钢筋直螺纹套丝规格技术要求表
直螺纹套丝扣数表-资料类
直螺纹套丝扣数表－资料类关键信息项：1、直螺纹套丝的规格型号2、对应的套丝扣数3、套丝扣数的允许偏差4、套丝加工的工艺要求5、质量检验标准及方法6、违约责任及处理方式1、引言本协议旨在明确直螺纹套丝扣数的相关标准和要求，以确保直螺纹连接的质量和可靠性。
11 适用范围本协议适用于各类建筑工程、机械制造等领域中使用直螺纹连接的构件。
12 定义直螺纹套丝：指通过特定的加工工艺在钢筋或其他杆件端部形成的直螺纹。
2、直螺纹套丝的规格型号及扣数21 常见的直螺纹套丝规格型号包括但不限于 M12、M16、M20、M25 等。
211 对于 M12 规格的直螺纹套丝，扣数应为 11 扣。
212 M16 规格的直螺纹套丝，扣数应为 13 扣。
213 M20 规格的直螺纹套丝，扣数应为 15 扣。
214 M25 规格的直螺纹套丝，扣数应为 17 扣。
3、套丝扣数的允许偏差31 套丝扣数的允许偏差应控制在正负 1 扣范围内。
32 若套丝扣数超出允许偏差，应视为不合格产品。
4、套丝加工的工艺要求41 套丝加工前，原材料应符合相关质量标准，无裂纹、锈蚀等缺陷。
42 加工设备应定期维护和校准，确保加工精度。
43 操作人员应经过专业培训，具备相应的技能和经验。
5、质量检验标准及方法51 采用专用量具对套丝扣数进行测量。
52 检查套丝的牙形、螺距是否符合要求。
53 进行抽样检测，抽样比例应符合相关规范。
6、违约责任及处理方式61 若供应方提供的直螺纹套丝扣数不符合本协议要求，应承担相应的违约责任。
611 负责无偿更换不合格产品，并承担由此产生的运输、人工等费用。
612 若因套丝扣数不合格导致工程质量问题，应承担相应的赔偿责任。
62 需求方未按照协议约定支付款项，应承担违约责任。
7、协议的变更与解除71 双方协商一致，可以对本协议进行变更或解除。
72 因不可抗力等不可预见、不可避免的原因导致无法履行本协议，双方应协商解决。
8、争议解决81 如双方在本协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决。
钢筋直螺纹丝扣数表
钢筋直径不一样，所套的丝数也不一样的，一般在10丝左右。
Ф16 ：丝头长度：23㎜完整丝扣圈数:≥11扣Ф18 ：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣Ф20 ：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣Ф22 ：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥11扣Ф25 ：丝头长度：35㎜完整丝扣圈数:≥11扣钢筋机械连接的丝扣数量，取决于套头的长度和丝扣，一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣，这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实，套筒两端露丝不超过1扣，保证居中。
从而保证机械连接头的拉力满足要求。
套丝机：套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。
套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
钢筋：钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。
包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。
变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。
用公称直径的毫米数表示。
变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。
钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。
钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。
钢筋在混凝土中主要承受拉应力。
变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。
钢筋广泛用于各种建筑结构。
特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
直螺纹套丝丝扣数量规范
1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5）,试验结果符合规范要求。
2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。
3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。
4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度
=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d为套筒长度）。
直螺纹连接套筒长度验收规范，施工准备材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢
钢筋直螺纹套筒的技术特点
1、连接强度高，连接质量稳定可靠。
接头强度达到行业标准
JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。
2、施工方便、连接速度快。
钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。
现场连接装配作业，占用时间短。
钢筋丝头加工简单。
钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。
适用范围广。
3、环保施工。
钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。
节约能源。
设备功率仅为3~4kw，不需专用配
电设施，不需架设专用电线。
抗低温性能好。
通过-400C低温试验。
全天候施工。
不受风、雨、雪等气候条件的影响。
直螺纹套筒连接套丝标准
表C2-2技术、安全交底记录损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
扭力扳手的精度为±5%。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
标准型接头安装正反丝扣型接头安装接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。
技术负责交底人接交人：剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2 M26×3 35 ≥928 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80现场连接施工要求连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
直螺纹套筒连接套丝标准90659
表C2-2技术、安全交底记录损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
扭力扳手的精度为±5%。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
标准型接头安装正反丝扣型接头安装接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。
技术负责交底人接交人：剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2 M26×3 35 ≥928 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16 M16.5×2 25 4518 M19×2.5 29 5520 M21×2.5 31 6022 M23×2.5 33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80现场连接施工要求连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。