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《存货管理教学》课件
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配送路线规划：优化配送路线，减 少运输成本和时间
配送策略制定：根据客户需求和货 物特性制定合理的配送策略
内部控制与风险管理
内部控制体系建立
内部控制定义与目标 内部控制原则 内部控制要素 内部控制措施与实施
风险管理策略与方法
风险识别与评估：识别潜在的风险因素，评估风险大小和影响程度 风险应对策略：制定相应的应对措施，降低风险发生的概率和影响 内部控制措施：建立完善的内部控制体系，确保风险管理的有效实施 风险管理工具：运用各种风险管理工具，提高风险管理的效率和效果
学生自我提升建议
深入学习存货管理知识 掌握先进的存货管理技能 培养良好的团队协作精神 注重实践经验的积累和总结
感谢观看
汇报人：
采购与库存管理
采购流程与策略
采购流程：明确需求、选择供应商、谈判与签订合同、下单与验收、付款与结算
采购策略：长期合பைடு நூலகம்、集中采购、定期评估与调整、灵活应对市场变化
供应商管理：建立供应商评估体系、定期对供应商进行评估与调整、建立长期合作关系
采购成本控制：通过集中采购、长期合作等方式降低采购成本、合理安排库存以减少资金占 用
《存货管理教学》 PPT课件
,
汇报人：
添加目录标题 课件介绍
存货管理概述
存货分类与计 价
采购与库存管 理
销售与物流管 理
内部控制与风 险管理
案例分析与实 践操作
添加章节标题
课件介绍
存货管理教学的重要性和意义
课件背景
课件内容的结构和特点
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课件设计的背景和目标
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存货管理业务流程课件
02
存货采购业务流程
采购计划制定与审批
需求分析
根据生产计划、销售预测 等，确定所需物料数量和 时间。
采购计划制定
根据需求分析结果，制定 详细的采购计划，包括采 购时间、数量、预算等。
审批流程
采购计划需经过相关部门 审批，确保采购计划的合 理性和可行性。
供应商选择与评估
供应商信息收集
收集潜在供应商的信息，包括供 应商资质、信誉、产品质量、价
提高运营效率
合理的存货管理有助于提 高企业运营效率，减少无 效劳动和浪费，提高生产 效率和产品质量。
存货管理目标与原则
管理目标
存货管理的目标是在保证企业正常运营的前提下，降低库存水平，提高资金周 转率，实现企业价值的最大化。
管理原则
为实现上述目标，存货管理应遵循以下原则：合理规划、科学分类、实时监控 、有效调整等。同时，要注重与供应商、客户等合作伙伴的协同管理，实现信 息共享和资源优化配置。
出库信息更新
对于已出库的商品信息 ，及时进行更新和维护 ，确保系统数据的准确 性和一致性。
信息查询与统计
提供出库信息的查询和 统计功能，方便管理人 员对出库业务进行监控 和分析。
06
存货核算与报告业务流程
成本核算方法选择与应用
先进先出法（FIFO）
按照物品入库的顺序进行成本核算， 最先入库的物品成本作为发出物品的 成本。
格等。
供应商评估
对收集到的供应商信息进行评估， 筛选出符合采购需求的优质供应商 。
供应商选择
根据评估结果，选择合适的供应商 ，并与其进行谈判和签订合同。
采购合同签订与执行
合同签订
合同变更
与选定的供应商签订采购合同，明确 双方的权利和义务。
存货管理培训ppt课件
2. 商品摆放位应配有相应货位卡，存货商品必须与货位卡所示类别 相符，即“货、卡相互对应”。
3. 对于到货量大、原有板位不能满足其摆放的商品，经配送中心经 理/主管同意后，可暂存周转位，对到货异常情况的商品，相应货 架管理员应调查具体原因，并向配送中心主管汇报处理。
4. 食品类商品须在箱外右上角标注生产日期、保质期。 5. 商品的生产日期、名称尽量向外展示，保证商品“先进先出”。 6. 商品包装上有储存摆放要求的，必须按照包装标识的要求摆放。
✓ 季节性需求 ✓ 周期性需求 ✓ 趋向性需求 ✓ 随机性需求 ✓ 促销性需求
27
27
ABC分类管理
根据商品物流属性可以将商品分为A、B、C三类： A品：物流速度很快、物流量较大，畅销品 B品：物流速度快、物流量一般，次畅销品 C品：物流速度慢、物流量非常小，滞销品 根据他们的物流属性，我们可以对他们的货位管 理进行不同的处理。
是促进便利店提升竞争能力，存货管理水平 直接影响着产品的质量、产品定价、加班时 间、剩余生产能力、交付周期以及便利店的 整体的获利能力等方面因素，甚至影响到对 顾客的需求能否做出迅速反应的能力，存货 管理水平的高低直接关系到便利店能否成为 一个强有力的竞争主体的关键。
14
仓储管理的保管原则
（一）面向通道保管的原则 （二）先进先出 （三）频率对应原则 （四）分区分类原则 （五）重量、形状对应原则 （六）安全原则
门店经营分享
—存货管理
1
序
一、仓储管理布局与信息系统构成 二、存货管理内容 三、仓库的分类及分区 四、存货损失的种类 五、商品存放原则 六、仓库管理制度 七、周转率及周转天数的计算公式
2
一、仓储管理布局与信息系统构成
♣现代仓库的选址 ♣仓储和配送规划原则 ♣仓储配送设备管理的原则 ♣仓储设备管理
3. 对于到货量大、原有板位不能满足其摆放的商品，经配送中心经 理/主管同意后，可暂存周转位，对到货异常情况的商品，相应货 架管理员应调查具体原因，并向配送中心主管汇报处理。
4. 食品类商品须在箱外右上角标注生产日期、保质期。 5. 商品的生产日期、名称尽量向外展示，保证商品“先进先出”。 6. 商品包装上有储存摆放要求的，必须按照包装标识的要求摆放。
✓ 季节性需求 ✓ 周期性需求 ✓ 趋向性需求 ✓ 随机性需求 ✓ 促销性需求
27
27
ABC分类管理
根据商品物流属性可以将商品分为A、B、C三类： A品：物流速度很快、物流量较大，畅销品 B品：物流速度快、物流量一般，次畅销品 C品：物流速度慢、物流量非常小，滞销品 根据他们的物流属性，我们可以对他们的货位管 理进行不同的处理。
是促进便利店提升竞争能力，存货管理水平 直接影响着产品的质量、产品定价、加班时 间、剩余生产能力、交付周期以及便利店的 整体的获利能力等方面因素，甚至影响到对 顾客的需求能否做出迅速反应的能力，存货 管理水平的高低直接关系到便利店能否成为 一个强有力的竞争主体的关键。
14
仓储管理的保管原则
（一）面向通道保管的原则 （二）先进先出 （三）频率对应原则 （四）分区分类原则 （五）重量、形状对应原则 （六）安全原则
门店经营分享
—存货管理
1
序
一、仓储管理布局与信息系统构成 二、存货管理内容 三、仓库的分类及分区 四、存货损失的种类 五、商品存放原则 六、仓库管理制度 七、周转率及周转天数的计算公式
2
一、仓储管理布局与信息系统构成
♣现代仓库的选址 ♣仓储和配送规划原则 ♣仓储配送设备管理的原则 ♣仓储设备管理
存货管理PPT
也分为：固定成本和变动成本 固定成本（ ）。如仓库折旧 如仓库折旧、 固定成本（F2）。如仓库折旧、仓库保管人员工 资。
变动成本。 变动成本。 与存货数量有关，如存货资金的应计利息、保险费用、 与存货数量有关，如存货资金的应计利息、保险费用、存货破 变质损失。 损、变质损失。 储存成本=储存固定成本＋ 储存成本=储存固定成本＋储存变动成本 KC：单位储存变动成本 Q TCC = F2 + K C 2
◆基本思路：大型企业存货品种成千上万，如果对存货 基本思路：大型企业存货品种成千上万， 进行重点管 进行重点管 不但能减少工作量， 理，不但能减少工作量，而且能提高管理 水平。 水平。 关键：对存货按其价值大小分为A 三类， 关键：对存货按其价值大小分为A、B、C三类，再根 据各类存货资 金的占有程度，分别进行有针对性的管理。 金的占有程度，分别进行有针对性的管理。 步骤： ◆步骤：为了确定各项存货的重要性 （1）计算每种存货在一定时期内（如1年）的资金占用 ）计算每种存货在一定时期内（ 年 额； （2）计算每种存货资金占用额占全部资金占用额的百 ） 分比， 分比，并 按大小顺序排列； 按大小顺序排列； （3）确定存货的主次，采取不同的管理方法： ）确定存货的主次，采取不同的管理方法：
再订货点的数量（ 再订货点的数量（R）=交货时间（L）×每日平均需用量（d） 交货时间（ 每日平均需用量（
有关存货的每次订货批量、订货次数、订货间 隔时间不变。
2．陆续供货 ． 实际中，企业存货是陆续入库的。 实际中，企业存货是陆续入库的。
3．允许缺货 ． 4．陆续供货、允许缺货 ．陆续供货、
存货控制（ 四、ABC存货控制（巴雷特法 ） 存货控制
不同部门对存货管理有着不同的要求。
财务部门，希望存货占用的资金越少越少越好，而且非常关心存货的积压，希望尽 可能地减少存货。 采购部门，希望批量采购物资，以便节约运输费用和取得价格上的优惠，还希望及 早进货，减少紧急订货造成的额外支出。 生产部门，希望能保持较高的存货水平，以避免和减少生产延误，希望大批量均衡 的进行生产。 销售部门，希望有大量的产成品存货，可避免存货短缺而造成的损失，而且现货交 易也有利于增加销售，还希望产成品存货的品种齐全或根据客户要求及 时改变存货品种。
存货管理ppt课件完整版
配送计划制定
根据配送需求和现有资源，制定合理 的配送计划，包括路线规划、车辆安 排、人员配置等。
计划优化调整
根据实际情况和客户需求变化，对配 送计划进行及时调整和优化，提高配 送效率和客户满意度。
配送执行监控
对配送过程进行实时监控，确保按计 划执行，及时处理异常情况。
运输方式选择及费用核算
运输方式选择
客户收货确认
客户收到货物后，应及时进行收货确认，包括货 物数量、质量等方面的确认。
客户满意度调查
定期进行客户满意度调查，了解客户对配送服务 的满意度和期望，为改进服务提供依据。
ABCD
反馈收集与处理
收集客户对配送服务的反馈意见，包括问题、建 议等，并及时进行处理和改进。
客户关系维护
加强与客户的沟通和联系，建立良好的客户关系 ，提高客户忠诚度和满意度。
06
周转材料的摊销方法：包括一次转销法、五五摊销法等。
期末计价方法比较和选择
成本与可变现净值孰低法：当存货成本低于可变现净 值时，存货按成本计价；当存货成本高于可变现净值
时，存货按可变现净值计价。
输标02入题
01
比较选择
03
不同计价方法适用的条件和范围。
04
不同计价方法对企业财务状况和经营成果的影响。
存货管理ppt课件完整版
• 存货管理概述 • 存货识别与计量 • 存货采购与入库管理 • 存货仓储与保管管理 • 存货出库与配送管理 • 存货核算与财务分析
01
存货管理概述
存货定义与分类
存货定义
指企业在日常活动中持有以备出售的 产成品或商品、处在生产过程中的在 产品、在生产过程或提供劳务过程中 耗用的材料或物料等。
《存货管理培训》PPT课件
每个月 第一周 盘点
每个月 第二周 盘点
每个月 第三周 盘点
每个月 第四周 盘点
2.基础信息设置
设置编码原则
基
设置进销存参数
础
信
录入品号类别
息
设
录入品号信息
置
设置单据性质--库存单据性质
2.4 设置库存单据性质
单据性质
11.一般交易单据
12.库存调拨单据 13.借出调拨单据 14.借入暂收单据 15.借出归还单据 16.借入归还单据
2400
成本单价
55.56
标准成本制
月加权平均成本制 先进先出成本制
根据存货入库成本时间的早晚来确定发货时存货的成本
分批认定成本制
日期 2月01日 2月10日 2月12日 2月28日
实际交易明细
交易 数量 单价/成本
进货 3
100
进货 5
100
进货 10
20
销货 12
200
交易金额 300
执行成本计价之后
后5码全为流水号
1 厂内自制 2 委外加工
1 数码相机-SX系列
后5码全为流水号
后5码全为流水号
后5码全为流水号
第3～6码 XXXX 流水号
流水号 流水号
第1阶 第2阶
2.基础信息设置
设置编码原则
基
设置进销存参数
础
信
录入品号类别
息
设
录入品号信息
置
设置单据性质--库存单据性质
2.3 设置进销存参数
系列教材之 • ERP应用人才资质认证
供应链管理应用篇
存货管理子系统
鼎捷软件.知识学院
课程大纲
《存货管理培训》课件
以与其他管理系统集成，提高整个供应链的协同效率。
定期盘点制度
总结词
定期盘点制度是一种通过定期对库存进行清点和检查 来确保库存数据准确性的方法。
详细描述
定期盘点制度要求企业定期对库存进行全面的清点和检 查，以核实库存数据的准确性。通过定期盘点，企业可 以发现库存问题并及时采取纠正措施，避免因库存数据 不准确而导致的管理失误。定期盘点制度还可以帮助企 业了解库存周转情况，为决策提供依据。为了确保盘点 结果的准确性，企业应采取适当的盘点方法和程序，并 对盘点人员进行培训和监督。
可以计算出最优的订货量和订货时间。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种通过实时更新库存数据来提高库存管理效率和准确性的方法。
详细描述
实时库存更新系统利用信息技术实时记录和更新库存数据，确保库存数据的实时性和准 确性。通过实时库存更新系统，企业可以随时了解实际库存情况，及时发现和解决库存 问题，避免因库存数据不准确而导致的缺货或积压现象。此外，实时库存更新系统还可
经济订货量模型
总结词
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量 和订货时间来降低库存成本的方法。 Nhomakorabea详细描述
经济订货量模型基于库存持有成本和订货成 本之间的权衡，通过计算最优的订货量和订 货时间来降低总库存成本。该模型通常适用 于已知需求和提前期、且需求是连续均匀的 情况。通过设定适当的参数，如年需求量、 每次订货成本、单位库存持有成本等，企业
存货销售策略
总结词
市场调研、定位准确
详细描述
进行市场调研，了解客户需求和购买习惯，制 定针对性的销售策略和产品推广计划。
总结词
促销活动、增加销量
详细描述
定期开展促销活动，吸引客户购买，提高产品销量 和市场占有率。
定期盘点制度
总结词
定期盘点制度是一种通过定期对库存进行清点和检查 来确保库存数据准确性的方法。
详细描述
定期盘点制度要求企业定期对库存进行全面的清点和检 查，以核实库存数据的准确性。通过定期盘点，企业可 以发现库存问题并及时采取纠正措施，避免因库存数据 不准确而导致的管理失误。定期盘点制度还可以帮助企 业了解库存周转情况，为决策提供依据。为了确保盘点 结果的准确性，企业应采取适当的盘点方法和程序，并 对盘点人员进行培训和监督。
可以计算出最优的订货量和订货时间。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种通过实时更新库存数据来提高库存管理效率和准确性的方法。
详细描述
实时库存更新系统利用信息技术实时记录和更新库存数据，确保库存数据的实时性和准 确性。通过实时库存更新系统，企业可以随时了解实际库存情况，及时发现和解决库存 问题，避免因库存数据不准确而导致的缺货或积压现象。此外，实时库存更新系统还可
经济订货量模型
总结词
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量 和订货时间来降低库存成本的方法。 Nhomakorabea详细描述
经济订货量模型基于库存持有成本和订货成 本之间的权衡，通过计算最优的订货量和订 货时间来降低总库存成本。该模型通常适用 于已知需求和提前期、且需求是连续均匀的 情况。通过设定适当的参数，如年需求量、 每次订货成本、单位库存持有成本等，企业
存货销售策略
总结词
市场调研、定位准确
详细描述
进行市场调研，了解客户需求和购买习惯，制 定针对性的销售策略和产品推广计划。
总结词
促销活动、增加销量
详细描述
定期开展促销活动，吸引客户购买，提高产品销量 和市场占有率。
《存货管理》PPT课件
41确定重点管理要求4242物品名称物品名称品目数累计品目数累计品目数累计百分数品目数累计百分数物品单价物品单价平均库存平均库存单价单价平均库存平均库存平均资金占用额累计平均资金占用额累计平均资金占用累计百分平均资金占用累计百分数数abc分析表4343产品代产品代年销售额年销售额10001000美元美元占总年销售额占总年销售额的百分比的百分比累计销售累计销售占产品项的百分占产品项的百分分类种分类种24r24r6800680035d35d1200120065b65b50050031f31f40040012g12g20020016a16a20020020e20e20020018b18b20020022c22c15015069a69a150150总数总数4444项目项目级别级别aa类库存类库存bb类库存类库存cc类库存类库存控制程度控制程度严格控制严格控制一般控制一般控制简单控制简单控制库存量计算库存量计算详细计算详细计算一般计算一般计算简单计算或简单计算或不计算不计算进出记录进出记录详细记录详细记录一般记录一般记录简单记录简单记录存货检查频存货检查频度度密集密集一般一般很低很低安全库存量安全库存量较大较大大量大量abc分类管理45四零库存零库存是一种特殊的库存概念是库存管理的理想状态它并不要求企业的某些物品的储存量真正为零而是通过实施特定的库存控制策略使得物品包括原材料半成品和产成品在采购生产销售配送等一个或几个经营环节中不以仓库储存的形式存在而均处于周转的状态实现供应链节点企业库存量的最优化
23
影响存货政策的主要因素：
▪ 第一且最重要的是顾客需求（Demand Characteristics ） –它可能预先得知或具随机性 –在后者的情況下，预测工具可以用历史资料可取得的 情況下，來估计平均顾客需求，以及顾客需求的变动 性
23
影响存货政策的主要因素：
▪ 第一且最重要的是顾客需求（Demand Characteristics ） –它可能预先得知或具随机性 –在后者的情況下，预测工具可以用历史资料可取得的 情況下，來估计平均顾客需求，以及顾客需求的变动 性
仓储存货管理PPT课件
第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
第四节 库存管理
第四节 库存管理
一、库存的概念
库存： 指为了使生产正常而不间断地进行或为了
及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶 段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
二、库存的种类
第四节 库存管理
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
四、ABC分类法
第四节 库存管理
五、EOQ管理法
第四节 库存管理
六、订货点管理法
第四节 库存管理
第四节 库存管理
六、订货点管理法
章节小结
章节小结
本章思考题
学习要求
引入案例
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
三、货物存放策略
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法
牵制法
纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
七、垫垛和苫盖
第一节 堆码苫垫
《存货管理》课件
培训与推广
对相关人员进行培训，提高其 使用和管理信息化系统的能力 。
需求分析
明确企业存货管理需求，为信 息化管理系统的设计和实施提 供依据。
系统实施
按照系统要求，进行系统配置 、数据初始化等工作。
持续优化
根据实际使用情况，对信息化 管理系统进行不断优化和改进 。
信息化管理的成功案例
某制造企业
通过实施信息化存货管理系统， 实现了对原材料、在制品和成品 的有效管理，提高了生产效率和 产品质量。
《存货管理》课件
目 录
• 存货管理概述 • 存货的计价方法 • 存货的日常管理 • 存货的内部控制 • 存货的信息化管理 • 存货管理的未来发展
01 存货管理概述
存货的定义与分类
存货定义
存货是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资 ，包括原材料、燃料、低值易耗品、在制品、产成品等。
存货分类
某零售企业
采用信息化存货管理系统后，实 现了对库存的精准控制，减少了 缺货和滞销现象，提高了销售额 和客户满意度。
06 存货管理的未来 发展
物联网技术在存货管理中的应用
01
02
03
04
物联网技术通过实时监控和追 踪货物，提高了存货管理的效
率和准确性。
物联网技术可以实现自动化库 存盘点，减少人工误差和时间
目标
确保企业经营活动的合规合法、资产的安全完整、财务报告的准确可靠以及经营效率和效果的提升。
内部控制的基本要素
控制环境
包括企业的组织架构 、权责分配、管理层 的管理理念和经营风 格等。
风险评估
识别和分析企业面临 的各种内外部风险， 并制定相应的应对措 施。
控制活动
存货管理知识讲座ppt96页
.
毛利率法
定义：根据本期销售净额和上期实际毛利率（或计划 毛利率）匡算本期销售毛利，据以推算本期发出存货 成本的一种方法
公式：Page 96 图示例题 例题： Page 97 特点：
工作量小 存货价值容易背离实际成本* 适用：商品批发业
.
毛利率法图示例题
库存商品
主营业务成本
150 000 ②120 000 ②120 000
.
零售价法
定义：
用成本占零售价的百分比计算期末存货成本， 然后推算本期存货发出的一种方法。
内容及公式：Page 97 例题： Page 98 适用：商品零售业
.
（四）期末存货的计价
成本与可变现净值孰低法： 对期末存货按照成本与可变现净值*两者之 中较低者计价的方法。 含义：Page 99 具体运用：Page 100 账务处理：Page 101 存货跌价准备账户
试计算并结转材料成本差异。
.
材料成本差异图解*
返回账户讲解 返回原材料发出核算
物资采购 5800 ①5800
原材料
3000 ① 6000 ②5000
4000
生产成本
材料成本差异
பைடு நூலகம்
②5000
380 ① 200
③ 100
③100
80
材料成本差异率=（380-200）/（3000+6000）=2% 月末应结转差异=5000×2%=100
三 存货的计价
存货入账价值以历史成本为计价原则 （一）历史成本的构成因素 （二）存货入账的计价（Page 88——90） （三）存货发出的计价方法 （四）期末存货的计价
.
（一）历史成本的构成因素
1 购货价格：买价。（扣除商业折扣） 2 购货费用：入库前支付的各项杂费。 3 税金： 4 制造费用：为生产而发生的间接费用。
毛利率法
定义：根据本期销售净额和上期实际毛利率（或计划 毛利率）匡算本期销售毛利，据以推算本期发出存货 成本的一种方法
公式：Page 96 图示例题 例题： Page 97 特点：
工作量小 存货价值容易背离实际成本* 适用：商品批发业
.
毛利率法图示例题
库存商品
主营业务成本
150 000 ②120 000 ②120 000
.
零售价法
定义：
用成本占零售价的百分比计算期末存货成本， 然后推算本期存货发出的一种方法。
内容及公式：Page 97 例题： Page 98 适用：商品零售业
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（四）期末存货的计价
成本与可变现净值孰低法： 对期末存货按照成本与可变现净值*两者之 中较低者计价的方法。 含义：Page 99 具体运用：Page 100 账务处理：Page 101 存货跌价准备账户
试计算并结转材料成本差异。
.
材料成本差异图解*
返回账户讲解 返回原材料发出核算
物资采购 5800 ①5800
原材料
3000 ① 6000 ②5000
4000
生产成本
材料成本差异
பைடு நூலகம்
②5000
380 ① 200
③ 100
③100
80
材料成本差异率=（380-200）/（3000+6000）=2% 月末应结转差异=5000×2%=100
三 存货的计价
存货入账价值以历史成本为计价原则 （一）历史成本的构成因素 （二）存货入账的计价（Page 88——90） （三）存货发出的计价方法 （四）期末存货的计价
.
（一）历史成本的构成因素
1 购货价格：买价。（扣除商业折扣） 2 购货费用：入库前支付的各项杂费。 3 税金： 4 制造费用：为生产而发生的间接费用。
存货管理ppt课件
（四）JIT存货管理的优缺点 最大限度地节省了存货中的进货成本和储备成 本，提高了生产经营效率和工人的熟练程度。 JIT存货管理需要企业内外部全面协调和配合， 一旦供应链破坏，或企业不能在很短时间内根 据客户需要调整生产，企业生产经营的稳定性 将会受到影响，经营风险加大。
四、其他存货管理方法
❖ 定额控制 ❖ 分级归口控制
Q * 2A P2120 40 00 40 (件 0 )
C
6
经济订 (A购 ) 批 AC 数 12 03次 0 Q * 2P 400
经济订购批 存量 成下 Q 本 *C 的 ＝ 40年 6 01 储 2（ 00元） 22
经济订购批 货量 成下 A 本 P的 ＝ 34 年 00 1 订 2（ 00元） Q*
ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主 要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区 别管理的一种方法。ABC法则强调的是分清主 次，并将管理对象划分为A、B、C三类。 库存商品品种繁多，数量巨大，有的商品品种 数量不多但市值很大，有的商品品种数量多但 市值却不大，由于企业的各方面资源有限，不 能对所有的库存商品都同样重视。
（二）JIT存货管理的基本原理 JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候， 按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求
一 种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的 基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。 所以，JIT生产模式又被称为“精益生产”。
（三）实现企业零库存的主要方式 ➢ 委托保管方式 ➢ 协作分包方式 ➢ 轮动方式 ➢ 准时供应系统 ➢ 看板方式 ➢ 水龙头方式 ➢ 无库存储备 ➢ 配送方式
❖ 第一步，计算每一种材料的金额。
❖ 第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。
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2 AF C
A某种存货年度计划进货总量; Q每批 订货量；F平均每次进货费用或定货成 本；C单位存货年度单位储存成本 。
经济批量法运用举例
某公司本年度需耗用乙材料36000千克，该 材料采购成本为200元／千克，年度储存成 本为16元／千克，平均每次进货费用为20元。 求： (1)计算本年度乙材料的经济进货批量。 (2)计算本年度乙材料经济进货批量下的相 关总成本。 (3)计算本年度乙材料经济进货批量下的平 均资金占用额。 (4)计算本年度乙材料最佳进货批次。
储备）S
（3）两个重要的计算公式： • S=0.5×(m×r-n×t) • R=n×t+S
=nt+0.5(mt-nt) =0.5(mr+nt)
（二）ABC分类法
企业常常涉及成千上万的存货项目，有的价值昂贵，
但品种少；有的价值低廉，但种类、数量很多。在存货 管理上应区分重点，照顾一般，这种分类管理的方法就 是ABC分类法。
家乐福的物料分类管理采用的就是ABC分类法。 家乐福根据流量大小、转移速度的快慢把物料分为A、B 和C三类。这就有助于管理部门为每一个分类的品种确立 集中的存货战略。
ABC分类法的步骤如下： 首先，以存货的品种和金额作为分类标识，将存货划 分为三类。将品种比重不超过20%，金额比重在70%以上 的存货项目划分为A类存货；将品种比重不超过30%，金 额比重在20%左右的存货项目划分为B类存货；将品种比 重不低于50%，金额比重只占10%左右的存货项目划分为C 类存货。 分类后，按照种类进行管理，见下表：
项目 管理要求
订货方式
A类
B类
C类
由于金额比重大， 应把库存压缩在最 低限度，投入较大 精力，精心管理
按经营方针，调节 集中大量订货，
库存水平，根据情 以较高的库存节
况可时严时松
约订货成本
按照经济订购批量， 采用定量订货方式，大批量订货
定期订货
但库存降到订货点
时发出订单
检查方式 经常检查
定期检查
按月或季检查
2、订购成本——订购商品而发生的费用。部分 （如采购机构管理费、采购人员工资等）与订购 数量无关，而部分与订购次数呈正比例关系。
3、储存成本——企业为持有存货而发生的费用。
一定时期内的储存成本总额等于该期内平均存货 量与单位储存成本之积。
4、缺货成本——因存货不足而给企业造成的损 失。为了减少缺货成本，企业应保持足够量的存 货或加强物流配送。
二、存货管理方法
存货管理的方法有很多，如:经济批量(EOQ)模式、 物料需求计划(MRP)模式、适时制(JIT)模式以及供应 商管理存货(VMI)模式等供应链存货管理模式。 （一） 经济批量法
经济批量是指在一定时期存货的总成本达到最低 的采购数量。
经济批量法就是寻找综合成本最低的采购批量。
• 经济批量计算公式： Q
• 1.实行商业折扣的经济批量决策
在市场经济条件下，为了 鼓励客户多购买自己的产品， 销售方常常以提供商业折扣的 方式吸引购买方。此时，购买 方进行存货采购的经济批量决 策时，除了要考虑进货费用和 储存成本，还要考虑采购数量 对采购价格的影响。
思考
在上面的经济批量法运用举例中，假定乙材 料的单价为100元，但如果一次订购超过500千 克，可以获得2%的批量折扣，问应以多大批量 订货？
控制制度 按品种控制
按大类控制
按金额控制
（三）存货管理的新突破点 ——供应链管理
供应链管理（Supply Chain Management）是对供应 链中的信息流、物流和资金流进行设计、规划和控制， 从而增强竞争实力，提高供应链中各成员的效率和效益。 它是在企业资源规划(ERP)的基础上发展起来的，它把公 司的制造过程、库存系统和供应商产生的数据合并在一 起，从一个统一的视角展示产品制造过程中的各种影响 因素，把企业活动与合作伙伴整合在一起，成为一个严 密的有机体。SCM帮助管理人员有效分配资源，最大限 度提高效率和减少工作周期，实现在正确的时间把正确 的产品或服务送到正确的地方。具体地说，从企业财务 成本管理的角度来看，和采购信息，节约了 采购人员的工资，而且由于采用无纸化订货管理，
大大提高了效率、节省了定单管理成本；其二、
供应链管理可以最大限度地降低存货水平：通过
扩展组织的边界，供应商能够随时掌握存货信息，组织 生产，及时补充，因此企业已无必要维持较高的存货水 平，就既能生产出需要的产品，又不会形成存货堆积， 从而降低存货持有成本；其三、供应链管理可以减少交 易成本和获取信息的成本：用internet 整合供应链将大大 降低供应链内各环节的交易成本，缩短交易时间，提高 交易的透明度和信用，建立相互信任的伙伴关系。
存货管理
一、存货的功能与成本
（一） 存货的功能 （二）存货成本
二、存货管理方法
（一） 经济批量法 （二）ABC分类法 （三）存货管理的新突破点
——供应链管理
一、存货的功能与成本
（一）存货的功能 1.防止生产经营中断； 2.适应市场变化； 3.降低进货成本； 4.维持均衡生产。
（二）存货成本
1、采购成本——获得商品而支出的成本，由商 品单价和购买数量构成。一般与采购数量成正比 例关系。
答案
(1)计算本年度乙材料的经济进货批量本年度乙材料 的经济进货批量= (236000 20) /16 =300(千克)． (2)计算本年度乙材料经济进货批量下的相关总成本 本年度乙材料经济进货批量下的相关总成本 = 2 36000 20 16 =4800(元) (3)计算本年度乙材料经济进货批量下的平均资金 占用额本年度乙材料经济进货批量下的平均资金 占用额 =300×200÷2=30000(元) (4)计算本年度乙材料最佳进货批次 本年度乙材料最佳进货批次：36000÷300=120(次)
2.考虑采购时间情况下的采购决策
实际中，采购是需要一定时间的，需要在尚有存货的情 况下，提前进行采购。这种情况下，存货的批量不变，只 是在时间上有所提前。
（1）订货点：即订购下一批存货时本批存货的储存量。用 R表示 （2）确定订货点必须考虑的因素： • 平均 每天的正常消耗量n • 预计每天的最大消耗量m • 提前时间（从发出订单到货物验收完毕的时间)t • 预计最长提前时间r • 保险储备（为防止耗用量突然增加或交货误期等进行的