电缆沟施工方案

正泰城50兆瓦光伏电站项目

电缆沟施工案

浩泰电建有限责任公司

正泰城50兆瓦光伏电站项目施工项目部

2016 年 01 月 20日

批准：日期：

审核：日期：

编制：日期：

一、工程规模：

本工程规划装机容量为50MWp，新建一座升压站，建成后暂考虑接入东北侧的桢州330kV 变电站。距离约4km。电站装机容量为200MWp，主要任务是发电。建设期为12 个月，生产运行期为25 年，建成后通过35kV 出线接入本电站110kV 升压站，最终通过两回110kV线路接入桢州330kV变电站。桢州330kV变电站位于本项目东北向，距离约4km。

场址区50 年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.15g，相对应的地震基本烈度为7 度，设计地震分组为第二组，地震动反应谱特征期为0.55s。工程重要性等级、场地复杂程度等级、地基复杂程度等级均为二级，岩土工程勘察等级为乙级。区多年季节性标准冻土深度可按0.6m 考虑。地下水对混凝土及混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀。

二、工艺流程：

三、施工质量标准、技术措施：

1.测量放线

就近从站区测量主控网的控制桩进行引测。引桩布置完成后必须从不同的控制桩对测量成果进行复核，确认无误后可进行下道工序施工。引桩四砌砖灌混凝土进行保护，做明显标识，防止被堆土埋没，堆土时要考虑轴线可以通视。

2.土开挖

2.1土开挖工艺流程

2.2计算开挖边线

基底工作面一般按300㎜考虑。挖边坡坡度根据现场土质、地下水位、挖深度、地面荷载、土体稳定等实际情况确定。常规情况按下表数值计算。

临时性挖边坡值

2.3土开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基）。土开挖分批依次进行，由南向北开挖，待第一批基础回填后，再施工第二批基础。

2.4深基坑边挖边修整坑边与坡度，要求坑边顺直、边坡合理。挖土过程中随时观察土体的稳定，加强土体变形监测。如发现有土体滑波或导致土体向挖一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除或采取顶固措施，防止土体崩塌与下滑。

2.5在软土场地开挖深基坑时，邻近四不得有振动作用。

2.6挖出余土就近转运至填区摊平，如确需在坑边堆土，堆土坡脚距坑边距离不得小于1.5米。

2.7当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿及中央打入小

木桩，在木桩上引测标高控制点，按标高控制点拉线修整坑底。

2.8基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现场监理工程师申请验槽（坑），填写验槽（坑）记录并签字齐全。验槽（坑）合格后立即进行垫层与基础施工。

2.9基坑开挖必须挖至均匀角砾层上。

2.10土开挖过程中由各班组负责施工区域测量控制桩与定位引桩的保护。

3.土回填

3.1挖与填就近平衡。

3.2角砾与粉细砂填在填区的下部，黄土状粉土填在填区的表层；碎块、草根和有机质含量大于8%的土、淤泥或淤泥质土不能用作回填土料。

3.3场区保持一定坡度，设置临时排水通道，以利排水；防止雨水或施工用水浸泡地基与回填土；已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除更换后可进行下一道工序施工。

3.4隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后可回填。

3.5回填土格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300㎜，施工含水量与最优含水量控制在－4%～＋2%围。采用平板激振夯夯实，尤其边角地都要认真夯到。每层夯实后按施工规要求取样进行试验，单独基坑：每层20㎡～50㎡取样一组，密实度必须符合要求。

4.基础垫层

基础垫层采用竹胶板支模，平板震动器振捣，铝合金刮杠顺平后木抹子搓平。表面平整度控制在5㎜以。

5.电缆沟模板工程

5.1砼底板施工完成，依据电缆沟定位桩在底板上定出电缆沟中心线，并弹墨线标示作为支模的依据。

5.2电缆沟沟壁模板采用竹胶板，外侧采用木加固。竹胶板加工制作时必须确保牢固，不出现涨模、跑模现象。支设时采用对拉螺栓拉结，根据沟深由下至上竖直设置一至二排对拉螺栓，模板上部主要采用钢管加固。

5.4模板组装要求：选用规格、厚度一致的竹胶板，加固用角钢要统一规格，以确保尺寸精确统一。模板缝间要用腻子补齐、刮平。加固用钢管禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保砼表面平整。

5.5模板加固：纵肋每面采用2根∮48钢管加固，间距500mm，对拉螺栓穿于钢管间，横肋上口采用一根1根∮48钢管将纵肋与对侧钢管连接起来。

5.6模板支设完毕后，使用经纬仪及水准仪校正轴线和标高。

5.7沟壁模板拆除

（1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆下对拉螺栓铸钢螺母，再松口横档，取下立档，使模板向后倾斜与沟壁脱开。若模板与砼沟壁吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，禁止在沟壁上口撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼沟壁。拆除模板后，用切割机将对拉螺栓和预埋件螺栓沿沟壁切除，用手持砂轮机磨平即可。拆除沟壁模板时，先拆沟壁外侧模板，再拆除侧模板。

（3）在沟壁砼浇筑8～12小时后，即可进行养护工作。养护时间一般为7～14天。浇水次数应保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。

6.2混凝土浇筑

（1）混凝土采用机械搅拌，机械振捣，采用翻斗车及手推车水平运输。

（2）因竹胶模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，故砼振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面气泡的多少。必须在振捣上下功夫。

（3）混凝土的运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，应防止混凝土离析、砼浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，若混凝土运输到浇筑地点发生离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。

（4）混凝土浇筑：