补货及拣货作业

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补货及拣货作业
张彤 北京电子科技职业学院
主要内容
• 订单处理 • 补货作业 • 拣选作业
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订单处理——接单作业
• (一)订单处理的含义及内容 • 1、含义 • 从接到客户订单开始到着手准备拣货之 间的作业阶段,称为订单处理。 • 2、内容 • 包括订单确认、存货查询、单据处理等内 容。订单处理分为人工和计算机两种方式。 人工处理有弹性,但只适合少量的订单。
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4.补货方式的应用
补货方式的应用
拣货区采取复合制的补货方式 空 托 盘 牙膏 肥皂
动管拣货区
牙膏 肥皂
补 货
牙膏 肥皂
高 层 货 架
空 托 盘
第二保管区 第一保管区
英国BOOTS公司采取这种复合制补货方式
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补货注意事项
• 取货注意事项 核对取货位、货品代码, 名称 发现包装损坏,内装不符、 数量不对,应及时反馈给 信息员处理 维护好周转区的货品 按规定动作开箱 轻拿轻放,取货完成后整 理货位上的货品 作业标准及时、准确
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补货时机
• 1、批次补货
• 2、定时补货 • 3、随机补货
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用户订货
检查拣货区存货
存货区货品是否充足
补 货 流 程
补货结束
补货方式: 1. 整箱补货 2. 拆零补货
打印补货标签 选择补货方式
把托盘由保管区运到拣货区——搬运
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将新托盘归位
补货上架
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补货方式
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• • • • • •
优点: (1)作业方法单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3)导入容易且弹件大。 (4)作业人员责任明确,派工容易、公平。 (5)拣货后不必再进行拣选作业,适用于大批量、 少品种订单处理。 • 缺点 • (1)商品品种数多时,拣货行走路线过长,拣取效 率降低。 (2)拣取区域大时,搬运系统设计困难。 • (3)少量、多批次拣取时.会造成拣货路径重复费 2013-8-18 41 时,效率降低。
1.由存储货架区与流动 式货架组成的存货、 拣货、补货系统 2.货架的上层作为储存 区,下层为拣货区, 由上而下补货的系统 3.自动补货:自动化立 体仓库根据补货指令, 自动完成取货、送货 作业。
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3.补货时机
补货方式的应用
由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
电脑 指示
由自动仓库 送出商品
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(二)订单处理的步骤
• 步骤1、接受订单 • 接单作业为订单处理的第一步。 (1)传统订货方式 • 包括业务员跑单接单、邮寄订单、客户自行取 货、电话口头订货、厂商巡查隔天送货、厂商铺 货、传真订货等。 (2)电子订货方式 • 依靠计算机网络,借助计算机处理功能,代替 传统人工书写、输入、传统的订货方式。它将订 货信息转为计算机网络能识别的电子信息,并通 过网络传送,故被称为电子订货系统。
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简单含义:根据客户订货单所规定的商品 品名、数量和储存仓位,将商品从货垛或 货架上取出 ,并分放在指定货位,完成 用户的配货要求的活动。
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拣选作业的基本过程
1.拣货信息的产生 • 拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣 货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。在 国外,大多数配送中心一般先将订单等原始拣货信 息经过处理后,转换成“拣货单”或电子拣货信号, 指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业,以提 高作业效率和作业准确性。 2.行走和搬运 • 拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的 位置,也可以由自动储存拣选系统完成。
播种法
• 将每批订货单上的同种商品各自累加起来,从储存 仓位上取出,集中搬运到理货场,然后将每一个要 货单位所需的数量取出,分放到该要货单位商品暂 存待运货位处,直到配货完毕。
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• 优点: • (1)适合订单数量庞大的系统。 • (2)可以缩短拣取时的行人搬运距离.增加单位时 间的拣取量。 • (3)越要求少量、多批次的配送,批量拣取就越有 效。 • 缺点: • 对订单的到来无法作出及时的反应,必须等订单达 到一定数量时才做一次处理,因此,会有停滞的时 间产生。
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管理技能
• DAS拣货的使用方法
信息员汇总一定时期的订单,生成拣货单,拣货员持拣货单到指定 货位拣选货品 核对电子标签与客户的物流框是否一致,如不一致,交由信息员处 理 拣货员利用RF终端设备扫描刚拣选出来的货品条码,电子标签显示 客户的需求数量 拣货员依据电子标签显示的数据,拣选对应数量的货品到物流狂, 并按完成按钮 电子标签导出播种数据,拣货员将货品运至待出货区 拣货员继续用RF扫描货品条码,继续对另一种货品,当电子标签都 显示---时,表示客户此段货品已拣选完成,继续下一段。 当电子标签显示“END”时,标明该客户所有货品拣货完毕。盖好物 流箱放回输送带上。
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确认交货的货品名称、数量和日期
接 受 订 货
确认用户信誉 确认交易形式 确认交易价格 确认加工包装方式 设定订单号码 建立用户档案
存货查询

否 允许过 期交货?
重新调 整? 是
重新分配存ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ?
存货足够 或可用代 替品

计算拣货标准时间 安排发货时间及拣选程序

过期交货 采购

删除订单上不足 的订货或取消整 2013-8-18 张订单
订单资料处理的输出(拣 货、送货、缺货) 拣货
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步骤3. 存货查询及订单分配库存
(一)存货查询 目的:确认是否能满足客户需求。 (二)分配存货 指如何作有效的汇总分类、调拨库存,以便后续 的配送作业能有效进行。 分为:单一分配、批次分配 批次划分原则按接单时序、按配送区域路径、按 流通加工需求、按车辆需求 (三)分配后存货不足的异动处理 列表10-6
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拣货作业的设施
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拣选作业方法
• 摘果法:让拣货搬运巡回于储存场所,按某要货单 位的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一 次配送作业,将配齐的商品放置到发货场所指定的 货位,然后再进行下一个要货单位的配货。
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DPS拣货的操作要点
注意物流箱上只要当天的标签。 注意拣货员要严格按照“先拣 货,后按完成按钮”来操作。 拣货员还必须仔细看清货位、 数量,防止错拣、多拣、少拣 注意拣货员若发现数量不足时, 应及时通知信息员打差异单, 然后空按“完成”按钮。 放置货品时,严格按照上重下 轻原则 按电子标签要力量适中 爱护电子标签,严禁拍打,踩 踏,要保持清洁。
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3.拣取 • 无论是人工还是机械拣取货物,首先必须确认被拣货 物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的 指示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息, 也可以利用无线传输终端机读取条码进行对比,后一 种方式往往可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息 被确认后,拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。 通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货 频率不是特别高时,可以采取人工方式拣取;体积大、 重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业; 出货频率很高的可以采用自动分栋系统。 4.分类与集中 • 配送中心在收到多个客户的订单后,可以形成批量拣 2013-8-18 22 取,然后再根据不同的客户或送货路线分类集中。
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摘取方式与播种方式比较
商品 种类 多 每种 数量 多 少 少 多 少 摘取式 时间 100 100 100 100 误差率 3.2% 1.5% 2.3% 0.3% 时间 65 85 96 112 播种式 误差率 1.1% 0.4% 0.1% 0.1%
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四种不同的拣货方式
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补货作业
• 补货作业是指当配送区域的配送物品发生 短缺时,从物品保管区向配送作业区补充 物品的物流活动。 • 补货作业的目的是保证拣货区有货可拣, 是保证充足货源的基础。补货通常是以托 盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货 区的作业过程。
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拣选作业

拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中 心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从 其路径或其他区域拣取出来,并按一定的方式 进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。 在配送作业的各环节中,拣选作业是非常重要 的一环,它是整个配送中心作业系统的核心。 在配送中心搬运成本中,拣选作业搬运成本约 占90%;企业劳动密集型配送中心,与拣选作 业直接相关的人力占50%,拣选作业时间占整 个配送中心作业时间的30%一40%。因此,合 理规划与管理拣选作业,对配送中心作业效率 具有决定性的影响。
• 补货上架注意事项 从周转区的取货品时核对 取货位、货品代码,名称; 一种货品对应一个拣货位 尽量全部补到拣货位上 把货品整齐放到拣货位上 其它注意事项 主动补货 及时查询,及时补充 结束后清洁卫生 作业标准及时、准确
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第三节 拣选作业
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扫描商品及容器条 码,将商品装入相 应的容器
旋转货架补货示意图
输送机
旋转货 架补货
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4.补货方式的应用
补货方式的应用
直接补货
商品入 库时即 发行标签
商品 入库
将商品放入标示好 入库标签的储存桶
隔天贴标签
送至 补货 线
搬到动管 拣体货区
一日只发行一次标签
暂存保管区
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拣选作业实施手段
• 人工分拣:分拣效率低,成本低。 • 机械分拣:采用链条式输送机、传送带、 辊道输送机等 • 自动分拣:计算机自动化控制,成本高
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拣选作业方式
分类
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接受订单的流程
门店根据需求提出补货计划
总部汇总信息生产补货订单
订单信息传配送中心
配送中心审核订单信息 否 是否符合规定 是
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退回订单、 要求客户修改
接受订单分配库存
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步骤2、订单内容确认
• • • • • • (1)货物品种、数量、日期的确认 (2)交易形态确认 订单形态分为(P71): (3)订货价格确认 1. 一般的交易订单 2. 现销式订单 (4)加工包装确认 3. 间接交易订单 4. 合约式交易订单 (5)订单号码 5. 寄库式交易订单 (6)建立和维护客户档案
信息是否一致


报信息员处理
CAPS摘取货物
否 核对储位货品是否充足 是 补货或开差异单给信息员
搬运货品指待出货区
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播种式DAS拣货
汇总订单取总量
按货品种类拣选货品总数
数量充足与否


通知补货并由信息员 打差异单
播种数据导入电子标签系统
CAPS播种 搬运至出货区
2013-8-18播种数据导出
• 人工摘取式拣货 • CAPS电子标签拣货系统 摘取式DPS拣货 播种式DAS拣货 • 人工播种式拣货
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人工摘取式拣货流程
领取拣货单
卷尺,磅秤, 托盘,手推车等
选择拣货设备
凭单拣货
在拣货单上做标记
交单
签字确认
货送复核区
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摘取式DPS拣货
贴框
取框核对电子标签显示信息 与物流框信息
继续 拣货 另一 种货 品 集货
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人工播种式拣货
汇总订单取总量
分别拣选货品
数量充足与否


通知补货并由信息员 打差异单
搬运至出货区
唱单 按各分订单分货
2013-8-18搬运至复核区 49
管理技能
• DPS拣货的使用方法
开始拣货,后每排货架前端的 电子标签显示客户和门店号, 拣货员按下货架“开始”,电 子标签显示物流箱号。 拣货员在输送带上去取物流箱, 核对信息后,如一致,则根据 货位上电子标签显示的数量拣 货,并按下完成。 当负责区域所有货位的电子标 签都显示---时,表示客户此段 货品已拣选完成,继续下一段。 当电子标签显示“END”时,标 明该客户所有货品拣货完毕。 盖好物流箱放回输送带上。
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