地下室墙、柱、梁板混凝土施工方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
墙、板、梁、后浇带混凝土施工交底
墙、板、梁、后浇带混凝土施工交底一、墙、梁板混凝土施工1）先浇墙混凝土，后浇梁板。
2）墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。
3）墙的施工缝留置在底板以上300mm处及楼板底下20~30mm处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。
4）梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底下2~3cm处留施工缝，然后再浇板。
为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。
5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。
6）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。
浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇2.5～3m)前后相隔2～3小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。
每次布料厚度以50cm为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。
保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。
7）内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。
二、后浇带的施工本工程地下室底板共设有三条后浇带，板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后浇带钢筋每隔5m左右留一600～700mm见方的上入孔，两侧预留焊接钢筋长度，平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。
墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。
1）为便于底板后浇带两侧模板的安装，另外，由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
地下室顶板混凝土浇筑技术交底
地下室顶板混凝土浇筑方案本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑,一次成型,板厚180mm,整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30,商砼,汽车泵布料;一、对混凝土的要求：混凝土C30,外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂,抗渗等级为S6级,外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂;二、浇筑顺序：1、竖向浇筑顺序：先低后高,先墙、柱,后梁板;2、水平浇筑顺序：以加强带为界,分两个施工段,先浇外围剪力墙,再浇内侧柱及梁板,以不出现冷缝为时限;a、剪力墙浇筑分2次进行,每次浇筑高度700-800,剩余工程量与梁板一起浇筑；b、柱混凝土随下料随时振捣,混凝土柱浇筑完时,梁板随时跟进,约1小时后,混凝土初凝前,混凝土板表面收光时,在混凝土柱处重新振捣一遍,保证梁、柱交接处无沉陷裂缝;c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧,按“s”路线迂回施工,保证板混凝土不产生冷缝;三、混凝土振捣1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套,30直径的3套,各备用3套;b、提浆机一台,铁抹子、木抹子若干,排刷10把,水管200米;2、施工时,清水润模,并沿剪力墙边布设竹胶板,防止剪力墙混凝土下料时,放到平板上;墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆,泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板;不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料,避免单位面积内积累太多混凝土;梁板浇筑时应分层连续进行,如有间歇时间应尽量缩短,不得超过初凝时间;楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣,以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平;砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员,针对每个部位的浇筑特点进行详细交底,责任到人,专业人员跟班作业,严格按操作规范施工,不得出现漏振、欠振或过振现象;砼应分层浇筑、振捣;振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间10-30秒,快插慢拔;每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的倍,最大不超过50cm,在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的的接缝,每次振捣时间为20s-30s,直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准,并应避免漏振、欠振或过振;振动棒移动距离应小于其作用半径的倍,流淌坡脚必须振捣密实;为增加砼的密实度和提高抗裂性能,夜间施工应加强照明,同时,除上面振捣外,下面还要有人随时敲打模板,确保混凝土的密实度;对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实;振捣工作操作过程中严禁出现直接振捣钢筋及模板现象,浇筑时派专人看模,以保证模板、钢板、孔洞、插筋、预埋件等无移位、无跑模、漏浆现象,发现问题立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好;梁、板砼浇筑完毕后将上口甩出的搭接钢筋加以整理,清理掉钢筋上的灰浆,砼表面收水后按标高线将上表面砼找平,木抹子搓平不小于两遍;终凝前,铁抹子收光后,采用排刷扫细毛;为了保证板上部负弯矩筋的位置准确,浇筑砼时一定要加强对砼工人的教育,及时架好跳板,不要随意践踏钢筋,同时派专人,及时将被踩趴下的钢筋整理到位;浇筑加强带时,利用塔式起重机将加强带所用混凝土适时穿插浇筑,专用混凝土运输车提前调至现场备用,确保混凝土浇筑不出现冷缝,保证浇筑质量;四、混凝土养护砼浇筑完成后表面搓平,扫细毛;12小时后洒水养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于15天;。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡，3#楼建筑面积为㎡；地下室建筑面积为㎡；合计㎡，本工程地下室负一层层高为米，负二层为，一层层高为米，二层以上层高为米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618—2009）在内的标准规范。
使用木支撑的，材质必须符合要求。
架体高度超过时，禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查，凡发现采用该工艺的工程，必须立即停工整改，按照本通知第一点的要求组织专家论证。
地下一层混凝土工程浇筑方案
地下一层混凝土工程浇筑方案本工程地下室一层混凝土，外墙为C45 P8抗渗混凝土，内墙及梁、板为C45非抗渗混凝土，浇筑时外墙与内墙、梁板配合比要分开，根据实际情况，对混凝土的浇筑编制以下施工方案：一、施工准备1、办完钢筋隐检手续，检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒〔槽〕的位置、数量及固定情况。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否结实。
3、模板底部留清扫口，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，浇筑前要浇水湿润。
4、混凝土搅拌机、振捣器等经检查、维修，确保浇筑时正常运行。
5、检查电源、线路，做好夜间施工照明的准备。
6、由试验室出具的配合比，测定砂、石含水率确定混凝土施工配合比。
二、混凝土浇筑施工段划分：总体划分两个施工段：主楼及南裙楼为第一施工段，北裙楼〔后浇带北侧〕为第二施工段。
三、混凝土的浇筑顺序及段落划分：1、浇筑顺序：○32→○1墙、梁、板分层分段推进连续浇筑2、段落划分：经计算混凝土的工程量，第一施工段外剪力墙的混凝土量为240m3，梁、板、柱及内剪力墙混凝土工程量为1260m3。
现场泵送混凝土量为25m3/h，墙体高度分三次浇筑，确定每施工段分为4个段。
第一施工段分○32～○29、○29～○24、○24～○20、○20～○17轴4个段；第二施工段分○16～○13、○13～○8、○8～○4、○4～○1轴4个段。
四、泵管布设，现场使用两台汽车泵，一台汽车泵输送范围为主楼及南裙楼后浇带以北局部，另一台汽车泵输送范围为南裙楼后浇带以南局部。
五、剪力墙浇筑：1、为减少混凝土对墙模的侧压力形成胀模及防止形成施工缝，墙体采用连续分层推进浇筑，墙体浇筑高度 4.2m，分三次浇筑，每次浇筑高度1.4m。
在浇筑○32～○17墙时，从○32轴向两侧对称浇筑，每次浇筑长度约为30m，由于泵送混凝土流动性比拟大，每个浇筑班用4台振动棒推进振捣。
塔楼地下室负三层墙柱与负二层结构梁板混凝土浇筑施工技术交底编号005 - 副本
2.21.16、倒入铺垫相同构件的混凝土强度等级砂浆厚度在20-30mm，此操作流程成流水作业，边铺垫座浆、边浇筑混凝土、座浆与浇筑混凝土不超15分钟。
2.21.17、先泵管插入墙柱模内2米，浇筑墙柱混凝土分层厚度500mm有专人测量标高不偏差±50mm，向一个方向分层循环流水进行浇筑，保证施工接槎在初凝前相互闭合，每一分层高500mm外一周是45.0m3，用一台汽泵同时浇筑，一台泵的每小时的流速量在40～55 m3满足初凝闭合施工，外筒墙柱浇筑总高度为4.1米/0.5米=8次-2次到梁底=6次*1小时=6个小时。
2.21.25、待12小时后或一昼夜后对墙柱梁板专人专业履盖浇水养护14天。
2.21.26、浇筑的混凝土强度达到1.2MPa时上人作业，但吊放材料时要垫上软垫慢慢轻放，分散少放不得集中堆放，外侧模拆模不能损坏浇筑混凝土的轮郭。
2.21.27、木工浇筑混凝土时，先对支承架各搭设构造进行全数复查合格，浇筑时有班长和二名专业木工进行对支架系统巡查，如不到位的及时加固，要预备好15名以上的枪修加固专业木工人员。
2.21.18、墙柱的振捣每台泵管前后成排振捣每台泵管最少5台振捣，振捣棒中心间距点小于300mm，垂直振捣、快插慢拨、混凝土气泡排出，且振捣棒略微上下抽动、接槎处回振过50-100 mm，混凝土泌水后在初凝前同上进行二次复振密实。钢筋上的余浆用振动棒悄振一下钢筋、钢筋上无多余混凝土即可。
2.21.19、三层内外筒体墙柱外筒一台地泵一台汽泵与内筒一台汽泵同时浇筑，经计算浇筑时间基本均在8小时内，可在8小时后同时一起浇筑二层结构内外梁板结构层。
施工技术交底记录
工程名称
珠海保税区红酒交易中心大楼
地下室结构施工方案
地下室结构施工方案第一节13.1地下室结构概况(1)地下结构包括主楼、裙楼地下室三层，总建筑面积为110577m2o(2)地下室各层由下往上层高分别为4.5m、4.5m、6m o主楼区域为内筒外框(劲性)结构、其他地下室区域为框架结构，地下3层局部为人防区域。
混凝土强度：主楼区域墙柱C60、梁板C30；其他地下室区域墙柱C40、梁板C30；地下室外墙及顶板为抗渗P8。
(3)主楼地下室核心筒外围19根框架柱从地下2层开始为劲性柱,尺寸为1400x1600mm、1200x1600mm、1200x1200mm；核心筒墙体转角处从承台开始设置米字型劲性暗柱；裙楼部位为钢筋硅框架柱。
(4)主楼核心筒内梁为劲性梁，截面尺寸为1200×1500mm.800X150Omn1、600×1000mm.600×800mm o主楼其他部位和裙楼为钢筋聆框架梁。
(5)地下二层裙楼区域结构梁、楼板设计缺失。
第二节13.2地下室结构施工流程地下室结构施工采用顺做法，原则上按照拆一道支撑做一层结构进行。
具体施工流程如下:第三节13.3钢筋施工方案(1)认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
(2)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等质量要求。
(3)为保证钢筋保护层的正确性，钢筋垫块拟采用定制专用尼龙钢筋垫块。
⑷所用的钢筋应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
(5)弯曲的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
(6)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
(7)墙、柱竖向主筋接头：直径大于20mm采用徽粗直螺纹接头;其余采用搭接绑扎。
地下砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为地下砌筑工程，主要包括地下室墙体、柱、梁等结构砌筑。
工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，地下室分为两层，层高分别为4.5米和3.5米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。
二、施工准备1. 材料准备- 砌筑材料：砖块、水泥、砂、石子、钢筋等。
- 砌筑工具：砖刀、水平尺、线锤、托线板、铁锹、簸箕等。
2. 机械设备准备- 混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器等。
3. 人员准备- 施工人员：砖工、混凝土工、电工、焊工等。
4. 施工现场准备- 施工现场平整、排水畅通。
- 施工道路畅通，便于材料运输。
三、施工工艺1. 基坑支护- 采用喷射混凝土、锚杆、钢筋网片等材料进行基坑支护。
- 喷射混凝土厚度不小于50mm，强度等级不小于C20。
2. 墙体砌筑- 砌筑前，先进行弹线，确定墙体厚度、高度、门窗洞口位置等。
- 砌筑墙体时，先砌筑基础，再砌筑墙体。
- 砌筑墙体时，采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满度不小于80%。
- 墙体转角处应设置构造柱，构造柱应与墙体同时施工。
3. 柱子砌筑- 柱子砌筑前，先进行弹线，确定柱子位置、尺寸等。
- 柱子砌筑时，采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满度不小于80%。
- 柱子顶部应设置钢筋网片，并与楼板钢筋焊接。
4. 梁板砌筑- 梁板砌筑前，先进行弹线，确定梁板位置、尺寸等。
- 梁板砌筑时，采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满度不小于80%。
- 梁板顶部应设置钢筋网片，并与楼板钢筋焊接。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求和质量标准选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3. 检查验收：施工过程中，严格执行检查验收制度，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
人防地下室工程混凝土施工方案
(1) 、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和 清洁管道的目的 , 然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆 （或 1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
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四、质量标准及保证措施 ...................................
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五、混凝土质量通病预防措施 ...............................
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六、安全文明保证措施 .....................................
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人防地下室工程混凝土施工方案
(4) 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等
的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土 结构工程施工及验收规范》的定。此外，还应检查模板支撑的稳定性 以及模板接缝的密合情况。因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗 渗等级为 P8的混凝土，要求砼厂家严格按照图纸要求提供砼，外加剂 的添加要符合规定，以确保工程质量。 2、施工工艺
人防地下室工程混凝土施工方案
土 5㎝。振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口 两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口， 并在此处浇筑振捣。
(4) 、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用 木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。 7、楼梯混凝土浇筑
(1) 、楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步 位置与踏步混凝土一起浇筑， 不断连续向上推进， 并随时用木抹子 （木 磨板）将踏步上表面抹平。
混凝土破除及重新施工方案
中国海天小区破除及重新施工变电亭施工方案建设单位：监理单位：施工单位：地下室顶板、梁、柱破除及重新按照变更图施工混凝土结构等专项施工方案一、编制依据1、现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。
2、设计院下发的施工图（2010-27-DA）及原施工图。
3、其它相关专业规范及行业标准。
4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。
5、国家、大连市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。
6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。
7、建设部推荐重点推广的十项新技术。
8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。
9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
二、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、建设单位：4、建设规模: 建筑面积680㎡；5、工程质量等级：合格；6、工程安全等级：合格；三、施工内容1、原施工混凝土构件破除：1、根据图纸设计要求，对已经施工完毕的地下室顶梁、板、柱、墙进行人工水钻破除。
破除混凝土标号为C30，破除顶板厚度为200mm；梁为400mm×1000mm、300mm ×600mm、300mm×800mm；柱550mm×550mm。
破除的位置：（2H轴-2J轴）×（6轴-9轴）11#楼与12#楼位置及（1/1A轴-2/1A轴）×（5轴-8轴）18#楼与19#楼位置。
2、根据图纸设计要求，对使用碳纤维布的部位人工凿毛，清理；3、根据图纸设计要求，对于梁、柱需要加大、加强的部位使用人工破除到设计要求后在进行焊接等工艺施工；2、植筋、碳纤维布施工：1、植筋队伍必须有有专业资质的施工队伍施工，按照规范及图纸要求作业；2、碳纤维布采用高强度Ｉ级碳纤维布：弹性模量不小于2.3X10 Mpa，抗拉强度设计值不小于2300Ma，拉应变设0计值不小于0.07。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
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工程名称：泰州茂业天地地块2施工单位：江苏江中集团有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2011 年11月06日地下室墙、柱、梁板混凝土施工方案一.工程概况泰州茂业天地地块2工程为泰州茂业置业有限公司开发，本工程地处泰州市泰州中心城区中部南通路与海陵路交界处。
建成后将成为泰州市目前最大的城市商业综合体，该综合体将以购物中心与百货店为核心，同时提供酒店、办公楼及配套公寓及住宅。
地块2工程由9幢33层住宅楼及1幢幼儿园两部分组成，工程采用静压式预制桩，筏板基础，框支架结构，建筑面积16.92万平方米，幼儿园建筑面积3212平方米，地下室面积38065.8平方米，总建筑面积约21.348万平方米。
整个地下室的防水要求是比较高的，工程量也比较大。
地下室墙板及顶板防水按设计要求施工。
二、施工准备：1. 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
2. 机具和人员：施工前，一切施工所用机具、人员准备充分。
机具有：耙子6把、扫把3把、白线2捆、铝合金刮杠3根（2m ）、铝合金刮杠1根（4m ）、尖锹2把、平锹12把、混凝土地泵2台、插入式振捣器4台、平板振捣器2台、电箱4个、塔吊1台。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
混凝土浇筑需用混凝土工30人，分两班作业。
3. 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。
4. 如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。
如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
5. 混凝土地泵、振捣器、电箱、照明灯具试运转是否正常，配备齐全；6. 检查柱、墙钢筋位置，无偏移，漏插，保护层是否到位；。
各种预留、预插筋均应提前完成，位置准确并经验收合格，并经施工员、质检员及班组长签字后方可进行浇筑；7. 施工用水到位，临时用电配电箱到位，值班电工一名；钢筋隐检、模板预检分项工程已验收通过。
核实梁板内预埋件、水、电管线、盒的位置、数量及固定情况。
8. 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查水泥砂浆保护层或钢筋塑料定位卡是否垫好。
9. 浇筑梁板混凝土前，必须铺设脚手板及行走通道，随浇随倒，避免板筋被踩坏，泵管搭设完毕，接头、拐角必须连接牢固，并经检查合格。
三、混凝土浇筑流程：1. 工艺流程：作业准备一商品混凝土运送到现场一混凝土运送到浇筑部位一 C40柱墙混凝土浇捣-C40 （S12或S8）外侧墙板混凝浇捣 -C40 （S8 ）梁板混凝土浇筑与振捣- 表面扫把扫毛（原浆压光）f养护2. 运输与输送：1）混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。
混凝土到达现场后，每车混凝土抽测塌落度，要求塌落度控制在120 ± 30mm。
2）混凝土浇筑采用混凝土泵施工，混凝土倾落高度不宜超过2m，超过时采用串筒。
四、混凝土浇筑与振捣技术措施：I）在浇筑前认真验看料单，浇筑时应遵循先高标号后低标号的原则，并用塔吊吊斗配合浇筑砼，柱梁接点钢筋密集处采用© 30振捣棒振捣。
先浇筑柱头处混凝土，再浇筑短肢剪力墙、暗柱。
2 ）梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
根据混凝土泵送速度，每组准备三台振捣器，分组进行同时浇注；混凝土采用插入式振动器振捣•振捣时应快插慢拔式，层层搭扣，即上层混凝土振捣时应插入下层混凝土层 50mm左右，以加强每层之间的黏结力。
禁止用振动器敲振钢筋和模板，面层振捣时间为 30—60秒，不得漏振和过振，且振动上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行，梁柱混凝土振捣时，振动棒的间距不得大于300mm。
混凝土振捣的密实程度为：以表面呈水平状不再沉落，不再出现气泡，表面清浆为宜。
拔出振动器应慢，以免出现空鼓，且浇捣时间（混凝土下浇起至振捣）不得超过 1.5 小时；3）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4）为防止塑性收缩裂缝产生，采取连续浇注至设计标高，表面均拉细毛；5）砼振捣应专人负责，不得随意换人，落实责任制，确保砼振捣密实，杜绝因漏振而出现蜂窝麻面，振捣以表面泛浆不明显下陷、不出现气泡为止。
浇筑过程中操作人员不得直接踩踏钢筋，须搭设砼浇筑专用架空临时跑道；6）现场测定砼坍落度，砼和易性好，不得出现泌水现象，严禁擅自任意加水；7）砼不得出现蜂窝、麻面，表面必须平整、光洁，观感好；8）混凝土浇注完成后，及时清理柱上钢筋表面粘污的砂浆，及时清理混凝土表面的污浆。
9）钢筋上红漆水平线为整体板面50线，严格控制柱板混凝土标高，用小白线牵出标高线，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后用2M刮杠刮平，在墙边用4m刮杠找平，再用木抹子压平、压实。
待砼初凝前，用扫把扫毛。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
浇筑板砼时用耙子铺摊砼。
II）梁板砼采用© 50振捣棒，移动间距500mm，每一振捣点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。
12）楼梯段（汽车坡道）砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
五、混凝土浇筑技术措施：1. 浇砼前，止水钢板均按设计和规范要求满焊，后浇带钢丝网2〜3层固定用于封堵砼，地沟穿梁预埋© 150钢管及水电预埋管线均固定隐蔽；2. 浇砼前，在模板或固定钢筋上用水准仪抄出50cm水平线，以控制基础板面浇砼的标高；3. 每区块浇筑砼时，各段层间应相互衔接，每段控制在3m以内，逐段逐层自西向东推进；4. 电梯井坑底浇砼自由高度超过 2m，如果泵管不能至坑底，应采用溜槽或者顺坡度方向落入砼，不得空中自由下落；5•集水井、污水池及地沟处木模可采取底板浇砼至设计标高，安装模箱固定后再行浇砼；6. 基础浇砼时，先浇水湿润模板，木工、钢筋工、水电工、跟班作业，发现异常立即处理，不影响砼浇捣的前后衔接，并保证预插柱、墙板筋的位置不偏移；7. 主次梁及柱交叉处钢筋较密集，不得因振捣棒插不下去而对钢筋主筋间距任意扩大进行振捣，可采用片式棒头或辅以人工捣固；六、剪力墙及柱浇捣方法和施工技术措施：1. 本工程剪力墙及柱，顶板及梁采用一次浇筑法。
2. 墙板及柱钢筋绑扎时人防门框及各种预埋件按设计和相关规范预埋固定；3. 门洞口部位两侧同时下料，高差不能太大，防止受力不均，模板发生侧移；4. 浇筑柱砼时，底部应先浇10cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆，砼每次铺设厚度以50cm为宜，浇至适当高度可适量减少砼用水量；5. 墙板柱浇筑时，最好辅以人工配合，以利底部振捣密实，浇墙柱时不得任意挪动钢筋，确保保护层的厚度及预埋件的固定，6. 水池墙板浇捣应对预留孔洞四周振捣密实，池壁应成环形回路分层浇筑（可采用单循环或双循环）；7. 后浇带处墙板砼在止水钢板处用 2〜3层钢丝网封堵砼。
七、梁、板的浇捣方法和施工技术措施：1. 浇筑砼过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，梁及墙板、预埋件等位置出现偏移，应及时纠正，框肢梁、悬挑梁部分保证负弯矩部分钢筋的位置；2. 梁板应同时浇筑，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板砼一起浇捣，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反；3. 主次梁交叉处，一般钢筋较密集，可配合人工捣固；4. 梁板浇砼时，大跨度梁应预先起拱（一般为 1 %。
〜3%。
），底部支承架钢管立杆保证间距50cm，斜撑或剪刀撑支撑牢固；5. 严控顶板浇砼厚度。
泵送砼浇筑要点6. 泵送顺序：按浇筑顺序布设输送管，由远而近浇筑；7. 同一区域砼先竖向后水平，分层连续浇筑；8. 未留设施工缝的砼浇筑，区域间、上下间浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间，尤其是用餐时间应轮流作业；9. 浇竖向结构砼时，布料离模板不得小于 5cm，并不得直冲模板内侧面，亦不得直冲钢筋骨架；10. 浇水平结构砼时，不允许在同一处连续布料，应在2〜3m范围水平移动布料, 并且宜垂直于模板；11. 砼分层厚度，宜为30〜50cm，因本工程基础底板浇筑厚度〉50cm，可按1 : 6〜1 : 10坡度分层浇捣，并且上层砼应超前覆盖下层砼 50cm以上，振捣棒插入间距宜为40cm左右，振捣时间一般为15s〜30s，交叉梁处还应进行局部复振；12. 浇砼时，应随时观察，发现砼有不密实现象，应立即采取补救措施；13. 水平结构砼表面，应适时用抹蟹磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。
八、后浇带浇筑方法和施工技术措施：1. 本工程原设计设置纵横四道后浇带；2. 后浇带砼均比相应结构部位高一级微膨胀商品砼，除图纸注明者外，后浇带保留时间一般为60天。
根据设计要求的时间另行浇筑，加设的后浇带根据实际情况可与设计协商提前浇筑；3. 后浇带浇筑砼前，对砼表面水泥砂浆及松动砼凿除，清理并冲洗干净，检查合格方可浇筑混凝土。
九、砼养护技术措施：1. 根据目前砼施工所处季节气候情况，一般采用浇水湿润养护成型砼。
2. 浇水养护应在砼浇筑完毕12h以内进行（炎夏应在9h以内）；3. 养护时间不得少于14d （有抗渗要求）；4. 浇水次数以能保持砼处于湿润状态为准；5. 养护用水采用自来水或深井抽出的地下水（地质报告明确该地块地下水对砼无结晶类和分解类腐蚀砼）；6. 地下室底板砼可采用蓄水养护；7. 已浇筑的砼强度应达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架;8. 砼养护过程中，若发现养护不到位，致使砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应加强养护，充分浇水，并延长养护时间；9. 墙板可在浇筑砼后带模养护，充分保证模板的湿润。
十、防止地下室底板开裂的措施：⑴严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，宜掺10%UEA-H膨胀防水剂，以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用5〜25粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%<⑵混凝土内部实际最高温升Tmax主要取决于水泥用量，拟掺粉煤灰和减水剂木质磺酸钙以减少水泥用量。
⑶加强混凝土的养护。
为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。