浅谈临时改绞

浅谈临时改绞
作者：杨德凯
来源：《价值工程》2014年第04期
摘要：本文总结淮南矿业集团顾桥矿南区回风井临时改绞工程施工经验及存在问题和根据现场情况所提出的意见。

关键词：临时改绞；加工；安装；罐道绳打压
中图分类号：TU272 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）04-0136-01
0 引言
顾桥矿南区回风井于2007年7月1日开工，于2008年3月25日触底，顾桥矿南区回风井井筒直径Φ7.2m，井口标高+25.6m，井深836.6m（含15m井底临时水窝），改绞马头门标高-796m。

改绞内容包括地面至第一水平（-796m）、井口密闭（按下长材12m高度设置）、进出车道密闭。

井上设置防过卷装置、井下设置防蹲罐装置。

地面及井下设置安全门、阻车器、装罐推车机、列车推车机。

推车机、阻车器、安全门、摇台采用液压方式控制；其中井下采用阻尼缓冲托罐装置，井下设置打点硐室及液压硐室。

1 前期加工
首先，应该在拿到图纸后对加工人员进行组织学习，发现问题或对模糊的加工件要及时与图纸设计人员进行联系，并结合现场的实际情况与设计人员进行沟通拿出最佳的设计方案，在加工时，对于两个相互关联的加工件要进行配钻施工。

对于已经加工完成的加工件，经现场技术人员检查验收后要在图纸上相对应的加工件进行标注，达到加工一个合格一个，不出现返工的现象。

2 现场组装
加工结束后，对于现场的组装，要首先找出井筒的十字中心线，利用中心线放出材料应摆放的位置，放井筒十字中心线时要反复核对，让加工件上中心与井筒中心线相互吻合，在对井口的预埋梁进行现场的定位时，要严格的控制中心线和标高，防止发生预埋梁的中与井筒的中心线不重合，或者预埋梁的标高过高，都会导致在安装时发生尺寸不吻合达不到设计施工要求，特别是井口的预埋梁，直接关系到整个套架的高度。

3 井下锁绳梁施工
井下锁绳梁的安装应在锁绳梁窝打好的基础上进行施工，在施工时要利用井壁上的十字线进行摆放，在抠锁绳梁窝时要比锁绳梁的高度要高出30-40厘米，左右要宽出锁绳梁腰线50-
60厘米，这样从而保证锁绳梁在放入梁窝后可以根据实际对梁的情况进行调整，保证梁的上平面保持水平状态。

在锁绳梁梁窝施工时，最好在梁窝上部1米左右的位置上装上锚杆，方便安装锁绳梁时悬挂倒链对其进行调整，这样可以减轻作业人员的劳动强度，也便于对锁绳梁进行超平找正，使锁绳梁的安装达到设计要求。

4 下放管路及电缆
临时改绞后期是下放压风、供水管路以及动力电缆和监控通信电缆，在下放时利用凿井时稳车附随钢丝绳进行下放，在下放过程中要利用已挂好的罐笼，在罐笼内要站有经验丰富的作业人员对下放管路及电缆的情况进行监视，并要随时和井口保持联系，发现问题及时向现场人员进行通报，立即停止下放。

5 罐道绳打压
罐道钢丝绳穿过支架，再经井上固定装置固定后，从两液压缸之间的叠式卡绳器中穿过，罐道钢丝绳的下端由井底固定装置中的双楔块固紧器固定。

调绳时，启动液压站，根据罐道钢丝绳的张紧力，调整液压缸的压力，使液压缸活塞杆伸出，罐道钢丝绳被拉紧，然后锁紧井上固定装置两侧的双螺母。

在正常情况下，罐道绳的拉紧力由井上固定装置传至支架的螺杆上，借支架传递到固定液压拉紧装置的楼板或梁上。

使用一段时间后，当液压缸活塞达到最大行程，需要将活塞窜至下部起点位置时，将退绳装置关闭，把井上固定装置两侧的双螺母旋至底部，打开绳卡，启动液压站，排出液压缸内的存油，叠式卡绳器迅速将罐道绳夹紧，调整液压缸压力（由低到高），使液压缸活塞杆退回，双楔块固紧器的楔块从外壳中缓慢的抽出，待液压缸活塞退回到起点位置后，将楔块从退绳装置中取下，重新装回双楔块固紧器中，然后再进行调绳。

在现场的实际操作工程中，发现有个别罐道绳在井下有松动现象，因此要在打压结束后，利用罐笼下到井底对井底罐道绳进行检查，发现松动的要立即进行重新打压。

顾桥矿南区回风井由于井筒较深，给临时改绞带来了很大的不便，因此在改绞前制定方案时要与实际相结合，把在施工时遇到的问题提前进行措施保证，达到又快即好的完成改绞任务，为工程的进展打下良好的基础。

参考文献：
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