μm，沉降82
2#(d0.5=5.015μm) 4#(d0.5=1.498μm)