液压爬模体系在太原湖滨广场综合项目中的应用
太原湖滨广场超高层内爬外挂塔式起重机施工技术
［收稿日期］ 201112 24 ［作者简介］ 周 辉， 中建三局第二建设工程有限责任公 司 高 级 工 程 师， 山西省太原市迎 泽 大 街 180 号 030001 ， 电 话： （ 0351 ） 4720098 ， E-mail ： zj32 ty@ 126 ． com
Construction Technology of Internal Climbing with External Suspension Tower Crane in Extrahighrise Building of Taiyuan Hubin Plaza
Zhou Hui ， Huang Xiping ， Zhang Hong
2012 年 4 月下 第 41 卷 第 363 期
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
11
太原湖滨广场超高层内爬外 挂塔式起重机施工技术
周 辉， 黄熙萍 ， 张 宏
（ 中建三局第二建设工程有限责任公司， 湖北 武汉 430074 ） ［摘要］ 太原湖滨广场主楼采用钢结构外框架 -混凝土核 心 筒 结 构， 高 208m ， 在施工过程中采用 2 台大型内爬外挂 塔式起重机 。 采用一套循环组合钢结构挂架将塔式起重机悬挂于核心筒的外壁， 使塔式起重机随着核心筒的施工 附 着 方 式、 施 工 原 理 及 挂 架 的 加 工 制 作、 质 量 控 制、 挂架安 进度协调爬升 。 详细介绍了内爬外挂塔式起重机选型 、 装等施工工艺， 解决了超高层建筑的垂直运输问题， 提高了大型塔式起重机的使用效率， 加快了施工进度 。 ［关键词］ 高层建筑； 内爬外挂； 塔式起重机； 钢结构； 施工技术 ［中图分类号］ TU974 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 08001106
液压自动爬模技术在建筑工程中的应用
质量好 、降低成本等特点 ，被广泛应 用于高层建筑 中。文章 重点
措施。
５ ．模板 采用整体大块钢模板 ，模板 接缝少 ，表面平整 ，使
６ ．爬模附墙爬 升 ，安全可靠 。 ７ ．大量采用预埋件。 ８ ．无须搭设脚手架 ，节约人力与 财力 。
标 ，攻坚克难 ，超前谋划 ，高标准推进街景整治工作 ，全力确保 作用。我们监理部应结合现场实际情况 ，对施工单位编制的施工
要求施工方注意一下几点 ，一要 高度重视 ，加快进度 。各有 我们要求施工单位 编制施工进度 计划要满足工程的需要。在施 工
点 、工作 原 理 、施 工 工 艺 、质 量 及 安 全 保 证 措 施几 方 面探 讨 液 压 的锚 锥 上 安装 连 接 螺 杆 、锚 板 及锚 靴 ，调 整 步 进装 置 手 柄 方 向顶 自动爬模技术在建筑工程 巾的应用 ，以供大家参考 。 升 导轨 ，爬 架 附墙 不 动 ，待 导轨 顶 升 到 位 并 锁 定 在 锚 板 及 锚 靴
２ ．液压 自动爬模 的模板 与爬 架连成一个整体 ，拼装模板 及 相对于导轨 向上运动。在液压千斤顶一个行程行走完毕后通过 步 行程爬升 ，直至完成爬 升。
三、 液压 爬 模的 施工工 艺
１ ．安装工艺与拆除工艺。在 具备安装爬模装备条件时 ， 宜
同时也在一定 程度上 限制钢筋倾倒 的可能。
一
、
液 压 自动 爬模板 的特 点
后 ，操 作 人 员转 到 下 平 台 拆 除 导 轨提 升 后 露 出的 、位 于 下 平 台处
１ ．液压 自动爬模爬 升动力为 自身 的液压 系统 ，无 需塔 吊或
液压爬模施工论文
液压爬模施工论文摘要：液压爬模作为一种先进的模板施工技术，对于提高施工效率、降低模板消耗及成本，保证施工质量而言都具有十分重要的意义。
对节能降耗，环境保护同样具有深远的意义。
只要我们积极总结和探索，相信液压爬模技术可以在更多领域发挥更大的作用，前言剪力墙结构是现代化超高层建筑主要结构形式，采用液压爬模板施工是保证施工速度和质量的最好方法之一，被越来越多的施工单位所采用。
此工法是笔者在山西太原茂业天地工程项目中来总结出来的一项先进的施工方法，在工程上的实施取得了显著的效果。
1特点1.1液压爬模可整体或分片爬升，爬升稳定性好。
按标准层高度配制整层模板，由液压提升系统整体提升到位后，一次性浇筑整层混凝土。
1.2操作方便，爬升过程中同步，安全性高，可节省大量工时和材料。
1.3爬架一次组装后，一直到顶不落地，节省施工场地且减少模板碰伤损坏。
1.4提供全方位操作平台，不必为再搭设操作平台和外脚手架而浪费人力、物力。
1.5结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可逐层消除。
1.6爬升速度快，达1m/min，可提高工程施工速度。
1.7在操作平台上施工方便，施工组织管理简便，受外界制约少。
1.8拆模后混凝土表面可达到清水混凝土效果，而且支拆模操作简便。
1.9模板自爬，原地清理，大大降低塔吊的吊次。
2适用范围本工法适用于高层、超高层全现浇剪力墙结构，电梯井筒，工业及构筑物竖向筒体的施工。
3爬模构造3.1模板系统模板由胶合板、木工字梁竖肋和双槽钢背楞组成，胶合板（进口wisa板）与竖肋（木工字梁）采用自攻螺钉（地板钉）连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋的两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用插销插好，保证模板的整体性和连接质量。
模板重量约为55～60kg/m2，其中木梁重量约为5kg/m。
木模板体系的主要特点为：3.1.1背楞和木梁采用连接爪标准件连接，操作简单、方便、迅速。
3.1.2模板重量轻，刚度大，最高可一次组拼至12m高。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑的崛起已经成为现代城市发展的一大特色。
由于建筑高度的增加，传统的施工技术已经无法满足超高层建筑的需求。
液压爬模技术应运而生，成为了超高层建筑施工的重要技术手段之一。
液压爬模技术通过高效的机械结构和精密的控制系统，为超高层建筑的施工提供了可靠的支持和保障。
一、液压爬模技术的定义与优势液压爬模技术是一种通过液压系统实现建筑模板和支撑体系移动的施工技术。
其主要优势在于灵活性高、效率高和安全可靠。
通过液压爬模技术，施工人员可以随时根据建筑物的实际需求调整模板和支撑体系的位置和高度，使得施工过程更加灵活高效。
液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠。
二、液压爬模技术的主要应用液压爬模技术还广泛应用于城市地铁、桥梁等大型工程的施工中。
通过液压爬模技术，工程施工人员可以更加方便地进行隧道支撑、桥梁梁板的施工等工作，极大地提高了工程施工的效率和安全性。
1. 液压爬模技术的特点（1）精密控制：液压爬模技术采用精密的液压系统和控制系统，能够实现对模板和支撑体系的精确控制，满足超高层建筑施工的高度需求。
（2）模块化设计：液压爬模技术通常采用模块化设计，施工人员可以根据具体的施工要求进行组合和调整，提高了施工的灵活性和适用性。
（3）安全可靠：液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠，减少了施工过程中的安全隐患。
根据其工作原理和结构特点，液压爬模技术可以分为平面式液压爬模和塔式液压爬模两种类型。
平面式液压爬模适用于需要大面积模板和支撑体系移动的施工，如超高层建筑和大型工程的梁板施工等。
其特点是操作简单，结构稳定，适用范围广。
塔式液压爬模适用于需要悬挑作业和高度变化较大的施工，如超高层建筑的塔楼施工等。
其特点是高度可靠，操作便捷，适用于复杂的施工环境。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座世界知名的超高层建筑，其施工过程中采用了液压爬模技术。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑液压爬模施工技术是一种将建筑物的混凝土结构逐层逐段施工的技术。
液压爬模系统可以通过液压缸实现钢模板和模板支架的爬升和下降，从而实现建筑物的逐层施工。
超高层建筑液压爬模施工技术的特点是工期短、效率高、安全可靠。
在传统的施工方法中，搭建脚手架进行施工需要大量的人力和时间，而液压爬模技术可以在短时间内完成施工，大大缩短了工期。
液压爬模系统具有很高的承载能力和稳定性，可以保证施工过程中的安全。
液压爬模系统主要由液压缸、模板支架、跳板、钢模板等组成。
液压缸通过液压系统提供的液压油来实现起降，可以根据需要进行精确的控制。
模板支架是用来固定和支撑钢模板的，保证模板的稳定性和安全性。
跳板是工人和材料进出施工区域的通道，需要有足够的宽度和牢固的支撑。
钢模板是施工过程中用来固定混凝土的模板，需要具备足够的强度和刚性。
液压爬模系统的施工流程一般分为准备工作、浇筑混凝土、爬模施工和拆除模板四个阶段。
在准备工作阶段，需要对施工现场进行认真的勘测和设计，确定爬模系统的设置和使用方案。
在浇筑混凝土阶段，需要根据设计要求进行混凝土浇筑，并及时进行模板的安装和调整。
在爬模施工阶段，根据设计要求调节液压缸的移动速度和爬升高度，同时对液压系统进行维护和保养。
在拆除模板阶段，需要将钢模板逐层拆除，并进行清洗和保养。
超高层建筑液压爬模施工技术在大型建筑项目中得到了广泛的应用，极大地提高了施工效率和质量。
由于液压爬模系统采用了液压油来提供动力，需要定期进行维护和保养，否则可能会出现故障。
在施工过程中需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，保证施工安全和质量。
超高层建筑液压爬模施工技术是一种高效、安全的施工方法，可以有效缩短工期、提高施工效率和质量。
它的应用在未来将会更加广泛，为建筑施工行业带来更多的便利和进步。
全液压整体爬模技术在超高层建筑施工中的应用 王磊
全液压整体爬模技术在超高层建筑施工中的应用王磊摘要：随着当前社会的不断发展，建筑技术逐渐进步，钢结构安装技术也日趋完善。
在进行超高层建筑施工的过程中，全液压整体爬模技术实现了当前液压整体发展的推动和促进。
关键词：全液压；爬模技术；应用1前言在高层、超高层建筑施工中，采用全液压整体爬模，机械化程度高、施工速度快、占用场地少、安全作业有保障，能给企业带来显著的综合效益2液压爬模体系及其主要特点2.1液压爬模体系的构成“液压爬模体系”以墙内预埋螺杆为悬挂支点，以高性能液压千斤顶为动力，墙外一般为片架承重、墙内一般采用平台承重，在电脑控制下实现同步、均匀爬升。
钢大模可随模板爬升同步提升就位。
它可以有效地适应各种截面形式的钢筋混凝土筒体结构。
液压爬模体系主要由6部分组成（1）爬升机械系统，包括爬升导轨、承重挂钩、上下防坠装置等。
（2）液压动力系统，包括动力泵、千斤顶以及相应同步控制阀等。
（3）电气控制系统包括同步控制箱，同步控制操作手柄。
（4）电脑自动控制系统该控制系统与电气控制系统为独立的两种控制系统。
（5）操作系统包括模板平移装置移动操作架、绑筋操作架等。
（6）模板系统模板通常采用钢大模或可重复利用的刚性模板体系。
2.2液压爬模体系的主要特点采用计算机控制自动爬升的液压爬模体系可以显著地降低模板工程成本，提高施工速度，改善工人的作业条件，减轻工人的劳动强度，经济效益显著。
其主要特点如下。
（1）整体性强，所有爬升单元都通过控制系统而形成一个整体。
（2）安全性好，提升和附墙点在架体重心以上，不存在倾覆问题，提升作业可以遥控，很少有人员在作业面上。
（3）提升自如，自动化程度高，同步性强，可带模板提升（4）模数化、标准化程度高，构件和设备都可重复利用。
（5）应用面广，可以适应各种不同截面形式、实心或空心、壁厚变化的钢筋混凝土筒体结构。
（6）适应性强，可以不受筒体上伸出的钢结构牛腿等的影响。
（7）灵活性好，液压爬模的片架不仅可以单独爬升，也可以组片整体爬升。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑是当今城市发展的重要标志，其建设不仅需要先进的设计理念和施工技术，更需要安全可靠的施工设备。
在超高层建筑的施工中，液压爬模技术是一项重要的施工技术，它以其灵活、高效、安全的特点成为了超高层建筑施工中不可或缺的装备。
一、液压爬模技术的发展历程液压爬模技术起源于20世纪60年代，其诞生主要是为了解决传统的脚手架搭建方式在超高层建筑施工中存在的问题。
通过不断的技术革新和工艺优化，液压爬模技术在超高层建筑施工中愈发成熟，逐渐成为了超高层建筑的主流施工方式之一。
液压爬模技术是通过液压系统控制爬模机构，实现高空施工作业的一种技术。
液压爬模技术采用高强度的主梁结构，通过液压缸的作用，将整个模板和支撑体系向上移动，从而实现了一种高效、灵活、安全的施工方式。
而且，液压爬模技术还可以根据建筑物的高度和形状进行灵活的调整，适应不同建筑物的施工需求。
1. 灵活多变：液压爬模技术可以适应不同高度和形状的建筑物，具有很强的灵活性和可变性，有利于满足不同施工需求。
2. 施工效率高：相比传统的脚手架搭建方式，液压爬模技术施工效率更高，大大节约了人力和时间成本。
3. 安全可靠：液压爬模技术采用高强度的结构设计和液压系统控制，施工过程中更加安全可靠，能够有效避免因施工设备导致的安全事故。
4. 节约空间：由于液压爬模技术可以灵活调整，因此在施工过程中占用的空间更小，有利于施工现场的整体布局。
液压爬模技术适用于各种高层建筑的施工，包括住宅楼、商业综合楼、办公大楼等超高层建筑。
而且，随着技术的不断进步和应用的不断积累，液压爬模技术已经开始在地铁、桥梁、隧道等其他工程领域得到了更广泛的应用。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座地标性的超高层建筑，它采用了先进的液压爬模技术进行了施工。
在建设过程中，液压爬模技术保障了施工的高效、安全和顺利进行，为上海中心大厦的建设提供了强有力的技术支持。
2. 广州国际金融中心随着城市建设的不断发展，超高层建筑的需求也日益增长，因此液压爬模技术在未来的发展中还将面临一系列挑战。
液压爬升模板施工技术的应用
液压爬升模板施工技术的应用摘要：内筒外钢结构是现代化超高层建筑主要结构形式，核心筒部分为全现浇钢筋砼结构，采用液压整体爬升模板施工是保证核心筒施工速度和质量的最好方法之一，被越来越多的施工单位所采用。
液压整体爬升模板技术是一项先进的施工方法，在现代化超高层建筑工程上的实施取得了非常好的效果。
关键词：模板工程，施工技术，建筑工程，应用Abstract: the inner barrel outer steel structure is a modern high-rise building structure, the core part of the cast-in-place reinforced concrete structure, the hydraulic climbing formwork construction overall is to ensure that the core tube construction speed and quality is one of the best ways, has been used by more and more construction. Whole hydraulic climbing formwork technology is an advanced construction method, in the implementation of the modern high-rise building project has obtained the very good effect.Keywords: template engineering, construction technology, construction engineering, application随着现代化超高层智能化建筑物的掘起，使我们的都市充满了现代化的气息，建筑业为人类进入21世纪做出了巨大的贡献。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术随着城市建设的不断发展，超高层建筑已经成为城市发展的一大特色。
而超高层建筑的施工过程，涉及到了许多高新技术和设备。
液压爬模技术作为超高层建筑施工中的重要技术之一，其应用极大地提高了施工效率和安全性。
本文将针对超高层建筑液压爬模施工技术进行详细介绍和分析。
一、液压爬模技术概述液压爬模是一种通过液压系统来实现建筑模板爬升的技术手段。
它主要应用于高层建筑的施工过程中，用来支撑混凝土浇筑和模板改位等作业。
液压爬模系统的核心是液压缸，通过控制液压缸的运动来实现模板的垂直升降。
液压爬模系统还配备有安全保护装置，确保施工过程中的安全性和稳定性。
1.施工效率高：液压爬模采用液压系统来实现模板的爬升，操作简便，不仅可以提高施工效率，还能够实现模板的无级调节，适应不同高度的建筑施工需求。
2.安全性高：液压爬模系统采用了多重安全保护措施，能够有效避免模板倾斜、脱落等意外情况，保障施工人员的安全。
3.节约材料：传统的模板支撑方式需要消耗大量的木材和钢材作为支撑材料，而液压爬模系统的采用则可以大大减少对材料的需求，节约资源。
4.灵活性强：液压爬模系统可以根据施工进度随时进行调整，适应不同区域和高度的模板安装和拆卸需求，具有较强的灵活性。
5.环保节能：使用液压爬模系统可以减少对传统支撑材料的需求，从而降低浪费，符合现代建筑的环保节能理念。
液压爬模技术适用于各类高层建筑的施工，包括住宅楼、写字楼、商业中心、酒店等。
在这些建筑的施工过程中，都需要对建筑模板进行多次安装和拆卸。
采用液压爬模技术可以有效减少施工工期，提高施工效率，降低施工成本，同时也能够提高施工质量和安全性。
除了常见的建筑施工外，液压爬模技术也适用于桥梁、隧道等其他工程领域。
液压爬模系统的灵活性和适应性使得它在各种不同的工程施工中都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断发展和工程施工的不断需求，液压爬模技术在未来还将不断发展和完善。
在液压系统方面，未来的液压爬模系统将会更加智能化和自动化，通过传感器和控制系统实现对模板爬升过程的精准控制，提高施工的自动化程度。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑液压爬模施工技术是指在超高层建筑的结构施工过程中，使用液压爬模技术来进行模板的搭设和拆除。
该技术是一种高效、快速、安全的施工方法，能够大幅度缩短建设周期，提高工作效率，同时具有较高的安全性。
一、液压爬模的原理和优势液压爬模是指利用液压系统控制模板板面的升降和水平移动，通过不断提升模板高度来实现机械化的模板施工方法。
其原理是利用液压力将模板一层层地向上推升，从而实现快速拼装和拆卸。
该技术具有以下优势：1. 高效快速：液压爬模技术能够实现模板的快速拼装和拆卸，大幅度缩短了建设周期，提高了施工效率。
2. 安全可靠：液压爬模设备采用了先进的安全控制系统，能够确保施工人员的安全，减少人为因素带来的事故风险。
3. 灵活性强：液压爬模技术可以根据超高层建筑的实际情况调整模板的高度和位置，适应不同结构形式的建筑。
4. 节约人力成本：液压爬模技术能够减少施工过程中的人力需求，降低人力成本，提高工作效率。
5. 结构稳定：由于液压爬模技术可以实现模板的垂直升降，保证模板的稳定性，从而确保施工过程中的结构安全。
二、液压爬模施工技术的具体步骤液压爬模施工技术一般包括以下几个步骤：1. 模板支撑：在超高层建筑施工现场，首先需要进行模板支撑。
使用专门的支撑系统将模板支撑在地面上，确保模板的稳定性。
2. 液压爬模设备安装：安装液压爬模设备，将其固定在地面支撑体系上，以确保设备的稳定。
3. 模板拼装：在液压爬模设备的支撑下，进行模板的拼装工作。
根据超高层建筑的结构形式和设计要求，将模板板件逐层搭设并固定。
4. 液压升降：通过控制液压系统，使液压爬模设备升降，将模板一层层地向上推升，直至达到所需高度。
5. 模板拆除：在超高层建筑结构施工完成后，需要将液压爬模设备逆向操作，将模板一层层地拆除。
6. 移动和重复使用：液压爬模设备可以通过调整液压系统和支撑体系的位置，适应不同位置和高度要求的建筑，提高设备的利用率。
液压爬模技术在超高层建筑施工中的应用
液压爬模技术在超高层建筑施工中的应用摘要：作为超高层建筑中的重要分支，核心筒+型钢混凝土超高层建筑因自身所具备的优势而得到广泛的应用。
就目前来看，我国各个建筑行业在开展核心筒+型钢混凝土类超高层建筑施工时经常会在其中应用到液压爬模技术，以降低核心筒+型钢混凝土类超高层建筑施工难度，确保该类建筑物的优势充分发挥出来。
本文首先概述液压爬模的组成，之后阐述液压爬模技术在超高层建筑施工中的应用，使得液压爬模技术的优势能够全面彰显出来。
关键词：液压爬模技术；超高层建筑施工；应用引言伴随着我国建筑行业高速发展，我国各地区超高层建筑数量呈现出明显的上升趋势。
而核心筒+型钢混凝土作为常见的超高层建筑形式，保证该类超高层建筑各部位施工效果，以提升超高层建筑整体质量安全和我国建筑行业发展水平。
为强化液压爬模技术在超高层建筑施工中的实际作用效果，必须保证相关人员对液压爬模装置的结构组成有所了解。
并按照超高层建筑实际施工要求应用该项技术，继而推进超高层建筑施工更加顺利地开展。
1液压爬模的结构组成爬模就是爬升模板，是一种特殊的模板工艺，实现了大模板与滑动模板工艺及特征的综合，在超高层建筑施工中具有良好的应用价值，具备自爬能力，无需起重机械吊运，施工过程中运输机械的吊运工作量也会得到明显减少。
液压自爬模通常由4大系统组成，分别是传统模板系统；起支撑作用的支撑架体与操作平台系统；提供爬升动力的液压爬升系统和负责操作控制的电气控制系统。
1.1模板系统是传统模板结合爬升支架体系的改良，主要包括型钢背楞、木工字梁、木模板（面板）、钢螺母、对拉螺栓等。
1.2架体与操作平台系统架体与操作平台系统是爬模体系中的支撑、操作平台、安全防护系统的总和。
总共6层，分上下2个平台，上部结构主要由上部支撑架体、可调移动斜撑、上部操作平台组成；下部结构由下部支撑架体、挂钩、架体防倾调节支腿、下部操作平台、悬吊平台组成。
1.3液压爬升系统爬模技术的关键系统就是液压油缸爬升系统，它的主要设备是爬升导轨、液压油缸、液压控制台、承载接头、承载螺栓，还包含挂钩连接支座、防坠爬升器、阀门及油管接头等附属构件。
超高层建筑工程中液压爬模施工技术应用研究
超高层建筑工程中液压爬模施工技术应用研究发布时间：2022-05-20T13:29:22.383Z 来源：《科技新时代》2022年4期作者：关启涛[导读] 基于此，笔者结合自身的实际工作经验，简要介绍液压爬模系统在超高层建筑工程中的应用。
中交一公局集团建筑工程有限公司天津市武清区邮编，301700摘要：液压爬模系统目前在国内超高层建筑工程施工中应用广泛，某跨海大桥主桥斜拉桥索塔工程高度较高、跨度较大，传统施工方式已无法满足该桥的建设要求，需采用新技术解决超高层建筑结构的施工问题，基于此，笔者结合自身的实际工作经验，简要介绍液压爬模系统在超高层建筑工程中的应用。
关键词：超高层建筑；液压爬模；施工技术；应用1 工程概况某跨海大桥主桥为双塔双索面斜拉桥，索塔形式为“门型塔”，断面形式为空心箱形断面。
索塔塔壁外侧竖向主筋采用D40mm的HRB500钢筋，塔壁内侧竖向主筋采用D32mm的HRB400钢筋。
索塔高度较大，施工具有一定的危险性，属于典型的高空作业，拟采用液压爬模系统进行索塔施工。
2 施工工艺2.1 施工准备2.1.1 交通运输方面经现场实地调查，某跨海大桥5#墩索塔需临时征地修建进场道路；某跨海大桥6#索塔有二级公路可利用。
施工作业环境方面：5#墩索塔位于大海南岸海床与在建的观光道之间的狭窄地段，且部分承台悬空，6#索塔位于大海北岸海床与二级公路之间的狭窄地段，且部分承台悬空，施工场地较小，不便于施工。
同时既有道路与施工场地距离过近，其交通通行需求及大海航道的通航要求对施工产生较大不利影响。
2.1.2 材料供应方面①项目进场后立即组织人员，进行砂石材料的源地调查，并做好选取和取样检测工作，同时根据实际施工需求制定材料采购供应计划，沿线调查有嘎洒五分场曼海石场、阿克石场、森林公园正浩及磊鑫石场，岩质坚硬，可用作砼集料、路面面层、抗滑表层。
运距较远，最远石场距施工现场26公里，运输道路良好。
②工程区域附近天然砂储量丰富，分布于澜沧江沿岸的河漫滩上，成份主要为石英，属中粗砂，质量可满足砼的要求，目前附近砂厂已大量开采，供当地建设用。
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用分析
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用分析发布时间：2021-06-30T11:51:48.920Z 来源：《城镇建设》2021年第4卷5期作者：张天霆[导读] 随着经济的快速发展，各式各样的设备构件应运而生。
在工程建筑施工中，液压爬模这一施工技术在超高建筑工程中被广泛使用。
张天霆黑龙江省三建建筑工程有限责任公司【摘要】随着经济的快速发展，各式各样的设备构件应运而生。
在工程建筑施工中，液压爬模这一施工技术在超高建筑工程中被广泛使用。
液压爬模具有安装方便、操作灵活、施工简便、结构简单的施工优势，而且液压爬模需要的人工量少，从而顶替了施工人员来操作，为施工方面在节省了费用。
目前，液压爬模这一施工技术在全球高层及超高层建筑领域被广泛使用。
随着建筑工程的发展，这一技术将在建筑工程领域上越走越远。
【关键词】高层建筑液压爬模施工技术液压爬模是融合了大模块和滑动模块的一种新型工艺，是一种创新技术，它自诞生以来便取代了过去人工施工方式，给建筑施工带来高效快捷，现在城市高层及超高层都需要这种设备构件。
液压爬模是依附在建筑建筑结构上，随着楼层结构的上升而爬升施工，在不需要人工搭建脚手架的情况下进行施工。
液压爬模的优点就是简捷方便高效，在安全方面优越于过去的脚手架施工，节省人力资源的同时保证了施工人员的安全，提高了建筑施工的效率。
一、特点1. 液压爬模被广泛使用于现代超高层建筑上，是因为它具有导向、防倾覆、附着的多能装置。
它是由固定底座、导轨支撑座及靴座等部件构成，底座由螺母螺栓固定，底座承受着全部施工重量，施工时只需要施工人员来控制它的开关进行升降完成施工，完全取代了过去脚手架的手工。
每一个液压爬模斗都有一个附着装置。
2. 液压爬模是由多层作业平台构件而成，它的中间架体是由横向和纵向架体组合，上部分是由作业平台构成，下部分是由螺栓固定纵横架体来承受荷载重量。
液压爬模的上中下基本都是由横向和纵向架体组合而成，在高层施工中，需要在架体上安装吊篮完成建筑施工，在架体组合时我们可提前插入，施工高层还是低层只需要用吊篮就能完成作业施工。
广场中楼核心筒工程液压爬模爬架施工组织设计
##广场中楼核芯筒工程液压爬模爬架施工组织设计编制审核批准***建筑工程研究院2007年07月目录1编制依据 (4)1.1图纸 (4)1.2施工组织设计 (4)1.3施工规范、规程、标准见表 (4)2工程概况 (7)2.1建筑、结构概况 (7)2.2爬模爬架工程概况 (7)2.3各种类型爬模爬架简介 (9)3本工程爬模爬架技术难点及解决问题..134爬模爬架技术经济及安全性 (15)5施工准备 (17)5.1技术准备 (17)5.2人员组织 (17)5.3机具准备 (18)6施工方法及技术措施 (21)6.1架体安装 (21)6.2爬模爬架爬升 (25)6.3爬模爬架设备的拆除 (26)7应急预案 (28)7.1爬模爬架设备安装过程的应急预案297.2爬模爬架正常使用过程中的应急预案 (30)7.3架体在爬升过程中的应急预案 (31)7.4架体在拆除作业中的应急预案 (32)8质量、工期、安全、文明施工保障措施33 8.1质量保障技术措施（检查、验收与维护） (33)8.2工期保障措施 (36)8. 3安全文明施工 (40)附件1爬模爬架相关图纸、表 (55)附件2爬模爬架设计计算 (76)1编制依据1.1图纸《##广场中楼工程结构施工图（初步）》《##广场中楼工程建筑施工图（初步）》1.2施工组织设计《##广场中楼工程施工组织设计》1.3施工规范、规程、标准见表表相关规范、规程、标准2工程概况2.1建筑、结构概况1）工程名称：##广场中楼工程；2）建设地点：###核心区西侧；3）工程规模：建筑高度150米，地上37 层,地上首层层高5. 4米，地上2、3层层高5米，地上4层层高4. 5米，地上28层层高3.0米，其他标准层高3. 95米。
2.2爬模爬架工程概况***建筑工程研究院机电所从事建筑机械研究，正式通过质量体系IS09001认证，设计制造已有40年历史。
外协单位均为国有大中型企业，具有可靠的质量保证体系。
太原湖滨广场综合项目结构超限设计探讨
关键词 ： 钢管混凝土框架一 核芯筒 ， 双重抗侧 力体 系 ， 性能设计
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ３ １ ８ 文献标识码 ： Ａ 如图 ３所示 。收缩 比例 为 ２ １ ． ２ ％ 。室外 地 面至主 要屋 面 （ ４ ７层
１ 工 程概 况
太原 湖滨 广场 综合项 目位于太原市迎泽 公园东北 角 ， 东临青 年路 ， 北接迎泽大街 ， 建筑场地总用地面积 ４ ８ ４ １ ２ １ ＇ Ｉ １ 。 ， 总建筑 面积
在其相 交位 置预设型钢或 预埋件 ， 方便 内筒与 型钢 混凝 土梁 的连
图 １ 建筑 物 剖面 图
接 。设置两个加 强层 ， 设置 位置分 别 为 ２ ４层 和 ４ ０层 （ 利用 设备 层） ， 两个方 向同时对称设置 ， 形式为伸臂 Ｈ型钢桁架。
２ 计算 分 析 ２ ． １ 主要 计 算参数
柱间外环梁的刚度和在 ２ ４层和 ４ Ｏ层 分别 对称设置斜腹杆加强桁
架， 以控制结构 的整体位 移 ， 加强 层的斜 杆按 中震 不屈 服进行 抗 周期折 减系数 ０ ． ８ Ｈ ； 中震不屈服 或弹性计算 时 ， 地震影 响系数按 拉压设计 ， 弦杆按 中震不屈服抗 弯 、 中震弹性抗剪设计 。 多遇地震 的 ２ ． ８倍取值为 ０ ． ４ ４ ８ ， 荷载分项 系数 取 １ ． ０ ， 但保 留各 ３ ） 对于一层 楼板 开洞率 过大 及其相 关 问题 。ａ ． 采用 将本 层 自的 组 合 系 数 ， 内力 的 调 整 系 数 与 承载 力 抗 震 调 整 系 数 均取 以及上下层楼板加 厚 ， 配筋加 强 的措施 ， 板厚 及配 筋根 据有 限元 １ ． ０ ＿ ５ ； 罕遇地震作用下 ， 结构阻 尼取 ０ ． ０ ５， 罕遇地 震作用 下场地 的特征周期取 ０ ． ５ ０ ｓ ， 水平地震影 响系数最大值采用 ０ ． ９ …。 的分析结果进行设计 ； ｂ ． 由于楼板 取消 ， 与核 芯筒 相连 的框 架梁 取消 ， 造成 长短柱 共 同存在 ， 设 计 时长柱 （ 两层 通 高 ） 和短 柱 （ 层 高） 分别 能够 承担本层 的全 部框 架剪力 ， 框 架柱及 核芯 筒剪 力墙 ４ ） 对于 ２ ５层建筑物收进 ２ ３ ． ７ ％， 造成结构竖 向刚度 突变 ， 一
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑液压爬模施工技术是指利用液压系统来实现高层建筑模板的升降和移动的一种施工技术。
随着城市化进程的加快和建筑业的发展，越来越多的超高层建筑出现在城市的天际线上。
在超高层建筑的施工过程中，模板的安装、拆卸和移动是非常重要的环节。
传统的模板施工需要大量的人力和材料，效率低下，而液压爬模技术可以提高施工效率，减少人力和材料的使用，提高建筑工程的质量和安全性。
液压爬模系统主要由液压泵站、液压爬模器、钢缆和支撑立柱等组成。
在施工中，首先要进行模板的设计，然后将模板组装在液压爬模器上。
液压泵站提供液压力，使液压爬模器能够升降和移动。
钢缆连接在液压爬模器和支撑立柱上，起到支撑和平衡的作用。
液压爬模施工技术具有以下的优点：液压爬模施工技术可以实现模板的升降和移动，不需要人工操作，大大减少了人力的需求，提高了施工效率。
液压爬模器可以根据需要进行自动升降，无需人工干预，提高了施工的精度和速度。
液压爬模施工技术可以减少材料和能源的消耗，降低施工成本。
传统的模板施工需要大量的木材和钢材，而液压爬模技术只需要一定数量的钢材和混凝土，可以有效减少材料的浪费。
液压爬模施工技术可以节约能源，减少施工对环境的影响。
液压爬模施工技术可以提高建筑工程的安全性和稳定性。
液压爬模系统可以在施工过程中保持模板的稳定性和水平度，减少变形和倾斜的风险。
液压爬模器具有自动锁紧功能，在升降过程中可以保持稳定，增加了施工的安全性。
液压爬模施工技术适用于各种类型的超高层建筑。
无论是直立式的还是悬挑式的超高层建筑，液压爬模技术都可以应用。
液压爬模器可以根据实际需求进行调整和扩展，适用于各种尺寸和高度的摸板施工。
超高层建筑液压爬模施工技术是一种高效、经济、安全的施工技术。
它可以提高施工效率，降低材料和能源的消耗，提高建筑工程的安全性和稳定性。
随着技术的不断进步，液压爬模施工技术将在超高层建筑的施工过程中得到广泛应用。
关于液压爬模板技术在建筑工程中的运用
关于液压爬模板技术在建筑工程中的运用[摘要] 与传统的模板技术相比,液压爬模技术技术更先进,施工更安全,经济更合理,适用范围也更广。
它施工精度高、速度快、安全保障性高、抗风能力较强,成型的混凝土表面光滑平整,而正是由于液压爬模技术良好的技术和经济性能,其在建筑工程中得到了广泛的运用,本文就将对液压爬模技术的常见运用进行分析。
[关键词] 液压爬模建筑工程剪力墙中筒结构塔台工程液压爬模技术是一种较为先进的液压自动爬模技术,与传统的模板技术相比,它技术更先进,施工更安全,经济更合理,适用范围也更广。
它施工精度高、速度快、安全保障性高、抗风能力较强,成型的混凝土表面光滑平整,而正是由于液压爬模技术良好的技术和经济性能,其在建筑工程中得到了广泛的运用。
目前国外的液压爬模大都是采用液压油缸为动力的液压自动爬模技术,是20世纪90年代由美国率先研发的。
我国于20世纪末由国家建筑工程研究院成功研制了由液压油缸为动力的液压爬模技术,在北京、广东、湖南、浙江等许多省市开始逐步推广,随后液压爬模技术不断进步和丰富,目前在高层建筑剪力墙结构、框架结构核心筒、大型柱、桥墩、桥塔、高耸构筑物等钢筋混凝土结构工程的施工。
关于液压爬模技术在建筑工程中的运用,我们可以从以下几个方面来进行了解。
1.液压爬模在剪力墙结构工程中的运用在剪力墙结构中,液压爬模通常使用大模板,一般有两种,一是普通全钢大模板,自重为120kg/m2,另一种是120系列无背楞大模板,自重为90kg/m2。
液压爬模升降模架的模板支撑系统可以很好的符合两种大模板的使用要求,可以利用导轨和爬模架组合成爬架系统,再由液压油缸组成液压泵站,为了增加模板支撑架的刚度,在跨度超过6m时,还可在爬架的跨中增设一个或数个不带导轨的辅助支撑。
通过这样的方式,既能满足清理模板的要求,提高大模板的锁紧能力,又能满足对墙面平直度的要求,对于剪力墙的施工而言,将带来很大的方便,同时减低模板的消耗,提高混凝土质量。
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Abstract ： Based on Taiyuan Hubin Plaza ，this paper describes the construction technology of hydraulic climbing formwork in large core-tube of steel frame-concrete core-tube structure for super high-rise buildings． Reasonable location of the hydraulic climbing formwork and large steel formwork is designed combining with the construction features of the components in core-tube． The design methods of hydraulic climbing formwork combining with large steel formwork and construction measures are pointed out． Furthermore the principle and application of combining construction of the hydraulic climbing formwork and correlative cranes are explained． Key words ： tall buildings ； concrete ； core-tube ； hydraulic climbing formwork ； material platform ； large steel formwork 1 工程概况 太原湖 滨 广 场 综 合 项 目 位 于 山 西 省 太 原 市 青 年路迎泽大街 。 该工 程 地 下 3 层， 地面以上由 1 幢 47 层塔楼 及 4 层 裙 房 组 成， 塔 楼 总 高 度 208. 00m ， 总用地面积为 48 412m ， 总 建 筑 面 积 约 为 19. 16 万 m 。 建成后的太原湖 滨 广 场 将 成 为 一 个 集 会 议 、 商 业、 酒店 、 办公为一体的综合体地标性建筑 。 2 工程结构施工整体分析 太原湖 滨 广 场 综 合 项 目 工 程 主 楼 主 体 为 钢 结 主楼核心筒与外框 构框架 -混凝土核心筒结构体系， 架为劲性混凝土结 构， 核心筒与外框架通过钢梁和 组合楼板 连 接 。 为 满 足 外 框 架 与 核 心 筒 连 接 钢 梁 的安装施工要求， 须对核心筒结构先行施工 。 由于本工程核 心 筒 筒 体 结 构 较 复 杂， 梁板截面 变化也较多， 故本工 程 核 心 筒 内 水 平 结 构 与 主 体 结
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施工技术
第 41 卷
图2 Fig． 2
外墙液压爬模架体立面示意 Facade of the hydraulic climernal wall
2012 年 9 月下 第 41 卷 第 373 期
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
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液压爬模体系在太原湖滨广场综合项目中的应用
苏 贝， 李海生 ， 耿冲宇
（ 北京市建筑工程研究院有限责任公司， 北京 100039 ）
［摘要］ 针对太原湖滨广场综合项目， 介绍 了 超 高 层 钢 结 构 框 架 -混 凝 土 核 心 筒 结 构 大 型 核 心 筒 工 程 施 工 中 ， 液压 爬模体系的施工方法 。 结合该工程核心 筒 筒 体 内 结 构 施 工 的 特 点， 合理确定液压爬模机位和全钢大模板技术方 案； 指出液压爬模结合全钢大模板方案设计思路及具体施工措施 。 同时阐述了液压 爬 模 与 相 关 起 重 机 械 的 配 合 施 工原理与应用 。 ［关键词］ 高层建筑； 混凝土； 核心筒； 液压爬模； 物料平台； 全钢大模板 ［中图分类号］ TU755． 2 ； TU745． 1 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 18009104
［收稿日期］ 201206 04 ［作者简介］ 苏 贝， E-mail ： 139840316 @ qq． com 工程师，
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构同步施工 。 外框钢结构组合楼板 滞 后 核 心 筒 4 ～ 5 层施工 。 为了确保核心 筒 施 工 质 量， 提高核心筒施工速 度， 本工程在主楼核 心 筒 外 墙 及 电 梯 井 道 布 置 了 液 压爬模机位并配备了钢模板 。 3 3． 1 3． 1． 1 模架方案设计 液压爬模架方案设计 液压爬模架机位布置 核心筒内竖向结构和水平结构 根据结构特点， 故只在核 心 筒 外 墙 和 电 梯 井 布 置 了 液 压 同时施工， 2 ～ 24 层 共 布 置 54 个 机 位， 11 组 液 压 爬 爬模机位， 模架体， 其中外墙 液 压 爬 模 31 个 机 位， 电梯井物料 平台液压爬模 23 个机位 。 24 层 液 压 爬 模 架 随 结 构 变化需进行局部拆改（ 见图 1a ） 。 核心筒 24 层 时 结 构 发 生 变 化， 需 要 拆 除 第 13 ～ 15 ， 24 ～ 26 号 机 位， 同 时 整 体 拆 除 第 8 ～ 11 组 架 9 组架体所在墙 将第 3 组架体整 体 移 动 到 第 8 ， 体，
Application of Hydraulic Climbing Formwork System in Taiyuan Hubin Plaza
Su Bei ，Li Haisheng ，Geng Chongyu
（ Beijing Building Construction Research Institute Co． ，Ltd． ，Beijing 100039 ，China ）