独立基础钢筋技术交底表格

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钢筋工技术交底表

钢筋工技术交底表

钢筋工技术交底表项目名称:编号:项目名称施工位置或标高施工内容及披露内容披露日期年月日披露内容:本次交底施工面积:**#楼层的钢筋相关工程(绑扎、搬运等)一、施工作业特点及危险源:体力消耗大,容易碰伤、划伤等。

二、危险源的具体控制措施和安全预防措施:个人防护1、遵守施工现场的一般安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动,如需移动需经批准并及时恢复。

有针对性的安全交底钢筋机械操作钢筋机械定人定机操作,详见《钢筋机械作业安全技术交底》钢筋绑扎1.绑扎基础钢筋,钢筋支架应按要求放置、马橙,铺设走道板(脚手板);2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不要站在钢筋骨架上或在骨架上攀爬,必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;严禁从高到低或从低到高抛掷材料;4.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,提前观察操作上方或周围是否有高压线,严防碰触;5.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后离开现场;6.六级以上强风和大雨、大雪、雾天必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;7.保持工作面道路畅通,作业环境整洁;8.在操作过程中出现不安全情况时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

9.绑扎梁等钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎柱等钢筋时,不准站在钢筋箍上绑扎,也不准将木料、钢管等作为立板穿入钢筋箍中,更严禁用木方作脚手板,2米以上作业必须系好安全带;10.高空作业时,钢筋不得堆放在水平板或脚手架等上,也不要将工具、钢筋箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免落下伤人。

钢筋技术交底表格

钢筋技术交底表格
3).箍筋面与主筋应垂直,箍筋与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。
4).柱箍筋弯钩平直长度为10d,箍筋的弯钩必须保证135o并应垂直于柱主筋,且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一致,柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度,应注意不发生柱筋扭曲现象,如有发生应及时调整,或拆除重绑。
注:所有柱加密按图纸执行。
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,
取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
为保证钢筋工程质量,在绑扎钢筋前要做到以下七点:
a、钢筋表面没有清理干净,不能绑扎。
b、钢筋偏位,不能绑扎。
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
④.钢筋连接
1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置。
2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
3)检查混凝土保护层是否符合要求。
4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。
3.施工现场设立防火管理制度。
4.绑扎墙柱钢筋时,不得攀爬在钢筋骨架上,应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳,超过2米高作业时必须系好安全带。
5.特殊工种必须持有做到工完场清。
7.未尽事宜按图纸设计及规范要求施工
技术负责人:交底人:接交人:

基础钢筋工程技术交底 2

基础钢筋工程技术交底 2

技术交底记 录 编号N0:单位工程名称分部(分项)工程名称基础钢筋工程交底依据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范交底内容:为确保工程质量,防患于未然,消除钢筋工程的质量隐患。

特编制对钢筋工程在材料、加工、焊接、绑扎方面的控制措施。

1 材料要求:1. 1 材质要求:钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告,特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。

1. 2 外观检查:材料进场时,按品种、规格、炉号分批检查,对钢材还要进行外观检查验收,包括锈蚀情况,有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。

外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。

1.3 试验检测:按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验,抽取试样作力学性能试验,如为进口钢材,还需作化学分析。

钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。

待检验合格后,方可使用。

对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求:a、抗拉强度实测值:屈服强度实测值≥1.25b、屈服强度实测值强: 度标准值≥1.302 钢筋加工:2.1钢筋配料:由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。

加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。

2.2钢筋调直:小于Φ12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于Φ12的钢筋应进尺钢筋,采用机械切断、弯曲。

2.3 钢筋弯折:2.3.1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2.3.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;2.3.3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

独立基础模板分项工程技术交底

独立基础模板分项工程技术交底

独立基础模板分项工程技术交底表C1-3 技术交底记录工程名称:独立基础模板日期:2010年9月2日交底内容:一、施工准备1.1 机具准备:木工圆盘锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、手锤、手锯、活动扳手、线坠、靠尺板、方尺、撬棍等。

1.2 材料准备:基础垫层模板采用50×100㎜木方,外缘采用钢筋加固。

基础模板采用1506、1503、1502等组合钢模板,φ48×3.5mm架子管做背楞,φ12对拉螺栓和钢模板固定(U型卡)、蝴蝶卡、斜支撑采用钢管加固,竹胶板、多成板、扣件等。

1.3 技术准备:根据工程结构型式和现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置、纵横龙骨规格数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距。

已对设计的模板进行强度、刚度和稳定性的验算,对加工好的模板进行严格的检查和验收,确保模板方正、板面平整、拼缝严密。

1.4 作业准备:1.4.1 进行梁柱、节点等的测量放线以及模板的检查线工作,柱、梁轴线的控制线及柱水平标高线(-1.000m)已抄测完毕,并经验收合格。

1.4.2 基础梁、柱子插筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已经安装,安装好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽工程验收手续。

1.4.3 安装后的模板要求尺寸、标高、位置准确,洞口加固牢靠,办理好预检手续。

1.4.4 梁窝、施工缝处均已按照要求进行预留和隔挡。

1.4.5 梁、柱上的混凝土保护层垫块布置就位。

二、施工工艺2.1 工艺流程:基础模板安装基础模板采用1503、0903、1203等组合钢模版拼装成型,模板背楞采用两道φ48×3.5mm架子管加固,斜支撑采用50*100mm木方顶至基坑土方斜坡上,基坑壁上用木方或脚手板做垫木。

工艺流程包括准备工作、模板拼装、模板加固、模板校正和模板验收。

模板拼装时,根据施工图纸标注的基础梁尺寸,结合钢模板的规格尺寸进行拼装,根据模板的控制线就位模板,模板与模板拼装缝隙用海棉条堵缝。

独立基础钢筋安全技术交底模板

独立基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保独立基础钢筋施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工质量,现将独立基础钢筋施工过程中的安全技术交底如下:二、适用范围本交底适用于所有独立基础钢筋施工过程。

三、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可上岗操作。

2. 严格按照施工图纸、规范和施工方案进行施工。

3. 熟悉施工现场情况,包括场地、设备、材料等。

4. 佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

5. 检查施工设备、工具是否完好,确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

(2)严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(3)严格遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)现场布置合理,通道畅通,确保施工顺利进行。

(3)施工过程中,注意观察现场情况,发现安全隐患及时上报。

3. 独立基础钢筋施工安全措施(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

(2)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

(3)绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m 以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

(4)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(5)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

(6)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

(7)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

(8)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

(9)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

独立基础柱安全技术交底模板

独立基础柱安全技术交底模板

一、交底目的为确保独立基础柱施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工内容:独立基础柱施工三、施工安全注意事项1. 人员安全(1)所有施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证上岗。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

(3)高空作业人员必须系好安全带,高挂低用。

(4)施工现场严禁吸烟,禁止酒后作业。

2. 机械安全(1)机械设备必须定期检查、维护,确保其正常运行。

(2)机械设备操作人员必须熟悉操作规程,严禁违章操作。

(3)吊装作业前,必须检查吊装设备、吊索具及吊装区域的安全状况。

3. 材料安全(1)材料堆放整齐,不得超高、超宽、超重。

(2)易燃、易爆、有毒有害材料必须隔离存放,并设置醒目标志。

(3)施工过程中,应保持施工现场清洁,防止材料洒落、堆积。

4. 施工环境安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,警示施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置排水沟、防护栏等安全设施,确保施工环境安全。

(3)施工现场应保持良好的通风,确保施工人员身体健康。

四、施工操作流程及注意事项1. 基础柱施工流程(1)放线定位:根据设计图纸,确定基础柱的位置和尺寸,进行放线定位。

(2)挖孔:按照设计要求,挖掘基础柱孔洞,确保孔洞尺寸和深度符合要求。

(3)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎基础柱钢筋,确保钢筋位置、间距和锚固符合要求。

(4)模板安装:按照设计要求,安装基础柱模板,确保模板支撑牢固、稳定。

(5)混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑混凝土,确保混凝土强度和密实度。

(6)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,清理施工现场。

2. 施工注意事项(1)基础柱施工过程中,应密切注意土质变化,发现异常情况,立即停止施工,并向相关部门报告。

(2)挖掘孔洞时,应遵循自上而下的原则,不得挖底脚线成掏洞。

独立基础及柱钢筋绑扎技术交底

独立基础及柱钢筋绑扎技术交底

独立基础及柱钢筋绑扎技术交底一、独立基础钢筋工艺流程:画钢筋间距线绑扎钢筋二、柱钢筋工艺流程:套柱子钢筋搭接绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋三、钢筋接头形式及位置,纵向钢筋锚固长度、搭接长度严格按施工规范及结构设计总说明执行。

1.主筋的混凝土保护层厚度独立基础、基础拉梁:40㎜柱:30㎜注:各部分主筋混凝土保护层厚度同时满足不小于钢筋直径的要求。

2.钢筋接头形式及要求:(1)框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头,其余钢筋当受力钢筋直径≥﹠22时,应采用直螺纹机械连接或焊接接头,当受力钢筋直径<﹠22时,可采用绑扎连接接头。

(2)接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。

(3)受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用直螺纹机械连接或焊接接头时,在任一35d且不小于500㎜区段内,和当采用绑扎连接接头时,在任一1.3倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的3.纵向钢筋的锚固长度、搭接长度:(1)纵向钢筋的锚固长度受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜,受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。

4.钢筋混凝土柱(1)柱箍筋一般形式见结构总说明图九。

(2)柱子箍筋一般为复合箍,除拉结筋外均采用封闭形式,并作成135度弯钩,直钩长度10d。

(2)柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。

(3)柱与现浇过梁、圈梁连接处,在柱内应预留插铁,插铁伸出柱外皮长度1.2La(LaE),锚入柱内长度为La(LaE)。

本工程采用国家标准图《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1》的表示方法。

施工图中未注明的构造要求应按照标准图的有关要求执行。

交底人:接受人:2005-11-10。

独立基础施工技术交底记录

独立基础施工技术交底记录
1、钢筋工程
(1)钢筋加工前应进行除锈处理;钢筋切断时应无马蹄形或翘曲现象;加工时弯曲部位不得有裂纹;箍筋两端应做成135°,末端平直长度取10d。
(2)弯曲成型的钢筋,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸偏差不超过±10mm,弯起钢筋弯折位置偏差不超过±20mm。
(3)绑扎前应核对料单是否与图纸相符,绑扎时应核对钢筋是否与料单、图纸吻合,确定无误后再开始施称
×××××××××工程
分部工程
地基基础
分项工程名称
独立基础施
交底内容:
一、施工准备
1、浇筑混凝土垫层或换灰土回填前要检查基底土质是否与设计要求一致;基坑的深度,基底截面尺寸是否满足设计要求。
2、基底应夯实并应报监理再通知检测部门进行基底土质现场进行钎探试验,其结果满足设计要求后方能进行下道工序施工。
(4)如果属上下双层网筋,在先绑完下一层网筋后必须先设马凳筋再绑上层筋,马凳筋间距以0.8~1.0m为宜。
(5)基础钢筋绑完后进行垫块的码放,垫块厚度需符合设计要求,垫放间距以0.8~1.0m为宜。
(6)基础柱钢筋的绑扎:柱脚筋应向外呈90°摆放绑扎(或点焊);基础混凝土内箍筋设置二道,其位置是:下面设置在柱脚筋弯折处以上5㎝处,上面一道设置在基础混凝土面以下5㎝处;柱筋在基础以上应按图纸要求错开驳接位。
二、工艺流程
基底清理→灰土换填→混凝土垫层→放线→钢筋绑扎→清理→模板安装→清理→钢筋模板隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土振捣、找平→混凝土养护→拆模。
三、质量要求
1、模板安装
(1)模板面要有隔离剂。接缝无漏浆现象。
(2)混凝土浇筑前对模板湿水,模板内无垃圾、积水。
(3)允许偏差值:
底模表面标高:±5mm,轴线位置5mm;

独立基础、柱子钢筋绑扎技术交底

独立基础、柱子钢筋绑扎技术交底
统表 C 01-3
编号
工程名称
界首市中医院医技楼
交底日期 2014 年 12 月 31 日
施工单位
中建城开建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋绑扎
交底提要
独立柱基础、框架柱钢筋绑扎技术交底
水平高差
+3 -0
尺量检查
受力钢筋保护层
±5 ㎜
尺量检查
六、成品保护措施
1、成型的钢筋应按制定的地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
框架柱钢筋绑扎:
1、修整柱钢筋:根据基础面上弹好的柱子位置线,将有位移的柱筋按 1:6(水平位移 1 时,竖向
弯曲段长度为 6.0)调整到位,满足保护层的要求,保证柱子钢筋垂直,不歪斜、不倾倒,并用钢丝刷
将钢筋表面的浮浆皮刷掉。。
2、套箍筋:根据图纸上柱子的高度计算出箍筋的数量,将箍筋套在甩出的柱筋上,套箍筋时,注
5、绑扎箍筋:依据画好的箍筋位置线将箍筋一个个上移,由上而下依次用缠扣绑扎牢固。箍筋与
主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢固,火烧丝丝头要随手弯入结构内。
6、柱筋保护层:砂浆垫块应卡在外竖筋上,并用绑丝固定牢固,间距 800mm 梅花状布置,以保证
主筋保护层厚度尺寸正确。 7、检查验收:柱钢筋绑扎完毕,调整固定好保护层后,由技术、质检、施工人员共同组织验收,
意箍筋开口位置应交错布置,叠合少于三层。
3、连接竖向受力钢筋:对柱竖向受力主筋进行直螺纹连接,相邻两根钢筋的接头应错开35d且
不小于500㎜。连接好的接头不能连续外露一个整扣且不能外露累计三个半扣。直螺纹连接完毕自检
合格后报监理验收。
4、画箍筋间距:根据图纸设计将箍筋位置用石笔画在柱主筋上,注意第一道箍筋距柱根部 50mm.。

独立基础混凝土技术交底单

独立基础混凝土技术交底单
3、浇筑砼应连续进行,如中间休息应尽量缩短时间,并在砼初凝前,将首次砼浇捣完毕。间歇的最长时间一般不得超过2h,或超过2h应按施缝处理。
4、浇筑砼时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况。发现有问题及时向现场施工员汇报及时处理,并在初凝前修好。
交底人:
建筑安装工程
技术交底单
3、孔洞:钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就浇上上层砼,漏振及接搓不到位等出现孔洞。
4、筏板面与上翻梁和剪力墙根部出现烂根,是属于砼振捣后板面有走动没有复振或漏振现象。
5、浇完砼后平整度偏差太大,原因是砼面层上不用直尺二次刮平,也不去二次抹面三次成与过程施工。冬季施工队工在覆盖保温层时上人过早,未垫板进行操作等所引起平整度偏差过大。
7、在浇筑混凝土时必须专人负责现场观看,一但有发现小裂缝马上再次压实抹面,复盖薄膜。
8、注意文明施工,工完场清。
六、注意事项
1、蜂窝:砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥砂浆流失、钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大,柱墙模板有缝隙,以致砼中的浆水从缝隙中涌出。
2、露筋:钢筋垫块位移,间距过大或砼浇捣不密实也会出现露筋。
建筑安装工程
技术交底单
施工单位:XXX公司填发日期:年月日
建设单位
单位工程名称
混凝土工程
工程部位
独立基础
接交底人




技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求,③质量检验标准
一、设计要求:
混凝土设计强度等级:基础垫层为C10,独立基础为C30抗渗P6,柱为C35,地梁为C25。混凝土均采用商品混凝土,使用汽车泵将混凝土输送至浇筑地点。
七、混凝土养护
1、混凝土二次抹平压实后、即可先在混凝土表面先盖一层薄膜,然后并及时洒水养护防止产生裂缝。

024、独立基础钢筋绑扎施工技术交底

024、独立基础钢筋绑扎施工技术交底
4.绑扎钢筋加设定位钢筋限制钢筋位移,混凝土浇筑时注意不得碰动钢筋,并在浇筑过程中钢筋工跟随,如有钢筋位移现象,及时修整。
五、质量保证措施
1.坚持技术交底制度。
2.坚持没有交底不施工的原则。
3.坚持自检、互检、交接检的三检制度。
4.坚持样板引路制度。
六、安全、文明、环保施工注意事项:
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.施工现场禁止吸烟,禁止大吵大闹,禁止酒后作业;
3.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求,捆扎牢固,吊点合理正确。
4.基坑上施工人员不得随便向坑内抛物。在边坡附近施工时,设专人观察边坡,如有异常情况,及时通知操作工人撤离现场。
5.基坑四周临时围栏不得私自拆坏,一米以内不得堆土堆料。
6.钢筋吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;
12.现场钢筋原材堆放必须分类,作好标识;钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放。
13.严格执行我公司环境管理体系,减少工地的粉尘、噪声污染。
14.搬运材料时,轻拿轻放,减少噪声污染。
15.施工现场做到“活完料净场地清”,防止污物及粉尘产生。
16.对扬尘点作防风处理,防止扬尘,在易产尘的部位洒水降尘。
6.绑扎杯型及柱子钢筋:根据弹好的杯型及柱子位置线,将杯型及柱子伸入基础的插筋与基础钢筋绑扎牢固,基础高度范围内自基础底面钢筋以上5cm开始绑扎第一道杯型及柱箍筋。第二、三、四道与各杯型及柱基础的结构施工图为准。
7.校正固定杯型及柱子插筋:基础模板支设完毕,再次调整底板钢筋的位置,确保杯型及柱子插筋位置准确牢固,可与基础模板体系连成整体,确保插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。在浇捣混凝土时也要随时注意校正。
3.摆放底板钢筋:根据杯型及柱基础的型号及配筋摆放上下层钢筋,摆放时,除设计图纸注明外,注意长向钢筋在下,短向钢筋在上,对于边长≥2.5m的基础,钢筋交错布置。

独立基础钢筋绑扎施工技术交底

独立基础钢筋绑扎施工技术交底

独立基础钢筋绑扎施工技术交底范本1:施工单位:________项目名称:________施工内容:独立基础钢筋绑扎1.施工准备1.1 资料准备1.2 施工工艺准备2.钢筋工程施工2.1 钢筋材料的验收和质量控制2.2 钢筋材料的切割和加工2.3 钢筋绑扎的方法和要求2.4 钢筋连接的方式和要求3.施工现场安全措施3.1 施工现场的布置和防护3.2 施工人员的安全教育和培训3.3 施工过程中的安全注意事项4.施工进度控制4.1 施工进度计划的制定4.2 施工进度的监控和调整4.3 施工进度的报告和汇总附件:1. 独立基础钢筋绑扎施工图纸2. 钢筋材料检验合格证明3. 施工现场安全管理制度法律名词及注释:1. 施工单位:指承担独立基础钢筋绑扎施工的企业或团队。

2. 项目名称:指该独立基础钢筋绑扎施工所属的工程项目的名称。

3. 钢筋材料的验收和质量控制:指对采购的钢筋材料进行检验和质量把控的过程。

4. 钢筋绑扎的方法和要求:指钢筋在施工过程中的固定、连接和绑扎的具体方法和技术要求。

5. 钢筋连接的方式和要求:指钢筋相互连接的方式和连接部位的要求,确保钢筋的稳固性和牢固性。

6. 施工现场的布置和防护:指施工现场的合理布局和防护措施,以保障施工人员和设备的安全。

7. 施工人员的安全教育和培训:指施工人员接受有关安全知识和技能的培训和教育。

8. 施工进度计划的制定:指制定钢筋绑扎施工的时间安排和进度计划。

9. 施工进度的监控和调整:指定期对施工进度进行检查和跟踪,及时调整施工计划。

10. 施工进度的报告和汇总:指定期提交施工进度报告和汇总,以便于项目管理和进度控制。

范本2:施工单位:________项目名称:________施工内容:独立基础钢筋绑扎1.施工准备1.1 施工方案1.2 工艺流程1.3 施工资料准备2.钢筋材料的验收和质量控制2.1 钢筋材料的进厂检验和随机取样2.2 钢筋材料的质量控制要求和标准2.3 钢筋材料的切割和加工3.钢筋绑扎的施工方法和参数3.1 钢筋绑扎工具和设备的选择与准备3.2 钢筋绑扎的方法和工艺要求3.3 钢筋绑扎的施工参数与规范4.现场安全管理与质量控制4.1 施工现场的安全要求与管理措施4.2 钢筋绑扎过程中的质量控制要求4.3 施工过程中的安全巡查和质量检验附件:1. 独立基础钢筋绑扎施工图纸2. 钢筋材料检验报告3. 安全巡查记录表法律名词及注释:1. 施工方案:指针对独立基础钢筋绑扎施工制定的详细施工步骤和方案。

独立基础钢筋工程技术交底

独立基础钢筋工程技术交底

独立基础钢筋工程技术
交底
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由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

技术交底记录
表式(C2-5)
编 号
006
工程名称 北京市高碑店再生水厂及再生水利用工程土建和设备安装工程(第一标段)
部位名称 化验及综合办公楼 工序名称 独立基础钢筋工程 施工单位
北京久安建设投资集团
有限公司
交底日期
2012年4月5日
交底内容:
互错开。

注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。

3.质量标准 主控项目
受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察和尺量检查。

受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查。

4.成品保护
加工成型的钢筋按指定地点用垫木垫放并码放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

审 核 人
交 底 人
接 受 交 底 人
由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

独立基础垫层_技术交底

独立基础垫层_技术交底
2、施工要点
(1)基坑周边墙壁弹上水平标高线,在坑底沿纵横向每隔2m打一足够长度的钢筋头,将标高抄在上面,作为标高控制桩。
(2)独立柱基及承台采用人工浇筑,底板垫层用汽车泵直接浇筑,浇筑应从一侧向另一侧连续浇筑。独立柱基、承台、地梁均需采用砖胎模,垫层宽度按结构尺寸相应增加砖胎模宽度。
(3)进场砼核对其标号,并检查塌落度、和易性。
(五)质量标准
1、商品砼的配合比、原料质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定。
2、砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范规定。
3、砼振捣密实无蜂窝、孔洞、麻面等现象。
4、砼的垫层厚薄均匀,表面找平层必须坚固,无松动、起砂、起鼓等现象。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
施工机具:尖铁锨、平铁锨、振捣棒、汽车泵、刮杆、木抹子等。
(3)作业条件:
1、基槽施工完毕并经验收合格;
2、砼垫层施工边线、标高控制线全部放完,并检查符合设计要求;
3、确保混凝土供应符合要求。
(四)施工操作工艺
1、工艺流程:
基槽清理干净---找标高、水平控制线---混凝土浇筑---振捣---找平---养护
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
平顶山移动专用生产楼工程
交底日期
2014.3.5
施工单位
河南振兴建设工程集团有限公司
分项工程名称
地基基础工程
交底提要
柱下独立基础垫层工程施工技术交底
交底内容:第一页
(一)垫层施工区域:独立柱基础垫层

独立基础技术交底

独立基础技术交底

技术(质量)交底记录工程名称绥化绿色物流园市场项目D区D1#楼交底项目土方开挖工程编号44 交底日期2014年月日交底内容:一、土方开挖质量要求1、主控项目(1)标高的允许偏差(单位:mm):基槽的允许偏差值-50。

(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位:mm):基槽的允许偏差值-50。

2、一般项目(1)表面平整度(单位:mm):基槽的允许偏差值20。

(2)基底土性:挖至设计要求的持力层。

二、工艺流程土方开挖的工艺流程为:测量放线、验线开挖修槽验槽三、操作工艺本工程采用机械开挖:1、机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。

机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20一30cm 土层人工开挖,以防止超挖。

2、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。

3、修槽完毕后,应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。

对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理后符合要求,参加各方签证隐蔽工程记录。

接受人交底人技术(质量)交底记录工程名称绥化绿色物流园市场项目D区D1#楼交底项目土方开挖工程编号44 交底日期2014年月日交底内容:5、注意事项(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。

(2)尽量减少对基土的扰动。

(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

(5)基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

(6)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。

独立基础模板工程技术交底

独立基础模板工程技术交底
交底内容:
3.4用长钢管在螺杆边按水平方向放好。
3.5用双眼卡、ห้องสมุดไป่ตู้帽、扳手把钢管扣紧〔不要太紧〕。
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。
3.7再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来确定。
3.8再把螺母拧紧。在梁的两头拉根线,用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直〔异性梁除外〕,使梁成一条直线,并把梁模垂直度控制好。
5、所有工人必须配备卷尺和铅笔,且每3个人应该有一圈线和墨斗,锯子必须锋利。
6、模板应弹线后再锯,模板间空隙少于1mm。
7、配模板应统一方向到头,另一方向按这个方向调整。
8、所有配置模板尺寸必须跟图纸相符,梁侧模必须垂直。
9、对于工地上现有的5cm和6.3cm的槽钢和方木,应在一种材料上做标记。
10、模板撤除后应在阳角上采取保护措施防止破损。
1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
津滨开〔挂〕2021-17
交底日期
施工单位
福建省第五建筑工程公司
分项工程名称
独立根底模板
交底提要
独立根底模板工程施工的技术要求和考前须知;
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
津滨开〔挂〕2021-17
交底日期
施工单位
福建省第五建筑工程公司
分项工程名称
独立根底模板
交底提要
独立根底模板工程施工的技术要求及考前须知;
交底内容:
一、概况:本工程根底底设计标高为-2.25m,独立根底高为2.17m。根底承台梁截面几何为8000x900mm、900x1200mm、800x1000 mm,三种。

房屋建筑 独立基础 技术交底

房屋建筑 独立基础 技术交底
2.5.2 基坑抽水时应注意施工用电安全,严禁带电下基坑取水泵。
2.6 清除基坑表层泥土
2.6.1 基坑抽水完成后,须对基坑内余土进行清理,
2.6.2 清理后的基坑应做到基层无扰动。
2.7 砌筑独基井圈
2.7.1 独基四边用砖模固定独基净空尺寸,砖模每边较图上设计尺寸放大50mm,以作为下道工序施工工作面。
1.3.1 基础施工必须符合《地基与基础工程施工质量验收规范》。
1.3.2 根据图纸要求,边施工边核实施工区域内与地质勘查文件是否符合。
1.3.3 施工前先完成定位放线,做好轴线桩、水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办理完验线手续。
1.3.4 施工场地应根据需要安装照明设施,并在危险地段设置明显标志。
2.7.2 机械开挖会出现高低不平处,砖模以单个基坑最高点砌120mm为砖模顶标高,砖模宽为240mm,砌筑时应保证承台井圈上口标高水平。
2.7.3 砌筑砂浆强度为M5水泥砂浆。
审核人
交底人
接受交底人
2.4.2 基础采用机械开挖,开挖时严禁超挖,严禁破坏及扰动地基。
2.4.3 基础开挖时应随时复核基础几何尺寸,避免错挖造成的工程成本的增加。
2.4.4 当基坑深度超过1500mm时,需对基坑按图纸要求进行放坡,基坑堆土需堆出基坑外1000mm,高度不得超过1500mm。
2.5 抽取基坑水
2.5.1 基坑开挖完成后须尽快进行抽水,避免基底长时间被水浸泡。
1.3.5 施工现场应接入施工用电,并设立标识
二、主要施工方法
2.1 范围:详施工图纸
2.2 工艺流程:测量放线---基坑开挖---抽取基坑水---清除基坑表层泥土---砌筑独基井圈
2.3 测量放线
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单位工程名称
来宾市棚户区改造项目一期工程-迁江华侨农场片区(安置房部分)施工(标段)
工程部位
基础钢筋
接受交底人




技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求③质量验评标准
四、质量要求
1、钢筋分项工程评定表中的保证项目、基本项目应符合国家现行的质量验收标准。
2、允许偏差:网的长度、宽度:+10㎜;网眼的尺寸:+10㎜;骨架的宽度、高度:+5㎜;骨架的长度+10㎜;受力钢筋的间距:+10㎜;箍筋间距:+20㎜;受力钢筋保护层:基础+10㎜,梁柱+5㎜,板+3㎜。
7、基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
交底人:交底日期:年月日
建筑安装工程
技术交底单
施工单位:广西建工集团建筑工程总承包有限公司填发日期:年月日
建设单位
来宾市炬城置业有限公司
建筑安装工程
技术交底单
施工单位:广西建工集团建筑工程总承包有限公司填发日期:年月日
建设单位
来宾市炬工程-迁江华侨农场片区(安置房部分)施工( 标段)
工程部位
基础钢筋
接受交底人




技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求③质量验评标准
一、施工准备
交底人:交底日期:年月日
1、钢筋要有出厂合格证及其与监理单位共同抽检的试验合格报告。
2、钢筋下料前要有现场施工员核对后的钢筋下料表。
3、要熟悉设计施工图纸,确定好施工绑扎程序,要与设计图纸上的绑扎程序相吻合。
4、钢筋垫块制作已按设计图纸要求已准备好。
二、施工组织与施工部署
编制钢筋下料表(由现场施工员核定)---钢筋加工成型---钢筋场内上下运输---钢筋焊接---钢筋绑扎
2、禁止穿拖鞋,赤脚作业。
3、电缆线、碘钨灯、配电箱等由电工专管,禁止私开配电箱,私自接线;
4、进入施工现场必须遵守公司各项规章制度,不得违章作业,不得饮酒上岗;
5、施工现场各种安全防护设施,安全标志,未经领导或安全员同意不得随意挪动、拆除;
6未尽事宜,以相关技术标准规范执行操作;
注:以上交底如有不全之处,由现场工长交底补充。
4、基础钢筋绑扎时,一定要满扎,不能梅花扎;保证钢筋不位移。
5、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度40MM等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
6、独立柱钢筋设置定位卡箍保证柱主筋位置不偏移,底部箍筋绑扎牢固,上部外围用长木方或钢管定位,中间设置一道腰箍固定;
五、成品保护
1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门桩等注意保护,搬运钢筋时不得碰撞。
2、由于多工种交叉穿插作业,绑扎好的钢筋极易被踩塌,因此在浇筑砼前必须进行修整,同时在浇筑砼时派专人值班,修整钢筋,加垫垫块,确保工程质量。
3、加工成型的钢筋应分类堆好,用标志牌区分开来。
六、安全要求
1、施工时必须配戴安全帽。
三、操作工艺
工艺流程:
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋
1、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
2、绑基础底板及基础柱钢筋
3、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
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