HT250灰铸铁

HT250灰口铸铁在电子工业专用设备中的应用

电子工业专用设备，如划片机、片机、片机切粘等，于特殊的设备行业。这类设备包含的零件数属量和种类较多，中有一部分零件形状复杂，设其在
收稿日期：０２０－２２１ —６１
计中需要解决如何选择这类零件的材料和加工方法，降低设备制造成本，以达到经济实用的目的。划片机是一种电子工业专用设备，这种设备
ＨＴ５２０灰口铸铁具有较好的机械性能和铸造
性能。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ牌号灰口铸铁（１０ＨＴ５）与ＨＴ０、１０比较，强度和硬度较高，过人工时效处理后容易加工，通切
合理的铸件结构设计，在保证零件质量的同
化措施和热处理工艺措施。通过应用实例的分析和验证，获得ＨＴ５２０灰口铸铁在电子工业专用设备中的重要用途：Ｔ５Ｈ２０灰口铸铁是一种重要的材料，深入研究其性能，可使其广泛地应用于
ＡｐｌａｉｎｏａｓｒｎＨＴ２０ｉｕｐｅｔｆｒｐｉｔｆＧｒｙＣａｔＩｏｃｏ５ｎＥｑｉｍｎｏ
ＥｌｃｒｎｉｏｅｔｏｃＰｒｄｕｃｓＭａｔｎｕｆｃｕｒｎｇａｔｉ
ＹＡｈｗｎＱＩｉｇＨＵＺａｇｕＴａｌＮＧＳｕｅ，ＮＪｎ，ｈｎｋｎ，ＵＤｉｉａｎｕ

ht250铸铁热处理空冷硬度

ht250铸铁热处理空冷硬度
HT250是一种常见的铸铁材料，其热处理和空冷硬度是影响其
性能和用途的重要指标。

下面我会从多个角度对HT250铸铁的热处
理和空冷硬度进行全面回答。

热处理是通过加热和冷却的方式改变材料的组织结构和性能，
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。

对于HT250铸
铁来说，常见的热处理方法是正火和回火。

正火是将材料加热到适当的温度，使其达到完全奥氏体组织，
然后进行适当速度的冷却。

正火可以提高HT250铸铁的硬度和强度，但会降低其韧性。

回火是在正火后将材料再次加热到较低的温度，
然后进行适当的冷却。

回火可以降低HT250铸铁的硬度和强度，但
会提高其韧性。

空冷硬度是指材料在自然空气中冷却后的硬度。

对于HT250铸
铁来说，其空冷硬度一般在HB180-220之间。

空冷硬度与材料的组
织结构和化学成分有关，正火和回火等热处理方法可以对其进行调节。

需要注意的是，HT250铸铁的热处理和空冷硬度还会受到其他因素的影响，如冷却速度、加热温度和时间、铸件形状等。

不同的热处理条件会导致不同的组织结构和性能，因此在实际应用中需要根据具体要求进行选择和控制。

总结起来，HT250铸铁的热处理可以通过正火和回火等方法进行，可以调节其硬度、强度和韧性。

空冷硬度一般在HB180-220之间，具体数值受多种因素影响。

在实际应用中，需要根据具体要求选择适当的热处理方法和参数，以获得满足需求的材料性能。

中频炉灰铸铁HT250金属材料配比

中频炉配料的原则和方案及其质量控制注意事项(供技术部学习参考)热炉每次加料前,要了解炉内所剩铁水多少,原则上所剩铁水不得超过1000㎏,否则,有可能造成炉子铁水过满,这一点很重要.若剩铁水太多,应调整炉料配料的总重量.在铁水材质变更交替时,要把炉子倒空,特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽.工艺员在配料之前,要根据产品品种和质量要求,设计好铁水的化学成分的控制范围.工艺员每次下达配料工艺配方之前,要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚.对于代用材料要按有关制度下达临时工艺.一,灰铸铁(HT250)的配料的原则:1,要将灰铸铁的回炉料全部用完,(含加工铁屑)2,要把球铁配料用剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完;3,要用Cr钢来调整铁水的Cr,.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铬铁合金,要注意废钢的Cr的变化. 4,生铁要用Z18生铁(或Z22生铁)(含S稍高些为好),选用荷泽生产的Z18,Z22生铁.不选用Q12.Q10生铁.但要注意铁水P的变化.5,增碳剂要用含S 0.5%的,不用含S 0.05%的.增碳剂.(增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂.)增碳剂一般加在炉子的中下部.用在调整铁水成分时,搅拌时间不要过长.6,每次配料一般按6吨炉料配料,(若炉内铁水过多时,应将总配料量控制在5~5.5吨).加上炉内所剩铁水不应超过6.5吨铁水(在炉子运行的后期,炉膛尺寸大时,也可由炉工根据炉子的具体情况自行决定)7,炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量.8,在同时需要调整成分C和Si时,而炉子也还需要增加铁水量时,也可用球铁废件来调整.二,球铁QT450-10的配料原则:1,以球铁生铁(Q12或Q!0)为主进行配料.少用废钢加增碳剂的生产工艺.若用增碳剂,增碳剂应为含S＜0.05%,在使用废钢时,要用普通碳素钢,不得使用合金钢等.在铁素体球铁生产中,要求原材料应遵循一高(高C)三低(低S,P,低Mn,低合金)的原则.2,在配料时,要把C往上限配料.3,球铁配料时,要计算好Si量,(Si应严格控制在工艺的中限为好),用球铁回炉料来调整Si,不要用硅铁来调Si.(因75%Si-Fe的价格要贵.)4,在球化后的铁水(包括球化不良)返回中频炉中后,要注意炉内铁水成分的变化(特别是Si)5,炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,不能用加球铁回炉铁来增加铁水量.而要按工艺配方来增加总的配料量.三,中频炉灰铸铁HT250金属材料配比灰铸铁HT250配料按:废钢15%,生铁50%,废铸件回炉料(含铁屑)35%,进行配比.以上比例只供工艺员配料时参考.具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案HT250铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)四,中频炉球铁QT450-10金属材料配比方案一,球铁QT450-10金属材料配比按生铁65%,回炉料15%,废钢20%.在配料时一定要注意不要把Si 配得太高.否则很难调整成分.QT450-10铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)(方案一)方案二,球铁QT450-10金属材料配比按生铁70%,回炉料15%,废钢15%.在配料时一定要注意不要把Si 配得太高.否则很难调整成分.方案二的配方更经济些.QT450-10铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)(方案二)五, 使用废钢代生铁的成本计算,普通碳钢与生铁的比较:生铁Q12,Z18的C为4.15% 废钢的含C为0.2%以下,相差4%的C, 增碳剂按2900元/T,在C元素上,用废钢要多花,2900×4%-2350×4%=22元(若增碳剂按4000元/T,在C元素上,用废钢要多花,4000×4%-2350×4%=66元)生铁Q12含Si 1.2% 而废钢含Si 0.2% 相差1%的Si 75%Si-Fe的价格为5300元/T1%的Si要75% Si-Fe 1.3% 5300×1.3%－2350×1.3%=38.35元生铁Z18含Si 1.8% , 而废钢含Si 0.2 %, 相差1.6%的Si 1.6%的Si要75% Si-Fe 2.13% 75%Si-Fe 的价格为5300元/T, 5300×2.13%－2350×2.13%=62.84元 .Mn不进行计算.废钢要比生铁多花:与Q12生铁比::22+38.35=60.35元(用于球铁)与Z18生铁比: 22+62.84=84.84元(用于灰铁)用废钢要多花电20Kwh/T 0.55×20=11元以上三项:普通废钢代Q12生产球铁在价格相同时要多花: 22+39.82+11=71.35元普通废钢代Z18生产灰铁在价格相同时要多花: 22+62.84+11=95.84元但是,生产中又必须加一定的废钢,其目的有两点:1,调整成分用.(主要是调整铁水中C量符合工艺要求.)2,保证产品质量的要求,通过加一定的废钢可以改善铁水的材质性能,减少生铁的遗传有害作用等所以,加入一定的废钢是必须的.加入合金废钢即可以起到加废钢降C的作用,又可以利用废钢中的合金来补充铁水中合金量,这样一来,不用加合金或少加合金.下面将介绍Cr钢和Mn钢的价值.Cr钢的价值:与生铁Q12相比:Cr钢含Cr 1.1% 含Mn 0.88%Q12 生铁含Cr 0.014% 含Mn 0.065%两项相比:Cr 1.086% Mn 0.815%每吨铬钢含Cr相当于要加铬铁(含Cr 80%) 1吨× 1.086%－80%x=0x=1吨×1.086%/80%=0.0136吨8800元×0.0136=119.68元每吨Cr钢含Mn相当于要加锰铁(含Mn 65%) 1吨× 0.815%－65%x=0x=1吨×0.815%/65%=0.0125吨5300元×0.0125=66.25元两项相加: 119.68+66.25=185.93元减去2%的铁,按每吨铸铁为2350元/T2350×2%=47元185.93－47=138.93元Mn钢的价值与生铁Q12相比Mn钢含Mn: 1.369 Cr 0.028Q12 生铁含Cr 0.014% 含Mn 0.065%每吨锰钢含Mn相当于要加锰铁(含Mn 65%) 1吨× (1.369%－0.065%)－65%x=0x=1吨×1.304%/65%=0.02吨5300元×0.02=106元每吨锰钢含Cr相当于要加铬铁(含Cr 80%) 1吨× (0.028%－0.014%)－80%x=0x=1吨×0.014%/80%=0.000175吨8800×0.000175=1.54元减去1.3%的铁按每吨铸铁为2350元/T2350×1.3%=30.55元106+1.54－30.55=76.99元若考虑完全增碳到4.15%则:Cr钢的价值:138.93－95.84=43.09元Mn钢的价值:76.99－95.84=-18.85元从以上分析,用Cr钢的价值:43.09元;Mn钢的价值:-18.85元 Cr钢的价值要高于Mn钢.但实际上是用废钢来降碳,也是用废钢来降Si,(才能使用球铁的回炉料),因此也可不考虑Si元素,不用考虑C元素,这样一来,其经济价值要更大些.以上分析均建立在生铁和废钢价格相同的基础上进行计算的而实际上生铁与废钢的价格差:生铁Q12(含税,含运费) (山西) 2350元/T (不含17%税的价为1950元)生铁Q12(含税,含运费) (林州)) 2450元/T (不含17%税的价为2033元)生铁Z18(含税,含运费) (山西) 2400元/T (不含17%税的价为1992元)生铁Z18(含税,含运费) (荷泽) 1995元/T (返税10%后的价为1799元)废钢(不含税含运费) 2150元/T (返税10%后的价为1935元)生产球铁时,用普通碳钢(废钢)代Q12生铁,按废钢可返税10%计算,72.82－(1950－1935)=57.82元用普通碳钢(废钢)代Q12生铁生产球铁成本要增加成本57.82元.生产灰铁时,用废钢(Cr钢)代Z18生产灰铁,按废钢可返税10%计算,138.93－95.84－(1935－1992)=100.09元用废钢(Cr钢)代Z18(山西)生产灰铁可降低成本100元138.93-95.84-(1935-1799)=-92.91元用废钢(Cr钢)代Z18(荷泽)生产灰铁提高成本92..91元生产灰铁时,用废钢(Mn钢)代Z18生产灰铁,按废钢可返税10%计算,76.99－95.84－(1935－1992)=38.15元用废钢(Mn钢)代Z18(山西)生产灰铁可降低成本38.15元76.99－95.84－(1935－1799)=154.85元用废钢(Mn钢)代Z18(荷泽)生产灰铁提高成本154.85元生产灰铁时,用普通废钢(普通碳钢)代Z18(山西)生产灰铁,按废钢可返税10%计算,95.84－(1935－1950)=80.84元用普通废钢(普通碳钢)代Z18生产灰铁将提高成本80.84元生产灰铁时,用普通废钢(普通碳钢)代Z18(荷泽)生产灰铁,按废钢可返税10%计算,95.84－(1935－1799)=231.84元用普通废钢(普通碳钢)代Z18(荷泽)生产灰铁将提高成本231.84元废钢和生铁Q12(山西)的采购价相当. 废钢比生铁Z18(山西)的采购价便宜.比Z18(荷泽)要贵.结论:从计算看:1,生产球铁用废钢代生铁加增碳剂的工艺从经济上算是是不合算的3,生产灰铁用废钢降C,采用Cr钢代替普通C钢生产灰铸铁是合算的(但加入的比例受Cr,Mn的上限限制). 4,以上计算是按废钢返税10%来计算的. Z18(荷泽) 生铁也是按废钢返税10%来计算的,其它生铁是按不含17%税的价计算的.六,实际生产中一些应注意的工艺质量问题:1,灰铸铁重型车制动鼓在生产中C元素不能太低,一般应在3.4%以上.这是产品在使用中要散热的要求,因为,片状石墨是良好的导热材料.2,在熔化过程中,由于加入大量的生铁,熔化温度应达到1500℃±10℃,这有利于生铁中的石墨重溶和消除杂质的有害影响. 当出炉温度要求低时,可加入废铸件来降低温度满足出炉要求.3, 灰铸铁出炉温度按1420℃±20℃控制;球铁(由于要球化处理和倒包)出炉温度应控制在1500±10℃. 4,球化剂的加入要严格按工艺要求操作,当铁水含S量＜0.02%以下时,加入量按1.3~1.35%严格控制,铁水加入量严格按吊秤称量.5,球铁生产采用三次孕育,一次是作为球化剂的覆盖剂压在球化剂上,二次是铁水倒包时加在浇注包中, (二次倒包用孕育剂为Si-Ba-Ca孕育剂),三次是在浇注时随流孕育..6,球铁浇注时每包最后一箱取快速金相试样,若球化不良,应立即通知落砂时分件.7,铸件的附体试块应按工艺要求进行金相检验并做好记录.8,在铸件清理中,若发现铸件的敲击声音异常,应立即通知技术部和质控部处理.2006-10-29附:金属原材料的化学成分参考值。

灰口铸铁HT150、HT200、HT250焊接工艺卡

灰口铸铁HT150、HT200、HT250焊接工艺卡
焊
接
焊条
焊条型号
焊接电源
烘干
Z308
EZNi-1
交直流两用
150℃左右烘干1小时
Z408
EZNiFe-1
交直流两用
150℃左右烘干1小时
Z408A
EZNiFeCu
交直流两用
150℃左右烘干1小时
焊条直径(mm)
焊条
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流（A）
7.焊接时应该采用较快的焊接速度及短弧操作，而且在焊接过程中焊条横向摆动幅度要小。
8.焊接时每焊完一道焊缝后应立即用带圆角的尖头小锤快速锤击焊缝金属，直至焊缝上出现密布的麻点并且应等焊缝及附近的温度冷却至不烫手（50～60℃）时，再焊下一道。
9.焊接完毕后用保温材料或石棉布把补焊部位包裹缓冷。
3.焊接前必须将焊补部位及其边缘的铁锈、油污、水份等严格清理干净。
4.为防止裂纹扩展，应在距裂纹端部3－5mm处钻止裂孔（Φ5－Φ8mm）。
5.焊接时在保证电弧稳定和熔合良好的情况下，应尽量采用小电流进行焊接。
6.焊接时采用短段、断续、分散焊：每次所焊焊缝长度一般不应超过20～40mm，每焊完一道焊缝后，下一道焊缝应在尽量远的地方施焊，以免局部温度过高而增加应力。
Z308
65－90
90－110
120－150
Z408
90－110
120－150
160－190
Z408A
80－100
110－140
150－180
备
注
1. Z308用于一般灰口铸铁的焊补，Z408／Z408A用于重要高强度灰口铸铁的焊补。
2

ht250名词解释

ht250名词解释
HT250是一种常见的铸铁材料，通常用于制造机械零件、汽车零部件、工程机械配件等。

HT250属于一种灰铸铁，其主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素。

其中，碳含量一般在2.7%-3.7%之间，硅含量在1.0%-3.0%之间。

HT250具有一定的机械性能和耐磨性能，其材料强度相对较高，但韧性和塑性较低。

因此，在实际使用中，HT250通常用于对强度要求较高、对韧性和塑性要求相对较低的零部件制造，例如机械零件的床身、底座、滑块等，以及汽车零部件的制动盘、制动鼓等。

需要注意的是，HT250虽然具有一定的强度和硬度，但其耐腐蚀性能较差，容易产生氧化锈蚀。

因此，在使用过程中需要定期进行保养和维护，以延长零部件的使用寿命。

中频炉灰铸铁HT250金属材料配比

中频炉配料的原则和方案及其质量控制注意事项(供技术部学习参考)热炉每次加料前,要了解炉内所剩铁水多少,原则上所剩铁水不得超过1000㎏,否则,有可能造成炉子铁水过满,这一点很重要.若剩铁水太多,应调整炉料配料的总重量.在铁水材质变更交替时,要把炉子倒空,特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽.工艺员在配料之前,要根据产品品种和质量要求,设计好铁水的化学成分的控制范围.工艺员每次下达配料工艺配方之前,要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚.对于代用材料要按有关制度下达临时工艺.一,灰铸铁(HT250)的配料的原则:1,要将灰铸铁的回炉料全部用完,(含加工铁屑)2,要把球铁配料用剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完;3,要用Cr钢来调整铁水的Cr,.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铬铁合金,要注意废钢的Cr的变化. 4,生铁要用Z18生铁(或Z22生铁)(含S稍高些为好),选用荷泽生产的Z18,Z22生铁.不选用Q12.Q10生铁.但要注意铁水P的变化.5,增碳剂要用含S 0.5%的,不用含S 0.05%的.增碳剂.(增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂.)增碳剂一般加在炉子的中下部.用在调整铁水成分时,搅拌时间不要过长.6,每次配料一般按6吨炉料配料,(若炉内铁水过多时,应将总配料量控制在5~5.5吨).加上炉内所剩铁水不应超过6.5吨铁水(在炉子运行的后期,炉膛尺寸大时,也可由炉工根据炉子的具体情况自行决定)7,炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量.8,在同时需要调整成分C和Si时,而炉子也还需要增加铁水量时,也可用球铁废件来调整.二,球铁QT450-10的配料原则:1,以球铁生铁(Q12或Q!0)为主进行配料.少用废钢加增碳剂的生产工艺.若用增碳剂,增碳剂应为含S＜0.05%,在使用废钢时,要用普通碳素钢,不得使用合金钢等.在铁素体球铁生产中,要求原材料应遵循一高(高C)三低(低S,P,低Mn,低合金)的原则.2,在配料时,要把C往上限配料.3,球铁配料时,要计算好Si量,(Si应严格控制在工艺的中限为好),用球铁回炉料来调整Si,不要用硅铁来调Si.(因75%Si-Fe的价格要贵.)4,在球化后的铁水(包括球化不良)返回中频炉中后,要注意炉内铁水成分的变化(特别是Si)5,炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,不能用加球铁回炉铁来增加铁水量.而要按工艺配方来增加总的配料量.三,中频炉灰铸铁HT250金属材料配比灰铸铁HT250配料按:废钢15%,生铁50%,废铸件回炉料(含铁屑)35%,进行配比.以上比例只供工艺员配料时参考.具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案HT250铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)四,中频炉球铁QT450-10金属材料配比方案一,球铁QT450-10金属材料配比按生铁65%,回炉料15%,废钢20%.在配料时一定要注意不要把Si 配得太高.否则很难调整成分.QT450-10铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)(方案一)方案二,球铁QT450-10金属材料配比按生铁70%,回炉料15%,废钢15%.在配料时一定要注意不要把Si 配得太高.否则很难调整成分.方案二的配方更经济些.QT450-10铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)(方案二)五, 使用废钢代生铁的成本计算,普通碳钢与生铁的比较:生铁Q12,Z18的C为4.15% 废钢的含C为0.2%以下,相差4%的C, 增碳剂按2900元/T,在C元素上,用废钢要多花,2900×4%-2350×4%=22元(若增碳剂按4000元/T,在C元素上,用废钢要多花,4000×4%-2350×4%=66元)生铁Q12含Si 1.2% 而废钢含Si 0.2% 相差1%的Si 75%Si-Fe的价格为5300元/T1%的Si要75% Si-Fe 1.3% 5300×1.3%－2350×1.3%=38.35元生铁Z18含Si 1.8% , 而废钢含Si 0.2 %, 相差1.6%的Si 1.6%的Si要75% Si-Fe 2.13% 75%Si-Fe 的价格为5300元/T, 5300×2.13%－2350×2.13%=62.84元 .Mn不进行计算.废钢要比生铁多花:与Q12生铁比::22+38.35=60.35元(用于球铁)与Z18生铁比: 22+62.84=84.84元(用于灰铁)用废钢要多花电20Kwh/T 0.55×20=11元以上三项:普通废钢代Q12生产球铁在价格相同时要多花: 22+39.82+11=71.35元普通废钢代Z18生产灰铁在价格相同时要多花: 22+62.84+11=95.84元但是,生产中又必须加一定的废钢,其目的有两点:1,调整成分用.(主要是调整铁水中C量符合工艺要求.)2,保证产品质量的要求,通过加一定的废钢可以改善铁水的材质性能,减少生铁的遗传有害作用等所以,加入一定的废钢是必须的.加入合金废钢即可以起到加废钢降C的作用,又可以利用废钢中的合金来补充铁水中合金量,这样一来,不用加合金或少加合金.下面将介绍Cr钢和Mn钢的价值.Cr钢的价值:与生铁Q12相比:Cr钢含Cr 1.1% 含Mn 0.88%Q12 生铁含Cr 0.014% 含Mn 0.065%两项相比:Cr 1.086% Mn 0.815%每吨铬钢含Cr相当于要加铬铁(含Cr 80%) 1吨× 1.086%－80%x=0x=1吨×1.086%/80%=0.0136吨8800元×0.0136=119.68元每吨Cr钢含Mn相当于要加锰铁(含Mn 65%) 1吨× 0.815%－65%x=0x=1吨×0.815%/65%=0.0125吨5300元×0.0125=66.25元两项相加: 119.68+66.25=185.93元减去2%的铁,按每吨铸铁为2350元/T2350×2%=47元185.93－47=138.93元Mn钢的价值与生铁Q12相比Mn钢含Mn: 1.369 Cr 0.028Q12 生铁含Cr 0.014% 含Mn 0.065%每吨锰钢含Mn相当于要加锰铁(含Mn 65%) 1吨× (1.369%－0.065%)－65%x=0x=1吨×1.304%/65%=0.02吨5300元×0.02=106元每吨锰钢含Cr相当于要加铬铁(含Cr 80%) 1吨× (0.028%－0.014%)－80%x=0x=1吨×0.014%/80%=0.000175吨8800×0.000175=1.54元减去1.3%的铁按每吨铸铁为2350元/T2350×1.3%=30.55元106+1.54－30.55=76.99元若考虑完全增碳到4.15%则:Cr钢的价值:138.93－95.84=43.09元Mn钢的价值:76.99－95.84=-18.85元从以上分析,用Cr钢的价值:43.09元;Mn钢的价值:-18.85元 Cr钢的价值要高于Mn钢.但实际上是用废钢来降碳,也是用废钢来降Si,(才能使用球铁的回炉料),因此也可不考虑Si元素,不用考虑C元素,这样一来,其经济价值要更大些.以上分析均建立在生铁和废钢价格相同的基础上进行计算的而实际上生铁与废钢的价格差:生铁Q12(含税,含运费) (山西) 2350元/T (不含17%税的价为1950元)生铁Q12(含税,含运费) (林州)) 2450元/T (不含17%税的价为2033元)生铁Z18(含税,含运费) (山西) 2400元/T (不含17%税的价为1992元)生铁Z18(含税,含运费) (荷泽) 1995元/T (返税10%后的价为1799元)废钢(不含税含运费) 2150元/T (返税10%后的价为1935元)生产球铁时,用普通碳钢(废钢)代Q12生铁,按废钢可返税10%计算,72.82－(1950－1935)=57.82元用普通碳钢(废钢)代Q12生铁生产球铁成本要增加成本57.82元.生产灰铁时,用废钢(Cr钢)代Z18生产灰铁,按废钢可返税10%计算,138.93－95.84－(1935－1992)=100.09元用废钢(Cr钢)代Z18(山西)生产灰铁可降低成本100元138.93-95.84-(1935-1799)=-92.91元用废钢(Cr钢)代Z18(荷泽)生产灰铁提高成本92..91元生产灰铁时,用废钢(Mn钢)代Z18生产灰铁,按废钢可返税10%计算,76.99－95.84－(1935－1992)=38.15元用废钢(Mn钢)代Z18(山西)生产灰铁可降低成本38.15元76.99－95.84－(1935－1799)=154.85元用废钢(Mn钢)代Z18(荷泽)生产灰铁提高成本154.85元生产灰铁时,用普通废钢(普通碳钢)代Z18(山西)生产灰铁,按废钢可返税10%计算,95.84－(1935－1950)=80.84元用普通废钢(普通碳钢)代Z18生产灰铁将提高成本80.84元生产灰铁时,用普通废钢(普通碳钢)代Z18(荷泽)生产灰铁,按废钢可返税10%计算,95.84－(1935－1799)=231.84元用普通废钢(普通碳钢)代Z18(荷泽)生产灰铁将提高成本231.84元废钢和生铁Q12(山西)的采购价相当. 废钢比生铁Z18(山西)的采购价便宜.比Z18(荷泽)要贵.结论:从计算看:1,生产球铁用废钢代生铁加增碳剂的工艺从经济上算是是不合算的3,生产灰铁用废钢降C,采用Cr钢代替普通C钢生产灰铸铁是合算的(但加入的比例受Cr,Mn的上限限制). 4,以上计算是按废钢返税10%来计算的. Z18(荷泽) 生铁也是按废钢返税10%来计算的,其它生铁是按不含17%税的价计算的.六,实际生产中一些应注意的工艺质量问题:1,灰铸铁重型车制动鼓在生产中C元素不能太低,一般应在3.4%以上.这是产品在使用中要散热的要求,因为,片状石墨是良好的导热材料.2,在熔化过程中,由于加入大量的生铁,熔化温度应达到1500℃±10℃,这有利于生铁中的石墨重溶和消除杂质的有害影响. 当出炉温度要求低时,可加入废铸件来降低温度满足出炉要求.3, 灰铸铁出炉温度按1420℃±20℃控制;球铁(由于要球化处理和倒包)出炉温度应控制在1500±10℃. 4,球化剂的加入要严格按工艺要求操作,当铁水含S量＜0.02%以下时,加入量按1.3~1.35%严格控制,铁水加入量严格按吊秤称量.5,球铁生产采用三次孕育,一次是作为球化剂的覆盖剂压在球化剂上,二次是铁水倒包时加在浇注包中, (二次倒包用孕育剂为Si-Ba-Ca孕育剂),三次是在浇注时随流孕育..6,球铁浇注时每包最后一箱取快速金相试样,若球化不良,应立即通知落砂时分件.7,铸件的附体试块应按工艺要求进行金相检验并做好记录.8,在铸件清理中,若发现铸件的敲击声音异常,应立即通知技术部和质控部处理.2006-10-29附:金属原材料的化学成分参考值。

铸铁件配料方法

铸铁件配料方法，及锰铁铬铁加入量配比HT250是珠光体灰铸铁。

化学成分：碳C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93锰Mn：0.89～1.04硫S ：0.094～0.125磷P ：0.120～0.170根据化学成分考虑原料的成分及烧损就可以知道配料了影响铸铁、铸钢件组织和性能的因素，有化学成分、孕育（变质）处理、冷却速度、炉料的“遗传性”、铁水过热温度等，在这几个因素中，化学成分含量的高低对铸件物理性能的影响相对更大些,而且是第一因素。

所以在生产过程中，根据铸件物理性能的要求，正确的配料或调料，严格控制材质的各化学成分含量尤为重要。

在生产实践中，作为冶炼技术人员和炉工来说，配料和调料应该是熟练掌握的一般性技术问题。

但是对予刚毕业的学生和大多数炉工来说，欲能系统、灵活的掌握，也确非易事。

要想控制铸件的化学成分与配料，必须事先了解以下几下问题：1、铸件的目标化学成分。

2、库存各种金属炉料的化学成分。

3、各种炉料在冶炼过程中化学成分的增减变化率。

4、配料方法。

一、目标化学成分现在大部分铸件，根据其牌号要求的不同，国标中已做出了相应的要求，从铸造手册中即可查到。

但是随着科技的进步，根据铸件的服役状况，市场需要更多物理性能各不相同的铸件，并对铸件的综合性能质量提出了更高的要求，科研单位也不断研究出新材质而取代旧材质，例如某水泥研究设计院研究的“中碳多元合金钢”，成功的代替了原需进口的球磨机衬板，代替了高锰钢，用该材质生产直径φ2.4甚至直径φ4.2的中大型球磨机衬板上，降低了生产成本，取得了良好的经济效益。

另外，如某厂生产出口国外石油钻井用的泥浆泵高铬双金属缸套及采石场600×900破碎机用的锤头，都是超高铬铸铁，这些材质的详细化学成分要求，在铸造手册中是查不到的。

在接受生产绪如上述产品时，如果自己没有完全掌握铸件化学成分要求，以及没有详细了解铸件的服役状况时，应让用户提供尽可能详细的化学成分要求范围及热处理工艺。

铸铁平板常用灰铸铁的牌号、性能及用途1

铸铁平板常用灰铸铁的牌号、性能及用途1要想铸造合格的铸铁平板，原材料的选用非常重要，今天我们主要了解铸铁平台原材料灰铸铁的牌号、性能及用途牌号HT100:：用于制造只承受轻载的简单铸件，如盖、外罩、托盘、油盘、手轮、手架、底板、把手以及钢锭模，冶矿设备中的高炉平衡锤、炼钢炉重锤等。

牌号HT200：用于制造承受中等弯曲应力、摩擦面间压强高于500MPa的铸件，如机床的工作台、溜板、底座、汽车的齿轮箱、进排气管、泵体、阀体、阀盖等。

牌号HT250：适于制造铸铁平台,铸铁平板,划线平板,铸铁工作台,装配平板,焊接平板,齿轮、水平仪、机床床身、偏摆仪、大型铸件等。

牌号HT300：适于制造承受高夸曲应力，要求保持高气密性的铸件，如三维柔性焊接平台、重型机床床身、齿轮、凸轮，大型发动机曲轴j汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。

牌号HT350：用于制造车床、冲床和其他重型机械等受力较大的机座、轧钢滑板、辊子、炼焦柱、圆筒混合机齿圈、支承轮座等(2)可锻铸铁的牌号、性能及用途(GB 9440—1988)牌号KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10、KTH370—12：用于制造管道配件、低压阀门、汽车拖拉机的后桥外壳、转向机构、机床零件等。

牌号KTZ450—06、KTZ550—04、KTZ650—02、KTZ700—02：制造强度要求较高、耐磨性较好的铸件，如齿轮箱、凸轮轴、曲轴、连杆、活塞环等牌号KTB380—04、KTB380—12、KTB400—05、KTB450—07：此为白心可锻铸铁，于制造薄壁铸件和焊接后不需开展热处理的铸件、由于工艺较复杂，故在机械制造上较少应用。

***利丰机械铸造公司专于生产铸铁平台,质量佳，工艺密，品质高，100%合格达标，铸铁平台常用的材质为高牌号HT250，经过多种工序过滤，熔炼成纯净无杂质的铁水浇注，具有更高的抗拉抗弯强度，无缺陷，业界内有很高的度。

HT250灰铸铁之阳早格格创做灰铸铁本能领会资料称呼：灰铸铁牌号：HT250尺度：GB 9439-88●个性及适用范畴：为珠光体典型的灰铸铁.其强度、耐磨性、耐热性均较佳，减振性良佳，铸制本能较劣，需举止人为真效处理.可用于央供下强度战一定耐蚀本领的泵壳、容器、塔器、法兰、挖料箱原体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可创制机床床身、坐柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的整件●化教成份：●力教本能：抗推强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒曲径：30mm●热处理典型及金相构制：热处理典型：（由供圆定，以下为某试样的热处理典型，供参照）铸态金相构制：片状石朱＋珠光体死产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁本能用途及.铸铁可分为①灰心铸铁.含碳量较下（2.7％～4.0％），碳主要以片状石朱形态存留，断心呈灰色，简称灰铁.熔面矮（1145～1250℃），凝固时中断量小，抗压强度战硬度交近碳素钢，减震性佳.用于制制机床床身、汽缸、箱体等结构件.②黑心铸铁.碳、硅含量较矮，碳主要以渗碳体形态存留，断心呈雪红色.凝固时中断大，易爆收缩孔、裂纹.硬度下，坚性大，不克不迭启受冲打载荷.多用做可锻铸铁的坯件战创制耐磨益的整部件.③可锻铸铁.由黑心铸铁退火处理后赢得，石朱呈团絮状分散，简称韧铁.其构制本能匀称，耐磨益，有良佳的塑性战韧性.用于制制形状搀纯、能启受强动载荷的整件.④球朱铸铁.将灰心铸铁铁火经球化处理后赢得，析出的石朱呈球状，简称球铁.比一般灰心铸铁有较下强度、较佳韧性战塑性.用于制制内焚机、汽车整部件及农机具等.⑤蠕朱铸铁.将灰心铸铁铁火经蠕化处理后赢得，析出的石朱呈蠕虫状.力教本能与球朱铸铁相近，铸制本能介于灰心铸铁与球朱铸铁之间.用于制制汽车的整部件.⑥合金铸铁.一般铸铁加进适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）赢得.合金元素使铸铁的基体构制爆收变更，进而具备相映的耐热、耐磨、耐蚀、耐矮温或者无磁等个性.用于制制矿山、化工板滞战仪器、仪容等的整部件.铸铁的分类分类要领分类称呼证明1.按断心颜色分(1)灰铸铁那种铸铁中的碳大部分或者局部以自由状态的片状石朱形式正在，其断心呈暗灰色，有一定的力教本能战良佳的被切削本能，一致应用于工业中(2)黑心铸铁黑心铸铁是构制中真足不或者险些真足不石朱的一种铁碳合金，其断心呈黑明色，硬而坚，不克不迭举止切削加工，很少正在工业上曲交用去创制板滞整件.于其具备很下的表面硬度战耐磨性，又称激热铸铁或者热硬铸铁(3)麻心铸铁麻心铸铁是介于黑心铸铁战灰铸铁之间的一种铸铁，其断心呈灰黑相间的麻面状，本能短佳，极少应用2.按化教身分分(1)一般铸铁是指不含所有合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球朱铸铁等(2)合金铸铁是正在一般铸铁内加进一些合金元素，用以普及某些特殊本能而配制的一种下档铸铁.如百般耐蚀、耐热、耐磨的特殊本能铸铁3.按死产要领战构制本能分(1)一般灰铸铁拜睹“灰铸铁”(2)孕育铸铁那是正在灰铸铁前提上，采与“蜕变处理”而成，又称蜕变铸铁.其强度、塑性战韧性均比普遍灰铸铁佳得多，构制也较匀称.主要用于制制力教本能央供较下，而截里尺寸变更较大的庞大铸件(3)可锻铸铁可锻铸铁是由一定身分的黑心铸铁经石朱化退火而成，比灰铸铁具备较下的韧性，又称韧性铸铁.它本去不可以锻制，时常使用去制制启受冲打载荷的铸件(4)球朱铸铁简称球铁.它是通过正在浇铸前往铁液中加进一定量的球化剂战朱化剂，以促进呈球状石朱结晶而赢得的.它战钢相比，除塑性、韧性稍矮中，其余本能均近，是兼有钢战铸铁便宜的劣良资料，正在板滞工程上应用广大(5)特殊本能铸铁那是一种有某些个性的铸铁，根据用途的分歧，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等.多数属于合金铸铁，正在板滞制制上应用较广大铸铁-热处理工艺1.与消应力退火由于铸件壁薄不匀称，正在加热，热却及相变历程中，会爆收效力力战构制应力.其余庞大整件正在机加工之后其里里也易残存应力，所有那些内应力皆必须与消.去应力退火常常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，而后炉热(灰心铁)或者空热(球铁).采与那种工艺可与消铸件内应力的90～95％，但是铸铁构制不爆收变更.若温度超出550℃或者保温时间过少，反而会引起石朱化，使铸件强度战硬度降矮.2.与消铸铁黑心的下温石朱化退火铸件热却时，表层及薄截里处，往往爆收黑心.黑心构制硬而坚、加工本能好、易剥降.果此必须采与退火(或者正火)的要领与消黑心构制.退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉热到500-550℃再出炉空热.正在下温保温功夫，游下渗碳体战同晶渗碳体领会为石朱战A，正在随后护热历程中两次渗碳体战同析渗碳体也领会，爆收石朱化历程.由于渗碳体的领会，引导硬度低沉，进而普及了切削加工性.3.球铁的正火球铁正火的手段是为了赢得珠光体基体构制，并细化晶粒，匀称构制，以普及铸件的板滞本能.偶尔正火也是球铁表面淬火正在构制上的准备、正火分下温正火战矮温正火.下温正火温度普遍不超出950～980℃，矮温正火普遍加热到同合温度区间820～860℃.正火之后普遍还需举止四人处理，以与消正火时爆收的内应力.。

HT250灰铸铁

HT250灰铸铁灰铸铁性能分析材料名称：灰铸铁牌号：HT250标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份：碳C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93锰Mn：0.89～1.04硫S ：0.094～0.125磷P ：0.120～0.170●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态金相组织：片状石墨＋珠光体生产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁性能用途及。

铸铁可分为①灰口铸铁。

含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。

熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。

用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

②白口铸铁。

碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。

凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。

硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。

多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。

③可锻铸铁。

由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。

其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。

用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

④球墨铸铁。

将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。

比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。

用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

⑤蠕墨铸铁。

将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。

力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。

用于制造汽车的零部件。

⑥合金铸铁。

中频炉灰铸铁HT250金属材料配比

中频炉配料的原则和方案及其质H控制注意事项（供技术部学习参考）热炉每次加料前，要了解炉内所剩铁水多少，原则上所剩铁水不得超过1000 kg，否则，有可能造成炉子铁水过满，这一点很重要.若剩铁水太多，应调整炉料配料的总重量.在铁水材质变更交替时，要把炉子倒空，特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽^工艺员在配料之前，要根据产品品种和质量要求，设计好铁水的化学成分的控制范围.工艺员每次下达配料工艺配方之前，要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚.对于代用材料要按有关制度下达临时工艺.一,灰铸铁（HT250）的配料的原则：1, 要将灰铸铁的回炉料全部用完，（含加工铁屑）2, 要把球铁配料用剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完；3, 要用Cr钢来调整铁水的Cr，.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铭铁合金，要注意废钢的Cr的变化.4, 生铁要用Z18生铁（或Z22生铁）（含S稍高些为好）,选用荷泽生产的Z18,Z22生铁.不选用Q12.Q10生铁. 但要注意铁水P的变化.5, 增碳剂要用含S 0.5%的，不用含S 0.05%的.增碳剂.（增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂.）增碳剂一般加在炉子的中下部.用在调整铁水成分时，搅拌时间不要过长.6, 每次配料一般按6吨炉料配料，（若炉内铁水过多时，应将总配料量控制在5~5.5吨）.加上炉内所剩铁水不应超过6.5吨铁水（在炉子运行的后期，炉膛尺寸大时，也可由炉工根据炉子的具体情况自行决定）7, 炉膛尺寸大时，炉子装铁水过多时，最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量^8, 在同时需要调整成分C和Si时，而炉子也还需要增加铁水量时，也可用球铁废件来调整.二，球铁QT450-10的配料原则：1, 以球铁生铁（Q12或Q!0）为主进行配料.少用废钢加增碳剂的生产工艺.若用增碳剂，增碳剂应为含Sv 0.05%,在使用废钢时，要用普通碳素钢，不得使用合金钢等.在铁素体球铁生产中，要求原材料应遵循一高（高C）三低（低S,P,低Mn,低合金）的原则.2, 在配料时，要把C往上限配料.3, 球铁配料时，要计算好Si量,（Si应严格控制在工艺的中限为好），用球铁回炉料来调整Si,不要用硅铁来调Si.（因75%Si-Fe的价格要贵.）4, 在球化后的铁水（包括球化不良）返回中频炉中后，要注意炉内铁水成分的变化（特别是Si）5, 炉膛尺寸大时，炉子装铁水过多时，不能用加球铁回炉铁来增加铁水量.而要按工艺配方来增加总的配料三，中频炉灰铸铁HT250金属材料配比灰铸铁HT250配料按：废钢15%,生铁50%,废铸件回炉料（含铁屑）35%,进行配比.以上比例只供工艺员配料时参考.具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案HT250铁水工艺配方：（每炉按6吨计算）。

ht250是什么材料

ht250是什么材料
HT250是一种常见的工程材料，它具有很好的机械性能和耐热性能，被广泛应
用于各种工业领域。

那么，HT250究竟是什么材料呢？
首先，HT250是一种灰口铸铁，也称为灰铸铁。

它是一种含碳量较高的铸铁材料，通常含碳量在2.5%到3.5%之间。

此外，它还含有一定量的硅、锰、磷等元素。

HT250的高碳含量使其具有良好的耐磨性和抗压性能，适用于制造一些对强度要
求较高的零部件。

其次，HT250的耐热性能也很突出。

在高温环境下，HT250依然能够保持较好
的机械性能，不易变形或破裂。

因此，它常被用于制造一些需要在高温条件下工作的零部件，比如锅炉、炉排、汽车发动机缸体等。

此外，HT250还具有较好的润滑性能和耐腐蚀性能。

这使得它在一些特殊的工
作环境中能够发挥出色的作用，比如在海水环境中或需要长时间运转的机械设备中。

总的来说，HT250是一种性能优良的工程材料，具有较好的机械性能、耐热性能、润滑性能和耐腐蚀性能。

它在工业生产中扮演着重要的角色，被广泛应用于各种机械设备、汽车、船舶、建筑等领域。

当然，对于不同的使用环境和要求，人们也会根据需要对HT250进行一些特殊的处理，以满足特定的工程需求。

总的来说，HT250是一种非常重要的工程材料，它的优良性能使得它在工业生
产中得到了广泛的应用。

随着工程技术的不断发展，相信HT250在未来会有更广
阔的应用前景。

ht250金相组织标准

ht250金相组织标准
HT250的金相组织标准因应用领域和需求而异，但通常包括以下方面：
石墨形态和分布：HT250铸铁中的石墨应呈片状，分布应无定向且均匀。

石墨长度通常在250~1000μm之间。

珠光体含量：HT250铸铁中珠光体的含量应在一定范围内。

在灰口铸铁中，珠光体通常呈粗片状，分布在基体中，含量约30%~70%。

基体组织：HT250铸铁的基体组织中应含有一定量的珠光体、铁素体和磷共晶等元素。

碳化物分布：HT250铸铁中应含有一定量的碳化物，且分布应均匀。

表面质量：HT250铸铁的表面应平整、光滑，无气孔、砂眼等缺陷。

机械性能：HT250铸铁应具有一定的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

需要注意的是，具体的金相组织标准可能会因不同的应用领域和需求而有所差异。

因此，在实际应用中，应结合具体需求和相关标准进行评估和判断。

HT250材质word精品

材料名称：灰铸铁
牌号：HT250标准：GB 9439- 88•特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
•化学成份：
碳 C : 3.16 〜3.30 硅Si : 1.79 〜1.93 锰Mn : 0.89 〜1.0
4 硫S : 0.094 〜0.12
5 磷P : 0.120 〜0.170 •力学性能：
抗拉强度（T b （MPa）: 250硬度：（RH=1时）209HB试样尺
寸：试棒直径：30m・热处理规范及金相组织：
热处理规范:（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态
金相组织：片状石墨＋珠光体
HT250 化学成分（仅作参考）
元素 C Mn P S Si
含量% 2.9-3.3 0.8-1.2 〈0.15 < 0.12 1.0-1.6
HT250 力学性能
抗拉强度（Mpa）250 （min）硬度（HB） 209。

铸铁国外相近牌号对照

一、铸铁（一）灰铸铁：灰铸铁根据单铸试棒的抗拉强度进行分级，我国的灰铸铁分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350六种牌号。

灰铸铁的硬度常为需方所重视，在GB9439－88附录中，根据灰铸铁的布氏硬度将灰铸铁硬度分为6种。

硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验公式为：当时：HB＝RH（100＋0.438 b）当：HB＝RH（44＋0.724 ）式中，RH称为相对硬度，其数值由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度等因素确定。

在某一个铸造车间内，对于同样牌号、壁厚和质量相近的灰铸铁件，上述因素大致保持一定，因此对某一个铸造车间而言，就给出了硬度和相应的抗拉强度。

灰铸铁相对硬度值（RH）的变化范围为0.8~1.20。

灰铸铁硬度与抗拉强度之间的关系图见《机械设计手册》第一册第3－29。

见下表一般可以认为，灰铸铁的下列性能随着牌号HT100到HT350的增加而增长：1)各种强度，包括高温强度；2)得到低的机加工粗糙度的能力；3)弹性模量；4)耐磨性；而下列性能随抗拉强度的增高而下降。

1)机加工性；2)抗热冲击；3)减震性；4)铸造薄壁件的能力。

性能和应用：具有一定的抗拉强度，良好的抗压强度（抗压强度是抗拉强度的3－4倍），优异的减震性，良好的耐磨性，容易进行机加工，比一般金属的壁厚敏感大，高温长大，低冲击性能，高导热率，优良的铸造工艺性能（灰铸铁收缩率一般为0.5-1.05％，而碳素铸钢的自由线收缩率是灰铸铁的二倍，大体是2.0％左右。

）较好的耐蚀（石墨粗大的灰铸铁，耐稀酸性能好，当元素含量在普通范围内，其耐腐蚀性变化不大，但对常温的碱溶液，熔融苛性钠（650℃），水解后呈碱性的盐类、有机物和原油、二硫化碳及水管中的水具有较好的耐蚀性。

在灰铸铁中加入0.4-1.0%的铜，可增加对海水，污水、大气的耐腐蚀性。

）1、HT150常用于制造承受中等应力的零件，如支柱、底座、齿轮箱、端盖、阀体、管路、手轮等。

铸铁规格型号

铸铁规格型号一、HT200HT200是一种常见的灰铸铁，其主要成分是碳和硅。

HT200具有较高的强度和硬度，良好的耐磨性能，常用于制造机床床身、汽车零部件等。

HT200的规格型号中的“HT”表示灰铸铁（H为灰铸铁的英文首字母），而“200”表示其最低抗拉强度为200MPa。

二、QT400-15QT400-15是一种球墨铸铁，也称为球铁。

球墨铸铁是在灰铸铁中加入球化剂（如镁、稀土等）进行球化处理后得到的。

QT400-15的规格型号中的“QT”表示球墨铸铁（QT为球铁的英文首字母），而“400”表示其最低抗拉强度为400MPa，“15”表示其最低屈服强度为15MPa。

QT400-15具有优良的韧性和抗冲击性能，广泛应用于建筑、机械制造等领域。

三、HT250HT250是一种中碳铸铁，其碳含量较高，具有较高的强度和耐磨性。

HT250的规格型号中的“HT”表示灰铸铁，而“250”表示其最低抗拉强度为250MPa。

HT250常用于制造大型机床、汽车发动机缸体等。

四、HT350HT350是一种高碳铸铁，其碳含量较高，具有较高的硬度和耐磨性。

HT350的规格型号中的“HT”表示灰铸铁，而“350”表示其最低抗拉强度为350MPa。

HT350常用于制造磨料磨具、矿山机械等。

五、QT600-3QT600-3是一种高强度球墨铸铁，具有较高的强度、韧性和抗冲击性能。

QT600-3的规格型号中的“QT”表示球墨铸铁，而“600”表示其最低抗拉强度为600MPa，“3”表示其最低屈服强度为3MPa。

QT600-3常用于制造大型铸件、机械零部件等。

以上是几种常见的铸铁规格型号及其特点。

不同规格型号的铸铁材料具有不同的成分和性能，适用于不同的工程和领域。

选择合适的铸铁规格型号可以确保产品的质量和性能，提高生产效率和产品寿命。

HT250材质资料讲解

H T250材质
精品文档
材料名称：灰铸铁
牌号：HT250标准：GB 9439-88●特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
●化学成份：
碳 C ：3.16～3.30硅 Si：1.79～1.93锰 Mn：0.89～1.04硫 S ：0.094～0.125磷 P ：0.120～0.170●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态
金相组织：片状石墨＋珠光体
HT250化学成分(仅作参考）
元素 C Mn P S Si
含量% 2.9-3.3 0.8-1.2 〈0.15 ≤0.12 1.0-1.6
HT250力学性能
抗拉强度（Mpa） 250（min)
硬度(HB) 209
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ht250硬度标准

ht250硬度标准
HT250硬度标准。

HT250硬度标准是指对于铸铁材料的硬度要求，它是铸铁材料中一种常见的硬度标准。

HT250硬度标准通常用于对铸铁零件的硬度进行评定和检测，以确保零件的质量和性能符合要求。

在工程领域中，HT250硬度标准具有重要的意义，下面将对其进行详细介绍。

首先，HT250硬度标准是指铸铁材料的硬度范围，通常以HB（布氏硬度）来表示。

HT250的硬度范围为170-230HB，这意味着铸铁材料的硬度在这个范围内是合格的。

硬度的大小直接影响着铸铁零件的强度和耐磨性能，因此严格按照
HT250硬度标准进行生产和检测是非常重要的。

其次，HT250硬度标准的合格要求对铸铁零件的使用性能有着重要的影响。

铸铁零件如果硬度过高，容易导致脆性增加，从而影响零件的抗冲击性能；而硬度过低则会影响零件的耐磨性能和使用寿命。

因此，严格控制铸铁零件的硬度符合
HT250标准，可以保证零件具有良好的使用性能。

另外，HT250硬度标准的检测方法通常采用硬度计进行测试。

通过在铸铁零件上进行硬度测试，可以得到硬度数值，然后与HT250标准的硬度范围进行对比，以判断零件的硬度是否符合要求。

硬度测试是铸铁零件质量控制中的重要环节，可以有效地保证零件的硬度符合标准要求。

总之，HT250硬度标准是铸铁材料硬度控制的重要标准，对于保证铸铁零件的质量和性能具有重要意义。

严格按照HT250标准进行生产和检测，可以有效地控制铸铁零件的硬度，保证其具有良好的使用性能。

因此，在工程实践中，需要充分重视HT250硬度标准的执行，以确保铸铁零件的质量和可靠性。