机械设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度
采购、安装、改造、修理、报废等管理制度
汇艺悦公馆电梯采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、设备采购：1.设备采购要严格按照购置计划进行采购，伍万元以下的单件设备由厂自行比价购买，但必须签订采购合同（合同的签订按合同审批程序办理）；伍万元以上的单件设备，必须根据新产业公司规定进行招标采购（具体程序安标供销规定流程执行）。
合同签订必须索要生产单位的营业执照、税务登记、及相关《生产许可证》、《出厂合格证》、体系认证等资质。
2.设备购回后，须通知财务处、国资处进行验收登记入账，各部门根据部门要求进行各自建档管理，管理部门对新设备进行分类登记编号，将设备相关技术文件进行审查、复印存档。
三、设备安装（拆除）：1.设备已经国家有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3.各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项4.特种设备的安装与拆除必须由有相应资质的单位进行实施，并签订安全技术协议。
5.设备安装后，要对设备的安全防护进行全面检查（防护罩、接地保护、漏电保护等），并进行运行调试，确保符合安全要求后方可使用。
三、设备维修改造：1.小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
2.项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。
机械设备管理制度手册
机械设备管理制度手册第一章总则1.1 为了规范公司的机械设备管理制度，提高设备的安全性和稳定性，保障生产运营的顺利进行，特制订本手册。
1.2 本手册适用于公司内所有机械设备的管理和维护，包括但不限于生产设备、仓储设备、办公设备等。
1.3 本手册内容应严格遵守相关国家法律法规，符合公司内部规章制度，并根据实际情况进行必要的调整和完善。
第二章机械设备采购管理2.1 所有机械设备的采购均应经过合理的评估和比选，确定供应商和设备型号，并签订正式合同。
2.2 采购部门应根据设备的使用需求和预算情况进行采购计划，确保设备的质量和数量满足生产需要。
2.3 采购设备应按照相关程序进行验收，对设备的外观、性能等进行检查，确保设备符合要求。
第三章机械设备维护管理3.1 所有机械设备的维护均由专业的维修人员进行，定期进行设备的保养和检修。
3.2 维修人员应具备相应的资质和技术能力，按照设备的使用说明书和规定进行维护工作。
3.3 对于关键设备和大型设备，应建立台账进行定期检查和维修记录，确保设备正常运行。
第四章机械设备安全管理4.1 严格按照国家安全生产法规和公司相关规定进行机械设备的安全操作和管理。
4.2 机械设备的使用人员应经过专业培训，具备操作技能，并遵守相关安全规范。
4.3 对于存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并通知维修部门进行处理，确保人员和设备安全。
第五章机械设备报废管理5.1 对于损坏、老化或无法继续使用的设备，应及时报送相关部门进行处理。
5.2 报废设备应按照公司规定进行清点、记录和拆卸，确保对环境没有负面影响。
5.3 对于有价值的设备，应经过评估后进行财务处理，确保资产的合理处置。
第六章附则6.1 对于本手册未能涉及的具体事项，应根据公司实际情况确定具体管理办法。
6.2 公司领导应对本手册的执行情况进行定期检查和评估，确保机械设备管理制度的有效实施。
6.3 对于违反本手册规定的行为，应依据公司的相关规定进行处理，确保管理制度的严肃性和公正性。
机械设备管理及报废制度模版
机械设备管理及报废制度模版一、目的本制度的目的是为了规范机械设备的管理和报废流程，保障设备的正常运行和有效利用，提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和人员。
三、设备管理1. 设备台账（1）每个部门需建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、购买日期、供应商、原值、使用部门等。
（2）负责设备管理的人员定期更新设备台账，并将最新的设备信息通知相关部门。
2. 设备使用（1）使用前，必须经过设备负责人的确认和检查。
（2）禁止非授权人员操作设备，必须经过培训合格获取相关操作资质后方可使用。
（3）使用过程中出现问题或异常情况，应及时向设备负责人报告，并协助进行维修和处理。
3. 设备维护（1）定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等，确保设备正常运行。
（2）定期检查，包括设备的性能、安全等方面的检查，发现问题及时修复。
（3）故障处理，如果发生设备故障，应立即停止使用，并通知设备负责人进行维修或更换。
四、设备报废1. 报废申请（1）设备负责人在设备达到报废标准时，填写报废申请表，并提交给相关部门审批。
（2）报废申请表中需要包括设备的详细信息、报废原因和处理方式等内容。
2. 报废审批（1）相关部门对报废申请进行审批，根据实际情况决定是否同意报废。
（2）审批结果需及时通知设备负责人，并将结果记录在报废申请表中。
3. 设备清理（1）报废设备需进行清理和归档，包括清除设备上的数据和敏感信息，做好设备的保密工作。
（2）清理完毕后，需要将设备交由相关部门进行处理，包括销毁、出售或转移等。
五、违规处罚对于违反本制度的行为，公司将视情况给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、降职等。
六、附则本制度的解释权归公司所有，如有需要，公司可对本制度进行修改和补充，并及时通知相关部门和人员。
以上为机械设备管理及报废制度模板，该制度旨在规范机械设备的管理和报废流程，保障设备的正常运行和有效利用。
机械设备报废管理制度(3篇)
机械设备报废管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强对机械设备报废的管理，保证机械设备的安全运行和资源的有效利用，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国机械设备报废办法》及相关法律法规制定。
第二条适用范围本制度适用于全公司所有机械设备的报废管理。
第三条定义1. 机械设备：指公司所有各类机械设备，包括但不限于生产设备、运输设备、办公设备等。
2. 报废：指机械设备达到规定的技术使用年限或发生严重故障，无法继续使用，需要进行淘汰或处置的情况。
3. 报废管理人员：指负责机械设备报废管理的相关人员。
第二章报废管理流程第四条报废申请1. 机械设备报废申请应由设备使用单位提出，并报报废管理人员审批。
2. 报废申请应包括机械设备的名称、型号、数量、使用年限、故障情况等详细信息，并附上相应的报废依据和证明材料。
3. 报废申请应在机械设备报废前提出，以便进行审批和其他相关程序。
第五条审批程序1. 报废管理人员应按照公司相关规定和程序对报废申请进行审批。
2. 审批通过后，报废管理人员应出具报废审批通知，将通知送达设备使用单位。
第六条报废程序1. 设备使用单位收到报废审批通知后，应按照通知要求进行设备报废处理。
2. 设备报废处理可以选择进行淘汰或出售，设备使用单位应根据具体情况决定相应的处理方式。
3. 报废后的设备应按照相关规定进行标识和记录，并及时上报报废管理人员。
第三章报废管理责任第七条报废管理人员职责报废管理人员应负责机械设备的报废管理工作，具体职责包括但不限于：1. 制定相关报废管理制度和工作程序。
2. 负责机械设备报废申请的审批工作。
3. 组织设备报废的相关程序和工作。
4. 监督报废后的设备处理情况。
5. 分析报废数据，提出改进建议。
6. 定期向公司上级部门汇报机械设备报废情况。
第八条设备使用单位的责任设备使用单位应负责机械设备的日常使用和维护工作，并按照相关要求做好机械设备的报废管理工作。
具体责任包括但不限于：1. 负责机械设备的保养和维修工作，延长设备的使用寿命。
建筑公司机械设备管理制度(4篇)
建筑公司机械设备管理制度一、管理目标：建立健全的机械设备管理制度，实现对公司机械设备的规范管理，确保设备的正常运转和安全使用。
二、管理原则：1. 安全第一：始终将工人的安全放在首位，确保工人在使用机械设备时的安全；2. 规范管理：建立规范的管理制度，明确设备的使用流程和操作规范；3. 维护保养：定期对机械设备进行维护保养，延长设备的使用寿命；4. 提升效率：通过科学合理的管理方法，提高设备的使用效率，降低生产成本；5. 节约资源：合理使用资源，减少浪费，对闲置的设备进行处置。
三、管理内容：1. 设备购置管理：（1）明确设备采购程序，制定设备购置计划；（2）严格把关供应商的资质和产品质量；（3）设备验收合格后方可投入使用。
2. 设备领用管理：（1）设立设备领用登记制度，确定设备领用权限；（2）领用设备前，领用人员需进行操作培训，并签订责任书；（3）领用设备时，应进行设备信息登记和设备状态检查；（4）设备归还时，进行设备的清点和检查，并记录设备使用情况。
3. 设备使用管理：（1）制定设备使用操作规范，确保设备安全操作；（2）设备运行期间，要进行设备的监控和定期检查；（3）设备故障和异常情况发生时，及时进行处理和维修；（4）严禁非授权人员擅自操作设备。
4. 设备维护保养管理：（1）制定设备维护保养计划，明确各项维护保养工作内容；（2）设备维护保养工作由专业人员进行；（3）设备故障维修时，要记录维修情况和费用，并做好设备维修记录。
5. 设备报废管理：（1）根据设备的使用寿命和状况，制定设备报废标准；（2）对达到报废标准的设备进行报废处理；（3）报废设备要进行交接并做好相应记录。
四、责任分工：1. 总经理：负责设备管理制度的制定和落实；2. 设备管理员：负责设备的运行、维护和保养，并做好相应记录；3. 部门经理：负责部门设备的领用和归还，以及设备的使用情况监控；4. 工人：负责按照规定的操作程序和安全要求正确使用设备。
特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度
甘肃春天化工有限责任公司特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度1.目的从源头上加强特种设备安全管理，确保特种设备安全运行，规范特种设备的采购、安装、改造、维修、使用和报废等程序。
2适用范围适用于公司对特种设备的采购、安装、改造、维修、使用和报废等方面进行具体规定管理。
3引用文件1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备目录》4.工作职责4.1主要负责人对特种设备的使用周期负责。
4.2安全部负责检查和纠正特种设备使用过程中作业人员出现的不安全行为。
4.3供销部负责特种设备购买工作，审查安装单位资质。
4.4 特种设备使用部门负责跟踪特种设备采购、使用至报废的全过程管理。
4.5操作人员负责持证上岗，熟悉设备性能，按章操作，做好运行和日常维护工作。
5管理内容5.1采购使用部门提出特种设备购置计划，经主要负责人批准后，购买或实行招标采购，特种设备产品必须是由具有国家相应许可证的生产单位制造，且符合安全技术规范的设备。
5.2验收5.2.1特种设备到货后，使用部门应当组织人员对照有关技术规范和标准，查验特种设备随机资料，并对实物进行检查。
5.2.2对设备（或零件、部件、安全附件、元件等）验收中发现的问题，应及时联系相关供货单位或制造单位予以妥善解决。
5.3安装（移装）、改造、维修5.3.1须选择具备相应资质的安装单位进行特种设备安装（移装）、改造、维修。
5.3.2特种设备安装（移装）、改造、维修由安装单位向当地特种设备安全监督管理部门办理开工告知手续。
使用部门应及时当向安装单位提供有关特种设备资料，配合安装单位办理设备安装（移装）、维修、改造告知手续。
5.3.3特种设备在安装（移装）、改造、重大维修完毕后，应由人事行政部向负责特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书。
登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
5.3.4应依法进行检验而未检验或检验不合格的，使用部门应拒绝接收该特种设备或将该特种设备投入使用。
工程机械设备的管理制度
工程机械设备的管理制度第一章总则第一条为了规范工程机械设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条工程机械设备管理制度适用于公司内所有工程施工现场的设备管理工作。
第三条工程机械设备管理制度的制定、执行和修改由公司负责相关管理部门负责。
第四条公司全体员工应当遵守工程机械设备管理制度的规定，共同维护设备的正常运转和安全使用。
第五条监督部门应当定期对公司内各工程施工现场的设备使用情况进行检查和监督，及时发现问题并提出整改意见。
第二章设备购置和报废第六条公司内所有工程机械设备的购置必须经过相关部门的审批，并按照规定的程序进行采购。
购置设备的型号和数量应当符合工程需求，保证施工进度和质量。
第七条购置的设备应当做好登记记录，明确设备的品牌型号、购置日期、价值和使用单位等信息，以便日后维护管理。
第八条设备的报废必须经过管理部门的审批，并按照规定的程序进行处理。
报废设备应当经过安全检查和清理，避免对环境和人员造成伤害。
第九条报废设备可以进行回收处理或者进行拍卖处理，但必须确保不影响公司的正常运作和安全生产。
第三章设备保养和维修第十条工程机械设备在使用过程中必须定期进行保养和维修，保证设备的稳定运转和延长使用寿命。
第十一条设备的保养和维修工作由专业的维修人员负责，必须按照设备使用手册的指导进行操作。
第十二条设备保养周期和维修方案应当由管理部门制定和执行，确保设备的正常使用和安全操作。
第十三条设备保养和维修记录必须详细记录，包括保养人员、保养时间、保养项目和维修内容等信息，以便后期查阅和分析。
第十四条设备出现故障或者损坏时，必须及时报修并停止使用，待维修人员到场后方可恢复使用。
第四章设备使用和管理第十五条工程机械设备的使用必须由专门的操作人员进行，未经许可不得私自操作设备。
第十六条设备使用前必须进行相关的检查和试运转，确保设备正常运转和安全使用。
第十七条设备使用过程中必须遵守操作规程，保证设备的正常使用和安全操作。
现场机械设备管理制度（5篇）
现场机械设备管理制度1.现场机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容，教育要分工种、分岗位进行。
培训、考核成绩汇总后归档备查。
2.机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后，持证上岗。
上岗人员必须定期接受再教育。
严格执行有关部门的持证复审规定，按限期进行复审。
凡超过时限未经复审的，不得继续从事原岗位(工种)作业。
3.机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定，遵守安全操作规程。
坚持原则，坚决抵制违章指令，不违章操作。
4.现场的大、中、小(固定)型机械设备应在相关负责人的指导下，由专业人员进行安装、调试、验收。
根据试运转情况，由相关责任人签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。
验收记录应按具体表格的规定要求，分项填写。
5.机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。
安装完毕，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转，由专业职能人员检验、签认后，方可投入使用。
严禁机械超载负荷使用。
6.必须按照机械的不同类别，分项进行有针对性的安全操作交底。
对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前，必须进行安全技术交底。
交底记录必须层次清晰、项目齐全。
7.按照《JGJ59-99》安全检查标准，对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。
单位检查每月不少于四次，班组长每天普查，经常发现问题及时解决。
并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录8.对检查中发现的问题(对违章指挥、违章操作和事故隐患)必须采取相应措施，定人、定时间、定措施落实整改，并及时进行复查。
9.现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。
10.机械设备实行“管用结合，人机固定”的原则，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。
操作人员的配备应保持相对稳定，不得随意调动、顶班；不属于本单位或本人负责的设备，未经主管负责人同意，不得擅自动用。
工程机械管理制度
工程机械管理制度一、总则第一条为了加强工程机械的管理，确保工程机械的安全、高效运行，提高工程机械使用效率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有工程机械的管理，包括工程机械的采购、使用、维护、报废等全过程。
第三条公司应建立健全工程机械管理制度，明确各部门和人员的职责，确保工程机械管理工作的顺利进行。
第四条公司应加强对工程机械操作人员的培训和教育，提高操作人员的业务素质和责任感。
二、工程机械的采购第五条工程机械的采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有良好信誉和产品质量的供应商。
第六条采购部门应根据工程需求，编制工程机械采购计划，经审批后实施。
第七条采购部门应与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
第八条采购的工程机械应符合国家有关法律法规和标准要求，具备相应的合格证明和标识。
三、工程机械的使用第九条工程机械的使用应严格遵守国家有关法律法规和公司规章制度，确保工程机械的安全、高效运行。
第十条工程机械操作人员应具备相应的操作资格，经培训合格后方可上岗。
第十一条工程机械使用前，应进行安全检查，确保工程机械处于良好状态。
第十二条工程机械使用中，应遵守操作规程，严禁超载、超速、违规操作等行为。
第十三条工程机械使用后，应进行清洁和维护，确保工程机械的整洁和正常运行。
四、工程机械的维护第十四条工程机械的维护应按照维护手册和保养规定进行，确保工程机械的正常运行。
第十五条工程机械的维护应由专业人员进行，不得擅自拆卸和修理。
第十六条工程机械的维护记录应完整、真实，便于追溯和查询。
五、工程机械的报废第十七条工程机械的报废应按照国家和公司相关规定进行，确保工程机械的安全和环保。
第十八条工程机械报废前，应进行安全检查和评估，确保工程机械不再具有安全隐患。
第十九条工程机械报废后，应进行回收和处理，确保工程机械的环保和资源利用。
六、附则第二十条本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
特种设备采购安装改造修理报废等管理制度
特种设备采购安装改造修理报废等管理制度一、总则为规范特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理工作，确保特种设备运行安全，保护人身和财产安全，制定本管理制度。
二、采购管理1.特种设备采购需要由有关部门进行立项，并按照法律法规和相关标准进行招投标程序。
2.采购过程应严格按照国家采购制度和公司内部规章制度进行，确保透明、公正、公平。
3.采购合同应明确特种设备的型号、规格、数量、质量要求、价格等内容，并要求供应商提供合格的产品合格证书。
4.采购设备进场前，应经过专业技术人员进行验收，并填写验收报告，确保设备质量合格。
三、安装管理1.特种设备安装前需编制详细的安装方案，并由专业人员进行技术审查。
2.安装前应确保安装现场符合安全要求，设立安全防护措施，确保人员和设备安全。
3.安装人员应经过相关培训并持证上岗，具备安全操作技能。
4.安装完成后，需进行试运行，并对设备进行测试和检查，确保设备符合规范要求。
5.安装完成后，要及时编制安装验收报告，并建立设备安装档案。
四、改造管理1.特种设备改造前需编制详细的改造方案，并由专业人员进行技术审查。
2.改造前应对设备进行彻底检查，确定安全隐患和改进点。
3.改造过程中，应按照改造方案进行，做到过程记录清晰、质量可控。
4.改造完成后，需进行试运行，并对设备进行测试和检查，确保改造结果符合规范要求。
5.改造完成后，要及时编制改造验收报告，并建立设备改造档案。
五、修理管理1.特种设备修理需经过专业技术人员进行技术评估，并编制修理方案。
2.修理前需清楚修理内容、修理方法和修理时限，并做好安全措施和操作规程。
3.修理过程中，应按照修理方案进行，记录修理过程，确保修理质量和安全。
4.修理完成后，需进行试运行和测试，确保修理效果符合规范要求。
5.修理完成后，要及时编制修理报告，并建立设备修理档案。
六、报废管理1.特种设备报废需经过专业技术人员进行评估和审核，并编制报废方案。
2.报废前需清楚报废的原因、方法和时限，并做好安全措施和操作规程。
设备设施更新改造及报废管理制度范本
设备设施更新改造及报废管理制度范本一、总则为规范设备设施的更新改造及报废管理，延长设备设施的使用寿命，提高资源利用效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有设备设施的更新改造及报废管理。
三、管理原则1.合理利用合理利用现有设备设施，充分发挥其功能，降低资源消耗。
2.更新改造根据设备设施更新的需要，进行技术改良或更新换代，提高设备设施的效能。
3.全面评估对设备设施进行全面评估，确定是否需要进行更新改造或报废。
4.节约资源在设备设施的更新改造中，提倡节约使用资源，减少浪费。
5.科学管理建立科学的设备设施更新改造及报废管理制度，确保管理的规范性和科学性。
6.优先安全设备设施更新改造必须优先考虑安全问题，确保工作人员的人身安全。
四、更新改造程序1.评估需求根据实际需求，评估设备设施是否需要进行更新改造。
2.制定计划制定设备设施的更新改造计划，包括时间、预算、人员等方面的安排。
3.技术研究进行技术研究，选取适合的更新改造方案。
4.采购更新设备按照计划采购更新设备，确保设备的质量和合格性。
5.安装调试对更新设备进行安装调试，确保设备能够正常运行。
6.培训人员对相关人员进行培训，使其能够熟练操作和维护设备设施。
7.验收并投入使用经过验收合格后，将设备设施投入使用。
五、报废处理程序1.评估报废针对设备设施进行全面评估，确定是否需要报废。
2.编制报废方案制定设备设施的报废方案，包括处理方式、时间、费用等详细内容。
3.上报审批将报废方案上报相关领导，经审批后方可执行。
4.清理归档按照报废方案进行设备设施的清理工作，并将相关档案进行归档。
5.资源回收利用对报废的设备设施进行资源回收利用，如拆解、维修或回收销售等方式。
6.监督检查建立设备设施报废监督检查制度，确保报废工作的规范性和合法性。
六、责任分工1.设备设施科负责设备设施的更新改造及报废管理工作的具体实施。
2.各部门负责按照需求提出设备设施更新改造的申请，并配合设备设施科的工作。
施工机械、设备管理制度范文(3篇)
施工机械、设备管理制度范文第一章总则第一条为规范施工机械、设备管理，提高施工机械、设备的使用效率和安全性，确保施工机械、设备的正常运行与保养，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司所有施工项目，包括机械设备的采购、使用、保养和报废等全过程。
第三条施工机械、设备的管理应秉持安全、高效、合理、经济、节能的原则。
第四条施工机械、设备管理应遵循法律法规和相关规定的要求，合理布置和合理使用机械设备。
第五条本公司设立施工机械、设备管理部门，负责全公司机械设备的管理、维护和保养工作。
第六条培训是机械设备管理的基础，本公司应举办机械设备培训课程，提高施工人员的机械设备操作技能。
第七条施工机械、设备管理应坚持预防为主、维修保养相结合，加强设备的管理，保证机械设备的安全运行。
第二章施工机械、设备的采购与验收第八条施工机械、设备采购前，应根据项目需要编制采购计划，明确机械设备的种类、数量、性能要求、使用期限和使用环境。
第九条施工机械、设备的采购应按照政府采购法和相关规定进行，确保采购的合法、合理、适用。
第十条施工机械、设备采购前，应进行招标或邀请供应商提供产品报价，根据报价和设备性能进行比较，确定供应商。
第十一条施工机械、设备进行验收时，应按照规定的标准进行，对于不符合要求的机械设备，应要求供应商进行整改或更换。
第十二条验收合格的机械设备，应及时登记入台账，并编制设备档案，包括设备名称、型号、序列号、购买时间、供应商、使用部门和责任人等信息。
第十三条机械设备入库后，应按照规定的要求进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章施工机械、设备的使用与保养第十四条施工机械、设备的使用应按照操作指南和安全操作规程进行，保证人员和设备的安全。
第十五条施工机械、设备的保养应按照设备说明书和保养计划进行，包括定期保养、日常检查和半年度大保养等。
第十六条施工机械、设备的保养人员应具备必要的技术水平，操作规范，严禁无证操作和保养设备。
特种设备采购、安装、改造、修理、报废管理制度
特种设备采购、安装、改造、修理、报废管理制度第一条特种设备采购、安装制度1、凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经特种设备管理部门审核并报公司领导批准后，由采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
2、特种设备安装前，特种设备安全管理部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
3、安装完成后，本单位应督促安装单位向属地特种设备检验检测机构申报验收检验。
第二条特种设备改造、修理制度1、特种设备改造、修理，必须由依据《特种设备安全监察条例》取得行政许可的单位进行。
2、特种设备的改造、重大维修过程应经过国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验。
3、特种设备维修、改造完毕，应及时进行现场验收和设备交接，向施工单位索取竣工资料并归入相关特种设备档案。
4、经改造验收合格的设备，应当在验收合格后30日内持有关资料向原设备登记机关申请变更登记。
第三条特种设备报废制度对存在严重事故隐患，无改造、维修价值的特种设备，或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废处理。
产权单位应当采取必要措施消除该特种设备的使用功能。
特种设备报废时，按台（套）登记的特种设备应当办理报废手续，填写《特种设备停用报废注销登记表》，向登记机关办理报废手续，并且将使用登记证交回登记机关。
设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除时，应严格执行国家有关规定，按公司内部流程逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。
严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。
机械设备管理制度有哪些
机械设备管理制度是为了规范机械设备的购买、使用、维护和报废等方面而制定的一系列规章制度。
以下是一些常见的机械设备管理制度：
1. 设备购置管理制度：规定了机械设备的购买程序、标准和要求，包括需求评估、采购流程、供应商选择、技术要求等。
2. 设备领用和使用管理制度：明确了设备领用、归还和使用的规定，包括设备领取手续、使用期限、使用范围、设备计量、操作规范等。
3. 设备保养与维护制度：规范了设备的保养和维护流程，包括定期检查、保养计划、维护记录的填写和保存、异常情况的处理等。
4. 设备试运行和验收制度：规定了新购设备的试运行流程和验收标准，包括试运行前的准备、试运行程序、数据记录和分析等。
5. 设备安全管理制度：强调设备的安全使用，包括安全操作规程、事故报告和处理程序、应急措施等，以确保人员和设备的安全。
6. 设备维修和更换制度：规定了设备维修和更换的流程和标准，包括故障申报、维修队伍的安排、备件的采购和更换周期等。
7. 设备报废和处置制度：明确了设备报废的条件和程序，包括报废审批、报废标准、资产登记和资产处置等。
8. 设备质量管理制度：强调对设备质量的控制和管理，包括核对质量合格证明、工艺监控、抽样检验、质量问题处理等。
以上是一些常见的机械设备管理制度，具体的制度内容和要求可能会根据不同组织、行业和国家的情况而有所差异。
制定和执行这些制度有助于保障机械设备的正常运行和管理，并提高设备的效率和寿命。
特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度
特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、特种设备的购买、安装。
凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经本单位领号批准后，电行政部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
二、特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
三、安装完成后，本单位(或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申扱验收检验。
四、对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位同志负责向市质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
五、管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情況、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
六、每台特种设各在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位为应当填写《登记卡》或《注册登记表》，并按规定向所在地的特种设备安全监督管理部门提交有关资料，办理使用登记，领取使用证后方可投入使用。
七、使用单位使用租赁的固定特种设备，均由产权单位向设备使用地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，交使用单位随设备使用。
移动式（或流动式）特种设备，均由产权单位所在地的特种设备安全监督管理部门办理使用登记。
八、特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或过户的，使用单位应向原办理使用登记的特种设备安全监醬管理部门申请变更登记。
九、使用设备有下列情形之一的，不得申请变更登记：1、在原使用地未办理使用登记的。
2、在原使用地未进行定期检验或定期检验结论为停止运行的。
3、在原使用地已经投废的。
4、擅自交更使用条件进行过非法修理改造的。
5、无技术资料和铭牌的。
6、存在事故隱患的。
7、安全状况等级不符合要求或者使用时间超过限定的。
十、特种设备投废时，使用单位应当将使用登记证交回原办理使用登记的特种设备安全监督管理部门，予以注销。
机械设备的改造和报废制度范文（3篇）
机械设备的改造和报废制度范文一、目的本制度旨在规范企业机械设备的改造和报废流程，确保设备的运行安全和生产效率。
二、适用范围本制度适用于企业所有的机械设备的改造和报废处理。
三、改造流程1. 提出改造需求当机械设备出现性能下降、功能不完善或无法满足生产需求时，相关部门或人员可以提出改造需求，并填写《机械设备改造申请表》。
2. 改造方案制定设备改造部门根据改造需求，制定改造方案，并进行评估和成本估算。
改造方案需要考虑改造目的、技术可行性、时间安排和预算等因素。
3. 审批改造方案交由相关部门负责人或审核委员会进行审批，确保改造方案符合企业战略和财务预算。
4. 实施改造获得审批后，设备改造部门按照改造方案进行实施。
改造过程中要确保施工质量，保障职工安全，遵循相关法规和标准。
5. 改造验收改造完成后，设备改造部门进行改造验收，确认改造效果和性能是否符合要求。
如果不合格，需要重新改造。
四、报废流程1. 判断报废条件当机械设备出现严重故障、损坏无法修复、性能无法满足生产需求或者超过设备使用寿命时，相关部门或人员可以提出报废申请，并填写《机械设备报废申请表》。
2. 报废评估设备管理部门根据报废申请，组织评估小组对设备进行评估。
评估内容包括设备的残值、报废所需费用、对生产能力的影响等。
3. 审批评估结果交由相关部门负责人或审核委员会进行审批。
审批通过后，进入下一步。
4. 设备报废处理设备管理部门按照相关法规和环保要求，选择合适的报废处理方式。
处理方式包括设备回收、拍卖、交由专业回收公司处理等。
5. 报废台账登记设备管理部门将报废设备信息登记在报废台账中，包括设备名称、型号、报废原因、报废日期等。
六、责任与监督1. 设备管理部门负责监督和执行本制度的具体实施。
2. 相关部门和人员应遵循制度要求，配合设备改造和报废的流程。
3. 监督部门和内审部门负责对机械设备改造和报废流程的监督和检查。
七、制度的执行与评估1. 设备管理部门需要及时跟踪改造和报废流程的执行情况，并及时上报相关部门。
工程机械规章管理制度条例
工程机械规章管理制度条例第一章总则第一条为了加强工程机械设备的管理，保障工程机械设备的安全、高效运行，提高工程质量，降低工程成本，根据国家有关法律法规和规定，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有工程机械设备的管理工作，包括采购、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。
第三条工程机械设备管理应遵循以人为本、预防为主、规范操作、持续改进的原则，确保工程机械设备的安全、稳定、高效运行。
第四条公司应设立专门的工程机械设备管理部门，负责工程机械设备的管理工作，确保工程机械设备的管理工作得到有效实施。
第二章采购与验收第五条工程机械设备的采购应根据工程需求，结合设备性能、价格、服务等因素，进行综合评估，选择合适的设备。
第六条采购部门应提供设备采购的相关资料，包括设备技术参数、操作手册、维护保养手册等，以便于设备管理部门进行设备验收。
第七条设备验收应按照设备采购合同和设备技术参数进行，确保设备符合工程需求。
第八条设备验收合格后，设备管理部门应将设备纳入设备管理体系，建立设备档案，包括设备基本信息、使用记录、维护保养记录等。
第三章使用与维护第九条工程机械设备的使用应严格按照设备操作手册进行，确保设备安全、高效运行。
第十条操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可操作设备。
第十一条设备使用过程中，应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第十二条设备维护保养应按照设备维护保养手册进行，确保设备各项性能达到最佳状态。
第十三条设备使用过程中，如有故障发生，应及时停机维修，避免事故扩大。
第四章维修与报废第十四条设备维修应由专业维修人员进行，确保设备维修质量。
第十五条设备维修过程中，如需更换零部件，应选择原厂配件，确保设备性能。
第十六条设备维修记录应详细记录，以便于设备管理部门进行设备管理。
第十七条设备达到报废标准时，应及时报废，避免设备带病运行。
第十八条设备报废应按照公司相关规定进行，确保设备报废手续齐全。
设备管理制度制定
一、前言为了确保企业生产设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障企业安全生产，特制定本设备管理制度。
本制度适用于企业所有生产设备，包括但不限于机械设备、电气设备、自动化设备等。
二、设备管理组织机构1. 设备管理部门：负责企业设备的管理工作，包括设备购置、安装、调试、维修、保养、报废等。
2. 设备使用部门：负责本部门设备的日常使用、维护和保养。
3. 设备操作人员：负责设备的操作，确保设备按照操作规程进行使用。
三、设备管理制度内容1. 设备购置管理（1）设备购置前，需进行市场调研，比较不同供应商的产品性能、价格、售后服务等因素，确保购置的设备满足生产需求。
（2）设备购置需经设备管理部门审核，批准后方可进行采购。
（3）设备购置后，需进行验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）设备安装前，需对安装现场进行评估，确保安装条件符合设备要求。
（2）设备安装应由具备相应资质的施工队伍进行，确保安装质量。
（3）设备安装完成后，需进行调试，确保设备性能稳定。
3. 设备使用与维护（1）设备操作人员需经过培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
（2）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备使用过程中，发现异常情况应及时上报，并采取措施进行处理。
（4）设备维护保养工作由设备使用部门负责，设备管理部门进行监督。
4. 设备维修与保养（1）设备维修分为计划性维修和突发性维修。
计划性维修应根据设备使用情况制定维修计划，确保设备正常运行。
（2）突发性维修需立即进行，确保设备尽快恢复正常运行。
（3）维修过程中，需注意以下事项：a. 维修人员需具备相应资质，确保维修质量。
b. 维修过程中，不得损坏设备零部件。
c. 维修完成后，需进行试运行，确保设备恢复正常运行。
（4）设备保养分为日常保养和定期保养。
日常保养由设备操作人员负责，定期保养由设备使用部门负责。
5. 设备报废与更新（1）设备达到报废标准或无法修复时，需进行报废处理。
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机械设备采购、安装、改造、修理、报废
等管理制度
1. 引言
本文档旨在规范和管理机械设备的采购、安装、改造、修理和
报废等程序和流程，确保机械设备的正常运行和使用安全。
本制度
适用于公司的各个部门和全体员工，以促进设备管理的高效和便捷。
2. 机械设备采购管理
2.1 采购程序
- 定义需求：各部门提出采购需求，并填写详细的设备需求表，包括设备类型、规格、数量、用途等信息。
- 编制采购计划：采购部门根据需求表编制采购计划，确定采
购的时间、预算和供应商选择标准等。
- 发布招标公告：如果需要进行招标采购，采购部门将发布招
标公告，并邀请合格供应商参与竞标。
- 评审和选择供应商：采购部门组织评审委员会对符合条件的供应商进行评审，并选择最合适的供应商。
- 签订合同：采购部门与供应商签订采购合同，并明确双方的权责和交付时间。
2.2 采购验收
- 单位验收：采购设备到货后，接收单位应在规定时间内进行验收，确认设备的数量、质量、型号等是否与采购合同一致。
- 报验：验收合格的设备，接收单位应向相关部门进行设备的报验，填写相应的验收报告和设备档案。
- 设备登记：验收合格的设备，接收单位应进行设备的登记，包括设备编号、规格、型号、安装位置等信息，并建立设备台账。
3. 机械设备安装管理
3.1 安装前准备
- 安装方案编制：安装部门根据设备要求和现场情况编制安装方案，明确安装流程和注意事项。
- 材料准备：安装部门按照安装方案准备所需材料、工具和设备。
- 安全措施：安装部门应根据安装情况，采取相应的安全措施，确保人员和设备安全。
3.2 安装过程
- 设备校准：根据安装要求，进行设备的校准和调试。
- 设备连接：将设备与系统或设备之间进行正确的连接和接口
配置。
- 设备调试：对安装完成的设备进行全面的调试和测试，确保
设备正常工作。
3.3 安装验收
- 单位验收：安装完成后，设备接收单位应对设备进行验收，
检查设备的功能是否满足要求。
- 试运行：在验收合格后，进行设备的试运行，验证设备的性
能和可靠性。
- 完工报告：安装部门应填写完工报告，并将其送交验收单位和相关部门。
4. 机械设备改造、修理及报废管理
4.1 改造管理
- 变更申请：设备管理部门收到设备改造需求后，填写设备改造申请表，并说明改造的原因和目的。
- 计划编制：设备管理部门根据改造申请，编制改造计划，包括改造内容、时间和费用预算等。
- 改造实施：设备管理部门委托供应商进行设备改造，确保改造符合计划和要求。
- 改造验收：设备管理部门对改造完成的设备进行验收，确认改造效果和质量。
4.2 修理管理
- 故障报修：设备使用单位发现设备故障后，向设备管理部门提出维修申请。
- 维修计划：设备管理部门根据维修要求编制维修计划，确定维修时间和方式。
- 修理实施：设备管理部门委托专业维修人员进行设备维修，确保维修质量和时效。
- 修理验收：设备管理部门对修理完成的设备进行验收，确认维修效果和质量。
4.3 报废管理
- 报废申请：设备使用单位提出报废申请，说明报废的原因和依据。
- 报废审核：设备管理部门审核报废申请，确定是否符合报废条件。
- 报废程序：设备管理部门根据审核结果，进行设备的报废程序，包括设备报废、清理和档案处理等。
5. 后续管理
5.1 设备档案管理
- 设备档案建立：设备使用单位应建立设备档案，包括设备信息、维修记录和报废记录等。
- 档案管理：设备档案应进行分类、归档和保管，并定期进行档案的整理和更新。
5.2 设备维护管理
- 维护计划：设备使用单位应制定设备的定期维护计划，保证设备的正常运行。
- 维护执行：按照维护计划，设备使用单位进行设备的定期保养和检查。
6. 总结
本文档对机械设备的采购、安装、改造、修理和报废等进行了详细的管理制度描述，旨在为公司的设备管理提供指导和规范。
各部门和员工应按照本制度的要求，共同遵守和执行，确保设备的正常运行和使用安全。
如有需要，本制度将根据实际情况进行修改和完善。