玻璃纤维增强塑料夹砂管环刚度试验作业指导书

玻璃纤维增强塑料夹砂管初始环刚度试验作业指导书

一编制目的：

为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。

二检测环境：

1 具备条件时至少在温度（23±2）℃环境中放置4h，并在相同环境下进行试验。不具备条件时，在实验室环境下进行试验；

2 仲裁试验时，试样至少在温度（23±2）℃和相对湿度（50±10）%的环境中存放40h,并在同样环境下进行。

三检测依据

GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》

四检测设备

1 试验机载荷相对误差不应超过±1%；

2 机械式和油压式试验机适用吨位的选择应使试样施加载荷落在满载的10%～90%范围内，且不应小于试验机最大吨位的4%；

3 能获得恒定的试验速度。当试验速度不大于10mm/min时，误差不应超过20%；当试验速度大于10mm/min时，误差不应超过10%。

五试样制备

1 试样的最小长度因该是管的公称直径的3倍或300mm，取其中较小值。对于公称直径大于1500mm的试样，其最小长度为公称直径的20%，应修约为整数；

2 每组试样至少为3根；

3 应垂直切割试样端部，其切割面应无毛刺或锯齿边缘；

4 为防止沿试样长度方向载荷分布不均匀，在不损伤增强材料条件下，若试样与加载板接触部位不平整应打磨。只有在不损伤增强材料时才允许用喷砂打光，应注意至沿上下压板接触线进行喷砂。

六试验步骤

试验加载速度按式①确定，初始环刚度S0按式②进行计算，取3个试样环刚度的算术平均值作为测试结果。

V=3.50×10-4D2/t………………………………………①

式中：V——载速度，取整数，管径大于mm时可修约到个位数为0或5，单位为毫米每分钟mm/min）；

D——管的计算直径，单位为毫米（mm）；

t——关闭实际测试厚度，单位为毫米（mm）。

S0=0.01935F/△Y………………………………………②

式中：S0——初始环刚度，单位为牛每平方米（N/㎡）；

△Y——管直径变化量，取试样计算直径的3%，单位为米（m）；

F——与△Y相对应的线载荷，单位为牛每米（N/m）。

七结果评定