消失模认识
消失模铸造工艺概述
消失模铸造工艺概述消失模铸造工艺是一种常用于复杂零件制造的金属铸造工艺。
它使用可熔解的模具材料制作模具，使得在铸造过程中模具可以完全熔化消失。
该工艺具有精度高、表面质量好、无需二次加工等优点，因而在汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用。
消失模铸造工艺的主要步骤如下：1. 设计和制作模具：根据产品设计要求，制作用于铸造的消失模模具。
模具可以由多种材料制作，如石膏、聚苯乙烯泡沫、蜡等。
模具的形状和尺寸应与最终产品一致。
2. 涂覆模具防粘剂：为了防止铸件粘附在模具上，需要在模具表面涂覆一层防粘剂。
这可以提高模具的寿命，并保证无需额外的刀具去除铸件。
3. 模具装配：将模具中的各个部分组装在一起，以确保模具的完整性和稳定性。
在组装过程中，需特别注意精度和尺寸的匹配。
4. 熔化模具：将装配好的模具放入高温熔炉中，使得模具可以完全熔化，形成空腔。
在这一步骤中，消失模具的材料需要有足够的熔点，以确保在后续的铸造中不被熔化。
5. 铸造：将熔融金属（通常是铝合金、钢或铜合金等）注入到熔化的模具空腔中。
熔融金属会填充模具的空腔，形成铸件的形状和尺寸。
6. 冷却和固化：等待铸件在模具中冷却和固化。
时间的长短取决于所使用的金属材料和铸件的尺寸。
7. 分离和清理：一旦铸件充分冷却固化，将模具进行分离和摘除。
由于模具材料已经熔化，因此不需要耗费额外的力量或处理方法来分离铸件。
8. 加工和检验：根据需要，对铸件进行必要的加工，例如去除毛刺、磨光等。
然后进行质量检验，确保铸件符合设计要求。
消失模铸造工艺因其制造所需的模具会完全熔化而得名。
相对于传统的砂型铸造，消失模铸造工艺具有更高的精度和表面质量，减少了许多后续处理工序，提高了生产效率。
虽然该工艺需要较高的成本和较长的制造周期，但在需要制造复杂零件的领域中，其独特的优势使其成为首选的铸造工艺之一。
消失模铸造工艺在近年来得到了广泛的应用和发展。
其主要优势包括高精度、表面质量好、简化制造过程、提高生产效率等。
消失模工艺流程
消失模工艺流程消失模工艺，又称失蜡铸造，是一种常用于制作金属零件的工艺流程。
它通过在模具中注入熔化的金属，然后使其冷却凝固，最终得到所需形状的零件。
这种工艺流程在航空航天、汽车制造、医疗设备等领域都有广泛的应用。
下面将详细介绍消失模工艺的流程及其各个环节。
首先，消失模工艺的第一步是制作模具。
模具通常由耐火材料制成，以承受高温熔化金属的注入。
模具的制作需要根据所需零件的形状和尺寸进行设计，然后使用耐火材料进行浇铸成型。
在模具制作完成后，需要进行烘干和烧结等处理，以确保模具的强度和稳定性。
接下来是蜡模注塑。
在消失模工艺中，需要先制作蜡模，然后将其涂覆在模具的内表面。
蜡模通常由聚乙烯或聚苯乙烯等材料制成，具有良好的流动性和成型性。
通过注塑工艺，将熔化的蜡材料注入模具中，然后冷却凝固，最终得到蜡模。
然后是蜡模组装。
在蜡模制作完成后，需要进行组装，将多个蜡模组合成一个完整的模具。
这个步骤需要非常小心和精细的操作，以确保蜡模组装的准确性和完整性。
通常会使用特殊的胶水或其他粘合剂将蜡模粘合在一起。
接着是蜡模固化。
在蜡模组装完成后，需要进行固化处理，以增强其强度和硬度。
这个步骤通常是通过在特定温度下进行加热处理，使蜡模内部的结构发生变化，从而达到固化的效果。
然后是蜡模脱脱脱脱模。
蜡模固化完成后，需要进行脱模处理，将蜡模从模具中取出。
这个步骤通常是通过加热模具，使蜡模快速融化并流出，从而实现脱模的效果。
脱模后，模具内留下了蜡模的空腔，用于注入熔化金属。
接下来是金属注入。
在蜡模脱模后，需要将熔化的金属注入模具中。
通常会使用特定的设备和工具，将金属加热至熔化温度，然后通过注射或倾倒等方式将其注入模具中。
注入完成后，金属会在模具内部冷却凝固，形成所需的零件形状。
最后是模具破碎。
在金属冷却凝固后，需要将模具进行破碎，取出内部的金属零件。
通常会使用震动或其他力量对模具进行破碎，然后将金属零件取出。
经过清洁和表面处理后，最终得到所需的金属零件。
简述消失模铸造工艺
简述消失模铸造工艺
消失模铸造是一种用于铸造金属零件的常用工艺，它使用消失模具进行铸件成型。
这种工艺的使用可以产生结构复杂、加工尺寸精度高以及外观光洁等高质量的金属铸件。
消失模铸造工艺是一种强有力的工艺，可以在一次模具内进行多种复杂的设计。
消失模铸造的主要发展方向是材料的配比。
消失模具由固体和液体组成，它们的性能也各不相同。
固体为聚脂树脂，加入骨料形成坚硬的模具，而液体则是热可塑性的树脂。
在模具制作过程中，将两种材料精确配比和完美混合，可以使其获得所需的性能和附加值。
消失模铸造工艺的另一个关键点是设计。
除了材料配比外，还要考虑模具的设计，这包括材料的厚度，有无内置支撑结构，表面处理等。
考虑到热分配的问题，还需要预留液体冷却系统。
消失模铸造工艺的主要过程如下：首先，使用3D打印机和CAD 软件制作模具，按照预设信息标准进行精确打印、切削和处理，使液体和固体混合均匀，产生完美的模具。
然后，将待铸件和融化的金属液注入模具以填充模具，形成所需的金属铸件。
最后，进行模具拆解，将铸件从模具中取出，完成整个消失模铸造工艺。
消失模铸造工艺的特点是快速、高效、绿色，它不需要安装工具，不需要浪费资源，也不会对环境造成污染。
消失模铸造工艺的应用范围也越来越广，它已经在汽车、航空航天、家电、信设备等行业得到了广泛应用。
总之，消失模铸造是一种很有效的铸造工艺，它可以实现快速、
高效、绿色、复杂精度高等优点，被广泛应用于各个行业。
消失模铸造技术简介及工艺流程
消失模铸造技术简介及工艺流程消失模铸造技术是一种先进的铸造工艺，它采用可溶解的模具来制作金属零件。
这种技术可以生产出复杂形状和精密尺寸的零件，因此在航空航天、汽车、船舶和其他行业中得到了广泛的应用。
消失模铸造技术的工艺流程主要包括模具制作、浇注、烧结和清理等步骤。
首先，根据零件的设计要求，制作出模具。
这种模具通常由耐火材料和粘结剂混合而成，可以在高温下烧结成坚硬的结构。
然后，在模具中注入熔化的金属，待金属冷却凝固后，可以将模具烧结，使其消失。
最后，清理表面的氧化物和残余物质，得到最终的零件。
消失模铸造技术的工艺流程相对复杂，但是由于其可以生产出高精度和复杂形状的零件，因此在一些特殊领域中得到了广泛的应用。
下面我们将详细介绍消失模铸造技术的工艺流程。
首先是模具制作。
消失模铸造的模具通常由耐火材料和粘结剂混合而成。
这种材料既要能够承受高温下的熔融金属，又要能够在一定温度下烧结成坚硬的结构。
模具的制作需要根据零件的设计要求，精确地制作出模具的内部结构。
这需要高精度的加工设备和技术，以保证最终零件的质量。
接下来是浇注。
在模具制作完成后，需要将熔化的金属注入模具中。
这个过程需要控制好金属的温度和流动速度，以保证金属能够充分填充模具的内部空间，并且不会产生气孔和缺陷。
然后是烧结。
待金属冷却凝固后，需要将模具烧结，使其消失。
这个过程需要在高温下进行，以保证模具的完全燃尽。
烧结后，模具将完全消失，留下金属零件的空腔。
最后是清理。
清理是消失模铸造技术中非常重要的一步。
在烧结后，金属零件的表面会残留一些氧化物和其他杂质，需要通过化学处理或机械加工来清除。
清理后，可以得到最终的零件。
消失模铸造技术的工艺流程虽然复杂，但是由于其可以生产出高精度和复杂形状的零件，因此在一些特殊领域中得到了广泛的应用。
例如，航空航天领域的发动机零件、汽车制造领域的发动机缸体和汽缸盖等都可以使用消失模铸造技术来生产。
相信随着技术的不断进步，消失模铸造技术将会在更多领域得到应用，为工业生产带来更多的便利和效益。
消失模铸造技术简介及工艺流程
汇报人：
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
消失模铸造技术是一种先进的铸造工艺，通过使用可发性聚苯乙烯泡沫塑料模型代替 传统的砂型，实现铸件的成型。
消失模铸造技术的优点包括：生产效率高、铸件质量好、尺寸精度高、表面光洁度 好等。
检验：检查铸件的质量和尺 寸是否符合要求
PART FOUR
发动机缸体：消失模铸造技术可以生产出高精度、高强度的发动机缸体，提高发动机的性能和 寿命。
变速箱壳体：消失模铸造技术可以生产出高强度、高精度的变速箱壳体，提高变速箱的耐用性 和稳定性。
底盘部件：消失模铸造技术可以生产出高强度、高精度的底盘部件，提高汽车的行驶稳定性和 安全性。
检查：检查砂型是 否满足要求，如有 问题及时调整
浇注：将熔融的金 属液注入模具中， 形成铸件
冷却：金属液在模 具中冷却凝固，形 成铸件
脱模：将铸件从模处 理，提高表面质量
清理：去除铸件表面的砂粒 和残留物
脱箱：将铸件从模具中取出
打磨：对铸件表面进行打磨， 使其光滑平整
PART FIVE
绿色环保：采用环保材料，减少污染，提高环保性能 智能化：引入自动化、智能化技术，提高生产效率和质量 复合材料：开发新型复合材料，提高产品性能和寿命 3D打印：结合3D打印技术，实现个性化、定制化生产 数字化：利用数字化技术，实现生产过程的实时监控和优化 轻量化：研发轻量化材料和工艺，降低产品重量，提高性能
车身部件：消失模铸造技术可以生产出高强度、高精度的车身部件，提高汽车的美观性和安全 性。
制造复杂形状的零件 提高零件的精度和表面质量 降低生产成本和周期
消失模铸造的原理
消失模铸造的原理
消失模铸造是一种精密铸造方法，它的原理是利用可燃模具来制作金属铸件。
其基本步骤如下：
1.模具制备：根据零件的形状和尺寸需求，制作一个与之相对应的正模和负模。
2.模具组装：将正模与负模组合，形成一个封闭的模具腔体。
3.模具烘烤：将模具放入烘炉中进行加热，烘烤过程中，可燃模具会逐渐燃烧残留，产生大量燃气。
4.熔铸金属：将熔融金属倒入模具腔体中，金属液体填充整个模腔。
5.模具燃烧：当金属冷却至固化温度后，模具已燃烧殆尽，燃烧产生的大量燃气从模腔的排气孔排出，形成铸件。
6.铸件处理：将铸件从烧化模中取出，常用的处理方法包括去除余留的烧化模材料，清理表面和进行热处理等。
消失模铸造方法利用了可燃模具在高温下燃烧的原理，使得金属铸件可以以较高的精度和复杂的形状得到制造。
它适用于生产一些含有复杂结构、薄壁、高精度
或高温合金的零部件。
消失模铸造技术简介
消失模铸造技术简介消失模铸造我国称真空实型铸造，美国人称消失模或气化模铸造，国际上称EPC工艺。
什么是消失模铸造?消失模铸造是用泡沫模型代替金属或木模，造型后模样不取出，呈实体型腔，即一个与铸件形状完全相似的泡沫模型保留在铸型内，形成“实型”铸型，而不是传统砂型的“空腔”铸型，在浇金属液时，泡沫模型在高温金属液体作用下不断分解气化，产生金属——模型的置换过程，而不象传统“空型”铸造是一个金属液体的充填过程；最终模样气化得到铸件。
与传统的砂型铸造技术相比，消失模铸造技术具有较强的工艺优势，因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“绿色的铸造工程”。
我国曾在“七五”、“八五”、“九五”三个五年计划中把此项技术列入机械行业推广项目。
我国有铸造厂(车间)二万余个，绝大部分采用传统的砂型铸造，劳动强度大，工人易得矽肺病(环境污染严重)，废晶率高；其产品完全靠生产面积扩展：产品质量好坏很大程度依赖操作工人的技术水平，培养一批三级以上造型工队伍至少5-10年。
过去消失模铸造在我国一直发展缓慢，其主要原因是许多外部客观条件不成熟，比如“一汽”早年引入一条生产线，生产10万件／年铝合金轿车进气管，从胶粘剂到制泡沫模EPS(铸造用聚苯乙烯粒珠)原材料和生产线设备均要靠进口供应，成本较高，再加上消失模铸造对于大多数企业来讲属于新事物。
目前，由于国家重视以及国内化工业科技发展，发展消失模铸造技术所需的各种设备、原材料全部国产化，基本能够满足消失模铸造要求，因此，近几年消失模铸造技术在国内铸造业发展很快。
消失模铸造(EPC)工艺特点1、形状尺寸与铸件完全相似的泡沫塑料模样保留在铸型内铸型，而不是传统砂型的“空腔”铸型。
2、使用无粘结剂的干砂，振动造型。
3、浇注时，泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断气化分解，产生金属——模样的置换过程，而不象传统“空腔”铸造是一个液体金属的充填过程．制作一个铸件，就要“消失”掉一个泡沫塑料模型。
《消失模铸造简介》课件
对铸件表面进行清理，去除多余的砂粒和杂物，进行后续加 工处理。
03
消失模铸造材料选择
铸铁
灰铸铁
具有良好的铸造性能和切削加工性能 ，广泛应用于汽车、拖拉机、机床等 机械制造业。
球墨铸铁
具有较高的强度和塑性，适用于制造 受力较复杂、要求承受冲击、耐磨损 的零件。
铸钢
碳素铸钢
具有良好的韧性和塑性，适用于制造要求承受较大载荷和冲击的零件。
未来发展趋势
技术进步
随着技术的不断进步，消失模铸造工艺 将更加成熟，生产效率更高，成本更低
。
智能化发展
随着智能化技术的不断发展，消失模 铸造工艺将逐步实现智能化生产，提
高生产效率和产品质量。
环保要求提高
随着环保要求的不断提高，消失模铸 造工艺将更加注重环保方面的研究和 改进。
应用领域拓展
随着消失模铸造工艺的不断完善和应 用领域的拓展，该工艺将在更多领域 得到应用和推广。
优势分析
高效节能
消失模铸造工艺能够显 著提高生产效率，减少 能源消耗，降低生产成
本。
轻量化设计
由于该工艺能够实现近 净成形，因此可以减少 后续加工量，降统铸造方法难以 实现的复杂结构，提高
产品性能。
环保
该工艺减少了废砂、废 渣的产生，降低了对环
境的污染。
由于塑料泡沫模型在高温下气化消失，不 会对金属零件产生任何残留，因此可以获 得高精度的金属零件。
适用范围广
低成本
消失模铸造技术可以应用于各种金属材料 ，如铸铁、铸钢、铝合金等，适用于生产 各种复杂形状的金属零件。
消失模铸造技术可以大幅度减少材料浪费 和加工成本，提高了经济效益。
消失模铸造的应用领域
消失模铸造名词解释
消失模铸造名词解释
消失模铸造是一种先进的铸造技术,也被称为无模具铸造或虚拟模具铸造。
它是通过将铸造模具隐藏在消失模铸造机的内部而实现的。
与传统铸造相比,消失模铸造有许多优点,包括生产效率高、质量稳定、减少废料、节约能源等。
消失模铸造的模具是一个特殊的机器结构,由多个部分组成,包括支撑系统、冷却系统、气体供应系统等。
当铸造过程开始时,模具会由机器人或手动移动到铸造区域,然后通过气体或液体冷却系统进行冷却,确保模具内部完全干燥。
当铸造过程结束时,模具会自动从铸造区域中消失,留下成功的铸件。
消失模铸造的优点包括:
1. 生产效率高:消失模铸造机可以快速生产大量的铸件,减少了生产时间和成本。
2. 质量稳定:由于模具是隐藏在消失模铸造机内部的,因此铸件的质量非常稳定。
3. 减少废料:消失模铸造可以避免铸造废料的产生,减少了浪费和成本。
4. 节约能源:消失模铸造过程中,模具的加热和冷却系统可以节省能源。
消失模铸造是一种先进的铸造技术,具有许多优点,可以用于制造各种不同类型的铸件,包括汽车、航空航天、船舶、电子等各个领域。
随着消失模铸造技术的不断发展和完善,它将在未来的制造领域中发挥越来越重要的作用。
什么是消失模铸造
什么是消失模铸造一、什么是消失模铸造？消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂层并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在一定条件下浇注液体金属,使模型气化并占据模型位置,凝固冷却后形成所需铸件的方法。
对于消失模铸造,有多种不同的叫法。
国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”,简称EPC铸造。
国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、P0licast Process(Italy)等。
与传统的铸造技术相比,消失模铸造技术具有与无伦比的优势,因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。
二、国外消失模铸造的发展简史？1956年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验,并获得成功,引起了人们极大的兴趣,1958年以专利的形式公布于众,当时称之为“无型腔铸造”。
起初,该法只是用来制造金属雕像等艺术品铸件,以后经过许多实践和探索,1962年西德从美国引进专利,消失模铸造法才开始被开发,并在工业上得到应用。
1964年美国的T.R.SMITH发表了使用无粘结剂干砂造型生产消失模铸件的专利。
到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模铸造法获得了成功,并在许多国家得到了应用,生产了成千上万吨铸件,但无粘结剂干砂实型铸造却没得到发展,仍处于探索阶段。
在整个六十年代直至七十年代,消失模铸造法仅限于单件小批生产,典型产品是汽车模具、机器底座、艺术品等。
1968年,德国人E.KRYZMOWSKI在砂箱内抽成负压进行浇注,取得了专利,即现在的消失模铸造。
八十年代以前,由于专利的制约,生产中使用无粘结剂干砂消失模铸造受到限制；铸造界与其他产业部门协调不够；由于工艺不当、型砂和涂料不合适以及模型质量不高所导致的实型铸件外观及内在质量不够好,造成了一部分人的等待、观望甚至怀疑的态度,使得消失模铸造法发展缓慢。
消失模铸造技术简介及工艺流程
消失模铸造工艺简述消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填，采用微震加负压紧实，在没有芯子的情况下浇注液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压，使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造工艺方法。
一．消失模铸造的工艺流程如下：1）预发泡模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。
每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，第一步是将聚苯乙烯珠粒（EPS）预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。
2）模型成型经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理，然后再送到成型机的料斗中，通过加料孔进行加料，模具型腔充满预发的珠粒后，开始通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且粘合成一体，这样就完成了泡沫模型的制造过程，此阶段称为蒸压成型。
成型后，在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却，然后打开模具取出模型，此时模型温度较高而强度较低，所以在脱模和储存期间必须谨慎操作，防止变形及损坏。
3）模型簇组合模型在使用之前，必须存放适当时间使其熟化稳定，典型的模型存放周期多达30天，而对于用设计独特的模具所成型的模型仅需存放2个小时，模型熟化稳定后，可对分块模型进行胶粘结合。
大批量生产的铸件其分块模型胶合必须使用热熔胶在自动胶合机上进行，才能保证粘合精度。
中小批量生产的铸件可采用冷粘胶手工粘合，胶合面接缝处应密封牢固，以减少产生铸造缺陷的可能性4）模型簇浸涂、干燥为了每箱浇注可生产更多的铸件，有时将许多模型胶接成簇，把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30～60C（86-140F）的空气循环烘炉中干燥2～3个小时，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实，必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。
5）浇注模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后，抽真空形成负压加强紧实度，铸型就可浇注，熔融金属浇入铸型后，模型气化被金属所取代形成铸件。
消失模工艺特点
消失模工艺特点消失模工艺是一种具有独特特点的工艺技术，它可以使物体表面上的图案或文字在一定条件下消失，从而实现隐形效果。
在不少场合，如反偷拍、信息保护等方面，消失模工艺得到了广泛的应用。
消失模工艺的特点主要体现在以下几个方面：1. 高度隐蔽性：消失模工艺可以使物体表面的图案或文字在一定条件下消失，从而实现高度隐蔽的效果。
这种隐蔽性可以有效防止信息泄露，保护个人隐私。
2. 可逆性：消失模工艺可以根据需要进行逆向操作，即再次显现出原本被隐藏的图案或文字。
这种可逆性使得消失模工艺在需要时可以方便地进行恢复。
3. 高效性：消失模工艺的操作简便，不需要复杂的设备和工具，只需通过特定的处理方法即可实现图案或文字的消失。
这种高效性使得消失模工艺在各种应用场合都具有广泛的适用性。
4. 广泛应用性：消失模工艺可以应用于各种材料的表面，如纸张、塑料、金属等。
无论是平面还是曲面，都可以通过消失模工艺实现图案或文字的消失。
5. 耐久性：消失模工艺处理后的图案或文字在正常使用条件下具有较高的耐久性，不易受到外界环境的影响。
这种耐久性使得消失模工艺处理后的物体可以长时间保持隐形效果。
6. 环保性：消失模工艺使用的材料和处理方法对环境友好，不会产生有害物质。
这种环保性使得消失模工艺在各个领域都可以得到广泛的应用。
消失模工艺的应用范围非常广泛。
在反偷拍领域，消失模工艺可以应用于手机镜头、电脑摄像头等设备，防止被他人偷窥。
在信息保护方面，消失模工艺可以应用于各种文件、证件等，保护个人隐私。
此外，消失模工艺还可以应用于卡片、票据、商标等领域，起到防伪和保护知识产权的作用。
消失模工艺具有高度隐蔽性、可逆性、高效性、广泛应用性、耐久性和环保性等特点。
它在反偷拍、信息保护、防伪等领域发挥着重要作用。
我们相信，在科技的不断进步和创新的推动下，消失模工艺将会有更广阔的应用前景。
消失模·V法铸造学习报告
5、当一个冒口补缩两个或以上的热节时，冒口直径与高度要适当增加。
2-6.3
冒口尺寸参数的模数计算法
冒口的设置一定要从实际生产出发，其理论计算的结果还要在实际生产中不断修正。 冒口模数计算法（即Chrorinov计算公式）对冒口参数的确定可作参考之用。
结晶 2 质量低
干砂负压浇注的铸件凝固和冷却过程缓 慢、结晶粗大、组织不致密、铸件不耐磨
3 不环保
1、装箱时灰尘大 2、EPS高温裂解成CO2、苯等有害气体
对策---先烧后浇、振动浇注 1-3
先浇后烧
传统的消失模铸造是将铁水直接浇注到表面有涂层的白模中， 缺氧情况下塑料泡沫模型遇高温会热解生成气体、液体和裂解 碳，这会造成环境气体污染与铸件的增碳、碳夹渣、气孔和皱 皮等缺陷。
变化，参考值可查有关资料。
冒口设计 2-6
冒口的主要作用是补缩，用于补缩铸件容易产生缩孔或缩松的区域，从而获 得组织致密的合格铸件。当然，冒口的作用还有保温、排气、集渣和溢流（储存 冷铁水）等作用。
设计的 基本原则
1、冒口的位置一般设置在可能产生缩孔或者缩松的热节区或壁 厚的部位。冒口多设置比其补缩的热节部位高；
消失模铸造工艺筋的设置 2-7
消失模（泡沫模样）最大的特点就是量轻、质软、强度低、易变形和缺损断 裂，在浸涂涂料与装箱过程中表现尤为突出。
消失模铸造的工艺筋分为铸件工艺筋与模样工艺筋两种。铸件工艺筋与砂型 铸造中的一样，是防止铸件产生裂纹或变形的一个附加结构，其又分为收缩筋与 加强筋，它们尺寸主要与铸件的壁厚有关，详细可参照《铸造手册》。模样工艺 筋的作用是防止泡沫模样变形与加固模样的某些结构，其设计时没有统一的规范 与参数，一般是竹签与细木条用胶带固定在模样上，并一起浸涂涂料，防止模样 变形与断裂。
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消失模铸造简介
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结 组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在 负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸 件的新型铸造方法。
一般在国外专用料都是用在铝合金和铜合金等有色金属上黑色金属消失模铸造都采用共聚物因为eps在900以上裂解会产生大量的碳采用共聚物因为eps在900以上裂解会产生大量的渣而且国内包装用料来源太杂又分普通料轻极料特轻料阻燃料等后几种料不能用在消失模上原始珠粒分子量大小不一挥发份水分和粒径不统一容易造成白模的收缩不一致0
1、来自蒸汽总管的蒸汽（>/=0.4MPa) 减压至 0.2MPa,经蒸汽罐脱去冷凝水再去预发泡机 或成型机。蒸汽管道的直径根据所需要的蒸 汽流量来定。蒸汽罐的位置尽量靠近预发机 和成型机，并做好蒸汽管道的保温
2、预发是模样制造的首道工序，必须控制好预发珠 粒的质量，预发操作工艺参数易调，预发珠粒密 度符合工艺要求，预发时间一般控制在30-70秒。 进入预发泡机或成型机的蒸汽压力根据模样制造 的工艺要求和机器操作说明来控制。StMMA的预 发温度比EPS高5-10℃且需加压发泡，而EPS是 常压发泡，因而预发机的选型要特别注意。
消失模铸造就是用泡沫塑料模代替传统的铸模（例如木模等）生产铸件 的方法。它与其他铸造工艺不同，影响铸件质量的因素也不同。由于模 样是消失模铸造过程必不可少的消耗品，每生产一个铸件就要消耗一个 模样，因此模样是消失模铸造成败的关键。没有高质量的模样，就不可 能生产高质量的铸件。
模样不仅形成消失模铸件的形状和尺寸，而且参与浇注成型时的物理化 学反应。因而模样既影响铸件的尺寸、精度，又影响铸件的内在质量。
消失模
EVA薄膜-吹塑与流延
流延薄膜
吹塑薄膜
EVA塑料薄膜厚度四级
伸长率/% 伸长率 按厚度分四类 超薄型≤ 超薄型≤0.10 mm 薄型0.10 --0.20 薄型 mm 厚型0.20--0.30 厚型 mm 超厚型≥ 超厚型≥0.30 mm 纵向≥ 纵向≥400 横向≥ 横向≥300 纵向≥ 纵向≥600 横向≥ 横向≥500 纵向≥ 纵向≥800 横向≥ 横向≥700 纵向≥ 纵向≥900 横向≥ 横向≥800 表面精细的平板类铸件（如琴架、景观件） 表面精细的平板类铸件（如琴架、景观件） 以及低碳铸钢件（如机车车架） 以及低碳铸钢件（如机车车架） 表面形状不太复杂的中等铸件（如泵体、 表面形状不太复杂的中等铸件（如泵体、锅 浴缸） 片、浴缸） 形状较复杂的大型铸件(如配重、减速机壳 形状较复杂的大型铸件 如配重、减速机壳) 如配重 特大型铸件(如大型配重、大型机床床身等 特大型铸件 如大型配重、大型机床床身等) 如大型配重 适用对象
消失模&V法铸造技术亮点 消失模&V法铸造技术亮点 &V
全国铸造学会消失模与V 全国铸造学会消失模与V法铸造技术委员会 华中科技大学 叶升平
消失模铸造
V法铸造
特点 铸件 模样 砂箱 薄膜 涂料
V法铸造 少无内腔的中大型铸件 在带有抽气箱的模板上安装 模样 砂箱四面抽气或带抽气管 上、下箱各面均有薄膜密封 醇 基 涂 料 ， 骨 料 偏 细 （ 320 目），涂层较薄，后转移到 砂型上
08-09推出三本有关V法铸造技术资料
• 1）《国外V法铸造资料汇编》 ） 国外 法铸造资料汇编
(叶升平、刘德汉审编) 叶升平、刘德汉审编 叶升平
• 2）《1988-2008消失模和 法铸造专利汇编》 消失模和V法铸造专利汇编 ） 消失模和 法铸造专利汇编》 • 3）《消失模与 法铸造手册》 法铸造手册》 ） 消失模与V法铸造手册 • (叶升平、孙之郕、谢一华编著) 叶升平、孙之郕、谢一华编著 叶升平
消失模铸造技术
消失模铸造技术消失模铸造技术概述消失模铸造技术（Lost-wax casting）是一种传统的工艺，广泛应用于金属、玻璃和陶瓷等领域。
它具有高精度、优良的表面质量和可控性的复杂形状的能力。
消失模铸造技术可以分为两种类型：蜡型消失模铸造和砂型消失模铸造。
蜡型消失模铸造方法是将预先制作好的蜡模放入砂型内，然后加热蜡模，使其融化并排出。
接着在蜡模空腔中灌入熔化的金属，等待其冷却后，获得与蜡模形状相同的金属制品。
砂型消失模铸造方法是将预先制作好的砂模放入靠近加热源的地方，然后加热该地方，使得砂模变得坚硬并排出。
空腔填入熔化的金属，等待其冷却，然后拆卸砂模，得到与砂模形状相同的金属制品。
稳定的铸造工艺和良好的金属液流动控制使得消失模铸造技术成为高性能金属零部件和复杂形状零部件的理想选择。
本文将分别从蜡型消失模铸造和砂型消失模铸造两个方面，对消失模铸造技术进行深入探讨，以便读者了解其原理、应用和在实践中遇到的问题及解决方法。
一、蜡型消失模铸造1.1 蜡模制作蜡型的制作对于蜡型消失模铸造来说至关重要。
好的蜡模制作能够保证铸造精度和表面质量。
蜡模基本要求为形状规整、光滑、表面润滑，且化学性能稳定。
蜡型制作流程如下：（1）选用合适的蜡型材料，根据设计图纸或实物，将蜡模依照要求制成。
（2）在蜡模表面涂抹一层有机硅，用于促进润滑和防止烧结。
（3）在蜡模表面涂抹一层融合剂，并散布一些细小的焊点，以便焊接各个部分。
（4）将蜡模与支撑杆焊接在一起。
1.2 砂型制作砂型的制作是铸造的关键环节之一，其主要作用是支撑蜡模并定位，同时防止金属液流出，影响铸件品质。
根据不同金属和复杂度，选用不同的砂型材料进行制作。
砂型制作流程如下：（1）选用合适的砂型材料，如石膏、黄沙等，并加入粘结剂，配置成砂浆。
（2）将砂浆倒入模具中，放入蜡模，确保其固定在一定位置，然后砂浆继续倒入，直到覆盖整个蜡模。
（3）砂浆固化后，拆卸模具，取出蜡模，待金属液灌注。
消失模认识
消失模认识1、白区：（1）发泡成型（2）手工成型认识：泡沫模型是生产高品质铸件的首要前提与保证，在生产中要对涉及泡沫模型有关的工段制定相应的操作准则和验收标准。
要认识到不同品质要求的铸件，要采用不同的泡沫种类。
对一些铸件要选择合适泡沫珠粒粒度。
消失模泡沫最重要工艺参数的是泡沫的密度，工艺上希望泡沫密度尽量低，但是我们也不能过分追求低密度因为泡沫的密度跟强度，刚度有一定的联系，密度过低不能保证泡沫模型的强度和刚度，刚度和强度过低会导致泡沫的尺寸和形状的不稳定。
对密度的选择原则是在保证强度下尽量选择低密度的泡沫。
发泡成型分为预发泡和成型发泡。
我们要根据不同种类泡沫珠粒选择预发参数和重视预发后的熟化工作。
成型发泡的模型要进行干燥处理及合理的存放。
在手工制作模型中一定要提高制模水平，以获得良好的表面质量和尺寸。
我们要重视泡沫粘接剂的选择要选择发气量小容易气化残留物少的粘接效果好具有快干性的粘接剂。
控制要点：①发泡工艺参数（预发泡，成型发泡）②泡沫密度、强度、抗变形，发泡剂含量等性能③泡沫模型的表面质量和尺寸④泡沫粘结剂的种类及用量细节：①发泡成型泡沫和手工成型泡沫在上涂料前都需要进干燥处理，在干燥室内最少烘干6小时②泡沫模型要合理分型减少粘接面，尽量做成一体。
对厚实结构的模型，可以做成中空结构. 浇冒口系统也可做成中空结构. 白模粘结成形后，对粘合面的外缘和垂直角圆根部位要做密封处理，防止涂料进入，保证拥有必要的铸造圆角。
在保证粘结效果的情况下尽量少用粘结剂，在重要的加工部位要控制其加入用量。
如果使用铁钉做固定用物，一定要对其进行除锈处理。
③特别注意浇冒系统与模型的结合部位，此处要控制粘接剂的用量，要做到无异物，涂层厚度要增加。
浇冒系统尽可能在箱外组合好，如果不方便装箱，也可在箱内组合，结合部位必须涂上快干涂料，并用电热吹风机烤干2黄区㈠涂料的配制㈡涂料的涂刷认识：消失模涂料是消失模铸造的关键技术之一，涂料的高温强度高温透气性和裂解产物透过涂料层的传递性是涂料最重要的性能参数，实际生产中消失模涂料的透气性上是涂料厚度，真空大小，型砂透气性等综合因素决定。
1130-精密铸造之消失模
铸造和压铸是有差异的【传说】01-你 2015/11/30 15:41:02我们一般说的压铸，就是锌合金，镁合金，那些低熔点的金属的压铸【传说】01-你 2015/11/30 15:41:18他的原理和塑胶模，就是注塑加工的塑胶件的【传说】01-你 2015/11/30 15:41:23非常像【传说】01-你 2015/11/30 15:41:39注塑本身就是源自压铸【传说】01-你 2015/11/30 15:41:57而我们今天说的属于铸造里面的一个分支【传说】01-你 2015/11/30 15:42:25这种被称谓现代铸造，或者特种铸造，精密铸造【传说】01-你 2015/11/30 15:42:32他包括了很多类型【传说】01-你 2015/11/30 15:42:44比如陶瓷形铸造【传说】01-你 2015/11/30 15:42:50离心铸造【传说】01-你好还有很多，熔模了，挤压了，压力了【传说】01-你 2015/11/30 15:43:58当然还有今天要说的消失模【传说】01-你 2015/11/30 15:44:19他可以是石蜡了，木头了，eps了，很多选项我们先看个图【传说】01-你好【传说】01-你 2015/11/30 15:46:24【传说】01-你 2015/11/30 15:46:27比如这种产品【传说】01-你 2015/11/30 15:47:00为啥有些人在群里问我这种产品上面一个0.5mm的圆角倒不到【传说】01-你 2015/11/30 15:47:14一个小尺寸画不到位的时候，我希望给他多讲下工艺【传说】01-你 2015/11/30 15:47:21而不是这个圆角为啥过不去【传说】01-你 2015/11/30 15:47:45等会大家看看工艺就明白群内的介绍更多的一种引入门【传说】01-你 2015/11/30 15:48:18是假设看的朋友对此毫无概念【传说】01-你 2015/11/30 15:48:30所以我尽量通俗，避免很书面词【传说】01-你 2015/11/30 15:48:38但是这样可能不严谨，大家知道就好【传说】01-你 2015/11/30 15:49:15我先用简单的语言描述下消失模是怎么个情况【传说】01-你好消失模也叫实型铸造【传说】01-你 2015/11/30 15:49:52一般的空心的，空心的地方就是铸造的产品【传说】01-你 2015/11/30 15:50:10比如注塑，上下模夹住的那块空腔的地方【传说】01-你 2015/11/30 15:50:16就是以后产品的样子【传说】01-你 2015/11/30 15:50:28而消失模不是这样，他是实心的【传说】01-你 2015/11/30 15:50:48他是将石蜡或者泡沫【传说】01-你 2015/11/30 15:51:09加工成产品的样子【传说】01-你 2015/11/30 15:51:30所谓的模型族【传说】01-你 2015/11/30 15:51:45泡沫就eps【传说】01-你 2015/11/30 15:51:56俗称保丽龙【传说】01-你 2015/11/30 15:52:29就衬在产品外面，防止产品碰伤的那种发泡加工的泡沫然后在泡沫或者石蜡的表面涂上耐火材料【传说】01-你好【传说】01-你 2015/11/30 15:55:44 涂上【传说】01-你 2015/11/30 15:55:44【传说】01-你 2015/11/30 15:55:47 然后烘干【传说】01-你 2015/11/30 15:56:06 之后是把这个泡沫【传说】01-你 2015/11/30 15:56:15 泡沫的样子和产品的样子其实一样【传说】01-你 2015/11/30 15:56:35【传说】01-你 2015/11/30 15:56:38就这样的【传说】01-你好等会我会介绍其他的【传说】01-你 2015/11/30 15:56:56更细节的地方【传说】01-你 2015/11/30 15:57:07然后把这个泡沫放到个箱子里面【传说】01-你 2015/11/30 15:57:43把泡沫埋到干的石英砂中【传说】01-你 2015/11/30 15:57:47不是普通的沙子【传说】01-你 2015/11/30 15:57:58这个箱子是可以震动的目的是让砂埋的更紧密然后在负压下浇注【传说】01-你 2015/11/30 15:59:02就是把融化的金属溶液直接浇到里面【传说】01-你 2015/11/30 15:59:29这时候不管是eps还是是石蜡很明显在铁流面前，都融化了【传说】01-你 2015/11/30 15:59:41而石英砂问题不大【传说】01-你 2015/11/30 16:00:04这样金属的液体就填满了当初泡沫或者石英砂的空间【传说】01-你 2015/11/30 16:00:25泡沫或者石蜡就汽化了【传说】01-你 2015/11/30 16:01:09等到冷却了，打开砂箱，敲掉铸造上面的砂【传说】01-你 2015/11/30 16:01:22清理完毕了，还需要进行后续的加工【传说】01-你 2015/11/30 16:01:32表面处理了，钻孔了等等【传说】01-你 2015/11/30 16:01:45这就是消失模【传说】01-你 2015/11/30 16:01:52就是模消失了【传说】01-你 2015/11/30 16:02:04下面看看流程图【传说】01-你 2015/11/30 16:02:22【传说】01-你 2015/11/30 16:02:38消失模分成白区和黑区这是他的流水线【传说】01-你 2015/11/30 16:03:08【传说】01-你 2015/11/30 16:03:44此工艺大概是1958年左右【传说】01-你 2015/11/30 16:03:51美国人发明的【传说】01-你 2015/11/30 16:04:10也就是我们中国在搞大跃进那会我们也在大炼钢铁最后砍伐了很多树木，甚至棺材都挖出来炼钢了最后炼出来的，9成都是废物【传说】01-你 2015/11/30 16:05:38美国人发明的办法叫做FM法【传说】01-你 2015/11/30 16:05:51你直接百度这个名词就会搜索到很多到了1970年代初，日本的企业发明了V法【传说】01-你 2015/11/30 16:07:17现在中国很公司还用这种工艺图【传说】01-你 2015/11/30 16:07:40【传说】01-你 2015/11/30 16:07:51【传说】01-你 2015/11/30 16:07:57 美国公司的流水线【传说】01-你 2015/11/30 16:08:12 三缸的下面说下这里面的细节问题【传说】01-你 2015/11/30 16:08:46首先就是那个保丽龙的模型的加工的问题目前比较先进的是用数控直接控制发泡机的碰嘴【传说】01-你 2015/11/30 16:09:27当然还有更直接的就是直接用数控机床来加工eps数控机床加工个气缸，那很多地方加工不了，加工泡沫肯定容易很多【传说】01-你 2015/11/30 16:10:08当然还有关键的地方【传说】01-你 2015/11/30 16:10:16就是这玩意可以拆开【传说】01-你 2015/11/30 16:10:20看看视频截图这是视频，视频太大【传说】01-你 2015/11/30 16:10:44就没上传youtube上面很多高清的视频，下载麻烦【传说】01-你 2015/11/30 16:11:26关键是目前墙太高，一般的梯子都翻不过去这就是保丽龙，他可以做成一块块的【传说】01-你 2015/11/30 16:12:01跟传统的手板一样【传说】01-你 2015/11/30 16:12:05 然后胶水粘起来【传说】01-你 2015/11/30 16:12:21 跟搭积木一样所以你在那里分析这种产品怎么走行位【传说】01-你 2015/11/30 16:12:52 怎么斜顶很搞笑【传说】01-你 2015/11/30 16:13:39 我后退【传说】01-你 2015/11/30 16:13:43 看到不【传说】01-你 2015/11/30 16:13:45 那个加强筋16:13:44【传说】01-你 2015/11/30 16:13:44【传说】01-你 2015/11/30 16:13:50 就是粘上去的【传说】01-你 2015/11/30 16:13:58【传说】01-你 2015/11/30 16:14:17【传说】01-你 2015/11/30 16:14:27【传说】01-你 2015/11/30 16:14:41 然后摩下【传说】01-你 2015/11/30 16:14:51 这就是倒圆角了【传说】01-你 2015/11/30 16:15:01 这个保丽龙的模型，就是以后的产品【传说】01-你 2015/11/30 16:15:07 他们尺寸基本一样【传说】01-你 2015/11/30 16:15:21 只是留一点预料，后续可以打磨下【传说】01-你 2015/11/30 16:15:50就跟铜公和产品的外形一样，但是要考虑间隙，还有是幼公不【传说】01-你 2015/11/30 16:16:22所以在纠结这种大型的笨重的消失模上面的一个圆角【传说】01-你 2015/11/30 16:16:32你觉得有很大必要吗【传说】01-你 2015/11/30 16:16:38他的误差非常大【传说】01-你 2015/11/30 16:17:00这也是为数有些人对着一个这种消失模的产品的工程图【传说】01-你 2015/11/30 16:17:06然后你在那里画3d图【传说】01-你 2015/11/30 16:17:15我认为这是一种非常没有前途的绘图员【传说】01-你 2015/11/30 16:17:31【传说】01-你 2015/11/30 16:17:36这就是热胶【传说】01-你 2015/11/30 16:17:49【传说】01-你 2015/11/30 16:18:05 你看看她在拼的这个大型的箱体【传说】01-你 2015/11/30 16:18:12 跟搭积木一样这里多了一块【传说】01-你 2015/11/30 16:18:36【传说】01-你 2015/11/30 16:18:47 直接用小刀划下去了【传说】01-你 2015/11/30 16:18:55 所以这种产品更多关注的配合的地方【传说】01-你 2015/11/30 16:19:15而配合地方往往都有留了余量，后续再加工【传说】01-你 2015/11/30 16:19:36【传说】01-你 2015/11/30 16:19:52【传说】01-你 2015/11/30 16:20:02直接双面胶胶水来还是国外的现代一些【传说】01-你 2015/11/30 16:21:33【传说】01-你 2015/11/30 16:21:43【传说】01-你 2015/11/30 16:21:50 这就是所谓的白模【传说】01-你 2015/11/30 16:21:59 很通俗【传说】01-你好【传说】01-你 2015/11/30 16:23:26 这玩意是不是跟注塑模的流道一样【传说】01-你 2015/11/30 16:23:44 这东西有个学名【传说】01-你 2015/11/30 16:23:49 读过机械的应该到知道【传说】01-你 2015/11/30 16:23:57 他叫冒口【传说】01-你 2015/11/30 16:24:14【传说】01-你 2015/11/30 16:24:23就跟塑胶件的进胶口一样【传说】01-你 2015/11/30 16:24:42因为这个后面整个埋到石英砂内【传说】01-你 2015/11/30 16:24:57然后从冒口那里浇注下去【传说】01-你 2015/11/30 16:25:22这里一路流下去，流到那里，那里就气化了【传说】01-你 2015/11/30 16:25:45【传说】01-你 2015/11/30 16:25:51 石英砂【传说】01-你 2015/11/30 16:26:04【传说】01-你 2015/11/30 16:26:12 压压【传说】01-你 2015/11/30 16:26:24【传说】01-你 2015/11/30 16:27:07 这是日本的【传说】01-你 2015/11/30 16:27:08【传说】01-你 2015/11/30 16:27:26 箱子被轨道运到浇注区【传说】01-你 2015/11/30 16:27:45【传说】01-你 2015/11/30 16:28:02【传说】01-你 2015/11/30 16:28:07 里面就是金属液【传说】01-你 2015/11/30 16:28:33【传说】01-你 2015/11/30 16:28:38 就这样直接浇里面【传说】01-你 2015/11/30 16:28:53 可以自动化的【传说】01-你 2015/11/30 16:28:53【传说】01-你 2015/11/30 16:29:08【传说】01-你 2015/11/30 16:29:19 清理出来【传说】01-你 2015/11/30 16:29:22 就是这种制品【传说】01-你 2015/11/30 16:29:21【传说】01-你 2015/11/30 16:29:36 制品和eps16:29:35【传说】01-你 2015/11/30 16:29:35【传说】01-你 2015/11/30 16:29:47 这样讲，大家应该对这个流程了解了【传说】01-你 2015/11/30 16:30:55直接数控加工他【传说】01-你 2015/11/30 16:30:57最后，我要说一个大家可能更需要关注的方向【传说】01-你 2015/11/30 16:31:49我们已经看到，此种加工其实比较麻烦耗费时间，而且严重影响其精度的过程是那个eps的模型的制作【传说】01-你 2015/11/30 16:32:01但是现在有了一种更牛的办法【传说】01-你 2015/11/30 16:32:05那就是3d打印【传说】01-你 2015/11/30 16:32:21电脑上设计好了3d档案【传说】01-你 2015/11/30 16:32:30然后直接用3d打印模型【传说】01-你 2015/11/30 16:32:42这个模型不管是那种3d打印工艺【传说】01-你 2015/11/30 16:32:50基本上不需要关心啥出模的问题【传说】01-你 2015/11/30 16:32:58你只要画的出来，他就打印的出来【传说】01-你 2015/11/30 16:33:11然后用这个直接丢到石英砂内【传说】01-你 2015/11/30 16:33:15进行浇注【传说】01-你 2015/11/30 16:33:18这是未来一个非常好的发展方向【传说】01-你 2015/11/30 16:34:06消失模加工的产品通常是那种比较笨重的东西比如这种的这是机床的床身同上如果你是从事这种工作的【传说】01-你 2015/11/30 16:35:10这不是一个好的趋势【传说】01-你 2015/11/30 16:35:20尺寸大的一样胶水粘【传说】01-你 2015/11/30 16:35:32因为很多复杂的结构，nc机床是无法加工的【传说】01-你 2015/11/30 16:35:43他直接拆解成很小的块【传说】01-你 2015/11/30 16:35:50而对于3d打印机来讲【传说】01-你 2015/11/30 16:36:01直接就是切豆腐【传说】01-你 2015/11/30 16:36:06我不管你结构了【传说】01-你 2015/11/30 16:36:27切成西瓜，然后粘起来打印机的精度很差金属的也可以打印【传说】01-你 2015/11/30 16:36:58但是局限性很大eps你可以胶水粘你搞个龙门铣的机床的床身【传说】01-你 2015/11/30 16:37:28你能胶水粘吗【传说】01-你 2015/11/30 16:37:38【传说】01-你 2015/11/30 16:37:45 如果你目前是在这种行业【传说】01-你 2015/11/30 16:37:51 从事的加工类似这样的产品的【传说】01-你 2015/11/30 16:38:01 我个人意见，这不是一个好的方向【传说】01-你 2015/11/30 16:38:17 这类产品往往伴随着高污染，高耗能【传说】01-你 2015/11/30 16:38:21 你懂的【传说】01-你 2015/11/30 16:38:27 如果你非要在此行【传说】01-你 2015/11/30 16:38:36 那尽量也往这种产品发展【传说】01-你 2015/11/30 16:39:15 6缸的发动机【传说】01-你 2015/11/30 16:39:32 这类产品更富有技术附加值【传说】01-你 2015/11/30 16:39:38 待遇自然也高【传说】01-你 2015/11/30 16:39:44 ok，今天就介绍这么多最后是广告【传说】01-你 2015/11/30 16:40:23时间不多，proe培训学费涨价已经进入倒计时。
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消失模认识
1、白区：（1）发泡成型（2）手工成型认识：泡沫模型是生产高品质铸件的首要前提与保证，在生产中要对涉及泡沫模型有关的工段制定相应的操作准则和验
收标准。
要认识到不同品质要求的铸件，要采用不同的泡
沫种类。
对一些铸件要选择合适泡沫珠粒粒度。
消失模泡
沫最重要工艺参数的是泡沫的密度，工艺上希望泡沫密度尽
量低，但是我们也不能过分追求低密度因为泡沫的密度跟强
度，刚度有一定的联系，密度过低不能保证泡沫模型的强度
和刚度，刚度和强度过低会导致泡沫的尺寸和形状的不稳
定。
对密度的选择原则是在保证强度下尽量选择低密度的泡
沫。
发泡成型分为预发泡和成型发泡。
我们要根据不同种类泡沫珠粒选择预发参数和重视预发后的熟化工作。
成型发
泡的模型要进行干燥处理及合理的存放。
在手工制作模型中一定要提高制模水平，以获得良好的表面质量和尺寸。
我们要重视泡沫粘接剂的选择要选择发气
量小容易气化残留物少的粘接效果好具有快干性的粘
接剂。
控制要点：①发泡工艺参数（预发泡，成型发泡）
②泡沫密度、强度、抗变形，发泡剂含量等性能
③泡沫模型的表面质量和尺寸
④泡沫粘结剂的种类及用量
细节：①发泡成型泡沫和手工成型泡沫在上涂料前都需要进干燥处理，在干燥室内最少烘干6小时
②泡沫模型要合理分型减少粘接面，尽量做成一体。
对厚
实结构的模型，可以做成中空结构. 浇冒口系统也可做
成中空结构. 白模粘结成形后，对粘合面的外缘和垂直
角圆根部位要做密封处理，防止涂料进入，保证拥有必
要的铸造圆角。
在保证粘结效果的情况下尽量少用粘结
剂，在重要的加工部位要控制其加入用量。
如果使用铁
钉做固定用物，一定要对其进行除锈处理。
③特别注意浇冒系统与模型的结合部位，此处要控制粘接
剂的用量，要做到无异物，涂层厚度要增加。
浇冒系统
尽可能在箱外组合好，如果不方便装箱，也可在箱内组
合，结合部位必须涂上快干涂料，并用电热吹风机烤干
2黄区㈠涂料的配制㈡涂料的涂刷
认识：消失模涂料是消失模铸造的关键技术之一，涂料的高温强度高温透气性和裂解产物透过涂料层的传递性是涂料最重要的性能参数，实际生产中消失模涂料的透气性上是涂料厚度，真空大小，型砂透
气性等综合因素决定。
理论上涂料的透气性是耐火骨料的粒度及分布
和种类决定的，其粒度越大粒性越接近球形透气性越高。
为了保证高
温强度和高温透气性，消失模铸造涂料一般采用有机、无机混合粘结
剂。
涂料的高温强度是有无机物提供的，有机物在一定范围内可以提
高透气性。
无机物增加涂料透气性减少，有机物的含量要合适，过
低过高都会影响涂料的性能，太低时由于其溶液的粘度低而导致粉料
易沉积,使涂料透气性下降，过高虽然透气性增加但是涂料强度下
降，且过高的透气性容易导致粘砂的出现。
在消失模铸造生产中，生产现场要生产的铸件发生变化以后，与其对应的不同工段的工艺参数也有相应的变化，消失模铸造涂料也应
随之变化,但是实际铸造生产现场的涂料单一很少变动，出现了一种
涂料“包打天下”的局面，因此生产现场经常出现这样或那样不可捉摸
的铸件缺陷，使生产的波动性很大。
．因此针对不同的产品对象及时
调整消失模铸造涂料的性能，对稳定消失模铸造生产是十分必要的。
因此我们要根据不同形状的铸件用采用不同的涂料厚度，要对不同
材质铸件配置不同的涂料。
充分认识涂料的透气性是由涂料的性能
和生产工艺参数共同决定。
控制要点：①涂料原材料的性能、规格型号
②涂料各组分的比例关系
③涂料的混制工艺
④涂料的工艺，工作，物理等性能的检测
细节：①要做好涂料密度的记录，找到密度与涂料厚度的关系
②严格按涂料配料单配置涂料。
③严格把握涂料混制时间及加料顺序，配置涂料前应对
一些原材料进行预处理，对一些原材料要妥善保管。
④保证涂料的纯净性，保持涂料混制设备涂料容器的干
净，做到专物专用。
一些涂料要盛放在非金属容器中。
涂料要及时使用，对过期涂料要及时处理。
⑤干燥室的温度控制在50±5℃湿度小于30% 保持室内
通风透气。
⑥在上涂料时候要认真操作，防止模型变形保证涂料层厚
度均匀对一些容易堆积涂料的地方，要进行处理保证
涂料的均匀性。
⑦涂料一定要等第一遍干透后再上第二遍，模型在烘干的
过程中要合理的放置和支撑防止变形，要经常检查上好
涂料的泡沫模型，对露白处要进行及时的涂刷。
保证涂
料烘透，其烘干时间不小于12小时，并且要防止烘干后
涂料吸潮。
3、黑区：（1）熔炼区（2）造型（3）浇注：认识：消失模铸造的熔炼的要求跟普通铸造一样，主要是浇注温度要比普通铸造高 20-80℃。
消失模造型过程比较简单
但是要考虑到泡沫的特殊性，造型的时候必须采用边加砂
边振动的方式，保证干砂均匀充填模型的各个部分减少模
型变形，在砂箱中要合理布置白模，不能有挤压现象。
要
考虑浇注系统热收缩对铸件的影响，特别是扁平及细长的
铸件。
白模从干燥室取出后，要及时装入型砂里，减少暴
露在空气中的时间，避免涂料吸潮。
消失模浇注属于快浇，浇注温度偏高，速度较快。
其型腔是在真空下泡沫气化后形成的，气体被抽走的同时，
也改变了渣，气的形成与分布。
不纯净的钢水在真空的作
用下充型速度加快，增加了小颗粒夹杂物之间相互碰撞的
几率，易由分散的小颗粒聚集成大颗粒。
在钢水冷却的过
程中，由于抽气的作用产生附壁效应，先流入的钢水被气
流拉向四周涂层上冷却，这部分钢水含杂质量较多。
停留
在铸件表层任意位置，只有一小部分上浮到铸件的上表面。
大颗粒夹杂物是加工面上的白点，这就是消失模生产所要
控制的重点。
所以一定要保证钢液的纯净性。
浇注前要做
好除渣工作，浇注过程中要做好挡渣工作。
浇注过程中做到“慢—快—慢”的浇注节奏。
同时要意识到浇注过程是不可控过程，一旦出现错误既无法挽
回。
在浇注过程中要有统一指挥，要有出现最坏情况的思
想准备和处理方法及预备工具。
一旦出现异常现象可以有
条不纹的处理，将损失降到最低。
理解消失模的工艺上的独特性，其独特性在于白区的操作过程是砂铸所没有的，包括：泡沫的切割或发泡，粘结
组装，上涂料，烘干，装箱造型，密封抽真空。
由于过程的
复杂性，泡沫模型的多次搬运，但是泡沫的强度低，且浇冒
系统在一般都是在上涂料前组装好。
如果没有足够的强度，
容易在搬运和上涂料过程中折断，给后续工作带来麻烦这
些特点决定了铸造工艺不能太复杂，越简单越好。
同时要结
合其充型特点针对不同的铸件采取不同工艺，不能墨守成
规，要顾及本厂的具体情况而定工艺，不可一概而论。
控制要点
①熔炼操作规范的制定
②钢液成分控制及质量保证
③真空系统的选择和稳定（真空泵大小）
④干砂的种类粒形，粒度、含水量含泥量灼烧减量
工艺设计说明
①不能铸出的结构
②确定缩尺（合金与泡沫的缩尺）
③加工部分加工量的留取
④泡沫模型在铸型中的位置
⑤浇注位置的确定
⑥一箱铸件的数量及布置
⑦浇冒系统的设计：浇注系统的尺寸形状布置，冒口的尺寸及形状布置，冷铁的尺寸形状及布置。
⑧浇注规范的确定：浇注温度、浇注时间、负压大
小及维持时间、铸件保温时间、浇冒口切割规范⑨造型工艺：㈠干砂的种类，粒度，品质
㈡造型参数 ; 模型吃砂量，模型
的模型的距离型
砂温度
㈢振动参数：振动频率振动时间
振动幅度
⑩涂料的配置及烘干的规范
细节：①定期对真空泵的进行保养与修理。
对负压砂箱进行抽气检查，保证抽气量，对负压砂箱的抽气管要定期检修，定期更
换隔砂网。
②要重视浇包的打结，提高浇包耐火度。
浇包要做到干净无
杂物浇包要烘烤呈红色或暗红色
③钢液镇静后浇铸，同时要做好除渣挡渣工作，尽量在炉内
脱氧，浇包内要尽量少脱氧
④在出钢过程中要防止钢水被污染，特别是低碳钢、不锈钢
等钢种，尽量用含碳低的覆盖剂进行保温处理
⑤对新用干砂要进行烘干处理。
干砂使用一段时间后要对干
砂进行处理，保证其粒度的一致性和品质。
⑥造型用砂温度不能超过50℃，搬运过程要小心。
装箱时浇
口杯与泡沫直浇道的结合处，要做到无间隙。
向砂箱填砂
时候要谨慎操作不能损坏模型和涂层。
振动前包围白模的型
砂分布要均匀，以免型砂振震时过极流动，使白模变形。
白
模从干燥室取出后，要及时装入型砂里，减少暴露在空气中
的时间防止其吸潮。
浇注时候要遵守“慢—快—慢”的
浇注节奏。
浇注时候防止漏钢现象出现，避免浇注过程中
塑料薄膜损坏，影响真空度大小。
中小件可直接用水玻璃
砂做成浇口杯。