超滤设备之除热源型超纯水机

超滤设备之除热源型超纯水机技术资料来源于莱特莱德北京超滤设备公司

在发酵行业中，由于传统分离工艺技术条件的限制，预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序，增加了后提取工艺的环节和负荷，影响产品质量及收率。现在的行业例如超滤设备公司研制的分离技术彻底突破这一技术瓶颈。

截留分子量或膜孔径：1K、2.5K、3.5K、5K、8K、10K、20K、0.04μm、0.3μm

膜材质：PS、PVDF、PES、TFC复合膜

规格型号：2540、4040、8040

耐压强度：0~2.7 Mpa 、0~1.3 Mpa、0~1 Mpa 、0~0.9 Mpa 适用pH值：2.0～11、0~9

适用温度：一般最高耐受温度50℃，特种耐高温膜可耐受90℃

膜组件形式：卷式

膜组件壳体材质：SUS304、SUS316L

密封件材质：硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶

有机微滤超滤膜B:

截留分子量或膜孔径：1K、2K 、5K 、10K、30K、50K、100K、0.1 μm、1.2 μm

膜材质：PS、PVDF、PES

规格型号：2540、3838、8040

耐压强度：0~0.62 Mpa、0~0.31 Mpa

适用pH值：1.8～11

适用温度： 5～45℃

膜组件形式：中空纤维、管式、卷式

膜组件壳体材质：PES、SUS304、SUS316L

密封件材质：硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶

技术简介

微滤和超滤是利用筛分原理进行分离，对有机物截留分子量在1000以上，适用于大分子物质与小分子物质的分离、浓缩和纯化过程。

近年来，超滤技术已经涉及食品加工、乳品工业、饮料工业、医药工业、生物制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领

经过十多年的探索与实践，新达膜的超滤技术已经在中国的抗生素、维生素、氨基酸、有机酸等发酵工业中成熟应用，销售运行超滤系统近300套，积累了大量工程经验。目前，每天有膜面积达数万平方米的超滤超滤系统正在运行，日处理各种发酵液超过4万吨。

2007年，新达膜在原有超滤系统(50型膜板)的基础上成功开发出升级版超滤系统。新系统选用70型膜板，膜元件的有效面积大幅提高，大大降低了客户投资。

升级版超滤系统选用70型膜板，有效提高了组件的膜面积装填密度, 在同等膜板规模的情况下膜面积增加了43%，大大降低了客户的投资。

膜片利用率高

升级版超滤系统使配套的膜片利用率提高了43%，降低了设备的制造成本;

系统兼容性好

升级版超滤系统在设计上完全兼容原有设备，原超滤设备的用户可以很便捷的得到升级，无须改动现有设备结构。

系统特点：

适合处理高粘度、高含固量料液;

消除浓差极化，不易堵塞，易清洗;

浓缩倍数高，可使浓缩液呈糊状;

系统内各组件可独立运行或停机;

检查和更换的膜单位面积为0.1m2，意外损坏的更换成本最低

通量大：常温过滤下，发酵液膜通量可达到100LMH以上，长时间维持稳定;

系统可逐级拓展，中试结果完全适用于工业生产，标准化模块设计，易实现全自动控制;

过滤精度高：截留分子量范围从10000-200000，比通常工业运用的无机膜过滤精度高15倍

应用领域

酶制剂(各种酶浓缩提纯)

维生素(维生素C、维生素B2、B12等)

酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等)

有机酸(乳酸、柠檬酸、衣康酸、多元酸等)

生物农药(宁南霉素、多抗霉素、春雷霉素等)

氨基酸(赖氨酸、L-苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、谷氨酸等)

抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素)

其他发酵过程、高黏度、高含固量料液分离

任何分离工艺的创新皆离不开方案验证、系统设计、设备制造、安装调试、运行维护与服务升级，新达膜拥有各类型专业人才，全面配合您的需求，为您提供完整的分离纯化与清洁生产的解决方案。