第八章 网格质量分析
网格划分质量查看及总结！
网格划分质量查看及总结！上节的一些补充，网格划分的环境配置：单元质量查看方法不良的单元形状会导致不准确的结果，然而到目前为止，还没有一个比较通用的标准来判定单元形状的好坏。
一种单元形状在一个分析中可能会带来不正确的结果，但在另外一个分析中又可能是完全能接受的，因而单元形状的好坏以及结果的准确性完全由用户根据经验或者相关行业规范进行判定和分析。
ANSYS网格质量评定指标介绍：评定网格质量的常见八个参数，他们分别是纵横比、对边偏差角、单元最大内角、雅克比比率、单元翘曲系数、网格质量系数、偏斜系数、正交质量系数。
总结为1. Aspect Radio（网格纵横比）：其值越接近1，说明网格质量越好。
2. Parallel Deviation（对边偏角差）：其值越接近0，说明网格质量越好。
3. Maximum Corner Angle（单元最大内角）：三角形，越接近60度越好；四边形，越接近90度越好。
4. Jacobian Ratio（雅克比比率）：其值越接近1，说明网格质量越好。
5. Wraping Factor（翘曲系数）：其值越接近0，说明网格质量越好。
6. Mesh Metric（网格质量系数）：其值越接近1，说明网格质量越好。
7. Skewness（偏斜系数）：其值越接近0，说明网格质量越好。
8. Orthogonal Quality（正交质量系数）：其值越接近1，说明网格质量越好。
如何只关心一部分区域的网格质量，例如应力集中地部位，网格划分的很细，整体的网格划分质量如何也便没有那么重要。
所以没有绝对的网格质量如何就可以或是不可以。
————————————————版权声明：本文为CSDN博主「是刃小木啦~」的原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明。
质量保证网格图
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Ⅱ．所谓工序保证度评价
（１）思路 用来对必须要保证的品质特性，从发生・流出防止两方面对制造工序的保 证度进行综合评价。而不是用来对生产线上制造出的产品的好坏进行评价。 用来诊断、评价制造产品的工序是否为不会产出・流出劣品的工序。
（２）视角和使用方法 ・发生系：为了只生产高质量（规格内）的产品，用怎么的方法（手段） 来保证工序？ ・流出系：为了不流出低质量（规格外）的产品，用怎么的方法（手段） 来保证工序？ 就这2方面根据“判断基准”进行诊断；通过综合评价，决定等级；然后对 弱点进行改善。
品质 不具合 安装 不良 品质 特性 目标 等级 发生 流出 区分 发生 流出 工序流 １０ 20 ３０ 保证 内容 发生 流出 防止度 品质 保证度 相对 目标的 评价
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（２）品质问题重要度划分 【重要度分类（一般有以下3类）】
＜目标等级設定表＞
重要度 高 品质特性 重要保安特性 Ｓ 目标 等级 Ａ
３
基本上没有保证 ４
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（８）诊断时的留意点
没能正确诊断的话，发生防止等级和流出防止等级就会上下浮动１等级。
由此品质保证度也会上下浮动１等级（Ｂ⇔C）
流出防止的等级 １级 发 生 防 止 的 等 级 １级 A ２级 Ａ ３级 Ａ ４级 Ｂ
２级
３级 ４级
Ａ
Ａ Ｂ
Ｂ
Ｃ Ｄ
Ｃ
Ｄ Ｄ
Ｄ
Ｄ Ｄ
以正确、严谨的立场进行诊断，这点很重要。
所谓工序保证度提高
从机械・设备面制止问题的发生・流出。 另外、很确实地发觉该装置的异常，例 如误动作等。
但是、即便质量保证网格图合格了， 如果不能遵守规则的话，
品质还是无法维持！
网格质量检查
网格质量检查【技术篇】网格质量检查2017-04-01 by:CAE仿真在线来源:互联网查看网格划分的质量,提供详尽的质量度量列表,如表所示,ANSYS ,可以查看网格度量图表,能够直观地在该图表下进行各种选项控制。
单元质量除了线单元和点单元以外,基于给定单元的体积与边长的比值计算模型中的单元质量因子,该选项提供一个综合的质量度量标准,范围为0~1,1代表完美的正方体或正方形,0 代表单元体积为零或负值。
纵横比纵横比对单元的三角形或四边形顶点计算长宽比,参见图,理想单元的纵横比为1,对于小边界、弯曲形体、细薄特性和尖角等,生成的网格中会有一些边远远长于另外一些边。
结构分析应小于20,如四边形单元警告限值为 20,错误限值为1E6。
雅克比率除了线性的三角形及四面体单元,或者完全对中的中间节点的单元以外,雅可比率计算所有其他单元,高雅克比率代表单元空间与真实空间的映射极度失真。
雅可比率检查同样大小尺寸下,二次单元比线性单元更能精确地匹配弯曲几何体。
在尖劈或弯曲边界,将中边节点放在真实几何体上则会导致产生边缘相互叠加的扭曲单元。
一个极端扭曲单元的雅可比行列式是负的,而具有负雅可比行列式的单元则会导致分析程序终止。
所有中边节点均精确位于直边中点的,正四面体的雅可比率为1.0。
随着边缘曲率的增加,雅可比率也随之增大。
单元内一点的雅可比率是单元在该点处的扭曲程度的度量,雅可比率小于等于 40 是可以接受的。
翘曲因子对某些四边形壳单元及六面体、棱柱、楔形体的四边形面计算,参见图,高翘曲因子暗示程序无法很好地处理单元算法或提示网格质量有缺陷。
理想的无翘曲平四边形值为 0,对薄膜壳单元的错误限值为 0.1,对大多数壳单元的错误限值为 1,但Shell181 允许承受更高翘曲,翘曲因子的峰值可达 7,对这类单元,翘曲因子为5 时,程序给出警告信息。
一个单位正方体的面产生22.5°及45°的相对扭曲,相当于产生的扭曲因子分别为 0.2及 0.4。
网格问题分析报告
标题：网格问题分析报告摘要：本报告旨在对网格问题进行全面分析和解决方案提出。
首先，介绍了网格问题的背景和意义，然后对目前存在的主要问题进行了分析，最后提出了改进网格问题的建议和解决方案。
通过本报告，我们希望能够为改善网格问题提供有价值的参考。
一、引言1.1 背景在信息时代，互联网的快速发展极大地促进了信息的传播和交流。
然而，随着互联网用户数量的快速增长，出现了一些问题，其中之一就是网格问题。
网格问题指的是网页中的网格布局，在不同的屏幕设备上，网格布局可能会出现错位、重叠或无法正常显示等问题，影响了用户的浏览体验。
1.2 目的本报告的目的是对网格问题进行深入的分析，了解其原因和影响，并提出解决方案，以改善网格问题对用户体验的影响。
二、问题分析2.1 网格布局问题的原因网格布局问题通常是由以下原因引起的：不同屏幕尺寸的设备、浏览器兼容性、响应式设计不当等。
2.2 影响网格布局问题的存在对用户体验产生了负面影响，例如导致页面显示不正常、导航不清晰、内容错位等，严重时还会导致用户流失和信任度下降。
三、解决方案为了解决网格问题，我们提出以下解决方案：3.1 响应式设计通过采用响应式设计，即根据设备的屏幕大小和分辨率自动调整网格布局，以确保在不同设备上都能够正常显示。
这需要使用CSS媒体查询和栅格系统等技术来实现响应式布局。
3.2 浏览器兼容性测试在开发网格布局时，应进行严格的浏览器兼容性测试，以确保在各种主流浏览器上都能够正常显示网格布局。
可以使用各种工具和方法，如模拟器、测试工具等来进行测试。
3.3 密切跟踪技术发展随着移动设备和互联网技术的不断发展，新的解决方案和技术不断涌现。
我们应密切跟踪技术的发展，并及时采用新的解决方案和技术，以提升网格布局的质量和用户体验。
3.4 用户反馈和测试在发布网格布局之前，应邀请用户进行测试，并提供反馈。
这样可以及时发现和解决潜在的问题，确保网格布局的质量和用户满意度。
网格质量评价
网格质量评价1.12.23.3单元面积适用于单元较为基本的单元质量特征，长边与最短边长度之比大于或等于最好等于解释同上，通过单元大小计算的歪斜度在到之间为质量最好为质量最差，相邻单元大小之比仅适用于单元最好控制在以内。
网格质量评价2017-08-04 05:00:49 | #1楼Area单元面积，适用于2D单元，较为基本的单元质量特征。
AspectRatio长宽比，不同的网格单元有不同的计算方法，等于1是最好的单元，如正三角形，正四边形，正四面体，正六面体等；一般情况下不要超过5：1.DiagonalRatio对角线之比，仅适用于四边形和六面体单元，默认是大于或等于1的，该值越高，说明单元越不规则，最好等于1，也就是正四边形或正六面体。
EdgeRatio长边与最短边长度之比，大于或等于1，最好等于1，解释同上。
EquiAngleSkew通过单元夹角计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
最好是要控制在0到0.4之间。
EquiSizeSkew通过单元大小计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
2D质量好的单元该值最好在0.1以内，3D 单元在0.4以内。
MidAngleSkew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
SizeChange相邻单元大小之比，仅适用于3D单元，最好控制在2以内。
Stretch伸展度。
通过单元的对角线长度与边长计算出来的，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Taper锥度。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Volume单元体积，仅适用于3D单元，划分网格时应避免出现负体积。
Warpage翘曲。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
以上只是针对Gambit帮助文件的简单归纳，不同的软件有不同的评价单元质量的指标，使用时最好仔细阅读帮助文件。
Mimics17.0软件教程(最完整版)-3
3-Matic 将打开，部件已加载以便重新加热。选择零件并单击“创建检查场景”按钮以检查网格 的质量。
有几个形状参数可用于测量三角形的质量。对于这个例子，我们将使用 height/base（n）参数。 此参数是三角形高度和底部之间的标准化比率值。完全等边三角形的质量为 1，非常差的三角形的 质量为 0。在“质量参数”部分中，从“形状度量”下拉框中选择“高度/基准（N）”。
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时，0.1 的值是好的。同样，输入体积网格参数。在本例中，选择要分析体积元素的形状度量为纵横比（A）。 在这里也定义适当的柱状图间隔。
单击应用后，可以在日志窗口中找到质量分析的结果。 当你对网格的质量满意时，关闭模拟重洗器。通过选择对象并按键盘上的 ctrl+c 来复制对象。打开“模拟”窗口， 按 ctrl+v 将对象粘贴到那里。体积网格将在“项目管理”部分的“有限元网格”选项卡中可用。然后可以将这些网格 导出到 FEA 软件中。 材料分配 从重新定义的对象创建体积网格后，可以在模拟中执行材质指定。可以看到“有限元网格”选项卡中列出的网 格。
步骤 C：输入密度表达式以将每个材质的灰度值转换为密度。对于本教程，我们将使用以下表达式：密度=13.4+1017*灰度值。 步骤 D：通过取消选择“密度”和“泊松系数”之前的选择框，选择只写出导出文件中的 E 模量材料属性。对于 E-模 量，我们将使用以下表达式：E-模量=-388.8+5925*密度。 步骤 E：检查将在“材质编辑器”中指定的材质的值：
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您也可以尝试卷网格中的本地重读函数。使用以下设置尝试卷网格化操作： 56
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您将得到如下类似的结果：
步骤 H：您也可以将线性 tet-4 元素转换为非线性 tet-10 体积元素。在 要执行此操作，请转到“重做”->“转换体积网格”或选择“重做”选项卡中的图标。通过单击零件选择实体，并选择转 换类型 tet4 到 tet10。
【流体】ANSYSmeshing网格划分之-入门7-网格质量判断
【流体】ANSYSmeshing网格划分之-入门7-网格质量判断网格划分完之后，当然少不了要查看网格的质量，判断网格是否能用于流体仿真。
在ANSYS Meshing中，提供了8种网格质量判断方法，当然不是说每一种方法都需要掌握，只需要掌握常用的一两种判断方法即可。
其实，在ANSYS Meshing中的这8种网格质量判断方法，在其他网格划分软件中也是一样适用，例如ICEM等。
1.Element Quality2.Aspect Ratio3.Jacobian Ratio4.Warping Factor5.Parallel Deviation6.Maximum Corner Angle7.Skewness8.Orthogonal Quality首先，看下在ANSYS Meshing中如何查看网格质量。
当网格划分完后，点击软件左侧设计树的Mesh，在下方的Details中展开Statistics统计功能按钮，在Mesh Metrics的下拉菜单中选择一个网格质量判据。
那么在软件图形显示窗口正下方出现一张柱状表，这个就是这次网格划分后的网格质量了。
在网格质量表中，你可以鼠标点击表中的柱状条，然后图形显示窗口中就会显示你点中相对于的网格在几何中的分布了。
例如，在下图中，用鼠标左键单击质量分布图中网格最差的0.23处的柱状条，那么在图形窗口中就只显示网格质量为0.23的网格分布了。
这样我们就可以对此处的网格进行局部加密或者局部调整参数后重新划分，提高网格质量。
在Mesh Metrics窗口柱状图左上方处，你会发现有一个Controls按钮，如上图。
点击此按钮，那么就进入了柱状图显示的控制了，如控制X/Y轴的范围，统计哪些类型的网格等等，从下图可以看出，有四个方面可以设置。
设置后点击右上方黑色的打叉，就退出Control并且软件更新统计显示图形。
接下来就开始讲网格质量判据吧。
下面以最简单明了的方式介绍，因为对于绝大部分仿真人员来说，需要知道每个质量判据的物理意义和如何判据，至于每个判据如何计算到不用关心。
ATU网格质量分析及优化报告(网格14)V1(1)
ATU网格质量分析报告（网格14）注释：本报告模板是针对2012年集团考核所涉及的ATU网格、铁路、高速公路等关键优化对象的网络分析及优化记录。
本报告须每周至少更新一次，每周更新内容用黄色加亮标示。
目录1. 版本信息 (3)2. ATU网格人员 (3)3. ATU网格优化工作进展及计划 (3)4. ATU网格路测指标 (3)5. ATU网格质量概况 (4)5.1 网格质量分析概述 (4)5.2 测试路线轨迹图 (5)5.3 弱信号（RxlevSub<-85dBm）分布图 (6)5.4 质差（RxlQualSub≥6）分布图 (8)5.5 切换频繁问题分布图 (8)5.6 路测半速率分布图 (10)6. 网格问题路段列表 (10)7. 网格问题点分析及优化情况 (12)7.1 弱覆盖黑点-金禧路（14-001）【优化中】 (13)7.2 弱覆盖黑点-江海路海印公园路段（14-002）【分析完成】 (14)7.3 弱覆盖黑点-东晓南路桥底泰江路路口附近路段（14-003）【分析完成】 (15)7.4 弱覆盖黑点-雅墩街和雅墩北街（14-004）【分析完成】 (16)7.5 弱信号黑点-中大文科大楼前小路（14-005）【分析完成】 (17)7.6 弱信号黑点-园西路（14-006）【分析完成】 (18)7.7 小区占用不当导致弱信号-怡海路和仲恺路交界位置（14-007）【优化中】 (18)7.8 切换频繁导致低MOS-江海路（14-008）【分析完成】 (19)7.9 切换频繁导致低MOS-建基路（14-009）【分析完成】 (20)7.10 切换频繁导致低MOS-东晓路和滨江东路交界位置（14-010）【分析完成】 (21)7.11 切换频繁导致低MOS-下渡路（14-011）【分析完成】 (22)7.12 切换频繁导致低MOS-新滘西路沙溪西侧路段（14-012）【分析中】 (22)7.13 切换频繁导致低MOS-新滘西路沙溪东侧路段（14-013）【分析完成】 (23)7.14 切换频繁导致低MOS-叠景路（14-014）【分析完成】 (24)7.15 切换频繁导致低MOS-凤景西路（14-015）【分析中】 (25)7.16 切换频繁导致低MOS-凤岗脚（14-016）【分析中】 (25)7.17 室分外泄-怡乐路尚溢居附近路段（14-017）【分析完成】 (26)7.18 室分外泄-滨江东路和玉菡路丰盈居附近路段（14-018）【优化中】 (27)7.19 室分外泄-下渡路金豪嘉苑附近路段（14-019）【优化中】 (27)7.20 室分外泄-叠景路逸景翠园中区附近路段（14-020）【分析完成】 (28)7.21 室分外泄-蕙兰路（14-021）【优化中】 (30)7.22 半速率比例高导致低MOS-广州新港西路怡乐村附近路段（14-022）【优化中】 . 30 7.23 质差（结构问题）-新滘西路瑞宝工业区和南洲花园中间路段（14-023）【优化中】318. 弱覆盖黑点列表及对应工程站点进度 (33)1.版本信息2.ATU网格人员3.ATU网格优化工作进展及计划4.ATU网格路测指标（1）上表ATU测试指标以ATU管理平台的数据为准（“连续质差数”取路网通平台数据），RCU测试指标以路网通平台的数据为准。
网格分析
该设计为杂志宣传广告，整个版面以图片为主要表现因素。在版式设计中图片的比例大小对整个画面 的视觉效果有着很大的影 响。图片比文字更能吸引 人们注意。采用了满版型 的版式设计，从画面上强 调宣传目的。文字根据画 面的需求进行有机的调整 排列，使整个画面显得和 谐层次清晰，达到了宣传 的目的。
(4)基线网格
基线网格通常是不可见的，但它却是平面设计师的基础。基线网格提供了一种视觉参 考，它可以帮助版面元素的准确编排与对齐页面，是凭感觉无法达到的版面效果。
(5)成角网格
成角网格在版面中往往很难设置，网格可以设置成任何角度。成角网格发挥作用的原理跟其他网格一 样，但是由于成角网格是倾斜的，设计师在版面编排时，能够以打破常规的方式展现自己的风格创意。
版面中由于有一条竖线贯穿 诱使人们的视线左右移动， 上下，牵引着人们的视线上下来 产生平稳、条理性的感觉。 回地浏览，具有直观的感觉。
具有不安定斜置处理因素， 版面的曲线视觉导向，寓 往往更能吸引人的视线 意深刻，构成丰富、饱满的回 旋形而具有变化，形式与内容 达到了完美的结合
2、导向视觉流程
导向视觉流程，是通过诱导性视觉元素，主动引导读者视线向一定方向作顺序运动，按照由 主及次的顺 序，把页面 各构成要素依次串联起来，形成一个有机整体。导向视觉流程的应用也很多见，可以 使网页重点突出、条理清晰，发挥 最大的信息传达功能。视觉导向元素有多种，有虚有实，表现多样。导向视觉流程表现为四种形式：
（6）、网格绘制
（7）三分法
在一个页面中把它分成上下和左右各三等分，形 成一个3X3的网格，网格线的交叉点为“热点区域” 三分法的演示
（8）奇数法
5、网格类型：表现为六种形式
（1）对称式网格：分为三种
网格质量检查及复杂几何中面抽取技巧
对零件的自由边检查进行以下几点总结： 1.自由边的产生可能是抽取出的中面存在较小的残缺〔零件几何非边缘存在自由边〕 自由节点未合并等.
2.对复杂几何的自由边进行检查时,自由边线条很多、很乱需要一处一处仔细观看.
3.自由边检查可通过模态分析或相关分析相a多d结g很e单合乱元进的是行样不子检是？查很.
a1
a2 a3
Skew = 90°- Min〔a1,a2 ,a3 >
a1 a2 Skew = 90°- Mห้องสมุดไป่ตู้n〔a1,a2 >
Jacobin——雅克比.壳单元内,积分点最小Jacobin与最大Jacobin的比值.由于三 角形单元面内只有一个积分点,其Jacobin总为1.因此该值用于检查四边形单元,衡 量单元背离理想状态的的程度.值的范围从0到1,1表示理想形状,通常该值大于0.7 认为是可以接受的. Jacobin值小于0表示一个凹面单元,计算不收敛,这在分析中是 不允许的.
〔三〕3D单元质量检查 3D单元质量检查包含了与2D定义相同的检查项,3D单元 的每一个面均以相同的方式进行检查,任何一个面在检查中不合格,该3D单元不合 格.3D单元中还新增了一些检查项,Vol Skew 、Tet Collapse和Tera AR. Vol Skew —— 用于检查四面体单元的体积扭曲.对于任意单元,Hypermesh假设 定义了一个过4个顶点的球体,如下图所示；再依照球的半径,算出一个理想的 正四面体的体积,该体积为 8r3/9 .3
Skew——扭曲角.用于检查单元的扭曲度.如下图所示.三角形单元定义为：单元任 意一边中点与对应定点的连线与另两边中点连线的最小夹角的余角,即Skew = 90°- Min〔a1,a2 ,a3 >.四边形中扭曲角定义为对应边中点连线夹角中最小角的 余角,即Skew = 90°- Min〔a1,a2 >.
运用质量网格管理评估供应商质量水平
运用质量网格管理评估供应商质量水平供应商质量水平对于企业来说至关重要。
企业在选择和评估供应商时，需要确保供应商能够提供高质量的产品和服务，以满足企业的要求。
质量网格管理是一种评估供应商质量水平的有效方法。
在本文中，我们将探讨运用质量网格管理评估供应商质量水平的重要性，以及如何有效地进行评估和改进。
运用质量网格管理进行供应商质量水平评估的重要性不言而喻。
通过质量网格管理，企业可以建立一个全面的评估体系，以客观的方式评估供应商的质量水平。
这种评估体系不仅能够帮助企业识别供应商的强项和弱项，还能够帮助企业更好地管理供应商关系，解决潜在的质量问题，提高产品和服务的质量。
评估供应商的质量水平需要遵循一定的步骤和方法。
企业需要明确评估的目标和指标，以确保评估的准确性和有效性。
常用的评估指标包括交货准时性、产品符合度、质量控制体系等。
企业需要制定评估计划，并收集相关数据和信息。
这些数据和信息可以来自供应商的质量报告、客户反馈、实地考察等渠道。
接下来，企业可以利用质量网格管理模型对供应商进行评估。
质量网格管理模型采用九宫格形式，将质量水平划分为不同的等级，从而帮助企业更直观地了解供应商的质量状况。
企业需要根据评估结果制定相应的改进措施，并与供应商进行沟通和合作，共同提高质量水平。
运用质量网格管理评估供应商质量水平需要注意以下几点。
评估过程应该客观、公平、透明。
评估结果不应受到个人情感和偏见的影响，而应基于客观的数据和信息。
评估时应注重综合性和长期性。
供应商的质量水平往往受到多个因素的影响，所以评估过程应综合考虑各种因素的影响，并持续对供应商的质量水平进行评估和改进。
在评估过程中应充分利用供应商的反馈意见和建议。
供应商通常对自己的产品和服务有更深入的了解，他们的反馈意见和建议对于企业改进供应链管理和提高质量水平十分重要。
在评估供应商质量水平的基础上，企业可以采取一系列措施来提高质量。
企业可以选择合适的供应商，建立长期的合作关系。
网格质量
A relatively “good” mesh in terms of max skewness, however the average and standard deviation are large
A-20
Appendix A: Mesh Quality
网格质量影响要素
• 膨胀
不适当的:
– 表面网格质量 – 膨胀表面选择 – 膨胀选项 – 膨胀算法
• 离散误差的扩大
– 对减小非正交性误差的校正可引起非物理影响
• 线性化方程求解难点
– 大纵横比需要使用更多重要数字(如，双精度求解器的使用)
Training Manual
A-16
Appendix A: Mesh Quality
网格质量影响要素
• CAD 问题
– 小边, 尖锐边和面 – 边和面间小缝隙 /通道 – 未连接几何体
• 对表面网格(在预览表面网格生成后)和体 网格 (在预览膨胀层或网格生成后) 已选 择的网格度量，将显示 min, max, averaged和standard deviation
• 在树状略图的Mesh对象下，使用Show Worst Elements 可突出显示最坏单元
Training Manual
Training Manual
• CFX 求解器有3个重要的网格度量标准，每次运行和更新开始的畸形网格
– 网格正交性 – 纵横比 – 扩展因子
+--------------------------------------------------------------------+
|
Mesh Statistics
Skewness 和 Fluent 求解器
质量保证网格图的使用方法
Ａ
Ａ
Ｂ
生
防 ２级 Ａ
Ｂ
Ｃ
Ｄ
止 的
３级
Ａ
Ｃ
Ｄ
Ｄ
等 ４级 Ｂ
Ｄ
Ｄ
Ｄ
以正确、严谨的立场进行诊断，这点很重要。
整理课件
（９）判断基准和说明 〔例〕螺丝锁紧工序
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工具名 ・扭矩传感控制式 螺丝锁紧器
・气压式QL扭力扳手 ・电气式QL扭力扳手
自动 or手动
自动
功能
有能检测出锁紧扭矩并对其进行控制的系 统的螺丝锁紧器。 能连续精细控制锁紧扭矩、锁紧速度等缩 紧过程。 能发觉装置的异常。
（１）选定加工特性・品质保证特性（问题）
研究过去的问题、设想的问题，选定需要进行评价的组装、加工特 性・品质保证特性（不良）。
提出设想的问题、过去发生过的问题，填入品质问题栏。
例如、
就安装工序的特性而言，会有[错件]、[缺件]这些问题 就加工工序的特性而言，会有[未加工]、[过大、过小]这些问题
品质 不具合
分
发
相
生品对
・ 流
质
目
出保标
防证的
止度评
度
价
发生 １
１
过 １去
安装 不良
ＳA
Hale Waihona Puke 流出２２整理课件
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（１２）判定品质保证度
对照＜品质保证度等级表＞ ，「发生・流出防止度」等级， 应为 发生防止等级和流出防止等级，两者交叉后得出的「等级」。
＜工序保证诊断表＞
分 类
发生・流 出
防止度
品质 保证度
评价
填写每道工序的 加工部位、方法等
接口连接
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第八章网格质量分析在【Advanced Meshing Tools】（高级网格划分工具）工作台和【Surface Meshing】（曲面网格划分）工作台，都可以进行网格的质量分析。
质量分析的工具有下面12种：（1）显示自由棱边：快速显示不兼容的网格；（2）检查交叉和干涉：检查网格之间的交叉和干涉情况；（3）检查重复单元；（4）分析单元质量：设定单元质量临界值，分析单元质量；（5）联接汇总；（6）返回网格零件统计信息：动态返回网格零件统计信息；（7）切换到标准显示模式；（8）切换到质量显示模式；（9）切换到网格方向显示模式；（10）剖切面：显示剖切面；（11）网格方向显示模式；（12）收缩单元；（13）指定网格颜色。
8.1显示自由棱边本节说明如何显示自由棱边，这样可以快速看到不兼容的网格。
（1）打开文件Sample05.CATAnalysis。
网格被指定为绿色或者黄色、红色，文件中几何形状和网格同时显示，如图8－1所示。
图8－1几何形状和网格（2）点击【Mesh Analysis Tools】(网格分析工具)工具栏内的【Free Edges】（自由棱边）101按钮，几何形状自动隐藏，显示自由棱边功能激活。
只有网格单元和自由棱边被显示出来，如图8－2所示。
图8－2只显示网格单元和自由棱边自由棱边自动用绿色绘制出来，用户可以快速检查网格的有效性。
图8－3左侧是【Free Edges】（自由棱边）未被激活时显示结果，右侧是激活后显示的结果。
图8－3激活和不激活自由棱边功能的比较（3）重新点击【Mesh Analysis Tools】(网格分析工具)工具栏内的【Free Edges】（自由棱边）按钮，不激活该功能。
几何图形自动显示出来。
注意！如果2D网格的棱边与3D网格公用，这个棱边不再是自由棱边。
8.2检查交叉和干涉本节说明如何对2D网格检查交叉和干涉。
交叉的意思是几何形状存在交叉。
干涉的意思是指生成的单元位置超过了指定的距离或者间隙值。
当检查干涉时，用户可以将真实几何形状的宽度考虑进来。
（1）打开文件Sample05.CATAnalysis。
（2）在左边的模型树上双击【Advanced Surface Mesh.1】元素，弹出一个警告消息框，点击【是】按钮。
进入到【Surface Meshing workshop】（曲面网格划分）工作台。
102（3）点击【Execution】（执行）工具栏内的【Mesh The Part】（划分零件网格）按钮，在弹出的【Mesh The Part】（划分零件网格）对话框点击【确定】按钮。
关闭对话框。
划分的网格如图8－4所示。
图8－4划分的网格（4）点击【Mesh Analysis Tools】(网格分析工具)工具栏内的【Intersections / Interferencess】（检查交叉和干涉）按钮，如图8－5所示。
弹出【Interference Check】（干涉检查）对话框，如图8－6所示。
图8－5【Intersections / Interferencess】（检查交叉和干涉）按钮图8-6【Interference Check】（干涉检查）对话框●【Clearance】（间隙）：允许用户定义间隙值，从间隙值检查干涉是否存在。
注意！最大间隙值必须小于网格尺寸。
如果间隙值为0，只有现有的交叉显示出来。
如图间隙值大于0，干涉和交叉均显示出来。
●【Dynamic check】（动态检查）：允许用户修改网格，并动态显示对应的干涉。
⏹【Number of elements】（单元数量）：◆【in intersection】（交叉）◆【in interference】（干涉）⏹【Autofocus】（自动聚焦）:允许用户聚焦到干涉区域。
注意！与干涉显示模式是两个概念。
（5）在【Clearance】（间隙）数值栏内输入间隙值。
在本例题中输入1mm。
（6）点击对话框内的【应用】按钮。
交叉和干涉的单元数量自动显示在对话框内，如图8－7所示。
103104图8－7交叉和干涉的单元数量自动显示在对话框内注意！此时【Autofocus 】（自动聚焦）是可以勾选的。
这些交叉和干涉的单元也同样显示在几何图形上，如图8－8所示。
● 红色代表交叉的单元；● 绿色代表干涉的单元。
图8－8交叉和干涉的单元显示在几何图形上（7） 勾选【Autofocus 】（自动聚焦）选项，点击对话框内的【应用】按钮。
图形自动显示在第一个干涉区域，如图8－9所示。
图8－9图形自动显示在第一个干涉区域（8） 点击对话框内的按钮【>>】，图形区自动显示下一个干涉区域。
点击对话框内的【关闭】按钮，关闭对话框。
注意！如图需要单独显示交叉单元，可以使用线框显示模式。
8．3检查重复单元本节说明如何网格中的检查重复单元。
重复单元是指拥有同样节点的单元。
重复单元将显示为红色，其它单元将显示为绿色。
（1） 打开文件Sample29.CATAnalysis 。
例题文件中包括两个曲面网格单元，其中【SurfaceMesh.2】是由网格捕捉创建的。
（2） 点击【Mesh Analysis Tools 】(网格分析工具)工具栏内的【Duplicate Elements 】（重复单元）按钮，弹出【Duplicate Elements 】（重复单元）对话框，如图8-10所示。
● 【Elements 】（单元）：给出重复单元的数量。
⏹ 【Global 】（全局）：给出全部的重复单元数量（包括显示的和隐藏的重复单元）；⏹【Shown】（显示）：给出显示的重复单元数量（如果重复单元在隐藏的网格中，将不被计入。
）●【Subsets】（子集）：显示包含重复单元的子集数。
⏹【Global】（全局）：给出全部的含重复单元数量的子集（包括显示的和隐藏的重复单元）；⏹【Shown】（显示）：给出显示的含重复重复单元数量（如果重复单元在隐藏的网格中，将不被计入。
）●【Browse】（浏览）：允许用户自动聚焦，显示可视的重复单元的信息。
⏹【Autofocus】（自动聚焦）：允许用户局部方便地可视化重复单元。
⏹【Current】（当前）：给出检测到的重复单元号，允许用户通过输入号码或者点击浏览按钮，可视化某个特定的单元。
⏹【Show information】（显示信息）：允许用户显示可视化重复子集的信息。
●【Select duplicate entity】（选择重复实体）按钮：允许用户显示重复单元的信息，如果点击本按钮，将弹出【Duplicate Element】（重复单元）对话框，如图8－11所示。
注意！只有至少存在一个重复单元时，该按钮才能使用。
图8-10【Duplicate Elements】（重复单元）对话框图8－11 【Duplicate Element】（重复单元）对话框●【Generate Report】（创建报告）按钮：允许用户将包括质心、网格名称等信息导出到一个.html文件中。
点击本按钮后，弹出【Report Generation】（报告创建）对话框，如图8－12所示。
注意！只有至少存在一个重复单元时，该按钮才能使用。
⏹【Output directory】（输出目录）：允许用户指定报告保存的目录。
⏹【Title】（标题）：允许用户定义报告的名称。
（3）点击对话框内的【应用】按钮。
【Duplicate Elements】（重复单元）对话框更新，如图8－13所示重叠单元亮显为红色，如图8－14所示。
（4）选择【Autofocus】（自动聚焦）选项。
（5）点击【Select duplicate entity】（选择重复实体）按钮。
（6）选择一个重叠单元。
在本例题中选择【Surface Mesh.2】，【Duplicate Element】（重复单元）对话框自动更新显示，提供重叠单元的信息，如图8－15所示。
105106图8－12【Report Generation 】（报告创建）对话框 图8－13【Duplicate Elements 】（重复单元）对话框图8－14重叠单元亮显 图8－15 【Duplicate Element 】（重复单元）对话框自动更新显示（7） 点击对话框内的【确定】按钮，关闭对话框。
（8） 点击【Generate Report 】（创建报告）按钮。
（9） 为包括选择合适的名称和目录。
（10） 点击对话框内的【确定】按钮。
自动打开网络浏览器，显示创建的.html 格式的文件，如图8-16所示。
（11） 点击对话框内的【关闭】按钮，关闭对话框。
注意！下面的例题中没有发现干涉和相交的单元。
（12） 打开文件Sample29_1.CATAnalysis 。
例题文件中包括两个曲面网格单元，其中【SurfaceMesh.2】是由网格捕捉创建的，显示的网格如图8－17所示。
图8-16显示创建的.html 格式的文件 图8－17 文件Sample29-1.CATAnalysis 显示的网格（13） 点击【Mesh Analysis Tools 】(网格分析工具)工具栏内的【Duplicate Elements 】（重复单元）按钮，弹出【Duplicate Elements 】（重复单元）对话框。
（14）点击【应用】按钮，【Duplicate Elements】（重复单元）对话框更新显示，如图8－18所示。
网格被亮显为绿色，如图8－19所示，说明没有重叠单元存在。
图8－18【Duplicate Elements】（重复单元）对话框更新显示图8－19 网格被亮显为绿（15）点击对话框内的【关闭】按钮，关闭对话框。
（16）点击【Mesh Analysis Tools】(网格分析工具)工具栏内的【Intersections / Interferencess】（检查交叉和干涉）按钮，弹出【Interference Check】（干涉检查）对话框。
（17）在【Clearance】（间隙）数值栏内输入0mm。
点击【应用】按钮，【Interference Check】（干涉检查）对话框显示有16个单元干涉，如图8-20所示。
图8-20【Interference Check】（干涉检查）对话框显示有16个单元干涉（18）点击对话框内的【关闭】按钮，关闭对话框。
8.4分析单元质量本节说明对于一个或者多个零件，根据设定的临界值，分析单元的质量。
（1）打开文件Sample11.CA TAnalysis。
网格被指定为绿色或者黄色、红色，文件中几何形状和网格同时显示。
（2）点击【Mesh Analysis Tools】(网格分析工具)工具栏内的【Quality Analysis】（质量分析）按钮，弹出【Quality Analysis】（质量分析）对话框，如图8-21，根据设定的标准可视化网格的质量。