印染废水治理中UASB工艺的应用
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用垃圾渗滤液是指垃圾堆放场所中所产生的渗滤液，其主要成分包括有机物、重金属、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮和悬浮物等。
垃圾渗滤液如果不被有效处理，将会对周边环境造成严重的污染。
对垃圾渗滤液进行合理高效的处理是十分重要的。
在目前的工程实践中，UASB（上升式厌氧活性污泥床）+MBR（膜生物反应器）组合工艺被广泛应用于垃圾渗滤液的处理中，并取得了良好的处理效果。
本文将对UASB+MBR组合工艺在垃圾渗滤液处理工程中的应用进行详细介绍。
一、UASB+MBR组合工艺的原理1. UASB工艺UASB工艺是指将废水通入UASB反应器，经过一系列工艺处理后，去除掉其中的有机物质和氨氮等污染物质。
UASB反应器采用上升式流动，后期有一稳态废泥层，厌氧颗粒污泥通过活性碳源的代谢，去除水中有害物质。
2. MBR工艺MBR工艺是在传统的生物处理工艺的基础上，通过在生物反应器中加装微孔膜来实现固液分离。
废水在MBR反应器中经过生物降解之后，通过膜的过滤作用将水中的固体颗粒和悬浮物截留在反应器内，从而达到对水质的进一步净化作用。
UASB+MBR组合工艺将UASB和MBR两种工艺有机地结合在一起，充分发挥各自的优势。
UASB工艺能够高效去除水中的有机物和氨氮等污染物质，具有较好的处理效果；MBR工艺通过膜的过滤作用可以将水中的悬浮物和固体颗粒截留在反应器内，进一步净化水质。
UASB+MBR组合工艺不仅可以高效去除垃圾渗滤液中的有机物和氨氮等污染物质，还能够实现对水质的高效净化，是一种理想的处理垃圾渗滤液的工艺方案。
UASB+MBR组合工艺处理垃圾渗滤液具有操作简便、占地面积小、处理效果好、运行成本低等特点。
由于UASB+MBR组合工艺能够高效去除垃圾渗滤液中的有机物和氨氮等污染物质，并实现对水质的高效净化，因此在工程应用中受到了广泛的认可和应用。
2. 工程实践案例（1）某垃圾渗滤液处理工程某地垃圾渗滤液处理工程采用UASB+MBR组合工艺进行处理，处理规模为XXX吨/日。
UASB处理技术在精细化工企业废水处理中的应用
1.2 试验仪器及设备本次试验使用的试验器具包括：电子天平、气流烘干器、pH 计、鼓风干燥箱、紫外分光光度计、恒流泵、恒温水浴锅、磁力加热搅拌器、加热器等。
1.3 测定方法针对本工程污水各项控制指标测量方法如表2所示。
表2 污水处理指标测定方法测定方法烘干称重法微波消解法纳式试剂比色法pH 计1.4 UASB试验装置本试验中，UASB 试验装置由三部分组成，即顶部、中部、底部，其中，顶部三相分离器，其主要作用是实现三相分离，是本试验装置中的关键。
底部为污泥床。
污水经预处理后进入UASB 试验装置。
本试验中，UASB 反应器采用有机玻璃材质，装置高度为1.2m ，直径为50mm ，总容积为8L 。
综合考虑污水处理时反应温度对试验结果影响较大，为保持试验温度恒定，本试验在装置外侧筒体上覆盖保温材料。
此外，为防止因甲烷外泄危害人身安全，本试验在分离器集气室位置加设了气体收集器，以保障本试验顺利、安全开展。
2 UASB反应试验开展及影响因素2.1 UASB反应试验启动本试验中，由于UASB 反应装置初次运行，其启动过程可分为初次启动和再次启动。
在初次启动时，需对接种污泥进行培养和驯化，待初次启动完成后，再次启时可缩短装置启动时间。
根据理论和实验研究表明，UASB 反应启动时需要把握几个要点，即反应器内pH 值应控制在6～8范围。
促进甲烷菌的培养和驯化；为防止驯化失败，需要对COD 过高的污水进行稀释处理；反应器启动时，可提高废水有机负荷，待甲烷菌培养后逐渐提高污水水力负荷；针对悬浮物过高的污水，应经与预沉降、气浮后降低污水内悬浮物含量；尽量避免循环利用污泥，剩余后的污泥不应用于反应器反应。
根据UASB 污水处理技术方案，甲烷菌培养和驯化可分为同步法和异步法两种，通过对比两种技术方案优势和劣势，本试验采用同步培养法，即先加入适量的废水，使废水中甲烷菌培养至适应污水环境后投入使用。
在试验初期，为能促进颗粒0 引言通过对国内外研究文献进行研究，UASB 处理技术可用于自有机大分子物质降解处理，其技术适应性强、涵盖面广，相较于好氧处理技术而言，不需要消耗大量电能，且UASB 技术产生的污泥量较小，经处理后的污泥可通过工艺改进再次利用。
uasb的应用
UASB的应用UASB反应器处理工艺是目前研究较多、应用广泛的新型污水厌氧生物处理工艺，它具有其他厌氧处理工艺（厌氧流化床、厌氧滤池）难以比拟的优点，可实现一体化。
该工艺具有很高的处理能力和处理效率，尤其适用于公众高浓度有机废水的处理，因而是值得推广应用的一种新型生化厌氧处理反应器。
其技术推广应用的关键是优化反应器的设计。
随着对厌氧生物处理技术的不断认识和深入研究，人们对UASB工艺也在进行不断的改进和完善，尤其是对其中复杂的三相分离器的优化设计、颗粒污泥的形成机理及形成条件的研究，以及启动和运行过程中各种条件的控制等多方面的探索，使UASB反应器在污水处理中具有更广阔的应用前景。
特别是将其与好氧工艺联合应用于高、低浓度有机废水的处理，可兼两种工艺的优点而避免两种工艺的缺点，既可在厌氧段回收能量也可在好氧段减少电耗，将从根本上改善传统方法中的以高能耗换取合格的处理水质的现状，这种新的处理方法将使污水处理成为一种自然资源再生和利用的新型工业。
目前，UASB反应器已经应用于多种类型的废水处理，如农产品加工废水、饮料加工废水、食品加工废水、煤油加工废水、制糖废水、制酒废水、屠宰废水、造纸废水、生活污水等。
国外已有近千座生产性规模的UASB反应器应用于不同的废水处理，国内也已有数百座投入生产性运行。
目前，对低浓度废水的试验研究表明，UASB反应器亦有良好的处理效果。
但在UASB反应器工艺的应用过程中，仍存在一些目前尚难以解决的问题或不足，如三相分离器的设计上没有一个成熟的设计方法、对含有高浓度悬浮固体的废水需要考虑SS的预处理问题等。
此外，污泥的颗粒化对工艺要求比较严格，并受多种运行和操作条件的影响。
UASB的工艺特点UASB反应器的基本特征是不用吸附载体，就能形成沉降性能良好的粒状污泥，保持反应器内高浓度的微生物，因而可以承受较高的COD负荷（可高达30~50kgCOD/(m3·d)以上），COD去除率可达90%以上。
水解酸化—UASB—SBR 组合法处理印染废水
水解酸化—UASB—SBR组合法处理印染废水
摘要：根据印染废水的特性，提出了水解酸化－UASB－SBR组合工艺的处理力法。
该法的实际应用表明，废水COD可由2500～4500mg／L降至80～150m6／L、BOD5可由600～1000mg/L降至30～40mg／L，色度可由100～600倍降至50～60倍。
该法具有
印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。
生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。
一般情况下，COD平均为800～2000mg／L，也有不少厂家的废水COD指标平均达2500～4500mg／L；色度一般为200～800倍，有的甚至高达1000～2000倍；pH 一般为10～13，个别为13～14；BOD5／COD为25～0.4，多数不到0.3；平均每印染100m要排放废水2.5～3m3(布窗以914mm计)(5)，水量极不均匀。
因此，在选择处理工艺时必须充分考虑印染废水的这些特征，对症下药。
1工艺流程
前将pH
加可生化性。
对多变化的印染废水，则必须采用加大调节池容量(这是以往特别容易忽视的问题)的办法，保证水量、水质、色度达到相对均匀的要求，为后续工艺创造良好的进水条件，为此，我们提出了如图1所示的印染废水处理工艺流程。
2工艺特点及运行经验
上述工艺方法我们已在绵阳和成都2家印染厂废水处理工程中实施。
总结2项工程运行的经验，该方法具有以下待点：
(1)
爱后pH
置进水。
论UASB反应器在废水处理上的应用
詈
论Ｈ Ａ ｑ Ｂ反应器在 废水 处理上 的应用
刘 云 霄
ＡＳ Ｂ是 英 文 Ｕ ｐ ｆ ｌ ｏ ｗ Ａｎ ａ ｅ ｒ ｏ ｂ ｉ ｃ Ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ Ｂｌ ａ ｎ —
Ｕ
３ ． 容积负荷率高 ． 在 中温 发 酵 条件 下 ． 一般为 １ ０ ｋ ｇ Ｃ Ｏ Ｄ ｃ ｒ ／ ｍ３ ． ｄ左 右 进水有机负荷高 ． 出水 稳 定性 好 ． 废 水 在 反 应器 内 的水 力 停 留 时 间 较 短 ． 因此 可 大 大 缩 小 所 需 池 容 ． 节 省 占
２ ． 生 物 制 药废 水 处 理 技 术 。 生 物 生 产 包 括微 生 物 发 酵 、 过
滤、 萃取 结 晶 、 化 学 方 法提 取 和精 制 等 过 程 。生 物 制 药废 水 的
Ｃ Ｏ Ｄ一般都在 ５ ０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ～ ８ ０ ０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ之 间 ．是 一 类 富 含 难 降 解 有 机 物 和 生 物 毒 性 物 质 ．所 含 微 生 物不 仅 难 以 降解 ． 而 且 对 微 生 物 有 抵 制 作 用 。生 物 制 药 废 水 还 有 硫 酸 盐 浓 度 高 、
酵 降 解 在 厌 氧 状 态 下 的 分 解 过 程 中 ， 将 有 甲烷 和二 氧 化 碳 （ 沼气 ） 微小气泡不断 冒出， 这 些 气 泡 在 上 升 过 程 中逐 渐 合 并 成较 大的气泡 ． 部 分 附 着 在 颗 粒 污 泥 上 在 水 流 和气 泡 的 搅 动下 ． 引 起 内循 环 ， 比重 较 轻 的污 泥 会 形 成 一 个 悬 浮 层 ． 使 有
一
于 反 应 器 的 快 速启 动 ． 节 省 能 源
６ ． Ｕ Ａ Ｓ Ｂ工艺技术成熟 、 适应性 强 、 运 用 广 泛 在 处 理 高
基于UASB反应器的造纸废水处理分析
基于UASB反应器的造纸废水处理分析基于UASB反应器的造纸废水处理分析引言：随着人类对纸张的广泛应用，造纸业成为了一个重要的行业。
然而，造纸生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此，如何高效处理造纸废水，减少对环境的负面影响，成为了一个亟待解决的问题。
本文将重点探讨基于UASB反应器的造纸废水处理方法及其效果。
一、造纸废水的组成与污染特点：造纸废水主要由纸浆漂白过程中使用的化学药剂、纤维素、杂质、有机物、重金属等组成。
其污染特点主要有高浓度的COD （化学需氧量）和BOD（生化需氧量）、高浓度的悬浮物、色度高、难降解性等。
二、UASB反应器的工作原理与特点：UASB（上升式厌氧污泥床）反应器是一种高效的废水处理方法，其工作原理基于厌氧条件下细菌通过厌氧消化和聚集作用来去除有机污染物。
UASB反应器具有以下几个特点：高负荷污泥，处理效率高；体积小，占地面积少；操作简单，维护成本低。
三、利用UASB反应器处理造纸废水的实验研究：为了评估UASB反应器对造纸废水的处理效果，进行了一系列的实验研究。
首先，收集了一批真实的造纸废水样品，确定了其初始COD浓度、BOD浓度、悬浮物浓度等基本参数。
然后，在实验室中搭建了UASB反应器，并调整了进水流量、进水COD浓度和温度等条件。
在实验过程中，监测和记录了反应器中不同位置的COD浓度、BOD浓度、悬浮物浓度、pH值、温度等指标的变化。
实验的结果显示，经过UASB反应器处理后，废水中的COD浓度和BOD浓度显著降低，悬浮物浓度减少，同时色度也得到了明显的消减。
四、UASB反应器处理造纸废水的优势：基于实验结果的分析，可以得出UASB反应器处理造纸废水的几个优势：首先，UASB反应器能够高效地去除废水中的COD和BOD，有效改善了废水的水质；其次，UASB反应器能够处理高浓度的废水，对于造纸业而言是一个非常重要的优点；此外，UASB反应器操作简单，运行成本低，适用于中小型造纸厂的废水处理。
uasb工艺及工程实例
UASB工艺及工程实例摘要本文针对UASB（上升式厌氧污水处理技术）工艺及其工程实例进行了全面、详细、完整且深入地探讨。
首先介绍了UASB工艺的基本原理和特点，然后通过几个实际应用案例分析了UASB工艺在污水处理领域的应用，最后总结了UASB工艺的优点和发展趋势。
1. 引言UASB工艺是一种高效的厌氧污水处理技术，广泛应用于城市污水、农村污水和工业废水处理等领域。
本文将对UASB工艺的基本原理、工程实例和发展趋势进行详细介绍。
2. 基本原理UASB工艺全称为Upflow Anaerobic Sludge Blanket，即上升式厌氧污泥床反应器。
其基本原理是利用厌氧微生物降解有机废水，产生沼气并去除有机污染物。
其主要特点包括以下几点：•厌氧环境：UASB反应器内部形成厌氧环境，适合厌氧微生物生长繁殖。
•上升流动：废水由底部进入反应器，并通过上升流动方式，与悬浮在反应器中的污泥颗粒接触，促进有机物的降解反应。
•污泥颗粒：UASB工艺中的污泥颗粒具有较高的沉降速度，能够有效地保持在反应器内部，实现了污泥的高浓度和高负荷活性污泥处理。
3. 工程实例分析在实际应用中，UASB工艺被广泛应用于污水处理厂、纸浆造纸厂、食品加工厂等不同领域。
以下是几个典型的工程实例：3.1 污水处理厂某市的污水处理厂采用UASB工艺进行生物处理，处理规模为每日10000吨。
该工艺通过优化反应器的结构和控制系统，实现了高效降解有机污染物和沉降固液分离。
同时，通过回收利用沼气，减少了厂区的能耗，实现了能源的可持续利用。
3.2 纸浆造纸厂某纸浆造纸厂的废水中含有大量的有机物和色素，采用传统的生物处理工艺处理效果不佳。
通过引入UASB工艺，该厂实现了有机物的高效降解和色素的去除。
经过UASB处理后的废水能够达到国家排放标准，实现了资源的合理利用。
3.3 食品加工厂某食品加工厂的废水中含有高浓度的油脂和悬浮物，传统的生物处理工艺无法有效去除。
退浆印染废水预处理UASB
退浆印染废水预处理UASB-厌氧水解工艺印染废水具有水质水量变化大、难降解浓度高、色度高、ρ(BOD5)/ρ(COD)低等特点，一直是我国水污染控制的难点和重点。
印染废水处理面临两方面挑战：一方面纺织染整印染废水新标准的执行;另一方面，新型助剂等难降解物质的使用，造成印染废水处理难度越来越大。
退浆印染废水中含有难降解的聚乙烯醇(PVA)、COD高、ρ(BOD5)/ρ(COD)低，此外，PVA排入水体后还会加快底泥中重金属的释放与迁移。
目前，退浆印染废水处理方面有：氯氧化工艺、臭氧氧化工艺、零价铁Fenton工艺、高效菌降解，这些工艺往往存在运行成本高、污泥产量大、运行效果难以稳定的不足。
UASB作为第二代高效厌氧反应器，常被运用于纺织废水的前处理中，SENTHILKUMARM等采用双UASB工艺处理纺织废水，在最优条件下对COD的最大去除率为53.1%，SOMASIRIW等发现双UASB能够有效去除PVA及其他有机污染物。
本文采用“UASB-厌氧水解”组合工艺预处理高浓度PVA印染废水，重点考察了组合工艺的处理效果和影响因素。
1、试验材料与方法1.1 试验装置试验采用“UASB-厌氧水解”工艺预处理退浆印染废水，试验装置示意见图1。
蓄水桶容积150L，PE材料;UASBⅠ，UASBⅡ，厌氧水解反应器尺寸均为直径20cm，高80cm，有机玻璃柱材料;蠕动泵3台，型号为BT100-2J。
退浆印染废水流入UASBI反应器和UASBII反应器，在顶端部分出水流入后续厌氧水解反应器，部分回流UASB反应器底部。
厌氧水解部分出水去二级生物处理，部分回流至底部。
UASBI反应器和UASBII反应器并联运行，当实际的水量小于设计水量的60%时，只运行其中的一个UASB反应器，另一个只进行微生物调控。
UASB反应器中接种颗粒污泥，外观黑色，平均粒径1~3mm;厌氧水解池中接种絮状污泥，平均粒径0.2~0.4mm。
UASB反应器对印染废水的处理
UASB反应器对印染废水的处理1 引言近年来，由于化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使大量PVA浆料、新型助剂等难生化降解的有机物进入印染废水，这给生化处理增加了难度.而水解酸化的目的是针对印染废水中这类可生化性很差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段转化为小分子物质，从而改善废水的可生化性，为后续处理创造条件.UASB反应器(Up-flow Anaerobic Sludge Blanket)作为第二代废水厌氧生物处理的典型工艺，具有结构紧凑、处理能力大(有机负荷高)、无机械搅拌装置、处理效果好及占地小等优点，与传统的厌氧生物处理工艺相比，实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的有效分离，是目前研究较多、应用日趋广泛的新型废水厌氧处理设备.为此，某印染废水处理厂采用UASB作为水解酸化池，稳定运行后发现其不仅具有传统水解酸化的作用，废水通过UASB还具有脱氮效能且排泥量很少，2012年每吨水的污泥产量仅为376 g(含水率80%)，大大小于奚旦立等研究发现的4000 g · t-1(含水率80%)的平均水平.为阐明该UASB如何脱氮并实现低污泥产量，本研究利用454高通量测序技术对UASB 中水解酸化污泥进行微生物的菌群结构分析，以期从微观方面解释这种现象并为以后此类废水的处理提供参考.2 材料与方法2.1 工艺概况江苏某工业园区污水处理厂以处理印染废水为主，约占总处理水量90%以上，处理水量约为12000 m3 · d-1左右，采用“UASB +好氧池+接触氧化池”为主体的二级生化处理工艺.经多年的实际运行，大量监测数据表明，该工艺处理效果良好，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准.2010—2012年污水处理厂进出水水质情况如表 1所示，工艺流程见图 1.表1 2010—2012年污水处理厂进出水水质情况图 1 工艺流程图2.2 水解酸化通过投加稀硫酸调节废水的pH值，使后续生化反应池内的微生物在正常环境下生存，以保证衔接工序高效稳定地运行.UASB可降解部分有机污染物、截流与消化回流剩余污泥和SS，减小后续处理的有机负荷.UASB反应池的外形尺寸为16 m×16 m×14 m(长×宽×高)，为钢筋混凝土结构，共2座，有效水深8.5 m，三相分离区3.0 m，布水区1.5 m，超高0.5 m，水力停留时间8.0 h.系统稳定运行后，废水通过UASB反应池，其污染物的去除率如表 2所示.表2 UASB中污染物去除率2.3 实验方法污泥样品取自于现场稳定运行的UASB中，用无菌采样袋装盛并密封带回实验室，利用实时荧光定量PCR并委托上海欧易公司采用454高通量测序技术对污泥样品的微生物群落进行分析，实验流程如下.2.3.1 DNA提取使用OMEGA 公司的E.Z.N.A Soil DNA试剂盒抽提基因组DNA，并用1%琼脂糖凝胶电泳检测抽提的基因组DNA完整性.2.3.2 PCR扩增按指定测序区域，合成带有5′454 A、B接头-特异引物3′的融合引物，PCR采用TransGen TransStart Fastpfu DNA Polymerase AP221-02，PCR仪为ABI GeneAmp 9700 型;每个样品3个重复，将同一样品的PCR产物混合后用 2%琼脂糖凝胶电泳检测，使用AxyPrepDNA凝胶回收试剂盒(AXYGEN公司)切胶回收PCR产物，Tris-HCl洗脱;2%琼脂糖电泳检测.2.3.3 荧光定量参照电泳初步定量结果，将PCR产物用QuantiFluorTM -ST蓝色荧光定量系统(Promega 公司)进行检测定量，之后按照每个样品的测序量要求，进行相应比例的混合. emPCR和Roche Genome Sequencer FLX +上机测序所用试剂分别为Roche GS FLX Titanium emPCR Kits(Lib-L)和Roche GS FLX+ Sequencing Method Manual_XLR70 kit.2.3.4 生物信息学分析去除序列末端的后引物和接头序列、多碱基N、poly A/T尾巴及低质量碱基;去除所得序列的barcode标签序列、前引物序列;丢弃长度短于200 bp、模糊碱基数>0、序列平均质量低于25的序列;提取非重复序列，与Silva数据库(http://www.arb-silva.de/)中已比对的(16S/18S，SSU)核糖体序列数据进行比对，去杂后生成分类操作单元;采用Mothur(/wiki/Classify.seqs)软件将OTU中全部序列与Silva数据库进行比对，找出最相近且可信度达80%以上的种属信息.为了获得每个 OTU 的分类学信息，将 97%相似水平下每个 OTU 中的所有序列进行一致性分析，找出同一个 OTU 中的不同序列的最近祖先的种属信息作为该 OTU 的种属信息.3 结果与分析3.1 微生物群落的多样性分析3.1.1 微生物的丰度和多样性指数通过对Chao指数(/wiki/Chao)和Ace指数(/wiki/Ace)的计算可以统计出UASB中微生物群落的丰度估计，结果见表 3.通过对Shannon指数(/wiki/Shannon)和Simpson指数(/wiki/Simpson)指数的计算可以统计出UASB中的微生物群落的多样性估计，结果见表 4.式中，Schao1为估计的OTU数，即Chao指数;Sobs为实际观测到的OTU数;N1为只含有一条序列的OTU数目;N2为只含有两条序列的OTU数目;SACE 为ACE指数;Srare为含有少于10条(包含10条)序列的OUT数目;Sabund为含有多于10条序列的OUT数目;abund为“优势”OUT的阀值，默认为10;Ni为含有i条序列的OUT数目;Dsimpson为Simpson指数;Hshannon 为Shannon指数;N为所有的序列数.表3 样品的丰度估计量表4 样品的多样性估计量Boon等研究发现，生活废水、造纸废水、印染废水的菌群Shannon指数分别为2.70、2.68、 2.45.Miura等对城市污水的细菌群落结构进行了研究，其Shannon指数在3.25~4.00之间.因此，从表 3和表 4可见，该印染废水处理系统中细菌具有较高多样性，同时，根据生态学中的多样性导致稳定性原理，UASB反应器中的微生物菌种呈多样性分布有利于稳定产酸，并为后续微生物提供丰富的有效碳源.3.1.2 Good′s Coverage指数和稀释性曲线通过Good′s Coverage指数(/wiki/Coverage)的计算(公式(9))结果可以看出，样品的Good′s Coverage指数都较高(表 5)，表示样品中序列被测出的概率较高.从图 2可以看出，样品的稀释性曲线已经渐渐趋向较平坦，证明此次测序的数据量是合理的，继续测序不会再产生较多新的OTU.式中，N1 为只含有一条序列的OUT数目，N为抽样中出现的总序列数目.表5 Good′s Coverage指数计算结果图 2 样品稀释性曲线3.2 测序结果样品有效序列和优化序列分别为11707和8491，通过分类学分析，UASB中微生物共有435种，在门的分布比例主要为变形菌门30.36%，拟杆菌门25.59%、绿弯菌门19.34%、厚壁菌门12.35%、互养菌门6.46%、螺旋体门1.58%和浮霉菌门1.15%等.通过454高通量测序，在属的水平上的优势菌群组成鉴定结果如表 6所示.可以看出，在UASB反应池的优势菌属中并未发现含有产甲烷菌，说明厌氧消化很好地停留在了水解酸化阶段.表6 优势菌属及其比例任南琪等研究发现，脱硫橄榄样菌属(Desulfobacula)属于δ变形菌纲(Deltaproteobacteria)的脱硫杆菌科(Desulfobacteraceae)，可氧化各种芳香族化合物(包括芳香族硫氢甲苯)为CO2，它在缺氧的环境中可以利用硫酸盐和硫作为电子受体并以有机化合物作为电子供体，属于完全氧化型SRB(Sulfate-reducing bacteria)，可以通过TCA 途径或乙酰辅酶A途径将乙酸反向氧化至CO2和H2O.杆状脱硫菌属(Desulforhabdus)也是属于δ变形杆菌纲(Deltaproteobacteria)的硫酸盐还原菌，可利用脂肪酸并将其完全氧化成CO2.Levilinea和长绳菌属(Longilinea)同属于绿弯菌门的厌氧绳菌纲(Anaerolineae)，目前对它们的研究较少.曹新垲等对工业废水中的萘进行高效生物处理时发现，微生物群落中含有Levilinea和Longilinea，证明此两种属菌类对于染料中的萘有一定的去除作用.Thauera属细菌是β变形菌纲(Betaproteobacteria)下的一类革兰氏阴性细菌，大都为杆状且具有反硝化能力.广泛存在于各种类型的废水处理装置中并具有多种芳香族污染物降解能力的重要功能类群且已知的Thauera属细菌则都是反硝化菌.Paludibacter属于拟杆菌门的紫单胞菌科(Porphyromonadaceae)，为中温厌氧型且能发酵多种单糖和二糖产丙酸、乙酸和少量丁酸.Tepidimicrobium属于梭菌纲(Clostridia)的梭菌科(Clostridiaceae)，Slobodkin等发现它中度嗜热，属于厌氧细菌;Phitsuwan等发现它能够分解纤维素和木聚糖.类芽孢杆菌(Paenibacillus)的细胞呈杆状，能从各种糖上产酸，有的种还能够分解不同的多糖.李欣等某污水处理厂活性污泥采用双层平板基内培养法筛选得到一株兼性产淀粉酶菌株，经过鉴定为类芽胞杆菌属.梭菌属(Clostridium)属于厚壁菌门(Firmicutes)，Rhee等将剩余污泥用厚壁菌门(Firmicutes)的梭菌属(Clostridium)进行发酵，可以实现污泥减量化和挥发酸的生产，是UASB中起到产酸和污泥减量作用的主要菌种之一.从表 2中可以看出，印染废水通过UASB反应池，B/C可以从进水时的0.30提高到0.42，SS和色度去除率分别达到70%和76%，并且在此印染废水处理工艺中，废水通过UASB反应池，NH+4-N与TN也有33%和40%左右的去除效率.这是因为在前端投加了稀H2SO4调节pH，UASB中硫酸盐抑制了产甲烷菌的生长，使整个反应器更好地停留在了水解酸化阶段，脱硫橄榄样菌属(Desulfobacula)和杆状脱硫菌属(Desulforhabdus)能够氧化废水中的乙酸、芳香族等有机物为CO2并将SO2-4还原成S2-;Paludibacter、 Tepidimicrobium、Paenibacillus能够分解废水中的多糖等物质，Levilinea和长绳菌属(Longilinea)能够去除染料中的萘，Thauera属能够去除印染废水中所含的少量芳香烃污染物.梭菌属(Clostridium)可能是此印染废水具有低污泥产量的主要原因.不可忽视的是，氨氮在通过UASB后有一定程度的去除，在门的水平下浮霉菌门占1.15%，且厌氧的浮霉菌门大部分都为厌氧氨氧化菌，由此可以推测出是通过厌氧氨氧化作用来去除的.但进水中硝酸盐与亚硝酸盐的含量很低，且通过高通量测序在属的水平上并未发现目前已知的几种以亚硝酸盐为电子受体的厌氧氨氧化菌，如C and idatus Brocadia、C and idatus Kuenenia、C and idatus Scalindua、C and idatus Jettenia等.因此，可能发生的是硫酸盐型厌氧氨氧化反应，能够以氨为电子供体，以硫酸盐为电子受体，将两种基质转化为氮气和单质硫.虽然目前对硫酸盐型厌氧氨氧化的研究较少，并不能确定到种属的水平上，但我们可以推测在进水无硝态氮与亚硝态氮的情况下，稀硫酸的存在可以发生硫酸盐型厌氧氨氧化从而去除进水中的部分氨氮.具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。
UASB工艺
UASB工艺UASB工艺，全称为上升式厌氧污水处理工艺（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），是一种高效、稳定、经济的污水处理技术。
它是在经典的AFE（Anaeerobic Filter Expanded）工艺基础上发展而来的一种污水处理方式，是厌氧处理技术中的一种重要类型。
UASB工艺是一种高效的厌氧处理技术，其基本原理是将污水输送至反应器底部，通过UASB反应器中的设备（UASB反应器多为立式方筒，而采用水力顶升模式，污水自下而上流动）对污水进行处理，反应器中的微生物菌群通过厌氧代谢过程降解有机质，在此过程中生成沼气和污泥。
同时，在UASB反应器内部，通过污泥的充分混合与膨胀形成流流化床的自洗效应，使微生物菌群在床内广泛分布，最大化地发挥污水处理效能。
相对于传统污水处理技术，UASB工艺具有以下优势：1.高效性：UASB工艺以高度的微生物代谢效率而著称，能够有效去除有机物质、COD 与BOD5。
在处理有机物浓度较高的污水时，UASB的性能表现尤其优异。
2.运营成本低：相比传统的好氧处理工艺，UASB工艺运营成本低，具有更低的电能消耗和化学药剂使用率。
3.操作简易：UASB反应器的结构与操作便于维护，且具有高可靠性。
在使用过程中，反应器的控制和维护较为简单。
针对原水水质和物理结构调整条件，也相对较容易，不需要专业的操作员。
4.适应性强：UASB工艺在处理各种类型污水时，都具有较好的适应性，能够适应高COD和难降解有机物的处理。
5.便于升级：当将一台UASB反应器与其他处理工艺系统建立关联时，它的优点尤为显著。
UASB反应器的运行方案可以根据进出水的水质进行调整，使其与其他系统相互匹配。
UASB工艺广泛应用于医院、饮料加工、化工、造纸、印染、食品工业等一系列行业，尤其对于高浓度有机废水的处理效果显著，可将水中COD去除率提高到90%以上，为实现工业化废水治理提供了更为丰富的技术手段。
UASB-SBR污水处理工艺的应用实践
UASB-SBR污水处理工艺的应用实践摘要：本文以UASB+SBR工艺处理乳化剂废水为例，对UASB-SBR污水处理工艺的应用实践进行了探讨。
研究乳化剂废水的COD去除效果，为工程项目的设计、调试、运行等工作提供试验依据。
采用UASB+SBR工艺处理乳化剂废水，并探讨了运行过程中出现的问题。
试稳定运行71d，在进水COD浓度(最高10924mg/L，最低2880mg/L，平均5751mg/L)波动较大的情况下，UASB的出水COD去除效率维持在70%以上，SBR的出水COD去除率在60%以上，出水能够达标排放。
该组合工艺对乳化剂废水具有较好的处理效果。
关键词：UASB+SBR法;乳化剂废水;中试;COD浓度0.引言乳化剂是能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质。
它能稳定食品的物理状态，改进食品组织结构，简化和控制食品加工过程，改善食品风味、口感，提高食品质量，延长货架寿命等。
乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。
而按其在两相中所形成的乳化体系的性质又可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型2类。
某乳化剂公司主要通过收购废油脂生产工业油酸和亚油酸，生产过程中，会排放一定量高浓度有机废水，水质成分复杂，如直接排放，将对周边环境造成很大污染。
处理此类废水时，若采用好氧技术，将会存在运行不稳定、处理水量小、出水水质差、COD去除效果差、无法达标排放等问题。
笔者在厌氧小试的基础上，研究对该公司现场水质应用厌氧－好氧联合工艺技术的可行性，为设计、调试启动工作提供试验依据。
1材料与方法1.1试验用水为某乳化剂公司提供的工艺废水，主要来源为生产废水、车间及仓库地面冲洗水、洗桶废水等，其主要污染因子为动植物油。
生活废水即为该公司员工区的生活污水。
2种来源废水水质和水量状况见表1。
1.2污泥接种接种污泥为无锡某污水厂的消化污泥(含水率为95%)，接种量为0.75m31.3工艺流程该废水中试处理工艺流程见图1。
UASB反应器在废水处理中的应用及影响因素
摘要：UASB反应器具有容积负荷率高、处理容量大、投资少、占地面积小、启动快、运行稳定等优点，并较好地解决了气、固、液三相分离的问题，因此被广泛应用于高浓度有机废水的处理。
合理调整UASB运行时的进料负荷、温度和碱度等条件，可以使其保持最佳处理效果。
关键词：UASB有机废水应用影响因素UASB是由荷兰著名学者Letfinga在20世纪70年代开发的[1]。
待处理的废水由反应器底部引入，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床，产生的沼气由顶部三相分离器逸出。
UASB的特点是有机负荷率和去除率高，不需搅拌，能适应负荷冲击和温度的变化，是一种性能较好的厌氧生物工艺。
1UASB反应器的基本原理UASB反应器为上流式厌氧污泥床，如图1所示。
废水由反应器底部进入，反应器主体含有大量的厌氧污泥，由于废水以一定流速自下而上流动以及生物降解过程产生大量沼气的搅拌作用，废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解，最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫水氢和氨，所产生沼气(主要是甲烷)由上部的三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区。
由于沼气从水中分离而失去搅拌作用，废水在上升过程中变得比较平稳，其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分，使反应器内有较高的污泥浓度，保证了后继处理的正常进行。
在运行过程中，UASB反应器内能够形成沉淀性能良好的颗粒污泥，能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷。
图1UASB反应器示意图2UASB反应器在废水处理中的应用UASB反应器在所有高速厌氧反应器中是应用最为广泛的，其处理的废水包括几乎所有以有机污染物为主的废水，如各类发酵工业、淀粉加工、制糖、造纸、制药、石油精炼及石油化工等各种来源的有机废水[2、3]。
其主要工艺流程如图2所示：图2UASB工艺流程图UASB反应器正常运行时，有机负荷可达到30～50kgCOD/（m3·d）或更高。
表1列出了国内部分UASB反应器处理高浓度有机废水的应用资料[4]，COD的去除率普遍都在80以上，最高可达94，这表明，UASB工艺能有效的处理高浓度有机废水。
UASB工艺在污水处理中的应用
UASB工艺在污水处理中的应用什么是UASB工艺UASB是Upflow Anaerobic Sludge Blanket的缩写，中文翻译为上流式厌氧污泥床反应器。
它是一种生化污水处理工艺，在处理有机废水方面应用十分广泛。
简单来说，UASB反应器是一个圆形或方形的容器，内部放置了一些废水填料，让水自下而上通过这些填料，填料上的生物负责将有机废水降解为甲烷、二氧化碳和生物质等，其产生的泥渣在反应器中沉淀，以此实现污水的净化。
UASB工艺有什么优势相比传统的污水处理方法，UASB工艺具有以下优势：1.能够有效降解高浓度和难降解的有机废水，特别是工业废水。
2.能够在较宽的负荷范围内稳定运行，运行成本相对较低。
3.不需要额外添加氧气，能够节约能源和化学品的使用。
4.UASB反应器结构简单，易于维护和管理，具有可扩展性，可适应不同废水类型和出水要求。
UASB工艺在污水处理中的应用随着工业化水平的不断提高和城市化进程的加速推进，城市和工业废水的排放量不断增加，对环境造成了严重的威胁。
而UASB工艺在解决这一问题中也扮演了重要的角色，应用场景包括但不限于以下几个方面：工业废水处理工业废水由于种类繁多，固体含量高，难以处理，给环境带来了严重威胁。
而UASB处理工艺能够高效降解工业废水，且不需要额外氧供和药剂投加，可有效降低工业废水的化学需氧量(COD)、总有机碳(TOC)和氮磷等指标，大幅度减少工业废水的排放量和对环境的危害。
市政污水处理城市污水处理是保障城市环境卫生的关键工作之一。
与传统的活性污泥法相比，UASB处理工艺有着更好的NSF/COD比值、更高的D/S比和更低的污泥产率。
这意味着，通过UASB处理污水可以降低出水COD浓度、提高总氮去除效率，即使在高负荷状态下运行也能保证稳定性。
相比传统处理工艺，UASB工艺的优势体现在能够快速达到出水标准、设备占地面积小、设备寿命长等方面。
有机废水回收利用随着人们环保意识的提高和科学技术的发展，有机废水回收利用越来越受到关注。
UASB-AO工艺在污水处理厂提标改造中的应用
１ 主要构筑物
１ ． １ 综合 废水 调节池
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UASB反应器在有机工业废水处理中的应用案例分析报告
UASB反应器在有机工业废水处理中的应用案例分析报告目录一、淀粉工业废水处理案例 (2)二、食品加工废水处理案例 (4)三、酿酒工业废水处理案例 (7)四、制药工业废水处理案例 (11)五、造纸工业废水处理案例 (14)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
一、淀粉工业废水处理案例（一）淀粉工业废水特性与处理需求淀粉工业在生产过程中会产生大量含有高浓度有机物的废水，这些废水不仅含有大量的悬浮物、油脂，还具有高COD（化学需氧量）和高氨氮的特点。
由于淀粉工业废水的复杂性和高污染性，其处理难度相对较大。
为实现达标排放和环保要求，需要采用高效、稳定的废水处理技术。
UASB（升流式厌氧污泥床）反应器作为一种高效的厌氧生物处理系统，特别适用于处理此类高浓度有机废水。
（二）UASB反应器在淀粉工业废水处理中的应用1、预处理阶段在淀粉工业废水进入UASB反应器之前，通常需要进行预处理，以去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物和油脂。
预处理阶段可以采用格栅、调节池、混凝沉淀池等设备。
格栅用于去除大块悬浮物，调节池用于调节废水的pH值和温度，混凝沉淀池则通过投加混凝剂使废水中的悬浮物和胶体形成絮凝体，并通过沉淀去除。
这一预处理过程不仅有助于减少UASB反应器的负荷，还能提高后续生物处理的效率。
2、UASB反应器处理阶段经过预处理后的废水进入UASB反应器。
在UASB反应器内部，废水从池底均匀进入，以一定速度向上流动。
在此过程中，废水中的有机物与厌氧污泥中的微生物充分接触并发生反应，有机物被微生物降解为甲烷和二氧化碳等气体，同时产生沼气。
沼气上升过程中将污泥颗粒托起，形成污泥悬浮层，实现气、水、泥三相分离。
UASB反应器具有较高的COD去除率，能够有效处理高浓度有机废水，降低出水COD浓度。
3、后处理阶段UASB反应器出水后，通常还需要进行后处理以进一步去除有机物和氨氮。
UASB工艺原理解析
UASB工艺原理解析UASB工艺（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）是一种常用于废水处理的生物反应器技术，采用厌氧条件下的上升流动方式进行废水处理。
本文将深入解析UASB工艺的原理和运作机制，并探讨其在废水处理领域中的应用。
1. UASB工艺的基本原理UASB工艺是一种基于微生物反应的废水处理技术。
它利用厌氧微生物的生物反应能力，将有机废水分解为甲烷气和二氧化碳，并最终使废水得到净化。
其基本原理可以总结为以下几点：1.1 上升流动：UASB反应器内的废水以上升的方式流动。
这种上升流动的设计有助于在反应器内形成稳定的沉淀污泥毯，从而提供适宜的生物反应环境。
1.2 厌氧条件：UASB反应器内维持厌氧条件，即无氧环境。
这种无氧环境可以促进厌氧微生物的生长和代谢，加速有机废水的降解。
1.3 悬浮污泥：UASB反应器内部不需要悬浮污泥回流，而是通过废水的上升流动带动污泥的悬浮和混合。
这种设计可以减少操作的复杂性和能耗。
2. UASB工艺的运作机制UASB工艺的运作机制可以分为三个阶段：沉淀、发酵和甲烷生成。
2.1 沉淀：在UASB反应器内，废水中的悬浮颗粒物质会沉淀形成一个稳定的污泥毯。
这个污泥毯起到过滤的作用，能够去除大部分的悬浮颗粒和有机物。
2.2 发酵：废水通过污泥毯时，厌氧微生物会将废水中的有机物质转化为有机酸。
这些有机酸进一步分解为甲烷、二氧化碳和一些副产物。
2.3 甲烷生成：在发酵过程中，产生的有机酸和醇类物质会通过甲烷发酵菌转化为甲烷气体和二氧化碳。
产生的甲烷气体可以作为一种可再生能源利用。
3. UASB工艺的应用UASB工艺在废水处理领域中得到了广泛的应用，特点如下：3.1 高效处理有机废水：UASB工艺可以有效降解有机废水，特别是高浓度有机废水。
它能够在不需要额外能源投入的情况下，将有机物质转化为甲烷气体和二氧化碳，实现废水的净化。
3.2 减少污泥生成：相比于传统的污泥活性污泥法，UASB工艺生成的污泥量要少得多。
UASB工艺在污水处理中的应用
UASB工艺在污水处理中的应用摘要：目前，UASB工艺已普遍形成了颗粒污泥，这使得厌氧UASB工艺迅速得到了推广和普及，该技术在我国已得到了实际的推广应用。
UASB反应器是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器，该技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一。
本文从UASB反应器的基本构成和工作原理及工艺特点入手，并重点介绍了UASB工艺在水处理中的应用和UASB处理效果的影响因素和改良探讨，最后对UASB工艺的应用研究现状及发展趋势进行了展望。
关键字：UASB 颗粒污泥废水处理改良Abstract:Recently,UASB process has generally been the formation ofgranular sludge, which makes the the anaerobic UASB process quickly and the popularization of the technology in China has been the actual promotion applications. UASB reactor is currently the most widely used high-speed anaerobic reactor, the technology at home and abroad has grown to become one of the mainstream technology of anaerobic treatment. Start from the basic structure and working principle of the UASB reactor and process characteristics, and focuses on the the UASB process applications in water treatment and UASB treatment effect influencing factors and improved explore last UASB process research status and development trend prospect.Key words :UASB Granular sludge Wastewater treatment improvement 正文一.UASB反应器的基本构成和工作原理1.UASB反应器的基本构成UASB反应器的主体部分主要分为两个区域，即反应区和三相分离区.其中反应区为UASB 反应器的工作主体.UASB反应器构造图如下所示：①.污泥床内部具有很高的污泥生物量，污泥床中的污泥由活性生物量占70%～80% 以上的高度发展的颗粒污泥组成.，具有优良的沉降性能，颗粒污泥中的生物相组成比较复杂, 主要是杆菌、球菌和丝状菌等..污泥床的容积一般占整UASB反应器容积的30% 左右，但对UASB反应器的整体处理效率起着极为重要的作用，对反应器中有机物的降解量占到整个反应器全部降解量的70%～90%.②.污泥悬浮层占据整个UASB反应器容积的70%左右，由高度絮凝的污泥组成, 一般为非颗粒状污泥, 其沉降要明显小于颗粒污泥的沉速，靠来自污泥床中上升的气泡使此层污泥得到良好的混合.污泥悬浮层中絮凝污泥的浓度呈自下而上逐渐减小的分布状态.这一层污泥担负着整个UASB反应器有机物降解量10%～30%.③.沉淀区其作用是使由于水流的夹带作用而随上升水流进入出水区的固体颗粒(主要是污泥悬浮层中的絮凝性污泥) 在沉淀区沉淀下来, 并沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应区内( 包括污泥床和污泥悬浮层) , 以保证反应器中污泥不致流失而同时保证污泥床中污泥的浓度.，沉淀区的另一个作用是可以通过合理调整沉淀区的水位高度来保证整个反应器集气室的有效空间高度而防止集气空间的破坏.④.三相分离器主要作用是将气体(反应过程中产生的沼气)、固体(反应器中的污泥) 和液体(被处理的废水) 等三相加以分离.，将沼气引入集气室, 将处理出水引入出水区, 将固体颗粒导入反应区.，相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池, 并同时具有污泥回流的功能.，因而三相分离器的合理设计是保证其正常运行的一个重要内容.2.UASB反应器的工作原理废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳上升过程中, 其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的污泥浓度.，含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出..。
污水处理UASB工艺介绍
污水处理UASB工艺介绍
什么是UASB工艺？
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) 工艺是一种常用于污水处理的生物处理工艺。
它利用无氧环境下的生物反应器处理有机废水。
UASB工艺的原理
UASB工艺基于厌氧环境下的生物降解原理。
当有机废水进入反应器时，废水中的有机物质会被一种叫做厌氧微生物的生物群体降解。
这些厌氧微生物会将有机物质转化为气体（主要为甲烷和二氧化碳），并在反应器底部形成一个叫做污泥床的沉积物层。
UASB工艺的优点
UASB工艺具有以下优点：
1. 低能耗：UASB工艺不需要额外的能量供应，仅依靠厌氧微生物的作用产生能量。
2. 占地面积小：相比于传统的污水处理工艺，UASB工艺所需的反应器体积较小，可以节省大量的空间。
3. 适用性广：UASB工艺适用于不同类型的有机废水处理，包括工业废水和城市污水。
4. 产生可用能源：UASB工艺产生的甲烷气体可以被捕获并用作可再生能源。
UASB工艺的应用
UASB工艺广泛应用于以下领域：
1. 工业废水处理：UASB工艺可以有效去除工业废水中的有机物质和污染物，减少对环境的影响。
2. 城市污水处理：UASB工艺可用于处理城市污水，提高污水处理效率和水质。
3. 生物能源产生：通过捕获UASB工艺中产生的甲烷气体，可以将其用作生物能源。
结论
UASB工艺是一种高效、低能耗的污水处理工艺，适用于不同类型的有机废水处理。
它的应用可以有效减少对环境的污染，并产生可再生能源。
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印染废水治理中UASB工艺的应用摘要：采用以“混凝沉淀+UASB+两级生物接触氧化”为主的处理工艺处理此种印染废水是可行的，实际调试与运行结果表明，该处理工艺处理效果稳定可靠，处理效率高，出水能稳定达标排放。
关键词：印染废水、UASB、两级生物接触氧化Abstract: It is feasible to process this kind of dyeing wastewater by adopting the technique of “coagulation and sedimentatio n + UASB + two-level biological contact oxidation”. The actual debugging and operation results show that this processing effect is stable, reliable, and of high efficiency, stable and qualified water discharge.Key words: dyeing wastewater; the UASB, two-level biological contact oxidation某印染厂是以染色为主，深加工为龙头的染整生产企业。
不仅加工纯棉斜纹、平纹、府绸、贡缎、牛仔、帆布、灯心绒等品种，而且彩棉、麻棉、棉弹力等品种在生产中也占相当比例。
染料主要为活性染料、士林染料，浆料大部分为改性淀粉，其余为（PV A聚乙烯醇），总排水量约3000 m3/d。
针对该厂污水的特性，保证出水达标排放，确定了以“混凝沉淀+UASB+两级生物接触氧化”为主的处理工艺，并于2010年3月开始动工，2010年6月初开始调试运行，调试运行为期三个月，2010年9月上旬经主管环保部门组织验收合格。
目前工程运行良好，出水稳定达标排放。
1.废水水质、水量及执行排放标准该厂废水主要为车间生产废水，PH:6~13；COD:4000mg/l；BOD5:1400mg/l；SS:600 mg/l；色度:500倍。
废水排放量3000吨/日。
执行排放标准为中华人民共和国《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1991）表3中二级标准，标准值如下：PH:6~9；COD:180mg/l；BOD5: 40mg/l；SS:100 mg/l；色度:80倍。
2.废水水质特征该厂所产生的废水主要来自于布匹的漂练和染色。
废水中含有果胶、果蜡、棉籽壳、染料、表面活性剂、助剂等。
水质水量变化大，PH值较高，色度大，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多，且含有微量有毒物质。
3.工艺流程及说明3.1工艺流程的选择在废水处理站工艺设计时，要保证废水处理工艺的先进性，经济性和易操作管理，以减少投资节省占地。
结合本厂废水水质特点及以往工程实践，并参考目前国内先进成熟的技术经验，经多种工艺比选，提出如下工艺路线：混凝剂助凝剂H2SO4↓↓↓废水→格栅→调节池→泵→混凝沉淀池→中和池→→UASB反应池→一级生物接触氧化池→中间沉淀池→→二级生物接触氧化池→二沉池→出水达标排放工艺流程简图3.2工艺流程说明来自于车间的生产废水首先经格栅去除水中的大块悬浮物，然后进入调节池，调节均衡水质水量。
调节池废水由泵提升至混凝沉淀池，在废水的提升过程中由管路加入混凝剂和助凝剂，初沉池废水中的胶体及悬浮物与混凝剂形成絮状物，依靠重力作用完成泥水分离，污泥进入污泥浓缩池。
初沉池上清液自流至中和池，在此加入浓硫酸调节PH值，利用自动控制系统控制浓硫酸的投加量，避免过量投加，保证PH值的调整效果。
调整好PH值的废水经提升泵提升进入UASB反应池，由于印染废水出水温度较高可不必加热即可满足UASB反应池运行温度，故此处仅设加热装置以备冬天寒冷时使用，UASB反应池中废水在厌氧微生物的作用下，难降解的水溶性大分子有机物最终被分解为水和甲烷气体，废水中有机物浓度大幅度降低。
同时，废水中发色或助色基团亦被破坏，废水的色度也大幅降低，废水得到净化。
UASB反应池出水自流至一级生物接触氧化池，废水中有机物在好氧微生物的作用下被氧化分解，一部分被好氧菌合成为自身物质进行新陈代谢；另一部分被氧化分解为水和二氧化碳。
一级生物接触氧化池出水自流进入中间沉淀池，中间沉淀池出水再进入二级生物接触氧化池，废水水质进一步得到净化，二级生物接触氧化池出水进入二沉池完成泥水分离后即可达标排放。
一级生物接触氧化池和二级生物接触氧化池之间保持相对的独立性，分别进行污泥回流，以便分别培养出不同特性的好氧微生物菌群，最大限度发挥生化处理的优越性。
4.主要设备和构筑物4.1格栅主要用以阻截来自生产车间污水中的漂浮物、粗纤维及大颗粒杂物，避免杂物堵塞管路，保障后续污水处理设施正常运转。
格栅井过栅流速采用0.8m/s，栅条间隙采用6mm。
4.2调节池主要作用是调节水质、水量，以确保进入后续处理设施的污水水质、水量稳定，提高处理系统抗冲击能力。
池中加设预曝气系统，利用空气的搅拌作用使不同时段排放的废水充分混合。
水力停留时间：12.0h，外形尺寸：25m×20m×5m。
4.3混凝沉淀池混凝沉淀池进水管路中利用药剂自动投加系统加入混凝剂（镁盐）和助凝剂（石灰），严格控制加药量，避免过量投加，废水中的胶体及悬浮物与混凝剂形成絮凝体，利用重力作用，絮凝体沉降至池底，最终以污泥的形式排出系统。
表面负荷：0.75m3/m2.h，外形尺寸：φ15 m×3.5m。
4.4中和池主要作用是利用PH值自动控制系统调整废水的PH值。
在中和池中加入浓硫酸，调整废水PH值，使其满足UASB反应池进水的要求，使UASB反应池内PH值保持在6.8~7.2之间，保证UASB反应池稳定运行。
水力停留时间：2.5h，外形尺寸：15m×5m×5m。
4.5UASB反应池UASB反应池是本工艺的主要处理单元，池底设布水系统，池内设置弹性立体填料，增强处理单元的耐冲击负荷。
本工艺单元运行可靠，处理效果明显，COD去除率可达80%~85%。
水力停留时间：24.0h，外形尺寸：23m×14m×10.3m。
4.6一级生物接触氧化池利用好氧微生物将废水中有机物充分降解。
池内设置曝气系统，曝气管采用可变微孔软管曝气管，由罗茨鼓风机供气。
水力停留时间：12.5h，外形尺寸：20m×18m×5m。
4.7中间沉淀池泥水分离单元，用以分离水中悬浮物，并使一、二级生物接触氧化池之间保持相对独立。
表面负荷：0.75m3/m2.h，外形尺寸：φ15 m×3.5m。
4.8二级生物接触氧化池与一级生物接触氧化池作用相同，两级氧化池保持相对独立，分别培养出不同特性的好氧微生物。
池内也设置曝气系统。
水力停留时间：6.0h，外形尺寸：20m×9m×5m。
4.9二沉池泥水分离单元，保证出水悬浮物达标。
表面负荷：0.75m3/m2.h，外形尺寸：φ15 m×3.5m。
5.调试运行情况本工程2010年6月初进入调试运行期，调试主要针对UASB反应池及两级生物接触氧化池的微生物培养展开，力争以最短的时间使系统达到理想的处理水平。
UASB启动前，向池内投加本厂旧厂区污水处理站水解酸化池污泥，投加量约20kg/m3。
逐步提升系统进水负荷，调试初期严格控制UASB池进水负荷，保证进水污泥负荷小于0.1kgCOD/(kgMLSS.d)。
同时向系统内投加若干磷酸二氢铵，保证系统内营养比均衡。
反应器温度控制在30~35℃之间，进水PH值保持在7~7.2之间。
在培养初期，出水中会夹带着一些污泥絮片，反应器内污泥浓度有所降低，在颗粒污泥尚未形成之前，即使反应器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增长量，反应器内污泥浓度还会继续下降。
颗粒污泥形成后，随着容积负荷的不断加大，增殖的生物量才会大于污泥流失量，反应器内污泥浓度开始增加。
经过三个月的调试，UASB反应池具有了一定的抗冲击负荷能力，COD 去除率保持在80%以上，由取样口取底层污泥，可见少量细小颗粒化污泥。
工程验收后，UASB运行稳定，运行约160天后，再次由取样口取底层污泥，可见颗粒污泥形成完好，两级生物接触氧化池不预先投加污泥，向池内补充生产废水，投加尿素及磷肥保证C:N:P=100:5:1，闷曝10天，填料表面挂膜情况良好，逐步提升进水负荷，同时开启污泥回流泵，分别进行污泥回流，迅速增加池内污泥浓度。
运行三个月后，生物接触氧化池内挂膜情况良好，COD去除效果稳定，系统出水稳定在180mg/l以下（达到中华人民共和国《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1991）表3中二级标准排放限值）。
6.结论采用以“混凝沉淀+UASB+两级生物接触氧化”为主的处理工艺治理印染废水具有良好的处理效果。
运行时抓住几个关键点：1.严格控制混凝剂和助凝剂的投配比例，保证最好的混凝效果，避免过量投加和药量不足，影响混凝处理效果；2.要保证UASB稳定运行，必须严格控制UASB运行环境，保证厌氧微生物的生存环境稳定；3.合理控制氧化池内污泥回流比例，保证池内污泥浓度，随时观察溶解氧，避免出现缺氧甚至厌氧等现象。
印染废水中适当补充磷源，调整碳氮磷比例在合理范围内。
满负荷运行时，UASB工艺单元运行稳定，COD去除率保持在85%左右，系统总出水COD稳定在180mg/l以下，完全达到中华人民共和国《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1991）表3中二级标准排放限值。
实践证明，将UASB处理工艺引入有机物浓度和碱度均较高的印染废水治理中，能够取得良好的治理效果，有较高的可行性。
参考文献[1]三废处理工程技术手册：废水卷. 北京：化学工业出版社，2000[2]杨书铭黄长盾，纺织印染工业废水治理技术：化学工业出版社，2002[3]纪轩，废水处理技术问答：中国石化出版社，2003。