丹佛斯变频器的具体应用
丹佛斯变频器使用说明

丹佛斯变频器使用说明变频器,又称为交流变频调速器,是一种用于改变电机转速的设备。
丹佛斯是变频器领域的知名品牌之一,其产品具有高质量、高性能和高可靠性等特点,广泛应用于电力、水泵、风机等行业。
但是,对于初次使用丹佛斯变频器的用户来说,可能会遇到一些问题。
本文将为您提供一些使用丹佛斯变频器的基本指导。
一、基本配置在使用丹佛斯变频器之前,首先要检查电气连接和变频器的基本配置是否正确。
变频器的控制面板上有多个按键和指示灯,它们分别用于设置参数、监测运行状态等操作。
但是,在操作之前要确保变频器是否设置了正确的运行参数和保护参数,否则可能会影响电机的正常运行。
二、接线丹佛斯变频器具有多种接线方式,如单芯导线、YG耐火电缆等。
但是,无论使用哪种接线方式,都必须将接线工作交给专业人士进行,以确保电气连接的正确性和可靠性。
在接线之前,应该仔细阅读相关的接线图,了解电气连接的具体细节。
三、启动检查启动丹佛斯变频器之前,需要进行一些基本的检查工作。
首先,要检查电源是否正常。
然后,要检查变频器的控制面板上是否有报警或故障信号。
如果出现报警或故障信号,需要尽快排除故障。
最后,要启动电机,并使用万用表测试电机的电流、电压等参数,以确保电机正常运行。
四、参数设置丹佛斯变频器具有多种参数设置,如运行频率、转速控制方式、过载保护、速度限制等。
在使用之前,需要根据实际情况设置相应的参数。
如果不熟悉参数设置,建议查看相关的手册或咨询售后服务人员。
五、故障排除在使用丹佛斯变频器时,可能会出现各种故障,如输入电压过高、输出电流过高等。
当出现故障时,应该立即停机,并按照提示进行检查和排除故障。
需要注意的是,在排除故障之前,要先切断电源,以确保安全。
总之,丹佛斯变频器具有多种优势和应用特点,在使用之前,需要仔细了解相关的基本知识和操作规程。
对于不熟悉丹佛斯变频器的用户来说,建议咨询相关的专业人士或查看相关的资料,以提高使用效率和安全性。
丹弗斯变频器在挤出机中的应用
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丹佛斯变频器在挤出机上的应用摘要:挤出机要求高起动转矩,高转速精度,较大驱动功率。
本文介绍了丹佛斯变频器应用于挤出机的特性和特点。
关键词:挤出机起动转矩转矩响应转速精度Abstract: Extruder requires high brake-away torque, high speed precise, relatively high drive power. This application file describes the specifications and benefits of using Danfoss VFD for extruders.Key words: Extruder, Brake-away Torque, Torque Response, Speed Precision引言:挤出机塑料工业和化纤工业的基础设备。
许多材料如陶土、食品、金属、塑料等都能被挤出。
最常见的挤出机是螺杆挤出机。
不久以前挤出机还多数是用直流电机驱动的,但是近来交流调速用得越来越多。
相比直流调速,交流调速有许多优点,成本也很有竞争力。
螺杆挤出机工作原理:编码器齿轮最终产品进料漏斗FC300原料图一、螺杆挤出机结构固态粒子原料首先从漏斗喂入,然后被加热塑化或熔化,螺杆旋转将熔化为胶态的原料推向挤出机的出口,挤出机出口装有特定的模具,决定了最终产品的形状。
塑料薄膜、塑料管、型材和化纤等产品都可以用挤出机生产。
最常见的螺杆挤为单螺杆挤出机,典型螺杆转速为100转/分钟;双螺杆挤出机用于需要将两种原料混合挤出的产品,典型的高速双螺杆挤出机转速为200-500转/分钟。
用于型材挤出的低速双螺杆挤出机通常转速在10-40转/分钟。
传统驱动办法传统挤出机采用直流电机驱动。
但是直流电机需要定期更换电刷,直流电机耐恶劣环境的能力也较差,有的时候需要独立的干净的冷却空气。
日常使用中直流电机的典型故障现象为电刷打火、电枢变色、散热不足、剧烈噪声和振动等。
丹佛斯在农机中的应用
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丹佛斯在农机中的应用随着科技的不断发展,各行各业都在不断寻求创新和进步。
农业作为人类最基本的生产方式之一,也不例外。
传统的农机设备,虽然在一定程度上提高了农作物的种植效率,但仍存在一些问题,如能源消耗大、排放量高等。
丹佛斯作为一家全球知名的工控设备制造商,在农机领域也有着深入的研究和应用。
本文将以丹佛斯在农机中的应用为主题,探讨其对农业生产的影响。
首先,丹佛斯将其先进的变频器技术应用于农机设备中,从而提高了农机的整体性能。
传统农机设备采用传动系统驱动动力的方式,往往存在能源消耗大、效率低等问题。
而丹佛斯的变频器技术可以实现对农机动力的精确控制,根据具体工况调整转速和负载,最大限度地提高农机的工作效率。
同时,变频器还可以实现对电力的精确控制,使农机运行更加平稳,减少能源的浪费。
其次,丹佛斯在农机的传感器技术方面也有着重要的应用。
传感器是一种能够感知环境信息的装置,可以将感知到的信息传输给农机控制系统,从而实现农机的智能化操作。
丹佛斯研发的传感器可以感知农作物的生长状态、土壤湿度、气温等信息,并通过实时监测和反馈,帮助农机操作员及时调整农机的工作状态,以适应不同环境条件下的农作物种植需求。
这种智能化的农机操作,不仅可以提高农作物品质和产量,还可以降低农机对环境的影响。
丹佛斯还在农机的节能降耗方面有着显著的贡献。
农机在工作过程中,往往需要大量的能源供应,而丹佛斯的节能技术可以有效降低农机的能源消耗。
例如,丹佛斯研发的高效电机可以提高农机的能效,减少能源浪费。
此外,丹佛斯的能量回收技术可以将农机工作过程中产生的余热和余能回收利用,从而最大限度地减少农机对能源的需求。
这些节能技术的应用,不仅可以降低农机的运行成本,还可以减少对环境的负面影响。
除了上述方面,丹佛斯还在农机的自动化控制、远程监控等方面有着广泛的应用。
农机的自动化控制可以降低劳动力成本,提高生产效率。
丹佛斯的自动化控制系统可以根据农机操作员的设定,实现对农机的自动化运行,从而减少人工操作的需求。
丹佛斯VLT5000flux在港口起重机上的应用
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丹佛斯变频器在起重设备中的应用1.引言随着电力电子技术及自动化控制技术的迅速发展,近代交流传动逐渐成为电气传动的主流。
在异步电动机调速系统中,效率最高、性能最好的是变频调速系统。
伴随着变频调速技术的发展,变频调速系统以其稳定的性能慢慢的取代了原有的机械调速系统。
随着变频传动技术的不断发展,高性能变频器在港口起升设备中得到了广泛应用。
丹佛斯的VLT5000FLUX磁通矢量变频器以其出色的起升特性应用在江西国际集装箱码头两套35T龙门桥式起重机系统中。
2.系统工作方案2.1.起升系统性能要求门式起重机系统等起升设备是典型的位能性负载,对传动系统有一些特殊的要求:1)起动时具有大的起动转矩,通常会超过160%的额定转矩;在提升加速过程中提供高于200%以上的动态加速转矩。
2)由于系统中采用电磁机械抱闸进行煞车制动,所以变频器在起动、运行、和停止的各个时序中必须对此进行有效的精确控制。
3)由于吊钩在下降的过程中,电机处于发电状态,必须通过电能回馈单元或电阻制动单元来处理这部分能量。
4)变频器必须能承受被吊重物的起升和接触地面的时候,产生大的冲击性电流。
5)对于采用双机拖动的同轴起升变频传动控制系统还要充分考虑主从电机的控制方式,确保主从负荷分配均匀。
6)充分考虑到负载转矩类型,运行方式,电源质量,运行状态及降低投资成本选择变频器的容量。
2.2.采用的丹佛斯变频器VLT5000FLUX主要性能VLT5000FLUX是丹佛斯满足起重机等起升应用和其他高性能应用的新一代磁通矢量变频器:1)VLT5000FLUX具有极优的转矩特性,闭环控制时160%的零速保持转矩(60s),180%的起动转矩(0.5s) ,2ms内160%额定转矩快速响应,及快的转矩控制补偿。
2)100%的电机励磁电流控制、检测转矩和控制转矩的方向的能力,自动的负载检测,平滑的负载转移运行,满足起重应用中的控制条件。
3)对于起升应用中的负载急剧变动的应用中,拥有强大的输出驱动能力,不会出现过载,过温的情况。
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用
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丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用一、丹佛斯变频器在传统粗纱机改造中的应用:在粗纱生产过程中影响成纱质量的因素之一就是开、停车及点动时所产生的细节问题。
对于传统的粗纱机而言,解决细节问题的手段是:启动加装电抗器使之在粗纱启动时电动机处于三相不平衡状态,从而降低电动机的起动力矩,以达到软启动的目的。
二是加装时间继电器与电磁离合器,使粗纱机在仃车时铁炮与筒管卷绕相脱离,筒管停止卷绕,而前罗拉则仍以惯性继续输出粗纱。
使前罗拉与锭壳之间的粗纱有一定的松弛程度,防止粗纱再次开车时产生的过度张力。
这两项防细节措施在实际使用过程中都在着致命弱点:一是启动过程中的电抗器。
它的作用原理是,当粗纱机启动时电抗器串接在三相回路中的一相,使电动机处在三相不平衡状态以降低电动机的启动力矩。
当粗纱机启动结束达到额定转速时,必须将电抗器短接,使电动机恢复三相平衡,投入正常运行。
这一环节是过时间继电器来完成的,如果时间继电器一但出现问题,就无法短接电抗器这样就会造成电动机长期运行在三相不平衡状态,这样就会导至电机发热烧毁;二是停车时的防细节装置是由两个时间继电器一个接触器与电磁离合器组成的,在生产实践中故璋率极高,且两个时间继电器的配合调节难度较大,目前此装置正常运行的极少。
综上所述,粗纱的防细节问题一直未能得到有效解决。
要消除开停车的粗纱细节较为理想的措施就是进行交流变频技术改造。
利用变频器固有的V /F特性,使粗纱机主机电机按设定的时间启动与停止。
这样就可使粗纱主机启动与停止实现平滑,从而消除牵伸与卷绕之间的传动差异,消除机械冲击力与滑溜率,另外还可避免铁炮皮带打滑现象,消除开停车及点动时所产生的粗纱细节。
粗纱机的工艺转速可通过变频器的参数来实现需更换皮带轮。
经过改造,不但降低材料消耗,对电动机进行全保护,并且具有节电功能。
下面就是一款粗纱机A453的改造实例:1.变频器选择考虑到纺纱生产环境恶劣,粗纱又是重载起动,所以选用2800系列5.5KW的2855丹佛斯变频器。
丹佛斯系列功能说明
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丹佛斯变频器VLT2800 系列是一款小巧的多功能变频器。其安装和维护都非常快捷方便。 具有人性化的操作界面和功能菜单设计,让调试工作变得轻松自如。
丹佛斯变频器VLT2900系列旨在满足中国市场的特殊需求。在纺织行业应用十分广泛。丹佛斯变频器VLT2900具有人性化的操作界面和功能菜单设计,让调试工作变得轻松自如。
深圳市宇隆伟业科技有限公司是丹佛斯变频器中国一级代理和授权专业服务中心,有着十多年的变频器销售和技术服务经验,是国内变频器同行业中的佼佼者。深圳市宇隆伟业科技有限公司代理的丹佛斯变频器主要型号有:
丹佛斯变频器VLT FC300系列是一款全能型的变频器。 Automation Drive 代表了一种理念,即通过单台丹佛斯变频器控制任何机器或生产线上从标准到伺服的整个运行范围。 智能化的即插即用技术和无可比拟的可靠性,让变频器操作变得如同游戏般简单。
丹佛斯变频器VLT FCD300系列是一种根据分布式安装理念设计的特殊型丹佛斯变频器。可以直接安装在电机上,或在电机附近的墙面上。广泛应用于汽车、食品、物料输送等传输机械工业中。
丹佛斯变频器VLT FCM300系列是电机和丹佛斯变频器完美结合的产品。 保持了标准电机的防护等级。 有效的节约了接线、机械方面的额外成本。
丹佛斯变频器VLT FC111系列是一款高质量的丹佛斯产品,专为多泵控制的OEM客户量身打造,他自动控制水泵运行,调节供水流量,不但使用户获得压力稳定、质量可靠的用水,更可以为系统带来显著节能、设备使用寿命大幅延长。
丹佛斯变频器特点和优势 变频器维修保养
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丹佛斯变频器特点和优势变频器维修保养Danfoss丹佛斯变频器特点和优势通过快捷访问的端子、一体式 DIN 导轨安装和无需连接主电源即可复制配置的参数复制工具,可实现快速安装和设置。
可自由修改参数列表和创建特定应用的参数集合和默认设置。
PLC 功能可在变频器内创建独立的控制逻辑,未使用的 I/O 选件可用于其他机械相关任务。
内置的 RS-485 接口为变频器提供成本效益且简单易用的串行控制接口。
通过可选模块,VACON 20 可连接几乎所有基于 RS-485 或以太网的现场总线系统,包括Profibus DP、CANOpen、DeviceNet、Profinet I/O、EtherCAT、Modbus TCP/IP 和Ethernet IP。
VACON 20 适合所有常见的电压和广泛的功率范围,可优化全球各种加工行业中的垂直移动、包装、物料搬运和流量控制应用的性能。
供电电压和功率范围1 x 115 V...0.25-1.1 kW1 x 208-240 V...0.25-2.2 kW3 x 208-240 V...0.25-11 kW3 x 380-480 V...0.37-18.5 kWDanfoss丹佛斯变频器特点和优势通过内置的 PLC 功能实现独立和自定义的控制通过独特的无源冷却系统实现在苛刻环境下的性能优化凭借其紧凑的节约型设计,方便安装到空间狭窄的地方支持异步感应电动机以及永磁同步电动机可改进建筑自动化应用中的流量控制的专用功能B. 抗干扰措施:对于通过辐射方式传播的干扰信号,主要通过布线以及对放射源和对被干扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。
对于通过线路传播的干扰信号,主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器,电抗器或磁环等方式来处理。
具体方法及注意事项如下:(1)信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线。
(2)不要采用不同金属的导线相互连接。
(3)屏蔽管(层)应可靠接地,并保证整个长度上连续可靠接地。
丹佛斯变频器FC51应用说明
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丹佛斯变频器FC51应用说明丹佛斯变频器FC51应用说明1.简介1.1 变频器概述1.2 应用范围2.安装及调试2.1 安装位置选择2.2 电气接线2.3 软件调试3.参数设置3.1 基本参数设置3.2 控制模式设置3.3 输出特性设置3.4 保护参数设置4.运行控制4.1 启动和停止控制4.2 运行模式选择4.3 运行参数监测4.4 故障诊断与处理5.扩展应用5.1 外部输入输出控制5.2 外部通信接口应用5.3 PLC编程接口应用6.维护与保养6.1 清洁与防尘6.2 温度与湿度要求6.3 维护周期与内容7.常见问题与解决方案7.1 变频器无法启动7.2 变频器输出功率不稳定7.3 变频器故障报警解决方法8.附件8.1 变频器安装图纸8.2 变频器接线示意图8.3 变频器参数设置表格法律名词及注释:- 变频器:一种电子设备,用于控制电动机的转速和输出功率。
- 应用范围:指在何种情况下可以使用该变频器。
- 安装位置选择:选择变频器安装的最佳位置。
- 电气接线:将变频器与电源和电动机进行正确的接线连接。
- 软件调试:根据实际需要对变频器进行软件参数的调整和优化。
- 基本参数设置:设置变频器的基本运行参数,如电压、电流等。
- 控制模式设置:设置变频器的控制模式,如V/F控制、矢量控制等。
- 输出特性设置:设置变频器的输出特性,如电流限制、过载保护等。
- 保护参数设置:设置变频器的保护参数,如过热保护、短路保护等。
- 启动和停止控制:控制变频器的启动和停止。
- 运行模式选择:选择变频器的运行模式,如运行、停止、调速等。
- 运行参数监测:监测变频器的运行参数,如电流、电压、频率等。
- 故障诊断与处理:根据变频器故障报警进行故障诊断和解决。
- 外部输入输出控制:通过外部设备控制变频器的工作状态。
- 外部通信接口应用:使用变频器的外部通信接口进行数据传输和控制。
- PLC编程接口应用:使用PLC编程接口控制变频器。
DANFOSS变频器应用手册
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变风量通风系统3应用3传统的设计3变频调速器4能耗比较5年运行负荷图5节能计算实例5传感器的类型和安置6丹佛斯VLT变频调速器7单独区域定风量通风系统9应用9传统的设计9变频调速器10能耗比较11年运行负荷图11节能计算实例11传感器的安置12安装和维护成本比较12丹佛斯VLT变频调速器12冷却塔风机的控制14应用14传统的设计14变频调速器15年运行负荷图16节能计算实例16传感器安置16安装和维护成本比较16丹佛斯VLT变频调速器17冷凝器水泵系统18应用18传统的设计18变频调速器19改进的冷却器应用20年运行负荷图20节能计算实例21传感器安置21安装和维护成本比较21丹佛斯VLT变频调速器22一次/二次冷冻水泵系统中的一次泵23应用23传统的设计23变频调速器24节能计算实例25传感器类型和安置25节能实例25安装和维护成本比较26丹佛斯VLT变频调速器26偿还年份计算实例26一次/二次冷冻水泵系统中的二次泵27应用27传统的设计27变频调速器28能耗比较29年运行负荷图29节能计算实例30传感器类型和安置31丹佛斯VLT变频调速器32变 风 量 通 风 系 统应用变风量(或简称VAV )系统空气处理装置AHU通过控制AHU 风机空气流量以满足建筑物内通风和空气温度的要求该系统的设计通常通过调节供风和回风风机的空气流量以保持供风管网的恒定压力不变和建筑物的正向压力不变各自的VAV 箱向空气调节区域输送恒温空气的可变流量中央VAV 系统是空气调节建筑物能效最高的一种高效率来自于采用了大型的和集中式的冷却器和锅炉也来自于其它的空气配送和空气处理装置它们使空气量达到最佳舒适状态在传统的设计中在空气处理装置AHU 中安装了进气风档排气风档或进气导向叶轮片IGV以调节风机能量这些装置的作用在于或者在进气管网中产生阻力或者降低风机的效率随着系统中越来越多VAV 箱接近最低流量状态AHU 的风档节流阀随之关闭以保持空气管网不变恒定压力不变和建筑物的正向压力不变用于供风和回风风机的风档和IGV 一般由各自控制器进行控制这些控制器保持了位于供风风机后的供风管网的压力不变以及供风和回风系统的流量差不变传统的设计VAV 系统通常将室外的空气送入空气处理装置AHU以调节空气的温度和湿度通过冷却盘管和加热管使空气进入管网并由管网将空气分配给整个建筑的每一个空气调节区域而空气被输送到每一个区域则由各自的VAV 箱控制见图1安装在每一个区域的温度传感器通过调节VAV 箱的风档以保持设定的温度当一个区域的空调温度满足要求时VAV 箱的风档调节就会处于关闭状态结果随着VAV 箱限制了空气流量风管压力就随之开始上升变频调速器采用变频调速器可以减少复杂性改进系统控制状况以及节约能源变频调速器不是人为地降低风档的压力或者造成IGV 的风机效率下降而是直接地控制了风机的速度和流量见图2通过改变供风和回风机电机的速度以得到所需要的准确空气流量和压力从而使空气满足整个系统的需要采用变频调速器可以轻而易举地纠正规格过大的风机以及简单地平衡本系统图3通过图示表明了采用了排气风档按恒定转速运行和采用变频调速器运行的区别完全设计运行A 点只是小部分时间需要而大部分时间所需流量则较小当系统的流量降至流量2时恒速运行的系统曲线使风机曲线上移至B 点风机在该运行点所产生的压力P2远大于系统所需该压力差必须由风档加以吸收而按变速运行时风机曲线沿着系统曲线移动从而建立起新的运行点C 所产生的压力P3正好是系统所需要的由于风机能耗等于流量乘压力再除以风机效率所以B 点和C 点的压力差就产生了与此成比例的能源节省 流量压力风机效率变频调速器装有内置式PID 控制器可以准确地进行风机控制因此不需要外面的控制装置由于本变频器用电子方式控制风机速度因此相对于机械控制装置系统免去了设备的维护及其费用在使用排气风档或IGV 时风机效率就会降低但是如果采用变频调速器可以保持风机的高效率因而节省了额外的能源见图3和图4鉴于风机中空气流量和能源的比率就是在流量中少量降低这个比率将会得到能源的大量节约图2 采用变频调速器的VAV 系统风机能耗=图3 恒速 变速比较能耗比较图4表示通过空气流量变化的几种控制方法和能耗的比较情况曲线1表示根据基本风机定律确定的理论能耗曲线2表示变频调速器的运行性能情况曲线3和4是带风档的双速电机半/全速和2/3/全速曲线5是带进气导向叶轮片IGV的恒速电机曲线6是带排气风档的恒速电机变频调速器最接近风机定律的能耗因此能源利用率最大年运行负荷图要计算潜在的节能余量就要观察实际的负荷图负荷图指的是系统为满足其在一天或所考虑的时间段中的负荷要求所需的空气流量图5是一个VAV系统典型的负荷图该图是随每个系统的特定需求而变化的节能计算实例在下面的计算例子中一台40HP/30KW风机按照图5所示负荷图运行比较一下采用设置了10%的传感器设定值的变频调速器和带排气风阀的AHU系统计算出它们在一年中分别所需的能耗结果见下表表明了采用变频调速器使能耗节省了116070 kwh 这是一个55%的大比例的能耗节省传感器类型和安置变频调速器所具有的节能效果是显著的然而传感器安放的位置对节能的重要性却常常被忽略要达到最佳的节能效果在系统中正确地安置传感器是至关重要的对于VAV系统压力传感器应放置于管网中供风机出口约2/3距离外传感器这样安放见图6a可以利用管道在低流速时阻力减少的优点从而可以保持较低的设定值以及在低流量状态下风机排气处的较低压力风机系统的目的是在VAV箱进气端保持所需的最小静压这样可使VAV箱正常工作并均匀地将空气分配给受控区域风机的排气压力计算是将VAV箱所需静压与全流量状态下的管网中预计的压降加在一起然后再设置一个安全系数用于弥补安装过程中无法预见的设计修正如果静压传感器直接安置于供风机排气口处见图6b为了保证VAV箱能正常动作必须考虑最大流量状态下的管道压降因此要求压力设定点设置与风机设计压力相等见图7a 随着气流量的减小即使管道中的压力损耗已大大减少了风机依然产生高压其结果是向VAV箱提供了比其正常工作所需的更大压力尽管用这种方式有一定的节能效果但是节能的潜力没有被充分认识在没达到全流速时产生的过压造成了能源的浪费当静压传感器按设计要求放置于靠近VAV箱时系统就能对实际的管道压降进行检测结果无论流量大小风机只产生VAV箱所需的压力满足系统要求的最低设定点代表了巨大的节能潜力因此传感器的安置和设定点的降低使节能最大化图7表明了传感器安置对节能的影响最小设定点越小则变频调速器操作风机的速度越慢从而可节省更多的能源装有变频器的空气调节设备可以将进气压力变送器安装在风机出口侧尽管这种结构布局不会节省大量的势能但它对变频器的应用益处极大最高风机速度和风机负载无疑受到限制简化了系统的交付使用和均衡调试由于风机出口压力不受VAV终端装置控制在VAV 系统终端盒进口处产生的压力变化就与其无关要将压力传感器置于二并联供气管道的各侧控制“最坏条件”可以将二个压力传感器置于系统内恰当位置而不是置于支管前的一般进气管路内其优点是提高了能量守恒的作用请见图7所示开环系统内运行在开环系统内基准信号不影响变频器的运行倒是可以显示系统的状态比如报警或串联网络的输入数据等允许运行功能变频器在运行前能接收远距离系统准备就绪信号这种特性的应用范围广当选用时变频器待接收到允许起动信号时才起动允许运行应保证使变频器起动电机之前阻尼器排风机或其它辅助设备都处于适当状态在改型设计应用中如果阻尼器失效要避免高静压时跳闸或避免系统破坏这极为重要自动额定值降低由于外部因素导致变频器超温变频器将在超温时发出报警信号并跳闸如果选用Autoderate &Warning (自动额定值降低和报警)变频器将进行状态报警不过仍持续运行试图先通过降低载波频率使它独自冷却下来必要时降低其输出频率这就使HVAC 空调系统在暂时意外超负荷期间保护变频器的同时仍能继续提供适宜环境条件压力通风安装VLT 6000 变频器可以采用压力通风强迫风冷形式安装变频器符合空气调节室内UL安装要求可以将操作键盘安装在其它地方使变频器可远距离控制该特性使VLT 6000 比较适合于脊顶式装置和AHU 设备因为这类设备唯一的安装方式是气流安装频率跳跃在一些VAV应用中 ( 特别是: 使用翼式轴流风机Danfoss VLT 变频调速器Danfoss VLT 系列变频调速器的设计具有高效率和精确控制的特性VLT系列变频器是VAV系统中最有效的风机控制装置单路输入PID比例积分微分控制器闭环控制装置上可以配备VLT 6000 内置式PID比例积分微分控制器 PID比例积分微分控制器对必须保持稳定压力气流温度或其它要求的闭环系统进行恒定控制 VLT 6000能为不均等的HVAC空调控制系统灵活性提供38项反馈信号的测量使用理想的装置对反馈和设定值进行编程显示因为VLT 6000是专门为HVAC空调控制器的应用而设计的因此变频器可以不依靠配套的自动化系统进行运行这样就不需要再装一个辅助PID比例积分微分控制器和输入/输出模块双(二)通道PID比例积分微分控制器闭环控制装置上具有双(二)路输入信号该控制装置上可以配备VLT 6000 内置式PID比例积分微分控制器 VLT 6000变频器的PID比例积分微分控制器上能容纳如气流传感器等二个差动装置发出的二个反馈信号可以使用这种特性进行图2所示的 “容量选配”控制图中回流风机所要求的微分气流控制功能双(二)设定值PID比例积分微分控制器VLT 6000 变频器有二个反馈信号可供二差动装置的二设定值使用这种特性考虑到用不同设定区域调节控制系统变频器通过比较两个达到最佳系统性能的信号进行控制请见插图2实例所示可以将二个压力传感器用于VLT 6000 上控制风机供气量这就需简易多路变频器编程当VAV 设计具有许多使用VLT变频调速器的AHU时设置和编程简便所有驱动参数可以从VLT 变频器加载到LCP操作面板可以使用LCP操作面板快速给其它变频器编程即将设置从LCP操作器下载到其它变频器上全系列所有LCP操作面板是相同的可互换取下也方便应用定风量CAV 系统是中央通风系统通常用于旧式商业楼房它们向大型的场所如工厂学校办公大楼仓库和购物中心提供空气调节并且在引入变风量系统之前被普遍使用单独区域CAV 系统通常采用单独区域定风 量通风系统集中式空气处理装置来调节空气以满足大楼的需要多区域CAV 系统采用终端式混合箱或重新加热方式向额外区域提供空气调节并且对这些区域进行空气调节和控制传统的设计在传统的定风量系统中空气通过冷却盘管和加热盘管进入大楼的管网作为CAV 系统的一部分也可以安置一个回风机该风机将空气调节区域的空气送回AHU 进行再循环或排放到室外去回风管道中的温度传感器向加热或冷却盘管的阀门控制器提供信号由阀门控制器调节主盘管的水流量以保持调节区域的正确温度传统的单独区域CAV 系统见图1的设计目的在于对大面积区域提供处理的空气同大多数HVAC 暖通空调系统一样CAV 系统是按最坏情况要求进行设计的结果它在建筑物的整个运行时间内会超过建筑物的实际需求造成能源大量浪费这种系统除了最初系统平衡以及由开/关控制之外一般没有其它空气流量调节方法变频调速器采用变频调速器可以大幅度地节省能源另外一个好处在于对大楼的HVAC 系统进行有效的调节温度传感器或CO 2二氧化碳检测器可以将反馈信号送给变频调速器这样不管是控制温度或空气质量变频器都可以按建筑物的实际状况调节CAV 系统例如当人们离开了受控区域时新鲜空气的需求量就会减少CO 2传感器检测出二氧化碳量的减少变频器就会相应地降低供风机转速第二个变频器见图2的设计目的是维护房间静压设定点参照室外或保持供风和回风的流量差不变并且通过调节回风机的转速维持系统的平衡在控制温度时随着受控区域的温度达到了设定点变频调速器就会降低供风机的转速以减少空气流量风机运行的需求能源就随之减少见图3电机的磨损和维护费用也随之减少这样进一步节省了费用空气质量是控制通风系统中的一个重要因素变频调速器中设置了最小输出频率使室内空气量能保持在最理想状态并不受反馈值或参考信号的影响变频器可以维持最小的转速以确保新鲜空气的进入或在进气口的最小压力频繁地控制回风机来保持供风和回风管道气流量差值不变变频调速器装有内置式PID 控制器因此不需要增加额外的控制器变频器通过传感器以电压0-10V 或电流0或4-20MA 方式反馈信号来控制风机的转速图2 采用VLT 变频调速器的单独区域CAV 系统能耗比较图3是几种调节方法在CAV系统的流量变化时的能耗比较曲线1表明了按基本风机定律计算的理论能耗代表了最佳理想运行状态曲线2表明了具有V/HZ 比率变量的变频调速器的性能曲线3表明了以全速/半速4极/8极电机的运行状况曲线4表明了以全速/2/3速4极/6极电机的运行状况曲线5是全速运行状态变频调速器的优点由此显而易见因为它的能耗值与最佳风机性能值相近年运行负荷图要计算潜在的节能就要考察实际的负荷图负荷图表示在典型的一天或所考察的时间段中本系统为满足其负荷要求所需的空气流量图4是CAV系统一个典型的负荷图每个系统各自的要求不同图示也不同但该图代表了常规系统节能计算实例在下面的计算例中一台40HP/30KW风机按照图4所示负荷图运行对比一下没有调节的CAV系统和由变频调速器控制的系统计算出它们在一年运行时间内的能耗情况见下表比较结果显示采用变频调速器比恒速风机系统真正节省了超过68%的能源设定最小流量为30%图4 运行小时和流量传感器的安置要取得最高的系统效率避免区域气流控制时潜在的分层填筑和阻尼等问题传感器的布局极为重要当调节空气与底部最冷空气形成夹层而不是通过调节空间混合时就产生了层筑当不足的气流使调节空气完全从通气口向下流放而不是在调节空间内有效地混合时产生了阻尼作用要取得最佳结果, 应将传感器置于满能级的区域内远离扩散器另一可选用的布局是将传感器置于回流气管内在带变频调速器的CAV改进系统中,用于AHU阀门控制器的温度传感器重新安置十分重要系统内的空气流速可以满足区域温度的需要由风机速度控制气流量而由变频器调节风机速度阀门控制传感器必须安置在供风机下方的侧面供风管网处这样加热和冷却盘管将保持供风恒温并通过系统向空气调节区域输送恒温空气的流量如果阀门控制传感器继续安置于回风管道中用二个独立的控制回路欲控制同一区域温度时可能出现摆动现象这时阀门控制器将试图抵消系统的变流量以保持调节区域的温度安装和维护成本的比较对装有变频调速器的老式CAV系统进行改型设计是最经济的手段采用这一方法可以大大地节省能源不过除了节能以外实际上变频器还能节省本身的安装和维护成本用变频调速器不需要使用如电机软起动器辅助电机电缆功率因数校正电容器等辅助电气元件这不仅降低了系统升级的费用同时也简化了装置的安装和维修保养工作变速器拥有的平稳起动功能就无需较高的起动电流降低电机和轴承上的应力VLT6000变频器是专为HVAC应用而设计的该特性也可进行所示 “容量选配”控制图中回流风机所要求的微分气流控制功能丹佛斯VLT变频调速器丹佛斯VLT系列变频调速器的设计具有高效率和精确控制的特性VLT变频调速器是CAV系统中最有效的风机控制装置单路输入PID比例积分微分控制器闭环控制装置上可以配备VLT6000内置式PID比例积分微分控制器PID比例积分微分控制器对必须保持稳定压力气流温度或其它要求的闭环系统进行恒定控制VLT6000能为不均等的HVAC系统灵活性提供38项反馈信号的测量采用选定的装置对反馈和设定值进行编程显示因为调速器可以不依靠大楼自动化系统进行运行这样就不需要再装一个额外的PID比例积分控制器和输入/输出模块双路输入PID比例积分微分控制器闭环控制装置上具有双路输入信号该控制装置上配备VLT6000内置式PID控制器变频调速器的PID 控制器上能容纳如一个大型会议厅内的二个温度传感器这样二个不同装置发出的二个反馈信号可以利用这种特性来执行一个典型的容量选配控制系统中回风机所要求的微分流量控制功能双设定PID比例积分微分控制器VLT 6000 变频器能容纳从二个差动装置发出的反馈信号可供双设定值使用该特性考虑到用不同设定区域调节控制系统变频器通过比较两个达到最佳系统性能的信号进行控制例如在开放办公区域可以将二个温度变送器用于VLT 6000控制风机供气量这样就需要将温度传感器置于办公区域的各端控制到最坏条件”允许运行功能VLT变频器在运行前能够接收远距离 “系统准备就绪”信号这种特性的应用范围广当选用时变频器待接收到允许起动信号时才起动允许运行应保证使变频器起动电机之前阻尼器排风机或其它辅助设备都处于适当状态在改型设计应用中万一阻尼器失效要避免高静压时跳闸或避免系统破坏这是极为重要的自动额定值降低由于外部因素导致变频器超温 VLT变频器将在超温时发出报警信号并跳闸如果选用Autoderate &Warning (自动额定值降低和报警), 变频器将进行状态报警不过仍持续运行试图先通过降低载波频率使它独自冷却下来必要时降低其输出频率这就使HVAC 空调控制器系统在暂时意外超负荷期间保护电机和变频器时仍能继续提供适宜环境条件这可能考虑到由于太阳辐射关系室内温度达到高温时的闲置装置突然起动的脊顶状态必要时变频器将以限定速度进行自保护运行直到有效的空气循环降低室内温度为止当恢复充分的冷却时变频器将自动恢复正常运行压力通风安装VLT 6000变频器可以采用压力通风(强迫风冷)形式安装变频器符合空气调节室内UL安装要求可以将操作器安装在其它地方使变频器可进行远距离控制该特性使VLT 6000 比较适合于脊顶装置和AHU 设备这类设备的气流安装是唯一的可能性频率跳跃在一些CAV应用中( 特别是: 使用翼式轴流风机的AHU) 系统可能有产生机械共振(谐振)的运转速度可能会产生过大的噪音并有可能损坏系统的机械元件变频器有四个程控跳跃频率带宽这些能使电机跨越诱发系统谐振的速度最低频率为保证在系统需求量低时供气量充足VLT变频器可以用最低的输出频率设定. 这可以使目前不用的建筑区域不遭受损坏比如宾馆宴会厅和大礼堂等地方它也制止 “病态大楼综合症”即向已占用的区域提供气流大楼自动化控制系统可以将向VLT变频器提供的温度或其它传感器数据输出到大楼自动化系统内无需其它辅助设备应用在大型的商业建筑物中均装有空调用冷却塔冷却塔风机用来调节冷却器系统中冷却水温度风机产生流动空气通过蒸发冷却水从冷却器的冷凝器中用泵输出的热水通过阶式运行或被喷洒到冷却塔的填料区上以增加其表面积以及排放热量冷却塔风机将空气吹过填料区的水中增冷却塔风机的控制强水的蒸发冷却水被收集在冷却塔的底盆中并通过冷凝水泵送回冷却器的冷凝器冷却水冷却器被普遍使用且十分有效与空气冷却器相比它的有效程度高出20%在各种气候中冷却塔对于去除冷却器的冷凝器水份的热量是能效最佳的方法传统的设计为了节能和改进控制传统的冷却塔风机的控制系统见图1采用开/关控制双速电机以及有时叶片间距可调的风机而双速电机由于能量的限制无法满足系统的需要虽然可调叶片间距的风机能够进行正确的温度控制然而调节叶片的机械操作太昂贵以及维护工作量也太大严格限制于单塔的开/关控制比用于多塔更有效而其它塔的开/关循环与否取决于离开塔底盆的冷凝器水的温度但是为了限制风机电机循环开/关的次数需要设置较宽的温度区间却限制了系统的反应程度以及增加了复杂性冷却器上的系统负荷和外面的湿球温度温度读数包括蒸发度和湿度决定冷却塔的运行图随着湿球温度或系统负载的降低冷却塔提供的冷气就超过实际需求因此浪费能源。
丹佛斯变频器负滑差补偿的应用实例
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丹佛斯变频器负滑差补偿的应用实例
《丹佛斯变频器负滑差补偿的应用实例》
在工业生产中,变频器被广泛应用于控制电机的转速和运行。
丹佛斯变频器是一种常见的变频器品牌,其具有负滑差补偿功能,可以在电机启动和运行过程中对电机进行精确的控制,提高设备的效率和稳定性。
丹佛斯变频器负滑差补偿功能可以帮助用户在电机启动和负载突变的情况下,保持电机的稳定运行。
下面以一个水泵系统为例,介绍丹佛斯变频器负滑差补偿的应用实例。
某工厂的水泵系统需要根据不同的水压和流量需求对水泵的速度进行调节。
传统的启动方式容易引起电机启动时的冲击和振动,对电机和水泵造成不良影响。
而使用丹佛斯变频器的负滑差补偿功能可以有效地解决这个问题。
通过设置丹佛斯变频器的负滑差补偿参数,可以在电机启动时根据实际负载情况对电机的运行进行动态调整,使电机在启动过程中平稳加速,并根据实际负载情况自动调节电机的转速,避免因负载突变引起的过载或停机情况发生。
在实际运行中,使用丹佛斯变频器的负滑差补偿功能可以减少水泵系统的能耗,提高设备的运行效率,延长电机和水泵的使用寿命,降低维护成本。
同时也能减少电机启动时的冲击和振动,改善设备运行的稳定性和安全性。
总之,丹佛斯变频器负滑差补偿功能在工业生产中的应用具有重要的意义,可以帮助用户提高设备的运行效率和稳定性,降低能耗和维护成本,实现智能化控制和管理,为工业生产带来更多的价值和便利。
丹佛斯变频器
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丹佛斯变频器(VLT5000)交流变频调速技术在国内外得到了广泛的应用,它具有体积小,重量轻,安装操作简单,运行可靠,性能稳定等特点。
近年来,国内各行业也相继应用变频调速技术来开发新产品,以满足生产现场和用户的需求。
丹佛斯变频器在控制上采用了崭新的VVC控制原理,使且与标准的V/F控制装置相比较,在速度参数和负载转矩都改变的情况下,都能有良好的动态和稳定性。
并且实现了一个全数字化的保护概念,即使在恶劣的操作条件下,也可确保可靠的运行。
假捻变形机是用多台变频器带动各轴独立传动,一、要保证运转过程中丝线的张力恒定,即要求变频器带动的各电机转速稳定,二、在卷绕成形上要有扰动的实现,防止丝线的重叠,保证丝线有良好的退绕。
三、电机并联使用。
系统组成如图1系统由6个变频器组成,1、2、3、4电机之间要保证丝线的张力;5电机实现扰动。
防止丝线重叠,6做电机并联使用。
●起动停止的实现数字输入端子18为起动信号,组态参数为302。
数字输入端子17为选择预设给定值一的信号,组态参数为301。
数字输入端子27为惯性滑停信号,组态参数为304●给定信号丹佛斯变频器有单一给定信号和多给定信号两种应用,使用单一给定时,只连接一个有效给定信号,它可以是一外部给定。
或是一预设给定,外部给定可以是电压,电流,频率或经过串行端口的二进制信号。
在这里我们使用串行端口的二进制给定信号,即通过串行端口把给定值写到预设给定值1里面。
组态参数为215。
●串行母线连接根据RS485(2个导体)标准制定的串行通迅母线与变频器端子68/69(信号P和N)连接。
信号P为正电势(TX+,RX+),信号N为负电势(TX-,RX-)。
我们这里使用了多台变频器,故采用并联方式。
连接时,电缆线屏蔽层可通过端子61接地;后经RC接点与机架连接,避免屏蔽层中潜在的均衡电流。
而且在这种并联方式连接中,第一台变频器和最后一台变频器上的终端电阻必须设为ON状态。
即把变频器上的开关2和3设为ON状态。
丹佛斯起重和提升应用手册
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飞轮矩的折算同起升机构。再根据式算出需要变频器提供的最大转矩大小。行走机构与提升 机构不同之处在于行走机构运行的时间长,惯量大,这就决定了行走机构的动态转矩在总转矩中 占有的比例要远大于起升机构,如果以总的转矩大小来选择变频器,可能会造成变频器容量的浪 费,而且运行机构安全性要求也没有起升机构高,完全可以将求得的变频器最大电流再除以变频 器的过载倍数来选择变频器大小,同以电机为标准的选型类似,当加速时间在 5min 之内大于 1min 时,就按照:
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FC300 系列变频器起重和提升应用手册
丹佛斯(上海)自动控制有限公司 李 亮
一、起重和提升应用简介
起重和提升是国民经济中广泛应用的机械类型,涉及到工业,特别是重工业的方方面面,在 冶金、港口、采矿、造船、汽车等领域有着大量的应用需求。
起重和提升行业的控制在早期主要是以简单的电气和机械控制为主,随着电力电子技术和计 算机技术的发展,目前已经逐渐过渡到以“PLC+变频器”控制方式。其运行有如下特点:
佛斯 FC300 系列变频器就是这样一款高性能矢量型变频器。其控制方式有 4 种方式可选:U / f
控制,VVC+电压矢量,磁通矢量开环,磁通矢量闭环。平移机构由于其惯量较大,负载变化
相对较小,基本上属于阻力性负载,故大多采用U / f 开环控制方式。对于大车行走,往往还能
采用一台变频器同时驱动几台电动机的工作。起升机构由于惯量较小,负载变化从空载到满载变 化大,属于位能性负载。为了获得快速的动态响应,实现转矩的快速调节,获得理想的动态性能, 通常采用矢量控制方式。对于丹佛斯变频器,一般的起升应用采用磁通矢量开环的方式即可满足 要求,对于调速比较大或需要定位的吊装设备,使用丹佛斯变频器可以采用磁通矢量闭环的方式 以获得低速甚至是零速时稳定的转矩输出,获得良好的机械特性。
丹佛斯变频器多重菜单应用案例
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丹佛斯变频器多重菜单应用案例摘要:I.引言- 介绍丹佛斯变频器- 说明多重菜单应用案例的意义II.丹佛斯变频器的概述- 介绍丹佛斯变频器的功能和特点- 描述丹佛斯变频器在工业生产中的作用III.多重菜单应用案例- 案例一:某化工厂的废水处理系统- 案例二:某钢铁厂的炉窑控制系统中- 案例三:某物流仓储中心的货物自动化搬运系统IV.丹佛斯变频器在案例中的应用- 介绍丹佛斯变频器在各个案例中的具体应用- 说明丹佛斯变频器如何提高生产效率和节能减排V.总结- 总结丹佛斯变频器多重菜单应用案例的意义- 展望丹佛斯变频器在工业生产中的未来发展正文:I.引言丹佛斯变频器是一款广泛应用于工业生产中的设备,它具有丰富的功能和优良的性能,为各种工业生产过程提供了可靠的驱动力。
多重菜单应用案例是丹佛斯变频器在实际应用中的重要组成部分,它可以帮助用户更好地操作和控制变频器,提高生产效率和节能减排。
II.丹佛斯变频器的概述丹佛斯变频器是一款集成了电机驱动和控制功能于一体的设备,它具有高效、节能、可靠等特点,被广泛应用于工业生产中。
丹佛斯变频器可以实现对电机的速度、转矩、位置等多方面的控制,满足各种工业生产过程的需求。
同时,丹佛斯变频器还具有优异的动态响应和低频特性,可以实现对电机的精确控制,提高生产过程的稳定性和可靠性。
III.多重菜单应用案例以下是丹佛斯变频器在多重菜单应用案例中的几个典型例子:案例一:某化工厂的废水处理系统在废水处理系统中,需要对多个泵进行控制,以实现对污水的输送和处理。
丹佛斯变频器通过多重菜单功能,可以实现对各个泵的独立控制,使废水处理过程更加稳定和高效。
案例二:某钢铁厂的炉窑控制系统中在钢铁厂的炉窑控制系统中,需要对多个电机进行控制,以实现对炉窑的加热和保温。
丹佛斯变频器通过多重菜单功能,可以实现对各个电机的独立控制,使炉窑加热过程更加均匀和稳定。
案例三:某物流仓储中心的货物自动化搬运系统在物流仓储中心的货物自动化搬运系统中,需要对多个电机进行控制,以实现对货物的自动搬运。
Danfoss变频器
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Danfoss变频器的实际应用—Danfoss变频器学习心得Danfoss变频器在我厂卷包车间主要应用于风力送丝系统和条烟输送系统,可以对电机的转速进行调节控制,进而满足生产的需要。
在实际应用中,因为变频器是一种电器元件,所以,应注意使用时的安全,变频器内大功率模块在切断进线电源后,需要一定的时间来释放中间回路的余电,冒然触摸变频器的电器部分是非常危险的。
在选用变频器时,应根据电机的铭牌信息来选取变频器,确保变频器与电机的电压等级一致,变频器的输出电流大于等于电机的额定电流,变频器的IP防护等级符合实际的生产环境。
安装变频器时,多台变频器可以并排安装,但一定要注意变频器顶部和底部的通风空间,以免变频器在使用时因散热不良而导致损坏。
变频器在上电前,应确认所有接线的正确,所有的启动信号和频率给定信号均为“0”。
测量输入端的电压在标准电压±10%范围内,且仅允许有±3%的不平衡度,确保所有的保险丝完好。
变频器在上电后,应观察操作面板是否有显示,如没有,应尽快检查以下三项:风扇是否转动;电源卡上的直流电压指示灯是否亮;有无开关电源的工作声音。
然后立即切断电源,排除故障。
如果操作面板显示正常,则设置所有参数后用“本地”方式启动变频器,在操作面板上显示电机电压、电机电流、直流电压、频率。
在不带电机时逐渐运行变频器至50Hz,用示波器或万用表测量输出三相电压是否平衡。
测量直流电压,其值应与操作面板显示的直流电压一致。
变频器断电,连接电机电缆,设置加减速时间和转向,启动变频器至10-20Hz,(如果有异常声音<机械或电器的>,停止变频器并进行检查)用电流钳测量输出端三相电流是否平衡(±10%),并比较与操作面板显示电流是否一致,再用电流钳测量输入三相电流是否平衡(±10%)。
再用万用表测量输出三相电压是否平衡,如果一切正常,停止变频器,然后就可以根据应用模式正常运行变频器了。
丹佛斯FC302变频器在塔式起重机上的应用
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三、I/O与极限值设定 系统是由操作手柄并通过PLC对FC302 进行控制操作, 包括起停控制、上升下降和低、高速速度给定。这 些需要在 P3-XX中设定参考值的范围和参考值给定源。在P4-XX中设 定转速转矩极限和电流极限值,由于驱动器大一档选择,因 此可以设定转速转矩极限和电流极限值更大一些,充分发挥 变频器的能力。 FC302有六个数字输入和两个模拟输入,系 统会有正向启动和反向启动运行的要求,P5-10、 T18正向 启动,P5-11、T19 反向启动或反向运行,具体的区别在于 T19设 为反 向启动时要与T18互锁 ,而设为反向运行时要和 T18同 时闭 合; P5-12 、T27 惯性滑停用于PLC系统控 制无 故障下使能FC系统 。使能后方可 运行FC, P5-13系统 复位 RESET, P5-14, 5-15, 32/32 接 入 编 码 器 。 P5-16、 T37则为安全停车,如不需要直接和T13短接即可。 四、电阻制动功能设定和抱闸继电器输出控制的设定
Start during `Sto p De iay' , Will cause the drive to start from here Start during `Activate Brake Deiay',Will cause the drive to start from here
抱闸闭合参数设置
ID 220 221 222 Name Release Brake Current Activate Brake Speed [RPM] Activate Brake Speed [Hz] Setup 1 70 30 2 Unit A RPM Hz
六、Hoist meck.brake ctrl控制方式参数设置和说明 这种控制方式功能有所加强, 调试方法更趋于简单, 只能 在磁 通矢 量闭 环下 使 用, 种方 式和 P1-74和 P1-76, P2-20已无关,但为了保持功能转换的方便还是按原来的值 设定 ;在 P1-72中 设置 Hoist meck.brake ctrl,系 统在 抱闸
国内外变频器品牌大全
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国内外变频器品牌大全1. ABB(瑞士)ABB是全球率先的电力和自动化技术公司,提供全方位的变频器解决方案。
其变频器产品广泛应用于工业、建造和基础设施等领域。
ABB的变频器具有高效节能、稳定可靠、精确控制等特点。
2. Siemens(德国)西门子是德国知名的工业创造公司,其变频器产品在全球范围内备受认可。
Siemens的变频器具有先进的控制算法和高性能硬件,能够实现精确的速度和扭矩控制,广泛应用于工业自动化领域。
3. Schneider Electric(法国)施耐德电气是一家全球性的能源管理和自动化解决方案提供商,其变频器产品具有高效节能、稳定可靠、智能控制等特点。
施耐德电气的变频器广泛应用于工业、建造、能源等领域。
4. Danfoss(丹麦)丹佛斯是一家全球率先的工程技术公司,其变频器产品在能源效率和可靠性方面具有卓越的性能。
丹佛斯的变频器广泛应用于创造业、建造业、农业等领域。
5. Mitsubishi Electric(日本)三菱机电是一家全球知名的电气设备创造商,其变频器产品具有高性能、高可靠性和精确控制等特点。
三菱机电的变频器广泛应用于工业自动化、交通运输等领域。
6. Yaskawa(日本)安川机电是一家专注于工业自动化和机器人技术的公司,其变频器产品在全球范围内享有盛誉。
安川机电的变频器具有高性能、高精度控制和可靠性等特点,广泛应用于工业生产线、机械设备等领域。
7. Emerson(美国)艾默生电气是一家全球率先的工业自动化和商用解决方案提供商,其变频器产品具有高效节能、稳定可靠、智能控制等特点。
艾默生电气的变频器广泛应用于工业、建造、能源等领域。
8. Fuji Electric(日本)富士机电是一家专注于电力设备和自动化解决方案的公司,其变频器产品在全球市场上具有良好的声誉。
富士机电的变频器具有高性能、高可靠性和精确控制等特点,广泛应用于工业创造、交通运输等领域。
9. Delta(台湾)台达电子是一家专注于工业自动化和电源解决方案的公司,其变频器产品在全球范围内得到广泛应用。
丹佛斯变频器多重菜单应用案例
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丹佛斯变频器多重菜单应用案例
某酒店引入了丹佛斯变频器系统,希望通过多重菜单应用提升酒店的服务质量和客户满意度。
以下是该酒店应用丹佛斯变频器系统的多重菜单案例:
1. 客房智能控制菜单:
客人可以通过酒店手机App或者客房电视上的多重菜单应用来调节空调、照明和窗帘等设备。
他们可以根据自己的需求设定温度、亮度和窗帘开合程度,提高客人的舒适度,同时也节约能源。
2. 酒店健身房设备菜单:
健身房配备的器械设备连接到丹佛斯变频器系统,并通过多重菜单应用进行控制。
客人可以根据自身身体状况和需求,选择适合自己的运动项目和强度。
菜单应用还可以提供健身指导和运动记录,帮助客人科学地锻炼身体。
3. 餐厅订餐菜单:
酒店的餐厅提供了多重菜单应用来点餐和预订。
客人可以通过手机App或者电视屏幕上的菜单应用选择菜品、填写用餐人数和时间。
这样,客人在到达餐厅时,食物已经准备好,节省了等待时间,方便了客人。
4. 会议室预定菜单:
对于需要使用会议室的客人,酒店提供了多重菜单应用来预定会议室。
客人可以通过手机App或者电视屏幕上的菜单应用选择会议室、填写使用时间和参会人数等信息。
菜单应用还可以提供会议设备的控制和预约服务,方便客人使用会议室进行商务活动。
通过丹佛斯变频器系统的多重菜单应用,该酒店提高了客户的满意度和服务质量,同时也提高了工作效率和节约了能源成本。
丹佛斯变频器电流极限
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丹佛斯变频器电流极限【原创实用版】目录1.丹佛斯变频器电流极限的原因2.丹佛斯变频器电流极限的解决方法3.丹佛斯变频器的优势正文一、丹佛斯变频器电流极限的原因丹佛斯变频器是一种用于控制交流电机转速的设备,能够在保证电机运行平稳的前提下,实现电机转速的精确控制。
然而,在使用过程中,可能会出现电流极限的问题。
导致丹佛斯变频器电流极限的原因主要有以下几点:1.负载过大:当电机负载过大时,会导致丹佛斯变频器输出电流超过其额定电流,从而引发电流极限故障。
2.电源电压波动:电源电压的波动会影响到丹佛斯变频器的工作,当电压波动过大时,可能会导致电流极限故障。
3.设备故障:丹佛斯变频器内部模块故障、接线不良等问题,也可能导致电流极限故障的发生。
二、丹佛斯变频器电流极限的解决方法针对丹佛斯变频器电流极限的问题,可以采取以下措施进行解决:1.检查负载:检查电机负载是否过大,如果过大,可以尝试减小负载,或者选择更大容量的变频器。
2.稳定电源电压:保证电源电压稳定,可以采取增设稳压器等措施,以避免电源电压波动对丹佛斯变频器的影响。
3.检查设备故障:如果怀疑丹佛斯变频器内部模块存在故障,可以联系专业技术人员进行检修。
同时,检查接线是否良好,排除接线不良导致的电流极限故障。
4.恢复出厂设置:如果上述方法都无法解决问题,可以尝试将丹佛斯变频器恢复至出厂设置,然后再次进行参数设置。
三、丹佛斯变频器的优势丹佛斯变频器在工业领域应用广泛,具有以下优势:1.提高能源效率:丹佛斯变频器能够实现电机转速的精确控制,有效降低能源消耗,提高能源效率。
2.延长设备使用寿命:通过变频器对电机进行软启动、软停机,可以避免电机启动、停止过程中的冲击,从而延长设备使用寿命。
3.提高生产效率:通过变频器对电机进行精确控制,能够实现生产过程的自动化,提高生产效率。
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变频器的具体应用
济南创恒科技发展有限公司满建江
2012-6-14
变频器如何选择
1变频器的负载类型
2 变频器与负载的匹配问题;
I.电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
3 变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
变频器如何选择
4 对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,
此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。
5满足控制要求,选择的变频器是否在控制方式、
控制模式、起动转矩、转矩控制精度、速度控制精度、控制信号设定输入、速度反馈控制、多段速度
设定、通信接口等满足要求。
6.满足现场环境的要求,是否能在现场工业环境中正常运行。
温度,防水,防尘,防腐蚀气体等
1. 速度开环运行
VLT
Motor 12,13
18
27
24V DC
启动/滑停命令
按预定轨迹停车命令
380V AC/50Hz
50
53 55运行速度给定信号
1kΩ/0.5W
基本参数设定:
--出厂设定
变频器的几种运行方式
2.速度控制闭环运行
VLT Motor 12,13182724V DC
启动/滑停命令
按预定轨迹停车命令
380V AC/50Hz
50
5355运行速度给定信号
1kΩ/0.5W
测速光电编码器3233编码器B 相通道
编码器A 相通道
20
39
编码器技术参数:1.增量型24V 2.推挽输出,或PNP 开集输出
2.速度控制闭环原理
3.过程控制闭环运行VLT
Motor
12,13
1827
24V DC 启动/滑停命令
按预定轨迹停车命令380V AC/50Hz
50
53
55
受控物理量预定信号1kΩ/0.5W
与过程控制中受控物理量相对应的信号转换装置
(压力、温度、流量、流速、介质密度、气体含量、转速…)
54过程控制的反馈信号
0/4-20mA
20 com,D
4.
转矩控制
VLT Motor
12,13
1827
24V DC 启动/滑停命令
按预定轨迹停车命令380V AC/50Hz
50
53
55运行转矩给定信号1kΩ/0.5W
1
速度开环控制
变频器的运行条件:
根据运行频率的给定信号(由用户选定信号方式,即电压、或电流,预置参考值,通讯等)输出相应频率的电压波形以满足电机转速的要求.
实验:参数设置
Pump Valve (Open full scale)flow, Q
M FC n M = 0 to normal speed (rpm)
Pr n
电机的转速命令信号
2
速度闭环运行
变频器的运行条件:
根据运行频率的给定信号(由用户选定信号方式,
即电压、或电流,预置参考值,通讯等) 设定转速大小,并且电机轴后安装速度传感器,能将速度信号实时反馈给变频器,来自动校正速度的大小。
从而使实际电机转速与设定转速误差极小。
给定频率
速度反馈实验:参数设定
3
过程控制闭环
实验:参数设定
变频器的运行条件:
根据用户设定的受控物理量的控制数值
要求,一边调整电机的转速,一边检测受控
物理量的变化情况,并将受控物理的数值
维持在预定数值上.
Pump Valve (Open full scale)
flow, Q M FC n M = 0 to normal speed (rpm)
Pr n
受控量给定信号
0-10V ,或4-20mA 的反馈信号(代表若干压力数值)
4
转矩控制
变频器的运行条件:
根据用户设定的受控物理量的控制数值
要求,来设定电机的转矩,当设定转矩大于负载转矩时,电机加速上升,等于时电机匀速或静止,小于时电机静止。
给定转矩
实验:参数设定
面板的操作
变频器给定的几种方式
1 手动给定
2 预置参考值给定
3 模拟量给定
4 通讯给定
实验:参数设定
两台电机同步设定
1 手动给定
2 同一预置参考值给定
3 同一模拟量给定
4 一台变频的模拟量输出另一台变频模拟量输入
5 一台变频的脉冲输出另一台变频的模拟量输入
6同一通讯给定
7 加装同步运动卡件
实验:参数设定
手/自动转换设定
手/自动转换是指现场的两种控制方式,手动操作是指工厂现场技术人员在现场通过按钮启停设备,并根据工艺要求
控制设备的状态。
自动操作是指现场设备运行状况由中控室
信号给定。
变频器的手/自动转换有现场按钮切换。
变频器内部通过菜
单变换即可接受两个不同的信号。
实验:参数设定(CAD图)
变频器一般故障判断与解决
一、接地故障
变频器报警“接地”的可能原因:
1)电机电缆接地;
2)电机定子参数严重不平衡;
3)变频器电流检测电路失效.M
输出电抗器
电流传感器
变频器一般故障判断与解决
二.过电流
1.电机过载;
2.加减速时间过短;
3.电流传感器失效.
变频器一般故障判断与解决
三、过电压
过电压发生的主要工况:
1.大惯量负荷减速过程(减速时间过短);
2.电网电压过高(420V AC);
3.电机的被动运行过程
--起重机械;M
VLT 3P 速度
时间减速过程
变频器一般故障判断与解决
四、变频器不能工作
1 面板无显示(多半原因是变频器整流模块损坏)
2 变频器启动时,断路器开关跳闸。
(可能原因是逆变器模块损
坏)
3 短路报警。
请检测电机的电源线是否出现互联现象。
检查变频
器的逆变模块是否损坏。
4正常温度下变频器过热报警。
请检查散热风扇是否正常运行,检查散热口是否堵死。
及时清理变频器的灰尘。
丹佛斯中国创恒
Danfoss China Truhigh
变频器模块的检测
使用万用表的二极管档,测量两极管的导通状况。
将红表笔放在L1上,黑表笔放在DC+上,若整流桥正常,二极管应该导通。
反向测量时不导通。
同理可测其他二极管的导通情况,来判断整流、逆变模块的是否正常。