检修质量验收管理制度范文
2024年设备检修验收制度(三篇)
2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
2024年设备检修验收制度（二）一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性，制定了2024年设备检修验收制度，以规范设备检修的流程和要求，保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态，制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修：每日对设备进行巡检和保养，及时发现并修复设备的故障。
定期检修：按照设备制造商的建议或经验数据，制定设备的定期检修计划，以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修：对设备进行全面的维护和升级，一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划，包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求，优先安排检修计划，确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队，包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
设备检修验收制度范文
设备检修验收制度范文一、目的和适用范围设备检修是指对设备进行定期或不定期的维护、保养和修复，保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
设备检修验收制度的目的是规范设备检修的流程和标准，并保证设备检修的质量和效果。
本制度适用于公司内部各种设备的检修验收工作。
二、基本原则1. 安全第一：设备检修过程中，必须遵守安全操作规程，做到人员安全、设备安全。
2. 严格按照规程操作：设备检修必须按照规定的程序和标准进行，不得随意更改操作方法。
3. 高效执行：设备检修过程中，要高效执行，缩短停产时间，提高设备利用率。
4. 环保节能：设备检修时，要注意环保节能，减少资源的浪费。
5. 质量至上：设备检修要保证质量，确保设备能够正常运行，延长使用寿命。
三、设备检修的责任与义务1. 设备保养部门：（1）制定设备保养计划，明确保养周期和内容。
（2）组织设备保养人员进行设备检修工作。
（3）对设备进行定期巡检，发现问题及时处理。
（4）对设备保养工作进行记录和汇总，形成台帐。
2. 设备操作人员：（1）按照设备操作规程正确使用设备，保证设备正常运行。
（2）及时反馈设备问题，协助保养人员进行检修。
（3）配合设备保养部门进行设备检修工作，提供必要的支持。
3. 设备保养人员：（1）按照设备保养计划进行设备检修工作。
（2）做好设备检修记录，记录设备使用时间、维护内容等。
（3）对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
（4）对设备进行故障排除，及时处理设备故障，保障生产效率。
四、设备检修流程和标准1. 设备检修流程设备检修流程包括设备检查、设备维护和设备验收三个阶段。
（1）设备检查设备检查是指对设备进行定期（例如每周、每月）的检查，以发现设备运行中的问题，并及时进行处理。
设备检查的内容包括设备的温度、电压、电流、润滑油、冷却水等参数的检查，以及设备的外观、零部件的检查，确保设备的正常运行。
（2）设备维护设备维护是指对设备进行定期（例如每半年、每年）的保养，以延长设备的使用寿命。
车辆维修质量管理制度范文（3篇）
车辆维修质量管理制度范文一、总则1.1 目的和背景本制度的目的是确保车辆维修服务的质量，保障车辆运行的安全可靠性，并提高车辆使用寿命。
为了达到这一目标，我们制定了本管理制度。
1.2 适用范围本制度适用于所有涉及车辆维修的环节，包括车辆维修厂、维修人员以及用户。
1.3 基本原则1) 安全第一：在车辆维修过程中，安全一定要放在第一位，确保维修操作不会对人员和设备造成任何危害。
2) 质量至上：维修过程中，要确保所使用的零部件质量合格，技术要规范操作，维修质量过关。
3) 诚实守信：维修人员要严格遵守职业道德，不得从中谋取私利，要诚实守信，维护车辆主人的权益。
4) 持续改进：定期评估维修质量管理制度的执行效果，提出改进意见，并及时加以改进。
二、维修流程2.1 维修接车1) 根据车辆的维修需求，安排维修人员进行接车。
2) 对车辆进行初步检查，记录车辆问题和相关信息。
3) 与车辆主人协商修理方案和费用，达成一致后进行下一步操作。
2.2 维修方案制定1) 根据车辆问题和情况，制定维修方案，明确维修内容和所需零部件。
2) 维修方案必须符合相关技术规范和标准，确保维修质量合格。
2.3 维修操作1) 维修人员根据维修方案进行操作，确保操作规范，安全可靠。
2) 使用符合质量要求的零部件，杜绝使用假冒伪劣产品。
3) 维修过程中，维修人员应当及时记录施工信息，以备后续查阅。
2.4 维修验收1) 维修完成后，进行维修验收，确保维修质量合格。
2) 对维修结果进行系统记录，包括维修内容、所用零部件、维修时间等。
2.5 维修出车1) 维修完成后，通知车辆主人进行取车。
2) 详细向车辆主人说明维修情况和维修内容，提供必要的使用和保养建议。
三、质量控制和管理3.1 认证和培训1) 维修人员必须具备相关的维修技能和知识，并持有相关的证书或资质。
2) 维修厂应定期组织维修人员进行技术培训，提高维修质量。
3.2 零部件管理1) 维修厂必须使用经过质量检测合格的零部件，确保维修质量。
热电厂检修质量管理制度范文(三篇)
热电厂检修质量管理制度范文一、检修质量管理制度概述本制度的目的是为了确保热电厂的检修工作能够达到高质量的要求，提高设备的可靠性和生产效率。
该制度涵盖了检修工作的组织、管理、资料和文件的管理、质量控制等方面的要求。
二、检修工作组织和管理1. 检修计划的编制1.1 每年制定全年检修计划，包括检修项目、时间安排、人员调配等内容。
1.2 根据生产需要，根据实际情况，进行检修计划的调整和调整。
2. 检修工作的组织和协调2.1 检修前，制定详细的工作方案，包括分工、工作内容、工期等。
2.2 确保各部门和岗位之间的协调与沟通，确保工作的顺利进行。
2.3 在检修过程中，及时发现并解决工作中的问题和难点。
3. 检修人员的管理3.1 确保检修人员具有相应的技术资质和培训要求。
3.2 指定专职人员负责检修人员的培训和技术交流工作。
4. 检修设备的管理4.1 确保检修设备和工具的可靠性和完好性。
4.2 建立设备维护和保养制度，确保设备的可持续使用。
三、检修质量控制1. 检修工作前的准备工作1.1 检查设备和设施的完好性，做好检修准备工作。
1.2 制定详细的检修方案和方法，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修工作的监督和控制2.1 指定专职人员负责检修工作的监督和控制。
2.2 对每个工序和步骤进行记录和检查。
2.3 定期进行检修工作的汇报和评估，及时解决和改进工作中的问题。
3. 质量控制的评估和审核3.1 定期开展质量控制的评估和审核工作，找出问题并提出改进意见。
3.2 对质量控制工作进行总结和归纳，形成经验和教训。
四、检修质量的文档和记录管理1. 检修工作的文件和记录1.1 对每个检修项目进行详细记录，包括工作内容、工时、材料使用情况等。
1.2 建立检修工作的档案和存档制度，确保文件和记录的完整和安全。
2. 检修质量的评估和审核文件2.1 对检修质量的评估和审核工作进行文件和记录。
2.2 建立评估和审核结果的归档和存档制度，确保评估和审核的结果能够有效使用。
纺织公司设备检修检查制度范文(3篇)
纺织公司设备检修检查制度范文1目的与范围1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。
1.2本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。
2总则2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。
2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。
3职责3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。
3.2各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。
3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机加工设备及设施的运行维护工作。
4工作程序4.1设备安全4.1.1安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。
培训工作由使用部门负责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌握操作要领及安全操作规程。
特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考试合格后，持证上岗操作。
4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品碰触。
不得随意拆卸设备的安全防护装置。
操作过程中发现设备异常，应立即停车并通知设备人员处理。
4.2设备维护4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。
直流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。
如发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。
检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。
在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。
4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量，凡设备进行检修，必须做好质量检查和验收工作，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责，对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作，对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作，对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等）、重大设备的关键部件的更换（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等）、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理，提高公司业绩和顾客满意度，制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工，包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求，并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案，并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工，并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查，并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责，并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划，并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节，包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责，并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验，能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行，确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程，可以按照验收程序进行结算，并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程，应及时提出整改意见，并要求施工队伍在规定时间内进行整改，直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公正、公平、公开。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
工程维修验收制度范本大全
工程维修验收制度范本大全第一章总则第一条为规范工程维修验收工作，确保工程验收工作的质量和效率，根据相关法律法规和工程管理规范，制定本制度。
第二条本制度适用于工程维修验收的各项工作，包括工程维修验收工作的组织、程序、要求等内容。
第三条工程维修验收应遵循公平、公正、客观、科学的原则，严格按照规定程序进行，保证验收结果的真实、准确。
第四条本制度由工程维修管理部门负责制定、执行和监督，建筑工程公司全体员工必须严格遵守。
第五条工程验收工作应当加强安全管理，保障验收过程中人员和设备的安全。
第六条有关本制度的解释权归建筑工程公司工程维修管理部门。
第七条本制度自发布之日起正式施行。
第二章工程维修验收组织第八条建筑工程公司设立工程维修管理部门，负责组织和实施工程维修验收工作。
第九条工程维修验收组织结构由工程维修管理部门根据实际情况确定，明确各岗位职责和权限。
第十条建筑工程公司应配备专业技术人员和验收人员，具备工程验收相关知识和经验。
第十一条工程维修管理部门应定期对验收人员进行培训和考核，保证其水平和素质符合要求。
第十二条建筑工程公司应建立健全的工程维修验收档案管理系统，妥善保存验收相关文件和资料。
第三章工程维修验收程序第十三条工程维修验收应按照以下程序进行：（一）接收申请：建筑工程公司接收工程维修申请后，进行初步审核，并确定验收时间和地点。
（二）准备工作：验收前应对维修工作进行综合评估，确定验收标准和要求。
（三）现场验收：验收时应由验收人员组成验收组，对维修工程进行现场检查和评估。
（四）验收报告：验收完成后，验收人员应出具验收报告，明确维修工程的合格或不合格情况。
（五）验收确认：验收报告经工程维修管理部门审核确认后，视情况通知相关部门进行验收。
（六）验收收档：验收完成后应妥善保存验收相关文件和资料，并建立档案。
第四章工程维修验收要求第十四条工程维修验收应符合以下要求：（一）工程维修应按照合同要求和技术标准进行，确保质量符合要求。
新购设备或检修后设备验收管理制度（3篇）
新购设备或检修后设备验收管理制度制度名称：设备验收管理制度制度目的：为了确保新购设备或检修后设备的质量和功能正常，规范设备验收流程，防止不合格设备进入使用，提高设备使用效率和工作安全性。
一、适用范围：适用于所有单位新购设备或检修后设备的验收工作。
二、主要内容：1. 验收前准备：(1) 成立设备验收小组，包括设备管理部门的人员和使用单位的相关人员；(2) 购买设备时需制定设备验收方案，明确验收标准；(3) 验收前，设备管理部门应向使用单位提供设备验收指南，明确验收流程和要求。
2. 验收程序：(1) 使用单位按照设备验收指南的要求开展验收工作；(2) 验收小组按照设备验收方案的要求进行检查和测试，确保设备符合质量和功能要求；(3) 验收小组对设备的外观、结构、电气性能、机械性能等进行检查和测试；(4) 如发现设备存在质量问题或不符合验收标准，验收小组应提出整改要求；(5) 验收小组对设备的验收结果进行记录并制定相应的验收报告。
3. 设备验收合格标准：(1) 设备外观应完好无损，并符合设计图纸、规范和相关要求；(2) 设备功能应正常，各项指标符合技术标准和要求；(3) 设备操作界面清晰，易于操作和维护；(4) 设备零部件、配件齐全，并符合技术要求；(5) 设备安全保护装置完善，符合相关安全标准。
4. 验收后处理：(1) 验收合格的设备可按照使用单位的要求进行试运行或正式投入使用；(2) 验收不合格的设备应及时整改或返厂修复，并重新进行验收；(3) 验收报告应及时上报设备管理部门，并进行存档。
三、责任与监督：1. 设备管理部门负责制定设备验收方案和验收指南，并组织设备验收工作；2. 使用单位负责按照要求开展设备验收工作，并及时反馈验收情况；3. 相关部门和人员要积极配合设备验收工作，确保验收工作的顺利进行；4. 设备管理部门对设备验收工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
四、附则：1. 对于特殊设备，可根据实际情况制定相应的设备验收管理制度；2. 验收过程中如发现严重质量问题或安全隐患，应立即停止使用，并进行相关处理；3. 本制度的解释权归设备管理部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度第一章总则第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限,有效地贯彻“修必修好”的原则，把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。
第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。
第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关;深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪,全过程监控。
第二章组织与职责第六条生产分管负责人职责（一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导；（二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
第七条生产技术部职责（一）生产技术部是本单位质量验收管理的归部门；（二）生产技术部负责人1.担任本制度负责人2.依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订；3.组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；4.对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责；5.配合分管领导，组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
（三）生产技术部专业主管1.督促本专业员工严格落实本制度；2.参与重要设备的质量验收工作；3.指导本专业员工对本制度的培训工作；4.收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况,并及时向部门负责人反馈。
第八条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1.对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责；2.组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。
设备维修质量检验管理制度
设备维修质量检验管理制度•相关推荐3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。
设备维修质量检验管理制度2设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2规范性引...1 范围1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年）3 管理机构与职贯3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。
质量检验管理制度范文【16篇】
质量检验管理制度范文【16篇】【第1篇】质量检验管理制度范文质量检验管理制度1.目的对原料、辅料、成品及半成品进行检验,为生产出合格优质的产品提供保证。
对产品特性进行监视和测量,验证产品要求得到满足,以确保满足顾客的要求。
2.范围适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。
对辅料的入厂检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。
3.职责质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对,确认原材料品名,数量等无误、包装无损后,置于待检区,并通知检验员检验。
必要时,由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证,并填写《原料检验记录》:产品的过程检验由各工序的品管员负责,按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a)检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b)检验不合格时,检验员在购进物资上加“不合格”标识,按《不合格品控制程序》进行处理。
4.2.3采购产品的验证方式验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证,提供合格证明文件等方式。
4.3半成品的测量和监控4.3.1过程检验对设置检测点的工序,在做好自检自分后将产品放在待检区,检验员依据检验规范进行检验,对合格品,在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序;对不合格品执行《不合格品控制程序》。
4.3.2互检下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检,确认合格后方能继续生产,对不合格品执行《不合格品控制程序》。
4.4成品的测量和监控4.4.1操作者对完工后的成品进行自查,并整齐堆放在待检区,作好标记,附挂上待检标识。
4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验,内容记录在相应的《出厂检验记录》中,并做好相应的标识。
检修质量控制和监督三级验收制度
检修质量控制和监督三级验收制度范本一：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度概述1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 质量控制和监督2.1 检修质量控制和监督的主要职责2.2 质量控制和监督的组织结构2.3 质量控制和监督的流程2.3.1 检修计划制定2.3.2 质量控制和监督的实施过程2.3.3 质量检查和评估2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 三级验收的目的和要求3.2 三级验收的准备工作3.2.1 三级验收的计划编制3.2.2 三级验收的准备文件准备 3.3 三级验收的实施步骤3.3.1 验收前准备3.3.2 验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和文档汇总3.3.4 验收报告编制和归档附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 质量控制：指通过一系列预定的措施、方法和手段，保证产品和服务的质量符合要求。
2. 监督：指对某项工作、活动或者过程进行指导、监督和检查，确保其按照规定的要求进行。
3. 验收：指按照预先制定的标准，对设备、工程或者产品进行检查和确认，以确定是否符合规定的要求。
4. 问题解决：指在质量控制和监督过程中，通过分析问题的原因和影响，并采取相应的纠正措施，解决问题。
范本二：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度简介1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 检修质量控制和监督2.1 主要职责和目标2.2 组织结构和人员职责2.3 流程和步骤2.3.1 检修计划制定和调整2.3.2 质量控制和监督实施2.3.3 检查和评估工作2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 目的和要求3.2 准备工作和文件准备3.2.1 三级验收计划编制3.2.2 三级验收文件准备3.3 实施步骤和流程3.3.1 验收前准备工作3.3.2 三级验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和报告编制3.3.4 验收报告归档和管理附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 检修：指对设备、工程或者产品进行维修、维护或者改造，以确保其正常运行。
设备检修验收制度（4篇）
设备检修验收制度一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节，为了提高设备检修方案的执行效果和验收效果，制定设备检修验收制度是非常必要的。
本制度的制定旨在规范和统一设备检修的程序和方法，确保设备检修的质量和效果。
二、适用范围本制度适用于企业内所有需要进行设备检修的设备，包括生产设备、办公设备等。
三、设备检修验收的目的1. 确保设备正常运行和延长设备使用寿命；2. 提高设备的运行效率和生产能力；3. 减少设备故障和事故的发生；4. 确保设备检修工作的质量和效果。
四、设备检修验收的基本原则1. 安全第一：设备检修过程中，要始终以安全为前提，确保人身安全和设备安全；2. 高效质量：设备检修要高效进行，保质保量完成检修任务；3. 规范操作：设备检修要按照规定的程序、方法和要求进行，不得随意变更或省略环节；4. 严格监督：设备检修验收过程要进行严格监督和检查，确保验收结果真实可靠；5. 综合考虑：设备检修要综合考虑设备使用需求、生产计划和费用预算，合理安排检修计划。
五、设备检修验收的具体流程1. 检修计划编制根据设备的使用情况和实际需求，制定设备检修计划，明确检修的时间、地点、范围、任务等。
2. 检修准备工作2.1 调查研究：对设备进行调查研究，了解设备的工作原理、结构和常见故障，为检修提供依据。
2.2 材料准备：准备检修所需的工具、备件、润滑油等材料，确保检修工作的顺利进行。
2.3 员工培训：对参与检修的人员进行培训，熟悉设备检修流程和操作要求。
3. 设备检修实施根据检修计划，对设备进行检修和维护，包括清洁、润滑、更换零部件等工作。
4. 检修记录填写对设备检修过程中的工作内容、维修方法、使用材料等进行详细记录，作为检修质量评估和日后参考。
5. 设备检修评估由专人对设备检修效果进行评估，包括设备的运行稳定性、效率提升情况等，评估结果作为验收依据。
6. 设备检修验收6.1 检查验收：对设备检修工作进行全面检查验收，包括设备运行是否正常、故障是否解决等。
检修质量验收管理制度
02
检修质量验收流程
验收准备
制定验收计划
根据检修工作的具体情况 ，制定详细的验收计划， 包括验收时间、地点、人 员、所需设备和工具等。
准备验收文件
准备好相关的检修方案、 施工图纸、工艺流程图等 文件，确保验收时能够提 供给验收人员参考。
。
考核结果应与个人绩效和晋升机会挂钩 ，激励员工提高工作积极性和责任心。
05
质量验收管理规定与制度
质量验收管理规定
规定明确
质量验收管理规定必须明确责任部门、验收标准、验收程序、验 收时间、验收人员等。
规定细致
质量验收管理规定必须细致，包括对各类设备、材料、工艺等的具 体要求和标准。
严格执行
所有参与质量验收的人员必须严格执行规定，确保每一个环节都符 合标准。
根据实际工作流程，绘制出质量验收管理的流程图，包括从申请验收、现场验 收、出具报告到问题整改等各个环节。
流程图说明
对流程图中的各个环节进行详细说明，包括各环节的操作步骤、注意事项和时 间节点等。
06
相关文件与附件
相关文件列表
《设备检修安全技术规程》
01
02
《检修过程质量控制标准》
《设备验收程序及要求》
检修质量验收管理制度
2023-11-09
contents
目录
• 制度概述 • 检修质量验收流程 • 检修质量标准与要求 • 质量验收人员与职责 • 质量验收管理规定与制度 • 相关文件与附件
01
制度概述
目的和意义
确保检修工作的质量 和安全性
提高检修工作的效率 和管理水平
明确检修工作的标准 和流程
检修质量检查验收管理制度
检修质量检查验收管理制度为了加强设备检修的质量管理，真正做到“应修必修，修必修好”，特制定《检修质量检查验收管理制度》。
自标准发布之日起执行。
本标准更改的主要内容是：本标准附录A、附录B、附录C、是标准附录.本标准由设备管理部负责解释。
1 范围本制度规定了检修质量验收人员的职责、三级验收制度、外包检修之日的管理。
本制度作为《质量管理制度（试行）》的支持性文件等效使用。
本制度适用于本厂发电设备停机的A、B、C、D级检修，不适用于在线抢修。
2 引用标准1987年7月29日原水电部颁发《发电厂检修规程》1993年2月原电力部电力可靠性管理中心关于《发电设备可靠性统计评价办法》（修订稿）。
3 质量检查验收人员的职责权限3.1质量检查验收人员要坚持原则，认真、严格按照质量标准和检查验收的有关规定执行。
3.2要深入现场，帮助检修人员解决有关质量问题。
3.3发现有关质量方面的重大问题，应立即向有关领导汇报，必要时有权越级向上级有关部门或领导反映质量问题。
3.4 对检修项目的质量保证，实行谁检修谁负责的原则。
检修人员应确保检修质量，边修边检，只有在自检合格后才能提供验收人员验收。
3.5 检修项目质量验收分级管理权限。
检修项目的质量验收采取班组、部门（或专业）、厂部三级验收制度。
所有的检修项目冷态验收必须经过相应级别的验收人员在“国电达州发电有限公司设备检修验收单”（见附表一）上验收签证合格后，才表示该项目检修结束可以移交给下一道工序。
3.5.1隐蔽项目验收：一般隐蔽项目由该项目负责人验收签证。
主要隐蔽项目应经验收组成员――设备管理部专业主管验收签证。
3.5.2一级验收项目由检修承包单位班组项目负责人或设备管理部检修人员验收签证。
3.5.3二级验收项目在一级验收合格后由检修和运行专业主管共同验收签证。
3.5.4三级验收项目，必须经二级验收合格后，由设备管理部专业主管提前通知安监部，由安监部组织设备管理部、检修单位、相关运行部门及其它有关专业的工程师组成的验收组验收签证。
检修质量管理制度
检修车间质量管理制度为了加强检修质量管理，建立健全管理制度和管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则，明确职责，做到谁检修谁负责，使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核，从而达到提高检修质量的目的，使设备质量标准化、制度化、规范化，特制定本制度。
一、检修队在项目部的领导下，成立组长、工作负责人为首的质量验收小组，负责本队的质量验收工作，质量验收人员必须本着实事求是的原则，对验收结果负责。
二、凡设备检修，队长必须确定检修项目，明确技术要求、质量标准，填写检修工作卡，工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修，并做好检修记录。
工作结束后，工作负责人必须先进行自检，确认无误后，请班组进行验收，签字后交回工作卡。
三、凡因责任心不强，未达到技术要求和质量标准，影响检修质量，必须进行返工，并承担由此造成的经济损失，接受队部和项目部的考核。
四、检修设备投运后，必须保证运行周期，凡未达到运行周期，按生产系统考核标准执行。
检修队部材料管理制度为了降低生产成本，进一步加强材料管理，特制定本管理制度。
一、设备大修、局部检修、技术改造，材料要编制计划，做到专项使用。
二、维修材料（除消耗材料外）必须坚持交旧换新，能修复使用的设备材料注明情况，坚持节约，反对浪费。
检修车间设备巡回检查制度为了进一步加大车间的管理力度，维护好设备，加强设备巡回检查，特制定本管理制度。
一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行检修操作规程、安全规程，做到防患于未然。
二、杜绝“三违”发生，坚持“三铁”精神和“四不放过”的原则，杜绝各类安全事故的发生。
三、坚持日查周检巡回制度，做到“应修必修，修必修好”的原则，对本工种的设备建有巡回检查登记薄，并有专人负责登记管理。
四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组，形成各工种自查、自检、自处，重大隐患向车间汇报，并及时处理和作好记录。
五、忠于职守，严守纪律，尽职尽责，持之以恒，团结协调，积极配合，共同努力做好设备巡回检查工作。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度本文档旨在制定和规范检修质量验收管理制度，以确保设备的可靠性和安全性。
本制度适用于各类设备的检修质量验收工作，并包括验收准则、责任分工、验收程序和规范要求等内容。
1. 引言1.1 目的本检修质量验收管理制度的目的在于建立一个科学、规范的检修质量验收体系，明确质量验收的标准和程序，提高设备的质量和安全性。
1.2 适用范围本检修质量验收管理制度适用于所有设备的检修质量验收工作，包括但不限于机械设备、电气设备和仪器仪表等。
2. 检修质量验收准则2.1 安全性设备的安全性是检修质量验收的首要准则。
设备在使用过程中应保证无明显的安全隐患，能够保障操作人员的人身和财产安全。
2.2 可靠性设备的可靠性是检修质量验收的核心准则。
设备应能够正常运行，不受外界环境和工作条件的影响，达到预期的使用寿命和功能要求。
2.3 其他准则除了安全性和可靠性外，设备的使用寿命、工作效率、经济性、环保性等因素也应纳入检修质量验收的考量范围。
3. 责任分工3.1 检修质量验收责任人每个设备的检修质量验收应由具备相关知识和经验的责任人负责，确保验收工作的专业性和准确性。
3.2 验收单位验收单位是指对设备进行检修质量验收的组织或个人。
验收单位应具备相应的资质和能力，并且应遵守相关的法律法规和技术标准。
3.3 监督单位监督单位是指对验收工作进行监督和管理的组织或个人。
监督单位应确保验收工作的公正性和可靠性，防止出现不当的验收结果。
4. 检修质量验收程序4.1 准备阶段在设备检修质量验收前，应做好以下准备工作：•确定检修质量验收责任人和相关人员；•制定检修质量验收计划；•准备验收所需的文件、记录和工具等。
4.2 实施阶段检修质量验收的实施阶段包括以下步骤：•检查设备的外观、结构和安装是否符合要求；•检测设备的工作状态和性能指标是否稳定和正常；•对设备的关键部件和系统进行必要的特殊检测和试验；•根据设备验收标准和要求，对设备进行评价和判定。
设备检修质量验收制度(整理篇)
设备检修质量验收制度1.总则1.1.目的：设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节，为加强设备的检修验收管理，提高设备的维修质量，使设备检修管理科学化、高效率，同时做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标和要求，确保装置长周期安全、平稳、高效运行；特制定本制度。
1.2.管理职责1.2.1.设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
装置的大检修、抢修工作等由公司统一安排，具体由生产计划科作出计划并负责组织实施。
设备的日常维护保养及日常的检维修由各车间根据设备运行状况做出计划并负责组织实施；对关键设备的检维修，生产科参与检修后的质量验收。
1.3.基本原则1.3.1.先维修后生产的原则生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，不断提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为装置长周期生产提供必需的物质基础。
1.3.2.坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，认真做好设备检修管理工作，保证设备安、稳、长、满、优运行。
1.3.3.修理与教育相结合原则，要对操作人员进行正确使用和维护、保养设备的思想教育、技术教育，培养设备操作人员主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
1.3.4.设备检修坚持不过夜原则，检修完成后的设备，要及时联系使用车间进行试机检查，确认完好后交由生产车间备机切换使用。
2.管理内容2.1.检修管理要求2.1.1.设备检修人员必须以高度的责任感与良好的检修技术确保检修质量，在检修过程中严格执行检修规程和质量标准。
使用车间设备技术员必须深入现场，随时掌握检修情况，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作。
2.1.2.设备检修质量检查验收，坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
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检修质量验收管理
制度
检修质量验收管理制度
第一章总则
第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限，有效地贯彻“修必修好”的原则,把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。
第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。
第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关；深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪，全过程监控。
第二章组织与职责
第六条生产分管负责人职责
1
（一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导；
（二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
第七条生产技术部职责
（一）生产技术部是本单位质量验收管理的归口部门；
（二）生产技术部负责人
1．担任本制度负责人
2．依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订；
3．组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；
4．对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责；
5．配合分管领导,组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
（三）生产技术部专业主管
1．督促本专业员工严格落实本制度；
2．参与重要设备的质量验收工作；
3．指导本专业员工对本制度的培训工作；
4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况，并及时向部门负责人反馈。
第八条设备维护部职责
2
（一）设备维护部负责人
1．对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责;
2．组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。
（二）设备维护部专业主管
1. 监督、检查本专业员工严格执行本制度；
2．参与设备的质量验收工作；
3．指导本专业员工对本制度的培训工作；
4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本专业检修质量验收管理的状况，并及时向生产技术部本专业主管反馈。
（三）点检员
1. 严格依照本制度要求履行质量验收职责；
2．提出本制度在执行过程中的意见和建议。
（四）检修班组
1. 严格依照本制度要求做好班组自检工作；
2．提出本制度在执行过程中的意见和建议。
第九条发电运行部
1．组织人员参与设备检修后的分部、分项和整套试运转等启动验收工作;
2．组织进行机组分部试运行的验收工作。
第三章管理内容及要求
3
第一节检修质量验收标准
第十条设备检修后应达到以下基本要求：
（一）设备各项性能指标达到设计标准或预期的标准；
（二）规定的检修和试验项目都已完成；
（三）设备完整无缺，缺陷消除，无渗漏；
（四）出力恢复，效率较修前有一定提高；
（五）保护及自动装置动作准确可靠，主要监视仪表及信号指示正确；
（六）物见本色,保温完整，铭牌齐全，设备现场整洁；
(七)各项技术记录及三级验收单正确齐全。
第十一条设备检修质量验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。
第十二条评定“优良”的项目 (要具备以下全部条款)：
（一）全部执行规定的检修项目，无漏项；
（二）符合检修质量标准的规定；
（三）设备外表完好，保温完整，油漆齐全，设备编号、标志清晰牢固，介质流向、色环齐全、清晰，屏柜内接线整齐美观，屏柜内无积灰、无杂物、柜门关闭严密、电缆封堵良好；符合文明检修条件；
（四）检修质量分项评价“优良率”在90%以上；
（五）检修中无不合格和返工的项目；
4。