压力钢管安装单元工程项目安装质量验收评定表
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ。
3．本表是在表5.1.1～表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。
4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5．压力钢管安装由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀等部分组成，其安装技术要求应符合《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL 432 -2008）和设计文件的规定。
压力钢管的水压试验应按SL 432和设计文件的规定进行。
6．单元工程安装质量评定标准：（1）合格等级标准：1）各检验项目均达到合格等级及以上标准。
2）设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定；各项报验资料符合SL 635—2012的要求。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
________________________工程表5.1.1 管节安装质量检查表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-1的要求执行。
3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。
4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。
5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。
钢管安装单元工程质量评定表
年月日
表7.4.3钢管环氧涂料内防腐层工序施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
***水利水电工程有限公司
单位工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
（点）
合格率
（%）
主控项目
1
材料质量
应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定
法兰应与管道同心，螺栓自由穿入
，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设
计要求和有关标准
一般项目
1
接口组对时纵、环缝位置
纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开
，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等600mm时，错开的间距不得小于
300mm；有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开
注2：本表所填“单元工程工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
表7.4.1钢管接口连接工序施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
***水利水电工程有限公司
单位工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
（点）
合格率
（%）
主控项目
1
材料质量
管节材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工应符合规范要求
一般项目
1
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷的允许偏差
/ mm
压力钢管安装单元工程质量评定表
泄水孔、人孔
尺寸、位置、结构形式符合设计，止水严密
项次
基 本 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
管内、外壁防腐表面处理
彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，再进行喷涂
内、外壁喷涂达到SSPC—VISI中SSPC—SP10标准，表面粗糙度为60—70μm
2Байду номын сангаас
管内、外壁涂料涂装
2
5
始装节管口中心
5
6
与设计轴线的平行度不大于
2/1000
检查结果
保证项目：
基本项目： 共检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目：共检测 点，其中合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质 量 等 级
施工
单位
年 月 日
建设
（监理）
单位
年 月 日
压力钢管安装单元工程质量评定表
单 位 工 程 名 称
单 元 工 程 量
分 部 工 程 名 称
施 工 单 位
单元工程名称、部位
检 验 日 期
年 月 日
项次
保 证 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
钢 管 制 作
结构、尺寸、材料符合设计图纸
2
焊 接
符合规范要求
3
支承板与支墩联接
埋件位置、数量符合设计，焊接牢固
涂装层数、厚度、间隔时间满足要求，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮。
涂装表面质量达到合格标准；无针孔，用刀划检查涂层粘附力，应不宜剥离。
项次
允许偏差项目
管道主体安装单元工程施工质量评定表
连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；
连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；
续上表
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
一
般
项
目
1
熔焊连接设备
控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；
允许偏差≤°
/
/
/
500＜Di≤1000mm
允许偏差≤°
/
/
/
1000＜Di≤1800mm
允许偏差≤°
D＞1800mm
允许偏差≤°
套筒式
Di=400~500mm
允许偏差≤°
500＜Di≤1000mm
允许偏差≤°
1000＜Di≤1800mm
允许偏差≤°
D＞1800mm
允许偏差≤°
聚乙烯、聚丙烯管
允许偏差≤°
管道与井室洞口之间无渗漏水
管道与井室洞口之间无渗漏水
3
钢管管道开孔
不得在干管的纵向、环向焊缝上开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补强应符合设计要求
未在干管的纵向、环向焊缝上开孔；管道上未开方孔；未在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补强应符合设计要求
4
阀门
安装牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
工序质量等级评定为：优良
核定人：年 月 日
******工程管道铺设工序施工质量验收评定表
单位工程名称
*****
工序名称
管道铺设
分部工程名称
5.金属结构质评表及说明
五、水工金属结构安装工程专项说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程的水工金属结构单元工程安装质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到SL635-1012标准要求后，并具备齐全、完整、准确的安装记录基础上进行。
3.安装质量标准中的优良、合格标准采用同一等级标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
4.单元工程安装质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所有施工项目已完成，并自检合格，施工现场具备验收的条件；②有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。
5.单元工程安装质量按下述程序进行验收评定：①施工单位对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录。
②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核。
③监理单位收到申请后，应在8h内进行复核，并核定单元工程质量等级。
④重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。
6. 单元工程施工质量按下述程序进行验收评定：①施工单位首先对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录。
②自检合格后，填写单元工程安装质量验收评定表及安装质量检查表，向监理单位申请复核。
③监理单位收到申报后，应在8h内进行复核。
7.监理复核单元工程安装质量包括下述内容：①应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整。
②对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到SL635标准要求。
③检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续。
④对验收中发现的问题提出处理意见。
1表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1.以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2016新编最新版,水利工程金属结构质量评定表及填表说明
5.水工金属结构安装工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。
3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
419水利水电工程表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目 (个) 一般项目 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1 管节安装（见表5.1.1）2 焊缝外观质量（见表5.1.2）3 焊缝内部质量（见表5.1.3）4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4）试运行效果________质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
SL635水工金属结构安装工程质量评定表
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
表5.3-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块
水利水电工程
水利水电工程
表5.5-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和
水利水电工程
水利水电工程
续表—5.10-1
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
注根据不同型号、不同尺寸的标准，来检查实测值的合格与否。
水利水电工程
表5.10-5 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、
水利水电工程
表5.10-6 桥式启闭机试运行质量检查表
桥式启闭机试运行质量检查表续表—5.10-6
水利水电工程
续表—5.11-2。
单元工程施工质量验收评定表表格635
钢管内径（mm） 一般项目 D≤2000 2000<D<5000 5000<D≤8000 D>8000
1、与蜗壳伸缩节蝴蝶阀、球阀岔管连接的管节 及弯管起点的管口中心
合格 优良 合格
6 6 15 10
10 10 20 15
12 12 25 20
12 12 30 25
257
4
重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定由项目法人（或委托监
理单位）主持，应由项目法人、设计、监理、安装和运行管理（若有）等单位的代表组成联 合小组，共同验收评定，并应在验收前通知工程质量监督机构。 1.2.3 单元工程安装质量验收评定的内容： 1 安装单位应做好以下工作：
1）安装单位的专职质检部门应首先对已完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检 验记录。 2）安装单位自检合格后，填写单元工程安装质量验收评定表及安装质量检查表，向监 理单位申请复核。 2 监理单位应做好以下工作：
260
表 5.1 压力钢管安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
t
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年
月
日
主控项目（个）
一般项目（个）
项次
项目 合格数 其中优良数 合格数 其中优良数
1
管节安装
2
焊缝外观质量检查
3
焊缝内部质量检查
4
表面防腐蚀质量检查
合计
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 优良率为 安装单位自评意见 （签字加盖公章） 年 月 日 %，单元工程安装验收评定等级为
02.02压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表(例表)
支撑、焊瘤等清除干净并磨光，局部凹坑深度均小于1.0mm
13
内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理
内管壁用压缩至气喷砂或喷丸，彻底清除铁锈，氧化皮等；表面干净，露出有白色金属光泽
表面处理量达到Sa21/2标准，表面粗糙度40～70μm。
表面处理达Sa2½标准，抽查10点粗糙度50～70um
10
100
14
内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装
涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好。
涂层厚度、外观符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力就砂易剥离。
在全面检查基础上抽测10点，涂装厚度，表面质量均符合设计要求，粘附力强
不大于平均间隙的10%
不大于平均间隙的8%
0.06，0.08
2
100
11
实测伸缩行程与设计行程的偏差
设计行程100
±4
±4
103～104.5，共测8点
7
87.5
12
内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑补焊
内、外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净，内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补。
合格率(%)
合格
优良
1
内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙
1
1
1.0，0.8，0.9
3
100
2
△内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差
±3D/1000
±2.5D/1000
内套管（D=4000），7.0，8.0外套管（D=4080）,6.0,6.0止水压环(D=4040)，7.0，6.0
压力钢管安装单元工程质量检验评定表
钢管支架
固定钢管的支架须焊牢，要有肯定的稳定性，预防浇注时发生位移
固定钢管的支架必须焊牢，须稳定，预防浇注时发生位移
3
△焊缝检查
焊缝根本没有裂纹、咬边、夹渣和气孔等缺陷，根本符合设计标准要求
焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣和气孔等缺陷，完全符合设计标准要求
4
△法兰连接
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后外露长度一般不大于2倍的螺距。密封性能好
钢管安装后，作整体或分段水压试验，试验中无渗水及其它异常现象结果完全符合设计和标准要求
评定意见
单元工程质量等级
施工单位自评意见：
监理单位复核意见：
施工单位自评：
监理单位复核：
施工单位
（公章）
质检员签名：
质量负责人签名：
监理单位
（公章）
现场监理签名：
注：1、表中“△”项为主要工程;
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后外露长度一般不大于2倍的螺距。密封性能良好
5
防腐处理
埋管、明管内外壁防腐外表处理符合设计要求，明管内外壁、埋管内壁涂料根本符合设计要求
埋管、明管内外壁防腐外表处理完全符合设计要求，明管内外壁、埋管内壁涂料完全符合设计要求
6
△水压试验
钢管安装后，作整体或分段水压试验，试验中无渗水及其它异常现象结果根本符合设计和标准要求
压力钢管安装单元工程质量检验评定表
表3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单
立
单元工程名称
评定日
期
年月日
检查工程
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
钢管管道安装
钢管管道安装水利水电工程表压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次 1 2 3 4项目管节安装焊缝外观质量焊缝内部质量表面防腐蚀安装试运行效果曲沃县XX年小型农田水利高效节水重点县工程一标段单元工程量安装单位评定日期主控项目合格数其中优良数DN m 山西省汾河水利建筑工程处 XX年月日一般项目合格数其中优良数＿＿质量标准各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定检验项目全部合格检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿安装单位自评意见XX年月日各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定检验项目全部合格检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿XX年月日监理单位意见注 1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数2：检验项目优良率=/检验项目总数×%水利水电工程表管节安装质量检查表分部工程名称安装部位安装单位曲沃县XX年小型农田水利高效节水重点县工程一标段山西省汾河水利建筑工程处允许偏差合格项次检验项目D≤＜D≤＜D≤单元工程名称安装内容开/完工日期钢管DN δ=8mm m XX年月日～ XX年月日质合优量格良等数数级优良D＞D≤＜D≤＜D≤＞D实测值1 2 3 4 主控项目始装节管口里程始装节管口中心始装节两端管口垂直度钢管圆度±5 5 35D，且不大于40±4 4 34D，且不大于30见三检表纵缝对口径5向错边量任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于2 板厚δ≤30，不大于15%δ且不大于3 30＜δ≤60，不大于10%δδ＞60，不大于6 不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ且不大于任意板厚δ：不大于5%δ，且不大于2 不大于10%δ，且不大于3 不大于5%δ 不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于见三检表6环缝对口径向错边量与蜗壳、伸缩节、蝴蝶一阀、球阀、般1 岔管连接的项管节及弯管目起点的管口中心6 10 12 12 6 10 12 12续表允许偏差项次合格检验项目D≤＜D ≤＜D ≤D ≤优良＜D ≤＜D ≤D ＞实测值质合优量格良等数数级其他部位2 管节的管口中心鞍式支座3 顶面弧度和样板间隙滚动支座或摇摆支座一4 的支墩垫板般高程和纵、项横中心目支墩垫板与钢管设计5轴线的倾斜度各接触面的局部间隙6 检査意见：15 20 25 30 10 15 20 25 见三检表不大于2±5±4不大于2主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格率＿＿，优良率＿＿% 一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格率，优良率＿＿% 测量人XX年月日安装单位评定人XX年月日监理工程师XX年月日注：D为钢管内径，单位：mm水利水电工程表焊缝外观质量检查表分部工程名称安装部位安装单位曲沃县XX年小型农田水利高效节水重点县工程一标段山西省汾河水利建筑工程处允许偏差项次1 2检验项目裂纹表面夹渣合格不允许一类、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于δ长不大于δ，且不大于10 钢管3咬边一类、二类焊缝：深不大于；三类焊缝：深不大于1一类、二类焊缝：深不大于；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于1 一类、二类焊缝不允许，三类焊缝：每米范围内允许直径小于的气孔5个，间距不小于20一类焊缝不允许4表面气孔钢闸门二类焊缝：直径不大于气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝：直径不大于气孔每米范围内允许5个，间距不小于20优良单元工程名称安装内容开/完工日期钢管DN δ=8mm m XX年月日～ XX年月日合优质实测值量格良等数数级见三检表钢闸门主控项目钢管不允许5 未焊满一、二类焊缝不允许三类焊缝：深不大于＋δ且不大于1，每mm焊缝内缺欠总长不大于25 一类、二类/三类焊缝：焊一δ≤12 Δh=/ 缝手工焊般12＜δ≤25 Δh=/ 1 余项12＜δ≤50 Δh=/ 高目Δh 自动焊 /见三检表续表允许偏差检验项目合格手工焊自动焊优良质合优量格良等数数级项次实测值对接焊缝2宽度Δb 3 一4 般项目 5盖过每边坡口宽度1～，且平缓过渡盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡不允许不允许不允许K＜12，ΔK=0～2；K≥12，ΔK=0～3 K＜12，ΔK=0～2；K≥12，ΔK=0～3 连续绕角施焊见三检表飞溅电弧擦伤焊瘤角焊手工焊缝焊 6脚高自动焊 K 7端部转角检查意见：主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格率＿＿，优良率＿＿%一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格率＿＿，优良率＿＿%测量人年月日安装单位评定人XX年月日监理工程师XX年月日注 1：δ为钢板厚度，单位：mm2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工焊等而自动焊是指埋弧自动焊、自动焊、自动焊等水利水电工程表焊缝内部质量检查表分部工程名称安装部位安装单位曲沃县XX年小型农田水利高效节水单元工程名称重点县工程一标段山西省汾河水利建筑工程处允许偏差项次检验项目合格。
压力钢管单元工程安装质量验收评定表0001
单元工程安装质量等级评定为：。（签字，加盖ຫໍສະໝຸດ 章）年月日监理 单位
各项报验资料符合规定， 为%。
检验项目全部合格，检验项目优良率为
%，其中主控项目优良率
意见
单元工程安装质量等级评定为：。
（签字，加盖公章）
年 月日
注1:主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
十土次TiTf F=f Z4r白Mfr—1-血几TiTf Ff白Mfr
压力钢管单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单兀工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主控项目
/个~
一般项目/个
合格数
其中优艮数
合格数
其中优艮数
1
管节安装
2
焊缝外观质量
3
焊缝内部质量
4
表面防腐蚀
小计
安装 单位
各项报验资料符合规定， 为_%。
检验项目全部合格，检验项目优良率为
%，其中主控项目优良率
注2:优良项目占全部项目百分率=
土控项曰优良数十般项曰优良数
检验项目总数
X100%。
压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表(DOC 38页)
5.水工金属结构安装工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。
3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
432水利水电工程表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表433（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
434水利水电工程表5.1.1 管节安装质量检查表435436437表5.1.2 焊缝外观质量检查表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：焊缝外观检验方法及数量检验项目 检验方法检验数量裂纹 检查（必要时用5倍放大镜检查）沿焊缝长度表面夹渣 咬边 表面气孔 全部表面 未焊满焊缝 余高 △h 手工焊 钢板尺或焊接检验规自动焊 对接 焊缝 宽度 △b手工焊 自动焊飞溅 检查全部表面电弧擦伤 焊瘤角焊缝焊脚高K手工焊焊接检验规自动焊端部转角检查3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
压力钢管单元工程安装质量验收评定表
2 δ为钢 三类焊缝：深不大于0.1 δ，长不大 ，二级焊缝11条，全部检查，均发现表面没
板厚度 于0.3 δ，且不大于10
有夹渣现象，检查结果完全符合质量要求。
/
/
优 良
，mm）
一类、二类焊缝：深不大于0.5 钢管 ；
三类焊缝：深不大于1
共计35处咬边，均在0.1 mm～0.4mm范围内， 详见附件。
35
35
优 良
3
咬边 /mm
一类、二类焊缝：深不大于0.5
主
钢 闸 门
； 连续咬边长度不大于焊缝总长 的10%，且不大于100；两侧咬边 累计长度不大于该焊缝总长的15% ； 角焊缝不大于20%；
/
控
三类焊缝：深不大于1
项
目///一类、来自类焊缝：不允许；钢管三类焊缝：每米范围内允许直 径小于1.5的气孔5个，间距不小
/
///
δ=24mm，共布设566个测点，其中径向错边 量最大为2 mm，最小为0.8mm
566 566
优 良
30＜δ≤60，不 大于10% δ
环缝
6
对口径 向错边
量/mm
δ＞60，不大于6
不大于5% δ 不大于6
/
///
/
///
不锈钢复合钢板 不锈钢复合钢板
焊缝，任意板厚δ 焊缝，任意板厚δ ，不大于10%δ，且 ，不大于5%δ，且
001
分部工程名称
×× 压力管道段
单元工程名称
压力钢管安装
安装部位
2+100～2+110 管径3000mm，壁厚 6mm
安装内容
表面防腐
安装单位
项次
检验 项目
钢管安装单元工程质量评定表
签字： 年 月 日
钢管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
安义县县城自来水厂万埠镇管网延伸工程
单元工程量
DN400-100M
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
DN400钢管安装
检验日期
年 月 日
项次
检查项目
质量标准
检查记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
应符合设计要求,无压力管道严禁道坡
2
管道与井室洞口之间
无渗漏水
无渗漏水
3
管道内、外防腐层
完整、无破损现象
完整、无破损现象
4
钢管管道开孔
应符合第5.3.11条
符合第5.3.11条
5
闸阀安装
应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直
牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直
项目
允许偏差
检查点数
实测值
合格率%
范围
点数
6
水平轴线
30
每节管
1点
9
31
14
15
7
2
9
14
31
22
80
7
管底高程
±30
5
8
3
12
7
31
22
15
27
13
90
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率85 %,且不合格点不集中分布,
单元质量等级评定为：合格
签字： 年 月 日
监理单位复核意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 85 %,且不合格点不集中分布,
压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表
表2.2
压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位 检验日期 允 许 偏 差 合 格 优 良 年 月 日
单元工程名称、部位 项 次 项 目 设计值 （mm）
实测值 合格数 合格率 （mm） （点） （%）
1
2
内、外套 管、止水 压环瓦片 和样板间 隙 内、外套 管、止水 压环实际 周长和设 计周长差 相邻管节 δ ＜10 、周长差 δ ≥10 板厚 内、外套 管、止水 压环纵缝 对口错位 内、外套 管、止水 压环管口 平面度 环缝外观 检查 一、二类 焊缝内部 焊接质量 检查 内、外套 管、止水 压环纵缝 焊后变形
见表2.4-4中第1项
见表2.4-4中第1项
见表2.4-4中第2项
见表2.4-4中第2项
主要项目共测 一般项目共测 评 测 量 人 定 意 施 工 单 位 见
点，合格 点，合格
点，合格率 点，合格率
% %
单元工程质量等级 建 设 单 位 监 理
± D/1000且小于 ±2.5
± D/1000且小于 ±2.5
0.1
0.08
± 4
± 4
内、外壁上，凡安 装无用的临时支撑 、夹具和焊疤清除 干净内外壁上深度 大于板厚10%或大 于2mm的凹坑应焊 补
内、外壁上，凡安 装无用的临时支撑 、夹具和焊疤清除 干净内外壁上深度 大于板厚10%或大 于3mm的凹坑应焊 补并磨光
1D/1000
3
6 10 同表2.2-1
6 8 同表2.2-1
4
D≤5m 2.0
D＞5m 3.0
D≤5m 1.5
D＞5m 2.0
5
6
管道铺设单元工程施工质量验收评定表
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
4
钢管管道开孔应符合GB50268第5.3.11条的规定
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
6
管道铺设的允许偏差（mm）
水平轴线
无压管道
15
压力管道
30
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为：________。
（签字，加盖公章）年月日
工程
管道铺设单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项目
检验记录
合格数
合格率
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
4Hale Waihona Puke 管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
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5.水工金属结构安装工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。
3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供钢管等要紧材料合格证，管节要紧尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.1.1 管节安装质量检查表表 5.1.2 焊缝外观质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：焊缝外观检验方法及数量检验项目 检验方法检验数量裂纹 检查（必要时用5倍放大镜检查）沿焊缝长度表面夹渣 咬边 表面气孔 全部表面 未焊满焊缝 余高 △h 手工焊 钢板尺或焊接检验规自动焊 对接 焊缝 宽度 △b手工焊 自动焊飞溅 检查全部表面电弧擦伤 焊瘤角焊缝焊脚高K手工焊焊接检验规自动焊端部转角检查3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.1.2焊缝外观质量检查表表5.1.3 焊缝内部质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：焊缝内部检验方法及数量（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
表5.1.4 表面防腐蚀质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：水工金属结构表面防腐蚀检验方法及数量（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.1.4表面防腐蚀质量检查表表5.2 平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以每一孔（段）门槽的埋件安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元埋件重量t。
3.本表是在5.2.1-5.2.8、5.1.2-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提交埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与表面防腐蚀记录、重大缺陷处理记录等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程表5.2 平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.1平面闸门底槛安装质量检查表表5.2.2平面闸门门楣安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.2平面闸门门楣安装质量检查表表5.2.3 平面闸门主轨安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.3 平面闸门主轨安装质量检查表表5.2.4平面闸门侧轨安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.4 平面闸门侧轨安装质量检查表表5.2.5 平面闸门反轨安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.5平面闸门反轨安装质量检查表表5.2.6 平面闸门止水板安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.6平面闸门止水板安装质量检查表表5.2.7 平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.7 平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表表5.2.8 平面闸门胸墙安装质量检查表填 表 讲 明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。
2.检验（测）部位如下图所示：3.单元工程安装质量检验项目质量标准 合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程表5.2.8平面闸门胸墙安装质量检查表表5.3平面闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以每扇门体的安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元门体重量t。
3.本表是在5.3.1、5.1.2-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提交门体设计与安装图样、安装记录、门体焊接与门体表面防腐蚀记录、闸门试验及试运行记录、重大缺陷处理记录等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程表5.3 平面闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表填表讲明填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.3相同。