现浇楼板混凝土“二次法”施工工法

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楼梯二次浇筑方案

楼梯二次浇筑方案
一、施工方法：
楼梯支模分二次进行，梯平台板与墙板一起支模及砼浇灌，斜踏步采用预留插筋，待墙模拆除后再进行第二次支模、浇砼。

楼梯两侧墙板及楼梯平台、梁支模完毕后，根据图纸尺寸在墙板上弹好斜墨线，按配筋间距钻孔预留插筋，待砼浇灌完并拆模后在墙上弹好斜墨线，分好步数，左右两起步应错开60mm，待底模支完，梯立筋与插筋必须焊接，长度不小于10d ，在同一截面处钢筋搭接根数不超过50%。

浇砼前将斜踏步与墙板接合处凿毛，清理干净后再吊踏步板及浇筑砼。

踏步侧板中间加设挡木，一直撑到底部。

楼梯踏步的步高与步宽必须一致，特别注意最下一步及最上一步的踏步高度，为了有效地控制楼梯踏步与平台的平面位置，待每层楼梯间墙模拆除后，即在墙面上弹好踏步总宽度的墨线。

二、二次浇筑的优点：
1.有利于楼梯间楼层接槎的控制；
2.便于施工，对支模及浇砼较方便；
3.节省模板，二次浇筑模板消耗省1/3。

东方城市花园金山项目部
2002.1.26。

现浇混凝土楼板混凝土“二次法”施工工法

1、前言近年来现浇混凝土楼板在工程结构中得到了大量的应用但应用过程中也发现，现浇混凝土楼板极易产生裂缝现象，混凝土裂缝已成为目前广泛存在的质量通病问题。

由于裂缝的存在，降低了工程使用寿命，增加了维修费用。

综合分析裂缝产生的原因，影响因素是非常多的，如原材料质量方面、外加剂及掺和料、设计方面、施工方面等等，而在施工过程中采取措施加以控制是防治裂缝的一个有效办法。

我们通过对多个工程的分析、讨论、对比，认为采用“二次法”进行现浇混凝土楼板的施工，配合其它保证措施，能有效地降低裂缝的产生。

2、工法特点2.1 “二次法”主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土内部和表面晶体重组，达到混凝土密实度提高，减少内部和表面裂缝的目的。

2.2 混凝土裂缝的施工控制主要控制以下几方面：(1)原材料质量控制；(2)外加剂及掺和料质量控制；(3)混凝土配合比及坍落度的控制；(4)混凝土浇筑过程的控制；(5)混凝土后期养护控制；(6)模板刚度及施工荷载等方面综合控制。

2.3 通过“二次法”施工的混凝土，既可以提高混凝土自身质量，又可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减小了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。

3、适用范围需抹压平整的外露混凝土结构表面均应做好二次抹压工作。

4、工艺原理混凝土在由初凝转为终凝直至增长强度过程中，由于组成混凝土结构自身材料性质的影响以及混凝土大量的脱水，从而使混凝土结构内部产生较多的微裂缝，随着混凝土强度的增长，这些裂缝可进一步开展，进而成为混凝土表面裂缝甚至贯通裂缝。

因此尽可能在终凝前消除这些裂缝，就成为裂缝控制的有效方法。

“二次法”就是在混凝土浇筑时，进行第一次振捣和表面抹压，保证混凝土的密实度；在混凝土初凝时左右，内部已产生微裂缝时，再进行第二次振捣和抹压，从而使混凝土内部晶体重组，愈合混凝土内初裂缝，达到提高混凝土密实度，减少混凝土裂缝的目的。

5、工艺流程5.1 “二次法”工艺实施的保证条件（1）原材料质量控制严格控制石子的颗粒级配、含泥量符合施工规范规定；石子应清洁，石粉含量较多时，应冲洗后使用。

混凝土翻边二次浇筑方案

混凝土翻边二次浇筑方案混凝土翻边二次浇筑，这是一个看似简单却考验施工细节的工程环节。

下面我将结合我多年的经验，为大家详细解析这个方案。

一、施工前准备1.材料准备：选用优质的混凝土材料，保证强度、耐久性和抗渗性。

2.设备准备：混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等。

3.人员准备：组织专业的施工队伍，明确各成员职责。

4.施工图纸：根据设计要求，绘制详细的施工图纸。

二、施工流程1.清理基层：将基层表面的浮浆、油污、灰尘等清理干净，确保混凝土与基层结合牢固。

2.刷界面剂：在基层表面刷上一层界面剂，提高混凝土与基层的粘结力。

3.支设模板：按照施工图纸，支设好模板，确保尺寸准确、牢固可靠。

4.浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，采用分层浇筑的方法，每次浇筑厚度不超过30cm。

5.振捣：使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。

6.养护：浇筑完成后，及时覆盖湿布或薄膜，进行养护，防止混凝土开裂、脱落。

7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行检查。

8.二次浇筑：在基层混凝土达到一定强度后，进行二次浇筑。

二次浇筑的混凝土应与基层混凝土同强度、同材质。

9.养护：二次浇筑完成后，继续进行养护，确保混凝土质量。

三、注意事项1.严格遵循施工图纸，确保施工质量。

2.施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。

3.混凝土浇筑时，应控制好浇筑速度，避免产生裂缝。

4.养护过程中，要注意保湿、防裂，确保混凝土质量。

5.二次浇筑时，应确保基层混凝土强度达到设计要求。

四、施工难点及解决方案1.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等质量问题。

解决方案：加强振捣，确保混凝土密实。

2.难点：二次浇筑时，混凝土与基层结合不牢。

解决方案：在基层表面刷界面剂，提高混凝土与基层的粘结力。

3.难点：养护过程中，混凝土容易开裂。

解决方案：加强养护，控制好混凝土的收缩变形。

混凝土翻边二次浇筑方案要求我们严谨施工，确保每个环节的质量。

现浇楼板混凝土“二次法”施工工法

２－０分钟左右，０－４此时混凝土达到塑性状态。二次振捣时间必须严格控制，过早会失去二次振捣的意义，过晚会破坏混凝土结构、降低混凝土强度，因此实际施工时，这个时间必须经试验确定。ｂ振捣方法．二次振捣时，采用垂直插入法，插点采用 “ 行列式” 布置，按顺序移动，防止漏振。振捣棒插入混凝土内后应立即提起，每点振捣时间控制在１秒左右，不得振捣时间过Ｏ长。ｄ混凝土中所掺加的外加剂及掺和料必须．振捣后重新将混凝土表面整平。生。符合现行国家标准、范及规程的规定。规３６第二次抹压．３１．．３配合比及坍落度控制ｌ艺特点工ｍ压时间抹１１二次法” 主要指混凝土浇筑后，．‘ ‘ ，通过ａ．混凝土配合比必须由实验室确定。混凝土二次振捣找平后，达到硬塑状态时，两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土内ｂ混凝土在拌制阶段，派专人负责后台开始进行二次抹压。．应部和表面晶体重组，达到混凝土密实度提高，减计量，配合比和坍落度附合设计要求，保证这是ｂ二次抹压．少内部和表面裂缝的目的。保证混凝土质量的前提。坍落度必须罐罐检测。采用铁抹子，压实压光，此时应注意将雕刚１２混凝土裂缝的施工控制主要控制以下．３１．．４模板体系及施工荷载产生的裂缝用力碾压，使之完全愈合封闭。几方面：顶板的模板体系必须进行验算后施工，混ｃ对于二次磨压时，．混凝土上工人踩出的１２１．．原材料质量控制凝土浇筑前进行检查验收，浇筑过程中派专人脚坑，必须取同配合比的混凝土补平、实。拍然１．外加剂及掺和料质量控制．２２看模，确保施工荷载不超过设计允许值。后抹平。１２３．．混凝土配合比及坍落度的控制３２混凝土标高及平整控制．ｄ然后以扫帚，．将混凝土表面拉毛进行毛１．混凝土浇筑过程的控制．４２混凝土浇筑前，在柱主筋上弹出标高控制化处理。应控制拉毛方向，使毛面纹理一致。１．．５混凝土后期养生控制２点。实际浇筑时，纵横交叉拉出标高线（标高线ｅ次抹压完毕后，二还必须设专人检查。发１．模板刚度及施工荷载等方面综合控定要拉紧，．６２不得有坍腰现象）据此进行混凝现微裂缝应及时碾压，，使之愈合，有利于减少裂制土表面标高的控制。缝的产生。ｌ＿３通过 “ 二次法 “ 工的混凝土，施既可以混凝土初次振捣找平后，由抹灰工再以２３．生７养提高混凝土自身质量，又可以保证和提高混凝米长刮尺，进行混凝土表面的找平。采用二次法施工的混凝土必须加强养生，土表面的平整度，大大减小了由于板面不平整３３第一次振捣．养生时间不得少于７天最好采用覆盖养生法，造成的装饰浪费，经济效益极为可观。混凝土第一振捣应与混凝土浇筑同时进效果较好。２艺原理工行，浇边振。振捣遵循 “ 插慢拨 ” 边快的原则，振４效益分析混凝土在由初凝转为终凝直至增长强度捣棒采用斜向振捣。采用 “ 二次法 ” 进行楼板施工，减少了裂缝过程中，由于组成混凝土结构自身材料性质的插入点采用 “ 列式 ” 布置，点距控制在的产生，行同时保证了板面的平整度，在规范允许影响以及混凝土大量的脱水，从而使混凝土结３０～５０００ｍｍ左右。连续振捣，每次振捣时间控偏差内，大大降低了由于结构尺寸、标高不准构内部产生较多的微裂缝，随着混凝土强度的制在２０～３ｓ间，以混凝土表面不再沉落、确，０之应产生的浪费。增长，这些裂缝可进一步开展。进而成为混凝土不再出现气泡和浮浆为度。５工程实例表面裂缝甚至贯通裂缝。因此尽可能在终凝前３４第一次抹压．哈尔滨国际汽车城工程一期工程，总建筑消除这些裂缝，就成为裂缝控制的有效方法。第一次抹压应在初次振捣后，立即进行。此面积７万平方米，．５从一层以上住宅部分开始， “ 二次法” 就是在混凝土浇筑时，进行第一时应先采用刮尺将混凝土表面找平，保证混凝根据公司的总体部署，进行了混凝土楼板“ 二次次振捣和表面抹压，保证混凝土的密实度；在混土表面平整度在３ｍ以内，然后再进行抹压。法 ” ａｒ施工的试验。通过与非“ 二次法” 施工的楼板凝土初凝时左右，内部已产生微裂缝时，再进行施工时应注意下列事项：对比，裂缝产生率大大减少，减少率达７％以０第二次振捣和抹压，从而使混凝土内部晶体重ａ如果混凝土表面有浮浆必须刮除，后上，果非常明显。．然效组，愈合混凝土内初裂缝，达到提高混凝土密实再取等量的混凝土填补找平。另外，由于采用“ 二次法” 施工，使混凝土板度，减少混凝土裂缝的目的。ｂ应将突出混凝土表面的石子压入混凝土面的平整度大大提高，．实测平整度控制在４ｍｍ３工艺流程中。以内，减少了由于板面不平造成的装饰浪费，此３“ ．二次法 ” １工艺实施的保证条件３５第二次振捣．项可节约工程费用达２Ｏ多万元。３１１．．原材料质量控制ａ捣时间的控制一振ａ严格控制石子的颗粒级配、含泥量符合根据哈尔滨国际汽车城工程的现场实际测施工规范规定；石子应清洁，粉含量较多时，定，二次振捣时间应控制在混凝土初凝时左右石应冲洗后使用。较为合适。具体时间由于受到混凝土中水泥品ｂ砂应采用中砂。砂的含泥率应符合规范种、．数量，混凝土和易性、掺的外加剂的品种所要求。尽量避免使用细砂。砂应质地坚硬、干净，和气温等素的影响而不同。常土 “ 二次法＂工工法施

混凝土现浇板机械二次抹压工法

混凝土现浇板机械二次抹压施工工法天元建设集团有限公司二O一O年四月目录1前言 (2)2技术特点 (2)3适用范围 (2)4工艺原理 (3)5施工工艺流程及操作要点 (3)5.1施工工艺流程 (3)5.2操作要点 (3)5.3劳动力组织 (4)6材料与设备 (4)7质量控制 (5)7.1工程质量标准 (5)7.2质量保证措施 (5)8安全措施 (5)9环保措施 (6)10效益分析 (6)11应用实例 (6)混凝土现浇板机械二次抹压施工工法天元建设集团有限公司刘志坚王怀芝颜文进一、前言随着我国经济的高速发展，高层建筑工程越来越多，商品混凝土的使用越来越广泛，对现浇混凝土结构的观感质量要求越来越高，特别是对现浇混凝土板的质量要求。

而在商品混凝土广泛使用的过程中，由于各种外加剂的使用，使我们对商品混凝土终凝前二次抹压时间难以把握，采用传统人工二次抹压，往往使现浇混凝土板面层不能得到良好的处理，影响了混凝土表观质量，甚至产生裂缝现象。

在施工中我们从现浇板混凝土终凝前的二次抹压着手，改变传统抹压工艺，以提高现浇混凝土板的施工质量。

我公司组织有关的技术人员经过多次现场实践，总结经验，逐渐形成了一套行之有效的混凝土现浇板机械二次抹压的施工方法，经过加工、提炼形成本工法。

目前，该工法已经过多个工程的实践，效果显著。

其核心技术经科技查新，国内未见与本项目所研究得机械二次抹压技术相同的文献报道。

采用本工法施工的天元商务大厦、天元商务大厦会议中心及临沂公路工程监理设计大楼等工程，混凝土现浇结构质量良好，被评为临沂市“优质结构工程”。

二、技术特点2.1根据多次现场实践、总结，形成了机械二次抹压施工操作时间标准，便于施工抹压。

2.2 确定出了机械抹压转速及抹压角度，形成了机械抹压标准。

三、适用范围适用于混凝土现浇结构、道路、桥梁面层的施工。

四、工艺原理通过混凝土浇筑时各项性能指标的收集、总结，确定出混凝土现浇板机械二次抹压的转速、角度及时间等，再用于指导混凝土的施工，如此反复调整，直到制定出混凝土抹压的标准，以此来提高现浇混凝土观感质量。

混凝土二次倒运施工方案

混凝土二次倒运施工方案1. 背景介绍混凝土结构施工中，常常需要进行二次倒运施工，即在混凝土首次浇筑完成后，再次倒运一层混凝土。

这种施工方式可以有效提高混凝土结构的稳定性和耐久性。

本文将介绍混凝土二次倒运施工的方案和注意事项。

2. 施工方案2.1 准备工作在进行混凝土二次倒运施工之前，必须进行充分的准备工作，包括： - 检查混凝土首次浇筑的质量和强度，确保满足倒运要求； - 清理混凝土表面的杂物和污物，保持表面的干净； - 对需要二次倒运的区域进行标记和划线，明确施工范围。

2.2 施工工序混凝土二次倒运施工的具体工序如下： 1. 封堵裂缝：首先对混凝土首次浇筑产生的裂缝进行封堵，使用合适的材料填补并修复裂缝，确保裂缝不会扩大影响二次倒运的质量。

2. 表面处理：对混凝土表面进行必要的处理，包括刷洗、砂浆修补等，以保证二次倒运后的混凝土表面光滑平整。

3. 施工参数调整：根据混凝土二次倒运的要求，调整混凝土的配比、浇筑温度等参数，确保第二次倒运的混凝土质量符合规定标准。

4. 浇筑混凝土：在表面处理完成后，进行混凝土的二次倒运浇筑。

根据需要，可以选择直接浇筑或者采用倾倒方式进行倒运。

5. 养护：混凝土二次倒运完成后，需要进行养护，包括覆盖保湿膜、定期喷水等，以保证混凝土的早期强度和耐久性。

2.3 施工要点在进行混凝土二次倒运施工时，需要注意以下要点： - 施工过程中要保持施工现场的清洁和整洁，及时清理施工杂物和污物； - 混凝土首次浇筑后的裂缝必须及时封堵，以免影响二次倒运的质量； - 混凝土二次倒运的浇筑要均匀、连续，避免出现空鼓、漏浆等问题； - 必要时，可以使用振动棒对混凝土进行密实，提高混凝土的密实度； - 严格控制混凝土二次倒运的配比、浇筑温度等参数，确保混凝土的质量。

3. 施工安全措施在进行混凝土二次倒运施工时，必须严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，包括： - 施工人员必须佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等； -施工现场周边要设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域； - 高空施工时要采取必要的防护措施，如设置安全网等； - 施工过程中要注意操作规范，确保人员和设备的安全； - 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。

简述混凝土二次振捣施工方法

简述混凝土二次振捣施工方法混凝土二次振捣是指在初次振捣完成后，对混凝土进行进一步振捣的施工方法。

它是混凝土施工中非常重要的一步，可以使混凝土变得更加均匀、紧密，提高混凝土的强度和耐久性。

本文将简要介绍混凝土二次振捣的施工方法。

一、振捣设备的选择在进行混凝土二次振捣之前，首先需要选择合适的振捣设备。

常见的振捣设备有机械振捣器和人工振捣器。

机械振捣器通常包括电动振捣器和内燃机振捣器，具有振动频率高、振动力大的特点，适合振捣较大面积的混凝土。

而人工振捣器则需要由工人手持进行操作，适合振捣面积较小的混凝土。

二、施工前的准备工作在进行混凝土二次振捣之前，需要进行一些准备工作。

首先，需要清理振捣设备，并检查其是否正常运行。

然后，要确保混凝土已经初次振捣完成，并达到相应的坍落度和稠度要求。

此外，还需要检查混凝土表面是否有杂物，如石块、泥土等，以便施工时不受干扰。

三、混凝土二次振捣的施工方法1. 设定振捣时间和振捣频率：根据混凝土的坍落度和稠度要求，设定合适的振捣时间和振捣频率。

一般情况下，振捣时间为1-2分钟，振捣频率为3000-6000次/分钟。

2. 分散振捣：将振捣设备沿着混凝土的长度和宽度方向依次移动，分散振捣，确保混凝土的均匀性。

同时，要注意振捣设备的振动面与混凝土表面之间的接触要牢固，以避免出现漏振或虚振现象。

3. 补偿振捣：在分散振捣完成后，对混凝土进行补偿振捣。

补偿振捣主要针对混凝土表面出现较大空洞或裂缝的地方，以填实混凝土，并提高混凝土的密实性。

4. 结束振捣：在混凝土二次振捣完毕后，应及时结束振捣，以免过度振捣导致混凝土产生分层或损伤。

四、注意事项1. 混凝土二次振捣时，要坚持从混凝土表面向内部振捣的原则，先振捣靠近表面的混凝土，再逐渐向内部振捣。

2. 振捣设备在进行混凝土二次振捣时，要保持稳定的振动，避免过快或过慢振动，以确保混凝土的均匀振捣。

3. 混凝土二次振捣施工时，要注意保护自己的安全，佩戴合适的防护装备，避免受伤。

二次加接混凝土模板搭设施工工法

二次加接混凝土模板搭设施工工法二次加接混凝土模板搭设施工工法一、前言二次加接混凝土模板搭设施工工法是建筑施工中常用的模板搭设工法之一。

通过对施工工法与实际工程的联系进行分析和解释，本文旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

二、工法特点二次加接混凝土模板搭设施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性高：可以根据不同的工程需求进行灵活调整和组织。

2. 施工效率高: 通过合理的工艺流程和施工方法，能够提高施工效率，缩短工期。

3. 施工质量好: 采用高品质的混凝土材料和合适的搭设工艺，能够确保施工质量符合设计要求。

4. 节约材料: 该工法可以充分利用已使用过一次的模板材料，减少了模板的消耗。

三、适应范围二次加接混凝土模板搭设施工工法适用于各种建筑工程，包括住宅、工业厂房、桥梁、地下室等。

四、工艺原理二次加接混凝土模板搭设施工工法的原理是通过一次搭设模板完成部分浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除模板，然后对尚未浇筑的混凝土进行二次搭设模板的工艺。

这样可以保证施工安全，并且便于模板的重复使用。

五、施工工艺1. 搭设模板：根据设计要求，选择合适的模板材料，按照规定的尺寸和布置方式进行搭设。

2. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，通过振捣等方式排除气泡，使混凝土均匀密实。

3. 模板拆除：待混凝土达到一定强度后，拆除模板，露出已浇筑的混凝土表面。

4. 二次加接混凝土模板搭设：重新安装模板，使其与已浇筑的混凝土接触，形成完整的模板体系。

5. 二次浇筑混凝土：将混凝土倒入模板内，同样进行振捣等工艺，保证混凝土质量和一次浇筑相同。

6. 模板拆除与下一次搭设：待混凝土达到一定强度后，拆除模板，然后进行下一次搭设。

六、劳动组织在二次加接混凝土模板搭设施工工法中，需要合理组织施工人员，分工明确，合理安排工作时间和任务。

同时，需要进行相关职业技能培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括：模板、支撑架、螺纹杆、螺母、钢筋连接管、钢筋连接环、振动器等。

混凝土二次浇筑的施工流程

混凝土二次浇筑的施工流程混凝土二次浇筑是指将新鲜的混凝土浇筑到已经存在的混凝土表面上。

这种施工方式可以增强混凝土结构的强度和耐久性，同时也可以修复已有混凝土表面的瑕疵和损伤。

以下是混凝土二次浇筑的施工流程：1. 确定施工范围和混凝土类型：在进行混凝土二次浇筑前，需要确定施工的具体范围和所需的混凝土类型。

根据现场情况和设计要求，选择合适的混凝土强度等级和配合比。

2. 准备工具和设备：进行混凝土二次浇筑需要的工具和设备包括混凝土搅拌机、输送泵、振动器、刮板、平整工具等。

在施工前确认这些设备都已经准备就绪。

3. 清理混凝土表面：在进行混凝土二次浇筑前，需要清理混凝土表面上的杂物、灰尘和油污等。

使用高压水枪或刮板等工具将混凝土表面充分清理。

4. 喷涂界面剂：在混凝土二次浇筑前，需要在原有混凝土表面上喷涂一层界面剂。

这样可以增强新旧混凝土之间的粘结力，防止二次浇筑后出现裂缝和剥离现象。

5. 浇筑混凝土：将新鲜的混凝土从搅拌机中输送到施工现场。

在混凝土表面上均匀浇铺，注意混凝土厚度的一致性和平整度。

在浇筑过程中，可以使用振动器将混凝土中的空气排出，以确保混凝土密实度。

6. 平整和养护：在混凝土二次浇筑后，需要使用刮板和平整工具将表面平整。

在混凝土表面喷水，覆盖防水膜等方式进行养护，以防止混凝土表面干裂和渗水。

7. 确认施工效果：在混凝土二次浇筑结束后，需要对施工效果进行确认。

检查混凝土表面是否平整、密实、无裂缝和剥离等现象。

确认无误后，可以进行后续工序。

综上所述，混凝土二次浇筑的施工流程包括确定施工范围和混凝土类型、准备工具和设备、清理混凝土表面、喷涂界面剂、浇筑混凝土、平整和养护以及确认施工效果等步骤。

在施工过程中需要严格按照流程要求进行操作，确保混凝土二次浇筑效果达到设计要求。

二次砼浇注方案范文

二次砼浇注方案范文二次砼浇注技术是一种在混凝土结构已经初次浇筑完毕后，再次进行浇筑的技术。

它通常应用于大型建筑项目，如高层建筑、桥梁、地下隧道等。

二次砼浇注能够有效地提高混凝土的密实性、强度和耐久性，对于提高结构的质量和使用寿命起到了重要的作用。

本文将详细介绍二次砼浇注方案。

1.方案制定二次砼浇注方案的制定需要确定浇注时间、浇注方式、混凝土配合比和浇注顺序等。

首先要确保初次浇筑的混凝土已经达到足够的强度，一般需要等待至少3天。

其次，需要确定浇注方式，可以选择顶部浇注、侧面浇注或者底部浇注等。

根据具体情况，选择合适的方式。

混凝土的配合比应根据需要确定，以确保二次浇注能够达到预期的强度要求。

最后，确定浇注顺序，一般从上到下、从里到外，以保证浇注过程的连续性和一致性。

2.准备工作在进行二次砼浇注之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要将初次浇注表面进行清理，确保表面没有杂物和污物。

其次，要将浇注面涂覆撒水剂，以避免二次浇注时的粘附和脱模困难。

此外，还需要检查混凝土与钢筋的连接是否牢固，并进行必要的修补和加固。

3.浇注过程在进行二次砼浇注时，应根据实际情况选择合适的浇筑方式。

对于大型建筑结构，常采用顶部浇注的方式，即由上往下进行浇筑。

在浇筑之前，首先要将砼料造型好，并进行固定和支撑，以防止砼料流动和坍塌。

在浇筑过程中，要保持砼料的连续性和一致性，采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实性。

浇筑完成后，要确保砼料充分振实，并及时进行表面修整和养护。

4.质量控制在二次砼浇注过程中，需要进行严格的质量控制，以确保浇注的混凝土达到预期的强度和耐久性要求。

首先，要进行配合比的调整，以满足设计要求。

其次，要对混凝土原材料进行严格的检验，确保质量达标。

同时，要进行混凝土的试验和检测，以确定其强度和性能。

最后，在浇注完成后，需要进行混凝土试块的采样和试验，以验证浇注的质量和强度。

5.注意事项在进行二次砼浇注时，需要注意以下几点。

二次现浇楼板施工方案范本

二次现浇楼板施工方案范本1. 引言本文档提供了二次现浇楼板施工方案的范本，旨在为施工人员提供一个参考，确保施工过程的顺利进行。

本方案适用于楼板现浇混凝土施工，包括施工前准备、材料清单、施工步骤、质量控制等内容。

2. 施工前准备在进行二次现浇楼板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工方案根据设计图纸和施工要求，确定二次现浇楼板的施工方案，包括混凝土配合比、施工层次等。

2.2 准备施工材料和设备根据施工方案，准备所需的施工材料，包括水泥、砂、石子等。

同时，检查和准备施工设备，如搅拌机、搅拌车、泵车等。

2.3 确定施工人员和分工确定需要参与施工的人员，并明确各人员的责任和分工，确保施工过程的协调和顺利进行。

3. 材料清单根据施工方案，列出所需的材料清单。

以下是一个示例：•水泥：XXX吨•砂：XXX吨•石子：XXX吨•膨胀剂：XXX kg•钢筋：XXX根4. 施工步骤按照以下步骤进行二次现浇楼板的施工：4.1 钢筋加工和安装根据设计要求，对钢筋进行加工和预制，然后按照施工图纸的要求进行安装，并进行钢筋的绑扎工作。

4.2 布置模板根据设计图纸要求，进行楼板模板的铺设。

模板应平整牢固，确保混凝土浇筑时不发生变形。

4.3 搅拌混凝土根据混凝土配合比，使用搅拌机进行混凝土的搅拌。

注意搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。

4.4 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土倒入楼板模板内，并使用振动棒进行振捣，确保混凝土充分密实，排除气泡。

4.5 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。

使用喷水养护，保持混凝土的湿润，避免龟裂和干燥收缩。

5. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保二次现浇楼板的质量合格。

以下是一些常见的质量控制措施：•混凝土强度检查：进行取样测试，检测混凝土的抗压强度。

•钢筋安装质量：检查钢筋的垂直度、间距等要求。

•模板质量检查：检查模板的平整度和牢固度，确保模板的质量。

•养护质量控制：进行养护湿润和保温等工作，确保混凝土的强度和稳定性。

混凝土二次浇筑的施工步骤

混凝土二次浇筑的施工步骤混凝土二次浇筑是在已经完成初次浇筑之后，再次进行一次浇筑的施工技术。

它被广泛应用于建筑、道路和其他工程项目中，以提高混凝土结构的强度、耐久性和整体质量。

在本文中，我将详细讨论混凝土二次浇筑的施工步骤，并分享我的观点和理解。

一、准备工作1. 检查初次浇筑层：在进行混凝土二次浇筑之前，首先要检查初次浇筑层的质量。

确保初次浇筑层表面平整、无裂缝和松散物，并与设计要求相符。

2. 清洁和处理初次浇筑层：清除初次浇筑层表面的灰尘、杂物和污垢，并确保表面干燥。

如有需要，可以对初次浇筑层施工缝进行修复和处理。

3. 安装二次浇筑层的模板：根据设计要求，安装好二次浇筑层的模板。

确保模板牢固，不会在浇筑过程中移动或变形。

模板还应提供空间给二次浇筑的混凝土。

二、混凝土配料和搅拌1. 配料选择和精确计量：根据设计要求，选择适当的混凝土配料，包括水泥、沙子、骨料和掺合材料等。

确保配料的准确计量，以保证混凝土的强度和质量。

2. 混合材料：将水泥、沙子、骨料和掺合材料等按照配比加入搅拌机中，并进行充分的搅拌。

搅拌时间应根据具体材料和搅拌机的性能进行合理调整以确保混凝土的均匀性和流动性。

三、混凝土浇筑1. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土从搅拌机中运输到施工现场。

运输过程中应注意防止混凝土的分离和凝结。

2. 预埋件的安装：如果需要，在混凝土未完全凝固之前，应安装好预埋件，如螺栓、排水管道或其他固定件。

这将有助于提高二次浇筑层与初次浇筑层的连接性和整体强度。

3. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入二次浇筑层的模板中，同时使用振动器进行震实。

确保混凝土填充到模板的每个角落和空隙中，并通过振动器除去空气泡。

4. 等待和养护：在混凝土浇筑完成后，需要等待一段时间，以便混凝土逐渐凝固成型。

在此过程中，应进行适当的养护，如喷水或覆盖防水材料，以防止混凝土表面干裂和过早干燥。

四、总结与回顾通过混凝土二次浇筑的施工步骤，可以充分利用初次浇筑层的承载能力，提高混凝土结构的整体性能。

现浇楼板混凝土“二次法”施工工法

主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土的内部和表面晶体重组，达到提高混凝
时，应过筛或冲洗后使用。ｂ．砂应采用中砂，砂的含泥量
应符合规范要求，避免使用细砂或粉砂，砂的质地坚硬，
如有泥块等杂质要过筛使用。ｃ．水泥一般多采用普通硅酸
混凝土密实度，到控制混凝土裂缝的目的。达
［关键词】混凝土；次振捣；二抹压；缝裂
ＳｃｎａｙＣｎｔｕｔｎＭｅｈｄＯｆＣａｔｅｏｄｒｏｓｒｃｏｔｏｓ —ｈＩｉ —ＰｌｃｌｂＣｏｃｅｅａｅＳａｎｒｔ
土浇筑过程的控制；⑤ 混凝土后期养护控制；⑥ 模板刚度及施工荷载等方面的综合控制。通过 “ 二次法 ”施工的混凝土，既可以提高混凝土自
身质量，还可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减
量，必须根据对混凝土的性能要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。ｂ．当掺和料和外加剂同时使用时，对外加剂的适应性和合理掺量应通过试验确定。ｃ．进场的外加剂必须有合格证，使用认证书并进行二次复试后方可使用。ｄ．混凝土中所掺的外加
少了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。
２工艺原理和流程
２１混凝土由初凝转为终凝直至强度增长过程．
剂及掺和料必须符合现行国家标准规范及规程的规定。

简述混凝土二次振捣施工方法(全文)

简述混凝土二次振捣施工方法(全文)混凝土二次振捣施工方法1. 简介混凝土二次振捣是在浇筑混凝土后，通过振捣设备再次对混凝土进行振动处理，以提高混凝土的密实性和抗压强度。

本文将详细介绍混凝土二次振捣的施工方法。

2. 施工前准备2.1 确定振捣设备的选择和布置位置2.2 准备好振捣设备并进行检查和试运行2.3 确保混凝土浇筑完毕后立即进行振捣施工3. 混凝土二次振捣的具体步骤3.1 启动振捣设备，使其正常工作3.2 将振捣设备的工作头放置在混凝土表面，并保持一定的振动时间和振动频率3.3 通过调整振捣设备的振动力度和频率，使混凝土得到均匀的振动3.4 适时改变振捣设备的位置和振动方式，以确保混凝土在各个部位都能得到充分的振动3.5 对振捣后的混凝土进行充分观察，以确保其达到预期的效果4. 施工注意事项4.1 混凝土二次振捣施工应在混凝土初凝后进行4.2 施工过程中应注意振捣设备的安全操作，避免发生意外事故4.3 每次振捣时间不宜过长，以免对混凝土产生负面影响4.4 混凝土振捣后应及时进行养护，以确保混凝土的强度和密实性5. 其他补充说明5.1 本文所提及的混凝土二次振捣施工方法适用于普通混凝土工程5.2 对于特殊材料和工程要求的混凝土，施工方法可能需要进行调整本文档涉及附件：- 混凝土二次振捣设备清单- 混凝土二次振捣施工记录表本文所涉及的法律名词及注释：1. 混凝土：由水泥、骨料、水和掺合料等按一定比例配制而成的人工石材。

在建筑工程中广泛应用于地基、结构、路面等部位。

2. 振捣设备：用于对混凝土进行振动处理的专用设备，通常包括振动头、振动电机、控制系统等部分。

3. 抗压强度：混凝土在受到压力作用下抵抗破坏的能力，是衡量混凝土质量的重要指标。

混凝土二次振捣施工方法简述1. 引言混凝土二次振捣是一种常用的施工方法，通过对混凝土进行振动处理，可以提高混凝土的密实性和抗压强度。

本文将简述混凝土二次振捣的施工方法。

二次砼浇注方案范文

二次砼浇注方案范文在建筑工程中，二次砼浇注是指在已经浇筑好的混凝土结构上进行再次浇注。

这种施工技术常用于修复、加固或改造现有的混凝土结构。

二次砼浇注方案的制定需要考虑多个因素，包括原混凝土结构的状态、施工条件、浇注方式等。

本文将针对二次砼浇注的方案进行详细的介绍。

首先，需要对原混凝土结构进行全面的检测和评估。

通过对结构的静态与动态力学性能进行分析，可以确定原混凝土结构的强度、变形、裂缝情况等。

同时，还需要评估原结构的耐久性及使用寿命。

在进行二次砼浇注之前，需要对原混凝土结构进行清理和表面处理。

清理工作包括清除杂物、灰尘、油污等，并清除附着不牢的部分，以便于新混凝土在原结构上的粘结。

在确定二次砼浇注方案时，需要考虑施工条件。

包括施工时间、气温、湿度等，以确保新混凝土的质量。

同时，还需要考虑施工区域的限制条件，比如是否有足够的空间进行施工。

根据实际情况，选择合适的二次砼浇注方式。

常见的浇注方式包括预制板法、喷涂法和钢板贴面法。

预制板法是指将预制的混凝土板材直接安装到原结构上，然后进行填充与固化。

这种方式快捷、便于控制质量，但需要预先进行板材的设计与制作。

喷涂法是指使用特殊的喷涂设备将新混凝土喷涂到原结构表面。

这种方式可用于对较大面积进行修补或加固。

钢板贴面法是指将薄钢板贴附到原结构上，然后进行填充与固化。

这种方式适用于对局部区域进行修补或加固。

在进行二次砼浇注时，需要选择合适的混凝土配合比。

配合比的选择应根据原混凝土结构的性能要求、施工条件以及使用寿命等因素进行综合考虑。

一般来说，需要选择强度等级适当、流动性好、抗渗性能高的混凝土。

在进行二次砼浇注时，需要确保浇注过程中的均匀性与一致性。

在浇注过程中，可以采用振捣或震动等方式来排除混凝土中的空隙与气泡。

对于较大的投料量，可以采用分层浇注的方式，以确保浇注质量。

在二次砼浇注完成后，还需要对新混凝土进行养护。

养护的目的是保持混凝土的湿度，以促进其早期强度发展和防止开裂。

现浇楼板混凝土“二次法”施工工法(全文)

现浇楼板混凝土“二次法”施工工法(全文)一.引言本文档旨在介绍现浇楼板混凝土“二次法”施工工法，以提供施工人员参考和操作指导。

本方法旨在提高楼板混凝土施工的效率和质量。

二.准备工作1. 确定施工现场，清理周围的杂物；2. 准备所需的人员、设备，确保施工的顺利进行；3. 准备所需的材料，包括水泥、砂浆、石子等。

三.施工步骤1. 模板安装：根据设计要求，按照先横向后纵向的顺序安装模板；2. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋网或钢筋筋片进行布置，并确保与模板连接良好；3. 浇筑底层混凝土：先将一层混凝土倒入模板内，通过振捣等方式将其均匀分布并排除空气；4. 安装加强筋：在底层混凝土未完全凝固前，将加强筋按照设计要求安装在底层混凝土上；5. 浇筑顶层混凝土：在底层混凝土凝固后，将顶层混凝土倒入模板内，通过振捣等方式将其均匀分布并排除空气；6. 平整混凝土表面：使用抹光机等设备将混凝土表面进行平整处理；7. 养护：根据混凝土混凝固后的要求，进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。

四.注意事项1. 施工过程中应确保施工现场的安全；2. 施工人员应熟知施工工艺，严格按照要求进行操作；3. 混凝土浇筑过程中应注意均匀分布和排除空气；五.附件本文档涉及的附件包括：现浇楼板混凝土施工工法示意图、施工现场照片等。

六.法律名词及注释1. 混凝土：指由水泥、骨料、粉料和掺合料等按照一定比例配制而成的人工石材；2. 模板：用于限定和支持混凝土浇筑的结构体；3. 钢筋：用于增加混凝土抗拉强度和抗裂性能的金属材料；4. 振捣：通过振动将混凝土中的空气排除，并提高混凝土的密实度。

一.引言本文档旨在介绍现浇楼板混凝土“二次法”施工工法，为施工人员提供详细的操作指南。

通过采用该工法，可以提高楼板混凝土施工的效率和质量。

二.准备工作2.1 施工现场准备在施工前，需对施工现场进行清理和整理，确保施工区域没有任何杂物和障碍物。

2.2 人员和设备准备组织好施工所需的人员，并确保其具备相关的技术培训和操作经验；同时，准备好所需的施工设备和工具，包括模板、钢筋网、振捣机等。

混凝土二次浇筑方法

混凝土二次浇筑方法1. 简介混凝土二次浇筑是指在已经浇筑完成的混凝土基础上再次进行浇筑，以增强混凝土的强度和稳定性。

混凝土二次浇筑适用于需要承受大荷载和长期使用的混凝土结构，如地基、桥梁、水坝等。

2. 准备工作（1）检查原混凝土表面的平整度和强度，确保原混凝土表面没有裂缝、凹陷、油污等，否则需要进行修补和清洗。

（2）确定混凝土二次浇筑的浇筑时间和浇筑厚度。

一般来说，混凝土二次浇筑需要在原混凝土表面达到一定的强度后进行，浇筑厚度一般不超过原混凝土厚度的50%。

（3）准备好混凝土材料和混凝土搅拌设备。

混凝土材料应符合设计要求，混凝土搅拌设备应具备充分的搅拌能力和稳定性。

3. 混凝土二次浇筑方法（1）在原混凝土表面涂刷一层水泥砂浆或混凝土浆料，厚度约为2-3毫米。

这一步的作用是增强原混凝土表面的附着力，防止混凝土二次浇筑层与原混凝土层之间出现剥离现象。

（2）在水泥砂浆或混凝土浆料干燥后，进行混凝土二次浇筑。

首先在原混凝土表面上设置防水层或隔离层，以避免混凝土二次浇筑层与原混凝土层之间的渗水现象。

然后在防水层或隔离层上铺设钢筋网格布或钢筋网格板，以增强混凝土二次浇筑层的强度和稳定性。

（3）将混凝土材料加入混凝土搅拌设备中，按照设计比例进行搅拌。

混凝土搅拌时间应控制在规定范围内，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

（4）将混凝土倒入混凝土二次浇筑层内，用抹光工具进行抹光和压实，以保证混凝土二次浇筑层的平整度和密实度。

抹光和压实的方法应根据混凝土二次浇筑层的厚度、施工环境和混凝土材料的性质进行选择。

（5）在混凝土二次浇筑层表面喷洒保温涂料或覆盖保温材料，以避免混凝土二次浇筑层在浇筑过程中受到外界环境的影响，影响混凝土的强度和稳定性。

4. 注意事项（1）混凝土二次浇筑层的厚度应根据设计要求进行控制，不宜过厚或过薄。

（2）混凝土材料应符合设计要求，混凝土搅拌设备应具备充分的搅拌能力和稳定性。

（3）混凝土二次浇筑层的施工环境应保持干燥、平整、无杂物和足够的光照。

二次现浇楼板施工方案

二次现浇楼板施工方案1. 引言二次现浇楼板是一种常见的楼板施工方案，它适用于需要在楼板上进行额外的加固或修复工作的情况。

本文档将详细介绍二次现浇楼板施工方案的步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定楼板需要进行二次现浇的位置和范围。

•清理楼板表面，确保其干净、平整。

•检查原有楼板的强度和稳定性，确保其能够承受二次现浇的负荷。

2.2 确定模板和支撑物位置根据需要二次现浇的楼板位置和范围，确定模板和支撑物的位置。

模板应该能够保证施工过程中混凝土不会渗漏或失去形状。

支撑物应该能够提供足够的支撑力，保证混凝土能够完全填充。

2.3 混凝土搅拌和浇筑按照设计要求，将水泥、砂、骨料和适量的水混合搅拌，直到得到均匀的混凝土。

然后，将混凝土倒入模板中，使用振动器进行振捣，确保混凝土与模板紧密结合，排除空隙和气泡。

2.4 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。

使用喷水器或覆盖保湿膜，保持混凝土表面湿润，防止过早干燥和龟裂。

养护时间一般为7天左右。

2.5 拆除模板和支撑物待混凝土养护完成后，可以拆除模板和支撑物。

在拆除过程中要小心谨慎，避免对混凝土产生不必要的损坏。

3. 注意事项在进行二次现浇楼板施工时，需要注意以下事项：•确保施工人员具有足够的经验和技术，能够熟练操作相关设备和工具。

•混凝土的搅拌比例和浇筑过程应符合设计要求，避免出现强度不足或空隙等问题。

•在施工过程中，要定期检查混凝土的浇筑质量和强度，及时发现和处理问题。

•养护过程中要保持混凝土表面湿润，避免过早干燥和龟裂。

•在拆除模板和支撑物时要小心谨慎，避免对混凝土产生不必要的损坏。

4. 结论二次现浇楼板施工是一种常见的楼板加固和修复方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和效果。

在实际施工中应当严格按照设计要求和标准操作，避免出现问题和安全隐患。

混凝土二次加固施工方案

混凝土二次加固施工方案1. 引言混凝土结构在长期使用过程中，可能会受到各种因素的影响，导致强度下降、裂缝产生等问题。

为了提高混凝土结构的承载能力和使用寿命，需要进行二次加固施工。

本文将介绍混凝土二次加固的施工方案。

2. 施工前准备在进行混凝土二次加固施工前，需进行必要的准备工作，包括：•检测和评估：对混凝土结构进行全面检测和评估，确定加固的具体位置和程度。

•设计方案：根据检测和评估结果，制定合理的加固方案，包括选择合适的材料和施工方法。

•材料准备：根据设计方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购和准备工作。

3. 施工步骤混凝土二次加固的施工步骤如下：3.1 表面处理首先，需要对混凝土表面进行处理，确保其清洁、光滑。

具体步骤包括：1.清理表面的灰尘、油污等杂物。

2.使用打磨机对表面进行打磨，去除老化、脱落的混凝土层。

3.修补表面的裂缝和不平整处。

3.2 加固材料准备根据设计方案确定加固所需的材料种类和数量。

一般常用的混凝土加固材料有：•高强度石膏：用于填充裂缝和缺陷，增加混凝土的强度。

•碳纤维布：用于增加混凝土的抗拉强度和韧性。

•预应力钢束：用于增加混凝土的承载能力。

3.3 加固施工加固施工的具体步骤如下：1.使用高强度石膏填充混凝土表面的裂缝和缺陷，确保表面平整。

2.根据设计方案，在混凝土表面涂布一层聚合物粘结剂。

3.将碳纤维布贴在涂布了粘结剂的混凝土表面上，确保布料牢固粘贴。

4.使用滚筒或刷子在碳纤维布上再涂布一层粘结剂，确保与混凝土表面充分粘合。

3.4 加固完成后处理加固施工完成后，需要对施工区域进行必要的处理，包括：•清理：清理施工区域的杂物和垃圾，恢复场地的整洁。

•维护：根据施工方案的要求，对加固后的混凝土结构进行养护和维护工作，确保加固效果。

4. 安全注意事项在混凝土二次加固施工过程中，需要注意以下安全事项：•个人防护：施工人员需佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用具。

•施工区域隔离：将施工区域进行隔离，防止非施工人员进入施工区域。