胶带机综合保护装置设置标准

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煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定煤矿胶带输送机综合保护装置是一种重要的安全设备,用于保护输送机在运行过程中可能出现的故障和意外情况。

为了确保安全生产和保障工人的身体健康,必须对其安装和使用进行严格管理。

本文将从安装和使用两个方面制定煤矿胶带输送机综合保护装置的安全管理规定。

一、安装规定1.安装单位应具备相应的资质和技术力量,安装前必须进行认真的技术交流和方案制定。

2.安装前必须进行必要的场地勘察和测量,确保安装位置合理、设备结构稳固。

3.综合保护装置的安装必须符合有关的设计规范和标准,安装人员必须熟悉设备的结构和性能。

4.安装前必须对设备进行全面的检查和试验,确保设备正常工作和灵敏可靠。

5.安装完成后,必须进行详细的验收和备案,同时向有关部门报备并办理相关手续。

二、使用规定1.使用单位必须按照设备的操作规程进行操作,禁止无操作资质人员擅自操作设备。

2.在使用过程中,必须定期对设备进行检查和维护,发现问题及时进行修理和更换。

3.在设备运行期间,禁止擅自更改设备的参数和工作状态,确保设备始终处于正常、稳定的工作状态。

4.在设备运行期间,禁止将无关物品放置在设备附近,以防止对设备正常运行造成干扰。

5.设备运行期间,必须严格按照设备的负荷限制进行操作,禁止超负荷运行,以免引发事故。

1.使用单位必须成立专门的管理组织,负责设备的日常管理和维修工作,并制定相应的管理制度。

2.进行设备维修和保养工作时,必须在专门的维修场地进行,禁止在运行设备上进行维修操作。

3.管理人员必须定期对操作人员进行培训和考核,确保操作人员具备操作技能和安全意识。

4.定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,确保设备运行安全。

5.进行突发事件演练,提高员工的应急处置能力和保安意识,确保在事故发生时能够迅速应对和处置。

6.加强设备的日常维护工作,定期进行润滑和维护,确保设备的正常运行和使用寿命。

综上所述,煤矿胶带输送机综合保护装置的安全管理规定包括安装规定、使用规定和安全管理规定。

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

2、应当具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。

5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

二、各种保护的作用与安装位置:1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

当输送带速度在10s内均在50%~110%Ve(Ve为额定带速)范围内,正常运行;输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时,保护装置报警,同时停止带式输送机的运行。

磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护:传感器安装在机头部下胶带上面平行段,主要适用于固定式带式输送机。

2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏触及跑偏开关时,跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20~50mm范围内,用厚8mm铁板做架,螺栓固定,并且15米范围内应无机械防跑偏。

(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时(探杆转动至动作角度30°时),跑偏开关动作,经过5~10s延时后主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。

胶带输送机保护装置安装标准

胶带输送机保护装置安装标准

胶带输送机保护装置安装标准(1)堆煤传感器:安装在溜煤眼和皮带搭接处。

当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候,而使传感器动作一定的角度,传感器输出点由闭合变成断开。

控制系统检测到后,进行报警和停机,以达到保护胶带的目的。

安装位置:①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方,以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置,高度根据煤仓存煤情况而定。

②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时,安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方,高度不得低于卸载滚筒最上沿。

③、甲带给煤机卸料口:安装在给煤机卸料口出煤点的正上方,高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。

(2)温度传感器:放置在被测设备或环境中。

当被测设备或环境的温度升高到一定的时候,温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。

安装位置:①、对于红外线探测的温度传感器,安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内,传感器探头正对带面,并与带面保持10mm~20mm的间距,避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。

②、对于磁铁探测的温度传感器,吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上,探测轴承运行温度。

③、超温洒水管路,安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内,喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处,洒水管路采用Φ25mm一般焊管,必须保证管路出水孔畅通无阻。

(3)速度传感器:安装在下侧皮带与其紧密接触(靠调整支杆来使其紧密接触)。

传感器上的滚筒随皮带转动,从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数,并将其变换成速度值,输出相应的频率或开关量给控制器,以实现速度保护。

安装位置:①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方,速度传感器滚轮与下带面紧密接触,保证胶带机运行时,滚轮正常转动。

②、顺槽可伸缩胶带机,安装在储带仓段,速度传感器滚轮与下带面紧密接触,保证胶带机运行时,滚轮正常转动(4)烟雾传感器:放置要检测的环境中。

环境中的气体从采集孔进入,通风孔流出。

胶带机保护装置安装标准

胶带机保护装置安装标准

胶带机保护装置安装标准嘿,朋友们!今天咱来聊聊胶带机保护装置安装标准这档子事儿。

你说这胶带机啊,就好比咱家里的老黄牛,那是任劳任怨地干活儿。

可要是没个保护装置,那不就像老黄牛没了缰绳,容易出乱子呀!咱先说说这防滑保护装置。

这就像是给胶带机穿上了一双防滑鞋,让它在运行的时候稳稳当当的。

安装的时候可得仔细咯,位置要恰到好处,不然怎么能起到防滑的作用呢?就好像你穿了双不合脚的鞋,能走路舒服吗?还有这烟雾保护装置,那可是相当重要啊!就好比是胶带机的“鼻子”,能闻出有没有危险的气味。

要是安装不好,等真出了事儿,那不就晚啦!咱可不能马马虎虎对待,得像对待宝贝一样把它安装好。

防跑偏保护装置也不能小瞧呀!胶带机跑偏了可不得了,就跟人走路走歪了一样。

安装的时候就得精准再精准,让它能及时发现跑偏的情况,赶紧把胶带机拉回正道上来。

温度保护装置呢,就像个温度计,随时监测着胶带机的“体温”。

温度过高了可不行,会出大问题的。

安装的时候可得认真调试,确保它能准确无误地工作。

急停开关,这可是关键时刻能救命的玩意儿!就好像汽车的刹车一样,得一按就灵。

安装的位置得显眼,得让人在紧急情况下能一下子就找到它。

在安装这些保护装置的时候,咱可不能敷衍了事。

你想想,要是你家的门锁安装得松松垮垮的,你能放心出门吗?这胶带机保护装置也是一样的道理呀!安装得好,才能让胶带机安全可靠地运行,才能为我们创造价值呀!大家可别嫌我啰嗦,这都是为了大家好呀!咱不能只想着让胶带机干活儿,还得好好保护它呀!只有这样,我们的工作才能顺顺利利的,我们的生活才能越来越好呀!所以呀,大家一定要重视胶带机保护装置的安装,严格按照标准来,可别瞎糊弄哦!。

胶带输送机保护安装管理规定

胶带输送机保护安装管理规定

胶带输送机保护安装管理规定一、胶带输送机保护装置安装标准1、胶带机必须有打滑、堆煤、跑偏、急停、温度、烟雾、纵撕保护,有自动洒水装置,安全保护装置必须齐全,保证动作灵敏可靠。

主要运输巷上运胶带机还必须装设逆止、制动装置、断带保护;下运胶带机必须安设制动装置、断带保护。

主运输巷胶带机还应装备张紧力下降保护装置,实现连锁控制。

2、胶带输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置。

固定安装的胶带输送机和采煤工作面运输顺槽胶带机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置,间隔200米安设一组语音报警通话器,沿途敷设拉力电缆,拉力电缆使用专用电缆钩吊挂在纵梁上,吊挂应平直,间距为2m,不得用铁丝或其它物品捆绑。

3、掘进用胶带输送机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置,间隔200米安设一组打点通话器,沿途敷设紧急停车拉绳,拉绳使用专用挂钩吊挂在纵梁上,吊挂应平直,间距为2m,不得用铁丝或其它物品捆绑。

4、急停闭锁装置、语音报警通话器、打点通话器、跑偏传感器等各种保护装置应使用标准托架固定在机架上,不得用铁丝或其它物品捆绑。

5、各类保护安装要求(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置,防滑保护应安装在驱动部,防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。

安装要求:速度传感器用架子吊挂在皮带机架的两侧,测速轮与下皮带接触,使皮带带动轮转动。

(2)矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带机每个卸载点至少安装1组堆煤保护,堆煤保护宜采用接地电阻式保护。

堆煤保护安装要求:a、两部带式输送机转载搭接处,堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂,根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作),且吊挂高度不得高于卸载滚筒底皮带下沿。

b、使用溜煤槽的胶带,堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。

c、胶带与煤仓直接搭接时,在煤仓满仓位置安装一个堆煤保护,根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作),堆煤保护控制线不得高于卸载滚筒底皮带下沿。

皮带综合保护装置安装标准及实验方法范本

皮带综合保护装置安装标准及实验方法范本
使用烟雾管和传感器上实验按钮模拟实验,连续2 s内,烟雾浓度(指离子型烟雾探测器),达到1.5时,烟雾保护装置应报警,中止带式输送机的运行,同时启动洒水装置,喷水降温。
每天检查并模拟试验一次,并填写试验记录
8拉线急停保护
1、在人行道一侧每隔50m至少设置一个沿线紧急停车并闭锁的拉线开关,拉线开关敷设位置应便于操作,并定期校验。
应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
3防跑偏保护
1、距托馄端部边缘20 mm。2、在带式输送机机头、机尾5m~20m范围内各安装一组跑偏保护传感器。
3、带式输送机长度超过300米时,中间段至少设置一组防跑偏开关。
人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限位开关动作,延时5~15秒后能自动停机为正常。
2、喷嘴的喷洒方向在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。
模拟试验(使用热水或利用人体温度)超温传感器报警并电磁阀动作洒水停机。
每天检查并模拟试验一次,并填写试验记录。
7烟雾报警装置
1、烟雾报警传感器安装在驱动滚筒回风侧10~15m处。
2、对于用卸载滚筒作驱动滚筒的胶带输送机,烟雾传感器安装在滚筒的正上方。
皮带综合保护装置安装标准及实验方法
皮带机编号:
区队责任人:
包机人:
保护装置名称
安装标准
试验方法
实验周期
1滚轮式防滑保护装置
应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
2、双向急停拉线必须敷设至机头、机尾,且全线不得有任何固定不能拉线的现象。
双向急停开关在任何 边的拉线上施加40-200 N的力时,双向急停幵关能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位。

胶带机质量规范标准化规范标准

胶带机质量规范标准化规范标准

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过 10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的 2 倍,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过 0.3/1000。

2、主(集)运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠,不晃动、不窜动。

3、混凝土基础标准:需要打基础的胶带机,其基础应有专门的设计,并严格按照设计要求施工,经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500 锚杆)、Φ15.5 钢丝绳固定,挪移机尾采用 3 寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定,固定必须坚固可靠。

5、皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。

6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3mm,轨道直线度超过 3/1000,两轨高低差不大于 1.5/l000,轨道接头间隙不大于 5mm,轨道接头错动上下不大于0.5mm、摆布不大于 lmm。

拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的 1/2。

拉紧装置调整灵便。

张紧小车的车轮应转动灵便,无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接坚固,卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限;胶带跑偏不超过皮带宽度的 5/1000。

8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于85%。

皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全,转动灵便,上、下托辊的水平度不应超过 2/1000。

、皮带机装载处必须使用缓冲托辊,不许用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于 3mm,支腿的铅垂度不大于 3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的 1/1000。

《胶带输送机保护装设标准》授课教案

《胶带输送机保护装设标准》授课教案

《胶带输送机保护装设标准》授课教案拉绳应沿胶带机全线安设。

装置信号要接入胶带机控制系统。

10、各种保护装置必须有专门的固定装置,固定可靠,杜绝铁丝捆绑和吊挂现象。

三、事故案例分析晓南矿“2004.10.14”胶带输送机事故案例分析2004年10月14日7时左右,运输队一班负责在地面矸石山栈桥胶带输送机头看胶带输送机的组长刘×被带入胶带输送机主传动滚筒前的胶带输送机抗轮中致死亡。

经事故追查分析,矸石山栈桥胶带输送机14日6时40分胶带输送机开气,7时左右停机,此胶带输送机开气状态下有10余分钟就会使矸石仓满仓,按运输队要求在工作结束时看胶带输送机人员需对粘有粘泥的胶带输送机头托辊进行清理,此时间当班(新一班)工作已接近结束,刘×在用铁锹进行清理胶带输送机头托辊上的粘泥时,因没有停止胶带输送机运行,没有按操作规程和作业规程规定操作,导致被带入胶带输送机主传动滚筒前的抗轮中,至胶带输送机因满仓保护起作用而停机。

运输队一班工人黄×新二班在7时30分接班到现场时发现进行事故汇报,矿领导及抢救人员及时到达现场,刘×此时已死亡,现场有铁锹一把及被部分清下来的托辊上的粘泥,胶带输送机头架内有部分输送机胶带被刮开。

事故原因分析:1、组长刘×违章作业,在清理胶带输送机托辊粘泥时,没有按操作规程和作业规程规定进行停机作业是事故的直接原因。

2、对作业安全和监督管理不到位是发生事故的间接原因。

此胶带输送机9月27日安装,10月4日投入使用,重视不够,管理不严。

⑴矿、队培训工作不到位,人员无操作证。

⑵在技术管理上措施、操作规程贯彻不是由技术人员专人贯彻,而是由班干部代为贯彻。

⑶未安设防护网。

事故教训及防范措施:1、加强职工教育,提高安全意识,牢固树立安全第一思想,严格按操作规程和措施作业。

2、加强安全技术培训,操作人员必须做到“三懂四会”、持证上岗,并加强现场实际操作能力的考核。

皮带机检查、安装和综合保护安装标准

皮带机检查、安装和综合保护安装标准

皮带机检查标准1、安装平直稳,机体整洁不漏油,机架无开焊,紧固件应拧入紧固。

2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。

3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物,其余量调节不小于调节全行程的1/5。

4、缺一个吊挂。

5、必须按规定安装过桥,缺过桥罚款100元;过桥安设平稳牢固,有一处不合格扣1分罚款50元。

6、必须按规定装设皮带机综合保护装置,各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠,否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元,保护不灵敏扣1分罚100元。

7、必须按规定距离(每隔30m)安装上下防跑偏装置,跑偏装置不安或不起作用,每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰,缺少或不合格一处扣1分罚款100元。

9、井下必须使用阻燃胶带,未做试验或试验不合格的下井使用扣2分,罚款200元。

10、机头、机尾清理不及时,煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。

11、缩、撤皮带按规定申请,采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元;12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水,否则每处(5m为一处)扣1分罚款 100元。

13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版,码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分,罚款100元。

减速机、电机轴定期涂油,并包扎好,否则,发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。

14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架,否则扣1分,罚款100元/处。

15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,卸煤仓口装设铁蓖子,否则不按规定装设的每处罚款100元。

16、机头处应配齐防灭火设施(指沙箱、沙袋、灭火器)数量充足、齐全,如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。

2、H架:间隔3米一个,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个/3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个/3米,用弹性销固定;下托辊:1个/3米,必须保持平行;3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范。

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定为了确保胶带输送机综合保护装置安全可靠正常投入运行,防止人身和各类事故的发生,特制定以下安全管理规定:(一)、皮带输送机安装综合保护装置的规定胶带输送机安装正常后,应在一周内全部安装好胶带输送机的综合保护装置,包括速度保护、超温保护、堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护和自动洒水装置,防撕裂保护,沿途紧停信号和紧停开关,倾斜巷道使用的胶带机还应装设制动装置和防逆转装置。

(二)、综合保护各类传感器安装的位置及要求1、主机应安装于控制皮带输送机的隔爆开关附近的巷道内,悬挂要牢靠,离地面要高于0.5米,接地线应良好可靠接地,否则煤位传感器保护动作不灵敏可靠。

2、速度传感器的磁钢安装于从动滚筒的一侧,速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3~5cm处固定。

3、温度传感器安装于皮带输送机的主动滚筒附近,温度探头悬挂与皮带输送机的主滚筒和皮带接触面的50~80mm处,4、堆煤传感器安装与煤仓上方合适的位置。

5、防跑偏装置和沿途紧停信号及紧停开关在胶带输送机沿途每隔150m~200m安装一对。

6、烟雾传感器和自动洒水装置应安装在驱动滚筒上方的下风口处。

7、纵撕传感器应安装与给煤机的前方合适的位置。

8、制动装置和防逆转装置均安装在机头驱动部。

9、皮带输送机综合保护装置安装正常后,应及时对各类保护进行调整和试验,正常后投入运行,严禁甩掉任何一种保护运行,私自甩掉保护装置查出一次罚使用单位500~1000元,由队长落实到责任人。

10、随着综放面和掘进面的缩短和延伸,皮带输送机沿途紧停信号和紧停开关及跑偏装置应按上述第二条规定及时进行拆除或补充。

(三)、操作与维护管理1、综合保护装置各类传感器安装后,只有专职电工方可进行试验和操作,严禁其他人随意进行操作。

2、使用中指定专职电工定期对设备进行检查检修,发现故障及时处理或更换。

3、本安箱内接线端子不得联接非本安设备。

4、各类保护装置内部均为电子线路,不能用兆欧表测量其绝缘电阻。

胶带输送机保护安装标准及试验办法

胶带输送机保护安装标准及试验办法

胶带输送机保护装置安装标准及试验办法为规范胶带输送机保护装置各传感器的安装和使用,确保保护齐全、可靠、有效,根据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》与《煤矿安全规程》有关规定,特制定《胶带输送机保护装置安装标准及试验办法》,请各相关单位遵照执行。

下胶带作为标准。

3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置,且必须成对安装,两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。

防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。

4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部,输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩569倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置。

10、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上,在转载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号接入胶带输送机控制系统。

11、纵向撕裂保护安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。

第二条:可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置(1)电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上,磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接,速度传感器下胶带胶带输送机中心线。

防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。

4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。

5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内(从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内)的下风口。

6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧,喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。

温度传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm 以内。

其它类型传感器按产品说明书要求安装。

煤矿胶带输送机保护装置安设要求

煤矿胶带输送机保护装置安设要求

煤矿胶带输送机保护装置安设要求
1. 煤矿胶带输送机的保护装置啊,那可真得好好安设!就好比给它穿上一件坚固的铠甲一样。

你想想,要是没有合适的保护装置,就像战士上战场没穿盔甲,多危险啊!比如我们矿上那台胶带输送机,要是没有那些保护装置,一旦出现问题,那还不造成大麻烦呀!
2. 保护装置的安设位置可太重要啦!这就跟你放东西得放在顺手的地方一个道理呀。

要是安设的位置不对,关键时刻怎么能起到作用呢?就像上次隔壁矿,把急停开关装得那么偏,等真有事了找都找不到,这不耽误事儿嘛!
3. 安装保护装置的质量也得杠杠的呀!别弄些不靠谱的,那不等于白装嘛。

这就像建房子,得用高质量的材料才行。

我们可不能为了省事儿或者省钱弄些劣质的,万一关键时刻掉链子,那多后悔呀!看看咱们矿一直用的质量好的保护装置,多让人放心啊。

4. 保护装置还得定期检查和维护哟!就像汽车要定期保养一样。

你不保养能行嘛?咱这保护装置要是不维护,说不定啥时候就失灵啦。

可别偷懒呀,要认真对待,这可是关系到大家安全的大事呢!咱矿隔一段时间就认真检查维护,这不是挺好嘛。

5. 工作人员得熟悉这些保护装置呀!不能说装了就不管啦。

你得知道咋用,啥时候用呀。

这就像你有个宝贝武器,你得会用才能发挥它的最大作用呀,对吧?所以大家都得好好学,别不当回事儿呀!咱们矿给大家培训得就很到位呀。

6. 哎呀,总之煤矿胶带输送机保护装置安设真的太关键啦!这可不是开玩笑的,关系到每个人的生命和安全呢!大家都得上心,严格按照要求来做,这样咱才能安心工作呀!我觉得每一个在煤矿工作的人都要高度重视保护装置的安设,这是对自己负责,也是对大家负责!。

胶带输送机“九大保护”安装标准

胶带输送机“九大保护”安装标准

超温自动洒水:热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm;采 用红外线传感器时,传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测,距离 滚筒300mm~500mm。
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沿线急停保护:输送机巷道内每隔100m 安装一个,装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关,开关信号要接入 带式输送机控制系统,并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义:在测温点处,温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置,喷水降温。 2、安装标准:1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间,沿驱动滚筒轴向平行布置,滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖,距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向,在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理:当温度超过规定时,超温洒水装置应报警, 同时起动洒水装置喷水降温,洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方,距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时,应以靠近机头处主滚筒为准,当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时,烟雾保护报警并中止带式输送机运行, 同时起动洒水装置喷水降温(G2B51145-2015-15.3.6)。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类: ⑴机械式:堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式:滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。

胶带机保护装置使用说明

胶带机保护装置使用说明
4.结构及工作原理 综保仪具有 2 个通信口和 2 个 CPU,每个 CPU 控制 1 个通信口。其中,通信口 1 为主机 接口,与分散安装在现场并具有通信功能的胶带机保护装置通信;通信口 2 为从机接口,与
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上位机通信。 综保仪经通信口1按照地址顺序依次呼叫挂接在通信口1上的保护装置,只有被呼叫的保
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电 话 : 024‐24156533 传 真 : 024‐24812657
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一.胶带机综合综保仪 ………………………… 02 二.拉绳开关 …………………………………… 06 三.跑偏开关 …………………………………… 09 四.胶带速度检测器 …………………………… 11 五.溜槽堵塞检测器 …………………………… 15 六.纵向撕裂检测器 …………………………… 18 七.料位计 ……………………………………… 21 八.中继器 ……………………………………… 25
起始位 从机地址 功能码 起始地址 读入数量
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T1-T2-T3-T4 1 字节
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0040H
0001H
2 字节 T1-T2-T3-T4
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6.3.2 从机应答帧格式
起始位 从机地址 功能码 数据长度 故障点数
CRC
结束位
T1-T2-T3-T4 1 字节
注:* 为胶带机综合综保仪本身的功耗,因现场的保护装置是由胶带机综合综保仪供电源 的,所以提供给胶带机综合综保仪的 DC24V 电源的容量 Pz 应满足:Pz=1.5(P+np);

井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定

井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定

井下胶带机使用胶带综合保护的管理规定根据煤矿安全规程三百七十三条规定:采用滚筒驱动带式输送机运输时,胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

结合我矿井下皮带的使用状况,特制定胶带机综合保护器的安装使用管理规定:一、安装1、每部阻燃胶带的机头处要分别装设防滑保护、煤位保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

2、速度传感器安装在胶带运输机导向滚筒的机架上,磁钢安装在导向滚筒的法兰盘螺丝上。

磁钢和速度传感器之间的距离为10-30mm。

3、煤位传感器吊挂在机头、煤仓口等需要煤位保护的地方。

吊挂高度,满煤时,煤能推动传感器的触头转动为宜,要偏离煤流的方向。

4、温度传感器安装在主动滚筒内侧,传感器的吸热面和滚筒之间的距离为3-6mm,把温度保护拨动开关打在40℃档。

5、跑偏传感器要安装在机头架中间的两侧。

6、烟雾传感器要吊挂在传动滚筒的正上方,高于上部皮带的1米处。

7、自动洒水装置要安装在卸载滚筒的上方,其传动杆底端高于上部皮带100mm。

二、试验1、要把工作状态的拨动开关打到“单台”、“自控”位置。

2、速度保护:按下速度自检按钮,速度自检发光二极管熄灭,应自动停机。

3、煤位保护:胶带机正常起车后,人为的推动煤位传感器的橡胶触头,应停机。

4、跑偏保护:用手将跑偏开关任意的一对触点闭合应能停机。

5、温度保护:把温度传感器的拨动开关打到试验档,应能停机。

6、烟雾保护:将传感器内的拨动开关打到试验档,应能立即停机。

7、自动洒水装置:人为地推动传动杆,其传动杆与垂直方向有夹角时能自动洒水。

三、管理使用胶带输送机综合保护器的单位,必须指定专人定期检查、检修,并做好每班一次试验的记录,机电队长需定期检查考核,确保保护安全可靠的使用,否则将对照有关的罚款规定,给予责任单位相应的处罚。

胶带输送机综合保护及防护设施的安装标准

胶带输送机综合保护及防护设施的安装标准

胶带输送机综合保护及安全防护设施的暂行安装标准为了统一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施,按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求,特制定本暂行安装标准。

本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作,可根据实际情况进行修改。

综合保护主机的安装要求:主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁,要求顶板完整、无淋水。

固定要牢靠。

胶带输送机必须安装的保护有:堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。

上述六种保护的安装标准如下:1、堆煤保护的安装标准:堆煤传感器应安装在皮带中心线上,垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方,水平距离煤流落煤点前0.3~0.5m,垂直距离落煤点0.6~0.8m。

试验检测方法:当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号。

单片机会立即控制主继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。

2、防跑偏保护的安装要求:跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米(皮带为简易皮带,则安装在距主动滚筒往后20~25m处)的胶带边两侧。

防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直,且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。

用螺栓固定在皮带机两边的支架上。

当皮带发生跑偏时,必须保证皮带能够触碰到摆动杆。

试验检测方法:当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号,延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。

3、速度保护的安装要求:速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上,磁钢安装在导向滚筒的端面上,并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上,间隙不得超过30mm。

如传感器为干簧管,则间隙不得超过10mm。

试验检测方法:当按下速度试验按钮后主机的打滑指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号,延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。

胶带输送机综合保护的管理规定

胶带输送机综合保护的管理规定

胶带输送机综合保护的管理规定胶带输送机综合保护的管理规定为了加强皮带机管理,统一规范,特制定本管理规定:一、胶带输送机综合保护正确安装1.温度保护(1)温度保护感应探头应钢性固定(2)红外热敏探头方向对着主滚筒,距离主滚简表面为50-l00mm之间。

(3)感应探头的位置还应便于试验和维护。

(4)其温度整定值根据探头原理及间距,按照说明书规定调整。

(5)司机应定期清理感应探头上的煤泥、灰尘,保证保护装置的完好。

2.烟雾保护:位置应在皮带机头下风侧上部顶板吊挂。

3.自动洒水装置:在温度传感器或烟雾传感器获得信号动作时,自动洒水装置启动,位置要保证水流能够准确喷洒在两驱动滚筒上。

4.堆煤保护:机械式煤位和煤电阻式传感器应根据卸载滚筒纯的环境条件,选择适当的位置和高度安装煤位传感器,保证即不能造成大量堆煤,又不能在正常运行时误动作。

5.跑偏装置:跑偏装置保护感应探头固定牢固,位置高低适合,皮带跑偏过来皮带能碰到感应滚。

6.速度保护:感应磁钢应安装在卸载或改向滚筒上,霍尔探头距离磁钢位置距离在15mm内调整。

磁铁保存完好、齐全。

二、试验、维护检查1.井下所有在用皮带机必须使用阻燃胶带,装设堆煤、防滑、超温、跑偏、烟雾、自动洒水保护装置,并保持灵敏可靠,每班由皮带司机试验一次,并填写试验及运转记录,检修班做好检修记录,发现问题及时处理。

2.在倾斜井巷中使用的皮带机必须装设防逆转装置或制动装置,每班进行检查,做好记录。

3.液力耦合器必须按规定注难燃液,易熔合金塞必须符合标准,严禁用其它物品代替,专人维护,定期检查。

4.检查部门对查出的问题严格按有关规定督促落实,对不认真整改的按规定给予处罚。

各使用皮带的单位必须提高皮带机质量意识,完善检修、验收制度。

认真填写纪录,完善各项安全设施,确保安全运行。

煤矿胶带输送机综合保护安装标准

煤矿胶带输送机综合保护安装标准

煤矿胶带输送机综合保护安装标准煤矿胶带输送机综合保护安装标准主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上,并上板,离地面要求高于1m;要求巷道支护良好,无淋水;主机外壳要有良好的接地。

1、速度传感器安装在皮带机头从动轮端面相对的支架上,固定牢固;2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根,将磁钢拧上即可;3、传感器安装要求做一支架,将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上;4、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm(距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正);5、磁钢与传感器机体要对齐,且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒。

温度传感器的探头应放在电动机的散热片槽内,用密封胶将其牢固粘在电动机外壳上。

煤位传感器应安装在皮带机头前方,传感器触头末端具体位置为: 1、两条皮带中心线在同一条直线上时,位于皮带落煤点正上方500mm 处;2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处;3、位于煤仓上面时,传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处;4、电极式传感器要接好防漏环;机头有喷雾装置时,严禁将水喷在探头传感器上;5、正常卸煤时不得碰触探头。

防跑偏传感器应安装在机头架最后一个小方架上;要求在皮带偏离中心线60mm时(800mm皮带)或100mm(1000mm皮带)时,胶带能够触及防跑偏传感器立杆。

烟雾传感器应悬挂在皮带机头上方顶板上,位于传动滚筒下风侧5m 处;要求通风必须良好,不得安装在冒顶处或者在其它烟雾较难到达的地方。

超温自动洒水装置安装在井下流动水源与需洒水灭火部位的上方,感温元件要靠近传动滚筒,进水口通过管道与水源(压力不小于1.5Mpa)相连,洒水装置安装在传动滚筒前后侧,喷头对准主传动滚筒,喷出的水雾要包住整个滚筒。

所有传感器机体不允许用铁丝捆绑,必须加工专用的传感器支架,固定螺丝的数量不低于2个;电器设备必须符合防爆要求;传感器小电缆必须吊挂整齐,不得有相互缠绕现象四:将惩与考核第十一条;设备安装完工并调试合格后,安装单位应提前一天向机电科申请验收,机电科组织调度室、安检科、生产科、安装单位共同参加验收。

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煤矿胶带输送机综合保护装置实施细则《煤矿安全规程》第三百七十三条规定:采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置,温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,沿线急停保护装置。

一、安装
我公司煤矿胶带机综合保护所具有的保护功能有:急停保护、防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、防撕裂保护等。

各种保护的安设标准如下:
(一)急停保护装置
输送机沿线在行人侧,从机头开始每隔约50m设置一台双向拉绳开关,在装载点、人行过桥、机头、机尾(10m范围内)均应设有急停开关。

(二)防滑保护装置
驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使胶带机自动停机。

1、电感式防滑保护装置
磁铁安装在从动滚筒侧面上,由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。

2、滚轮式防滑保护装置
滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面,并使胶
带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

(三)堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时,使胶带机自动停机。

堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带机搭接处。

煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

搭接胶带堆煤保护传感器安装高度应在后部胶带机机头卸载滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向上。

采用电极式煤位探头传感器,两个电极之间的距离保持在80-120 mm之间。

(四)防跑偏保护装置
防跑偏传感器在胶带两侧成对使用,分别安装于胶带机机头、机身、机尾易于跑偏处。

防跑偏滚动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧,且距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。

(五)温度保护
温度保护主要检测滚筒或其它驱动设备运行中产生的过高温度。

温度保护装置利用温度保护自身的固定架,固定在驱动滚筒两侧的机架上,传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。

温度传感器安设在其它驱动设备的发热部位。

(六)烟雾保护装置
烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口,距驱动滚筒1米内的距离。

自动洒水装置的洒水装置应安装在需要洒水灭火的部位上方,输送机驱动装置两侧,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时降温灭火的效果。

传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内。

出水管及喷头对准易升温着火的部位。

(八)防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的用来监视装载点胶带的纵向撕裂,传感器安装在装载点前方10米范围内上下胶带之间。

当胶带纵向撕裂时,煤从裂缝中漏到胶带下方的传感器上,当煤堆积到一定重量时,实现保护后立即停机。

(九)张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使胶带机自动停机并报警。

主要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置,保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号,进入胶带机主控系统。

二、试验方法
(一)急停保护装置
拉动双向拉绳开关,使开关动作,胶带机能自动停机。

(二)防滑保护装置
对于电感式防滑保护装置,通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒;对于滚轮式防滑装置是利用简易可靠的实验支架,将其提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带运输机应能自动停机。

人为的触动堆煤保护传感器的触头,使保护动作,胶带输送机应能自动停机或有故障显示。

(四)跑偏保护装置
人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,经延时使限位开关动作,能自动停机或有故障显示为正常。

(五)温度保护装置
每天检查一次,温度传感器每季度定期更换。

(六)烟雾保护装置
每天检查一次,烟雾传感器每月定期更换。

(七)自动洒水装置
电磁阀自动洒水装置通过按动实验按钮使电磁阀打开,易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳,模拟易熔棒断开,洒水装置喷头均能喷水为正常。

(八)防撕裂保护装置
人为模拟胶带撕裂后的状态,在传感器上堆积一定重量的煤,能够实现停机为完好。

(九)张紧力下降保护装置
在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时。

故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力保护装置,人为触动开关,故障指示灯亮为
正常。

三、试验制度
(一)试验周期
温度保护和烟雾保护装置,每天检查一次,防滑保护、防跑偏保护,堆煤保护,自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次,沿线急停保护装置每周所有急停开关试验一遍。

(二)职责分工
1、检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验,并填写试验记录,记录应按要求,分别填写“已试验、已检查或已更换、已试……号紧停”内容,并签字,试验记录在现场存放备查。

2、值班维修工是保护装置的维护人,有责任配合输送机司机做好试验工作。

3、有关部门每月定期检查一次各种记录,不定期对皮带机保护装置进行检查、试验。

4、各单位对到期需检验的温度,烟雾传感器,首先有检查合格的温度,烟雾传感器进行替换,将需检验的温度,烟雾传感器拆除。

5、各单位将拆除需检验的温度,烟雾传感器上交监控中心,由监控中心进行检验。

6、监控中心负责对使用到期的温度,烟雾传感器进行试验,并做好记录,台账,有专人负责。

(三)试验制度
1、试验前实验人必须与调度员,前、后部输送机司机及本输送
机的各装载点司机联系好可进行试验。

2、试验人对输送机的各种保护试验完后,必须当场填写试验记录,并签字。

发现问题填入记录及时向区队值班人员汇报,严禁甩掉、拆除保护装置。

(四)试验安全注意事项
1、胶带机的堆煤保护、跑偏保护、温度保护装置、烟雾保护装置、自动洒水装置、张紧力下降保护装置试验时,一般停机进行。

2、带式输送机的滚轮式防滑保护装置开机试验时,使用的简易可靠的实验支架在胶带机架上必须固定牢固,试验人员用力均匀,使滚轮式防滑与皮带表面脱离。

利民公司机电动力部
2010年8月3日。

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