微波反应器

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微波辅助化学反应器与催化剂优化设计

微波辅助化学反应器与催化剂优化设计

微波辅助化学反应器与催化剂优化设计微波辅助化学反应器是一种结合了微波辐射加热和传统化学反应的技术。

通过微波辅助加热,可以显著提高反应速率、降低反应温度、改善产物选择性和提高反应收率。

而催化剂在化学反应中起到了加速反应速率、降低反应温度、提高选择性和降低能量消耗的重要作用。

因此,微波辅助化学反应器与催化剂的优化设计对于提高化学反应的效率和经济性具有重要意义。

首先,微波辅助化学反应器的优化设计主要包括反应器结构设计、微波功率控制和反应器温度控制。

反应器的结构设计应考虑到微波能量的均匀分布和反应物的混合情况。

一种常见的设计是采用多孔载体,以增加反应物的接触面积和混合程度。

此外,反应器还应具备良好的耐高温和耐压性能,以保证反应过程的安全性。

在微波功率控制方面,应根据反应需要调整微波功率的大小和作用时间,以实现最佳的反应结果。

同时,反应器温度的控制也是优化设计的重要环节,可以通过加热控制系统实现对温度的精确控制,以提高反应的选择性和产物收率。

其次,催化剂的优化设计主要包括催化剂的选择和表面改性。

在微波辅助化学反应中,催化剂的选择应考虑其对微波能量的吸收和转化能力。

一种有效的催化剂选择是具有高比表面积和可调控结构的催化剂,这样可以增加催化剂与反应物接触的可能性,提高反应的速率和选择性。

此外,优化催化剂的表面性质也是提高催化性能的关键。

表面改性可以通过控制催化剂的溶液浓度、溶剂的选择和反应温度来实现。

这种表面改性可以增加催化剂的催化活性、稳定性和选择性,提高反应的效率。

微波辅助化学反应器与催化剂的优化设计不仅可以提高化学反应的效率,还可以减少能源消耗和产物污染。

通过微波能量的辅助加热,可以降低反应温度,减少能量的损耗。

此外,微波辅助化学反应可以加速反应速率,缩短反应时间,进一步降低能源的消耗。

催化剂的优化设计可以提高反应的选择性和产物收率,减少副产物的生成和废物的排放,从而减少对环境的污染和资源的浪费。

在微波辅助化学反应器与催化剂的优化设计过程中,还需要注意反应条件的优化和机理的研究。

微波反应器操作规程

微波反应器操作规程

微波反应器操作规程
1.在机器下方第一个抽屉取出反应罐(罐上不能做任何标记),微波
能一次反应12个罐,1个是主罐装10ml反应溶剂(探测温度用),把要反应的物质在罐里先溶解好
2.打开微波反应器,移到右边触屏界面,密码为123,进去后点开右
上角(press PREP),方可打开反应器大门,取出对应数量模具,最好反应罐是能够平分360°,尽量对称。

把反应罐用白色盖子改好,用棕色保护套(与白色固定器能紧密结合)套住,加上两块垫片,装进模具,用力矩扳手扭紧(听到“咔”的一声),把模具连着反应罐装进去
3.主罐的安装大致一样,但是有专门的模具以及垫片,需要装上温
度传感器,把长针一样的传感器顺着垫片孔掺进去,安装进反应器后,传感器的另一头与反应器接口对接(先把探头拔走,用白色塑料壳保护)
4.把主罐跟反应罐都安装好后,移到触屏界面,点击最下方的
试运转,看旋转过程中探头有没有顶开或其他异常,正常后再点
击一次,关上大门。

在Method下方点击,最下方是反应
程序设定,三行分别为升温程序(10min到180℃,最高温度,根据自己反应设置时间温度),反应温度进行时间,最后一行不用管,设置完成,点击“Start”。

5.反应结束后,点击退出,回到初始界面,点击,打
开反应器大门,把装有模具的罐体都拿出放到左边泡沫箱(预先装有冰水)冷却,冷却后,用力矩扳手打开模具,取出反应罐6.最后把反应罐洗干净放回第一个抽屉,模具擦干放回反应器内(按
顺序),关掉反应器。

单模微波反应器-概述说明以及解释

单模微波反应器-概述说明以及解释

单模微波反应器-概述说明以及解释1.引言1.1 概述单模微波反应器是一种利用微波能量进行化学反应的装置。

随着科技的发展,微波反应器在化学实验室中得到了广泛的应用。

与传统的加热方法相比,微波反应器具有更快的反应速度、更高的反应效率和更好的控制性能。

单模微波反应器是一种特殊设计的微波反应器,其核心部件是一支单模微波镜头,能够将微波能量聚焦到反应物上,以实现高效的加热和反应。

单模微波反应器的原理是利用微波辐射在物质中产生的分子振动和摩擦效应,将电磁能转化为热能。

微波能量能够快速渗透到反应物中,使反应物分子本身发生剧烈振动,并与周围分子碰撞,从而提高反应速率。

此外,微波反应器还具有选择性加热的优势,可以在较低的温度下实现特定反应的高效进行。

单模微波反应器在有机合成、无机化学、材料化学等领域都有广泛的应用。

在有机合成中,微波反应器可以用于加快反应速度、提高产率和选择性,以及降低副反应的发生。

在无机化学和材料化学领域,微波反应器可以用于合成纳米材料、结晶生长、溶液合成等过程中的控制性加热,从而得到具有特殊结构和性能的材料。

总之,单模微波反应器是一种高效、快速且具有选择性的化学合成装置。

它在化学研究中的应用前景广阔,可以为科学家们提供更多的反应选择,加快反应速度,降低能量消耗,并推动化学合成技术的发展。

随着技术的不断进步,相信微波反应器在化学领域的应用前景将会越来越广泛。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以是以下之一:1.2 文章结构本文将围绕单模微波反应器展开讨论,主要分为引言、正文和结论三个部分。

具体结构如下:引言部分(Chapter 1)1.1 概述在这一部分,我们将简要介绍单模微波反应器的背景和基本概念。

我们将探讨其在化学反应中的重要性,并介绍该反应器在实验室和工业领域的应用。

1.2 文章结构这一部分(本部分)将详细说明本文的结构,为读者提供对整篇文章内容的概览。

我们将介绍每个章节的主要内容和目标,以便读者能够更好地理解和导航本文。

微波反应器

微波反应器

微波反应器编辑本词条缺少信息栏、名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!微波技术应用于有机合成反应,反应速度比常规方法要加快数十甚至数千倍,并且能合成出常规方法难以生成的物质,正越来越广泛运用于材料,制药,化工及其他相关科研和教学领域。

微波反应器介绍该产品采用世界先进的微波功率自动变频控制和非脉冲连续微波加热技术,通过高精度的非接触红外温度传感器实时监测和控制反应容器内的温度。

并同时配备电磁和机械两种搅拌方式,在反应过程中,可进行冷凝回流、滴液和分水等操作,还可通过彩色液晶显示器实时观察反应容器内的反应变化(及时掌握反应情况,探索最佳反应条件。

除用于合成反应外,该仪器还可用于常压微波萃取反应。

技术参数1.微波功率随温度自动变频控制,非脉冲微波连续加热,功率自动变化范围:0-1000W,最大功率设置分10档,档距100W;在每一档位,微波功率在0到该档最大功率之间随反应温度自动调节;2.非接触式红外温度传感器,实时监测和控制反应温度,控温范围:室温-250℃(可选装室温~500℃或室温~900℃),精度±1℃,任意设定并实时显示,红外测温测量的是反应容器内反应物质发热产生的红外线,比铂电阻测温更灵敏,更准确,更安全,操作更简便;3.配备电磁和机械两种搅拌方式,根据不同反应物质随意切换,搅拌速度连续可调并实时显示;4.用户可根据反应条件任意加装标准接口的反应容器(容积50ml~1000ml 以上)及冷凝回流、滴加、补液和分水等装置;5.配备炉腔内摄像装置,并通过炉腔外TFT彩色液晶显示器,实时观察或录像反应过程和变化6.内置10套反应方案,用户可自行编辑、存储、修改和删除各套反应方案及各项反应控制参数(包括工步、温度、时间和搅拌速度等等)。

7.整机安全性能和技术指标通过中国测试中心认证(并在ISO9001:2000质量体系标准下完成设计和生产。

主要特点1.微波功率随温度自动反馈控制,非脉冲微波连续加热. 自动调整和控制反应过程,达到准确的温度和反应过程控制效果,确保合成反应的均匀性和一致性。

MCR-3型微波化学反应器

MCR-3型微波化学反应器

MCR-3型微波化学反应器微波是一种波长极短的电磁波,它和无线电波、红外线、可见光一样,都属于电磁波,微波的频率范围从300mhz到300kmhz,即波长从1毫米到1米的范围。

微波加热的原理:微波冷却就是将微波做为一种能源去予以利用,当微波与物质分子相互作用,产生分子极化、价值观念、摩擦、相撞、稀释微波能够而产生热效应,这种冷却方法就称作微波冷却。

微波冷却就是物体稀释微波后自身咳嗽,冷却从物体内部、外部同时已经开始,能够努力做到里外同时冷却。

不同的物质吸收微波的能力不同,其加热的效果各不相同,这主要取决于物质的介质损耗。

微波加热的特点:1、快速冷却。

微波能够以光速(3×1010cm/s)在物体中传播,瞬间(10-9秒以内)就能把微波能转换为物质的热能,并将热能渗透到被加热物质中,无需热传导过程。

2、快速积极响应能力。

能够快速启动、暂停及调整输出功率,操作方式直观。

3、加热均匀。

里外同时加热。

4、选择性冷却。

介质损耗小的,冷却后温度低,反之亦然。

5、加热效率高。

由于被加热自身发热,加热没有热传导过程,因此周围的空气及加热箱没有热损耗。

6、冷却渗透力弱。

透热深度和波长处在同一数量级,可以超过十几厘米,而红外冷却为表面冷却,渗透深度仅为微米数量级。

mcr-3型微波化学反应器采用了最新科技,确保您的实验顺利进行。

1.微波已连续输入方式:研究表面,脉冲微波在“上开”和“第一关”的瞬间可以产生低阈值电磁脉冲,发生温度大幅盘整现象,也极容易毁坏有机分子形态,从而影响实验结果的一致性。

微波已连续输入方式保证在实验展开过程中时刻存有微波。

消除了脉冲微波给实验增添的有利影响。

2.微型计算机自适应pid调节技术:有效克服超调现象的发生。

pid参数可以自适应整定,灵活适应不同的操作环境,当环境温度,反应物质容积,极性,热熔发生改变,mcr-3型微波化学反应器可以适应由此带来的影响,自动修改pid参数,使机器适应于新的环境,保持控温精度不降低。

微波反应器原理

微波反应器原理

微波反应器原理
微波反应器是一种利用微波辐射进行化学反应的装置。

它的工作原理基于微波辐射能量能够快速加热物质,并促使化学反应迅速进行的特性。

微波反应器的核心部件是一个封闭的反应腔体,其内部通常有一个加热样品的容器。

当微波辐射器工作时,产生的微波能量通过波导系统传输到反应腔体中。

在腔体内,微波能量与样品中的分子发生相互作用。

微波辐射能量主要通过两种机制与物质相互作用,即热效应和非热效应。

在热效应中,微波能量引起样品中分子的振动和旋转,从而导致样品的温度升高。

常用的微波加热方法是通过选择与物质分子共振的特定频率,使得微波能量能更好地吸收并转化为热能。

与传统的加热方式相比,微波加热具有显著的优势。

首先,微波反应器的加热速度快,通常只需要几分钟就能达到所需温度。

其次,微波能量对于化学反应的选择性较高,能够更好地控制反应物的转化率和产物的选择性。

此外,微波辐射能量的传输效率高,能够提高反应效率并减少能量损耗。

微波反应器在有机合成、催化剂制备、材料制备等领域得到广泛应用。

它不仅能够加快反应速率,提高反应效率,还能实现一些传统方法难以实现的反应。

然而,在实际应用中,仍需注意微波辐射的能量控制和安全问题,以确保反应的安全性和有效性。

微波反应器

微波反应器

等人又发展了密闭体系下的微波间歇反应器(MBR) ,该装置容量可达200 mL ,
操作温度可达到260 ℃,压力可达到10MPa ,它的微波输出功率为1. 2 kW ,具 有快速加热能力。它实现了对微波功率的无极调控,吸收和反射微波能的测量, 负载匹配设计达到了最大的热效率,可直接测量反应体系的温度和压力。
微波连续合成
• 微波连续反应装置(CMR) ,这套反应系统的总体
积为50ml ,加工速率约为1L/ H ,能在200 ℃和
1400kpa下正常运行。利用此装置已经成功进行了
用丙酮制备丙三醇,phCOOMe 的水解等反应,反应
速率都比常规反应得到了很大的提高。但对于含
固体或高粘度的液体的反应、需要在低温条件下
• (1) 功率密度比较低,对于一些场强要求较高的实验无法实现,而 且无法测定反应体系的温度,无法知道反应的具体状态。 • (2) 微波加热主要集中在炉腔的底部的托盘上,而有机合成大多需
要搅拌、回流和滴加系统,反应的中心一般在炉内的中部,因而对物料
的加热不均匀,导致更多的副反应。 • (3) 为间歇式加热,而且微波炉内的有效功率受到电网电压的波动
进行的反应及原料或反应物与微波能量不相容的 反应(含金属或反应物主要为非极性有机物) ,此 套微波连续反应装置就无法进行。
微波干法合成
• 微波辐射下的干法有机反应是将反应物浸在氧化铝、硅
胶、粘土、硅藻土或高岭土等多孔无机载体上,干燥后放 入微波炉中进行反应,反应后附在载体上的产物用适当的 溶剂萃取。由于无机载体不吸收2450 MHZ 的微波,而载体 表面上所吸附的有机反应物能充分吸收微波能量,从而使 这些分子充分激活,大大提高了反应速率。 • 但由于干法反应在载体上进行,从而使参加反应的反应

微波反应器ppt课件

微波反应器ppt课件

• 5.配备炉腔内摄像装置,并通过炉腔外的TFT彩色液晶(或CRT)显示器,随时观察
或录像炉腔内反应过程,掌握实时的反应情况。
• 6.微波炉腔上的任何开口都对人体安全,整机安全性能通过国家权威质检部门安全
认证。
.
• 微波应用于有机合成的研究始于1986 年Gedye 和Smith 等通过 比较常规条件与微波辐射条件下进行酯化、水解、氧化等反应,发现 在微波辐射下,反应得到了不同程度的加快,而且有的反应速度加快了 几百倍。至今,微波促进有机合成反应已经越来越被化学界人士所看 好,而且形成了一门倍受关注的领域MORE 化学(Mi-crowave Induced Organic Reaction Enhancement Chemist ry) 。至今研究 过的有机合成反应有酯化、重排、羧醛缩合、开环、烷基化、水解、 烯烃加成、消除、取代、自由基、立体选择性、成环、环反转、酯交 换、酯胺化、催化氢化、脱羧、糖类化合物、有机金属、放射性药剂 等反应。
.
微波常压合成
• 为了使微波技术应用于常压有机合成反应, • 1991 年[5 ] . Ajay K. Bose 等人对微波
常压技术进行了尝试,他们在一个长颈锥形 瓶内放置反应的化合物及溶剂,在锥形瓶的 上端盖一个表面皿,将反应体系放入微波炉 内,开启微波,控制微波辐射能量的大小,使 反应体系的温度缓慢上升。他们利用这一 反应装置成功地进行了阿司匹林中间产物随温度自动反馈控制,非脉冲微波连续加热. 自动调整和控制反应过程, 达到准确的温度和反应过程控制效果,确保合成反应的均匀性和一致性。比传统脉冲
式加热,微波作用时间更长,产率更高。
• 2.高频率和高精度的红外温度传感器,监测反应容器内反应物质发热产生的红外光

微波反应器11

微波反应器11

③微波连续反应器:
1990年,S. Chen 等最早建立了连续微波技术,并且 设计出了微波连续反应装置,利用该装置完成了对羟基苯 甲酸与正丁醇、甲醇的酯化和蔗糖的酸性水解等反应,但 该装置 有很明显的缺点,如反应体现的温度无法测量等。 1994 年,Teresa Cablewsdi 等人研制出了一套新的微波连 续反应装置(CMR) ,这套反应系统的总体积为 50ml ,加工 速率约为 1 L/ h ,能在 200 ℃和 1400kPa 下正常运行。利 用此装置已经成功进行了用丙酮制备丙三醇、PhCOOMe 的水解等反应,反应速率都比常规反应得到了很大的提高 。
1992年,Kevin D. Raner等将计算机应用在反 映温度的监测上。
1995 年, Kevin D. Raner等又发展了密闭体系 下的微波间歇反应器(MBR) ,该装置容量可达 200ml ,操作温度可达到260℃,压力可达到10MPa , 微波输出功率为1. 2KW ,具有快速加热能力。实现 了对微波功率的无极调控,吸收和反 射微波能的测 量,负载匹配设计达到了最大的热效率,可直接测量 反应体系的温度和压力。
微波反应器
1
简介
2
主要特点
3
反应机理4微波反应器类5 微波反应器的优点和前景
1.简介
微波技术应用于有机合成反应,反应速度比 常规方法要加快数十甚至数千倍,并且能合成出 常规方法难以生成的物质,正越来越广泛运用于 材料、制药、化工及其他相关科研和教学领域。
该产品采用世界先进的微波功率自动变频控 制和非脉冲连续微波加热技术,通过高精度的非 接触红外温度传感器实时监测和控制反应容器内 的温度。并同时配备电磁和机械两种搅拌方式, 在反应过程中,可进行冷凝回流、滴液和分水等 操作,还可通过彩色液晶显示器实时观察反应容 器内的反应变化(及时掌握反应情况,探索最佳 反应条件。)除用于合成反应外,该仪器还可用 于常压微波萃取反应。

微波高温反应器安全操作及保养规程

微波高温反应器安全操作及保养规程

微波高温反应器安全操作及保养规程在化学合成过程中,反应器是不可或缺的一部分。

随着科技的不断更新换代,微波高温反应器作为新型的化学合成工具,在现代生产和科研中获得了广泛的应用。

但是,由于其工作原理和操作方式与传统的反应器有很大的不同,如果不小心操作不当,将会带来严重的安全隐患。

因此,为了确保人员安全和设备长期正常运行,必须制定出微波高温反应器的安全操作及保养规程。

1. 操作前的准备1.1 确认操作人员是否具备相应的专业技能,并接受相关的安全培训。

1.2 检查反应器的机械完好性,确认设备是否存在磨损、裂纹、变形、腐蚀等损伤,如发现问题应及时更换或修复。

1.3 确认反应器内部是否清洁,如有污垢应先进行清理。

1.4 确认设备的附件是否齐全,如研钵、磁力搅拌器、温度计、泵等。

1.5 在操作前应设置安全防护措施,如抽风装置、泄压装置等,以减轻意外发生时的危害。

2. 操作过程中的安全措施2.1 确认设备的工作温度范围,在操作过程中必须严格遵守,避免发生温度过高或过低的情况。

2.2 在进行操作前必须检查反应器内是否有杂质,避免不干净的物质进入反应器内。

2.3 启动设备前应确保所有接口均已连接,并确认所有开关已处于合适的位置。

2.4 操作过程中要时刻监测温度和压力,并及时记录和调节。

2.5 避免反应物溢出,防止热源的直接照射,避免与有害物质接触到人体吸入、触皮等。

2.6 如果在操作过程中发现设备或反应物陷入异常状态,应迅速关闭微波高温反应器,并采取相应的应急措施。

3. 反应完成后的处理3.1 当反应完成后应立即停止微波高温反应器的工作,并关闭所有附件。

3.2 安全排放反应物,减少对环境的污染。

3.3 对反应器进行及时的清洗和消毒,避免设备污染造成的危害。

3.4 对微波高温反应器进行必要的检修和维护,确保设备的状态良好,延长设备的使用寿命。

4. 维护和保养4.1 定期检查微波高温反应器及相关附件的完好性,如发现损坏及时维修或更换。

微波反应器作用

微波反应器作用

微波反应器作用微波反应器作用什么是微波反应器?微波反应器是一种用微波辐射来促进或加速化学反应的装置。

它利用微波的特殊性质,将其能量传递给反应物,使其产生振动和转动,从而加快反应速度。

微波反应器的原理1.微波辐射:微波是一种电磁波,具有特定频率和波长。

当微波与物质作用时,会引发分子的振动和转动,增加分子之间的碰撞频率,从而使反应速率增加。

2.加热效应:微波辐射能够直接作用于反应物分子的内部,使其产生分子内摩擦,从而增加反应的活性能。

微波辐射能够在短时间内将反应物加热至所需温度,从而实现快速高效的反应。

微波反应器的优势•反应速度快:微波反应器能够在短时间内将反应物加热至所需温度,从而加快反应速率。

•反应均匀:微波辐射能够使反应物分子均匀加热,避免了传统加热方式中的温度不均匀现象。

•节约能源:微波反应器具有能量传输效率高的特点,较传统加热方式能够更有效地利用能源。

•适用范围广:微波反应器适用于各种化学反应,包括有机合成、催化反应、溶剂提取等。

微波反应器的应用领域1.有机合成:微波反应器在有机合成领域得到广泛应用,能够加快反应速率、提高产率,同时减少副产物的生成。

2.医药研发:微波反应器可以用于药物合成、药物分析等领域,能够加速整个研发过程,提高效率。

3.材料科学:微波反应器可以用于材料的合成、改性等工艺中,能够获得更高质量的材料,并减少能源浪费。

4.环境保护:微波反应器在环境领域具有潜在的应用价值,如处理有机废水、催化降解有害物质等。

微波反应器的发展趋势1.新材料:发展新型的微波反应器材料,提高耐高温、高压的能力,以适应更加复杂的反应条件。

2.自动化控制:借助自动化技术,实现微波反应器的智能化操作,提高反应效率和产品质量。

3.多功能集成:将微波反应器与其他功能模块进行集成,提供更多样化的反应条件和反应类型。

4.微波反应器的大规模应用:随着微波反应器技术的不断发展,其在工业生产中的应用将会越来越广泛。

结论微波反应器作为一种新型的反应装置,具有诸多优势和应用领域。

面向化学研究的微波反应器

面向化学研究的微波反应器

面向化学研究的微波反应器微波直接将能量辐射到反应物上,使分子产生高速旋转和碰撞,实现内加热,并使微波作用下的化学反应具有强活化温转化、反应速度快、转化率高和选择性好的特点。

从微波化学反应器的发展,分析了它们各自的特点,结合基础化学实验室的实际情况,以家用微波炉为基础设计改装了微波化学反应器。

以十一烯酸锌的合成反应和醇的氧化反应为例,验证了微波化学反应的优越性。

微波化学反应器的基本原理“化学是这样一门艺术,它使容器内的物质通过特定的实验手段一主要是火,使之发生变化,并从哲学或医学的角度来研究其意义”。

两百年后的今天,实验手段中的火,已经被其它多种能量形式所取代,如电热,紫外光,激光,超声波,等离子体,高能辐射等,并在工业装置上得到了广泛的应用。

1986年,R.Gedye将微波这种能量形式成功地引入到化学反应中。

微波是频率范围在300MHz至300GHz之间的电磁波。

这个区域内大部分的频率被“国际通讯联盟”划入通讯专用,只有少数的波段可供工业、科学及医学方面使用,其中家用微波炉常用的频率是2450MHz。

微波的加热机制与特点对于凝聚态物质,微波主要通过两种机制起到加热作用:一种是极化机制,另一种是离子传导机制。

通常极化有电子极化、原子极化、偶极极化和界面极化四种类型。

物质总的极化程度是这四种极化作用之和,其中偶极极化和界面极化对微波介电加热起了主要作用;而离子传导机制则是介质内所存在的自由移动的离子,在电磁场中产生离子迁移电流,进而产生电流损失(即产生热)。

在微波场中,这两种机制通常是共存的,而贡献大小则由介质自身的性质来决定。

一般说来,离子化合物离子传导机制占主导,共价化合物则是极化机制占主导,金属则不发生加热机制。

由于微波介电加热具有以上所述的特殊机制,它表现出比常规方式优越得多的加热性能。

常规方式加热需要在温度梯度的推动下,经历热源的传导,媒介的对流传热,容器壁的热传导,样品内部的热传导等过程;而微波介电加热则不同,玻璃容器壁对微波是透明的,微波将能量直接辐射到样品分子上,迅速提高反应物温度,并不依赖于温度梯度的推动。

微波反应器

微波反应器
• 7.高强度的防腐涂层确保炉腔持久抵御各种有机溶剂和 酸雾蒸汽的侵蚀,并配备大容量排风装置。
3.反应机理
目前关于微波加速有机反应的机理,化学界存在着两种 观点。
一种观点认为,虽然微波是一种内加热,具有加热速度 快、加热均匀无温度梯度、无滞后效应等特点,但微波应用 化学反应仅仅是一种加热方式,与传统加热反应并无区别。 他们认为微波应用于化学反应的频率2450MHz属于非电离辐 射,在与分子的化学键共振时不可能引起化学键断裂,也不 能使分子激发到更高的转动或振动能级。微波对化学反应 的 加速主要归结为对极性有机物的选择加热,既微波的致 热效应。1990年,EdwinG.E.J ahngen等研究了三磷酸腺甙 (ATP)在微波作用下的水解反应,发现微波作用下反应速度 是常规加热方式下的25倍,但在两种加热方式下,反应动力 学并没有明显的改变。1992年,KevinD.Raner等通过研究微 波对2 ,4 ,6-三甲基苯甲酸与2-丙醇的酯化反应速度的影 响,也得出结果表明最终酯化产率仅与温度因素有关,而与 加热方式无关。
微波反应器
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
简介
2
主要特点
3
反应机理
4
微波反应器分类
5 微波反应器的优点和前景
1.简介
微波技术应用于有机合成反应,反应速度比 常规方法要加快数十甚至数千倍,并且能合成出 常规方法难以生成的物质,正越来越广泛运用于 材料、制药、化工及其他相关科研和教学领域。
该产品采用世界先进的微波功率自动变频控 制和非脉冲连续微波加热技术,通过高精度的非 接触红外温度传感器实时监测和控制反应容器内 的温度。并同时配备电磁和机械两种搅拌方式, 在反应过程中,可进行冷凝回流、滴液和分水等 操作,还可通过彩色液晶显示器实时观察反应容 器内的反应变化(及时掌握反应情况,探索最佳 反应条件。)除用于合成反应外,该仪器还可用 于常压微波萃取反应。

WBFY201微波化学反应器和微波化学反应器价格

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1、反应器瓶采用硼硅玻璃,有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。2、四氟搅拌浆,使用于多种溶剂搅拌。3、电机运转平稳、力矩大、无火花。4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。5、恒温油/水浴锅、控温准确。6、结构紧凑合理,操作方便。主要技术参数型号10L搅拌功率180W电源220V/50Hz转速0-1400rpm加热功率3KW ...
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标题:50升多功能反应器
单层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.◆蒸馏、回流可实现同时进行◆特殊长效搅拌密封◆物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染◆数显转速及高、低温显示,操作方便◆大清洗口,清洗方便◆大放料阀,可放固体、液体◆智能式(油、水浴回热或电热套加热)产品规格基本参数型号50L反应瓶(L) 50瓶口数6油(水)浴锅功率(kw) 7油(水)浴锅控温范围(℃)室温—299转速(rpm)0—680搅拌轴径(mm) 12搅拌功率(w)250 ...
厂家:南北应器
标题:WBFY205微波化学反应器
微波化学反应器微波化学反应器应用了微电脑技术和独特的微波调整技术,实现了微波功率连续可调,有功率表显示,其操作简单、重复性好,对于需要摸索微波催化反应条件的实验,特别是对于那些要求较小、微波功率而又希望保持连续微波辐射的化学实验,其科学性均得到理想发挥。主要技术指标:MCR-3微波化学反应器型号额定消耗功率W额定最大输出功率W工作性能工作电压V微波频率MHz内腔尺寸mm WBFY201 1100 750功率可调220 2450±50 330×360×235 WBFY205 1100 650+档功率可调220可调大小290×295×190 ...

微波反应器操作规程

微波反应器操作规程

微波反应器操作规程
1.在机器下方第一个抽屉取出反应罐(罐上不能做任何标记),微波
能一次反应12个罐,1个是主罐装10ml反应溶剂(探测温度用),把要反应的物质在罐里先溶解好
2.打开微波反应器,移到右边触屏界面,密码为123,进去后点开右
上角(press PREP),方可打开反应器大门,取出对应数量模具,最好反应罐是能够平分360°,尽量对称。

把反应罐用白色盖子改好,用棕色保护套(与白色固定器能紧密结合)套住,加上两块垫片,装进模具,用力矩扳手扭紧(听到“咔”的一声),把模具连着反应罐装进去
3.主罐的安装大致一样,但是有专门的模具以及垫片,需要装上温
度传感器,把长针一样的传感器顺着垫片孔掺进去,安装进反应器后,传感器的另一头与反应器接口对接(先把探头拔走,用白色塑料壳保护)
4.把主罐跟反应罐都安装好后,移到触屏界面,点击最下方的
试运转,看旋转过程中探头有没有顶开或其他异常,正常后再点
击一次,关上大门。

在Method下方点击,最下方是反应
程序设定,三行分别为升温程序(10min到180℃,最高温度,根据自己反应设置时间温度),反应温度进行时间,最后一行不用管,设置完成,点击“Start”。

5.反应结束后,点击退出,回到初始界面,点击,打
开反应器大门,把装有模具的罐体都拿出放到左边泡沫箱(预先装有冰水)冷却,冷却后,用力矩扳手打开模具,取出反应罐6.最后把反应罐洗干净放回第一个抽屉,模具擦干放回反应器内(按
顺序),关掉反应器。

微波化学反应器MCR-3系列

微波化学反应器MCR-3系列

微波化学反应器MCR-3系列加热原理微波是一种波长极短的电磁波,它和无线电波、红外线、可见光一样,都属于电磁波,微波的频率范围从300MHz到300KMHz,即波长从1毫米到1米的范围。

微波加热的原理微波加热就是将微波作为一种能源来加以利用,当微波与物质分子相互作用,产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应,这种加热方法就称为微波加热。

微波加热是物体吸收微波后自身发热,加热从物体内部、外部同时开始,能做到里外同时加热。

不同的物质吸收微波的能力不同,其加热的效果各不相同,这主要取决于物质的介质损耗。

微波加热的特点1、快速加热。

微波能以光速(3×1010cm/s)在物体中传播,瞬间(10-9秒以内)就能把微波能转换为物质的热能,并将热能渗透到被加热物质中,无需热传导过程。

2、快速响应能力。

能快速启动、停止及调整输出功率,操作简单。

3、加热均匀。

里外同时加热。

4、选择性加热。

介质损耗大的,加热后温度高,反之亦然。

5、加热效率高。

由于被加热自身发热,加热没有热传导过程,因此周围的空气及加热箱没有热损耗。

6、加热渗透力强。

透热深度和波长处于同一数量级,可达十几厘米,而红外加热为表面加热,渗透深度仅为微米数量级。

产品特点MCR-3型微波化学反应器采用了最新科技,确保您的实验顺利进行。

1.微波连续输出方式:研究表面,脉冲微波在“开”和“关”的瞬间会产生高阈值电磁脉冲,出现温度大幅震荡现象,也极易破坏有机分子形态,从而影响实验结果的一致性。

微波连续输出方式确保在实验进行过程中时刻存在微波。

克服了脉冲微波给实验带来的不利影响。

2.微型计算机自适应PID调节技术:有效克服超调现象的发生。

PID参数可以自适应整定,灵活适应不同的操作环境,当环境温度,反应物质容积,极性,热熔发生改变,MCR-3型微波化学反应器可以适应由此带来的影响,自动修改PID参数,使机器适应于新的环境,保持控温精度不降低。

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微波反应器
微波反应器又称微波有机合成反应仪,其是一个微波加热的综合装置,见图22-33。

图22-33各种型号的微波反应器微波技术应用于有机合成反应,使反应速率比常规办法加快数十甚至数千倍,并且能合成出常规办法难以生成的物质。

(一)微波加热原理微波和无线电波、红外线、可见光一样,都属于电磁波,微波的频率范围为300MHz~300000MHz,按照公式:波长=波速一频率,即波长为1mm~1m。

微波加热就是将微波作为一种能源加以利用,当微波与物质分子互相作用时,产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、汲取微波能而产生热效应。

在微波合成中,微波与反应混合物中的分子或离子挺直偶合,通过偶极旋转或离子传导这两种方式将能量从徽波传导到被加热物质,使得反应体系中的能量迅速增强。

一方面可以使能量更有效地作用于各种反应,使反应速率更快,反应产率更高,反应更清洁,另一方面微波挺直将能量传递给溶剂、催化剂和反应物,转化为分子能,所以能够驱动某些在传统加热方式下不能发生的反应,为化学转换带来了全新的可能性。

(二)参加反应的物料与微波功率在反应体系中,充分考虑溶剂极性与微波功率的关系是十分重要的。

通常可以把溶剂的极性强弱作为它们汲取微波能力的考察指标,见表22-3。

表22-3 反应中常用溶剂的微波汲取水平表22-3虽然指出了一些溶剂通常用法的微波功率,但是一定要注重微波功率不仅只是考虑溶剂一方面,还要考虑反应底物和催化剂汲取微波的能力、反应要达到的温度以及反应容量等因素。

总之,一定要综合考量体系所需要的微波功率。

(三)用法根据不同型号微波反应器的用法解释书举行用法。

(四)平安须知 (1)反应液装量:10mL微波管(反应器),最佳样品量为2~5mL,最少不能低于0.5mL,最多不能超过7mL。

35mL微波管,最佳加入量为10~20mL,最少不能低于2mL,最多不能超过25mL。

(2)注重不要让底物或催化剂黏附在瓶壁,以防局部过热而爆瓶。

若有样品黏附在瓶壁,可用法吸管吸取溶剂,将样品尽量冲洗下去。

(3)为了平安,在微波场作用下简单发生爆管的反应
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