3防火防爆的基本措施
防火防爆之防火防爆基本措施

汇报人:日期:CATALOGUE目录•防火防爆概述•防火措施•防爆措施•防火防爆综合管理01防火防爆概述人员伤亡财产损失环境破坏030201火灾和爆炸的危害保护生命安全防火防爆措施可以降低火灾和爆炸事故造成的财产损失,维护个人和社会的财产安全。
维护财产安全促进经济发展防火防爆的重要性和意义综合治理防火防爆工作需要从多个方面入手,包括技术、管理、教育等方面,进行综合治理。
预防为主防火防爆工作的首要原则是预防为主,通过加强安全管理、消除安全隐患等措施,预防火灾和爆炸事故的发生。
科学施救一旦发生火灾和爆炸事故,需要科学有效地进行应急处理,包括报警、疏散、灭火、救援等,以最大限度减少人员伤亡和财产损失。
防火防爆的基本原则02防火措施火灾预防措施01020304消除火源控制易燃物防火隔离定期演练火灾报警系统自动喷水灭火系统气体灭火系统火灾报警与灭火系统安全出口疏散指示应急照明疏散演练火灾应急疏散03防爆措施危险源识别风险控制爆炸危险源识别与控制在关键设备和系统上设置安全装置,如紧急切断阀、安全泄放装置等,一旦发生异常情况,能够及时切断危险源,防止事故扩大。
防爆设备与安全装置安全装置设置防爆设备选择爆炸应急处理应急预案制定事故报告与调查04防火防爆综合管理建立健全防火防爆制度落实责任制制度建设与责任制落实定期开展防火防爆培训企业应定期组织员工参加防火防爆培训,提高员工对火灾、爆炸等危险因素的认知和应对能力。
提升安全意识通过宣传、教育等多种手段,增强员工的防火防爆意识,使员工充分认识到防火防爆工作的重要性。
人员培训与意识提升建立跨部门协作机制:企业应建立防火防爆工作的跨部门协作机制,确保各部门在防火防爆工作中相互支持、密切配合。
完善联动机制:通过加强与消防、安监等相关部门的沟通与协作,形成有效的防火防爆联动机制,提高应对火灾、爆炸等突发事件的能力。
通过以上综合管理措施的实施,企业可以建立起完善的防火防爆体系,确保员工生命财产安全,保障企业生产经营活动的顺利进行。
防火、防爆的主要措施
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防火、主要防爆措施1防爆泄压阀1.1定期对设备进行无损检测和测厚。
1.2高压和低压系统之间应安装止回阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
1.3所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。
若设在露天设备区内的放空管,它应该高于附近操作的最高设备2米以上。
1.4可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。
通风管应在防雷设施的保护范围内。
1.5安全阀的安装、使用、维护管理按《安全阀安全管理规定》执行。
1.6突然超压或瞬间分解爆炸等生产设备或储罐,应装爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
1.7带催化剂的高温设备,必须泄压降温后方可打开。
(触媒需要惰化的,应进行惰化。
)1.8压缩气瓶的填充、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
2温度控制、控压必须严格控制温度、压力,不得超温、超压。
温度计、压力计和仪表必须定期校准,加强维护,保证灵敏准确。
重要的设备和部位,应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。
3防止氧含量过高3.1气柜前后安装必要的含氧量报警和事故联锁装置安全设施,并定期进行校验,确保监测数据准确、联锁装置完好、有效。
3.2氧气和可燃气体的混合是火灾和爆炸的主要原因之一。
管道系统和设备在检修前,一定要将可燃气体置换干净;检修后一定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。
4防火措施4.1在工序之间,每个设备的入口和出口管道应配备切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管。
4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体不得相互直接连接,必须设置止逆阀,安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.3在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设施。
惰性气体可与灭火设施共用。
【精】防火防爆的基本措施
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禁火区域,特别是易燃易爆车间和储罐区,都应当禁止电瓶车进入。 通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物,以免发生火灾时,火势顺着管道通过防火分隔物而蔓延。
控制和消除这些着火源,能有效地防止火灾爆炸事故的发生。 (2)停水 突然停水时要注意系统各部位的温度变比,特别对以水作冷却介质的反应要立即停止加料,并启用备用水源,密切注意温
1.火灾爆炸危险性分类
生产的火灾危险性分类 生产的危险程度与生产过程中所用物料的性质、 配比、生产工艺的复杂程度及生产条件(温度、压力)等因素有关。根据 《建筑设计防火规范》(GBJ 16—87)规定,生产的火灾危险性按照生产 过程中所使用或产生的物质的燃烧、爆炸性进行分类,分甲、乙、丙、 丁、戊五类。根据生产的火灾危险性,在生产工艺、安全操作要求及建 筑防火设计方面相应有所区别,采取必要的措施,使火灾爆炸事故发生 的可能性降到最低。
建筑物的耐火性能是由建筑材料的燃烧性能和耐火极限决定的, 建筑物的耐火等级分位四级。根据火灾的危险程度,厂房设计时 耐火等级应符合要求。同时,在总体布局上,要考虑到安全防火 间距,并严格将动火区(如锅炉房等)与有火灾、爆炸危险性的 生产区域分开,防止火灾向临近建筑物蔓延。考虑到热辐射等因 素,防火间距的大小,应以生产的火灾危险性大小及特点来衡量, 必要时设置防火堤。
一、着火源的控制中料速不度可太快避或升免温地过猛使而引用起化,因学此,危严险格根物据操质作,规程因进行而投着料、火升温源,的可避控免溢料和冲 防雷装置要定期检制查显,引得下线极与为各接重点要要牢固。可在靠。化工生产中,常见的着火源有明火、火花和 如需要蒸汽参与的电反弧应要、立即炽关闭热蒸物汽与体物料(危系统险相连温接度的阀)门、,化以防学物料反倒应入蒸热汽系等统。。控制和消除这些着 当对加易料 燃速、度可太燃慢气时体火,和源反液应体,温要度根能降据有低他,们效部的分相地物对防料密因度止温,度采火过取灾低相不应爆能的反排炸应污事而方积法故聚和;防的火发防爆生措施。。
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施
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工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施一、防火、防爆安全生产措施1.易燃易爆、化学危险物品,应设防火标志,严禁烟火。
2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。
3.施工中注意工作用火和取暖用火,冬季注意煤气中毒,做好预防工作。
4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查,保持完整有效。
5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时,要建立检查制度,应严格检查各种安全装置是否齐全有效,对不符合安全规定的要停止使用。
6.搬运氧气瓶时不准碰撞,使用时应放置在安全地点,避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。
7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。
同时要配齐防火器材,定出防火措施和设防火标志。
8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度,经批准后方准使用。
9.发生火警,应及时报警,奋力扑救,保护好现场,查明原因,作出处理。
二、动火作业审批制度1.严格执行临时动火作业三级审批制度,领取动火作业许可审批后方能动火。
2.本工程现场内的动火均属三级动火,三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。
3.动火申请人应在三天前提出,批准后最长有效期限为七天,期满后应重新办理动火作业审批表,否则作无证动火作业。
4.动火作业必须有监护人在场,作业后立即通知消防小组成员或值班人员。
5.焊、割作业必须由有证焊工操作。
6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。
三、电气防火措施1.落实好防火责任制,现场临电管理人员要懂得防火措施,懂灭火方法,会报警,会使用灭火器材,会处理事故苗头。
2.配电室设置灭火器一组,砂箱一组。
3.电气要及时巡检电线绝缘层,老化、破损要及时更换。
4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。
5.电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性要良好,室内外电线设瓷管和瓷瓶,与其它物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
6.照明灯具下方不准堆放物品。
7.照明做到一灯一制一保险,不准使用60W以上的灯具。
防火防爆的基本措施
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汇报人: 2023-12-24
目录
• 防火基本措施 • 防爆基本措施 • 防火防爆安全措施 • 防火防爆技术措施 • 防火防爆管理措施
01
防火基本措施
消除火源
禁止明火
在易燃易爆场所,应严格禁止吸烟、 使用明火等行为,以消除火源。
禁止使用非防爆电器
在易燃易爆场所,应使用防爆电器, 以防止电器设备产生电火花引起火灾 。
应急物资和装备保障等。
定期对防火防爆管理制度进行审查和修订,确保其适应企业生
03
产的变化和安全标准的更新。
加强员工安全培训
01 对新员工进行防火防爆安全培训,确保他们了解 企业的防火防爆规章制度和操作规程。
02 对在岗员工定期进行防火防爆安全培训,提高他 们的安全意识和应急处置能力。
03 针对特殊岗位和工种,进行专业化的防火防爆培 训,确保相关人员具备足够的专业技能。
使用电气设备时,应选用防爆 型设备,并定期检查维护。
在可能产生静电的场所,应采 取防静电措施,如接地、使用 防静电材料等。
限制混合气体浓度
在可能产生混合气体的场所,应 安装气体检测报警装置,及时发
现气体泄漏。
定期检查管道、阀门等设施,确 保密封良好,防止气体泄漏。
在特定场所,应控制人员数量, 避免因人员过多导致氧气不足而
装饰材料
选择不燃或难燃的装饰材料,如 壁纸、地毯等,以减少火灾发生 时的燃烧速度和火势蔓延。
采用阻燃技术
阻燃剂
在可燃材料中添加阻燃剂,使其不易 燃烧或燃烧速度减缓,从而降低火灾 发生的可能性。
阻燃处理
对可燃物进行阻燃处理,如涂覆防火 涂料、进行防火包覆等,以提高其耐 火性能。
安装报警装置
防火防爆技术措施
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防火防爆技术措施1.防火措施1.1安装火灾报警系统:在关键区域和易燃易爆物储存区域安装火灾报警设备,及时发现火灾并采取适当措施。
1.2建立火灾疏散通道:在建筑物内设置一定数量和宽度的疏散通道,确保在火灾发生时人员能够快速疏散。
1.3对建筑物进行防火处理:使用防火材料对建筑物进行包覆、涂覆或隔热处理,降低火灾蔓延速度。
1.4定期维护和检验消防设备:保持消防设备的完好状态,确保其正常工作和可靠性。
1.5教育培训员工:提供必要的消防知识和培训,使员工掌握正确的灭火方法和逃生技巧。
2.防爆措施2.1对爆炸危险区域进行分区:根据危险程度,将工厂、车间或储存区域分为不同的爆炸危险区域,采取不同的防爆措施。
2.2使用防爆设备和仪器:在易燃易爆物贮存和处理区域使用防爆电气设备和仪器,如防爆电机、防爆开关等。
2.3防止静电积聚:对易产生静电的设备、管道和操作进行处理,采取防静电措施,如接地、隔离和加装静电消除装置。
2.4保持通风畅通:确保爆炸危险区域的通风设施良好,避免积聚可燃气体或蒸汽。
2.5管理化学品储存:合理储存化学品,避免混储、混装和过量贮存,定期检查容器和管道的密封性。
3.应急措施3.1制定应急预案:建立健全的应急预案,包括灭火、疏散、救援等各项应急措施,以应对突发火灾和爆炸事故。
3.2配备应急设备:准备应急设备,如灭火器、呼吸器、消防栓等,以应对紧急情况,并确保员工了解如何正确使用这些设备。
3.3定期演练和培训:定期组织火灾和爆炸应急演练,让员工熟悉应急措施和逃生路线,提高应急响应能力。
总结起来,防火防爆技术措施是多种多样的,需要根据具体情况和需求来采取。
重要的是要意识到火灾和爆炸的危险性,并采取相应的预防和应急措施来保护人员的生命和财产安全。
防火防爆措施
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防火防爆措施根据物质燃烧爆炸原理,防止发生火灾爆炸事故的基本原则是:控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件,避免物料处于燃爆的危险状态。
消除一切足以导致起火爆炸的点火源。
采取各种阻隔手段,阻止火灾爆炸事故灾害的扩大。
一、控制可燃物的措施控制可燃物,就是使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度,或者使可燃物难燃化或用不燃材料取而代之,从而消除发生燃爆的物质基础。
1.控制气态可燃物2.控制液态可燃物3.控制固态可燃物二、控制助燃物的措施控制助燃物,就是使可燃性气体、液体、固体、粉体物料不与空气、氧气或其他氧化剂接触,或者将它们隔离开来,即使有点火源作用,也因为没有助燃物参混而不致发生燃烧、爆炸。
1.密闭设备系统2.惰性气体保护3.隔绝空气4.隔离储存三、控制点火源的措施在大多数场合,可燃物和助燃物的存在是不可避免的,因此,消除或控制点火源就成为防火防爆的关键。
但是,在生产加工过程中,点火源常常是一种必要的热能源,故须科学地对待点火源,即要保证安全地利用有益于生产的点火源,又要设法消除能够引起火灾爆炸的点火源。
四、阻止火势蔓延的措施阻止火势蔓延,就是阻止火焰或火星窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道或空间,或者阻止火焰在设备和管道中扩展,或者把燃烧限制在一定范围内不致向外传播。
其目的在于减少火灾危害,把火灾损失降到最低限度。
这主要是通过设置阻火装置和建造阻火设施来达到。
1.阻火装置:安全液封、阻火器、回火防止器、防火阀、火星熄灭器。
2.阻火设施:防火门、防火墙、防火带、防火卷帘、水封井、防火堤、防火分隔堤、事故存油罐、防火集流坑。
五、限制爆炸波扩散的措施限制爆炸波扩散的措施,就是采取泄压隔爆措施防止爆炸冲击波对设备或建(构)筑物的破坏和对人员的伤害。
这主要是通过在工艺设备上设置防爆泄压装置和建(构)筑物上设置泄压隔爆结构或设施来达到。
防爆泄压装置,是指设置在工艺设备上或受压容器上,能够防止压力突然升高或爆炸冲击波对设备、容器的破坏的安全防护装置。
防火防爆的基本措施
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防火防爆的基本措施1.防火防爆的技术措施防火技术措施:根据火灾发展过程的特点,采取以下基本措施:①严格控制火源;②监视酝酿期特征;③采用耐火建筑;④阻止火焰的蔓延;⑤限制火灾可能发展的规模;⑥组织训练消防队伍;⑦配备相应的消防器材。
防爆技术措施:根据爆炸过程的特点,防爆应以阻止第一过程的出现、限制第二过程的发展、防护第三过程的危害为基本原则。
主要应采取以下措施:①防止爆炸混合物的形成;②严格控制火源;③燃爆开始就及时泄出压力;④切断爆炸传播途径;⑤减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑物的破坏。
2.防火防爆的管理措施(1)建立防火防爆安全法规和管理制度实践证明,完善的安全法规和管理制度是预防、控制火灾爆炸的重要措施。
(2)易燃易爆物料管理易燃易爆物品的储放原则:在储存易燃易爆物品之前,必须首先查明其理化性质及危险特性。
在此基础上还应了解哪些是要禁止共同储存的物品,哪些是能形成爆炸混合物的物质,哪些是接触或混合后能引起燃烧和爆炸的物质等。
在了解这些特性的基础上有针对性地分别采取避光、通风、隔离、冷藏、定量、分散等措施,以确保物品的储存安全。
易燃易爆物品的储放要求:①储存场所要符合消防安全条件,备有需要的消防设施。
②物品要分类储存。
易燃易爆化学物品种类繁多,性质各异,要按照分类、分区、定数量、定库房、定人员的方法储存。
小型仓库(包括事业单位的库房)应按类、分间堆存放,进库要检查验收。
③进库要检查验收。
在货物未进入库房前,保管人员要对即将入库的货物进行严格的检查验收。
检查验收中发现的问题,要及时进行处理。
对性质不明、包装损坏的货物,一律不准入库,存入隔离间,适当处理。
仓库进出货物后,对遗留或散落在操作现场的物品,要及时清扫处理。
④堆、码、垫、盖要符合要求。
⑤要加强储存过程的管理,严格执行库房管理制度。
(3)火源管理工业生产中的火源有加热炉火、反应热、电热、电火花、机械摩擦热、撞击火星、高温表面、生活用火等,这些火源是引起易燃易爆物质燃烧爆炸的常见原因。
安全生产三防措施
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安全生产三防措施
安全生产的三防措施主要指的是防火、防爆和防毒三个方面的措施。
具体包括以下内容:
1. 防火措施:
- 配备并及时维护消防设施,例如火灾报警器、灭火器、喷淋
系统等。
- 保持工作环境整洁,清除易燃物品和杂物。
- 加强电气设备维护,定期检查电线和插座,避免电路过载和
短路。
- 员工定期接受火灾应急演练和消防知识培训,提高火灾自救
逃生能力。
2. 防爆措施:
- 确定易燃易爆物质的存放区域,并进行适当的标识和封存。
- 使用防爆设备和工具,例如具有防爆性能的电气设备和工具。
- 定期对爆炸危险区域进行安全检查,确保设备和设施的正常
运行。
- 员工接受防爆知识培训,了解和掌握爆炸危险的信号和潜在
风险。
3. 防毒措施:
- 严格控制有毒物品的使用和存储,确保符合相关法规和标准。
- 提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜、防护手套等。
- 建立并执行紧急事件处理计划,包括中毒应急救援和清除危
险物质的措施。
- 加强员工健康监测,定期进行职业健康体检。
这些措施可以帮助提高工作场所的安全性,减少事故和伤害的发生。
在实施这些措施时,应根据具体的工作环境和行业特点进行适当的调整和完善。
防火防爆的基本措施
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防火防爆的基本措施1.定期检查电器设备:家用电器的过载、短路等是火灾的主要原因之一,定期检查电器设备的安全性,并及时更换老化的电线、插座等配件。
2.慎用明火:明火是导致火灾的主要源头之一,需要注意防范可能造成的危险,例如烟盒、纸屑等易燃材料应妥善处理;家中使用燃气时,要用阀门控制火苗大小;在烹饪时,避免油烟堆积,以免引燃。
3. 政治安全保障:加强领导人员和群众思想教育,加强依法治国、法制宣传,切实遵守当地消防法、法规和安全生产法律法规的规定,提高公民的安全意识和防范意识。
4. 防爆技能和器材:设备和工具应该具备防爆要求,同时要对使用这些设备的人员进行相应的培训和教育,提高他们使用防爆器材和技能的能力,从而避免火灾的发生。
5. 消防设备的设置:在家庭、工厂和公共场所安装与人员和设备规模相适应的灭火器、消防栓等消防设备,并按照规定进行定期检查、保养。
6. 储存危险品的地点:对于一些易燃、易爆等危险品,储存地点应与其他设备、物品隔离,储存的容器要标注清楚其危险性,正确处理危险品的存放和使用,确保防范措施到位。
7. 定期演练,提高防火防爆应急救援能力:定期演练防火防爆应急演练,如灭火器的使用方法、应急逃生等,提高各方面应急救援的能力,有助于紧急情况下做出正确的反应,并减轻损失。
8. 加强管理:对于涉及到防爆措施的企业和机构,应建立完善的防火防爆管理制度和安全管理制度,找出隐藏的危险因素,落实相关责任,及时进行检测和维护。
同时,应定期进行安全检查,及时发现和排除可能存在的隐患,确保预防措施落实到位,防止安全事故的发生。
9. 合理规划空间:在设计建筑时,应合理规划每个空间的用途,避免相邻区域的火势蔓延,对于一些建筑面积大的建筑物,应采用分区隔火等封闭式建筑结构等安全策略,对建筑物进行防护。
10. 研发新型防火防爆技术和产品:尽管现有的防火防爆技术和设备已经非常完善,但是还有很多需要改进和创新的地方。
因此,科技人员应该不断研发新型防火防爆技术和产品,为社会提供更加安全、可靠的防范手段。
防火防爆的基本措施
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防火防爆的基本措施防火防爆基本措施是我国安全生产的重要内容,对于预防和减少火灾、爆炸事故的发生具有重要意义。
以下是一些防火防爆的基本措施:一、火灾预防措施1.加强火源管理:火源是火灾发生的主要原因之一,要对生产现场的火源进行严格管理,包括生产设备、电气设备、火种等。
2.定期检查消防设施:消防设施是火灾发生时的重要救援工具,要定期进行检查、维护,确保其正常运行。
3.提高员工消防意识:通过培训、演练等方式,提高员工的消防意识和自救能力。
4.制定火灾应急预案:针对可能发生的火灾,制定详细的应急预案,明确火灾应急处理流程和责任分工。
5.保持疏散通道畅通:确保生产现场的疏散通道畅通无阻,以便在火灾发生时迅速疏散人员。
二、爆炸预防措施1.严格危险品管理:对易燃、易爆物品实行严格的管理制度,确保危险品储存、使用、运输环节的安全。
2.降低爆炸风险:对于存在爆炸危险的场所,采取隔离、通风、降毒等措施,降低爆炸风险。
3.设备维护保养:定期对生产设备进行检查、维修,确保设备运行稳定,降低故障引发爆炸的风险。
4.安全监测与预警:安装爆炸监测设备,实时监测爆炸危险物质的浓度,提前预警并及时处理。
5.加强现场安全管理:强化现场安全巡查,严禁违章作业,减少因操作不当引发的爆炸事故。
三、综合防范措施1.建立健全安全生产责任制:明确各级管理人员、员工的安全生产职责,确保安全生产措施得到有效落实。
2.加强安全生产培训:提高员工的安全意识和技能,降低生产过程中的事故风险。
3.制定并执行安全生产规章制度:建立健全安全生产规章制度,确保生产过程的规范化、标准化。
4.应急预案与演练:针对各类安全事故,制定应急预案,并进行定期演练,提高应对突发事件的能力。
5.安全生产投入:加大安全生产投入,提高安全生产设施和技术水平。
总之,防火防爆基本措施是企业安全生产的重要内容。
通过加强火源管理、危险品管理、现场安全管理等方面的措施,可以有效预防和减少火灾、爆炸事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。
防火防爆的基本措施
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企业防火防爆的基本措施有哪些?防火防爆的技术措施主要有:1.防止形成燃爆的介质。
这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度,使它不达到爆炸极限。
也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸,还可以防止汽油中毒。
另外,也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。
2.防止产生着火源,使火灾、爆炸不具备发生的条件。
这方面应严格控制以下8种着火源,即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。
3.安装防火防爆安全装置。
例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等,以防止发生火灾和爆炸。
防火防爆的组织管理措施主要有;1.加强对防火防爆工作的领导。
2.开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查,提高人们的警惕性,及时发现和整改不安全的隐患。
wxt567 户外冲锋衣品牌排名3.建立健全防火防爆制度,例如防火防爆责任制度等。
4.厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道,不得占用和堵塞。
5.应建立义务消防组织,并配备有针对性和足够数量的消防器材。
6.加强值班值宿,严格进行巡回检查。
企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则:1.应具有一定的防火防爆知识。
并严格贯彻执行防火防爆规章制度,严禁违章作业2.应在指定的安全地点吸烟,严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。
3.使用、运输、贮存易燃易爆气体、液体和粉尘时,一定要严格遵守安全操作规程。
4.在工作现场禁止随便动用明火。
确需使用时,必须报请主管部门批准,并作好安全防范工作。
5.对于使用的电气设施,如发现绝缘破损、老化不堪、大量超符合以及不符合防火防爆要求时,应停止使用,并报告领导给以解决。
不得带故障运行,防止发生火灾、爆炸事故。
6.应学会使用一般的灭火工具和器材,对于车间内配备的防火防爆工具、器材等,应该爱护,不得随意挪用。
《防火与防爆》着重论述燃烧的学说和理论,研究着火与爆炸的机图书封面理,发生火灾和爆炸事故的原因,防火与防爆技术的基本理论和基本技术措施,安全防护装置和灭火器材的工作原理,以及工厂企业防火防爆重点场所的安全措施等,书中较系统地研究了采用防火与防爆技术措施和制定防火与防爆条例的理论依据。
企业防火防爆的基本措施
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企业防火防爆的基本措施在企业的生产经营过程中,防火防爆工作至关重要。
火灾和爆炸不仅会造成严重的人员伤亡和财产损失,还可能导致企业的生产停滞、声誉受损,甚至面临法律责任。
因此,采取有效的防火防爆措施是企业安全生产的重要保障。
一、加强员工安全教育培训员工是企业防火防爆工作的第一道防线。
通过定期开展安全教育培训,让员工了解火灾和爆炸的危害、成因以及预防措施,能够增强他们的安全意识和自我保护能力。
培训内容应包括防火防爆的基本知识,如燃烧的三要素(可燃物、助燃物、着火源)、爆炸的条件(可燃性气体或粉尘在空气中达到一定浓度、存在火源、有限空间)等。
同时,要向员工传授正确的操作方法和应急处置技能,例如如何正确使用灭火器、消火栓等消防器材,如何在火灾或爆炸发生时迅速疏散逃生等。
为了确保培训效果,培训方式应多样化,可以采用课堂讲授、现场演示、案例分析、模拟演练等形式。
并且,培训结束后要进行考核,对不合格的员工进行补考或重新培训,直至合格为止。
二、建立健全防火防爆管理制度完善的管理制度是企业防火防爆工作的重要依据。
企业应根据自身的生产特点和实际情况,制定切实可行的防火防爆规章制度,明确各级人员的职责和权限。
例如,制定消防安全责任制,将防火防爆工作落实到每个部门、每个岗位和每个员工;建立动火作业审批制度,对涉及明火或可能产生火花的作业进行严格审批和监管;制定易燃易爆物品管理制度,规范其储存、使用和运输等环节。
此外,还要建立防火巡查、检查制度,定期对企业的消防设施、设备进行检查和维护,及时发现并消除安全隐患。
对于违反防火防爆管理制度的行为,要严肃处理,绝不姑息迁就。
三、合理规划厂区布局企业在建设和规划厂区时,要充分考虑防火防爆的要求。
将易燃易爆的生产区域与办公区域、生活区等分开设置,并保持足够的安全距离。
在生产车间内部,要合理布置设备和工艺流程,避免设备之间过于拥挤,保证通道畅通。
对于易燃易爆物品的储存场所,要选择符合防火防爆要求的建筑结构和位置,并采取相应的防护措施,如设置防火堤、防爆墙等。
防火防爆技术措施
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防火防爆技术措施火灾和爆炸是生产生活中常见且极具破坏性的事故,给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了有效预防和控制火灾爆炸事故的发生,采取科学合理的防火防爆技术措施至关重要。
一、防火技术措施1、控制火源明火控制:在易燃易爆场所,应严格禁止明火。
如禁止吸烟、禁止动火作业等。
对于必须使用明火的情况,如焊接、切割等,要办理动火审批手续,并采取有效的防火措施,如清除周围的易燃物、配备灭火器材等。
电气火花控制:电气设备的选型、安装和使用应符合防火防爆要求。
定期检查电气设备的绝缘性能、接地情况,防止短路、过载等故障引发电气火花。
在易燃易爆场所,应使用防爆型电气设备。
静电火花控制:在易燃易爆液体的输送、装卸、储存过程中,应采取防静电措施,如接地、增湿、使用防静电剂等。
工作人员应穿着防静电工作服和鞋。
摩擦火花控制:对于可能产生摩擦火花的设备和部件,如皮带传动、齿轮传动等,应采取润滑、安装防护装置等措施,减少摩擦和撞击。
2、控制可燃物储存管理:易燃易爆物品应分类存放,储存场所应符合防火要求,保持通风良好,避免阳光直射。
储存量应控制在规定的范围内,不得超量储存。
运输管理:易燃易爆物品的运输应符合相关法规和标准的要求,选择合适的运输工具和路线,采取防火防爆措施,如防止泄漏、避免碰撞等。
使用管理:在使用易燃易爆物品时,应严格按照操作规程进行,控制使用量,剩余物品应及时清理和妥善存放。
3、控制助燃物通风换气:保持生产场所通风良好,及时排除可燃气体、蒸气和粉尘,降低其浓度,使其达不到爆炸极限。
惰性气体保护:在一些易燃易爆的生产过程中,如储存易燃液体的储罐、反应釜等,可以充入惰性气体,如氮气、二氧化碳等,降低氧气含量,防止燃烧和爆炸。
4、建筑防火防火分区:根据建筑物的使用性质、火灾危险性和建筑面积等因素,划分合理的防火分区。
防火分区之间应采用防火墙、防火门、防火卷帘等防火分隔设施进行分隔,防止火灾蔓延。
安全疏散:建筑物应设置足够数量和宽度的安全疏散通道、楼梯和出口,确保人员在火灾发生时能够迅速疏散。
防火、防爆的主要措施
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防火、防爆的主要措施1、防火措施。
(1)在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀。
(2)生产过程中产生的易燃易爆气体降低到安全范围。
2、防静电放电。
下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。
(1)生产、贮运、运输易燃液体的设备、管道;(2)禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。
(3)在绝缘管道上配置的金属附近,对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。
(4)装易燃液体作业时,禁止进行取样和检测工作,检测或取样工作应在装料完毕,静止1~2分钟以后进行。
(5)禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。
(6)禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。
(7)易产生静电的危险场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏、接地的门把手等。
(8)易燃易爆介质的流速应控制在安全流速以下。
3、贮运设施(1)易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀。
如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。
(2)闪点低于28℃,沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施。
闪点低于28℃,而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。
4、物料排放。
(1)含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
(2)几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水,不准直接混合排入下水道。
(3)含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。
(4)严格设备计划检修制度和验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏。
加强检查,及时消除泄漏。
防火防爆的基本措施
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防火防爆的基本措施
一、树立消防意识
同火灾作斗争是每个企业和单位的重要工作,只有提高大家的消防意识,消防平安工作才能有坚实的思想基础。
这里所说的消防意识应当包括以下内容。
第一,要有火灾意识。
对你的岗位和环境随时、随地可能发生的火灾,要有肯定的忧患感和警惕性,用火用电时就要想到,用得不当就可能起火而造成危害。
其次,要有防火意识。
要树立防患于未然的意识,留意预防火灾的发生,因此要对发生火灾的危急性和预防火灾的方法有肯定的熟悉,自觉地遵守消防法规和各种防火平安制度或平安规程,对发觉的火灾隐患要有一种将其尽快消退的责任感和紧迫感。
- 1 -。
工艺操作防火防爆基本措施
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工艺操作防火防爆基本措施1.建立完善的安全管理制度:制定工艺操作的安全操作规程和操作指导书,明确各项工艺操作的操作步骤、注意事项以及应急措施,并组织员工进行培训和考核。
2.使用防火防爆设备和材料:对工艺操作涉及的设备、仪器以及容器等进行防火和防爆设计,具备防火、防爆、耐高温等特性,并确保这些设备和材料的质量符合相关标准要求。
3.建立火灾和爆炸危险区域划分:根据工艺操作涉及的物质的易燃性、爆炸性以及容器的压力等条件,划定火灾和爆炸危险区域,并在危险区域周边设置警示标识和安全防护设施。
4.加强消防设施和装备的配置:确保在工艺操作过程中,消防设施和装备的配置完善,如火灾报警系统、消防水源和消防器材等,以便及时发现和扑灭火灾。
5.做好现场气体监测和排风系统的工作:对工艺操作区域的空气中的有害气体浓度进行监测,确保空气中的有害气体浓度处于安全范围之内,并设置排风系统,及时排除有害气体,减少火灾和爆炸的发生可能性。
6.加强产品质量管控:对涉及到易燃易爆物质的工艺操作,应严格控制产品质量,确保产品的合格率,避免因产品质量问题引发火灾和爆炸。
7.加强人员培训和安全意识教育:加强对从事工艺操作的人员的培训和教育,提高其对火灾和爆炸的预防和处理能力,使其具备基本的安全意识和应急反应能力。
8.定期检查设备设施和安全防护措施的运行情况:定期对工艺操作涉及的设备设施和安全防护措施进行检查和维护,确保其正常运行和有效性。
9.加强外部环境的防火防爆措施:对工艺操作周边的环境进行评估,确保周边的环境不会对工艺操作的安全产生影响,如排除易燃易爆物质、保持通风畅通等。
10.落实责任制和监管机制:建立健全的责任制和监管机制,明确各级管理人员和相关责任人员的职责,加强对工艺操作的监管和检查,及时发现和纠正存在的问题。
以上是工艺操作防火防爆基本措施的一些重要内容,通过严格执行这些措施,可以有效预防和控制工艺操作中的火灾和爆炸事故,保障生产人员的人身安全和企业的正常运转。
企业内采取的防火防爆的基本措施详细版
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文件编号:GD/FS-1239(解决方案范本系列)企业内采取的防火防爆的基本措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________企业内采取的防火防爆的基本措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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企业内采取的防火防爆的基本措施,分技术措施和组织管理措施两个方面。
防火防爆的技术措施主要有:1.防止形成燃爆的介质。
这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度,使它不达到爆炸极限。
也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸,还可以防止汽油中毒。
另外,也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。
2.防止产生着火源,使火灾、爆炸不具备发生的条件。
这方面应严格控制以下8种着火源,即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。
3.安装防火防爆安全装置。
例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等,以防止发生火灾和爆炸。
防火防爆的组织管理措施主要有;1.加强对防火防爆工作的领导。
2.开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查,提高人们的警惕性,及时发现和整改不安全的隐患。
3.建立健全防火防爆制度,例如防火防爆责任制度等。
4.厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道,不得占用和堵塞。
3防火防爆的基本措施

3防火防爆的基本措施防火和防爆是保障人身安全和财产安全的重要措施。
以下是针对防火防爆的基本措施:一、防火措施:1.安装火灾报警系统:在建筑物内部和重要区域安装火灾报警系统,及时发现火灾,并能够及时报警。
2.设置灭火器材:根据建筑物的性质和火灾危险性,设置适量的灭火器材,如灭火器、灭火器等,方便在初期进行灭火。
3.定期检查维护:定期对灭火器材、消防设备进行检查和维护,确保其正常工作。
4.安装火灾自动报警系统:对一些可能发生火灾的场所,如厨房、电气室、储藏室等,安装火灾自动报警系统,可以实时监测火情,发出警报。
5.加强防火宣传教育:定期开展防火宣传教育活动,让人们了解防火知识,提高火灾自救能力和防范意识。
6.测试火灾逃生通道:确保火灾逃生通道的畅通,并定期测试其疏散能力,保证人员在火灾发生时能够及时安全撤离。
二、防爆措施:1.安全使用电气设备:使用电气设备时,应注意正确使用和维护设备,以免出现火花引发爆炸。
2.合理储存危险品:对危险品的储存应符合相关的规定,如分类储存、小量分散储存等,以预防发生爆炸事故。
3.加强设备检修与维护:定期检查和维护设备,确保设备正常运行,避免因设备故障引发爆炸。
4.防止静电积聚:在易积聚静电的场所,采取防静电措施,如铺设防静电地板、安装防静电设备等,预防静电引发爆炸。
5.加强教育培训:组织员工进行防爆知识的培训,增强员工的防爆意识和防范能力。
6.使用防爆设备:对于易引发爆炸的场所,如化工厂、油库等,应配备防爆设备,确保人员和设备的安全。
通过以上的基本措施,可以有效地提高防火防爆能力,减少火灾和爆炸事故的发生。
但需要注意的是,这些措施只是基本的预防措施,针对不同的场所和情况,还需要结合实际情况进行具体的防火防爆措施的制定和执行。
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1、温度控制 :正确地选择传热介质 ;控制升温速度 ;防止加料温 度过低 ;防止搅拌中断;防止干燥温度过高。 温度的高低,直接影响到比学反应速度的快慢。为防止温度过高 或过低引发事故,温度控制可通过以下几方面实现。 (1)正确地选择传热介质。在生产过程中,首先应避免使用和反 应物料性质相抵触的传热介质。对热不稳定物应采取降温和隔 热措施。生产过程中应防止设备的传热面结疤,以免影响热传 递造成局部高温而引发爆炸。保证高温热载体的使用安全,严 防低沸点物质(如水)等进入系统后遇高热载体气化而引起超 压爆炸。 (2)控制升温速度。系统升温速度过快,会使反应加剧,从而导 致压力迅速升高,就可能引起易燃、易爆物质燃烧爆炸的危险。 (3)防止加料温度过低。当温度低于反应所需的温度时,加入的 物料因不发生反应而积聚,温度升高后,积聚的物料在瞬间发 生剧烈的反应,反应产生的热量超过设备的传热能力,因超温 超压而引发事故。
爆炸性粉尘环境
10区 11区 21区
火灾危险区域
22区
23区
2.建筑物的耐火要求 为减少易燃物质的积聚,化工建筑的形式正在朝 向露天化和敞开式发展,这种建筑形式对安全生产 和工业卫生有利,同时厂房的耐火、防爆及合理布局是限制火灾 蔓延和减少爆炸造成损失的重要措施。 建筑物的耐火性能是由建筑材料的燃烧性能和耐火极限决定的, 建筑物的耐火等级分位四级。根据火灾的危险程度,厂房设计时 耐火等级应符合要求。同时,在总体布局上,要考虑到安全防火 间距,并严格将动火区(如锅炉房等)与有火灾、爆炸危险性的 生产区域分开,防止火灾向临近建筑物蔓延。考虑到热辐射等因 素,防火间距的大小,应以生产的火灾危险性大小及特点来衡量, 必要时设置防火堤。
爆炸和火灾危险场所区域划分 爆炸和火灾危险场所,按可燃物质状态的 不同及事故的可能性、危险程度,划分为爆炸性气体环境危险区域、爆炸 性粉尘环境危险区域及火灾危险区域三类。具体划分见表2—8。 表2—8 《电力装置设计规范》爆炸和火灾危险场所区域划分
类别 爆炸性气体环境
等级 0区 1区 2区
说明 连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境 或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的 环境 连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境 有时会将积留下的粉尘扬起偶然出现爆炸性粉尘混 合物的环境 具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置 上能引起火灾危险的环境 具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不 可能形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火 灾危险的环境 具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾 危险的环境
2、难燃或不燃的溶剂替代可燃溶剂 在生产过程中通过工艺改革,以火灾爆炸危险性较小的物质取代危险程度高 的物质,从而降低火灾爆炸危险性。 3、根据不同物质的危险特性采取措施 对本身能自燃的油脂以及遇空气自燃、遇水燃烧的物质等,应采取隔离 空气、防火、防潮或通风、散热、降温等措施,消除爆炸可能。相互接 触能引起燃烧的物质不能混存,遇酸、碱会分解爆炸的物质,应防止与 酸、碱接触。对机械作用较敏感的物质要轻拿轻放,搬运装有可燃气体、 液体的铁桶、气瓶时要轻拿、轻放,严禁抛掷,防止相互撞击。对易燃、 可燃气体和液体要根据他们的相对密度,采取相应的排污方法和防火防 爆措施。并根据物质的沸点、饱和蒸气压考虑设备的耐压强度、储存温 度、保温、降温措施等。提高易燃物的自燃点,如在汽油中添加四乙基 铅等。
三、工艺参数的安全控制
化工生产过程中,工艺参数主要是指温度、压力、流量及物料配 比等,按工艺要求严格控制工艺参数在安全限度内,是实现安全 生产的基本保证。实现这些参数的自动控制和调节是保证安全生 产的重要措施。 当然,即使实现了自动控制,仍需操作人员的操作。在目前生产 中,仍未完全实现智能自动控制,如操作人员思想不集中,就会 出现误操作,造成的结果是无法想象的。因此,对操作人员的责 任心及应变能力提出了更高的要求。
3.4防火防爆的基本措施
控制和防止可燃物、助燃物、着火源三要素的同时存在,就能有效地阻 止火灾及爆炸事故的发生。因此,防火防爆工作应从消除着火源,对可 燃易爆物和助燃物的控制以及在生产过程中工艺参数的控制方面着手; 同时针对生产过程中火灾爆炸危险程度的差异,对厂房、设备的设计采 取相应的防火防爆措施,确保人员的安全疏散,使用自动控制与安全保 险装置,避免事故的发生,或事故发生时减少事故造成的损失。 3.4.1化工生产厂房、设备的防火防爆设计 1.火灾爆炸危险性分类 生产的火灾危险性分类 生产的危险程度与生产过程中所用物料的性质、 配比、生产工艺的复杂程度及生产条件(温度、压力)等因素有关。根据 《建筑设计防火规范》(GBJ 16—87)规定,生产的火灾危险性按照生产 过程中所使用或产生的物质的燃烧、爆炸性进行分类,分甲、乙、丙、 丁、戊五类。根据生产的火灾危险性,在生产工艺、安全操作要求及建 筑防火设计方面相应有所区别,采取必要的措施,使火灾爆炸事故发生 的可能性降到最低。
4.防止雷电火花
厂房、设备、管线应按要求安装防雷装置。防雷装置要定期检查, 引下线与各接点要牢固可靠。每年雷雨季节前对接地电阻进行检 测,接地电阻应符合规定的范围。防雷装置的接闪器与接地体之 间应牢固连接,如断开,不但失去了防雷作用,反而成为一引雷 装置,引发更严重的雷击事故。
二、可燃易爆物质的安全控制
3.其他火源的消除 在0区、10区.21区,不能携带或从事有烙铁、熔融沥青、金属 等炽热物体的施工、检修工作。在1区,11区、22区动火,要办理 动火手续,并采取可靠的安全防范措施方可进行。易燃易爆场所 严禁使用和安装电热器具及高热照明器具。 为防止易燃物料与高温设备、管线表面接触,可燃物的排放口应 远离高温表面。高温表面的隔热保温层应当完好无损,并防止可 燃物因泄漏溢料、泼溅积聚在保温层内。不允许在化工生产岗位 的暖气管(片)、高温管道、设备上烘烤油污的手套、衣服等易燃 物品或放置可燃物品。 为防止物质自燃而引发火灾,应将油抹布,油棉纱头等放入有盖 的金属桶内,放置在远离易燃物品的安全地点并及时处理。
1、惰性气体的保护
许多化工企业对具有着火爆炸危险的工艺装置、储罐、仪表等都配备氮 气置换管道,以备生产时使用。易燃易爆物料管线、设备在进料前应用 惰性气体进行置换,以排除系统中所有的空气,防止形成爆炸性馄合物。 停车、动火检修时,应用惰性气体进行吹扫和置换。 在易燃固体的粉碎、研磨、筛分、混合以及粉装物料在输送过程中,为了安 全生产,可采用惰性介质的保护。可燃气体混合物的处理过程中,也可 加入适量的惰性气体,防止爆炸事故的发生。易燃液体压送时,可采用 惰性气体(如氮气)充压输送。 在爆炸性危险场所中,非防爆电气仪表等应充氮保护,可燃气体排气尾 部使用氮封,当发生危险物料泄漏时,使用惰性介质进行稀释。
其次,企业必须制定“动火制度”,严格执行动火施工安全措施和 审批手续,禁止在0区、10区、21区内动火和设置明火炉灶。如 果在禁火区内临时设置明火炉灶,应按动火手续办理。
易燃物品加热,应尽量避免使用明火。明火炉灶与生产装置、储罐 设施的防火间距,应符合安全规定距离。
2.避免火花、电弧的产生
在散发较空气重的可燃气体、蒸气的甲类生产车间及 有粉尘、纤维爆炸危险的乙类生产车间应采用不发火 地面,并不准穿带铁钉的鞋。以免铁钉与地面、设备 磨擦撞击产生火花。 禁火区域,特别是易燃易爆车间和储罐区,都应当禁止 电瓶车进入。在允许车辆进入的区域内,为防止汽车 排气管喷火引起火灾,排气管上应装有火星熄灭器。 0区、10区,21区严禁进行焊接、切割及砂轮打磨等产 生火花的工作。高处焊接、切割应有兜接火花溅落的 措施。在盛有可燃易爆介质的容器、设备管线上插盲 板,不能使用铁器工具,以免碰撞产生火花。
(4)粉尘爆炸危险场所 厂房设计中应考虑到积尘问题,厂房的内表面应 较光滑,不易造成粉尘积聚。 厂房中设备安置时,应将有火灾爆炸危险的装置与其他装置分开,中间 应设置防爆墙。爆炸危险装置应安装在厂房的靠外墙部分,并尽可能布 置在露天或半敞开式的建筑、构筑物内。 在化工生产中各工艺过程和生产装置,由于受内部和外部因素的影响, 可能产生一系列不稳定、不安全因素,从而导致事故发生。因此,在设 计时,为保障安全生产,应选择安全的工艺线路,对工艺参数如温度、 压力、组分进行严格的控制,防止火灾爆炸事故的发生。
Hale Waihona Puke 3.防爆设计防爆设计包括厂房及工艺过程的防爆设计两方面。
厂房的防爆设计包括以下几个方面。 (1)位置 防爆厂房必须有良好的通风条件,爆炸危险装置不宜布 置在地下和半地下,以避免通风不良而造成可燃气体或蒸气积聚。 多层厂房应尽可能将有爆炸危险的厂房布置在最上层,应设防爆 墙,配电、化验及办公室与生产车间分开。 (2)采用防爆结构 防爆厂房的框架、楼板应采用现浇钢筋混凝土 整体结构,应具有抗震、抗冲击的能力。 (3)设置泄压、隔爆、阻火设施 对于有爆炸危险的厂房要考虑泄 压面积与厂房体积的比值。轻质屋面、轻质外墙和易于泄压的门 窗等建筑构件都属于泄压构件。 隔爆设施有隔爆墙、隔爆门、窗,一般都使用耐火材料,具有较 高强度,起到隔爆、防止火灾蔓延的作用。 阻火设施包括水封井、油水分离池、阻火分隔沟坑,不发火地面, 这些设施能有效地控制火势,阻止火焰蔓延。
4、密闭和通风措施 为防止易燃气体、蒸气和可燃粉尘与空气构成爆炸性混合物,应尽量使 设备密闭,以防止气体和粉尘溢出。定期对容器、设备、管线进行密闭 性检查,防止跑冒滴漏,保障安全生产。 生产中,应注意厂房的通风,降低车间空气内可燃物的含量。通风管道 不宜穿过防火墙等防火分隔物,以免发生火灾时,火势顺着管道通过防 火分隔物而蔓延。通风设备所用的电机,必须符合防爆要求,并做好通 风设备的维护保养工作。 5、负压操作 由于爆炸混合物的爆炸极限随着原始压力的增大而增大,因而在生产条 件允许的情况下,采用负压操作有利于降低系统爆炸的危险性。但负压 操作时,应防止空气进入系统。 6、燃烧爆炸危险物质的处理 化工生产的污水中,往往含有易燃易爆物质,这样既让费了大量资源, 污染了环境,也对安全生产构成威胁。因而,对可燃易爆物的排放应当 严格控制,并注意废气、废渣、废水排放时由于性质相抵触的物质相遇 发生火灾爆炸事故。1997年5月4日,重庆市某化工厂污水处理车间因违 章动火,引燃了污水分配槽中的易燃物,在灭火过程中,又引发了污水 调节池内可燃气体的爆炸,造成12人死亡。事故教训惨重,应引以为戒。