全跟进护筒施工工艺
钢护筒跟进施工方案
钢护筒跟进施工方案咱们得明确一下钢护筒施工的重要性。
这可是个大工程，涉及到桩基施工的安全和质量，马虎不得。
下面，我就来一步步给大家梳理一下施工方案。
一、施工前的准备工作1.技术交底施工前，技术人员要对施工人员进行详细的技术交底，让他们了解钢护筒的施工工艺、技术要求以及安全措施。
2.材料准备提前准备好钢护筒、钢筋笼、混凝土等材料，并检查材料的质量，确保符合国家标准。
3.设备检查检查施工设备，如挖掘机、吊车、振动锤等，确保设备正常运行。
二、施工过程1.钢护筒定位根据设计图纸，准确测量钢护筒的位置，并在地面做好标记。
这一步很重要，直接关系到后续施工的顺利进行。
2.钢护筒安装将钢护筒垂直放入预定位置，用振动锤进行振动，使其稳定。
注意调整钢护筒的垂直度，确保施工质量。
3.钢筋笼制作与安装钢筋笼要根据设计要求制作，严格把控钢筋的直径、间距等参数。
制作完成后，将其吊入钢护筒内，并与钢护筒焊接牢固。
4.混凝土浇筑在钢筋笼安装完成后，及时进行混凝土浇筑。
混凝土要严格按照配合比配制，保证强度和稳定性。
5.拆模与养护混凝土浇筑完成后，要及时进行拆模，然后进行养护。
养护期间要注意保持混凝土的湿润，防止裂缝产生。
三、施工中的注意事项1.安全生产施工过程中，要严格遵守安全生产规定，确保施工人员的人身安全。
2.施工进度合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3.质量控制严格控制施工质量，从材料到施工工艺，都要严格把关。
4.环境保护施工过程中，要注意保护环境，减少对周围环境的影响。
四、施工后的验收与维护1.验收施工完成后，要对钢护筒工程进行验收，确保各项指标符合设计要求。
2.维护验收合格后，要对钢护筒进行定期维护，保证其使用寿命。
注意事项：1.钢护筒的定位精准度注意事项一闪而过，定位这事儿可大可小，一旦偏差，整个工程就等于白干。
解决办法嘛，多测几遍，用上激光测距仪，误差控制在毫米级别，心里才有底。
2.钢筋笼的焊接质量钢筋笼焊接，这可是技术活，焊点要牢固，不能有虚焊。
全护筒跟进旋挖施工方案
全护筒跟进旋挖施工方案一、施工前期准备现场勘查：在施工前，需对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边环境等信息，为施工方案提供基础数据。
材料准备：根据施工方案和施工进度计划，提前准备好旋挖钻机、护筒、灌浆材料、施工用水电等必要材料和设备。
技术交底：组织技术人员对施工方案进行详细交底，确保施工人员熟悉施工流程和技术要求。
安全准备：设置施工现场的安全警示标志，确保施工现场安全有序。
二、安装旋挖钻机选址安装：根据现场勘查结果，选择适合安装旋挖钻机的位置，确保钻机稳定、安全。
设备调试：安装完成后，对旋挖钻机进行调试，确保设备性能良好，满足施工要求。
三、挖孔作业定位标定：根据施工图纸，标定桩孔的位置和深度。
旋挖作业：操作旋挖钻机进行挖孔作业，根据地质情况及时调整挖孔速度和方式。
孔底清理：挖孔完成后，清理孔底，确保孔底平整、无杂物。
四、护筒安装与调整护筒选型：根据地质条件和施工要求，选择合适的护筒类型和规格。
护筒安装：在挖好的桩孔内安装护筒，确保护筒垂直、稳定。
护筒调整：安装完成后，对护筒进行调整，确保护筒与桩孔紧密贴合，防止塌孔。
五、桩孔灌浆作业灌浆材料准备：根据设计要求，准备好灌浆材料，确保材料质量合格。
灌浆作业：通过旋挖钻机或专门的灌浆设备，将灌浆材料注入桩孔内，确保灌浆均匀、密实。
灌浆质量检查：灌浆完成后，进行质量检查，确保桩孔灌浆质量满足设计要求。
六、桩身施工与养护钢筋笼制作与安装：根据施工图纸，制作钢筋笼并安装到桩孔内，确保钢筋笼位置准确、固定牢固。
混凝土浇筑：在钢筋笼内浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、无空洞。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
七、施工完善与验收施工质量检查：对整个施工过程进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
施工资料整理：整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、质量检测报告等。
工程验收：组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合规范要求。
旋挖桩全护筒跟进施工方案
旋挖桩全护筒跟进施工方案1. 简介旋挖桩是一种利用旋转的钻杆将土壤逐渐挖掘而成的桩基。
全护筒旋挖桩是指在桩身周围安装了连续的护筒。
全护筒的使用能够提高桩基的承载力和稳定性，同时保护桩身免受土层掏空和坍塌的影响。
本文将介绍旋挖桩全护筒的跟进施工方案。
2. 施工前准备在进行旋挖桩全护筒施工前，需要进行以下准备工作：•调查设计：了解工程地质情况，确认桩基的类型、尺寸和数量。
•技术交底：与相关施工方进行技术交底，明确施工程序和要求，确保施工顺利进行。
•材料准备：采购合适的护筒和其他施工所需材料，确保质量和数量充足。
3. 施工步骤步骤一：桩基预埋在进行旋挖桩施工前，需要首先在设计要求的位置进行桩基的预埋工作。
预埋桩基的深度应符合设计要求，并确保垂直度和水平度等施工要求。
步骤二：安装旋挖钻机将旋挖钻机安装在桩基预埋位置上，并进行稳固固定。
确保钻机的垂直度和水平度符合施工要求。
步骤三：挖孔使用旋挖钻机进行桩孔的挖掘。
在挖孔过程中，需要根据设计要求和土层情况进行合理调整。
挖孔的直径应略大于护筒的外径，以方便护筒的安装。
步骤四：护筒安装在挖孔完成后，按照设计要求，将护筒逐节逐段地安装到挖孔中，并用挖掘机等辅助设备进行支撑和调整。
确保护筒的垂直度和水平度符合施工要求，同时保证相邻护筒之间的连接紧密。
步骤五：灌浆在完成护筒安装后，进行桩孔的灌浆作业。
灌浆材料应选择符合设计要求的符合性能要求的浆料，并按照设计要求和施工要求进行灌浆操作。
确保灌浆充实，无空隙。
步骤六：桩身施工在完成护筒灌浆后，可以进行桩身的施工。
根据设计要求和施工要求，逐节逐段地进行桩身的挖掘和清理，同时进行桩混凝土的浇筑工作。
确保桩身质量可靠，符合设计要求。
步骤七：完善施工完成桩身施工后，进行施工的完善工作，包括护筒的拆除、桩顶整平和清理、桩基的养护等。
确保施工现场整洁有序。
4. 施工注意事项•严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
•在桩孔挖掘和护筒安装过程中，要注意土层的稳定，避免土层坍塌或者虚空情况的产生。
一种旋挖钻机全护筒跟进施工方法
一种旋挖钻机全护筒跟进施工方法旋挖钻机是一种专门用于土壤钻探和基础工程施工的机械设备。
在进行施工时，为了保障施工安全和提高工作效率，可以采用全护筒跟进施工方法。
全护筒跟进施工方法是指在土壤钻探过程中，将钻具和钻杆全部置于护筒中，以确保钻孔的垂直度和钻眼的稳定性。
下面将详细介绍全护筒跟进施工方法：首先，选取适合的护筒。
护筒的选取要根据土壤的类型和地层的条件来确定。
一般情况下，可以选择壁厚较大的钢板焊接成的护筒，以提供足够的支撑力和稳定性。
在施工前，要进行现场勘查和资料分析。
了解地下水位、土壤的物理性质和地层分布等信息，确定施工的方向和深度。
在全护筒跟进施工过程中，首先要进行钻孔准备工作。
清理钻孔周围的杂质，确保钻孔口的开口光滑和整齐。
然后，在钻眼周围挖掘一个足够大的土方坑，以便进行钻探操作。
然后，将护筒放入土方坑中，并通过液压油缸或其他手段调整护筒的位置和角度，使其与地面垂直对齐。
使用吊车或其他起重设备，将护筒降至预留的基坑中。
在护筒进入钻孔之前，要先将工作台面的土方清理干净。
然后，通过操控旋挖钻机的液压系统，将护筒缓慢下降，直至护筒的底部与地面齐平。
在下降的过程中要确保护筒的稳定性，以免抬升的过程中发生倾斜或坍塌。
当护筒进入钻孔后，就可以开始正式的钻探作业了。
通过旋挖钻机的旋转装置和液压系统操作，使钻具和钻杆缓慢下降，进行钻孔作业。
在钻孔的同时，还要进行土样的采集和地层的分析，以确定钻孔位置的地质情况。
在钻孔完毕后，可以进行钻杆的拔出和护筒的拆除。
通过液压系统将钻杆和钻具缓慢抬升，取出钻杆。
然后，通过液压油缸或其他手段将护筒慢慢抬升，取出护筒。
最后，进行钻孔现场的整理和清理工作。
清理钻孔周围的杂质和残留物，确保现场的清洁和安全。
综上所述，全护筒跟进施工方法是一种有效的土壤钻探和基础工程施工方法。
通过使用护筒，可以提高钻孔的垂直度和钻眼的稳定性，保障施工的安全和效率。
然而，在实际施工中，还需要根据具体的工程情况和地质条件来确定具体的施工方法和步骤。
全护筒施工方案范文
全护筒施工方案范文一、概述全护筒施工是一种常见的结构施工方法，常用于防水工程以及涵洞、隧道、地下室等建筑结构的施工。
全护筒施工通过将建筑结构的外表面与内表面分别加以保护，以防止外部因素对建筑结构产生不利影响。
本文将介绍全护筒施工的主要步骤和注意事项。
二、施工步骤1.准备工作准备工作包括选择适当的护筒材料、制定详细的施工计划、组织施工人员和设备等。
护筒材料应具有足够的强度、耐久性和耐候性，以确保施工后的建筑结构能够长期稳定运行。
2.固定护筒将护筒固定在建筑结构的外表面上。
可以使用固定夹具、螺栓或焊接等方法将护筒牢固地固定在建筑结构上。
确保护筒与建筑结构之间没有间隙，以防止水漏和其他问题的发生。
3.喷涂防水材料在护筒的内表面上喷涂防水材料，以形成防水层。
喷涂的防水材料可以是沥青、聚氨酯、聚合物涂料等。
喷涂防水材料应均匀、密实，确保护筒的内表面完全被覆盖。
4.安装交通设施根据需要，在护筒的内部安装通风、照明和其他必要的交通设施。
这些设施应满足相关的安全标准，以确保施工人员和使用者的安全。
5.调试和验收完成全护筒施工后，进行调试和验收工作。
对于防水工程，应进行压力测试和水密性测试，以确保防水效果符合要求。
同时，还应对交通设施和其他设备进行功能测试，确保符合相关的安全、环保和质量标准。
三、注意事项1.选择合适的护筒材料护筒材料的选择应根据实际情况和施工要求进行。
不同的建筑结构和环境条件可能需要不同种类和规格的护筒材料。
在选择护筒材料时，应考虑护筒的强度、耐久性、耐候性和其他性能指标。
2.保证施工质量3.合理安排施工进度4.安全施工四、总结全护筒施工是一种常用的结构施工方法，可以有效地保护建筑结构，提高其防水性能和耐久性。
在进行全护筒施工时，应注意选材、保证施工质量、合理安排施工进度和注重安全施工。
只有做到这些，才能保证施工质量，确保建筑结构的稳定和安全。
旋挖钻全跟进式护筒钻孔施工工艺探讨
Value Engineering1工法特点①克服旋挖钻软土钻进过程中孔壁缩径问题，软土中孔内容易产生负压。
旋挖桩机钻筒与土体接触面比较大,在软土中如果钻进进尺大，钻斗提升过程容易产生负压，在增大旋挖桩机体上拔负重的同时对孔壁稳定性有不利影响，容易形成孔壁缩径。
由于护筒采用全跟进式护筒进行护壁，避免孔壁缩径情况。
②全跟进护筒旋挖钻相比其他钻机施工速度快。
由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内提升运至地面，无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外，平均每分钟进尺可达50cm 左右。
施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5~6倍。
③旋挖钻在钻机过程中，护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。
保证桩基顺直，平顺。
相比冲击钻、正反循环旋转钻形成桩基垂直度得到有效控制。
2适用范围本工法适用于软弱地基桩基施工、场地狭小且施工工期短。
特别是地质情况较为复杂、地表水系发达地质时采用本工法更为适合。
3工艺原理护筒全跟进是根据藉河特大桥地勘资料分析及图纸设计桩长采用的施工工艺。
钢护筒（防止孔口土层和颗粒坍塌、坠落的筒状设施）一般作用有三种：①桩中心与护筒中心定位，钻进过程中保证；②表层地质多为易塌孔地层，起护壁作用；③标高控制，根据测量人员对护筒标高测定对孔深进行控制。
泥浆是黏土分散在水中的悬浮液体，用于钻孔时的护壁、冷却钻具的冲洗液。
泥浆根据各种钻机采用不同泥浆比重及粘度要求，造浆材料如果在黏土稀缺地区造价昂贵，与施工盈利目标背道而驰。
全跟进式护筒替代泥浆起到护壁效果。
且由于藉河特大桥处于藉河地段，根据地勘资料地表水系发达。
普通冲击钻、正（反）循环旋转钻等钻机在钻机过程中地表水封堵不住无法满足泥浆护壁效果，易造成扩孔、塌孔现象。
由于场地狭小，且施工工期紧张，其他钻机不予进行考虑。
①为确保机械作业平台的完整牢固，应当对工地现场实施整平作业。
桩孔主要依托液压旋挖机形成，且依托双壁钢护筒确保桩孔的稳固与地点的准确。
旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法
旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法一、前言旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法是一种针对特定地质条件和工程要求设计的成孔灌注桩施工工法。
它以旋挖钻为主要施工机具，通过使用全护筒跟进和干法作业技术，在地下构筑物建设中得到了广泛应用。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 灵活适应性：可以适应不同地质条件和工程要求，对于各种土层和岩石层都具有较高的适应性。
2. 施工效率高：全护筒跟进和干法作业技术使施工过程更加高效，节省了时间和人力成本。
3. 工艺可控性强：通过钻孔和注浆同时进行控制，可以实现对工程施工质量的有效控制。
4. 灌注桩强度高：全护筒跟进和干法施工技术能够保证灌注桩的整体强度和稳定性。
5. 施工环境友好：没有污染物排放，对环境无任何危害。
三、适应范围旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法适用于以下范围：1. 建筑工程中的基础支撑，特别适用于边坡防护和地下室工程。
2. 桥梁工程的桥墩、桥台等基础施工。
3. 其他工程中需要强固地基的场合，如管线支撑、码头建设等。
四、工艺原理旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法基于以下原理：1. 钻孔与注浆同步：通过旋挖钻进行钻孔同时进行注浆，确保灌注桩的强度和稳定性。
2. 全护筒跟进：在钻孔的过程中，采用全护筒跟进技术，保证钻孔的稳定性和质量。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 前期准备：包括现场布置、机具设备调试和相关人员的培训等。
2. 钻孔操作：根据设计要求选用合适的直径和长度的全护筒，进行钻孔施工。
3. 注浆操作：钻孔过程中进行注浆，确保灌注桩的强度和稳定性。
4. 桩身露头操作：完成灌注桩的强度后，进行露头操作，使桩顶与地面齐平。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和机具设备，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括旋挖钻、振动杆、护筒等，其中旋挖钻是关键施工设备，具有一定的工作范围和功效。
全跟进护筒施工工艺
全跟进护筒施工工艺1. 简介全跟进护筒施工工艺是一种常用于土方工程中的基础护筒工程技术。
该技术主要是指通过在开挖深基坑时，在周围建立起钢筋混凝土护壁来维持土方的稳定及防止土方坍塌。
全跟进护筒施工工艺是一种基础工程的一种方式，一般在建筑施工时应该重视该部分的施工。
2. 工艺流程全跟进护筒施工工艺在施工过程中一般分为以下几个步骤：2.1 准备工作在施工之前，首先要开挖出深基坑，然后确定护筒设计方案并进行优化，进行周围环境的清理工作，拆除城墙和墙角等障碍物，然后根据设计要求安装围挡和施工道路。
2.2 安装护筒护筒主要由水泥浆、钢筋和护管组成，按照设计要求进行搭设及排布。
将钢筋预先往建造孔洞内壁上固定它，然后在钢筋上进行布置，最后再进行浇筑水泥浆。
建造每一道圈时都需进行质量检验。
2.3 支护墙壁当水泥浆已经干燥固化后，就要进行护筒施工中的支护墙壁。
在合适的位置，钢筋护筒内壁上的横向钢筋会被用于固定用来支撑墙壁的钢梁。
墙壁支撑板应紧贴护筒内部，以保证支护效果良好。
2.4 施工孔洞在护筒施工过程中，施工孔洞是一个难点。
孔洞将穿洞护筒，进入深基坑四周。
孔洞的大小和形状需要根据设计来确定，并且需要注意孔洞的大小、位置和数量是否合理，能否满足建设需要。
2.5 与外部连接护筒施工完成后，需要与外面进行连接。
在护筒周围挖一条壕沟，然后将沙土填至护筒周围，然后护筒四周覆盖一层防渗膜。
最后将壕沟填平即可。
3. 施工注意事项全跟进护筒施工工艺工程中，需要注意以下几个方面：•需要根据设计要求进行施工，保证强度和稳定性。
•在施工之前，需要进行充分准备工作，确保施工环境良好。
•施工过程中需要高度重视施工进度和质量，确保护筒的使用寿命。
•孔洞施工需要注意安全问题，以防止发生意外事故。
•施工完成后要进行工程验收，确保护筒符合要求的建筑标准。
4. 总结全跟进护筒施工工艺对于土方工程施工非常重要。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并且注意施工过程中的安全措施，以确保护筒的使用寿命和工程质量。
钢护筒跟进施工方案.
钢护筒跟进施工方案目录1、工程概况 (3)2、编制目的 (3)3、编制依据 (3)4、施工准备 (3)4.1 施工场地 (3)4.2 施工便道 (3)4.3 施工用水 (4)4.4 施工供电 (4)5 工期安排 (4)5.1进度分析 (4)5.2永定河特大桥88#墩-96#墩钻孔桩工程形象进度一览表 (5)6、施工工艺及技术要求 (5)6.1场地清理 (5)6.2测量定位 (5)6.3埋设护筒 (5)6.7技术要求 (6)6.8钢护筒跟进施工流程图 (7)7、组织机构、施工队伍 (7)7.1项目部施工组织机构 (8)7.2 永定河架子队人员组成 (9)钢护筒跟进施工方案7.3安全质量领导小组 (10)8、主要机械设备 (10)9、质量保证措施 (11)10 、安全保证体系及措施 (12)10.1 安全保证体系 (12)11、施工保证措施 (14)11.1钢护筒垂直保证措施 (14)11.2预防措施 (14)11.2.1预防塌孔措施 (14)11.2.2预防斜孔弯孔措施 (15)11.2.3预防漏浆措施 (15)11.3应对措施 (15)11.3.1应对塌孔措施 (15)11.3.2应对斜孔弯孔措施 (16)11.3.3应对漏浆措施 (16)11.4安全措施 (17)11.5环保措施 (18)钢护筒跟进施工方案钢护筒跟进施工方案1、工程概况跨永定河西堤连续梁跨径为80+128+80m。
基础工程包括A84-A87墩，其中A86墩为连续梁固定墩，设计桩长56.5m，桩径1.5m，布置24根桩。
此墩位于垃圾场内，土层地质不均匀，根据设计要求，在桩基施工时通过垃圾填埋层时采用钢护筒跟进施工。
2、编制目的明确桥梁桩基钢护筒跟进施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
3、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《施工图设计文件》《铁路工程建设标准化作业》4、施工准备4.1 施工场地永定河西提西南侧为空阔场地，钢筋加工场位于96#墩左侧300m处，钢筋笼在加工场加工后，平板车运至现场进行安装。
桥梁钻孔桩钢护筒跟进施工技术
桥梁钻孔桩钢护筒跟进施工技术摘要：本文结合桥梁工程施工实例，详尽地介绍了软土及海积砂层地质条件下，钻孔桩成孔过程中钢护筒跟进技术中的特点、适用范围、钢护筒跟进的操作要点、质量及安全保证措施等内容。
关键词：钻孔桩；钢护筒；跟进；技术Abstract: In this paper, the bridge construction instance, a detailed introduction to the soft soil and sea plot sands geological conditions, the Steel Casings follow-up process Bored Pile in characteristics, scope of application, Steel Casings follow-up operating points, quality and safety assurance measures.Keywords: bored piles; Steel Casings; follow-up; technology1、工程概况前阳跨201国道特大桥属于重点控制工程，全长2842.0m。
为双线简支T梁桥，跨201国道处为116m双线简支拱，桥台设计为T型桥台，墩身设计为双流线圆端桥墩，跨度形式为32m×83双线简支T梁+116m系杆拱梁。
桥梁工程采用720根桩基础；共有桥墩84个，桥台2个。
沿途跨越水稻田地区，地下岩层为淤泥层、海积砂层，地质情况较为复杂，岩层松散不稳定，在该区进行钻孔桩施工成孔较难，容易出现塌孔。
2、工艺特点钢护筒的优点为：刚度高，容易埋入。
防水性能好，能防止浆液的外流。
在淤泥层、海积砂层地区，采用钢护筒跟进技术能较好地解决成桩难的问题，其特点是；期短、效果好、成本低、操作简便、安全等，具有较好的应用与推广前景。
3、适用范围适用于水稻田，地下岩层为淤泥层、海积砂层，地质情况较为复杂，岩层松散不稳定地区。
全护筒跟进旋挖施工方案
全护筒跟进旋挖施工方案1. 引言全护筒跟进旋挖施工方案是针对土壤较松软且水位较高的地区进行基础施工的一种方法。
全护筒是一种钢筒结构，通过旋挖机进行钻孔，同时在钻孔过程中及时灌注混凝土，形成一个完整的护筒结构。
本文将详细介绍全护筒跟进旋挖施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行全护筒跟进旋挖施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：•对施工地区进行勘察和测量，确定地下水位、土质情况以及施工规模；•制定详细的施工方案，包括旋挖孔径、护筒尺寸和混凝土配比等；•确定施工现场搭建所需的设备和材料，并进行采购；•安排施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技能。
3. 施工步骤3.1. 钻孔准备首先，根据施工方案确定的孔径大小，选择合适的旋挖机和钻头。
在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工过程中的安全。
3.2. 钻孔操作使用旋挖机进行钻孔时，需要注意以下几点：•确保旋挖机的稳定性，避免因施工地形不平或旋挖机负荷过重导致的意外事故；•控制旋挖机的下降速度，避免过快导致孔壁塌陷；•根据地下水位情况，及时采取排水措施，避免孔内积水影响施工质量。
3.3. 混凝土灌注在钻孔过程中，需要同时进行混凝土灌注。
在灌注混凝土前，需要预先准备好混凝土材料，并根据施工方案的要求配制好混凝土。
开始灌注时，应注意以下几点：•灌注速度要均匀，避免因过快或过慢导致混凝土缺陷；•适时进行振捣，确保混凝土密实性；•考虑到钻孔孔壁塌陷的影响，对于较深的孔，可采取逐段灌注的方式进行。
3.4. 护筒跟进在完成混凝土灌注后，需要在钻孔中插入护筒，并进行跟进作业。
具体步骤如下：•使用合适的设备和工具将护筒送入钻孔中；•在护筒尾部进行合理的加固，保证其稳定；•定期检查护筒的垂直度和整体稳定性。
4. 注意事项在进行全护筒跟进旋挖施工时，需要注意以下几点：•施工现场要设置明确的安全警示标志，确保人员和设备的安全；•施工过程中，要及时排除孔壁塌陷和水位上升等问题，确保施工质量；•灌注混凝土时，要严格按照配比要求进行，确保混凝土的质量；•对护筒的跟进过程，应进行频繁的检查和监测，避免因护筒松动或倾斜导致的意外事故。
常规跟进护筒施工方案
常规跟进护筒施工方案1. 引言常规跟进护筒施工是一种常见的地下工程施工方法，用于保护施工中的管道、电缆等设施免受损坏。
本文档将介绍常规跟进护筒施工方案的基本步骤和注意事项，以便施工人员能够正确、有效地进行护筒施工工作。
2. 施工准备在进行常规跟进护筒施工前，需要做好施工准备工作，包括以下内容：•完成施工方案设计，并获得相关部门的批准。
•准备好所需的材料和设备，包括护筒、固定夹具、附件等。
•确定施工现场，并对现场进行清理和平整。
•确定施工人员的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
3. 施工步骤常规跟进护筒施工包括以下主要步骤：3.1 定位和验收在施工现场，根据设计方案和相关图纸，确定护筒的位置和数量。
对每个护筒进行验收，确保其质量符合要求。
3.2 固定夹具安装按照设计要求和验收标准，安装固定夹具。
固定夹具的选择和安装方式应符合护筒材料和施工环境的要求。
3.3 护筒安装将护筒沿着管道或电缆的轨迹安装在固定夹具上。
安装时要注意以下几点： - 确保护筒与管道或电缆之间有足够的间隙，以便于跟进和允许一定的热胀冷缩。
- 使用适当的接头和密封材料，确保护筒与管道或电缆的连接牢固且密封性良好。
- 根据设计要求和施工标准，安装护筒连接件和配套设备。
3.4 接地和绝缘处理在护筒施工完成后，需要进行接地和绝缘处理，以确保设施的安全运行。
具体操作包括： - 进行接地测试，确保接地电阻符合相关标准。
- 对需要绝缘的部分进行绝缘处理，如涂抹绝缘涂料、安装绝缘套管等。
3.5 工程验收完成护筒施工后，进行工程验收。
验收包括对护筒连接牢固性、密封性、接地效果等进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 注意事项在进行常规跟进护筒施工时，需要注意以下事项：•确保所有施工人员具备相关的技术素质和操作技能。
•根据施工环境和管道或电缆的特性，选择合适的护筒材料。
•严格按照设计方案和施工标准进行施工，确保工程质量。
•在施工过程中，注意施工现场的安全和环境保护。
全护筒拧管跟进旋挖成孔施工工法
全护筒拧管跟进旋挖成孔施工工法全护筒拧管跟进旋挖成孔施工工法一、前言全护筒拧管跟进旋挖成孔施工工法是一种高效、安全、经济的基础设施建设技术，适用于土层较软、地质较差的工程场地。
二、工法特点1. 采用护筒拧管技术，能够有效保护孔壁稳定。
2. 通过全程跟进，实现了连续施工，节约了时间成本。
3. 施工过程控制精确，能够满足工程质量要求。
4. 设备简单，操作易行，能够适应多种土质情况。
三、适应范围1. 适用于建筑、桥梁、隧道等土建工程的基坑开挖。
2. 土层较软、地质条件较差的工程场地。
3. 对地下管线和基础设施影响较小的工程。
四、工艺原理通过护筒拧管技术，护筒和钻杆一同下钻，钻机随时跟进，保证孔壁稳定。
在施工时，采取合理的技术措施，如注浆加固、钻进速度控制等，以确保施工的安全和质量。
五、施工工艺1. 准备工作：选定施工区域、排除隐患、准备机具设备和材料等。
2. 钻孔准备：安装护筒和钻杆，选择合适的钻头，注入适量的冲洗液。
3. 钻孔施工：启动钻机，进行钻孔作业。
钻机随时跟进，护筒和钻杆一同下钻。
4. 检查质量：定期检查孔壁稳定性、孔径大小等，并根据需要进行调整和修复。
5. 完工处理：完成钻孔后，进行清理工作，以确保孔口的整洁。
六、劳动组织根据工程的具体情况，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 旋挖钻机：用于进行钻孔作业。
2. 护筒：保护孔壁稳定的圆筒形装置。
3. 钻杆和钻头：与旋挖钻机配合使用，进行下穿作业。
4. 注浆设备：用于加固孔壁。
八、质量控制1. 钻孔质量控制：根据设计要求，控制孔壁的平整度和直径。
2. 注浆质量控制：保证注浆充分、均匀，提高孔壁的稳定性。
九、安全措施1. 根据安全要求，设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 钻机操作员必须穿戴符合安全要求的防护设备。
3. 定期检查机具设备的安全性能，并进行维护保养。
十、经济技术分析通过全护筒拧管跟进旋挖成孔施工工法，可以有效缩短施工周期，减少施工成本。
跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法(2)
跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法一、前言跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法是一种适用于各类地质条件和土层情况的灌注桩施工技术。
它具有简单、高效、安全等特点，常用于大型基础工程、桥梁、隧道、地铁等项目的桩基处理，广泛应用于土木工程领域。
二、工法特点跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法具有以下特点：1. 施工过程简单高效，可以快速进行；2. 施工安全性高，能够有效控制施工风险；3. 桩身质量高，具备较好的承载力和受力性能；4. 适应性强，可适应各类地质条件和土层情况。
三、适应范围跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法适用于各类地质条件和土层情况，包括但不限于以下场景：1. 松软土层、淤泥地基、填土区等地质条件；2. 抗滑桩、抗浮桩等特殊需求；3. 需要高强度、高承载力及抗震性能的工程。
四、工艺原理跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法采取了以下技术措施：1. 根据地质条件和土层情况，选择合适的护筒尺寸和材质；2. 使用旋挖钻机进行护筒沉管和挖掘；3. 采用特殊的钻具设计，确保桩洞的垂直度和水平度；4. 将混凝土经抽注方式倒入护筒，自下而上逐段灌注；5. 利用护筒的闭水压力，通过地层摩擦力形成一体化的桩身。
五、施工工艺跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法主要分为以下施工阶段：1. 前期准备工作，包括现场勘测、机具设备准备和施工队伍组织等；2. 设置桩位并进行地面清理；3. 使用旋挖钻机进行护筒沉管和挖掘；4. 控制桩孔的垂直度和水平度，确保施工质量；5. 混凝土搅拌和输送；6. 进行灌注和抽注；7. 完成后续处理工作，包括护筒拆除、清理和记录等。
六、劳动组织跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法需要合理的劳动组织，包括施工队伍的组建、工作分工和协作配合等。
在劳动组织中，需要确保各个施工环节的衔接和协调，以保证施工工期和质量。
七、机具设备跟进式护筒旋挖灌注桩施工工法所需的机具设备主要包括旋挖钻机、护筒、混凝土搅拌机、输送泵等。
这些机具设备具有高效、稳定和安全的特点，能够满足施工工法的需求。
旋挖桩全护筒跟进施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区桩基础施工项目，桩基础采用旋挖桩全护筒跟进施工方法。
桩基础设计桩径为Φ600mm，桩长为20m，共计200根桩。
施工场地平整，交通便利，地下水位较浅。
二、施工工艺旋挖桩全护筒跟进施工工艺主要包括以下步骤：1. 场地平整与测量放线（1）对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整，满足施工要求。
（2）根据设计图纸进行测量放线，确定桩位。
2. 钻孔施工（1）钻孔前，对钻机进行安装、调试，确保钻机运行正常。
（2）根据设计要求，选择合适的钻头和泥浆，进行钻孔施工。
（3）钻孔过程中，实时监测钻孔深度、孔径、孔位等参数，确保钻孔质量。
3. 桩身制作与运输（1）桩身制作：根据设计要求，在工厂内制作桩身，确保桩身质量。
（2）桩身运输：将制作好的桩身运输至施工现场，确保桩身运输过程中的安全。
4. 全护筒跟进施工（1）护筒制作：根据设计要求，制作护筒，确保护筒质量。
（2）护筒运输：将制作好的护筒运输至施工现场，确保护筒运输过程中的安全。
（3）护筒埋设：在桩位处挖设护筒坑，将护筒埋设于坑内，确保护筒垂直、稳定。
（4）桩身安装：将桩身吊装至护筒内，确保桩身垂直、稳定。
（5）混凝土浇筑：将混凝土泵送至护筒内，进行桩身混凝土浇筑。
（6）拔除护筒：混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求后，拔除护筒。
5. 成桩检测（1）采用超声波检测、低应变反射波法等方法对成桩进行检测，确保成桩质量。
（2）检测不合格的桩，按照设计要求进行处理。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立旋挖桩全护筒跟进施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责。
（2）制定施工组织设计，明确施工工艺、进度、质量、安全等要求。
（3）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
2. 施工管理（1）加强施工人员培训，提高施工人员技能水平。
（2）严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）加强材料、设备管理，确保施工顺利进行。
全跟进长护筒钻孔灌注桩在可液化土紧邻既有建筑环境下的施工工法
全跟进长护筒钻孔灌注桩在可液化土紧邻既有建筑环境下的施工工法全跟进长护筒钻孔灌注桩在可液化土紧邻既有建筑环境下的施工工法一、前言随着城市建设不断发展，一些旧有建筑物需要进行土地加固和改造。
而在可液化土壤紧邻既有建筑环境下，传统的施工工法存在很大的局限性和困难。
全跟进长护筒钻孔灌注桩工法因其适应性强、施工效率高等优点，成为解决这一问题的理想方法。
二、工法特点全跟进长护筒钻孔灌注桩工法具有以下特点：1. 该工法采用全跟进式钻孔施工，避免土层的液化和坍塌，提高施工安全性。
2. 采用长护筒灌注桩，通过钻孔注入混凝土，形成钻孔周边的桩体，增加地基的承载能力和稳定性。
3. 工法适用性强，适用于各种地质条件和不同结构的既有建筑物，能够有效解决既有建筑物加固和改造的问题。
4. 施工效率高，通过机械化施工和全螺旋挤土技术，提高施工速度和质量。
三、适应范围全跟进长护筒钻孔灌注桩工法适用于以下情况：1. 可液化土紧邻既有建筑环境下的土地加固和改造工程。
2. 既有建筑物需要提高地基承载力和抗液化能力。
3. 地质条件复杂，无法采用传统锥形钻孔灌注桩工法的情况下。
四、工艺原理该工法通过全跟进式钻孔施工，采用长护筒灌注桩来增加地基的承载能力和稳定性。
在施工过程中，首先进行钻孔，同时进行土层的机械挤土，避免土层的液化和坍塌。
钻孔完成后，通过注入混凝土并同时回提长护筒来形成灌注桩，桩体与土壤相互作用，提高地基的抗液化能力和承载能力。
五、施工工艺施工过程中，主要包括以下几个阶段：1.地面准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工地面无障碍。
2. 钻孔施工：采用全跟进式钻孔机具进行钻孔，同时进行土层的机械挤土。
3. 灌注桩施工：注入混凝土同时回提长护筒，形成灌注桩。
4. 施工质量检验：对施工质量进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织劳动力，确保工作有序进行。
根据施工工艺和要求，确定各个工种的配备人数和职责。
全跟进护筒施工工艺
全跟进护筒施工工艺在桥梁基础施工中，全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案，在大面积基础桩施工中，具有成孔功效快、质量高、能缩短工期，提高经济效益等优点。
但所用的全护筒钻机价格昂贵，使用、维修成本较高，基于经济效益考虑，除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求（不能用泥浆护壁）外，施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。
1 全护筒钻机使用的地质条件全护筒钻机基本上适用于任何地质条件，如：（1）砾石和卵石层；（2）砂壤土，粘土夹带砾石和卵石层；（3）粉细砂，粘土夹带砾石和卵石层（冲积层）；（4）粘土，粉砂，砂层夹带砾石和卵石层；（5）强风化，溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；（6）中风化，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；（7）强风化至中风化，育系完整和高强溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩层；（8）中风化至强度高的弱风化岩石，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾层；（9）中等强度至高强度基岩，微溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩；（10）其他地层。
.,2 全护筒灌注桩施工流程2.1护筒设置及成孔1.为保证设备施工平台的完整密实，需平整工地现场。
桩孔钻进由液压旋挖机完成，并使用双壁钢护筒保证桩孔的稳定和导向。
2.第一节护筒底部装有筒靴及呈环状排列的切削齿，以使护筒能够较快、较容易的放进密实地层及混凝土内。
3.护筒和全护筒钻机的护筒驱动连接器相连，钻机操作手将第一节双壁钢护筒放入导墙内准确位置。
4.在使用钻机的动力头旋转压入双臂护筒前，使用液泡水准仪测量，调整护筒的垂直位置。
在护筒被旋转压入地面数米后，使用水准仪对护筒的垂直度再次进行校验，护筒的横轴及纵轴位置每次测量时都需要校验，护筒垂直度的允许公差依规范而定。
5.第一节护筒进入地面后，需使用短螺旋或者旋挖斗在护筒内钻至护筒底部0.5m处。
如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度，则需要使用磨桩机下护筒。
如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放，则需要使用冲抓斗和重锤。
桩基钢护筒跟进法施工方案
桩基钢护筒跟进法施工方案一、施工前准备1.确定桩基设计图纸和相关规范要求。
2.准备好所需材料和设备，包括钢护筒、起吊设备、振捣设备等。
3.检查施工现场，确保桩基施工所需的基础设施已经准备好。
4.开展安全教育培训，确保施工人员了解施工安全和操作规程。
二、施工步骤1.吊装和定位：根据设计要求和图纸，将钢护筒预制好并进行检查，然后使用起吊设备将钢护筒吊装到施工位置。
通过定位设备调整位置，确保钢护筒的垂直度和平面度。
2.钢护筒安装：将钢护筒按照图纸上的要求进行安装。
通常情况下，钢护筒应保持一定的间距。
在安装过程中，要注意保护护筒壁免受损坏，并使用锤击或振捣设备进行打击，以确保护筒能够完全插入。
3.吊装和安装下一节：当第一节钢护筒安装完成后，使用起吊设备将下一节钢护筒吊装到施工位置，并与上一节钢护筒进行连接。
连接方法可能有螺栓连接、焊接等多种方式，具体方法视图纸和设计要求而定。
4.继续施工：重复以上步骤，直到钢护筒全部安装完成。
施工过程中要定期检查钢护筒的垂直度和位置，确保其满足设计要求和规范要求。
三、施工要点和注意事项1.定位准确：钢护筒的定位是施工的关键环节，定位不准确可能导致施工质量下降。
在定位时要使用专用的定位设备，并根据设计要求进行调整和定位。
定位过程中要注意保持垂直度和平面度。
2.护筒间隔：钢护筒的间隔要符合设计和规范要求，通常情况下间距可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中要定期检查护筒间距是否符合要求。
3.打击和振捣：在安装钢护筒的过程中，要用锤击或振捣设备对护筒进行打击。
打击或振动的力度要适度，以免对护筒造成损坏。
4.注意保护：在施工过程中要注意保护钢护筒，避免受到外力的撞击或损坏。
如果发现护筒损坏，要及时更换。
以上就是桩基钢护筒跟进法施工方案的基本内容，该方案能够保证桩基施工的质量和安全性。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和规范要求进行操作，并根据实际情况进行适当的调整和改进。
同时，要加强施工人员的安全教育培训，确保他们了解施工安全和操作规程，避免事故的发生。
钢护筒跟进施工方案
目录1、工程概况 (3)2、编制目的 (3)3、编制依据 (3)4、施工准备 (3)4.1 施工场地 (3)4.2 施工便道 (3)4.3 施工用水 (4)4.4 施工供电 (4)5 工期安排 (4)5.1进度分析 (4)5.2 XXX大桥XXXXX墩钻孔桩工程形象进度一览表 (5)6、施工工艺及技术要求 (5)6.1场地清理 (5)6.2测量定位 (5)6.3埋设护筒 (5)6.7技术要求 (6)6.8钢护筒跟进施工流程图 (7)7、组织机构、施工队伍 (7)7.1项目部施工组织机构 (8)7.2 XXXX架子队人员组成 (9)7.3安全质量领导小组 (10)8、主要机械设备 (10)9、质量保证措施 (11)10 、安全保证体系及措施 (12)10.1 安全保证体系 (12)11、施工保证措施 (14)11.1钢护筒垂直保证措施 (14)11.2预防措施 (14)11.2.1预防塌孔措施 (14)11.2.2预防斜孔弯孔措施 (15)11.2.3预防漏浆措施 (15)11.3应对措施 (15)11.3.1应对塌孔措施 (15)11.3.2应对斜孔弯孔措施 (16)11.3.3应对漏浆措施 (16)11.4安全措施 (17)11.5环保措施 (18)钢护筒跟进施工方案1、工程概况XXXXXXX连续梁跨径为80+128+80m。
基础工程包括XXX墩，其中XXX 墩为连续梁固定墩，设计桩长56.5m，桩径1.5m，布置24根桩。
此墩位于垃圾场内，土层地质不均匀，根据设计要求，在桩基施工时通过垃圾填埋层时采用钢护筒跟进施工。
2、编制目的明确桥梁桩基钢护筒跟进施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
3、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《施工图设计文件》《铁路工程建设标准化作业》4、施工准备4.1 施工场地XX西南侧为空阔场地，钢筋加工场位于XX#墩左侧300m处，钢筋笼在加工场加工后，平板车运至现场进行安装。
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全跟进护筒施工工艺
在桥梁基础施工中，全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案，在大面积基础桩施工中，具有成孔功效快、质量高、能缩短工期，提高经济效益等优点。
但所用的全护筒钻机价格昂贵，使用、维修成本较高，基于经济效益考虑，除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求（不能用泥浆护壁）外，施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。
1 全护筒钻机使用的地质条件
全护筒钻机基本上适用于任何地质条件，如：
（1）砾石和卵石层；
（2）砂壤土，粘土夹带砾石和卵石层；
（3）粉细砂，粘土夹带砾石和卵石层（冲积层）；
（4）粘土，粉砂，砂层夹带砾石和卵石层；
（5）强风化，溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；
（6）中风化，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；
（7）强风化至中风化，育系完整和高强溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩层；
（8）中风化至强度高的弱风化岩石，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾层；
（9）中等强度至高强度基岩，微溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩；（10）其他地层。
.,
2 全护筒灌注桩施工流程
2.1护筒设置及成孔
1.为保证设备施工平台的完整密实，需平整工地现场。
桩孔钻进由液压旋挖机完成，并使用双壁钢护筒保证桩孔的稳定和导向。
2.第一节护筒底部装有筒靴及呈环状排列的切削齿，以使护筒能够较快、较容易的放进密实地层及混凝土内。
3.护筒和全护筒钻机的护筒驱动连接器相连，钻机操作手将第一节双壁钢护筒放入导墙内准确位置。
4.在使用钻机的动力头旋转压入双臂护筒前，使用液泡水准仪测量，调整护筒的垂直位置。
在护筒被旋转压入地面数米后，使用水准仪对护筒的垂直度再次进行校验，护筒的横轴及纵轴位置每次测量时都需要校验，护筒垂直度的允许公差依规范而定。
5.第一节护筒进入地面后，需使用短螺旋或者旋挖斗在护筒内钻至护筒底部0.5m处。
如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度，则需要使用磨桩机下护筒。
如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放，则需要使用冲抓斗和重锤。
当钻孔桩在低于地下水的渗透地区（如饱和状的粉细砂地层）或滞水层施工时，应保持护筒内一定的水头压力或考虑使用不少于1m的高水头的合适泥浆直至钻孔结束。
2.2全跟进护筒如需正确应与旋挖钻机顶管机配合使用。
一、1.顶管机使用吊车在桩指定位置，夹紧油缸端需面对液压泵站，各液压油管需工作人员看好，避免吊装时损坏。
2.使用顶管机之前，检查液压泵站电源，电机正反向。
3.开机之前，当泵站开关开始，需看好指示灯标识，
4.顶管机严禁3米之内有工作人员。
5.顶管机只能起顶管作用，严禁使用顶管机下全跟进护桶。
6.顶管机夹住全跟进（半）护桶时，与吊车工作人员紧密配合沟通，顶管机上升，吊车人员需上升吊车，采用顶管机与吊车向上用力。
7.根据现场施工方案，建议边灌混凝土边顶拔护桶，现场工作人员在顶升完护桶需逐节拆卸。
8.用完顶管机后把油管缠绕在顶管机，注意避免油管有污染。
拆卸液压泵站后要检查液压泵是否有堵塞，用干净的用品包住快速接头油口，避免受污染。
9.顶管机配备φ600-φ1000 φ1000—φ1500
φ1500—φ2000 φφ2000—φ2500
二、顶管机施工使用方案
全跟进（半跟进）护筒配备顶管机，处理旋挖钻机全跟进套管或半跟进套管使用范围。
1.旋挖钻机打桩在使用跟进护桶φ600—φ1000以下范围能下护桶
30米左右。
处理地层：沙卵石回填土淤泥流沙等容易塌孔的地层。
2．旋挖钻机打桩在使用跟进护桶φ1000--φ1500范围内能下护筒深度22米左右。
处理地层：沙卵石回填土淤泥流沙等容易塌孔的地层。
3．钻机配备护桶型号需选择220----280以上机型。
2.3钻具的选择
钻具的选择依照地层情况而定，所有钻具应配备足够的钻齿，钻齿的质
量及损耗应经常检查，如钻齿磨损过大或丢失，应及时更换新的钻齿以保证施工顺利进行。
钻具选择如下：
（1）在地下水面以下施工时，需使用旋挖斗；
（2）当钻进较坚硬地层或干法施工时，需使用短螺旋钻头；
（3）在坚硬地层施工时，需使用岩芯钻头。
下面将详细介绍全护筒操作流程及需注意事项：
(一)操作流程：
1)准备工作：首先检查驱动器连接器与钻机动力头连接是否牢固，然
后将花管驱动器与连接器正确连接。
选择合适钻具，并与旋挖钻杆
连接。
2)将套管靴与第一节要下的护筒与套管靴用套管螺栓连接，要求全扣
旋入，做到牢固，不退扣。
3)用吊机将第一节护筒吊至钻机工作回转半径内（套管靴向下），并尽
量保持垂直，以利于驱动器与护筒的连接。
4)操作钻机，将花管驱动器由上方套入护筒，微旋动力头并调整钻机
角度，驱动器接头下端面与护筒公接头承压的端面重合为止，再次
微旋动力头，将驱动器接头的四个锁销顺时针旋入护筒公接头的圆
锥孔内，并保证为锁闭状态。
5)参照《护筒设置及成孔》，旋入地面，并进行后续操作。
(二)注意事项：
1）要经常检查套管靴齿磨损情况做到及时更换。
2）护筒与护筒连接时，螺栓必需上满上紧。
3）对螺栓和护筒上的丝扣定期保养上油。
3清孔钻头使用说明
清孔钻头用于旋挖钻机清孔使用，专用于孔内沉渣清除，使用方法与其他钻具使用方法相同，使用时钻具正转，清孔钻头下到孔底时，钻斗斗门自动打开，沉渣会顺着导流板进入钻筒内，一直到清完沉渣钻机反转，斗门自动关闭，提起钻斗，在孔外卸掉钻孔内的沉渣。
如果一次不能完成清除沉渣，可连续操作两次或三次即可完全清除沉渣。
此方法简单易行。
清孔钻头底部做特殊处理，清孔时，干成孔时沉渣能控制在5cm以内，水孔能保证在5cm以内的淤泥。
若配合纤维素等其他用品，沉渣基本控制在5cm以内，完全满足高层的大型桩基的设计要求。
水孔灌注时，由于混凝土冲下时有一定的冲击力，能把沉渣返回孔顶，基本上不会有沉渣和淤泥。
清孔钻头为全国高铁、大型桥梁、房建基础等各种钻孔桩清孔必备的钻具，使用效果良好。
4设备实图见附图
设备附图
龙江国际（一期）施工现场：扩底钻头（图一）
扩底钻头（图二）
扩底钻头（图三）。