手工氧炔切割(焊)工安全操作规程
手工氧乙炔切割操作规程范文
手工氧乙炔切割操作规程范文第一章总则为确保手工氧乙炔切割操作的安全和高效，减少事故的发生，特制定本操作规程。
本操作规程适用于一切手工氧乙炔切割作业，包括金属切割、焊接和热处理等操作。
第二章设备和工具2.1 设备手工氧乙炔切割作业所需设备包括：氧气和乙炔气瓶、气体调压器、切割嘴、切割枪、氧气和乙炔气管、火种点火器等。
2.2 工具手工氧乙炔切割作业所需工具包括：扳手、钳子、锤子、打火机、眼镜、手套、防护面罩、焊接镊子等。
第三章操作前准备3.1 设备检查操作人员在进行手工氧乙炔切割作业前，应检查设备完好性，包括气瓶、气管、切割嘴、切割枪等是否有损坏或泄漏情况。
3.2 通风检查操作人员在操作区域内应确保通风良好，避免气体积聚可能引发的安全隐患。
3.3 防护准备操作人员应穿着合适的防护服，并配戴防护面罩、手套和眼镜，保护眼睛、皮肤和呼吸道等。
第四章操作流程4.1 设置设备4.1.1 将氧气和乙炔气瓶固定在安全支架上，并通过气管连接至气体调压器。
4.1.2 调整气体调压器，将氧气和乙炔气压力分别调整到合适的工作压力。
4.2 点火4.2.1 打开氧气和乙炔气瓶的阀门，排空管道内的杂质。
4.2.2 打开切割枪的氧气和乙炔气阀门，并使用火种点火器点燃切割枪的焊嘴。
4.2.3 调整氧气和乙炔气的流量，确保燃烧稳定，避免爆炸或冲击的发生。
4.3 切割操作4.3.1 将切割枪握紧，将焊嘴对准切割位置，提前喷嘴靠近工件表面。
4.3.2 打开氧气阀门，直到观察到明亮、均匀的蓝色火焰。
4.3.3 逐渐打开乙炔阀门，直到观察到金黄色火焰。
4.3.4 开始切割，保持切割枪的角度和速度，平稳移动直至切割完成。
4.4 完成操作4.4.1 关闭切割枪的氧气和乙炔气阀门。
4.4.2 关闭氧气和乙炔气瓶的阀门，排空管道内的气体。
4.4.3 将设备和工具进行清洁和归位，妥善保存。
第五章安全注意事项5.1 安全防护操作人员应严格按照防护要求进行操作，并定期检查和更换防护设备。
手工氧炔切割(焊)工安全操作规程
手工氧炔切割（焊）工安全操作规程手工氧炔切割（焊）是一项非常常见的工艺，广泛应用于金属加工和维修等工作中。
然而，由于其涉及高温和火焰等危险因素，操作时必须严格遵守安全规程以确保操作人员的安全。
以下是手工氧炔切割（焊）工安全操作规程。
1. 确保合适的工作区域：a. 手工氧炔切割（焊）应在宽敞、通风良好的地方进行，以确保操作人员有足够的空间和新鲜空气。
b. 工作区域应清理干净，没有易燃物或易爆物，以防火灾或爆炸。
2. 穿戴必要的个人防护装备：a. 操作人员应穿戴适合的防火服，保护皮肤免受火焰和高温的伤害。
b. 戴上防护眼镜、面罩和帽子，以保护眼睛、脸部和头部免受飞溅的火花和火焰。
c. 手套和靴子应具备抗热和绝缘性能，以保护手和脚部免受高温和火焰的伤害。
3. 操作前检查设备：a. 确保氧炔设备和工具完整、无损坏，例如检查氧炔切割枪和氧炔瓶是否正常工作。
b. 阀门、管道和连接部分需要检查，确保没有泄漏现象存在。
c. 电源和电线应处于良好状态，没有断裂、磨损或裸露的情况。
4. 正确操作氧炔切割（焊）设备：a. 在操作前要熟悉氧炔设备的使用说明书，理解各个部件的功能和操作方式。
b. 氧炔瓶和氧炔切割枪之间的管道应正确连接，确保没有泄漏。
c. 在启动氧炔切割（焊）前，应检查点火装置是否正常，确保点火能够顺利完成。
5. 控制火焰温度和热量：a. 控制氧炔比例，防止出现不稳定的火焰和过热现象。
b. 切割时，需要保持切割枪与切割表面的适当距离，避免过度加热和损坏物体。
c. 操作人员应时刻检查切割点附近的温度，确保不会过热。
6. 妥善存放和处理氧炔气体：a. 氧炔气瓶应妥善存放，置于通风良好的地方，远离火源和易燃物。
b. 氧炔气瓶和油品等易燃物应分开存放，以防火灾和爆炸。
c. 使用完毕后，应关闭氧炔瓶阀门，确保不会有气体泄漏。
7. 灭火器和应急设备：a. 在作业区域内放置适当类型和数量的灭火器，并确保操作人员知道如何使用。
手工氧炔切割(焊)工安全操作规程
手工氧炔切割（焊）工安全操作规程手工氧炔切割(焊)工安全操作规程手工氧炔切割(焊)工安全操作规程(一) 一般划定一、严格笃守一般安全操作规程和有关碳化钙、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用处则和焊(割)炬安全操作规程二、发宇量5立米米/时或者一次加料10KG以上的乙炔发生装配，应接纳固定式乙炔发生器，成立乙炔站(房)并由专人操作，笃守乙炔站安全运行规程乙炔站、氧气瓶储存安放间或者固定式乙炔发生器(或者乙炔气瓶间)与厂房或者其它修建物的距离应该切合乙炔站预设规范3、事情前或者停工时间较长事情时，必需查抄所有装备乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，禁绝松驰、破损和漏气征象，氧气瓶及其附件橡胶软管、东西上不能沾染油脂的泥污四、查抄装备、附件及管路漏气，只准用番笕测试测试时，四周禁绝有有焰的火，禁绝抽烟严禁用火测试漏气五、氧气瓶、乙炔发生器与有焰的火间的距离应在10米以上如前提限定，也禁绝低于5米，并应采纳隔离办法六、禁止用易孕育发生火花的东西去工启氧气或者乙炔气阀门七、装备管道冻结时，禁止有火烤或者的东西敲击冻块氧气阀或者管道要用40?的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热融化解冻，或者用23--30?氯化纳热水溶液融化解冻、保暖八、烧焊园地应备有响应的救火器材露天作业应防止太阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上九、事情完结或者脱离事情现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定所在放工时应卸压、放水、掏出碳化钙篮查抄、调解压力器件及安全附件，应掏出碳化钙篮，采纳办法，消弭余气才气举行(二)橡胶软管一、橡胶软管须经压力测试，氧气软管测试压力为20个大气压，乙炔软管测试压力为5个大气压未经压力测试的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管禁绝使用二、软管长度通常是10-20米禁绝使用太短或者太长的软管接头出必需用专用的卡子或者退火的金属丝卡紧扎牢3、氧气软管为红色，乙炔软管为玄色，与焊炬毗连时不可庞杂四、乙炔软管使用中发生脱落、分裂失火时，应先将焊炬或者割炬上的火苗熄灭，之后遏制供气氧气软管失火时，应快速封闭氧气瓶阀门，遏制供氧禁绝用弯折的办法来消弭氧气软管失火，乙炔软管失火时可用弯折前边一段的办法来将火熄灭五、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或者把重的或者热的物件压在软管上，也禁绝将软管与电焊用的线敷设在一起使用时应防止割破软管经过车行道时应加护套或者盖板。
氧割、电焊工安全操作规程范本（2篇）
氧割、电焊工安全操作规程范本一、安全操作前要求：1. 进行任何氧割、电焊作业之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防火服、防火鞋等。
2. 进行任何氧割、电焊作业之前，必须对现场进行安全检查，确保工作场所没有易燃易爆、有毒有害物质，无明火等安全隐患。
3. 检查工作环境，确保疏散通道畅通无阻，配备必要的灭火器材，并进行必要的消防演习。
4. 检查氧气瓶和燃气瓶的压力是否正常，是否具备消防审定证明，并定期进行检修和维护。
二、氧割、电焊操作注意事项：1. 氧割、电焊操作前，必须对工作场所进行分类，明确划分氧气割、电焊作业区域，并设置明显的警示标识。
2. 进行氧割操作时，应保持作业区域内的可燃物品与氧气加仑器件的距离达到规定要求，防止引发火灾。
3. 在进行电焊作业时，应确保附近无易燃物品，以免引发火灾或爆炸事故。
4. 氧气割、电焊操作时，应定期检查设备的电源线路、气源管路和接地线是否完好，防止漏电或短路。
5. 氧割、电焊操作时，应定期检查工作区域的通风设备是否正常工作，确保作业环境中的有害气体能够及时排除。
6. 进行氧割、电焊作业前，应保持焊接面干燥，清洁，无油污和腐蚀，以确保焊接质量。
7. 氧割操作前，必须检查氧瓶压力是否符合要求，氧气瓶开启前要确保旁边无明火或高温物品。
8. 进行氧割、电焊作业时，应随时注意焊缝周围是否有异常状况，如有异常应及时采取措施进行处理。
三、操作时的安全措施：1. 进行氧割、电焊作业时，必须由受过专门培训的工作人员操作，同时确保有专人进行监护，以防可能发生的危险情况。
2. 氧割、电焊操作时，操作人员必须严格按照操作规程实施作业，不得擅自更改操作方法或参数。
3. 氧割、电焊操作时，应确保作业区域附近人员撤离到安全位置，避免对其他人员的伤害。
4. 氧割、电焊操作时，应保持操作区域内整洁，将易燃物品、危险物品等进行妥善存放，以防万一。
5. 在氧割、电焊操作中，操作人员应注意焊接过程中的温度变化，特别是焊缝周围的温度，避免烧伤。
2023年手工氧炔切割(焊)工安全操作规程
2023年手工氧炔切割（焊）工安全操作规程第一章总则第一条为了保障手工氧炔切割（焊）工的生命安全和身体健康，防止事故发生和减少事故发生时损害，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事手工氧炔切割（焊）工作的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
第三条在进行手工氧炔切割（焊）工作时，必须严格遵守本规程的安全操作规定，禁止违反操作规定行为。
第四条所有从事手工氧炔切割（焊）工作的人员，必须接受相关的安全培训和考核合格，并持有合法的操作证明。
第二章安全操作规定第五条在进行手工氧炔切割（焊）工作前，必须检查、修理、调整氧炔切割（焊）设备，确保设备完好无损。
第六条氧炔切割（焊）场所必须保持通风良好，并设置有效的防火设施。
第七条氧炔切割（焊）场所必须有专人负责，对作业人员进行安全指导和监督。
第八条在进行手工氧炔切割（焊）工作前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
第九条氧炔瓶和氧炔切割（焊）设备必须放置在稳固的支架上，防止倾倒和破损。
第十条氧炔瓶必须保持立稳，放置在通风良好的地方，远离热源和易燃物。
第十一条氧炔瓶必须定期检验和维护，按照规定的周期更换。
第十二条氧炔瓶必须正确连接气管和切割（焊）枪，严禁出现漏气现象。
第十三条氧行燃混合器的调节必须按照操作手册的规定进行，不得超过安全范围。
第十四条氧炔切割（焊）工作时，必须熟悉切割（焊）点的情况，防止因切割（焊）点不合适而引起事故。
第十五条氧炔切割（焊）工作必须按照规定的流程和顺序进行，不得随意改变流程。
第十六条氧炔切割（焊）工作时，必须保持良好的操作姿势，防止疲劳和姿势不稳导致的事故。
第十七条氧炔切割（焊）工作时，必须严格遵守氧炔切割（焊）参数，避免超过规定范围。
第十三章事故处理措施第十八条在手工氧炔切割（焊）工作中，如果发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施，保护现场。
第十九条在手工氧炔切割（焊）工作中，若发生人身伤害事故，应及时报告并寻求医疗救助。
2023年氧炔焊接(割)工安全操作规程
2023年氧炔焊接(割)工安全操作规程一、总则氧炔焊接(割)工是一项高风险的工作，为了确保工作人员的人身安全和工程质量，特制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相应的培训，并持有相应的资格证书方可上岗。
2. 操作人员必须了解并熟悉氧炔焊接(割)设备的使用方法和操作规程。
3. 操作人员必须严格按照作业流程和安全规定进行操作，且禁止擅自改变焊接(割)工艺。
三、焊接(割)设备的要求1. 焊接(割)设备必须符合国家相关标准和规定，并定期进行维护和检修。
2. 固定设备的焊接(割)电缆必须使用带有防热和防火材料的保护套，且使用过程中应保持良好的绝缘状态。
3. 焊接(割)设备应在使用前进行功能测试和外观检查，确保设备正常运行和完好无损。
四、工作环境的要求1. 氧炔焊接(割)作业场所应具备良好的通风条件，并配备相应的个人防护装备，如戴口罩、防护眼镜等。
2. 在焊接(割)作业场所周围设置明显的安全警示标志，禁止无关人员靠近作业区域。
3. 作业场所应保持整洁，禁止存放易燃易爆物品或其他危险物品。
五、操作规程1. 开始作业前，必须对焊接(割)设备和作业区域进行检查，并确保设备和工作环境符合操作规范。
2. 在进行氧炔焊接(割)作业前，必须进行安全交底，明确作业流程和安全事项。
3. 氧炔焊接(割)作业必须穿戴合适的防护服、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
4. 操作人员必须按照焊接(割)工艺规定进行操作，不得擅自改变焊接(割)电流、电压等参数。
5. 当设备进入燃烧状态时，操作人员必须严格执行明火管控措施，确保火焰在安全范围内。
6. 氧炔焊接(割)作业结束后，必须及时关闭气源和切断电源，并进行设备的清理和维护。
六、应急处理措施1. 在作业过程中，如果发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止作业并汇报相关负责人员。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的灭火措施，并向现场人员发出紧急疏散信号。
氧焊氧割操作规程
氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。
二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。
三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。
四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。
严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。
五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。
六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。
七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。
九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。
十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。
以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。
氧炔焊接割工安全操作规程
氧炔焊接割工安全操作规程一、前言氧炔焊割是现代工业生产中必不可少的一种工艺，然而如果在操作过程中不严格遵循安全操作规程，可能会引发火灾、爆炸等严重事故。
本文档旨在制定一套规范的氧炔焊割工安全操作规程，以保障工人的人身安全和设备的完好性。
二、操作场所1.操作场所应选在敞亮、通风良好的地方，以确保空气流通，避免产生爆炸危险。
2.操作场所的地面应保持平整，任何不平整或不安稳的变化都可能导致意外。
3.操作场所必须放置消防器材、急救箱等应急设备，并进行定期检查。
4.禁止在操作场所内吸烟、实验室内禁止进食，以免引起火灾或毒气中毒。
三、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训并且持有相关证书，方可进行氧炔焊割作业。
2.在操作之前，必须进行仔细的检查，检查氧气、乙炔气瓶的贮气压力、正反装气，是否装设正确，在确认一切无误后使用。
3.开始操作之前，一定要确保焊接区域干燥，无油、无水、无杂质，以免引起火灾、爆炸等严重事故。
4.磨削的烙铁必须使用干净的铜丝球或者砂纸打磨，以保证金属表面达到清洁、平整、无油、无水等要求。
四、操作过程1.在氧炔焊割作业过程中，必须戴好防护用品，包括焊接手套、防护面罩、防护鞋等。
2.在氧炔的使用时，首先开启乙炔阀门，等待乙炔和氧气流量平稳后，再点燃乙炔，在出现火苗后再打开氧气阀门。
3.当焊接作业结束后，应先将氧炔切断，然后再切断乙炔，最后关闭气瓶阀门，使剩余气体排空。
4.焊接时间不宜过长，应时刻检查焊接点的状态，以免引起过度熔化、烧穿等现象。
5.在进行氧炔割时，应注意将操作位置选在远离易燃材料的地方，切断后应将氧炔切断器关闭，关闭乙炔后，再关闭氧气阀门。
五、操作安全注意事项1.氧炔钢瓶需要定期检查、防止泄漏、保持整洁。
2.操作者必须严格按照规程操作，严禁越权操作。
3.相关电器设备必须经过检查后通过考核方可使用。
4.不允许在没有监管安全措施的情况下进行气瓶的维修。
5.禁止将氧炔钢瓶直接暴露在阳光下，以免因温度过高形成压力而发生爆炸。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧炔焊接(割)工安全操作规程
氧炔焊接(割)工安全操作规程1. 总则氧炔焊接（割）是一项常见而重要的金属加工工艺，但由于它涉及高温、高压和易燃易爆等风险因素，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的安全和装备的正常运行。
本规程旨在规定氧炔焊接（割）工作的安全操作要求，保障工人的生命安全和工作场所的安全。
2. 安全准备工作2.1 场所准备2.1.1 氧炔焊接（割）作业场所应干燥、通风良好，无易燃易爆物品和可燃气体积聚。
2.1.2 焊工作台面应平整牢固，周围应设置防护栏杆，防止材料坠落和人员滑倒伤害。
2.1.3 焊工作台面上应存放整齐，并远离可燃物。
2.1.4 工作场所应备有灭火器、消防器材和急救设备，并定期检查和维护。
2.2 焊接设备和工具准备2.2.1 氧炔焊接设备和割割设备应处于良好工作状态，电缆和气管应无损坏。
2.2.2 氧炔焊接设备和割割设备应定期检查和保养，确保安全可靠。
2.2.3 焊接面罩和防护面具应配备并妥善使用，防护眼镜、手套、焊接服和安全鞋也应佩戴。
2.2.4 焊接设备和工具使用后，应及时断开电源和气源，并妥善存放。
3. 操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 进行焊接作业前，应首先清理、刷洗焊接工件和连接工艺设备，确保无含油、灰尘和杂物。
3.1.2 检查焊接设备是否正常运行，电源和气源是否正常接通，连接管路是否牢固，各连杆拧紧是否合适。
3.1.3 检查焊接电流、电压、气压是否调整合适，预热设备是否正常运行。
3.2 氧炔焊接操作3.2.1 焊工应佩戴合适的焊接面罩和防护面具，确保面部和眼睛的安全。
3.2.2 在作业过程中，焊工应站在焊接作业的侧面，确保焊接操作不会对其他人员造成伤害。
3.2.3 焊工应掌握焊接火焰的使用方法和技巧，控制火焰大小和焊接速度，避免烧毁工件或引起火灾。
3.2.4 焊工应使用专用焊接工具和焊接设备，禁止使用损坏或过期的设备和工具。
3.2.5 焊接作业过程中，焊工应注意氧气和煤气的泄漏，发现泄漏应立即停止作业，并采取适当的应急措施。
氧气焊割工安全操作规程5篇
氧气焊割工安全操作规程5篇第一篇：氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工安全操作规程1、氧气焊割工必须凭证操作，学徒工、实习生和考核不合作者，不许单独进行操作。
2、工作前，必须认真检查和校验减压器、割炬、焊枪等工具是否良好。
3、乙炔气瓶必须安全完好，并装有回火装置，否则，不准使用，在打开乙炔瓶阀门时禁止吸烟。
4、切割时，应检查工作场地是否有易燃、易爆物品，如有应及时排除。
5、工作时，氧气瓶和乙炔瓶应放在阴凉干燥处，两者间距不得少于6米以上，距离工作场地不得少于10米以上。
7、在焊割盛装过易燃易爆物品的管道、罐等容器时，焊割前必须打开孔盖，并清洗干净，否则不准焊割。
8、氧气和乙炔气瓶不得使用干净，必须留有不少于2个以上的气压，以便于充氧。
9、在高空作业时，必须扎系好安全带，并将气管绑在牢固的建筑物上：工作前，要检查下面是否有易燃易爆物，是否有过往行人。
10、氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊枪、气管上，均不得有油脂，如有应清除干净。
11、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔气瓶、气管、减压器及割炬等收捡好。
第二篇：氧气、乙炔切割安全操作规程氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
氧割、电焊工安全操作规程
氧割、电焊工安全操作规程氧割、电焊是工业生产中常见的金属加工工艺，但由于这两个工艺涉及高温、高压等危险因素，所以在进行操作时必须非常谨慎，并且需要按照一定的安全规程进行操作。
下面是关于氧割、电焊工安全操作规程的详细说明。
一、作业前准备1. 安全设施：确保工作场所有良好的通风设施，并检查燃气和氧气供应系统的安全性。
2. 防护装备：配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 周围环境：检查作业区域周围是否有易燃、易爆物品，并对其进行处理或转移。
二、氧割安全操作规程1. 氧气管道：检查管道是否有泄漏，确保连接牢固。
2. 氧气气瓶：使用专用瓶车搬运，切勿拖拉。
瓶身不得沾染油脂或带有电极等易燃物。
3. 燃气管道：检查管道是否有漏气，使用性能良好的管道。
4. 燃气气瓶：使用专用瓶车搬运，不得拖拉。
瓶身不得沾染油脂或其它化学物品。
5. 点火：使用专用的点火装置，切勿使用明火进行点火。
6. 焊接位置选择：选择位置远离易燃物，确保周围环境安全。
7. 电缆安全：确保电缆正确连接，避免断裂或导线暴露。
三、电焊安全操作规程1. 电焊机：使用前检查电焊机是否正常工作，确保接地良好。
2. 电缆：电缆要经过特殊绝缘处理，避免导电部位暴露。
3. 电弧保护：在电焊过程中，穿戴好护目镜等防护用品，避免电弧直接射入眼睛。
4. 电焊棒：选择适合的电焊棒，并确保其没有损坏。
5. 作业区域：确保作业区域没有易燃物，避免造成火灾。
6. 储存电焊机：停机后应将电源切断，并妥善存放。
四、紧急情况应对措施1. 火灾：如果发生火灾，立即切断气源或电源，并及时报警。
2. 气瓶泄漏：一旦发现氧气或燃气管道泄漏，立即切断气源，并按照相应程序处理。
3. 人员受伤：在操作过程中，如有人员受伤，应立即停止操作，并寻求医疗帮助。
以上是关于氧割、电焊工安全操作规程的详细说明，通过遵守这些规程，能够最大限度地保障操作人员的安全，并减少事故发生的概率。
手工氧炔切割(焊)工安全操作规程
手工氧炔切割（焊）工安全操作规程一、安全准备1.操作人员必须经过相关培训，具备相关证书，并熟悉氧炔切割（焊）工的操作规程和安全注意事项。
2.工作区域必须保持整洁，并配备必要的消防设备和急救设备。
3.检查氧气和乙炔气瓶的压力表，确保气瓶压力正常，并有足够的氧气和乙炔供应。
4.检查和清理氧炔切割（焊）设备，确保设备正常运行，没有损坏或漏气现象。
5.佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、耐火衣、防护耳罩和防滑鞋等。
二、操作安全1.在工作区域内禁止吸烟、使用明火、打火机等明火装置。
2.切断电源并关闭瓦斯阀门，确保工作区域没有火源或易燃物质。
3.确保工作区域有良好的通风，并远离易燃及易爆物质。
4.在氧气瓶和乙炔气瓶上安装适当的减压器，确保气压稳定。
5.使用气瓶连接器将气瓶与切割（焊）设备连接。
6.操作人员必须熟悉氧炔切割（焊）设备的使用方法，遵循设备操作手册中的指示。
7.在操作过程中，保持设备和配件与易燃物保持足够的安全距离，避免设备和配件的直接接触。
8.在操作过程中，严禁戴普通眼镜或观察焊接过程，以免受到火花和烟尘的伤害。
9.严禁用手扶持焊条，以免被熔化的金属击伤。
10.焊接过程中，及时清理焊缝周围的焊渣和金属屑。
三、灭火安全1.配备足够的灭火器（干粉灭火器或二氧化碳灭火器），并确保操作人员熟悉灭火器的使用方法。
2.工作区域内放置足够的灭火设备，并定期检查其可用性和有效性。
3.如发生火灾，切断电源并关闭瓦斯阀门，使用灭火器进行灭火，或迅速撤离并通知相关部门。
四、急救措施1.所有操作人员必须熟悉急救措施，包括心肺复苏术、人工呼吸和止血等。
2.在工作区域内配备急救箱，并定期检查箱内药品和设备的有效性和完整性。
3.如发生意外事故，必须及时进行急救和报告，并通知相关部门。
五、其他安全注意事项1.严禁单人操作切割（焊）设备，必须有另一人在旁边提供援助和监督。
2.操作人员不得擅自更改或修理切割（焊）设备，一切设备的更改和修理必须由专业人员完成。
氧炔焊接(割)工安全操作规程
氧炔焊接(割)工安全操作规程1. 前期准备1.1. 了解工作任务和工作环境，确保具备进行氧炔焊接(割)操作所需的技术和知识。
1.2. 安装检查1.2.1. 检查氧炔气瓶和气瓶阀门的正常状况，确保阀门能够正常开启和关闭。
1.2.2. 检查气瓶和气瓶阀门的标识是否清晰可辨，确保能够正确识别。
1.2.3. 检查各类附件和管道是否安装牢固，无松动现象。
1.2.4. 检查气瓶间距是否符合安全要求，避免气瓶之间发生碰撞。
1.2.5. 检查气瓶仓库是否通风良好，避免气体积聚引发危险。
1.3. 设备准备1.3.1. 检查焊接(割)设备是否正常，如电源线、电缆、火焰喷枪等。
1.3.2. 检查防护装置是否完好，如面罩、手套、防护衣等。
1.3.3. 准备必要的焊接(割)辅助工具，如打火机、焊丝、割炬等。
2. 操作流程2.1. 气瓶操作2.1.1. 气瓶须置于稳固的支架上，避免倾斜。
2.1.2. 按照正确的操作顺序，先开启气瓶阀门，再打开调压器，调整气压。
2.1.3. 开启阀门时，要迅速远离气瓶，以防意外喷发。
2.1.4. 使用气瓶时要定期检查剩余气量，以免突然耗尽。
2.2. 火焰点燃2.2.1. 在点燃焊接(割)火焰前，应确保周围环境无易燃物，避免引发火灾。
2.2.2. 使用打火机点燃焊接(割)火焰时，要注意防护手套和防护面罩，以免烧伤。
2.2.3. 点燃火焰后，要检查火焰是否稳定，如有异常应立即熄灭火焰。
2.3. 焊接(割)操作2.3.1. 在进行焊接(割)操作时，要始终保持专注，防止因分心而引发事故。
2.3.2. 使用割炬进行割操作时，应保持割炬与工件垂直，避免发生意外。
2.3.3. 进行氧炔焊接时，焊丝要与工件接触，保持适当的焊接角度。
2.3.4. 进行焊接操作时，要避免长时间持续焊接，以免造成设备过热。
2.4. 安全警示2.4.1. 进行操作前，要确保周围人员已撤离，并设置明显的警示标识。
2.4.2. 在操作过程中，要随时注意周围环境，如发现异常情况，应及时采取措施。
手工氧乙炔切割操作规程模版
手工氧乙炔切割操作规程模版操作规程：手工氧乙炔切割操作规程模板一、安全准备1. 在进行手工氧乙炔切割操作之前，必须确保操作场所通风良好，没有易燃、易爆物品，并按照相关安全规范设置消防器材。
2. 确保切割设备完好，并进行日常检查和维护，如有故障应及时修理。
3. 操作人员需穿戴防护设备，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。
4. 确保操作人员熟悉切割设备的操作方法和注意事项，并参加相关安全培训。
二、操作流程1. 根据切割需求，选择适合的切割设备和切割材料。
2. 将切割设备连接到氧气瓶和乙炔瓶上，并确保连接处严密。
3. 打开氧气瓶阀门，并点燃氧气出口，调节氧气流量到所需数值。
4. 打开乙炔瓶阀门，通过点火器点燃乙炔出口，并调节乙炔流量，使其与氧气进行混合燃烧。
5. 在起点处按下割嘴，开始切割操作。
切割时应先预热，然后逐渐增加切割速度。
6. 切割结束后，首先关闭乙炔瓶阀门，然后关闭氧气瓶阀门，用消防器材彻底灭火。
三、注意事项1. 切割操作应由经过培训且具备相关技能的人员进行，未经培训的人员禁止操作切割设备。
2. 在切割过程中，操作人员应时刻保持警惕，并注意周围环境变化，避免误伤他人或自己。
3. 切割过程中应保证工作区域的干燥和无杂物，切勿操作在有易燃物体附近，以防引发火灾。
4. 切割过程中，及时发现设备异常、气味异常或其他异常情况时，应立即停止操作，并进行迅速处理。
5. 切割结束后，应将切割设备彻底关闭并清洁，确保设备处于安全状态。
6. 操作人员应随时关注相关安全规范和操作手册的更新和变化，以保持对操作规程的了解和遵守。
四、紧急情况处理1. 在切割操作中遇到火灾，应立即切断氧气和乙炔的供应，并用灭火器灭火。
若火势无法控制，应立即撤离并报警。
2. 在切割操作中遇到氧气或乙炔泄漏，应立即切断气源、打开消防设备，并迅速撤离。
3. 在切割操作中遇到设备故障或事故，应立即停止操作，并告知相关人员进行维修或处理。
总结：以上是手工氧乙炔切割操作规程的模板，操作人员在进行手工氧乙炔切割操作时，务必严格遵守相关安全规范，保持警觉并注意安全事项。
手工氧乙炔切割操作规程
手工氧乙炔切割操作规程一、基本安全要求1.手工氧乙炔切割操作必须在通风良好的室外空间进行。
2.操作人员必须戴上手套、护目镜、防护服等个人防护用品。
3.割切区域必须没有易燃物品和易爆物品，且工作区域必须进行清理整理。
4.操作人员必须具备安全意识，熟悉氧气和乙炔配制和使用规程，并严格按照规程操作。
二、设备和准备1.必需的设备：切割机、氧气瓶、乙炔瓶、跟切机、切割嘴、火柴或点火器。
2.检查设备：操作前必须检查设备和瓶体的完好性和可用性，必须使用经过检修的和合格的设备。
3.瓶体安装：检查二氧化碳和气瓶并妥善安装，确保瓶体旋转阀门处于关闭状态，并确认安全帽和阀门有完整且固定的止漏圈。
4.气瓶检查：检查瓶体是否完好，如有缺损，请勿使用。
5.瓶体连接：使用合适的连接器连接氧气瓶和乙炔瓶，然后检查连接压力，必须确保连接紧固。
6.机器准备：将切割机插入电源插座并启动，然后将跟切机、切割嘴正确安装在切割机上。
三、操作流程1.打开氧气阀门：先调整氧气瓶的压力表读数到5-6kg/cm2，然后慢慢打开瓶体氧气阀门，直到仪表上氧气的压力显示正确。
2.打开乙炔阀门：调整乙炔瓶的压力表读数到0.2-0.3mpa，然后慢慢打开瓶体乙炔阀门，直到仪表上乙炔的压力显示正确。
3.调整切割火焰：调整切割机火焰开关，使火焰大小和工作距离都符合要求，并确认切割嘴无堵塞。
4.连击点火：点亮火柴或点火器，然后在氧气阀门打开的同时，快速按下乙炔阀门，连续击打引火器，直到火焰点燃。
5.开始切割：按照切割完成的顺序，移动切割嘴，进行切割。
6.操作细节：切割完成后，必须先关闭乙炔阀门和氧气阀门，使气体完全排空。
切割嘴的距离和高度应该是在切割工作面垂直方向上，切割火焰的方向应该是顺着切割工作面。
在切割运行中人员应注意不要直视火焰，并且要时刻观察瓶体压力，一旦压力异常或气味异味立即停止切割并检查判断故障的原因。
四、收尾工作1.断开连接：先关闭瓶体气阀，然后缓慢放出大气压力，将二氧化碳和气瓶安全拆卸并存放到指定位置。
手工氧乙炔切割操作规程
手工氧乙炔切割操作规程一、安全操作原则1. 在进行手工氧气切割作业前要认真检查设备的状态，保证设备运转正常、安全。
2. 切割区域应该明显标识，并保持周围的区域干燥、无杂物和易燃物质。
3. 切割操作初期和操作结束时，应先向空气中排放出过量的氧气和乙炔。
4. 在工作过程中要时刻观察，以发现问题并及时解决。
5. 要牢记安全生产守则，并做好自己的安全防护措施。
二、前期准备1. 对设备进行检查，确保设备完好无缺，电缆、软管没有破损，同时检查保险丝是否正常。
2. 检查氧气瓶和乙炔瓶并确保其安全阀门处于关闭状态。
3. 检查焊炬、切割嘴或者切割枪等切割设备，以确保其操作正常，无漏气现象。
4. 检查操作区域是否宽敞、干燥、通风良好，并将周围易燃物移除。
5. 确认有适当的安全防护设备，如眼镜、手套、防护衣、防火毯等，并确保其状态良好。
三、操作步骤1. 打开氧气瓶，并调整氧气流量，同时打开乙炔瓶，调整乙炔流量。
2. 在氧气瓶略微打开3-4圈的情况下，将焊炬与切割嘴、切割枪连接。
3. 清洁即将进行切割的材料表面，以确保其表面干爽无杂物。
4. 调整焊炬，使焰的中心刚好对准切割线。
5. 打开氧气阀门和乙炔阀门，同时启动火种并进行点火。
6. 将焰火炭圈在即将切割的部位上，并沿着预先设定的切割线进行切割。
7. 在完成切割作业后，先关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门，并保持焊炬正对地面。
8. 在结束工作之前，排放出氧气和乙炔，并将设备归位，并将软管、电缆一并卷好。
四、注意事项1. 氧气瓶和乙炔瓶的储存和使用要符合相关规定，并定期检查，确保其安全。
2. 操作前要先做好安全防护措施，对工作区域进行清理和整理，以确保周围没有杂物和易燃物。
3. 运行设备时，要注意设备状态和操作方法，并随时观察气压表和氧气指示器等设备。
4. 操作开始前，要检查焊炬和切割嘴或切割枪，确保其没有磨损或损坏，防止漏气等事故。
5. 切割作业的焰火炭应该明显提示切割线，控制好焰火炭的大小和位置，并使用稳定性好的焊炬和切割嘴、切割枪等设备。
氧炔焊接(割)工安全操作规程
氧炔焊接(割)工安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!氧炔焊接(割)工安全操作规程⑴施焊(割)园地四周应清除易燃易爆物品，或进行笼罩、断绝(2)必须在易燃易爆气体或液体廓张区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行(3)施工现场克制施用碳化钙气发生器，只能施用碳化钙气瓶或液化石油气瓶⑷氧气瓶、碳化钙气瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂(5)氧气瓶、碳化钙气瓶(液化石油气瓶)不患上放置在电线的正下方，碳化钙气瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不患上同放一处，气瓶储存安放和施用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和有焰的火的距离，不患上少于10m查验是不是漏气，要用番笕水，严禁用有焰的火(6)氧气瓶、碳化钙气瓶应有防震胶圈和防备保护帽，并旋紧防备保护帽，制止碰撞和剧烈震荡；并防止曝晒⑺焚烧时，焊枪口禁绝对于人，正在燃烧的焊枪不患上放在工件或地面上带有碳化钙气和氧气时，禁绝放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧变乱⑻不到手持毗连胶管的焊枪爬梯、登高⑼高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接四周如下方应采纳防火办法，并有专人监护⑽严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电装备应先堵截电源⑾在存贮过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将所有的孔、口打开⑿铅焊时，园地应透风杰出，肉皮儿外露部分应涂护肤油脂事情完结应洗漱(13)事情完结，应将氧气瓶、碳化钙气瓶气阀关好，拧上防备保护罩⒁压力表及安全阀应定期校验。
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手工氧炔切割（焊）工安全操作规程
（一）一般划定
一、严格笃守一般安全操作规程和有关碳化钙、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用处则和焊（割）炬安全操作规程
二、发宇量5立米米/时或者一次加料10KG以上的乙炔发生装配，应接纳固定式乙炔发生器，成立乙炔站（房）并由专人操作，笃守乙炔站安全运行规程乙炔站、氧气瓶储存安放间或者固定式乙炔发生器（或者乙炔气瓶间）与厂房或者其它修建物的距离应该切合乙炔站预设规范
3、事情前或者停工时间较长事情时，必需查抄所有装备乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，禁绝松驰、破损和漏气征象，氧气瓶及其附件橡胶软管、东西上不能沾染油脂的泥污
四、查抄装备、附件及管路漏气，只准用番笕测试测试时，四周禁绝有有焰的火，禁绝抽烟严禁用火测试漏气
五、氧气瓶、乙炔发生器与有焰的火间的距离应在10米以上如前提限定，也禁绝低于5米，并应采纳隔离办法
六、禁止用易孕育发生火花的东西去工启氧气或者乙炔气阀门
七、装备管道冻结时，禁止有火烤或者的东西敲击冻块氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热融化解冻，或者用23--30℅氯化纳热水溶液融化解冻、保暖
八、烧焊园地应备有响应的救火器材露天作业应防止太阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上九、事情完结或者脱离事情现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定所在放工时应卸压、放水、掏出碳化钙篮查抄、调解压力器件及安全附件，应掏出碳化钙篮，采纳办法，消弭余气才气举行（二）橡胶软管
一、橡胶软管须经压力测试，氧气软管测试压力为20个大气压，乙炔软管测试压力为5个大气压未经压力测试的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管禁绝使用
二、软管长度通常是10-20米禁绝使用太短或者太长的软管接头出必需用专用的卡子或者退火的金属丝卡紧扎牢
3、氧气软管为红色，乙炔软管为玄色，与焊炬毗连时不可庞杂
四、乙炔软管使用中发生脱落、分裂失火时，应先将焊炬或者割炬上的火苗熄灭，之后遏制供气氧气软管失火时，应快速封闭氧气瓶阀门，遏制供氧禁绝用弯折的办法来消弭氧气软管失火，乙炔软管失火时可用弯折前边一段的办法来将火熄灭
五、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或者把重的或者热的物件压在软管上，也禁绝将软管与电焊用的线敷设在一起使用时应防止割破软管经过车行道时应加护套或者盖板（三）氧气瓶
一、每个气瓶必需装设两个防震橡胶圈氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分隔保存，也禁绝同车运输输送时须罩上安全帽禁止用桥式起重机或者吊车吊运氧气瓶
二、氧气瓶附件有毛病或者缺损，阀门螺杆滑丝时应遏制使用氧气瓶应竖立着安顿在固定支架上，以免颠仆发闹事故
3、禁止使用没有降低压力器的氧气瓶
四、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05Mpa 的压力，并将阀门拧紧，写上"空瓶"标记
五、开启氧气阀门时，要用专用东西，动作要缓慢，不要面对降低压力计，但应不雅察压力计指针是不是灵活正常
六、笃守"气瓶安全监察规程"定期对氧气瓶作水压测试，
（四）焊（割）炬操作
一、通透焊漏炬或者割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指头轻轻电阻焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好接上乙炔气管时，应先查抄乙炔气流正常，之后接上
二、按照工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属
3、事情所在要足够清洁的水，供冷却焊咀用当焊炬（或者割炬）因为强然加热而拍发"劈啪"炸呜气时，必需当即封闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或者割炬）放入水及第行冷却注意最佳不关氧气阀
四、瞬息间苏息，必需把焊炬（或者割炬）的阀门闭紧，禁绝将焊具放在地上较永劫间苏息或者脱离事情所在时，必需熄灭焊炬，封闭气瓶球形阀，祛除降低压力气儿的压力，放出管中余气，并取失乙炔发生器的浮筒或者遏制供水，之后打叠软管和东西
五、焊炬（或者割炬）点燃操作规程：。