管道安装技术交底记录
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录
1. 项目概述
本项目旨在施工一条新的排水管道系统，用于有效排放污水和雨水。
该系统将由多个关键步骤组成，如挖掘沟槽、安装管道和连接附件等。
2. 施工步骤
2.1 挖掘沟槽
- 确定挖掘沟槽的准确位置和深度，符合相关规范要求。
- 使用适当的设备和工具进行挖掘，确保沟槽的平整和稳固。
- 在挖掘过程中，应注意避免损坏现有地下设施，如电力线路和通信网。
2.2 安装管道
- 选用符合标准要求的排水管材料，并确保其质量合格。
- 按照设计图纸和规范要求，进行管道的铺设和连接。
- 使用适当的工具和方法，确保管道的平整和密封。
2.3 连接附件
- 安装排水管道系统所需的附件，如检查井和排气阀等。
- 确保附件的安装位置准确，并进行密封处理，以防止漏水和异味。
3. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
- 定期对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
以上为排水管道施工技术交底记录。
请施工人员按照以上步骤和注意事项进行施工，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的说明，请随时与负责人员沟通。
管道安全技术交底记录范本模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、交底时间：____________________四、交底人：____________________五、参加交底人员：____________________六、交底内容：1. 施工安全原则（1）严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，以人为本，以技术为实。
（3）确保施工现场安全、文明、有序。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、施工区域等。
（2）施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。
（3）正确使用个人防护用品和安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。
（5）施工现场必须制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
3. 管道施工安全措施（1）管道施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）管道施工过程中，必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保管道质量。
（3）管道施工应遵循以下安全操作规程：a. 管道材料进场前，必须进行质量检查，确保材料符合要求。
b. 管道施工前，必须对施工场地进行清理，对地下管线进行调查，并予以保护。
c. 管道施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全。
d. 管道焊接、切割等作业，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
e. 管道施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
f. 管道施工完成后，必须进行验收，确保管道质量符合要求。
4. 管道附件安装安全措施（1）附件安装前，必须对附件进行检查，确保附件质量符合要求。
（2）附件安装过程中，严禁蹬、踩附件和管道。
（3）附件安装应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
（4）附件安装完成后，必须进行验收，确保附件安装质量符合要求。
给排水管道安装施工技术交底记录(精)
市政基础设施工程施工技术交底记录编号: 市政施管—10工程名称西部通道后海填海区后海滨路南段市政工程1标段部位名称排水工程工序名称给排水管道安装交底日期年月日交底单位中交第四航务工程局有限公司交底人接收单位给排水管道安装施工班组接收人交底内容:1、管道安装时，要认真消化设计图纸，核对管道及管件的规格型号，核对管道及管件实际规格型号是否满足设计及规范要求.2、对管材、管件进行进场验收和使用前检查，管材的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。
3、管道坡度符合设计要求和规范规定.4、支、吊、托架安装的位置应正确，平正、牢固，与管子接触紧密。
5、管道穿过屋顶天面或穿过地下墙均预埋防水套管。
根据设计图纸要求，对管材、管件进行检查，PVC管的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。
6、排水UPVC管采用粘接剂粘接，粘接要严密牢固。
量好管道尺寸、进行断管。
断口要平齐、用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺、外棱铣出15°.粘接前应对承插口先插入试验。
不能全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水和灰尘擦拭干净。
用毛刷涂粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力插入，插入粘接时将插口稍作转动.入粘接时将口稍作转动，以利粘接剂分布均匀,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
7、UPVC排水立管要求安装伸缩节和检查口，伸缩节承口应逆水流方向。
8、排水横管与横管，横管与立管的连接，采用45°或90°斜三通，不得采用正三（四）通.排水立管与排出管的连接，采用两个45°弯头。
9、排水立管不得不偏置时,采用乙字管或两个45°转连接。
10、排水立管在首层和有卫生器具的最高层设检查口，每隔一层设置，检查口中心距本层面1。
0m。
11、明装立管垂直偏差每米不超过3mm。
管路总偏差不得大于10mm。
12、明装横管其弯曲允许偏差：DN100以下管每10米为5mm，DN100以上管每10米为10mm，全长25米以上不超过25mm.排水地漏的顶面应比净地面低10mm，地面并应有不小于0。
卫生间PVC排水管道安装技术交底记录
卫生间PVC排水管道安装技术交底记录技术交底工程名称：设计办公楼监理单位：XXX交底摘要：针对卫生间UPVC排水支管安装进行交底交底人签字：（空缺）交底提要：针对主楼及附楼、地下室所有卫生间UPVC排水支管安装进行交底。
交底内容：1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水、排水及采暖分部、室内排水系统子分部、排水管道及配件安装分项工程。
2、交底执行标准名称及编号：给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）。
3、交底内容：一、工程概况卫生间内的生活排水支管使用硬聚氯乙烯管材，连接方式为粘接。
二、施工准备1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。
2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。
3、施工场地清理干净，临时水、电供应能保证正常施工。
三、施工组织与部署1、项目部按周材料需用计划或部位材料需用计划进行主材采购。
劳务分包单位提供劳动力、机械、工器具等，并负责相应的辅材采购。
2、项目部负责施工现场临水临电的提供，与业主监理、土建专业的总体协调。
3、劳务分包则负责劳动力、承包范围设备材料的组织，安排工人进行施工。
四、施工工艺1、安装工序：先立管，后横管，自下而上分层进行。
2、操作过程：清理孔洞→放线栽管卡→管线下料→安装→灌水、通水试验→验收。
3、管道支架：A：管道最大支架间距(m)DN(mm) 50 75 110 160立管 1.5 2 2 2横管 0.5 0.75 1.1 1.64、管道配管及粘接工艺A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层进行。
B、用细齿锯锯管，断口应整齐并垂直于轴线。
C、在插口处使用中号板锉锉成15~30°度坡口，坡口厚度应为壁厚的1/3∽1/2，长度不应小于3mm。
完成坡口后，应将残屑清除干净。
D、在粘合管材或管件之前，应使用棉纱擦拭承口内侧和插口外侧，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水迹。
如果表面有油污，应使用清洁剂擦净。
技术交底记录(雨水管道安装)
交底内容：
1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
2、雨水管道采用塑料管，其伸缩节安装位置应符合设计要求，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
（二）一般项目
1、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
2、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
（2）支撑件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应做防腐处理。
7、灌水试验：
雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。灌水高度必须至每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h不渗不漏为合格。
四、质量标准
（一）主控项目
技术交底记录
编号:6-5
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
雨水管道安装
技术交底记录
编号：6-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
雨水管道安装
交底内容：
一、适用范围
适用于建筑工程中室内非金属雨水管道及配件安装工程。
二、施工准备
（一）材料
1、管材种类：目前比较常用的管材有UPVC实壁管。
2、材料要求
（1）管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。
4、立支管安装：
空调水系统管道安装技术交底记录
空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求，应按照规范进行选材、制作和安装，材料选用应符合国家标准。
•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定，避免造成管道弯曲、过度应力等情况。
•在管道路线中，应设法避免弯曲、折叠和细长等现象，以防止管道的过度弯曲或挤压。
管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测，如果有质量问题应及时更换。
2.在安装管道之前，应先确定好管道的走向，使用绳线等工具进行标注。
3.然后进行管道的裁剪，采用铜管剪或者切割机进行剪切，保证管道的光滑度。
4.接下来是管道的现场组装，如果管道需要进行弯曲，我们可以使用弯头进行组装。
5.在管道的连接处，需要使用焊接进行固定。
焊接前需要仔细检测管道的内外表面，确定其是否清洁和平整。
6.管道的安装完成后，需要进行压力测试和检测，检查管道是否有渗漏和破损等问题。
注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在，避免因为管道安装而对其他管线造成危害。
•安装结束后需要对现场进行清理，避免管道的损坏和腐蚀。
安装效果
•管道的安装牢固，不生锈。
•连接处焊接完美，不渗漏。
•满足设计要求，能够顺利工作。
以上就是空调水系统管道安装技术交底记录，希望能够对相关工作有所帮助。
技术交底记录砼管道安装
技术交底记录砼管道安装一、项目背景为确保工地给排水系统的安全、高效运行，根据工程部门的要求，进行了混凝土管道的安装工作。
本次技术交底旨在确保施工人员对混凝土管道的安装工艺流程和注意事项有清晰的理解，以确保施工质量。
二、安装前准备1.管道材料准备：混凝土管道、接头、支架等，确保质量合格，并遵循相关标准进行选材。
2.工具准备：水平仪、尺子、扳手、沉箱、螺栓等。
3.检查施工现场环境：确保施工现场整洁干净，便于操作。
三、安装工艺流程1.地面准备：a.根据设计图纸确定管道安装位置，并使用水平仪、尺子等进行测量与标记。
b.清理施工区域，确保地面平整，无尖锐物体和杂物。
2.安装支架：a.根据设计图纸确定管道的支架位置，并使用螺栓将支架固定在地面或墙体上。
b.支架的间距应符合相关标准和设计要求，确保管道的稳固和安全。
3.安装管道：a.按照设计要求，将混凝土管道放置在支架上，并使用橡胶垫片等材料保证管道与支架之间的紧密连接。
b.使用扳手等工具，逐段将管道按顺序连接起来，并确保连接处严密无漏。
4.完善细节：a.安装弯头：根据需要，在管道弯曲处安装弯头，确保流体能顺利流动，并使用橡胶垫片进行密封。
b.安装接头：根据需要，在管道连接处安装接头，确保连接处的稳固和密封性。
c.安装检修口：根据设计要求，在管道的适当位置安装检修口，以方便日后的维护和维修工作。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中，严禁存在安全隐患，如立管未按规定固定、工具乱放等等，需严格遵守相关安全规范。
2.质量控制：管道材料需进行验收，并符合相关标准要求，严禁使用次品材料。
3.管道排水：管道安装完毕后，需进行灌水试验，确保管道连接处无渗漏。
4.设备保护：安装过程中，需避免损坏管道及配件，如发现有损坏，应立即更换。
5.清洁施工：施工完成后，需对施工现场进行清理，保持整洁有序。
五、工期安排根据施工计划，混凝土管道的安装工作将于XX年XX月XX日开始，并预计需要XX天完成，若有特殊情况需及时调整。
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称：XXX室内给水管道安装工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求，我们进行了详细的施工准备工作，包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。
1.2施工方案的制定在施工前，施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案，包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。
二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案，我们首先进行了给水管道的敷设工作。
敷设过程中，我们对管道进行了清洗和消毒处理，确保给水管道的卫生合格。
2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。
焊接连接使用了电焊机进行焊接，焊接点进行了保温处理。
螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接，连接处进行了密封处理。
2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案，我们在管道上安装了相应的阀门和支架。
阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素，支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。
2.4管道固定为保证管道的牢固和安全，我们在管道敷设过程中进行了固定处理。
采用了不锈钢管夹和支架进行固定，确保管道的牢固与稳定。
2.5消防设备连接为满足消防要求，我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。
连接方式采用了焊接和螺纹连接。
三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查，确保其质量符合标准和要求。
3.2施工质量控制在施工过程中，我们严格按照施工方案和操作规范进行施工，确保每个环节都符合施工要求和标准。
3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录，包括材料的使用情况、施工的技术要点等。
施工完成后，我们将进行施工质量检查，并将相应的记录和报验材料提交相关部门。
四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志，划定了安全区域，设置了防护措施，确保施工过程中的安全。
不锈钢管道安装技术交底
表C1-3 技术交底记录No：
工程名称交底部位不锈钢管管道安装
工程编号日期
交底内容：
1.系统说明：系统管道的材质为sus304不锈钢管。
2.管道的贮存与运输：
✧运输过程应保护其外包装材料不受到破坏。
✧不锈钢管道到货后应认真检查材料的外观质量，并核对材料的材质证明、合格证明等资料，
符合要求后方可入库贮存。
✧材料应贮存在干燥的环境下。
管道材料应上架分层存放，存放期间不得破坏外保护膜以及
管两端的防护端盖。
✧不锈钢管应与碳钢管道隔离存放。
3.管道的预制安装：
✧不锈钢管道采用手工氩弧焊接
✧管道的切割采用机械切割。
如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割
口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。
✧加工过程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。
✧坡口采用机械加工，或采用磨光机磨削。
✧管道预制的长度不得过长，避免安装过程中管道变形。
4. 管道的焊接：
焊接坡口
➢管道壁厚≥3mm时，焊接坡口采用V型60~65度形式
➢对口间隙和坡口钝边参照下表。
给水管道安装工程技术交底记录
每 1m
1
水平管 铁 管
全长(25m 以上)
不大于 25
道纵、
管径小于或等于 100mm
1
每 1m 横方向 碳 素
管道防腐和保温 → 管道冲洗
2.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合 理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际 安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得 的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见 l-1）。
工程名称 施工单位
表 B.2.3 技术交底记录
编号 交底日期
中庆建设有限责任公司
技术交底名称
给水管道安装工程
交底摘要
给水管道安装施工
页数
共 6 页，第 4 页
四、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 4.1.2 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 4.1.3 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 4.2.2 碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢
固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破 损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
管道安装安全技术交底
管道安装安全技术交底安全技术交底记录工程名称：管道安装施工单位：交底内容：1.在施工前，必须对工人进行三级教育和技能培训，考试合格后方可上岗。
2.参与管道施工的电焊工和气焊工必须持有相应的特种作业证，并经过当地劳动部门的安全培训和考试合格才能参与施工。
3.使用的工具和设备必须性能良好，安全装置可靠。
电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装置触电保护器。
4.在使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动。
操作人员应带上绝缘手套。
如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
如果电动工具或设备发生故障，应及时进行修理。
5.在使用电动旋转的弯管模时，在机械停止转动前，不得调整其部件。
6.在使用大镜和手镜前，应检查木柄是否牢靠。
7.在紧螺栓时，应使用合适的扳手。
扳手不得代替锤子。
操作钻床时不得戴手套。
8.在手工切割管子时，不能过急过猛。
管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
9.在道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
10.在打孔时，上层楼板应盖住，下层应有人看护。
打眼下层相应部位不得有人和物。
锤、錾应握住，严禁将工具等从孔中掉落至下一层。
11.在托架安装管道时，先把管道固定好再接口，防止管道滑落砸伤人。
12.在绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢。
铁钎固定立管要牢固可靠，防止脱落。
13.在装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净。
不准想下扔东西。
在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。
14.在空作业时，要扎好安全带。
严禁酒后操作。
工具用后要放进专用袋中，不准放在架子或梯子上，防止落下砸人。
15.工人员防护用品要佩戴齐全。
16.械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，并培训合格后方可持证上岗作业。
17.械操作人员和指挥人员要严格遵守安全操作技术规程。
施工作业时集中注意力、谨慎工作、不擅离职守、不酒后上岗。
交底人：日期：。
给水管道技术交底记录模版
鲁SN-010山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN-010山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN-010 工程名称施工单位分项工程名称给水管道及配件安装交底日期交底内容：4.6本工程楼层高度为3m，每层安装二个支架，支架距地1.1米。
4.7支架的U型卡孔应采用台钻钻孔，不得用电、气焊开孔，支架的长度及吊环、U型卡子的规格应考虑保温层的厚度。
5、管道安装5.1楼层立管、管井通室内及室内冷水支管均采用PPR给水管，太阳能到室内热水支管采用PPR热水管，热熔连接。
5.2室内给水支管暗设于墙内或地面面层内，施工时注意尽量避免各种管道的垂直交叉。
5.3确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6、阀门安装6.1本工程给水阀门采用球阀，阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于l个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则需逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
强度试验压力为公称压力的 1.5倍，严密性试验压力为公称压力的 1.1倍，试验时间不少于下表规定：6.2球阀不要倒装，倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。
7、管道安装注意事项7.1管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
穿过楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
7.2管道安装中断要进行临时封堵，以免杂物落入管道堵塞管道。
7.3两根管子交叉重叠时，必须使用弯管。
8、管道试压（试验压力要与图纸对应一致）8.1管井内、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道工程安全技术交底记录模板
一、基本信息1. 施工单位名称：2. 工程名称：3. 施工部位：4. 交底时间：5. 交底人：6. 接受人：二、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的警示标志，确保安全通道畅通。
（3）施工现场临时用电必须符合国家标准，使用二级漏电保护器。
（4）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
2. 机械设备操作：（1）使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，施工机具须经二级漏电保护，不得带病“运转”。
（2）操作机电设备时，严禁戴手套，袖口扎紧，机械运转中不得进行维修保养。
（3）使用砂轮锯、切割机等设备时，必须穿戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（4）砂轮锯、切割机等设备使用过程中，确保人站在砂轮片旋转方向侧面，压力均匀。
3. 电气焊作业：（1）电气焊作业前，应申请动火证，并派专人看火，备好灭火用具。
（2）焊接地点不得有易燃易爆物品，确保焊接作业安全。
4. 管道安装与焊接：（1）管道安装前，必须核对管道规格、材质、长度等信息，确保符合设计要求。
（2）管道焊接时，必须使用符合标准的焊接材料，确保焊接质量。
（3）管道焊接过程中，确保焊缝冷却充分，防止高温烫伤。
5. 管道沟槽开挖：（1）根据测设的中线、高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。
（2）开挖管沟时，不得破坏下面土的结构，使用挖掘机施工时，可保留30cm厚土层不挖。
（3）当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。
（4）沟槽开挖质量应符合下列规定：沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半，槽底高程的允许偏差为20mm。
6. 管道运输与铺设：（1）用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
（2）管道运输过程中，确保管道不受碰撞、挤压，防止管道损坏。
（3）管道铺设过程中，确保管道与基础、支架等连接牢固，防止管道移位。
管道施工安全技术交底记录模板
一、施工单位名称：____________________二、单位工程名称：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：____________________五、安全技术交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后方可上岗；（2）施工人员必须遵守国家相关法律法规和企业的规章制度，提高安全意识；（3）施工人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入；（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好扣带；（3）施工现场禁止吸烟、追逐打闹，严禁酗酒后进入现场；（4）施工人员必须遵守交通规则，严禁酒后驾驶车辆。
3. 管道施工与安装安全措施（1）管道运输工具应符合要求，运输过程中必须将管道捆绑牢固，防止掉落伤人；（2）露天沟槽内管道安装，首先检查沟槽深度、宽度是否符合技术要求，放坡按比例进行；（3）沟槽内作业人员应使用安全梯或土坡道、斜道，严禁从沟槽底或安全梯扒、跳至管顶；（4）进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；（5）在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区。
4. 焊接作业安全措施（1）焊接作业人员必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施；（2）电焊机要做到上盖下垫，防雨、防晒、防砸，设有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米；（3）焊把线不得有破损和裸露现象，周围易燃易爆物品清理干净，防止火灾；（4）在沟内焊接过程中，地面必须有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生；（5）焊接作业人员要正确使用劳动保护用品，如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
5. 临时电源安全措施（1）拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉；（2）电线被车压、物压等情况，必须立即停机检查，确保安全；（3）电箱内电气设备必须符合要求，严禁私自改动或拆除。
施工技术交底记录(管道)
施工技术交底记录(管道)项目背景本次项目为XX小区的水电管道维修工程，涉及到住宅区域内的给排水管道、室内水电设施及外部排水管道的维修和更换工作。
工程施工概述施工范围1.区域1：小区内所有的给、排水管道，包括室内及外部管道；2.区域2：小区内所有的水电设施。
施工内容1.对区域1中的所有给、排水管道进行检查，确定维修或更换的数目及具体位置；2.相关设备和工具的准备及检查；3.对区域1中的给、排水管道进行维修或更换；4.对室内水电设施进行维修或更换；5.对区域1中的外部排水管道进行维修或更换。
施工技术要求管道选材1.选材原则：选用耐腐、耐久性能好的管材；2.塑料管材：PVC、PE管（颜色为白色、灰、橙色）；3.铝塑复合管。
管道连接1.排水污水管道的连接：采用橡胶环式密封，即橡胶接头；2.给水管道的连接：采用PVC胶水或CPVC胶水，同时在管道连接处做好防渗漏措施；3.管道连接时，要保证安装和保护好接头，避免强撞击、折弯和挤压等不良情况；4.连接管道时，应保证直线性，避免出现弯曲和锅口，以保证管道运行安全性。
5.管道的垂直安装，应安装在垂直线上，避免水压进入管道内，影响运行和安全性。
1.管道破损的维修方案种类：钢管套管、橡胶套管、接头补漏、穿线、打磨漆等方式；2.维修前，应先排放管路内积水，用清洗车进行倒刷清洗；3.维修后，应将维修位置送验，达标后再封闭。
施工环节控制1.施工前，进行基础准备，如场地平整、资料审核、材料检查等；2.施工过程中，应按照相应工艺进行作业，避免交叉操作；3.施工安装完成后，应进行闭管试验、防渗漏试验、静水试验等相关验收，并制定相应的验收参数和标准。
安全措施1.施工现场的区域划分和路障标识；2.工人必须统一穿着工作服，并佩戴安全帽、橙色安全衣、防滑鞋和耳塞；3.施工现场的安全警示标识要清晰易懂，方便施工人员识别；4.施工过程中注意安全用电，不能使用受损的电缆和电器，做好防电、防火等措施；5.施工过程中，特别注意气管和呼吸问题，必须使用防毒面具；6.施工过程中安全常识，再多的安全措施都是为了人身安全，不可有丝毫马虎。
室内排水管道安装工程技术交底记录
2
75
25
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管.
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3,通球率必须达到100％。
2、1）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径(mm）
标准坡度（‰)
最小坡度(‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
1O
5
150
10
7
6
200
8
5
2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定
生活污水塑料管道的坡度
项次
管径(mm）
标准坡度(‰)
2、铸铁排水管道及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应薄厚均匀,内外光滑整洁，无浮沙、包沙、粘沙、更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.水泥一般采用强度等级32.5的普通水泥，必须有出厂合格证或复试证明。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等.
热力管网管道安装技术交底
18、雷雨天气和六级以上强风时禁止吊装和高空焊接作业, 可在地面进行焊接作业, 但电焊机、电缆、施焊地点必须在防雨棚内, 即在雨季施工必须有可靠的防雨措施, 以保证施焊人员的安全。
6.脚手架必须由架子工搭设、拆除, 搭设必须牢固可靠, 位置准确。拆除脚手架应从上到下按顺序拆卸, 严禁从中间拆除横杆。脚手架要搭设操作平台、防护栏杆、架杆要封牢。严禁站在探头板上施工。
7、梯子下部必须采取防滑措施, 梯子倾角宜在60。-70。之间, 上梯子时下部必须有专人看护。
8、临时配电盘采用铁壳配电盘, 应采取防雨雪措施, 且应加锁, 并应有可靠的接地保护装置。
11、进行电气焊、气割作业时, 焊接场所应保持通风良好, 焊、割之前应清除工作场所的易燃、易爆物品或采取防护措施。电缆、把子线不能和氧气、乙炔带子混在一起。氧气瓶、乙炔瓶在存放和使用时, 二者间距和距明火的距离不少于10米, 并避免在阳光下暴晒, 搬动时不得碰撞, 氧气瓶避免沾染油脂, 不能同可燃气瓶同放在一处, 氧气和乙炔应有安全装置。
e、管道滑托中心处于管道热位移方向相反的一侧, 其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算偏移量的一半。
f、两根热位移方向不同或热位移量不同的热力管道一般不得共用同一个滑托。
g、支架和滑托的焊接应按设计施焊、不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。管道与固定支座、滑托等焊接时管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。
固定支架应严格按图纸施工, 有补偿器装置的管道, 在补偿器安装前, 管道和固定支架不得进行固定连接。
交底人: 接受人:
技术交底（安全）交底记录
施管—03
工程名称
**矿热力管网安装
交底日期
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鲁SN—001
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
交底时间
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：备齐有关国家规范、技术标准和技术资料文件。
2、材料准备：镀锌管、阀门、管件、型钢、水流指示器、湿式报警阀等。
3、主要机具：套丝机、滚槽机、开孔机、冲击电钻、电焊机、管钳、钢尺等。
4、作业条件：有关土建工程施工完毕，管材、阀门、管件等检验合格。
报警阀和水流指示器都应在系统试压、冲洗后方可进行安装，并要做好与电气专业
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁SN—003
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
交底时间
交底内容：
的配合。
（6）水压试验：打开水压试验管路中的阀门，向系统注水，开启系统高处排气阀，将空气排尽，待注满水后关闭排气阀和进水阀，停止注水，打开加压泵的阀门，启动水泵向系统加压，观察压力表升压情况，压力升至稳压1.4Mpa，关闭进水阀门，
二、材料控制
1、管道、阀门、管件等型号、规格、材质及承压应符合设计要求及施工验收规范。
2、阀门铸造规矩，开关灵活，强度符合要求，手轮无损伤。
3、镀锌管材镀锌良好，不得弯曲，锈蚀，无毛刺。
三、施工工艺
1、管道安装：大于等于DN100的镀锌管采用沟槽连接方式，小于DN100的镀锌管采用丝扣连接方式。
2、工艺流程：材料进场检查支吊架安装管道安装强度严密性试验
管道冲洗绝热系统调试
四、控制要点
1、工程结构施工过程中做好预留预埋，管道施工前进行复测，穿墙和穿楼板时应设套管，套管高出地面5cm。
2、材料进场时检查应按设计要求检查型号、规格和质量。
3、支吊架安装形式、位置、间距、标高应符合设计要求
管道支吊架最大间距
管径DN
25
32
40
150
(3)金属管道的支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计要求和本交底前表规定。
技术
负责人
交底人
接受人
（3）沟槽连接：管径大于等于DN100的镀锌管应采用卡箍连接。压槽深度应均匀；槽沟应与管道垂直；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物；连接时，沟槽管件的凸边应卡进沟槽后再
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
鲁SN—002
工程名称
施工单位
分项工程
消防水系统管道安装
（2）螺纹连接：管径小于DN100的镀锌管应采用丝扣连接。手工套丝应用力均匀；采用机械套丝时，应防止“爆牙”或管端变形，加工完的螺纹应端正、清楚、完整、光滑，螺纹表面不得有裂纹、乱丝、断丝、凹陷、毛刺等缺陷；管道连接采用铅油麻丝作填料，管道连接后，应将螺纹外得填料清除干净。缺丝的长度不应超过整个螺纹长度的10％。
4、搬运管道、设备时防止摔坏物品或砸伤人。
5、管道试压时严禁使用不准确的压力表。
6、冲洗水的排放管应可靠接至排水沟，保证排泄畅通安全，防止污染环境。
七、质量标准
1、主控项目
(1)消防水系统管道、配件、阀门、消防箱、喷头、水流指示器、湿式报警阀及附属设备的型号、材质及连接形式应符合设计要求。
(2)固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全。
2、管道、设备的搬运、安装时应注意保护好已做好的墙面和地面。
3、系统调试完，应在阀门上做好标记，运行中不可随便拧动。
4、安装好的管道不得作为支撑、踩踏。
六、安全、环保措施
1、使用电器设备前，应先检查有无漏电故障，如有，必须经电工修理好后方可使用。
2、使用手锤时先检查锤头是否牢固。
3、焊接时注意防火，焊接地点周围不得有易燃物。
c、支管安装：支管管道安装应确定支管长度后拉线定位，用“十字线”交叉定位，确保纵、横方向的喷淋头在各自同一直线上。
（5）喷头、水流指示器、湿式报警阀等安装：
a、喷头安装应在系统经过试压、冲洗后进行，所采用的喷头不得对其拆装、改动，也不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件，如有损伤要立即更换，喷头的接口填料应采用四氟乙烯生料带，喷头之间间距以及喷头与吊顶、门窗、洞口、墙面等的距离的应符合设计要求和消防技术规范。装饰型喷头的装饰盘与天花板要求接触严密，但亦要避免因支架过短而将天花板拉起。
b、立管安装：从上至下统一吊线安装支架，支架高度靠近剪力墙部位统一为1.5米，或者在管井口设置型钢组合支架， 将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。水平干管甩口处加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，穿楼板处加钢套管，套管与穿管之间用符合消防要求的防火材料封堵。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。水平干管安装时，根据设计图纸确定标高、位置后，拉线定位，布置支吊架，再安装管道。预留出支管接口，并临时封堵，防止杂物进入。
30分钟内，目测管道无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
（7）管道冲洗：管道安装完毕，水压试验合格后进行冲洗，对不允许冲洗的设备、管道加以隔离，水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
五、成品保护
1、未安装好的管口应及时盖好，以免进入灰浆等其它脏物。
最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
4、管道安装
（1）管道安装的原则和要求：有压管让无压管，小管让大管，先装上后装下，先装里后装外的顺序进行；管道安装时布局要合理，整齐、美观；管道上的阀门、水流指示器、湿式报警阀、压力表等附件应安装在便于操作和观察的位置上；管道安装的坡度和坡向应符合设计要求。
b、报警阀和水流指示器安装：报警阀组安装应按照规范和标准图集进行，先安装报警阀，与消防立管的连接必须保证水流方向和报警阀要求一致。然后再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地方，距地高度一般为1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距离墙1.3m，安装报警阀的室内地面应有相应的排水措施。水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道安装，其规格尺寸必须与管径相配，动作方向必须与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不得与管道有任何接触、摩擦。
交底时间
交底内容：
紧固螺栓；两边应同时紧固，发现橡胶圈起皱，应更换新橡胶圈；配水干管与配水管连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
（4）管道安装:
a、干管安装：干管采用吊架固定，现把吊架按坡向顺序依次穿在型钢上。安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，调好坡度，穿上螺栓，备紧螺母，将管安装好。管道安装从进户或分支点开始，安装前检查管内有无杂物，丝头抹上铅油缠好麻丝，找平管子对准丝口，转动入口，再用管钳上至松紧适度，外露2-3扣丝，然后清除麻丝。管道沟槽连接的安装顺序与丝接管道相同，从第一根管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用卡箍连接。管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通的位置是否正确，用水平尺核对，调整至符合要求，然后将管道固定牢固。
(3)管道系统安装完毕，外观检查合格后按设计要求进行水压试验。
(4)阀门的安装位置、高度、方向等必须符合设计要求，并且按要求做强度试验和严密性试验，无渗漏为合格。
2、一般项目
(1)管道连接所用的沟槽管件和玛钢管件的品种、规格、性能应符合设计要求，并进行外观质量检查。
(2)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，连接牢固，对镀锡层破坏处应作防腐处理。