化工管道基础知识
工业管道知识点总结
工业管道知识点总结工业管道是工业生产过程中的重要组成部分，用于输送各种液体、气体和固体颗粒。
在工业生产中，管道系统的设计、安装、运行和维护是至关重要的，以确保生产过程的顺利进行和生产设施的安全运行。
以下是工业管道知识点的总结：1. 管道系统的分类工业管道系统根据其用途和工作原理可以分为不同的类型。
一般来说，可以按照用途分为输送管道系统和排放管道系统；按照工作原理分为压力管道系统和非压力管道系统；按照管道材料分为金属管道系统和非金属管道系统等。
2. 管道系统的设计管道系统的设计是管道工程的重要环节，其涉及到管道布局、管道尺寸、材料选用、管道支架、管道绝缘、管道防腐等内容。
设计合理的管道系统可以确保管道工程的安全、可靠和经济。
3. 管道系统的安装管道系统的安装包括管道的吊装、支架的安装、管道的连接、管道的保温和防腐等工作。
在进行管道安装时，需要严格按照相关的规范和标准进行施工，保证管道系统的安全和稳定。
4. 管道系统的材料工业管道系统的材料选择非常重要，要考虑到管道输送介质的性质、温度、压力和腐蚀性等因素。
常用的管道材料包括碳钢、不锈钢、铸铁、铜、塑料等。
不同的管道材料具有不同的特性和适用范围。
5. 管道系统的运行工业管道系统的运行主要涉及到管道输送介质的控制、流量的调节、压力的监测等内容。
对管道系统的运行进行有效的监控和管理，可以保证生产过程的正常进行和系统的安全稳定。
6. 管道系统的维护管道系统的维护包括定期的检查、清洗、修复和更换等工作。
只有在管道系统得到良好的维护，才能确保其长期稳定的运行和使用寿命。
7. 管道系统的安全工业管道系统的安全是至关重要的，一旦发生泄漏或爆炸等意外事故，将会给人员和设施带来严重的危害。
因此，对管道系统的安全管理、事故预防和应急措施等工作需要给予足够的重视。
8. 管道系统的改造随着工业生产的发展和工艺的更新换代，管道系统有时需要进行改造和升级工作。
管道系统的改造包括改变管道的布局、增加新设备、更换旧设备等工作。
管道工基础必学知识点
管道工基础必学知识点
1. 管道工具的使用：学习并熟悉使用各种管道工具，如管子切割器、
弯管器、接管器、扳手等。
2. 管道常识：了解不同材质的管道，如PVC管、铸铁管、不锈钢管等
的特点和用途，并学习正确的安装方法。
3. 安装方法：学习各种管道的安装方法，包括水平和垂直安装，必要
时还需了解斜向安装的技巧和要点。
4. 接头和密封件的使用：了解各种类型的接头和密封件，并学习正确
的安装方法，以确保管道的连通性和密封性。
5. 管道的布局和设计：学习合理的管道布局和设计方法，考虑管道的
长度、坡度、支撑和固定等因素，以确保管道的稳定性和可靠性。
6. 管道的维护和检修：学习常见的管道故障和问题的排除方法，如堵塞、渗漏等，并学习常规的管道维护和检修技巧。
7. 安全知识：了解管道工作的安全操作规范和注意事项，学习避免危
险和事故的方法，如穿戴安全装备、使用安全工具等。
8. 工程图纸的阅读和解析：学习读懂和解析工程图纸，包括平面图、
剖面图、流程图等，以便正确理解和执行工程任务。
9. 国家相关法规和标准：了解国家相关的法规和标准，如安全生产法、建筑行业标准等，以确保工作的合规性和质量。
10. 团队合作和沟通技巧：学习团队合作和沟通技巧，与其他工人和相关部门保持良好的合作关系，确保工作的顺利进行。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
工艺管道基础知识培训
Ⅰ、基本名词
16、单线图：单管图也称为管道轴测图、管道单管图、管道空 视图，有时候管段图也是指的这个，即管线的三维立体走向的 平面示意标注图，一般需要标注管路的走向、长度、直径、材 质、壁厚、防腐等级等（具体需要标识内容依据实际要求而 定），一般是根据整体的安装图上面的尺寸和标高画出来的， 有相关软件可以直接从三维模型自动输出所需单管图。作为交 工资料的单线图上还应根据实际施工的实体标注焊口号、焊工 号、焊接日期、检测方法、检测结果等等信息。 17、渗碳：不是所有的渗碳都是有害的，低碳钢渗碳是一种提 高表面耐磨及强度的制造工艺，有害针对的是不锈钢，表面腐 蚀，即不锈钢会上锈。
6
Ⅰ、基本名词
12、金属环垫：金属环形垫片是用金属材料加工成截面形状为 八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。 13、爆破片：设置在管道或设备上的一种膜片，当管道或设备 超压时破裂，起保护作用。 14、绝热：保温与保冷的统称，保温是为了减少管道设备及其 附件向周围环境散热，在其外表采取的包覆措施，保冷是为了 减少周围环境中得热量传入低温设备和管道内部，防止低温设 备和管道外壁表面凝露，在其外表采取的包覆措施。 15、伴热：为防止管内流体因温度下降而凝结成或产生凝液或 粘度升高等在管外或管内采用的间接加热方法。
4
Ⅰ、基本名词
6、公称直径：管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管 材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径 的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用 D108×5表示，（公称）规格DN100×5，塑料管也用外径表示， 如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN 表示，是管子（或者管件）的规格名称。 7、椭圆度：在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象， 即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径 与最小外径之差即为椭圆度。
管道讲义
管道知识第一节基础知识一、名词解释（1）管子断面的几何形状为封闭形，并有一定壁厚和长度、外表形状均匀的构件。
主要是用于流体介质的输送通道。
（2）管材管子的构成材料。
（3）管段构成管线的最基本单元或安装管线时的最基本单元，能独立进行加工的一段管子。
长径比很小的管段称为短管、管节或短节。
（4）管线由管段、管件以及阀门等组成，与机器、设备连接，用以输送相同压力、流量或温度的介质而命名、编号或划分。
有时因管线太长而按机器、设备的进出口划分为若干线。
（5）管道又称为管路，是所有管线的统称。
（6）管网、管道系统由若干管线组成的网络或系统，用以实现完整的工艺操作而构成的管线体系。
（7）管件管子的连接件。
用以沟通介质的通道或作介质导流、分流、汇合、截断甚至调节之用。
广义的管件包括阀门。
二、公称直径根据生产实践的需要，按照一定的科学规律，人为地规定一系列标准直径，称为公称直径。
公称直径也称为公称通径或名义直径，以符号DN标志，其后附加公称直径的尺寸。
例如，公称直径为100mm，用DN100表示。
对容器或设备而言，公称直径一般是指容器或设备的内径；对管道则是指管子的名义直径，即既不是管子的内径，也不是管子的外径，而是与内径相近的某个数值。
例如，DN100的无缝钢管，其外径为108mm，内径视壁厚的不同而有多种尺寸，大部分都不等于但接近于100mm。
法兰标准中的公称有径就是设备或管道的公称直径。
国家灰铸铁管法兰标准GB4216．2－84限定的公称直径为DN10～DN4000；国家凸面对焊钢制管法兰标准GB9115．23－88限定的公称直径为DN10～DN600。
管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下，公称直径的数值既不是管子内径，又不是管子外径，而是与管子内径相接近的整数。
如低压流体输送钢管和无缝钢管，其外径为固定系列数值，其内径随着壁厚的增加而减小。
但是，无论其外径或内径是多大的管子，都能够与公称直径相同的阀件及管路附件相连接。
化工基础知识
化工基础知识化工基础知识是指化工学科最基本的理论、原理、方法和技术，是化工工程师必须掌握的基本内容。
下面将介绍一些重要的化工基础知识。
1. 化学反应原理：化学反应是化学变化的过程，是化学反应工程的基础。
化学反应原理包括反应热力学、反应动力学和化学平衡等内容。
热力学研究反应系统的能量变化，动力学研究反应速率和反应机理，平衡研究反应系统达到最终状态时的状态。
2. 物质平衡：物质平衡是化工过程设计的基础，涉及物质在化工过程中的输入、输出和转化。
物质平衡可以用质量平衡和物质计量来计算，常用的方法包括物料的输入输出检测和流程图的绘制。
3. 能量平衡：能量平衡是热力学系统中能量变化的描述，涉及热力学图表、热平衡计算和热力学过程分析。
能量平衡通常通过测量传热和计算热量的输入和输出来进行。
4. 流体力学：流体力学是研究流体力学特性和其运动规律的学科，包括流体的密度、压力、粘度以及流体运动的速度和方向等。
化工过程中的流体力学计算可以用来优化管道设计、分离设备和混合设备的选型和运行。
5. 传质过程：传质过程是物质在物理和化学过程中通过不同相界面的传递和转化。
传质过程包括扩散、对流和传质平衡等，常用传质模型包括菲克定律、斯特拉维安定律和质量对数平衡。
6. 反应器设计：反应器设计是化工工程中的重要环节，涉及到反应器的选择、尺寸和运行条件的确定。
反应器设计需要考虑反应物的转化率、反应速率、反应温度和压力等因素。
7. 分离过程：分离过程是将混合物中的组分物质分离出来的过程。
常用的分离过程包括蒸馏、萃取、吸附和结晶等。
分离过程的选型需要考虑分离效果、能耗和操作难度等因素。
8. 化工安全：化工安全是化工工作中最重要的因素之一，涉及到化工过程中的安全生产、事故预防和紧急救援等。
化工安全需要遵循国家相关的安全法律法规和标准，采取合理的工艺措施和安全控制措施。
以上是一些重要的化工基础知识，化工工程师必须了解和掌握这些基础知识才能够进行化工过程的设计、运行和优化。
石化装置工业管道施工技术(一)--管道基础知识
10.2 13.5
21.3 26.9
10.3 13.7 17..1 21.3 26.7
25 1 34 33.7 34 32 34 33.7 (33.8) 33.7
(32) 11/ 42 42.4 42 38 42.7 42.4 (42.5) 42.4
4
40 11/ 48 48.3 48 45 48.6 48.3 (48.4) 48.3
530 508 508
508
(550) 22 559 559
558.8 559
558.8
600 24 610 610
630 609.6 610
609.6
(650) 26 660 660
660.4 660
660.4
700 28 711 711
720 711.2 711
711.2
(750) 30 762 762
1.16 管道系统 指设计流程图标注的同一介质与设计条件的所有管道。例如：低压蒸汽（LS）系统，
循环水（CW、 CWR）系统。 1.17 试压系统：
为了便于试压需要，把几个管道系统组合或单独管道系统或把一个管道系统分割成若 干个部分。 1.18 试压包
每个试压系统所包括的现场实体和试压资料统称为试压包。 1.19 复位
1、各国钢管外径系列对照表
中国
公称直径 DN 石 化工 HG20553
化
SH/
T
mm in
Ia Ib II
340
5
6 1/8
10.2 10
8 1/4
13.5 14
10 3/8 17 17.2 17 14
15 1/2 22 21.3 22 18
20 3/4 27 26.9 27 25
工艺管道基础知识
202力-温度参数值
管道组成件的工作压力受工作温度的影响，一般随 温度的升高而降低，它是公称压力对应的许用工作 压力和工作温度的参数值。
两种不同压力-温度参数的流体管道连接一起时，分隔 两种流体的阀门参数应按较严重的条件确定，阀门 两侧的管道，各按其输送条件设计。
2021/3/10
工艺管道基础知识
2021/3/10
讲解：XX
1
有人说，管道在石油化工装置中的作用就好像血管在 人体中的作用一样重要，这句话形容的很贴切。一套 大型炼油装置的管线总长达50-80公里，一套30万吨 合成氨的装置管线长度超过100公里，一套52万吨的 尿素装置光合金钢和不锈钢管线就达10公里。配管的 设计计算占到工艺计算的60%以上，依投资计算，一 套石油化工装置在管道投资上要占到整套装置的10%20%，，就施工而论，管道的施工量和施工周期在整 个网络规划中都占有举足轻重的分量。
讲解：XX
4
公称压力（PN， CLASS）
国际上管法兰主要有两大体系，即以美国为代表的 美洲体系，其压力等级以CLASS表示，以德国为代 表的欧洲体系，其压力等级以PN表示。
管道组成件的公称压力是指与其机械强度有关的设 计给定压力，它通常表示管道组成件在规定的基准 温度下的最大工作压力。
中国GB9391标准，碳素钢、低合金钢、锻钢法兰 及阀门的公称压力在100℃时的允许工作压力和公 称压力相同，即以100℃材料的许用应力为基准， 随温度的升高，材料的许用应力下降，即允许工作 压力也下降。
体法兰（IF）、承插焊法兰（SW）
2021/3/10
讲解：XX
11
❖ 法兰的密封面形式主要有五种：
❖ 全平面（FF）、突面（RF）、环连接面 （RJ）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）
化工管道基础知识
化工管道基础知识1、管道的标注CWR------0930101------900- ---B4C第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分：介质的代号第二部分：管道号第三部分：管道公称直径第四部分：管道等级备注：介质的代号：-IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水-OIL-污油管- -RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管-FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H防冻管道ET电伴热管道-LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管HWR-热水回水管-PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管SL-污泥管线管道等级:B ------ J ------- Q第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa第二单元：序号第三单元：材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP2、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类工业管道按介质压力分类低压管道：＜2.5MPa中压管道：4~6.4MPa高压管道：10~100MPa超高压管道：＞100MPa管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。
特别是高压管道，还会产生振动。
所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：-40~120C低温管道：-40 C以下中温管道：121~450C高温管道：450C以上管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性。
化工管路手册
化工管路手册
化工管路手册是针对化工行业管路工程设计和施工的专业手册。
它涵盖了化工管道系统的设计原理、管道材料的选择、管道布局和安装、管道支撑和固定、管道维护和检修等内容。
化工管路手册包括以下主要内容：
1. 管道工程基础知识：介绍了化工管道工程的基本概念、术语和单位，以及相关的物理和化学知识。
2. 管道设计原则：详细介绍了化工管道设计的基本原则，包括流体力学、热力学、材料力学等方面的知识，以确保管道系统的安全和可靠运行。
3. 管道材料选择：介绍了常用的管道材料，包括金属和非金属材料，以及它们的特点、适用范围和性能要求。
4. 管道布局和安装：详细介绍了管道系统的布局原则和方法，包括管道支路的设计、管道间隔、管道弯曲与伸缩、管道连接和焊接等技术要点。
5. 管道支撑和固定：介绍了管道支撑和固定的设计原则和方法，包括支架、吊装、固定和补偿装置的选择和安装。
6. 管道维护和检修：介绍了管道系统的日常维护和定期检修的方法和要求，包括清洗、排污、润滑和防腐等工作。
化工管路手册对于化工工程师、设计师、施工人员以及相关从业人员来说，都是一本不可缺少的参考书，可以帮助他们理解和掌握化工管道工程的相关知识和技术要点，提高工作效率和质量。
管道基础知识
工艺管道技术文档管理
• • 资料管理的重要性：保证不出现错发、漏发和作废图纸不回收的现象，避免变更单下 发过程出现石沉大海。 大、中型项目必须设专职的资料员，小型项目可以兼职；专业项目技术负责人要经常 指导、检查资料员的工作。
•
加强施工资料、图纸和设计文件的过程管理，做好收发工作：建立严格的收发台账， 分电子版台账和纸质版发放记录，双重记录管理原则，防范过程中的一些管理风险。 专业项目对大项目资料室收发资料最好就是一个人，避免人多手杂，资料收到后，统 一编号，及时登记、做账、复印，并及时下发给相关责任人，签收时需本人签字确认。 收发台账采用专用的表格，形成较正规的管理。 专业项目在施工前期策划时，就应该制定出各种对外报出资料的编号、编码原则，在 施工过程中所有的资料都有据可查，避免丢失、弄混等现象。
管道预制工艺
• 管廊管线预制时直管宜两根相连，预制段 长度不宜超过14米。
• 管道预制加工的每道工序，均应核对组成件的标 识，并做好标识的移植工作。
管道预制的要点
•
•
管道预制加工应按现场审查确认的设计单线图 或依据管道平、剖面绘制的单线图进行，合理 布置现场焊口及调节裕量。 管道预制前，应核对钢管及配件与图纸料表的 一致性，包括壁厚等级，材质规格等内容。杜 绝用错材料，避免返工现象的发生。把好管道
管道技术准备中的难点和重点
• 管道技术准备中的难点和重点是支架安装，首先
需根据单线图和平面图的信息审核支架的 生根位置、型号、结构尺寸、数量等等， 然后进行汇总，分解每个支架的零部件和 素材数量，最后汇总统计所需的支架材料 （目前设计单位一般只给支架材料总量， 不一定能包含我们所需的材料，需要各位 做大量的工作）。
•
•
• •
化工管道基础知识剖析
化工管道基础知识一、管道的标注CWR ——0930101——900 -------B4C _____第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分：介质的代号 第二部分：管道号 第三部分：管道公称直径 第四部分：管道等级备注:介质的代号： -IW-生产水 -OIL-污油管 -BA-曝气空气 -FBA-反洗空气 -PW-生活水 -RW-溶气水 ------界区线 -LC-蒸汽冷凝液-CNS-生产净下水-CM-加药罐 -BW-反洗水 H 防冻管道 -SFW-过滤水 -IA-仪表空气 -CA-加酸管ET 电伴热管道管道等级:B -------- 4 -----------C --------------第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级 A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa 第二单元：序号第三单元：材质 C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力 分类 1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道：＜2.5MPa 中压管道：4~6.4MPa 高压管道：10~100MPa 超高压管道：＞100MPa管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：① 具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力 所以高压管道还必须处还会产生振动。
特别是高压管道，作用下均须安全可靠。
. 理好防震加固问题。
② 具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密 不漏，这-HWS-热水管 -WW-污水管 -HWR-热水回水管-PWW-初期污染雨水总管 -RNW-消防废水管 -SL-污泥管线就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：-40~120C低温管道：-40C以下中温管道：121~450C高温管道：450C以上管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性。
化工管道基础知识
化工管道基础知识一、管道的标注CWR------0930101------900--------B4C第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分：介质的代号第二部分：管道号第三部分：管道公称直径第四部分：管道等级备注：介质的代号：-IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水-OIL-污油管-RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气-BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管-FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H 防冻管道ET 电伴热管道-LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管-HWR-热水回水管-PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管-SL-污泥管线管道等级：B---------4------------C第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa第二单元：序号第三单元：材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP二、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类工业管道按介质压力分类低压管道：<2.5MPa中压管道：4~6.4MPa高压管道：10~100MPa超高压管道：>100MPa管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。
特别是高压管道，还会产生振动。
所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：-40~120℃低温管道：-40℃以下中温管道：121~450℃高温管道：450℃以上管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性。
管道培训知识点总结高中
管道培训知识点总结高中一、管道基础知识1.1 管道的定义管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设施，常见于工厂、化工厂、石油炼制厂、港口和城市供水系统中。
1.2 管道的分类根据用途不同，管道可以分为输油管道、输气管道、水管道、热力管道等不同类型。
1.3 管道的材质管道的材质通常包括金属管道、塑料管道、玻璃钢管道等多种材质，不同的材质适用于不同的工况和介质。
1.4 管道的安全性管道运输具有一定的风险，需要严格遵守相关安全规范和标准，确保管道运输的安全性。
二、管道安装与维护2.1 管道的安装管道的安装需要按照相关设计规范进行，包括管道的铺设、连接和固定等步骤，确保管道安装质量和稳定性。
2.2 管道的维护管道的维护包括定期检查管道的状态、清理管道内部积存的杂物和检查管道连接、阀门等部件的密封性能，确保管道的正常运行。
三、管道运输技术3.1 管道输送流程管道输送流程包括液体、气体或固体颗粒的运输、保压和排放等多个环节，需要按照流程要求进行操作。
3.2 管道输送工艺管道输送工艺包括管道的压力控制、流量控制和阀门操作等技术要点，确保管道输送的稳定性和安全性。
四、管道检测与维修4.1 管道的检测方法管道的检测方法包括液体检测、超声波检测和磁粒检测等多种技术手段，可以对管道进行全面的检测。
4.2 管道的修复技术管道的修复技术包括管道的焊接、填料和涂覆等多种技术手段，可以对管道进行有效的维修。
4.3 管道的故障处理管道的故障处理包括管道泄漏、管道堵塞和管道破裂等不同类型的故障，需要根据具体情况进行处理。
五、管道安全管理5.1 管道安全规范管道安全规范包括对管道的设计、安装、检测和维护等环节的规范要求，确保管道运输的安全性。
5.2 管道安全培训管道安全培训包括对从业人员进行管道安全知识的培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 管道安全监控管道安全监控包括对管道运输过程的实时监控和数据记录，及时发现和处理安全隐患。
化工管路设计手册
化工管路设计手册
化工管路设计是一个考虑机械和工程学知识以及安全因素的系统性思考，通常必须遵
循相应的安全要求和国家标准。
下面介绍一些常见的化工管路设计手册。
1、基础知识：掌握压力容器、软管、P & IDs、管路设计经验等基本知识。
2、标准处理：遵循国家标准、行业标准和管道应用标准，包括ASME、API、TEMA等
标准的设计规范。
3、压力管路施工：管路施工要遵守安全操作规范和行业规范，并考虑管路刚度、支
撑方式、补偿及抗震等因素。
1、了解项目特殊要求：如受压系统工况、设计压力、介质材料、管道长度、支受架
情况、安装位置等，根据实际情况给出设计方案。
2、形状设计：根据流量、压力、温度及其他要求，确定管路布局和形状，并考虑水
力学、热力学及安全系数等因素。
3、管件选型：根据管路系统的工况及设计要求，选用合适材质和管件。
4、管道安装：按照设计或图纸确定安装方位，补偿和施工要求等，将管路贯通安装
调试至位。
5、检验：确保安装调试的准确无误，符合设计要求。
以上是化工管路设计手册的基本内容，还有其他复杂的因素也需要广泛考虑，如压力、温度、结构形式、支撑件、隔热及其他因素等。
在实际设计和施工过程中，各方面的因素
必须得到有效综合管理，从而保证管路系统的安全、可靠、经济性和可持续性。
工业管道相关基础知识
b）安全保护装置包括压力管道上连接的安全阀、爆破片装置、阻火 器、紧急切断装置安全保护装置。
压力管道的构成
压力管道的制造一般要经过三个主要过程:
◦ 设计（压力管道系统） ◦ 制造（压力管道元件） ◦ 安装(由压力管道安装单位将压力管道组成件、附属设 施、安全保护装置安装到一起，形成压力管道系统）。
《特种设备安全监察条例》相关内容
《特种设备安全监察条例》总侧
第三条 特种设备的生产（含设计、制造、安装、 改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督 检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除 外。
《特种设备安全监察条例》相关内容
《特种设备安全监察条例》所指压力管道是 一个特定概念，是从安全角度讲的，是沿袭压力 容器的叫法。它指的是那些在生产、生活中使用 的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质 的管道，如输送原油、燃气、各类工艺物料、有 毒气体、有害气体、液化气体、高温液体等介质 的管道。
XXS 7.47 7.82 9.09 10.15 11.07 15.25 17.12 21.95 22.23
管径、壁厚对照表
用途
直管不直管连接 改变走向 分支 改变管径 封闭管端
管件名称
管箍、活接头 弯头、弯管 三通、四通、加强管接头（管 台）、管嘴 异径管（大小头）、异径短节、 异径管箍、内外丝 管帽、丝堵
法兰的压力等级
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ANSI标准压力级 Class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 3000 3500
公称压力PN Mpa 2.0 5.0 6.8 10.0 13.5 15.0 25.0 42.0 50.5 59.0
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化工管道基础知识LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】化工管道基础知识一、管道的标注CWR------0930-------B4C第一部分第二部分第三部分第四部分第一部分：介质的代号第二部分：管道号第三部分：管道公称直径第四部分：管道等级备注：介质的代号：-IW-生产水 -PW-生活水 -CNS-生产净下水 -SFW-过滤水-OIL-污油管 -RW-溶气水 -CM-加药罐 -IA-仪表空气-BA-曝气空气 ------界区线 -BW-反洗水 -CA-加酸管-FBA-反洗空气 -LC-蒸汽冷凝液 H 防冻管道 ET 电伴热管道-LS-低压蒸汽管 -HWS-热水管 -WW-污水管 -HWR-热水回水管-PWW-初期污染雨水总管 -RNW-消防废水管 -SL-污泥管线管道等级：B---------4------------C第一单元第二单元第三单元第一单元：压力等级第二单元：序号第三单元：材质 C-碳钢管 F-涂塑复合钢管 S-不锈钢 W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP二、管道的分类工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类工业管道按介质压力分类低压管道：<中压管道：4~高压管道：10~100MPa超高压管道：>100MPa管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。
特别是高压管道，还会产生振动。
所以高压管道还必须处理好防震加固问题。
②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
2、按介质温度分类工业管道按介质温度分类常温管道：-40~120℃低温管道：-40℃以下中温管道：121~450℃高温管道：450℃以上管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求：①管材耐热的稳定性。
管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。
对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。
②管道热应变的补偿。
管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力的作用。
所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。
③管道的绝热保温。
为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。
管道材质、介质温度和压力分类（GBJ235-82），这种分类方法是基于对管道工作状态根据环境保护法和水资源法，工业用水应按规定尽可能提高重复使用程度，以节约水资源和能源并保护环境。
按使用程度的不同，分为源水管道、重复用水管道、循环用水管按制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。
（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。
主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。
主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。
其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。
主要用于柴油机喷射系统高压油管。
其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。
GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。
主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。
其代表材质20、45钢等。
GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。
主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。
主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。
其代表材质为20、45钢等。
GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。
主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。
用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。
其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）。
主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。
其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）。
主要用于输送腐蚀性介质的管道。
代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）。
主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
（2）焊接钢管焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
三、管道工程常用的材质、管件及连接方式一、常用管材常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。
（一）金属管。
金属管在管道中的应用极为广泛。
其种类有：钢管、铸铁管和有色金属管等。
1、钢管。
主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质，以及用作采暖管道。
依据表面状态，钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。
镀锌管习惯上称为白铁管，不镀锌管习惯上称为黑铁管。
2、铸铁管。
一般由灰口铁铸造，也叫生铁管。
常用于给水、排水及煤气输送等。
3、有色金属管。
包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。
有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。
（二）非金属管在管道中的应用越来越广泛，有逐渐取代金属管的趋势。
主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。
塑料管与金属管相比，具有独特的优异性，它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单，在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。
排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。
在建筑业中，最常使用的塑料管主要是PVC管，包括硬聚氯乙烯管（UPVC管）、氯化聚氯乙烯管（CPVC管）。
二、常用管件管件是管道中的重要元件，它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。
常用管件主要有：（1）用于管子连接的接头、对丝、管枯、异径管、法兰等；（2）用于改变管线走向的普通弯头、异径弯头等；（3）用于接通弯管的三通、四通等；（4）用于封闭管路的管堵、管帽等。
一般，不同材质的管子均配有与其材质相同的管件，使用时，应根据管子的材质进行选择。
三、常用辅助材料在管道工程施工中，常用的辅助材料主要有：（1）在管路连接中起密封作用的密封材料；（2）为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料；（3）为减少管道内热介质散热和冷介质吸热，而对管道进行保温的保温材料；（4）用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。
（一）密封材料1、麻丝。
一般用于管螺纹的填充材料，也可作为铸铁管承插口的第一层材料。
2、白铅油。
通常与麻丝共同使用，可作螺纹缺口的密封材料。
3、水泥。
是常用的建筑材料，在管道工程中的支架安装、埋地管道工程中均会用到水泥。
水泥的种类很多，管道工程中常用的水泥有硅酸盐水泥，特殊情况下也可用到膨胀水泥。
（二）防腐及保温材料1、防锈漆。
种类很多，常用的有红丹漆、铁红防锈漆、各种调和漆、青油等。
2、银粉漆。
银粉漆是由银粉、青漆和汽油三种原料调配而成。
多用于面漆。
3、聚苯乙烯泡沫制品。
主要用于空调管道的保温材料。
四、常用阀门阀门是用来启闭管道，使被输送的介质行、止、或改变流向，调解被输送介质的压力、流量和间接调解温度，以达到控制介质流动，满足使用要求的重要管道部件。