盖板施工技术交底
边沟盖板安全技术交底模板
一、交底对象全体参与边沟盖板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工背景及目的为确保边沟盖板施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。
2. 施工要求(1)严格按照国家及行业有关规定、标准进行施工作业。
(2)施工前,应对施工现场进行详细勘察,了解周边环境,确保施工安全。
(3)施工过程中,加强现场管理,确保施工人员的人身安全。
3. 安全技术措施(1)施工人员需穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工过程中,必须遵循“三同时”原则,即施工、防护、管理同时进行。
(3)施工区域应设置明显的警示标志,确保过往行人、车辆的安全。
(4)施工机械操作人员必须取得相应操作资格证书,熟悉机械性能,确保操作安全。
(5)施工过程中,应避免交叉作业,确保施工人员的人身安全。
4. 施工注意事项(1)施工前,应对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
(2)施工过程中,应密切注意施工环境变化,发现安全隐患及时上报,并采取措施予以消除。
(3)施工过程中,应严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。
(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保环境卫生。
5. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
(2)组织施工人员迅速撤离危险区域,确保人员安全。
(3)及时上报事故情况,积极配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握施工安全知识。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照规定进行监理,确保施工质量。
六、交底人[交底人姓名]七、审核人[审核人姓名]八、备注1. 本交底适用于边沟盖板施工全过程。
2. 施工过程中如有变更,应及时调整本交底内容。
3. 本交底自[具体日期]起生效,至边沟盖板施工完成止。
预制盖板施工技术交底
预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志;构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求;预留孔的尺寸为直径30-45mm;尺寸见施工图;
盖板起吊应符合下列规定:起吊时混凝土强度符合设计要求,当设计无要求时,混凝土强度不低于设计强度的75%,且吊点要经计算而定,起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45度,否则应经计算或改用吊架,起吊时应轻起轻落,不得发生碰撞;
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋;
模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净;
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤;模板拆除时,不应对预制构件形成冲击荷载;拆除的模板和拉杆宜分散堆放并及时清运;
运输混凝土盖板的强度不得低于吊装所要求的强度,构件运输的支点支撑方法应可考虑混凝土不发生超应力或构件损伤,装运时应绑扎牢固,构件与装运设备及绑扎器材相互接触摩擦处应加以衬垫保护;
构件存放场地应平整、坚实,并应有防排水设施,存放构件应按构件刚度及受力情况确定;存放时,最下层构件与地面之间留有一定的空隙,构件应稳定码垛在垫木上,吊环向上,标志向外;水平分层存放构件的码垛高度应按构件的强度及稳定性而定,垫木放在规定的支点处,并应在同一垂直线上;
弯起点位置加工偏差±20 mm包括在内
30
尺量
6
钢筋保护层厚度
c≥35 mm
尺量两端、中间各2处
35 mm﹥c﹥25 mm
c≤25 mm
检验数量:施工单位全部检查;
四、安全注意事项
盖板涵施工技术交底记录大全
盖板涵施工技术交底记录大全项目名称:盖板涵施工技术交底记录项目地点:XXXXXX施工单位:XXXXXX日期:XXXXXX一、工程概况1.盖板涵是一种常见的道路涵洞类型,由盖板构成顶部覆土,形成涵洞通道。
2.盖板涵的优点是施工周期短,造价低,并且不需要深基坑施工。
二、施工方案1.施工方案经过深入研究和量化分析,确定采用机械设备进行施工。
2.施工方案包括盖板设计、土方开挖、盖板制作、盖板安装等关键步骤。
3.施工方案中要求严格按照设计图纸和技术规范执行,确保施工质量和安全。
三、盖板设计1.盖板设计应满足道路交通荷载要求,考虑到涵洞的长期使用。
2.盖板设计中需考虑盖板材料的选用、尺寸计算、支撑结构等关键参数。
3.盖板设计需由专业设计师完成,并经过相关部门的审核确认。
四、土方开挖1.根据盖板尺寸和设计要求,进行土方开挖工作。
2.土方开挖要确保侧坡稳定、不发生塌方,且不能破坏周边环境。
3.土方开挖前需对现场进行清理,确保施工区域安全。
五、盖板制作1.盖板制作前,需对材料进行验收,确保质量合格。
2.盖板制作一般采用混凝土或钢材,根据设计要求进行施工。
3.盖板制作过程中需保持施工现场的整洁,并且采取相应的防护措施。
六、盖板安装1.盖板安装前,需对基础进行检查,并按照设计要求进行处理。
2.盖板安装时需确保水平、垂直度满足要求,采取适当的支撑措施,避免盖板倾斜或变形。
3.盖板安装完成后,进行验收,并填写相关安装记录。
七、施工质量控制1.施工期间需进行施工质量检查,确保各项工程质量达到设计要求。
2.施工质量控制包括原材料检验、现场施工记录、工程验收等。
3.施工单位应建立完善的质量控制体系,并定期对施工质量进行评估。
八、施工安全措施1.施工过程中应严格遵守相关安全规定,采取防护措施确保人员和设备的安全。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志,禁止未经授权的人员进入施工区域。
3.施工单位应配备专职安全员,负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
盖板涵施工技术交底
洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样,挂线收坡,立模浇筑砼,施工应注意的是洞口流水通畅,并与边沟、排水沟接顺。
四、其它事项
1、钢筋混凝土盖板在预制场集中预制,盖板的宽度符合设计要求,成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
2、钢筋砼盖板安装:台身砂浆强度达到设计标号,用吊车安装盖板,盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆,板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆,板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料,以形成防水层,再在上面填土。
3、砌筑工艺:分层安砌,一顺一丁,每一块丁石安于上、下两块顺石中部,隔一层石料砌体灰缝对齐,横缝在一条直线上。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑,平缝宽不大于3cm,竖缝宽度不大于4cm。勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深,以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
4、按设计图纸上要求设置沉降缝,并在整个断面上贯通,沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水,并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。墙身砌完后,用浸设计材料填塞沉降缝。
3、基础施工完后,即可进行土方回填夯实,以防雨水进入基础内。
4、涵洞施工完成后,当砌体砂浆强度达到设计强度的70%,进行涵背回填。填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和2人:
日期:年月日
3、土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞,暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟,排入集水坑用水泵抽出。
4、挖至设计标高后,检查基底承载力,基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求,进行基础放样,及时填写隐蔽工程报告单,请监理工程师验收签字后,立即下基。
安装盖板的安全技术交底模板
一、工程名称:(填写工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、建设单位:(填写建设单位名称)四、交底时间:(填写交底时间)五、交底内容:1. 安全注意事项(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
(2)操作人员应经过专业培训,具备相应的操作技能和应急处置能力。
(3)作业现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
2. 安装前的准备工作(1)仔细检查盖板的质量,确保无裂纹、变形等缺陷。
(2)检查安装部位的结构强度,确保符合安装要求。
(3)准备好安装工具和材料,如扳手、螺丝、垫片、润滑油等。
3. 安装过程(1)操作人员应站在安全位置,使用扳手等工具进行安装。
(2)安装盖板时,应注意调整安装位置,确保盖板与安装部位紧密结合。
(3)拧紧螺丝时,应按照规定顺序和力矩进行,防止螺丝滑丝或损坏。
(4)安装过程中,如发现盖板与安装部位存在间隙,应及时调整,确保密封性。
4. 拆卸过程(1)拆卸盖板时,应先松开螺丝,然后小心取下盖板。
(2)拆卸过程中,如发现螺丝损坏或难以拆卸,应先进行修复或更换。
(3)拆卸下的盖板应妥善存放,避免损坏。
5. 安全防护措施(1)在安装过程中,操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)在高处作业时,应使用安全绳和防护栏杆,确保安全。
(3)作业现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
六、应急处置1. 如发生人员受伤,立即停止作业,迅速采取急救措施,并及时报告相关部门。
2. 如发现设备故障或安全隐患,应立即停止作业,排除故障或采取安全措施。
3. 如发生火灾、触电等事故,应立即启动应急预案,采取相应措施进行处置。
七、验收标准1. 安装后的盖板应与安装部位紧密结合,无松动、变形等缺陷。
2. 盖板与安装部位的密封性良好,无渗漏现象。
3. 安装工具和材料摆放整齐,无安全隐患。
八、接受交底人员签名:(填写接受交底人员姓名)九、备注:(如有其他事项,请在此处填写)注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
水沟盖板安全技术交底模板
一、交底目的为确保水沟盖板施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
通过交底,使所有参与施工人员充分了解水沟盖板施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全。
二、交底对象1. 施工负责人2. 施工班组长3. 作业人员4. 监理人员三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉水沟盖板施工图纸,了解施工工艺和施工要求。
2. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
4. 施工前应对施工设备进行检查,确保其正常运行。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全- 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
- 高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。
- 上下传递物品时,应使用工具,不得直接抛掷。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全- 施工机械必须定期检查、维护,确保其安全性能。
- 机械设备操作人员应持有相应资格证书,熟练掌握操作技能。
- 机械设备操作区域应设置警示标志,非操作人员不得进入。
3. 材料安全- 水沟盖板材料应检验合格,不得使用不合格产品。
- 材料堆放应整齐有序,不得超高堆放,以免发生倾倒事故。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。
- 施工现场应设置排水沟,防止雨水浸泡施工区域。
- 施工现场应设置临时围挡,防止无关人员进入。
三、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。
2. 组织人员进行现场救援,确保伤者安全。
3. 保护事故现场,等待相关部门进行调查处理。
四、交底人及日期交底人:XXX交底日期:XXXX年XX月XX日五、接受人签字施工负责人:________________班组长:________________作业人员:________________监理人员:________________六、备注1. 本交底内容为水沟盖板施工过程中的基本安全要求,具体施工过程中应结合实际情况进行调整。
盖板涵施工技术交底(现浇)
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝 土工、起重工、钢筋工等施工人员,必须经过专门培训,熟练掌握操作要求,严格执行本工种的安全操作规程,必 须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝,必须等 构筑物养护到施工图强度,在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前,修凿涵洞防水层设置部位,清除浮浆、浮渣和油污,修补蜂窝麻面,用刷扫净,采取保护措施避免敷 设前二次污染。敷设时,防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后,按照规范要求,在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前,应先在模板上放出涵台的边线,在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋,起模 板定位作用,施工缝需要做凿毛处理,待混凝土强度达到75%以上时,才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模,模板内面涂脱模剂,模板拼接处为防止漏浆,可用双 面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确,模板联结牢固,板缝紧密,支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌 涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定, 对无显著沟槽者,出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。 涵洞出入口的沟床应顺直,与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固,避免损害路堤、村舍、农田、 道路等。 沟床结构应按施工图要求施工,地形发生变化时,也应向建设单位提出变 更设计,变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石 端、翼墙施工,施工操作过程与涵身基本一致 因帽石尺寸较小,现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。 表3-4端翼墙质量检查要求 四、质量检查及检验标准(表4-1)
边沟盖板技术交底
边沟盖板技术交底一、概述边沟盖板在道路建设中是一种非常重要的设施,用于覆盖道路边沟,保护道路边坡的稳定。
为了能够正确、安全地完成边沟盖板的安装工作,我们需要对边沟盖板的技术规范有一个正确的理解。
本文将对边沟盖板的技术要求、安装流程、常见问题及解决方法进行交底。
二、技术要求1. 材质要求:边沟盖板的材质应选用符合国家标准、具有耐腐蚀、耐磨损等优点的材料,通常为镀锌钢板或不锈钢板。
2. 尺寸要求:边沟盖板的尺寸应符合设计要求,边缘应有加强结构,以增加其稳定性和承载力。
3. 表面要求:边沟盖板的表面应平整、光滑、无毛刺,无任何凹凸不平的情况。
4. 承载能力要求:边沟盖板应具有足够的承载能力,以满足设计荷载的要求。
三、安装流程1. 施工准备:1)检查制定的安装图纸是否符合实际情况,确定安装位置和数量;2)清理安装区域,保持安装区域的干净整洁。
2. 安装前的处理:1)检查边沟盖板的尺寸、材质、表面情况是否符合要求;2)将边沟盖板按照图纸要求摆放在安装位置上,确定盖板横向、纵向位置;3)检查边沟盖板与周边石材、沥青路面的高度差异,用高度差调节垫块调整高度,并使四周灰土和石料垫齐,以达到安装后表面平整、高度一致。
3. 安装:1)对边沟盖板焊接接头处进行处理,焊接时应注意焊缝连接牢固、焊接完整,不得出现残损、开裂或夹杂等问题;2)将边沟盖板固定在预留的洞口上,用橡胶锤轻轻敲打盖板,使其与周围石材、沥青路面的高度相平,固定螺栓紧固固定。
4. 施工完毕:检查边沟盖板安装效果,确定安装是否牢固、平整,是否符合设计要求,确认无误后,方可移交下一步工作。
四、常见问题及解决方法1. 安装位置不准,安装后表面高度不平整。
解决方法:检查安装前的处理是否正确,如有高度差异,则应调节垫块,使其高度一致。
2. 焊接不牢固,或焊缝没有处理好。
解决方法:做好焊接前的准备工作,确定焊接处氧化层清理干净,焊接后及时对接缝处进行处理,保证焊接质量。
盖板涵施工技术交底记录
盖板涵施工技术交底记录交底时间:2024年6月10日地点:施工现场办公室参与人员:项目经理、施工队长、施工人员一、施工单位的基本情况1.施工单位名称:XXX建设有限公司3.经验:具备丰富的涵洞施工经验,具备相应的资质和技术能力。
二、盖板涵施工技术要点1.盖板涵施工的目的:为了解决道路交通中的排水问题,确保道路安全通行。
2.工程概况:本项目盖板涵的尺寸为XX米长、XX米宽、XX米高。
涵洞建设时需考虑路基和水系的特点,以确保涵洞的结构稳定性及排水功能。
3.材料准备:(1)主要材料:钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
(2)质量要求:材料要求符合国家标准,具备相应的检验合格证明。
4.施工方法:(1)清理场地:施工前需清理场地,确保施工区域干净整洁,便于施工人员进行操作。
(2)开挖基坑:根据设计要求开挖基坑,保持坑底平整,并做好排水措施。
(3)模板安装:按照设计要求,安装模板,保证模板的牢固度和垂直度。
(4)钢筋安装:根据设计要求,进行钢筋的切割和安装,保证钢筋的正确位置和数量。
(5)浇筑混凝土:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑,保证浇筑质量和密实度。
(6)养护:混凝土浇筑后,需进行养护,保证混凝土强度的逐渐提高和稳定。
5.安全措施:(1)安全帽:在施工现场必须佩戴安全帽,保证施工人员的安全。
(2)安全绳:在施工过程中,需要采取安全绳等安全措施,避免高空作业的安全风险。
(3)灭火器材:施工现场应配备灭火器材,以防万一发生火灾。
(4)通行警示:在施工现场设置明显的交通警示标志,保证交通的有序进行。
三、相关注意事项1.施工人员应严格按照施工图纸进行施工,不得擅自更改设计。
2.在施工过程中,如发现不符合设计要求或者存在安全隐患的情况,应及时汇报项目经理,并请示解决方案。
3.施工过程中需要保持现场的整洁有序,避免杂物堆放和垃圾乱扔。
4.施工队长应对施工人员进行技术培训和安全培训,确保施工质量和施工安全。
四、施工单位对施工人员的要求1.遵守相关规章制度,具备基本的道德素质和职业操守。
预制盖板安装安全技术交底模板
一、工程名称:(此处填写工程名称)二、施工单位:(此处填写施工单位名称)三、建设单位:(此处填写建设单位名称)四、施工期限:(此处填写施工期限,例如:2023年1月1日至2023年12月31日)五、接受交底班组或员工签名:(此处填写接受交底班组或员工签名)六、交底内容:1. 安全生产要求:(1)施工人员必须持证上岗,严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。
(2)施工前应进行安全技术交底,确保所有施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 人员配备与培训:(1)施工队伍应配备充足的安全员,负责施工现场的安全监督和管理工作。
(2)施工人员必须接受专业的安全培训,熟悉预制盖板安装过程中的安全注意事项。
3. 施工现场安全措施:(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员能够顺利通行。
(3)高处作业时,应设置安全防护栏,防止施工人员坠落。
(4)施工现场应配备消防器材,确保发生火灾时能够及时扑灭。
4. 预制盖板安装安全要求:(1)施工前应检查预制盖板的质量,确保符合设计要求。
(2)安装预制盖板时,应严格按照施工图纸进行,确保安装位置准确。
(3)安装过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(4)安装过程中,应使用适当的工具和设备,避免使用破损或不合格的工具。
(5)安装过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒和绊倒事故的发生。
5. 预制盖板拆除安全要求:(1)拆除预制盖板前,应检查拆除区域的安全状况,确保无安全隐患。
(2)拆除过程中,应严格按照施工图纸进行,确保拆除顺序正确。
(3)拆除过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(4)拆除过程中,应使用适当的工具和设备,避免使用破损或不合格的工具。
(5)拆除过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒和绊倒事故的发生。
七、注意事项:(1)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报。
盖板预制技术交底
盖板预制施工技术交底一、钢筋制作所有进场钢筋必须按规范要求支垫,试验室对每批进场钢筋均要作抽检试验,试验满足要求且经现场监理的认可后方可进行制作。
钢筋的半成品与成品制作时严格按规范控制,不合格的半成品决不允许进入成品制作工序。
二、模板安装钢筋骨架绑扎后,进行盖板外模支立。
支立外模前,模板必须打磨光滑,清除锈迹并均匀涂刷脱模剂,外模支立时必须保证盖板的外形尺寸与线型顺直。
三、砼浇筑(1)盖板板砼所采用的水泥为国家级大厂生产,水泥进场时,必须有出厂合格证或化验单,并应对其品种、标号、包装、批号、出厂日期等进行检查验收,运到工地的每批水泥由机材部建立台帐,试验室及时采样做试验,并将试验结果报监理工程师审查。
(2盖板混凝土所使用的骨料要符合合同文件及桥涵施工技术规范要求,拌和场砂、石料要按品种、规格分类堆放,不得混杂。
试验室要严格对骨料进行试验。
(3)混凝土采用由拌和场集中拌和,质量法电子自动配料。
搅拌时应拌至各种组成材料均匀,颜色一致,拌和时间不能低于3min,其坍落度要按照配合比的要求进行控制。
(4)盖板砼浇筑采用平板振捣器进行振捣,其移动间距应能保证平板覆盖已振实部分的边缘。
底板两侧有钢筋的部分要用振动棒振捣。
(5)砼施工要连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层初凝时间或能重塑时间。
(6)在砼施工期间,应设专人检查模板,钢筋及伸缩缝预埋件的稳定情况,当发生松动、变形、移动时要及时处理。
(7)砼施工时,要严格按抽检频单留取砼试件,留取试件时要在砼浇筑地点随机取样,标准条件养护的砼试件,其抗压强度作为盖板砼强度依据。
四、拆模与养护盖板砼浇注完毕,终凝后立即进行覆盖洒水养护。
预制场设自动喷淋装置,养护时要做好养护记录。
模板在盖板砼达到15—20MPa 时拆除,注意盖板锐角部分不受影响,外模拆除后,用笔注明编号、浇注日期。
盖板安全技术交底
盖板安全技术交底尊敬的各位工作人员,在进行盖板安全技术交底之前,我首先要强调的是:盖板的安全性非常重要,因此在进行相关工作时,必须始终牢记安全第一的原则,并严格按照相关规定和标准进行操作。
1. 盖板的使用盖板是一种非常常见的设备,用于覆盖地面、设备或建筑物的孔洞和壳体。
其主要功能是保护设备和人员的安全,同时防止液体等物质渗透到周围环境中。
在使用盖板时,必须注意以下事项:1.1、选择正确的盖板:盖板的尺寸和类型应与孔洞或壳体相匹配,以确保其牢固、不滑动和不移位。
此外,应根据周围环境的特性选择盖板的材料和质量等级。
1.2、检查孔洞或壳体:在安装盖板之前,必须先检查孔洞或壳体的状态,包括孔洞或壳体的尺寸、边缘是否平滑、是否有锐利的边缘,以及周围环境是否适宜安装盖板。
1.3、安装盖板:安装盖板时应按照相关规定和标准进行操作,确保其牢固、不移位和不滑动。
在盖板的每个角上应均匀地安装螺栓,以确保盖板不会移动。
1.4、标识和警告:在盖板上应标识其类型、尺寸和质量等级,并在周围环境中设置必要的安全警告标志,以提醒人员注意危险。
2. 盖板的维护在使用盖板的过程中,还必须注意其定期维护和检查。
以下是一些有关盖板维护的注意事项:2.1、检查盖板是否受损:定期检查盖板的表面是否破裂、变形或有其他明显的损坏。
如发现问题,应及时更换或修复。
2.2、保持盖板表面清洁:盖板的表面应保持清洁,并及时清除上面的灰尘、污垢和液体等物质,以保证其使用效果。
2.3、检查螺栓是否松动:定期检查在盖板的每个角上的螺栓是否松动,如发现松动,应立即拧紧。
2.4、注意孔洞或壳体的变化:如果孔洞或壳体发生变化,如变形或缩小,应及时更换尺寸和适合的盖板。
3. 盖板的安全注意事项在使用盖板时,还需注意以下安全方面的问题:3.1、安全警告标志:在安装盖板之前,应在周围环境中设置必要的安全警告标志,以提醒人员注意危险。
如果发现任何问题,应立即停止操作。
3.2、确保无人操作:在进行有关盖板的任何工作时,必须确保周围没有人在进行任何操作,以避免对其他人员和设备造成伤害。
钢筋砼盖板涵安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋砼盖板涵施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢筋砼盖板涵施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、整洁。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)施工人员应熟悉施工图纸,了解施工工艺流程。
2. 施工安全注意事项(1)钢筋绑扎1)钢筋绑扎前,检查钢筋的规格、型号是否符合要求,确保钢筋质量。
2)绑扎过程中,确保绑扎牢固,防止钢筋脱落。
3)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
4)高空作业时,必须佩戴安全带,并注意安全距离。
(2)砼浇筑1)砼浇筑前,检查模板、支架的牢固性,确保砼浇筑过程中不发生变形。
2)砼浇筑过程中,严格控制浇筑速度,防止砼流淌、分层。
3)砼浇筑完毕后,及时进行养护,确保砼强度。
(3)盖板涵施工1)盖板涵施工前,检查模板、支架的牢固性,确保施工安全。
2)施工过程中,严格控制盖板涵的尺寸和位置,确保盖板涵质量。
3)盖板涵施工完毕后,及时进行养护,确保盖板涵强度。
4)施工过程中,注意防止模板、支架倾斜、变形。
(4)高空作业1)高空作业时,必须佩戴安全带,并注意安全距离。
2)施工人员应熟悉高空作业的安全操作规程,确保施工安全。
3)施工过程中,注意防止物体坠落,确保施工人员安全。
4)夜间施工时,确保照明充足,防止发生意外。
3. 应急措施(1)发生钢筋脱落、砼流淌等事故时,立即停止施工,采取相应措施进行处理。
(2)发生高空坠落事故时,立即启动应急预案,进行救援。
(3)发生触电事故时,立即切断电源,进行救援。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中,定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
钢筋混凝土盖板预制安装技术交底
钢筋混凝土盖板预制安装技术交底一、前置准备工作1.1 盖板选型盖板选型应根据现场条件、荷载及使用要求进行选择,并与设计单位、施工单位协商确定。
本次施工所使用的盖板为B85系列预制盖板。
1.2 材料准备仓库应留出足够的空间存放盖板,存放的环境应干燥、通风、防潮。
对盖板、钢筋及混凝土等材料进行验收和登记,并按要求进行保管。
材料合格证要求齐全。
1.3 设备准备设备应齐全、技术先进、检修厉害,设备租赁需要按照施工方案与租赁商协商确定。
二、安装工序2.1 基础处理根据设计深度、尺寸和地质条件,进行基础处理。
处理后验收合格方可进入下一步工序。
孔口和孔底需进行清理和养护。
2.2 钢筋加工和安装根据设计图纸中的B85盖板筋配筋图进行定位和预处理,剪断B85盖板防腐涂料、安全网及布置的钢筋。
将预处理后的B85盖板钢筋按照要求放置在基础上,注意钢筋与基础之间的连接。
钢筋要清理干净,预埋件也需重新定位,然后用螺栓固定在基础上。
2.3 混凝土灌注在养护期满后,进行混凝土浇筑。
浇筑要均匀、流程顺畅、振动均匀、密实度好。
操作过程中需要注意施工人员的安全,防止伤害事故的发生。
浇筑后,混凝土要进行养护。
2.4 盖板安装混凝土养护期满后,进行盖板的安装。
将B85盖板按照设计图纸要求进行放置,并能够与基础之间有牢固的连接。
连接方式可以采用螺栓、地脚螺栓和压钩等方式。
盖板放置后,对其进行调整,确保水平度和高程控制在允许范围内。
2.5 防水处理在盖板的边缘和下面与墙体连接处进行防水处理。
采用聚合物防水涂料或者防水卷材等进行防水处理。
三、安全注意事项3.1 起吊注意事项起吊盖板时,必须安装牢固可靠的吊装绳索,保证盖板在起吊过程中不发生倾斜、翻转等意外情况。
3.2 施工现场安全施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品,如安全带、安全帽、防尘口罩、防护手套等,保证施工人员的人身安全。
施工现场必须设置警示标志,指示牌等,确保强制遵守现场安全规章制度。
水泥盖板安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、建设单位:____________________四、分项工程名称:水泥盖板安装五、交底日期:____________________六、交底人:____________________七、接受交底班组或员工签名:____________________一、工程概况1. 水泥盖板安装工程是本工程的重要组成部分,主要用于人行道、车行道、桥梁、涵洞等地方。
2. 水泥盖板的质量应符合国家标准,确保安全、耐久、美观。
二、安全技术交底1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,掌握水泥盖板安装技术,熟悉安全操作规程。
(2)施工人员应具备一定的安全意识,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应设置围挡,防止无关人员进入施工现场。
(3)施工过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工过程安全要求(1)水泥盖板运输、装卸过程中,应确保盖板平稳,防止坠落。
(2)安装水泥盖板时,应使用专用工具,严禁使用撬棍等硬物撬动盖板。
(3)安装过程中,应确保盖板与基础面紧密结合,防止松动。
(4)安装完成后,应对水泥盖板进行验收,确保安装质量。
4. 特殊情况处理(1)遇有雨、雪、雾等恶劣天气,应暂停施工,待天气好转后再进行。
(2)如发现水泥盖板存在裂缝、破损等问题,应立即停止使用,并及时进行修复。
(3)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告相关部门进行处理。
三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工过程中,应加强安全检查,发现问题及时整改。
3. 施工现场应保持整洁,防止滑倒、绊倒等事故发生。
4. 施工人员应增强安全意识,互相提醒、互相监督,共同维护施工安全。
盖板涵施工技术交底
4.1测量准备放出涵洞中心轴线,核对进出口高程及角度,若发现与实际沟渠底高程、角度存在差异时,应及时予以调整。
基础开挖时,用白灰画出开挖线,坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡,具体要求如下表5.1,并在涵洞基础最外侧各延伸0.8m范围内作为开挖坡脚,将开挖线用白灰画出,检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。
放样完成后,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。
表5.1基坑坑壁坡度4.2基础开挖基坑开挖采用机械开挖为主,人工辅助清理,开挖时应清除植被、松散沉积物和粒径大于75mm的岩石。
开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测,发现存在滑坡、坍塌等安全隐患时要第一时间进行处理。
基坑开挖时严禁超挖,挖机开挖至设计标高顶IOCnI时采用人工开挖。
开挖后立即进行地基承载力试验并报监理工程师检验。
基坑开挖结束后立即使用1.2m成品网片在基坑边缘Inl处设置临边防护。
当涵底地基承载力基本容许值不满足要求时,应根据实际情况采用适当的方法进行处理,以达到设计要求,当涵洞地基为全风化泥岩时,应设置0.5~L5m的垫层进行处理。
4.3基础施工基坑经监理工程师验收合格后,立即进行基础施工,以避免基底长期暴露、扰动或被水浸泡。
盖板涵基础水平设置,但必须保证涵洞底位于冻深层2.22以下位置(基底为岩石时只需嵌入岩石内50CnI即可),涵洞施工时应设上拱度,一般涵洞的预设上拱度可按下表的数值设置,但入口流水槽面的高程不宜低于涵身中部流水槽面的高程。
基础采用组合钢模按照基础尺寸立模,背肋采用Φ48mm,厚3mm的钢管,采用全丝拉杆和双螺母固定模板,拉杆固定安装75Cnl一道。
模板之间的拼缝处采用双面胶封堵,确保浇筑过程中不漏浆,模板下部及端部间隙用泡沫填充剂填满缝隙,防止漏浆,基础按照一次立模浇筑成型,沉降缝处沥青模板可固定在组合钢模内,确保竖直。
预制盖板铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制盖板铺设施工过程中的安全,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制盖板铺设施工的施工人员、技术人员、安全员。
三、交底内容1. 施工前的准备- 施工前应对施工人员进行安全教育,确保其了解本施工的安全技术要求。
- 对施工现场进行安全检查,确保现场符合安全施工条件。
- 施工机械和工具应经过检验,确保其处于良好状态。
2. 预制盖板运输和存放- 运输过程中应使用专门的运输车辆,确保盖板在运输过程中的安全。
- 到达现场后,应按照规定区域存放,避免损坏和倾斜。
- 存放时,应保持盖板表面清洁,防止污染。
3. 施工人员安全要求- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业、带病作业。
- 上下班途中应遵守交通规则,确保自身安全。
4. 施工操作要点- 预制盖板铺设前,应检查基础是否符合要求,如有问题应及时处理。
- 铺设过程中,应保持盖板表面与基础面平齐,防止高低不平。
- 铺设时,应使用专用工具,避免直接用手搬动,以免造成伤害。
- 铺设完成后,应对盖板进行检查,确保无松动、变形等情况。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 高处作业时,应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 施工过程中,应定期检查安全防护设施,确保其处于良好状态。
6. 应急处理- 如发生意外事故,应立即停止施工,组织人员抢救伤员,并及时上报。
- 根据事故情况,采取相应的应急措施,防止事故扩大。
四、交底人及接受人- 交底人:项目部安全员- 接受人:所有参与预制盖板铺设施工的施工人员、技术人员、安全员五、交底日期(填写交底日期)六、注意事项- 本安全技术交底为模板,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
- 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报。
通过以上安全技术交底,确保预制盖板铺设施工过程中的安全,降低事故发生率,保障施工人员的人身安全。
盖板通道施工技术交底
盖板通道施工技术交底一、引言盖板通道是指在地下管道或电缆等施工过程中,为了方便维护和检修,在管道或电缆上方建设一条通道,以便工作人员进出。
本文将详细介绍盖板通道施工技术交底的相关内容。
二、盖板通道施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求和实际情况,制定盖板通道施工方案,包括通道的位置、尺寸、材质等。
2. 安全措施:在施工前,必须制定详细的安全措施,并由相关人员进行培训和交底,确保施工过程中的安全。
3. 材料准备:准备好所需的盖板材料、工具和设备,并进行检查确认,确保满足施工要求。
三、盖板通道施工的步骤1. 清理施工区域:在施工前,必须清理通道上方的杂物和污物,确保施工区域干净整洁。
2. 定位和标高测量:根据方案设计,在通道的起始点和终点进行定位,并进行标高测量,确保通道平整、平行且高度一致。
3. 确定盖板尺寸:根据实际需要,确定盖板的长度、宽度和厚度,并进行标记。
4. 切割盖板材料:根据盖板尺寸的要求,使用适当的工具进行盖板材料的切割,并进行修整和加工,确保尺寸精确。
5. 安装盖板支架:根据盖板通道的特点和要求,在通道两侧安装盖板支架,确保盖板稳固且不易移动。
6. 安装盖板:将切割好的盖板放置在支架上,并进行调整,确保盖板平整、平行且与通道墙壁紧密贴合。
7. 固定盖板:使用适当的固定材料,如螺丝、螺栓等,将盖板固定在支架上,确保固定牢固且不易松动。
8. 细节处理:对于盖板边缘、接缝等细节部分,可以采用密封胶、抹灰等方式进行处理,以防水、防尘等效果。
四、盖板通道施工中的注意事项1. 安全第一:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等个人防护装备,确保施工人员的安全。
2. 质量控制:在施工过程中,必须进行质量检查,确保盖板通道的尺寸准确、安装牢固、平整美观。
3. 施工环境:在施工过程中,必须保持通道周围的环境整洁,避免施工杂物和杂草对通道造成影响。
4. 工期管理:在施工前,必须合理制定施工计划,并按照计划进展,确保施工进度符合要求。
盖板涵施工技术交底记录大全记录文本
盖板涵施工技术交底记录大全记录文本日期:XXXX年XX月XX日地点:施工现场参与人员:施工队长、技术员、施工人员1.盖板涵施工概述2.施工准备工作(1)确认施工图纸在施工前,要根据设计图纸和现场标识确认盖板涵的位置、尺寸和相关要求,并与设计单位核对图纸的准确性。
(2)材料准备准备好所需的盖板、钢筋、混凝土、砂石等材料,并进行检查,确保质量符合要求。
(3)施工机械设备准备准备好挖掘机、起重机等施工机械设备,并进行检测、保养和调试,确保正常运行。
3.施工步骤(1)现场布置根据施工图纸和要求,确定施工现场的布置方案,包括施工道路、料场、维修场地等。
(2)挖掘基坑挖掘机按照设计要求挖掘出盖板涵的基坑,注意保持基坑的垂直度和水平度,并及时清理出土。
(3)基座施工在基坑中设置基座,包括挡土墙、底座等,根据设计要求设置基座的尺寸和高度,并使用水平仪保证其水平度。
(4)钢筋加工与安装根据设计图纸对钢筋进行加工和焊接,然后按照一定的间距和形状安装到基座和盖板中,确保钢筋的稳定和牢固。
(5)混凝土浇筑在安装好的盖板和钢筋构件上设置合适的模板,然后进行混凝土浇筑,注意控制浇筑的速度和厚度,并用振动器进行震实。
(6)养护与固化混凝土浇筑后,要及时进行养护,包括覆盖保湿草帘、喷淋水、遮阳等措施,以保证混凝土的固化和强度发挥。
4.安全注意事项(1)施工现场要设立相应的安全警示标志,保证施工区域的安全性。
(2)施工过程中要严格遵守操作规程,做好防护措施,防止发生意外伤害。
(3)施工人员必须佩戴合适的安全防护用具,如安全帽、防护鞋等。
(4)禁止在施工现场吸烟、乱丢废弃物等,保持施工场地的整洁和环境的卫生。
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B.13.1
苏州轨道交通工程
承包单位:中铁十二局集团有限公司合同号:SZZG09SG1030024 项目监理机构:铁四院(湖北)工程监理有限公司编号:B.13.1—
技术交底记录
工程名称苏州市轨道交通三号线Ⅲ-TS-17标土建工程
交底部位青剑路站工序名称盖板及冠梁施工
交底提要:盖板冠梁技术交底
交底内容:
一、工程概况
1、青剑路站位于葑亭大道与丰和路交叉口处,主体结构东西长27.6m,东西端头净空22.2m,标准段净空18.3m,为地下岛式双层车站。
丰和路与葑亭大道交叉口四周分布工厂,大型货车、私家车以及人员流动大,因此在工程施工的同时应保证南北车辆的正常通行。
为此图纸设计在距离主体结构西区扩大端91.7m处,施工15m宽的南北坐落于冠梁之上的钢筋混凝土盖板,以满足南北车辆行人的正常通行。
在此需要注意的是盖板下埋深1.5米处,有10KV电缆线以及通信光缆,施工时应注意妥善保护。
二、施工流程
1、人员进场后应组织学习,进行安全教育,使每个工人都能严格执行规定办法进行施工,保证自身安全以及他人的安全,保证施工质量。
2、测量放样,由技术人员做测量放样技术交底,技术主管复核合格交于测量班进行现场放样,技术员以及施工队负责人在场现场交底,保证施工的准确性。
3、切缝路面破除,根据测量放样确定盖板施工区域,用切缝机切除,然后用挖机将路面破除,别将混凝土支撑,连系梁进行放坡开挖,掏槽施工,开挖到设计深度后,根据地下水量进行降水措施。
4、将地下连续墙顶部冠梁钢筋凿到设计深度,盖板下冠梁尺寸1200*1200mm,混凝土支撑尺寸800*1200mm,横梁尺寸600*900mm,盖板为300mm厚混凝土盖板,两侧300*500mm混凝土防撞墙。
混凝土支撑处将地面夯实,当混凝土支撑长度L≥8m时,应按L/400起拱,然后打一层10cm 素混凝土,将表面抹光,硬化后铺地板革作为混凝土支撑底模。
5,、绑扎钢筋,根据设计蓝图绑扎混凝土支撑钢筋并与冠梁钢筋连接在一起,混凝土支撑与立柱连接在一起,将所有钢筋一次绑扎完成。
具体施工见图纸。
6、支护模板。
待冠梁、混凝土支撑钢筋联结完成验收后,有专业人员支护模板,模板采用木模板。
模板支护完成后经校核无误后浇筑混凝土,混凝土采用C30混凝土。
三、施工计划
技术负责人交底人接受交底人
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式六份,交底后承包单位项目部三份、作业班组二份,报监理部一份备案。
工程名称苏州市轨道交通三号线Ⅲ-TS-17标土建工程
交底部位青剑路站高压线下吊装工序名称吊装作业
交底提要:盖板冠梁技术交底
1、工期计划在盖板处立柱桩施工完成后开始施工,立柱桩预计2016年25号完工,因此盖板队伍应提前两天进场熟悉场地为施工做准备,即2016年23号进场。
2、23号测量放样。
3、安排挖机将盖板位置路面破除1d,开挖2d,桩头破除、钢筋调直3d,垫层施工1d,支撑、横梁冠梁钢筋绑扎3d,立模加固2d,浇砼1d,等强拆模2d,回填土1d垫层施工1d,桥面板钢筋绑扎2d,立模浇砼2d,等强沥青10天。
实际完工时间大约在2016年6月25号。
四、材料、机械、人员
1、材料
木模板,直径48mm钢管,5*10cm方木。
2、机械
序号机具设备名称型号及规格数量(台)用途
1 钢筋弯曲机GW40 1 钢筋加工
2 电焊机BX3-500、AX-300 8 钢筋加工
3 钢筋切割机GQ40 1 钢筋加工
4 挖掘机PC-220 2 土石方清运、挖装
5 风镐 2 墙顶及障碍物破除
6 空气压缩机VY-12/
7 2 墙顶及障碍物破除
7 水泵 2 抽水
8 自卸车8 土方外运
技术负责人交底人接受交底人
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式六份,交底后承包单位项目部三份、作业班组二份,报监理部一份备案。
工程名称苏州市轨道交通三号线Ⅲ-TS-17标土建工程
交底部位青剑路站高压线下吊装工序名称吊装作业交底提要:盖板冠梁技术交底
3、人员
序号专业职务或技术工种人数分工安排
1 队长 1 全面管理、协调
2 副队长 2 安全1名,领工1名,安全、质量检
查、监督
3 工程师 1 技术指导、监督
4 技术员 4 技术管理、安全、质量检查、记录
5 钢筋工10 负责钢筋笼加工、连接
6 模板工8 负责模板制作、支模
7 混凝土工10 负责混凝土施工
8 挖机司机 4 挖掘机操作
9 吊车司机 4 吊车操作
10 测量工 4 负责测量放线、高程控制
11 电工 1 负责施工中的涉电作业
合计49
五、安全文明及施工质量
1、严格遵守施工场地各项要求,安全有序施工。
2、服从现场管理人员要求,严格按照设计交底施工。
3、不随意更改施工顺序及尺寸,如有疑问及时与技术人员交流沟通。
4、注意保证场地文明施工,及时对场地进行打扫清洗,保证现场安全文明要求。
5、材料堆放应合理,用电应保证安全,保证施工顺利进行。
技术负责人交底人接受交底人
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式六份,交底后承包单位项目部三份、作业班组二份,报监理部一份备案。