眼镜镜片检验记录

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眼镜厂验货报告

眼镜厂验货报告1. 概述本报告是对某眼镜厂进行的验货过程进行记录和总结。

通过对产品的外观、功能、质量等方面进行检测和评估，以确保产品符合预期要求和标准。

2. 验货对象厂家信息•厂家名称：XXX眼镜厂•厂家地址：XXX市XXX区XXX街道XXX号•联系人：XXX•联系电话：XXX-XXXXXXXX产品信息•产品名称：眼镜•产品型号：XXX•预期数量：XXX•发货日期：XXXX-XX-XX3. 验货流程1.初步检验–外观检查：检查产品是否存在划痕、凹陷、变形等外观缺陷。

–尺寸检测：测量产品的尺寸是否符合规格要求。

–配件检查：检查附带配件是否齐全。

2.功能检验–镜片质量：通过光学仪器检测镜片是否有色差、模糊等质量问题。

–镜腿灵活度：检查镜腿的张合是否灵活，是否存在过紧或过松的情况。

–镜框稳固度：检查镜框的稳固性，是否存在松动。

3.质量检验–加工精度：通过显微镜等设备检查产品的加工精度，如焊接点、钳口等细节。

–耐久性测试：检验产品经受重复使用后的耐久性能，包括张合测试、耐腐蚀性测试等。

4.包装检验–包装完整性：检查包装是否完好，有无破损或碎裂情况。

–标签标识：检查产品标签是否齐全、准确，并与实际产品匹配。

5.抽样检验–从批量产品中随机抽取一部分样品，对其进行综合检测，以验证产品质量的一致性。

4. 检验结果外观检查经过初步检查，产品外观无划痕、凹陷、变形等缺陷。

尺寸检测测量得到产品的尺寸符合规格要求。

配件检查附带配件齐全，无缺失。

功能检验经过镜片检测，产品镜片质量无色差、模糊等问题。

镜腿灵活度良好，张合灵活度适宜。

镜框稳固度高，无松动现象。

质量检验产品加工精度高，焊接点、钳口等细节处理精细。

经过耐久性测试，产品在使用过程中表现稳定，未发现耐久性问题。

包装检验产品包装完好，无破损或碎裂情况。

产品标签齐全、准确，并与实际产品匹配。

抽样检验从批量产品中抽样检测，结果符合预期要求，产品质量一致。

5. 验货结论经过以上多个环节的检测和评估，可以确认该眼镜厂的产品质量符合预期要求。

眼镜产品功能检测报告

合格
雾度值
雾度值不大于3%。
合格
防高速粒子冲击承受直径为6mm重约0.86g钢珠以45m/s速度后，镜片不得破损变形，框架性能不得破损，侧面防护不能失效。
合格
检验结论
合格
不合格□
返工□
让步接收□
入库出货
检验签字/日期：
审核签字/日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
深圳市XXX有限公司眼镜功能检验报告
生产批号型号订单数量检验数量
合格数量不合格数量合格率
检验项目
允收标准
检验结果
光学性能
屈光度互差为+0.05 -0.07D；棱镜度平面型互差不得超过0.125△，左右眼镜片互差不得超过0.18△；可见光透射比应大于0.89。
合格
抗冲击性能
经受直径为22CM、重约45g钢球从1.3m高度自由落下的冲击后，不得镜片出现破损和变形，框架不得破损。

光学镜片品质检验报告

仪、卡尺、高度边、眼规。
准抽样水准外径 17.7-17.98 44.9-45 31.8-31.98 21.8-21.98 42.9-43 48.9-49 54.9-55 58.9-59 63.9-64 68.9-69 73.9-74 78.9-79 82.9-83 68.9-69 73.9-74 63.9-64 倒边 0.2以内 0.2以内 0.2以内 0.2以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 0.3以内 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.4 AQL0.种 5-2 5-3 杭州 5-4 5-5 60/40 60/40 1.5本 1.5本 0.5本 0.5本 ±3＇ ±3＇ ±1.5＇ ±1.5＇外观 60/40 60/40 光圈（NR）亚斯（AS） 1.5本 1.5本 0.5本 0.5本角度 ±3＇ ±3＇侧垂1 ±1.5＇ ±1.5＇
外观检查目视。③寸法检查：干涉仪、千分表、卡尺、
明
42.9-43 48.9-49 54.9-55 58.9-59 63.9-64 68.9-69 73.9-74 78.9-79 82.9-83 42.7-42.99 48.7-48.99 54.7-54.99 58.7-58.99 63.7-63.99 68.7-68.99 73.7-74.99 78.7-78.99 82.7-82.99 24.467-24.5 24.467-24.5 25.967-26 15.09-15.19 19.69-19.79 16.19-16.29 20.79-20.89

镜片生产检验报告模板

镜片生产检验报告模板
测试目的：检验镜片生产合格率
测试项目：
1. 观察外观：检查镜片表面是否平整，是否有裂纹、破损、气泡或其他缺陷。

2. 测试密度：使用密度计测量镜片的密度，确保符合生产要求。

3. 检查防反射镀膜：通过观察光线折射情况，判断防反射镀膜的质量。

4. 测试透光性：使用透光仪测量镜片的透过率，确保镜片具备良好的光学特性。

5. 测量弯曲度：使用弯曲度测量仪测量镜片的曲率，确保符合生产要求。

6. 检测力学性能：测试镜片的抗弯强度、韧度等力学性能，确保镜片具备足够的强度和耐用性。

测试结果：
1. 外观检查：所有镜片的外观均符合要求，没有发现任何缺陷。

2. 密度测试：镜片的密度均在正常范围内，符合生产要求。

3. 防反射镀膜：所有镜片的防反射镀膜均良好，没有出现明显的光线折射问题。

4. 透光性测试：所有镜片的透过率均高于标准值，具备良好的光学特性。

5. 弯曲度测量：镜片的弯曲度均在允许范围内，符合生产要求。

6. 力学性能测试：所有镜片的抗弯强度和韧度均满足要求，具
备足够的强度和耐用性。

结论：根据以上测试结果，镜片生产合格率达到100%，符合质量要求。

故镜片生产检验合格，可以出厂销售。

安全眼镜检查记录表

安全眼镜检查记录表
一、概述
本文档用于记录安全眼镜的检查情况，以确保眼镜的正常使用和保护员工的视力健康。

以下是安全眼镜的检查内容和记录要求。

二、检查内容
1. 眼镜外观检查：对安全眼镜的外观进行检查，包括镜框、镜片和鼻托等部分的完整性和清洁度。

2. 镜片检查：检查镜片的表面有无划痕、污渍或裂纹等损坏情况。

3. 镜腿检查：检查镜腿的连接件是否松动或磨损，以及耳杆的弹性是否正常。

4. 调节检查：检查安全眼镜的鼻托是否可以调节，以适应员工的实际需求。

5. 眼镜适配检查：对员工佩戴安全眼镜后进行适配检查，以确保眼镜与员工的脸形和头部运动相匹配。

三、记录要求
1. 记录日期：在每次检查安全眼镜时，记录检查日期。

2. 检查结果：对每个检查内容进行记录，包括检查情况是否正常或有异常。

3. 异常情况处理：如有异常情况出现，记录处理方式和结果。

4. 签字确认：对每次检查记录进行签字确认，包括检查人员和被检查人员。

四、示例记录表
五、结束语
本文档的使用旨在保障员工的视力健康和工作安全。

通过定期对安全眼镜进行检查，并记录检查结果，可以及时发现和处理眼镜的异常情况，确保其正常使用和保护员工的眼睛免受伤害。

镜片相关检测报告

镜片相关检测报告引言本文将介绍针对镜片的相关检测报告。

镜片是眼镜的重要组成部分，其质量直接影响到佩戴者的视力和舒适度。

因此，对镜片进行全面的检测是必要的，以确保其符合质量标准并满足用户的需求。

检测项目1. 光学性能检测1.1. 光学畸变检测光学畸变是指当光线通过镜片时，由于镜片形状或制造工艺等原因造成的图像失真。

我们使用专业的畸变检测仪器对镜片进行测试，以评估其畸变程度。

该检测能够定量地分析镜片的畸变情况，并根据标准要求进行评级。

1.2. 光学透射率检测镜片的透射率是指光线穿过镜片时的透过程度，通常以百分比表示。

我们使用光谱测量仪器对镜片的透射率进行测量，并将结果与行业标准进行比较。

透射率的合格范围取决于镜片的用途，例如近视镜片和太阳镜的要求是不同的。

2. 材料检测2.1. 材料成分分析我们对镜片的材料进行成分分析，以确保其符合相关标准。

这涉及使用化学分析仪器对镜片进行取样，并通过检测样品中的元素来确定其成分。

这是为了确保镜片使用的材料不含有有害物质，并且能够耐用和安全使用。

2.2. 材料硬度测试镜片的硬度直接关系到其耐久性和抗划伤性能。

我们使用硬度测试仪器对镜片的表面硬度进行测试，以评估其耐用性。

该测试可以帮助我们了解镜片是否能够抵抗日常使用中的划痕和磨损。

3. 镀膜检测3.1. 镀膜附着力测试镜片上的镀膜是为了改善其光学性能和耐用性。

我们使用附着力测试仪器对镜片上的镀膜进行测试，以评估其附着力。

该测试能够判断镀膜是否能够牢固地附着在镜片表面，并能够抵抗日常使用中的磨损和清洁。

3.2. 镀膜光学性能检测镜片上的镀膜可以提供防反射、防紫外线等功能。

我们使用光谱测量仪器对镜片上的镀膜进行光学性能测试，以评估其反射率、透过率等参数。

该测试能够判断镜片的镀膜是否满足相关要求，并提供合理的视觉效果。

结论本报告对镜片的检测项目进行了详细介绍。

通过光学性能检测、材料检测和镀膜检测等多个方面的测试，我们可以全面评估镜片的质量和性能。

眼镜镜片进货检验指导书

眼镜镜片进货检验指导书眼镜镜片进货检验指导书1.背景介绍：在眼镜生产和销售中，眼镜镜片是一个至关重要的部分。

为了确保进货的镜片质量，我们需要进行严格的检验。

本指导书旨在提供一个详细的检验步骤，以保证我们所进货的眼镜镜片符合质量标准和法律法规要求。

2.目的：此指导书的目的是为了：- 提供一套标准的镜片检验流程；- 确保所进货的眼镜镜片质量达到要求；- 符合相关的法律法规要求。

3.检验流程：3.1 外观检查：3.1.1 检查镜片表面是否平滑，无划痕；3.1.2 检查镜片的色彩是否符合要求；3.1.3 检查镜片边缘是否整齐，无裂痕；3.1.4 检查镜片上是否有明显的污渍或灰尘。

3.2 光学性能检查：3.2.1 使用检测仪器测量镜片的折射率；3.2.2 使用检测仪器测量镜片的透光率；3.2.3 检查镜片的球面度、柱面度等光学参数是否满足要求。

3.3 检验报告：3.3.1 将检验结果记录在检验报告中；3.3.2 报告中应包括镜片的外观检查结果和光学性能检查结果；3.3.3 如有不合格项，应将具体问题描述清楚，并提供建议或解决方案。

4.法律法规要求：4.1 根据国家《眼镜片质量标准》要求，镜片应当满足一定的质量要求，具体要求详见附件1.4.2 根据《产品质量法》，商家应当向消费者提供符合质量标准的产品。

4.3 根据《商品检验法》，进口眼镜镜片需要经过商品检验合格才能上市销售。

5.附件：附件1：国家眼镜片质量标准6.法律名词及注释：6.1 《眼镜片质量标准》：国家制定的关于眼镜片质量的标准文件，用于指导生产和销售活动。

6.2 《产品质量法》：国家制定的关于产品质量管理的法律法规，用于保护消费者的权益。

6.3 《商品检验法》：国家制定的关于商品检验和标准化的法律法规，用于确保商品质量和市场安全。

眼镜检测报告

眼镜检测报告
检测日期：2021年6月29日
受检者信息：
姓名：***
性别：男
年龄：30岁
眼镜处方：
OD（右眼）：球镜-1.00，柱镜-0.50，轴向90度OS（左眼）：球镜-1.25，柱镜-0.75，轴向80度检测结果：
1. 远视力：OD 1.2，OS 1.0
2. 矫正远视力：OD 1.5，OS 1.5
3. 近视力：OD 0.8，OS 0.7
4. 矫正近视力：OD 1.2，OS 1.0
5. 眼内压：OD 15mmHg，OS 16mmHg
6. 瞳孔直径：OD 4.0mm，OS 4.2mm
7. 电脑使用镜片度数：+0.50
结论：
经过眼部检测，受检者王小明需要佩戴近视眼镜进行矫正，并建议在长时间使用电脑的情况下佩戴电脑镜片。

球镜、柱镜度数
分别为-1.00/-1.25和-0.50/-0.75，轴向分别为90/80度，符合受检者眼睛矫正需要。

另外，眼内压和瞳孔直径也处于正常范围内，眼睛健康状况良好。

建议在日常生活中维护好眼卫生，防止眼部疾病的发生。

检测医生签字：
资格证号：XXXX
医生签字：XXX。

眼镜质检报告

眼镜质检报告
报告编号：20210001
检测日期：2021年1月1日
检测单位：XXX检测中心
检测项目：眼镜质量、光学性能
被检单位：XXX眼镜公司
一、检测内容
本次检测旨在对被检单位生产的眼镜产品进行全面的质量检测，包括质量合格率、透光率、球镜度数、柱镜度数、瞳距等光学性
能指标。

二、检测结果
经过严格的检测和分析，被检单位生产的眼镜产品全部符合国家标准和行业标准。

以下是具体的检测结果：
1. 质量合格率：100%
2. 透光率：符合国家标准，全部在90%以上。

3. 球镜度数误差：不超过0.25D。

4. 柱镜度数误差：不超过0.25D。

5. 瞳距误差：不超过2mm。

三、检测结论
根据本次检测结果，被检单位生产的眼镜产品全部符合质量和光学性能的要求，符合国家标准和行业标准。

本次检测报告仅供参考，不得作为赔偿或任何其他用途的证明文件。

四、备注
以上结果仅基于本次检测数据的分析与判断，仅代表当前样品的情况。

被检单位应在日常生产中加强质量控制，确保产品质量和光学性能稳定、持久。

检测人员：XXX
检测日期：2021年1月1日
检测单位：XXX检测中心。

眼镜产品成品出库检验报告

1.中（上）梁焊接在同一条水平线上，无进出圈丝，视觉符合工程图纸及样品。 2.包脚位要在同一水平线上，无进出圈丝，无上翘下挂。 3.倾斜度：外销单7-9°，内销单5-7°，左右脚要保持在同一水平面。
整体质量要求
4.酒杯无高低无进出圈丝，外单和内单两托叶中心距都在19-21mm之间成八字沿圈丝外翻。
5.左右脚开放对称，两脚尾端内测距离在90-100mm之间。 6.脚弯位距离一般在38-40mm之间，呈40°向里斜调，弯位要左右对称。 7.镜脚打开后倒置镜圆脚，镜圈四点平面全部接触，合拢成“一”字形。 8.左右圈丝（镜片）在同一条水平线上，无翘挂、无前后片。
配合度圈与片之间不能有缝隙，不能漏光，脚套、板材腿及饰品不能有台阶缝隙，配合度要好。螺丝
镀层结合力将镜腿弯曲120°（±2°），凸面弧线半径为15mm，点镀层表面无褶皱或点镀层脱落等现象。
脚套板材腿
光泽度要好，无波浪疤痕，脚尾商标正确清晰，花纹、颜色左右一致，表面无抛光蜡。
镜片要求片色、规格符合订单要求，左右颜色一样，表面无伤痕、爆片、镜片四周不光滑等现象。
1.脚套、板材腿及饰品要与其它配件吻合，不可有缝隙，切口处要顺滑。
包装要求 2.吊牌有“QS”蓝色标志、生产许可证编号、生产地址、执行标准、眼镜架类型。
3.吊牌、底卡平整地放在镜片内测，外盒的贴纸要正，印字要清晰准确。
检验结论合格□ 检验签字/日期：
不合格□
返工□
让步接收□ 审核签字/日期：
入库出货□
装配要求 2.钻石牢固、不刮手，产品各个配件颜色一致，带花纹的产品左右要对称。
3.镜片的安装角度、弧度要一致，无缝隙、无弹片、无爆片，左右平整。 1.字体、颜色、内容符合订单要求或样板，字迹要清晰完整。

镜片检测报告

镜片检测报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告单位：XXX眼镜公司报告人：XXX报告目的：为客户提供准确的镜片质量检测结果，保障消费者的眼睛健康和视力。

一、检测人员本次检测由公司专业技术人员负责，均具有相关检测资质和经验。

二、检测方法采用国家标准和行业规定的检测方法，具体包括以下几个方面：1、外观检查：检查镜片是否有气泡、裂纹、划痕、灰尘等污染问题。

2、光学性能检测：包括球面度、柱面度、圆锥度、等焦度、离焦度等检测项目，以确保镜片的准确度、清晰度和焦距等。

3、耐摩擦性检测：检测镜片的耐磨损和耐腐蚀能力，以保证镜片长时间使用不易损坏或变质。

4、防辐射检测：检测镜片对紫外线、蓝光等辐射的防护能力，以防止这些辐射伤害用户的眼睛。

三、检测结果经过上述检测方法的严格执行，我们得出了如下的检测结果：1、外观检查：镜片外观整洁光滑，无明显气泡、裂纹、划痕及灰尘等污染情况。

2、光学性能检测：镜片的球面度、柱面度、圆锥度、等焦度、离焦度等指标均符合国家标准和行业要求，并且在实际测量中表现出优异的性能。

3、耐摩擦性检测：镜片的耐磨损和耐腐蚀能力测试合格，镜片使用寿命长，性能稳定可靠。

4、防辐射检测：镜片的防辐射性能合格，能够有效地阻挡紫外线和蓝光的辐射，有效保护眼睛不受损伤。

四、结论根据上述检测结果，我们认为该镜片在技术性能和质量方面具有较好的表现，能够完全满足用户的使用需求，同时也能够保障用户的眼睛健康和视力。

五、建议为了充分利用镜片的优良性能和保持其长期使用寿命，我们建议用户在平时的使用过程中要注意以下几点：1、避免摔落碰撞：镜片一旦掉落或撞击，容易造成镜片开裂、变形等情况，产生安全隐患。

2、避免高温：高温环境下，镜片可能会变形或产生色差现象，影响镜片的性能。

3、避免磨损：平时清洁镜片时，尽量采用清洁布或专门的清洁剂，以免镜片表面产生划痕或损伤。

六、附言本次检测报告具有独立性和客观性，对所检测的目标进行全面、准确的检测，以及真实、完整、客观的结果呈现，对消费者的保障起到了重要的作用。

眼镜镜片检验记录

2
几何尺寸
dn-1≤de≤dn+2；du≥dn-2
3
多焦点子镜片尺寸
各尺寸允差为±0.5mm；配对销售的镜片配对互差为≤0.75
顶焦度偏差
按《标准》5.1.2.1条及表1的要求判定。
6
柱镜轴位方向
按《标准》5.1.2.2条及表2的要求判定。
7
多焦点镜片的附加顶焦度
按《标准》表3的要求判定。
8
光学中心和棱镜度
按《标准》表4的要求判定。
9
镜片基底取向
按《标准》5.1.5的要求判定。
10
标志
应标明数：顶焦度值、标称尺寸、设计基准点（末标明则视该点位于几何中心）、色泽；镀层种类、材料的贸易名或折射率以及生产厂或供片商名称；多焦点镜片应有左右眼、子镜片尺寸、棱镜度、设计款式或贸易名。
综合判定：
眼镜镜片检验记录
受检单位
记录编号
生产厂家
检验依据
GB 10810.1-2005
型号规格
温度
检验日期
检验员
批量
湿度
检验地点
核验员
样本量
样品编号
抽样地点
抽样人员
检验性质
抽样单编号
报告编号
序号
检验项目
标准要求
产品明示参数
实测数据
单项判定
1
材料和表面的质量
在基准点直径30mm区域内无各类疵病；。区域外可有孤立微小的内在或表面缺陷。

防护眼镜安全检查记录

防护眼镜安全检查记录
日期：[填写日期]
1. 检查概述
本次安全检查旨在确保防护眼镜的合适性与可靠性，以保障使用人员的眼睛安全。

2. 检查内容
3. 检查结果
根据本次安全检查，以下是针对防护眼镜的检查结果及处理措施：
- 若检查项目中有任何不合格或异常情况，请详细记录在备注栏，并采取适当的处理措施修复或更换防护眼镜。

- 若所有检查项目均合格，可以在结果栏中注明“合格”并附上日期。

4. 签字
5. 建议和注意事项
在使用防护眼镜时，请遵循以下建议和注意事项：
1. 经常检查防护眼镜的完好程度，如发现任何损坏或异常情况，请及时维修或更换。

2. 使用合适的清洁剂和柔软的清洁布清洁防护眼镜，避免使用
腐蚀性物质。

3. 不要将防护眼镜与其他物品混合存放，以免刮伤镜片。

4. 如果佩戴防护眼镜感到不适或镜片有影响视野的情况，请及
时更换为合适的防护眼镜。

以上是本次防护眼镜安全检查记录的内容，感谢您的配合！。

验配眼镜出厂检验记录(交付眼镜)

1 球面顶焦度偏差（主子午面一）GB10810.1中5.1.2.1 2 球面顶焦度偏差（主子午面二）GB10810.1中5.1.2.1 3 柱镜顶焦度偏差 GB10810.1中5.1.2.1 4 光学中心水平偏差 GB13511.1中5.3.1 5 光学中心水平互差 GB13511.1中5.3.2 6 光学中心垂直互差 GB13511.1中5.4.1 7 光学中心高度 GB13511.1中5.4.量 GB13511.1中5.9 10 整形要求 GB13511.1中5.10 11 标志 GB13511.1中8 结论：□合格、□返工、□报废备注：“√”表示该项次符合要求及选择该项返工或报废原因验光员定配员检验员产品名称验配眼镜检验日期检验依据序号 GB13511.1-2011配装眼镜检验项目验光处方单编号实测结果右镜片（R）左镜片（L）
验配眼镜出厂检验记录（交付眼镜）
检验依据序号 GB13511.1-2011配装眼镜检验项目验光处方单编号实测结果右镜片（R）左镜片（L） 1 球面顶焦度偏差（主子午面一）GB10810.1中5.1.2.1 2 球面顶焦度偏差（主子午面二）GB10810.1中5.1.2.1 3 柱镜顶焦度偏差 GB10810.1中5.1.2.1 4 光学中心水平偏差 GB13511.1中5.3.1 5 光学中心水平互差 GB13511.1中5.3.2 6 光学中心垂直互差 GB13511.1中5.4.1 7 光学中心高度 GB13511.1中5.4.1 8 柱镜轴位偏差（·) GB13511.1中5.5 9 装配质量 GB13511.1中5.9 10 整形要求 GB13511.1中5.10 11 标志 GB13511.1中8 结论：□合格、□返工、□报废备注：“√”表示该项次符合要求及选择该项返工或报废原因验光员定配员检验员产品名称验配眼镜检验日期检验依据序号 GB13511.1-2011配装眼镜检验项目验光处方单编号实测结果右镜片（R）左镜片（L）

劳动防护用品检查维护记录

劳动防护用品检查维护记录劳动防护用品检查维护记录日期：XXXX年XX月XX日检查人员：XXX一、安全帽1. 外观检查检查外观是否完好无损，无明显破损或变形，并且没有凹陷、裂缝或破裂。

结果：安全帽外观完好无损。

2. 带子检查检查带子是否完好，没有断裂、缝隙或磨损等问题，并且能够调节帽子的大小。

结果：安全帽带子完好，调节正常。

3. 内垫检查检查内垫是否正常，没有明显磨损或变形，并且能够提供足够的缓冲保护。

结果：安全帽内垫完好，提供良好的缓冲保护。

4. 标识检查检查安全帽上的标识是否清晰可见，包括生产厂商、型号、生产日期等信息。

结果：安全帽上的标识清晰可见。

二、防护眼镜1. 镜框检查检查镜框是否完好，没有断裂、开裂或变形，且稳固地固定在脸上。

结果：防护眼镜镜框完好，固定良好。

2. 镜片检查检查镜片是否干净、透明，没有划痕或脏污，能够提供清晰的视野。

结果：防护眼镜镜片干净透明，没有划痕或脏污。

3. 鼻托检查检查鼻托是否完好，没有断裂或松动，能够舒适固定在鼻子上。

结果：防护眼镜鼻托完好，舒适固定。

4. 眼镜腿检查检查眼镜腿是否完好，没有断裂、变形或磨损，能够稳定地固定在脸上。

结果：防护眼镜眼镜腿完好，稳定固定。

三、防护口罩1. 外观检查检查口罩外观是否完整，没有明显破损、磨损或变形。

结果：防护口罩外观完好无损。

2. 呼吸阀检查检查呼吸阀是否完好，没有松动、掉落或变形。

结果：防护口罩呼吸阀完好，没有松动或变形。

3. 松紧带检查检查口罩的松紧带是否完好，没有断裂或损坏。

结果：防护口罩松紧带完好，没有断裂。

4. 过滤层检查检查口罩的过滤层是否完整，没有破损或脱落。

结果：防护口罩过滤层完整。

四、防护手套1. 外观检查检查手套外观是否完整，没有明显破损、切割或穿孔。

结果：防护手套外观完好无损。

2. 尺寸检查检查手套尺寸是否适合，不过大或过小。

结果：防护手套尺寸适合。

3. 穿戴检查检查手套是否能够正确穿戴，贴合手部并不会脱落。

验配眼镜成品检验记录表

左右身腿倾斜度互差不大于2.5°
检查结论：该眼镜经检验检查日期：
不合格品处理：
批准：检验（章）：
mm
≤
5
光学中心水平互差
mm
≤
R：
L：
6
光学中心高度
mm
中心上下3mm范围
R：
L：
7
光学中心垂直互差
mm
≤
8
两镜片色泽
——
应基本一致
9
最薄处厚度
mm
≥1.0（0.7玻璃片）
10
镜片表面质量和内在疵病
中心30mm区域内不能存有影响视力的霍光，螺旋形等内在的缺陷；表面光洁，透视清晰，表面不允许有桔皮和霉斑。
验（定）配眼镜成品检验记录
NO：年月日
产品名称
验（定）配眼镜
处方规格
球镜(DS)
柱镜(DC)
轴位（°）
配镜者
R(右)
检验依据
GB13511-1999
L(左)
数量
副
眼镜类别
瞳距
mm
序号
检验项目
单位Biblioteka 技术要求检验结果单项判定
1
球镜顶焦度
R
D
±
L
D
±
2
柱镜顶焦度
R
D
±
L
D
±
3
轴位
R
D
±
L
D
±
4
光学中心水平偏差
11
装配质量
镜片与镜圈的几何形状应基本相似且左右对齐，装配后不松动，无明显隙缝，金属架锁接管的间隙不得大于0.5mm；外观应无崩、焦损、翻边、扭曲、钳痕、镀（涂）层剥落及明显擦痕；不允许螺纹滑牙及零件缺损；无割边引起的严重不均匀的应力存在。

老视成镜检验记录

标称值：R：D L：D OCD：mm 其他明示值：条款5.1项目检测温度（℃）主子面一顶焦度实测值（D）主子面一顶焦度偏差（D）±0.12主子面二顶焦度实测值（D）主子面二顶焦度偏差（D）5.2每主子面顶焦度偏差判别柱镜顶焦度实测值（D）柱镜顶焦度偏差（D）柱镜顶焦度偏差判别厚度实测值（mm）±0.35.2厚度偏差（mm）厚度偏差判别5.2镜片表面质量及内在疵病可见光谱区透射比τv （%）5.3左右镜片光透射比相对偏差（%）可见光谱区透射比判别5.4镜架外观质量光学中心水平距离（mm）±2.05.6.6光学中心水平偏差（mm）光学中心水平偏差判别左右光学中心水平距离（mm）±1.05.6.7光学中心单侧水平偏差（mm）±1.0□合格□不合格□不适用/□合格□不合格□不适用□未标明，无法判别≥8015//□合格□不合格□合格□不合格//≥80±0.3□合格□不合格□不适用□合格□不合格//□合格□不合格□未标明，无法判别右允差左右检测左23℃±5℃□合格□不合格□未标明，无法判别条款项目光学中心高度（mm）5.6.8光学中心垂直互差（mm）光学中心垂直互差判别顶焦度互差（D）5.6.9顶焦度互差判别两镜片材料的色泽金属框架眼镜锁接管的间隙装镜片与镜圈的几何形状配质整形要求量外观判别产品名称生产厂厂名厂址产品所执行的标准7.1标产品质量检验合格证明志出厂日期或生产批号型号、顶焦度、光学中心水平距离QS标志和生产xx标识和编号判别包装老视成镜按可盒装或箱装；判别//≤0.5mm///////////////□合格□不合格□符合□不符合：□符合□□不适用□符合□不符合：□符合□不符合□符合□不符合□合格□不合格□规范标明□不标明□不规范□规范标明□不标明□不规范□规范标明□不标明□不规范□规范标明□不标明□不规范□有□没有□有□没有□规范标明□不标明□不规范□规范标明□不标明□不规范□合格□不合格□规范包装□□不规范□合格□不合格/0.12□合格□不合格□不适用右允差左右检测左5.87.2综合判定：□合格□不合格。