染化料分析与测试(1)

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现代分析测试技术在印染行业的应用(十九)——核磁共振波谱分析技术及其在纺织材料和染化料剖析中的应

现代分析测试技术在印染行业的应用(十九)——核磁共振波谱分析技术及其在纺织材料和染化料剖析中的应

cu n g e i p o et so t m i n ce r e o a c fs i u la ,rlx t ,c e ia ds a e n n ou l g f — ldig ma n t r p re fao c u la ,rs n n e o pn n ce r ea a i c i on h m c l ipl me ta d c pi i c n s
能给 出化合物分子量和分子式 的分析方法 , 对质谱 图理论解
释 和结构推测的预见性 , 均大大高 于红外光谱 。质谱分析运用
的成功与否 , 与其 电离技术的灵活 运用密切相关 。质谱分析技 术 的局 限, 在于其对化合物分子的空间结构 和各种基团连接 方 式 的判断 比较困难。因此 , 质谱分析往往需要 与其它光谱分析
王 建 平
( 上海 天祥质量技 术服务有 限公 司, 海 2 0 3 ) 上 02 3
摘 要: 介绍了核磁共振渡谱( M 分析技术的基本原理( N R) 包括原子核的磁性质、 自旋核 的进动和共振、 弛豫、 化 学位移 、 偶合裂分等概念)发展历程, 、 以及该技术在纺织材料、 染料、 纺织助剂和表面活性剂剖析中的应用。
0 弓言 l
在早期的有机未 知物 剖析 中 , 常量 、 半微 量或微 量条件 下
的元素定性定量分析 和有机官能 团特征反应 , 是最常用 的分析
峰组合具有 “ 指纹 ” 的特性 。由于红外 光谱学 的基础理论 尚不
完 善, 对出现在光谱上 的每个峰 ( 特征峰除外 ) 进行解 释尚有一 定困难 。欲借助红外 光谱对被 分析物 的细微 结构进 行准确 推 测, 仍然是一件 比较 困难 的事 。因此, 在红外 光谱分析 1 2 0 o2 )

纺织科学技术:染整技术知识点模拟考试.doc

纺织科学技术:染整技术知识点模拟考试.doc

纺织科学技术:染整技术知识点模拟考试 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、填空题 活性染料浸染时加元明粉起( )作用,加Na2CO3起( )作用。

本题答案: 2、判断题 涤/棉混纺织物一般不用次氯酸钠漂白 本题答案: 3、单项选择题 目前应用最广的印花机属于( )A.平网印花机 B.圆网印花机 C.滚筒印花机 D.转移印花机 本题答案: 4、名词解释 染色速率 本题答案: 5、问答题 通常,那个可以作为2D 树脂免烫整理加工中的催化剂? 本题答案: 6、单项选择题 直接染料染色过程中,加食盐的目的是( )。

A.促染 B.缓染姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------C.匀染本题答案:7、名词解释钡值本题答案:8、问答题简述缩呢目的、原理及分类。

本题答案:9、问答题低温等离子体为什么能用于纺织品?本题答案:10、问答题纤维素酶减量的原理。

本题答案:11、问答题为什么活性染料染色时的固色率比上染率低?本题答案:12、单项选择题印花时需要印花衬布的印花设备是()A.平网印花机B.圆网印花机C.滚筒印花机本题答案:13、问答题上染过程三阶段指什么?本题答案:14、名词解释染色饱和浓度SD本题答案:15、单项选择题KN型活性染料染色时应选择()A、染色温度4070℃,固色温度8095℃。

B、染色温度4060℃,固色温度6070℃C、染色温度6090℃,固色温度6095℃本题答案:16、名词解释泳移本题答案:17、名词解释防油整理本题答案:18、单项选择题分散染料用100℃的热水溶解,会产生哪种病疵()A、色点B、色不匀C、皱印本题答案:19、问答题活性染料染色温度,K型比X型哪个高?本题答案:20、问答题分散染料染涤纶织物,PH为8时,产生的问题是什么?本题答案:21、单项选择题喷射染色机中布的循环速度过缓,要使其加快,可以()A、换大喷嘴B、换小喷嘴本题答案:22、单项选择题关于分散染料高温高压染色法说法错误的是()A、染料利用率高B、染物色泽鲜艳C、连续化生产D、生产效率较低本题答案:23、问答题织物经树脂整理后,其吸湿性的变化,并说明变化原因?本题答案:24、名词解释上染率本题答案:25、单项选择题直接染料染色时,加Na2SO4起()作用。

染化料助剂检测

染化料助剂检测

印染助剂性能及测试方法印染助剂的性能不仅对于助剂生产商至关重要,也越来越受到印染企业的重视,前面的朋友也提到这方面的问题。

通过这个专题,把印染助剂常用的一些性能指标及其测试方法给大家做个汇总,供需要的朋友参考。

希望搞化工的朋友积极参与进来。

含固量的测定:含固量一般可以用烘干法来测,称量一定重量(wO)的助剂样品,于105度的烘箱中烘干至重量不再发生变化,此时的重量为w1,那么含固量就是w1除上w(X烘干法对大多数印染助剂可以适用,但也有一些例外。

离子性的测定在有塞试管中加入5mL亚甲基蓝试剂(称取0.03g亚甲基蓝,用12g浓硫酸和50g无水硫酸钠一起搅和,并用蒸馏水稀释至1L和5mL氯仿。

然后滴加被测样品,每滴一滴,上下剧烈摇晃,直至上下曾呈同样颜色,继续滴加2mL被测样品,摇晃,然后静置,待其分层。

若氯仿层颜色深,水层无色,则被测样品为阴离子型。

若氯仿层无色,水层颜色深,则被测样品为阳离子型。

此方法对表面活性剂样品,如洗剂、精练剂等比较明显,对于乳液类的样品需要有点经验。

浊点的测定将样品在烧杯中用蒸馏水配成1%的溶液,然后慢慢加热,边加热边搅动,并用温度计测其温度,等溶液由澄清变成浑浊时读取温度值。

然后将样品溶液边搅动边自然降温,等溶液由浑浊变澄清时读取温度值。

重复几次,取平均值即为浊点温度。

浊点是非离子表面活性剂的特性指标,对于阴离子或阳离子表面活性剂以及乳液类样品不适用。

起泡性的测定在一具塞的刻度试管(最好选用20mL以上的试管)中,加入一定量(比如1OmL被测样品,盖好塞子(保证不会漏液体),用力上下摇晃20次,试管中泡沫达到的高度即作为起泡性的标准。

泡沫越高,说明起泡性越好。

消泡性能测定取两个同样大小的具塞试管(最好20mL以上),分别加入同样量(比如10mL的被测样品,上下用力摇晃20次,泡沫由最多到完全破灭所需的时间即为消泡时间,消泡时间越短,消泡越快,消泡性能越好。

抑泡性能测定取两个同样大小的具塞试管(最好20mL以上),分别加入同样量(比如10mL的被测样品,用力上下摇晃20次,读取泡沫达到的高度,泡沫少的说明抑泡性能好。

纺织科学技术:染整技术测试(最新版)_0.doc

纺织科学技术:染整技术测试(最新版)_0.doc

纺织科学技术:染整技术测试(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、单项选择题 不溶性偶氮染料与活性染料共同印花时,不溶性偶氮染料色浆中的抗碱剂通常用( )A .醋酸 B .柠檬酸 C .硫酸 本题答案: 2、填空题 常见的拉幅机有( )和( ),拉幅设备一般有( )和( )等部分组成。

本题答案: 3、单项选择题 硫化染料不溶于水,但能被( )还原成隐色体钠盐而溶解于水中。

A 、Na2SO4 B 、NaCl C 、Na2S 本题答案: 4、名词解释 碱减量 本题答案: 5、单项选择题 感光制网过程中,花纹处感光胶的变化是下列哪种情况?( )A.从可溶变为姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------不可溶B.从不可溶变为可溶C.一直可溶D.一直不可溶本题答案:6、单项选择题特殊情况时可以对花样进行校正,对图案进行全面缩小和放大,但必须在()以下。

A.15%B.10%C.20%本题答案:7、判断题冰染料染色的过程可理解为色基与纤维上色酚的偶合过程本题答案:8、问答题常用的氧漂稳定剂分类。

本题答案:9、名词解释防皱整理剂本题答案:10、单项选择题一般粗纺织物在染整加工中的最后一道工序是()A.缩呢B.蒸呢C.压呢本题答案:11、单项选择题一般乳化糊均属于()的糊料。

A.水分散相B.油/水相C.水/油相本题答案:12、问答题食盐、元明粉、盐酸三种助剂在直接染料染色中不产生促染作用的是哪种?本题答案:13、问答题为何活性染料加盐要比直接染料染色的多?本题答案:14、问答题简述等离子体聚合特有的反应过程。

染整工艺实验2

染整工艺实验2

目录实验一直接染料染色---------------------------------------------------------1 实验二棉织物的煮练---------------------------------------------------------5 实验三活性染料染色---------------------------------------------------------7 实验四双氧水漂白-----------------------------------------------------------11 实验五还原染料染色--------------------------------------------------------14 实验六棉布的丝光-----------------------------------------------------------19 实验七不溶性偶氮染料染色-----------------------------------------------23 实验八合成纤维的热定型--------------------------------------------------28 实验九酸性染料染色--------------------------------------------------------31 实验十棉织物的防皱整理--------------------------------------------------35 实验十一分散染料染色-----------------------------------------------------38 实验十二阳离子染料染色--------------------------------------------------41 实验十三活性染料直接印花-----------------------------------------------45 实验十四棉织物阻燃整理--------------------------------------------------48 实验十五涂料直接印花-----------------------------------------------------51《染整工艺实验(下)》教案实验一直接染料染色实验一直接染料染色一、实验目的1、学习直接染料染色的基本方法。

染料中的含氯苯酚测定分析

染料中的含氯苯酚测定分析
采用标准加入法,将容量为 1mL 的标准混合溶液加入到 1g 经本方法测定,且不含有含氯苯酚的染料样品中,其与的处理 流程与此次标准规定相同,测得各种含氯苯酚的实际回收率控 制范围为 90%-110%,具体寄托如下表 1 所示。由表 1 可知,本 次实验所选择的方法具有很高的样品回收率。
表 1:回收率测定数据
参考文献:
[1] 申 东 升. 有 机 化 学 实 验 [M]. 北 京: 中 国 医 药 科 技 出 版 社.2014:167-168.
[2] 季 浩, 沈 日 炯. 染 料 中 含 氯 苯 酚 的 测 定 [J]. 染 料 与 染 色.2012,49(2):58-61.
64
2017 年 01 月
氯苯酚的定量测定方法。
关键词:染料;含氯苯酚;测定分析
含氯苯酚是染料、纺织品以及农药等中常见的一类化工原
料,具有很强的毒性,会在食物链中逐渐积累。而如果纺织品
生产中所用染料中含有含氯苯酚,那么就可能对人类的健康造
成严重损害,必须要严格进行控制。
1 实验材料和方法
1.1 实验材料与试剂
在本次含氯苯酚测定中,所用的实验试剂主要包括无水硫
(2)选择仪器操作条件 本次含氯苯酚测定中所包含的含氯苯酚乙酸酯分离难度
比较大,需要采用多阶段程序升温的方法来分离所有的目标化 合物。
(3)选择定量分析方法 本次实验主要采用峰面积外标法定量,具体选用自动进样
器来进行进样操作。 2.3 含氯苯酚响应值
在本次试验中,针对不同浓度溶液中所包含含氯苯酚的响 应值测试数据,具体如下:①五氯苯酚浓度:1.12 mg/L,响应值: 1.43 × 105 ②五氯苯酚浓度:2.24 mg/L,响应值:2.95 × 105 ;③五 氯苯酚浓度:4.48 mg/L,响应值:5.90 × 105 ;④五氯苯酚浓度: 8.96 mg/L,响应值:1.42 × 106 。 2.4 样品回收率

面料进料检验报告(一)

面料进料检验报告(一)

面料进料检验报告(一)引言概述:面料进料检验报告(一)用于对面料进料进行全面检查,确保面料的质量符合标准要求。

本报告将通过以下五个大点进行详细阐述面料进料检验的内容。

正文:一、外观检查1. 检查面料是否平整整齐,无褶皱、折痕或明显污渍。

2. 观察面料颜色是否均匀、无色差或染色不均的情况。

3. 检查面料表面是否存在破损、磨损或起毛的情况。

4. 检查面料质地是否均匀紧密,无松弛或松懈现象。

5. 检查面料是否有异味,如有异味需进行进一步的检测与分析。

二、纤维成分检验1. 通过显微镜观察并进行纤维拉伸测试,确定面料的纤维成分。

2. 对面料进行化学试剂测试,确定是否存在不合格的染料或助剂。

3. 进行纤维熔点测试,确认纤维材料的熔点范围是否符合标准要求。

4. 进行纤维含水率测试,检测面料的含水量是否在合理范围内。

5. 对面料进行纤维强度测试,评估其耐久性和使用寿命。

三、物理性能检验1. 测试面料的织物密度,确定其编织结构和纱线密度。

2. 进行面料厚度测试,确保面料的厚度符合标准要求。

3. 对面料进行抗张强度测试,评估其抗拉性能。

4. 进行面料的撕破强度测试,评估其抗撕裂性能。

5. 进行面料的耐磨损测试,评估其耐久性和使用寿命。

四、色牢度检验1. 进行面料的干摩擦色牢度测试,评估面料在摩擦时色彩是否稳定。

2. 进行面料的湿摩擦色牢度测试,评估面料在湿润条件下的色彩稳定性。

3. 对面料进行干热摩擦色牢度测试,评估其在高温下的色彩变化情况。

4. 进行面料的汗渍抗菌色牢度测试,评估其在接触汗水时的色彩稳定性。

5. 对面料进行阳光照射色牢度测试,评估其在日光照射下的色彩稳定性。

五、化学物质检测1. 对面料进行甲醛含量测试,确保面料符合国家相关标准。

2. 检测面料中是否含有致敏物质,确保产品对人体无害。

3. 进行pH值测试,评估面料是否符合皮肤接触标准。

4. 检测面料中是否含有有害重金属物质,如镉、铅等。

5. 对面料进行可溶性染料测试,确保面料的染料不会渗透至皮肤。

第四章第三节 染化料 《染整概论》 教学课件(共33张PPT)

第四章第三节 染化料 《染整概论》 教学课件(共33张PPT)
主要用于粘胶、棉、维纶等纤维的染色。复原染料对纤维素纤维具有很高 的亲和力,染色方法主要有隐色体染色法〔浸染法〕和悬浮体染色法〔轧染 法〕。
复原染料分子结构大、芳环共平面性好,对纤维素的亲和力较大 (jiào dà)。色泽鲜艳,染色牢度好,尤其是耐晒、耐洗牢度好,但是其价格 高,红色品种少,缺乏鲜艳的大红色,染浓色时摩擦牢度较低,某些黄、橙色 染料对棉纤维光敏脆损作用,即在日光下染料会促进纤维氧化脆损。移染性较 差,易产生染色不匀的现象。
第四页,共33页。
常见染料及其特点
〔3〕温度效应染料 分子结构复杂,匀染性很差,染色速率低,染
料分子中含有的磺酸基较少,盐的促染效果不明 显,而温度对他们的上染影响很大,提高温度, 其上染速率加快。染色时需要很好地控制 (kòngzhì)升温速度,以获得均匀的染色效果。这 类染料的水洗牢度较好,一般宜染浓色,如直接 黄棕3G
第八页,共33页。
活性染料
常见染料及其特点
(h活uó性染料是一种在分子结构上带有活性基团的水 xìnɡ rǎn 溶性染料,能与纤维素纤维羟基,蛋白质纤维上的氨
基发生共价键结合,故也称反响性染料。
liào) 活性染料主要用于棉、粘胶、丝绸(sīchóu)、尼
龙等的染色,主要有浸染和轧染法。 优缺点:价格较低,色泽鲜艳度好,色谱齐全,匀
对腈纶的染色均匀性较好,耐晒牢度和湿处理牢度较高,但 只能染浅色和中色;
对锦纶上的匀染性较好,对纤维的品质差异有覆盖能力,染色 重现行(xiànxíng)好,不易染浓色,皂洗牢度差,只限于染浅色。
第二十四页,共33页。
常见染料及其特点
第二十三页,共33页。
载体染度〔100度以下〕,采用某些化学药剂〔载体〕能显著 地促进染料的上染,使分散染料对涤纶的染色可采用常压设备进 行。载体对涤纶和染料都具有较高的亲和力,一般是一些简单的 芳香族化合物,如临苯基苯酚、连苯等。染色后可在碱液中沸洗, 去除载体。,

怎么染料办理检测?染料检测项目

怎么染料办理检测?染料检测项目

怎么染料办理检测?染料检测项目染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。

染料根据用途分为陶瓷颜料、涂料颜料、纺织颜料、塑料颜料。

染料检测项目:老化测试:紫外老化、氙灯老化、中性或酸性盐雾试验、耐热稳定性、耐光性、耐液体介质性等;染料性能检测:含量、细度、黏度、灰分、水分、溶解度、溶液稳定性、堆积密度、匀染性、移染性、固色率、拔染性、泳移性、粉尘飞扬性等颜料性能检测:含量、PH值、相对密度、吸油量、白度、筛余物、着色力、遮盖力、分散性、耐洗色牢度、流动度等;成分分析:成分分析、配方分析、未知物分析、有害物质分析、化学成分分析、配方还原等。

染料检测标准:GB/T 21888-2008 酸性艳红P-9B 150%(C.I.酸性红131)HG/T 2083-2006 碱性艳紫3BGB/T 25790-2010 反应橙KN-3R 150%(C.I.反应橙16)GB/T 25803-2010 分散紫HFRL(C.I.分散紫26)GB/T 10661-2010 荧光增白剂VBL(C.I.荧光增白剂85)GB 2404-2006 氯苯GB/T 2405-2013 蒽醌GB/T 9335-2009 硝基苯办理染料检测流程:1、项目申请——向世通检测监管递交申请。

2、资料准备——根据标准要求,企业准备好相关的认证文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据,编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——报告审核无误后,颁发报告。

染化料原材料检验流程

染化料原材料检验流程

染化料原材料检验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!染化料原材料检验流程:①制定检验计划:根据染化料规格和质量标准,制定详细的检验计划,包括检验项目、标准、方法及频率。

②接收登记:原材料到厂后,库房人员进行初步的外包装、标识核对,无误后登记入库,并通知质量部进行检验。

③抽样:按照规定方法从每批原料中随机抽取代表性样品,确保样品能够反映整批材料的质量状况。

④外观检查:检查染化料的颜色、形态、有无杂质等直观质量特征,记录外观异常情况。

⑤物理性能测试:测定密度、溶解性、粒度分布等物理特性,确保符合使用要求。

⑥化学成分分析:采用化学方法或仪器分析,测定染化料的有效成分含量、碱含量、重金属含量等,确保化学成分达标。

⑦性能验证:针对染色力、稳定性、牢度等关键性能进行测试,评估染化料的使用效能。

⑧检验记录与报告:详细记录检验过程与结果,编制检验报告,包括合格与否的结论。

⑨结果判定:根据检验数据,判定原材料是否符合质量标准,不合格品需隔离并按程序处理。

⑩信息反馈:质量部将检验结果通报采购、生产等部门,对供应商评价及后续采购提供参考,同时留存记录以备追溯。

纺织品染整生产过程中的生态问题及环保染化料

纺织品染整生产过程中的生态问题及环保染化料
• 聚丙烯酸盐类浆料、聚丙烯酰胺浆料是水溶性聚 合物,可单独使用,也与变性淀粉、PVA等混用, 用于棉、麻等纱线的上浆。聚丙烯酸酯浆料与疏 水性纤维的粘附力高,优于PVA浆料,浆膜比 PVA浆料柔顺,具有低吸湿、低再粘性和高浓低 粘的特点,在合成纤维经纱上浆中具有很大应用 前景。
•精选课件
§ 2 禁用染料和环保型染
•精选课件
二、染整废水排放量大、污染严重
• 染整废水的排放量很大:染整加工的废水 量约为用水量的60%~80%
• 染整废水中含有大量的污染物质,而且危 害程度较高
• 染整废水的污染物主要来自: 1.纤维含有的杂质 2.染整加工所用的染化料
•精选课件
三、染整废水中的主要污染物及其危害程度
•精选课件
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1.可分解放出致癌芳香胺的染料 • 有些偶氮染料本身并无致癌性,但还原分解
产物中含有对人体具有致癌作用的芳香胺。
还原

•精选课件
2.在合成过程中残留致癌芳香胺的染料
一些染料从化学结构上看不存在致癌的芳香胺, 但由于在染料的合成过程中,中间体及副产物的 分离、去除不彻底,使染料中含有致癌芳香胺物 质,这类染料也属禁用染料。 (1)重氮化合物的异裂副产物 如以苯胺为重氮组分合成的偶氮染料中存在致癌 的4-氨基联苯:
•精选课件
(2)重氮化合物的均裂副产物 例如在不用联苯胺合成的偶氮染料中发现存 在致癌的联苯胺:
•精选课件
(二)致癌染料 致癌染料是指未经还原等化学变化即能诱发
人体癌变的染料 。
•精选课件
(三)致敏染料 • 染料的过敏性是指某些染料会对人体和呼吸
器官引起过敏作用。对人体具有过敏作 用 的染料称为致敏染料(或过敏性染料)。染 料的过敏作用严重到一定程度会影响人 体 的健康。 • 目前国际市场规定纺织品上致敏染料的含 量应控制在60ppm 以下。

技术印染厂在制定染整工艺时必须注意,这五大要素!

技术印染厂在制定染整工艺时必须注意,这五大要素!

技术印染厂在制定染整工艺时必须注意,这五大要素!染整工艺的设定关系到企业的人力、硬件和环境等各个方面,简言之,需要依托人员素质、设备、原材料、染化料、市场需求这五大主要因素。

印染厂在制定染整工艺时需要考虑五大要素:设备、原材料、染化料、人员素质和市场需求。

设备种类和运行决定了染整工艺的宽容度和稳定性,原材料特性决定了工艺要点,染化料因素会影响工艺流程,制定工艺的技术人员、管理人员和操作人员决定了工艺的水平和实施的质量等。

提出在实际生产中,工艺既要稳定又要适时调整,并不断优化各环节的性价比,以最低成本最大程度地完成工艺目标。

1 . 设备对工艺制定的影响目前,工艺制定者对设备的考虑大多包括三个层次:企业现有设备;可进行改造的现有设备;以及市场可以提供而企业又有意向和能力增加的设备。

这三者构成了企业的设备现状,而设备现状是工艺制定的基础。

1.1 设备种类决定工艺制定的宽容度以棉为主的梭织染整企业的基本设备有:烧毛机、退浆机、煮漂联合机或单氧漂机、丝光机、磨毛机、连续染色机、定形机、预缩机以及品检打卷机等。

棉梭织物的基本染整工艺为:烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→(磨毛)→染色→后整理→预缩→品检。

该工艺对产品品质的提高和成本压缩有很大的局限性。

如果在基本设备的基础上增加冷堆前处理打卷机,则可用连续设备安全生产遇湿热加工易起皱的敏感织物,许多灯芯绒品种的开刷烧坯可以直接进行冷堆退煮漂处理。

蒸箱中易产生折皱印的织物或者直接上煮漂联合机处理不透的织物,可以先打卷退煮堆置再进行连续煮漂处理,这样不仅可保证产品品质,扩大品种适应性,而且节约蒸汽,提高了连续设备的利用效率。

在基本设备的基础上增加冷堆染色打卷机,可以在连续轧染机上进行小批量色单的试样和放样(因准备工作都通过小样完成,不需要在打卷机上试放样);可以提高大批量色单的前后一致性(在选择好染料,头续缸设定到位,烘干、蒸汽波动等影响因素少的条件下);可以解决灯芯绒织物绒沟异色问题;可以提高厚实紧密织物的染透性,特别对耐磨级别要求高的沙发类家纺织物非常有效;可以进行无盐染色。

基于行动导向的高职课程设计——以《染化料分析测试》为例

基于行动导向的高职课程设计——以《染化料分析测试》为例

互动, 让学 生通 过 “ 获取信 息 、 定计 划 、 制 实施 计划 、 评估 计 划 ” 等过 程 , 亲 自“ 手 ” 在 动 的实 践 中 , 握职 业 掌 技能 、 培养综 合能 力 。课 程设 计是高职 教师 的必 备技 能 , 何将 行动导 向教 学法 引入到课 程 中更是对 高职 如 教师 提 出的挑 战 。本 文 以高职 《 化料 分析测 试》 染 课程 为例 谈谈基 于行动 导 向的课程 设计方 法 。
可或 缺的主 干课程 , 课程 确立过 程如 图 1 示 。 所
通过 以上环 节转 化 的 十个 学 习领 域 就 是染 整 技 术 专业 的专业核 心课程 体系 。具体 课程 名称见表 1 。 由表 1可知 ,染化 料分析 测 试》 程处 于助 剂方 向 《 课 核 心课 程体 系的 中部 , 在专业 核心 课程 构架 中担 负着承 上启下 的作 用 。完成该 课程学 习后 , 仅要求 学 生具 备 不 鉴别染料 类型 , 测定 常用染 料 力份 、 色光 、 细度 、 度 、 牢 移 图 1 染整技术专业( 助剂方向) 学习领域课程生成过程
1 依 托 企 业调 研 和 实 践 专 家 访谈 会 , 定 课 程 培 养 目标 确
课程培 养 目标 不是 某个 教师 或课 程 大纲 负责 人直 接 “ ” 写 出来 的 , 它要 源 于实 践 而高 于实 践 , 与专业 培 养 目标 和专业 课程体 系息息 相关 。 《 染化 料分 析 测 试》 课程 是染 整 技术 专 业 ( 料 、 染 助 剂应 用与 营销 方 向 , 以下 简 称助 剂方 向 ) 的一 门 专业 核 心课 程 。它是在 企业 调研 确定 专业培 养 目标 的基础 上 , 通过 召开实 践专 家访 谈会[ 4 1 立 的课程体 系 中一 门不 而确

3种基于海泡石的新型印花糊料的对比分析

3种基于海泡石的新型印花糊料的对比分析
果、设备运转性 能、染 料 的 表 面 给 色 量、花 纹 轮 廓 的 光
洁度等具有决定作 用 [10]。近 年 来,陈 镇 等 以 海 泡 石 为
主要原料,通过实验室小试及企业中试,研制出 3 种 可
用于活性染料直接印花 的 糊 料 [11-13],这 3 种 基 于 海 泡
石的新型印 花 糊 料 分 别 以 海 泡 石 和 煤 油 (
糊丝断开时玻璃棒底端至糊料表面的距离。
(
5)耐存储性
将色浆用保鲜膜密 封,在 室 温 下 于 阴 凉 处 存 放 72
h 后,测定其是否发生料液分层或析水。
(
6)脱糊率
采用减量法按公式(
2)来计算脱糊率:
W 1 -W 2
脱糊率(% )=
×100
W 1 -W 0
感特征,采用 5 级制,
5 级最好,
1 级最差。
海泡石 1
羧甲基纤维素钠 1
其余为水
.0%~7
.0% ,
.0%~7
.0% ,
海泡石 0
.5%~5
.0% 、海藻酸钠 0
.5%~5
.0% ,其余为水
从表 1 可以看出,
3 种新型糊料均以具备一定增稠
性能的海泡石为 主 要 基 础 成 分,来 搭 配 其 他 同 样 具 备
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此 3 种新 型 糊 料 的 主 要 组 成 物 质 简 单、易 得,通 过 复
配、协同增效,性能更加稳定、优秀,同时对环境的 影 响
和危害更小(海 泡 石、羧 甲 基 纤 维 素 钠、海 藻 酸 钠 均 安
全无毒)。
世界已探明储量70% 在中国,市场价格总体较低,低品

染化料测试与分

染化料测试与分

染料溶解度的测试
方法原理: 在指定温度下,制备一组包括溶解度极限在 内的已知浓度的待测染料溶液,然后在该温 度下,采用可加热的布氏漏斗,用滤纸对溶 液进行过滤,并通过目测滤纸的残渣和测量 过滤时间来确定溶解度的极限。
染料溶解度的测试
测试仪器和试剂: 1 加热浴、电 磁搅拌器、布什漏 斗、广口锥形瓶、 秒表。 2 水:符合 GB/6682-92中三 级水的规定。
思考:
3 染料的直接性越大,染料的亲和力是 否也越大?
4 测试方法中使用哪种类型的滤纸?滤 纸的种类对测试结果有什么影响?
三、染料扩散性测试
测试方法:取分散,还原等不溶性染料悬浮液垂直 滴于滤纸上,晾干后制成滤纸 圈试样,然后与 “染料扩散性能(diffusibility)的滤纸 圈标 样”对比评级。
泳移性测试
图4-2 染料泳移性 测定装置示意图
1—织物 2—表面 皿 3—文具夹 4--铝环
泳移性测试
结果评定:
方法一:用评定变色用灰色样卡目测评定试样上被 覆盖部分A与未被覆盖部分B的色差。 当色差相当于灰色样卡4-5级以上者,染料泳移性 较小; 色差相当于灰色样卡3-4级者,染料泳移性中等; 当色差相当于灰色样卡3级以下者,染料泳移性较 大。
染料扩散性测试
应用: 1. 染料的扩散性能(也叫分散性能)是体现分散和 还原染料质量的一个重要指标。 2. 据资料显示:分散染料的扩散性对染色牢度有着 明显的影响。 3.扩散性能指标可以指导染料添加剂的选用。 4. 分散染料拼色时,选用的分散染料,既要有最佳 热熔曲线温度在同一温度范围内且平坦,又要注意 染料之间的扩散性能要相近,以确保染色成品质量。
测试方案:
试样编号 1# 2# 3# 4# 5# 测试条件 染料(owf) 1%

染整整理

染整整理

一.名词解释1.表面活性剂:一种能降低水表面张力的物质。

2.CMC(临界胶束浓度):溶液的表面张力达到最低值所需的最低浓度。

3.轧余率:织物上带的液体重量与织物本身重量的百分比。

4.煮练:利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

5.丝光:将棉纤维在施加张力的条件下浸入浓碱,棉纤维横截面腰圆形转变成圆形,胞腔缩小,天然转曲消失,此时,将纤维上的烧碱洗去,纤维变成光滑圆柱体,对光线有规则的反射,出现“丝”效果。

6.泳移:织物在浸轧染液以后的烘干过程,染料随水分的蒸发从纤维内部向表面迁移的现象。

7.浴比:织物的重量与溶液体积之比。

8.毛效:测试时将煮练后洗净干燥的织物垂直浸在水中,测试30分钟后水的色迹在织物上的上升高度。

9.退浆:棉织物在练漂前,必须先去原布上的浆料,此过程在工艺上称退浆。

10.染色牢度:指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中,染料或颜料在各种外界因素影响下,能保持原来颜色状态的能力。

11.上染率:染色结束时,上染到纤维上的燃料占投入染液中染料总量的半分比。

12.脆损:纤维在染整加工过程中受化学药品的作用,织物强力下降的现象。

13.载体(携染剂):是一些对染料和纤维都有直接性的化学品。

14.平衡上染百分率:指染色达到平衡时,纤维上的染料量占投入染浴中染料总量的百分数。

15.风印:处理时,织物上的碱要充分洗净,防止染色织物在储存过程中发生色变。

16.活性染料:又称反应性燃料,它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团,在适当条件下,能够与纤维发生化学反应,形成共价键。

17.转移印花:先将染料等印在转移印花纸上,然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上,并固着形成图案。

18.还原染料:不溶于水,在强碱溶液中借助还原剂还原溶解进行染色,然后氧化重新转变成不溶性的染料而固着在纤维上。

19.拔染印花:将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺。

07染整实验

07染整实验

染整分析与检测实验讲义实验一纤维鉴别实验一、实验目的掌握常用纤维鉴别的一般方法,燃烧法和显微镜法。

二、实验原理纤维的鉴别纺织品用纤维包括天然纤维(棉、麻、丝、毛)、再生纤维(粘胶纤维、大豆纤维等)和合成纤维(涤纶、锦纶、睛纶、氨纶等)。

纤维的种类不同、化学组成不同,因而燃烧特征也不同。

燃烧法鉴别纤维是常用的、简便的方法,它依据纤维接近火焰。

伸人火焰。

离开火焰时所表现出的物理、化学现象及燃烧气味、燃烧残余物性状、颜色等来鉴别纤维。

各种天然纤维的纵面和横截面显示不同的特征,利用显微镜观察纤维的截面形状,对照标准图片,可以判断未知纤维的类别。

而化学纤维的生产工艺会影响纤维的纵面和横截面形状,一般与其他方法相结合来判别纤维类别。

三、实验过程(一)燃烧法1.主要实验材料和仪器各种已知和未知纤维,酒精灯,镊子,剪刀,表面皿。

2.实验步骤将一小束纤维用手捻紧,用镊子夹住试样一端,另一端渐渐接近火焰,观察试样受热的变化(熔融收缩情况);继续将试样伸入火焰中观察燃烧情况(燃烧速度、产生的烟的状况)、嗅闻燃烧气味;将试样离开火焰观察情况(继续燃烧或自熄情况),随即将试样放于表面皿中观察残余物性状。

将观察的全过程记录到燃烧特征记录表中。

(二)显微镜法1.主要实验材料、化学品和仪器各种已知和未知纤维,甘油,无水乙醇,生物显微镜,刀片,载玻片,盖玻片。

2.实验装置3.实验步骤纤维的纵面观察:取一小束纤维,理顺,松散地放于载玻片上,加上一滴甘油,盖上盖玻片(注意不要带入空气),放在生物显微镜的载物台上,选择适宜的放大倍数,一般为10(目镜)× 40(物镜)倍,物镜倍数可先用10-15倍,再调到40倍进行观察。

按显微镜的操作步骤(参照生物显微镜使用说明书)观察纤维纵面形态。

然后与附3常用纺织纤维形态图对照,判断纤维类别。

4.实验记录纤维燃烧特征记录表显微镜观察记录表四、思考题1、为什么显微镜法不能确定化学纤维的种类?实验二、纤维聚合度测定一、实验目的掌握粘度法测定纤维材料聚合度(相对分子质量)的方法;掌握乌氏粘度计的使用方法。

染整工艺试验

染整工艺试验

《染整工艺实验1》实验指导书预习报告和实验报告书写格式(一)、预习报告实验名称1、实验目的2、实验原理3、实验步骤(1)实验处方(2)实验步骤如实验内容太多,在预习报告纸上写不下,实验步骤只需简写(或只写标题),详细的步骤可写在另外的纸上带进实验室。

每位学生做实验前必须预习,没有预习报告,不能进入实验室。

实验课时,指导教师对学生的预习情况进行提问,打分,不具体讲解实验,学生根据预习报告做实验。

(二)、实验报告实验名称,同组人姓名,实验日期,1、实验目的2、实验原理(包括相关概念和原理)3、实验仪器和化学品(染化料)4、实验步骤(详细,包括实验处方和具体步骤)5、实验结果和讨论(1)、原始数据的记录和结果计算。

(2)、贴样,阐述实验现象。

(3)、问题讨论,对实验结果的分析,实验体会。

在指定的实验报告纸上,第一项是实验目的和要求,请写实验目的和原理;第二项是实验仪器设备,请写主要仪器和染化料;第三项是实验结果与分析,请写实验步骤和实验结果与讨论。

实验一表面活性剂的性能测试实验目的1、掌握表面活性剂溶液表面张力的测定原理和方法2、掌握由表面张力计算表面活性剂CMC的原理和方法3、设计实验过程实验原理表面张力及临界胶束浓度(简称CMC)是表面活性剂溶液非常重要的性质。

若使液体的表面扩大,需对体系做功,增加单位表面积时,对体系做的可逆功称为表面张力或表面自由能,它们的单位分别是N·m-1和J·m-2,在因次上是相同的。

表面活性剂在溶液中能够形成胶团时的最小浓度称临界胶束浓度,在形成胶团时,溶液的一系列性质都发生突变,原则上,可以用任何一个突变的性质测定CMC值,但最常用的是表面张力-浓度对数图法。

该法适合各种类型的表面活性剂,准确性好,不受无机盐的影响,只是当表面活性剂中混有高表面活性的极性有机物时,曲线中出现最低点。

表面张力的测定方法也有多种,较为常用的方法有滴体积(滴重)法和拉起液膜法(环法及吊片法)。

安全可水洗西服的制作技术

安全可水洗西服的制作技术

安全可水洗西服的制作技术
孙洪平
【期刊名称】《纺织服装科技》
【年(卷),期】2008(029)003
【摘要】本文通过化学结构分析,筛选出安全环保的染化料,试制防缩防皱的羊毛精纺面料,利用自行研制的不变形、缩水率小的垫肩和胸衬,采用粘合和手扦相结合的独特制作方法,制作的西服安全环保,水洗不起皱、不起泡、不变形,打理方便。

【总页数】4页(P19-21,24)
【作者】孙洪平
【作者单位】河南工业技师学院,河南郑州450007
【正文语种】中文
【中图分类】TS94
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6.09
5.81
5.85
公式太难写了,书上有,自己看! 64.57 48.83 53.94 19.90 0.09 12.90 书上有97和98页 48.09 45.88 46.72 2.93 1.80 1.9 1.13 46.19 0.10 48.42
谢谢观看!
染化料分析与测试
——常用碱含量的分析
小组成员:王亚超 王乐乐 徐学敏 林培
一、知识储备
1、印染加工中用到的碱剂种类很多,既包括化学意 义上的碱如氢氧化钠、氢氧化钾等,也包括在溶 液中呈现碱性的一些强碱弱酸盐如碳酸钠、硅酸 钠等。 2、氢氧化钠俗称烧碱或苛性碱,是印染加工中最常 用的碱剂之一。市售的烧碱有固体和液体两种形 态,纯净的固体烧碱呈白色,有块状、片状、棒 状和粒状;纯净的碱液是无色透明的液体,氢氧化 钠可作为织物的退浆剂,使浆料发生溶胀,再通 过水洗及机械作用去除织物上的浆料;棉织物的 煮练和丝光的主要助剂也是烧碱;烧碱还用于还 原染料染色及纯棉泡泡纱织物的加工。
三、实验前准备
1、仪器设备
2、染化药品
待测练漂液试样 盐酸 甲基橙指示剂 酚酞指示剂
锥形瓶 移液管 吸耳球 滴定架 酸式滴定管 量筒 烧杯
3、溶液制备
0.5mol∕L盐酸标准溶液 0.1%甲基橙 0.1%酚酞
四、实施步骤
㈠、0.1mol/LHCI的标定
移液管法 --------- 用无水碳酸钠作基准物质 ①用减量法准确称取无水碳酸钠1.2---1.5g,置于250ml 烧杯中,加入50ml水搅拌溶解后,定量转入250ml容量 瓶中。 ②用移液管移取25ml上述碳酸钠标准溶液于250ml锥形 瓶中。 ③加入1滴甲基橙指示剂 ④用HCI溶液滴定至溶液刚好由黄色变为橙色即为终点 ⑤记下消耗的HCI溶液体积,计算HCI溶液的准确浓度
C(HCI)计算公式
C (HCI)/(mol/L) 平均c (HCI)/(mol/L) 相对偏差/% 相对平均偏差/%
C(HCI)=2m (Na2CO3)//V(HCI) ×10-3 ×M(Na2CO3)
0.98 0.98 0.98 0 0 0 0 0 0 0.98
平行试验次数
1
2
3
称取混合碱m混合碱/g
㈡混合碱含量分析
①用称量瓶以减量法准确称取混合碱试样1.3---1.5g于 250ml烧杯中,加少量蒸馏水搅拌使其完全溶解,定量转 入250ml容量瓶中。 ②用移液管吸取25ml上述试液三份,分别置于250ml锥形 瓶中 ③各加50ml蒸馏水 ④再加1---2滴酚酞指示剂,用HCI标准溶液滴定至由红色 变成无色,即为第一终点,记下消耗HCI为V1. ⑤再加入1—2滴甲基橙指示剂于溶液中,继续用
HCI滴定,由黄色变成橙色,即为第二终点,记 下V2。
平行试验次数
1
2
3

MA (称量瓶+基准物)/g
MB(称量瓶+剩余物质)/g M(NaCO3) (基准物)/g 移去V(Na2CO3)/ml V(HCI)/ml 25.00 24.81
17.0070
15.7070 1.30 25.00 24.83 25.00 24.82
移取V混合碱/mL V1/mL 25.00 21.76
1.3424
25.00 22.20 25.00 22.10
V2/mL
w (NaOH)计算公式 W (NaOH)/% 平均w(NaOH)/% 相对偏差/% 相对平均偏差/% w(NaCO3)计算公式 W(NaCO3)/% 平均w(NaCO3)/% 相对偏差/% 相对平均偏差/%
3、碳酸钠俗称纯碱或苏打,市售碳酸钠是 白色粉末或细粒结晶。印染加工中可用作 软水剂、丝绸精炼剂、活性染料固色剂等, 也可作为某些染料如直接染料的助溶剂。
二、设计思路
1、棉织物练漂中,通常要测试练漂液中氢氧化钠的含量。 2、氢氧化钠有很强的吸水性和吸取空气中二氧化碳的能 力,因此市售氢氧化钠常含有碳酸钠(常称混合碱)。氢 氧化钠和碳酸钠的含量可采用“双指示剂法”测定,即在 同一份试液中用酚酞及甲基橙分别指示滴定终点,用HCI 标准溶液滴定。当酚酞变色时,氢氧化钠已全部中和,而 碳酸钠只被滴定到生成碳酸氢钠,既中和了一半;在此溶 液中再加甲基橙指示剂,继续滴定至终点,则生成的碳酸 氢钠被进一步中和。 3、设酚酞变色时消耗的HCI溶液体积为V1,此后滴定至 甲基橙变色时耗用的HCI溶液体积为V2,则可根据V1-V2 来计算氢氧化钠含量,根据2V计算碳酸钠含量。
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