建筑材料燃烧热值试验方法
建筑材料燃烧性能试验 燃烧热值试验检测
建筑材料燃烧性能试验燃烧热值试验检测近年来，建筑材料的燃烧性能越来越被重视，燃烧热值作为评定燃烧性能等级（A级）的必检参数，其重要性是不言而喻的。
建筑材料的燃烧性能若无法满足要求，容易间接导致发生火灾的情况，产生重大的人员及财产的损失。
建筑材料的燃烧热值是表征建筑材料潜在火灾危险性的重要参数，是计算建材燃烧释放热量和火灾荷载必不可少的基础数据。
热值是材料的自然属性，可用于评价建材制品潜在的火灾荷载，是评价燃烧性能分级的试验方法之一。
一、燃烧热值试验检测建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的试验有两种，一种是坩埚法，一种是香烟纸法。
两种试验方法的不同点是部分试验用品及工具的差异。
试验环境的温度及试验用蒸馏水的水温为两者必备试验要素。
根据标准GB/T14402-2023《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》的规定，具体试验方法如下：1、试验准备（1）制样选择有代表性的样品，对匀质或非匀质制品的被测组分截取试样。
若被测组分为匀质制品或非匀质制品的主要成分，则样块最小质量为50g，若被测组分为非匀质制品的次要成分，则样块最小质量为10g。
截取试样后，将其研磨至粉末状。
（2）质量测定称取被测样品0.5g，苯甲酸0.5g，必要时，称取点火丝、棉线和"香烟'纸。
（3）制样方法坩埚试验a、将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入坩埚中；b、将已称量的点火丝连接到两个电极上；c、调节点火丝的位置，使之与坩埚中的试样良好的接触。
香烟试验a、调节已称量的点火丝下垂到心轴的中心；b、用已称量的"香烟纸'将心轴包裹，并将其边缘重叠处用胶水粘结，如果"香烟纸'已粘结，则不需要再次粘结。
两端留出足够的纸，使其和点火丝拧在一起；c、将纸和心轴下端的点火丝拧在一起放入模具中，点火丝要穿出模具的底部；d、移除心轴，将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入"香烟纸'；e、从模具中拿出装有试样和苯甲酸混合物的"香烟纸'，分别将"香烟纸'两端扭在一起。
建材制品燃烧热值实验
建材制品燃烧热值实验步骤
一、研磨后试样0.5 g，苯甲酸0.5 g。
二、将制备好的样品放入样品架中。
取点火丝适量，并称重记录，然后将其固
定到样品架上。
取10 ml蒸馏水，装入氧弹中，并将样品架放入氧弹中，拧紧盖子。
对氧弹进行充气，控制充气压力为3~3.5 MPa，充气10~15 s。
充好氧气的氧弹放入到检测设备中。
三、打开测试软件，点击PCS试验，输入苯甲酸热值数，输入点火丝、苯甲酸、
样品质量，点击开始进行测试，同一试样做3组试验。
四、点击生成报告，保存结果，记录数据。
注：如若发生以下情况需对仪器进行标定
①设备进行移动后
②每2个月或使用30次后
标定步骤
1、准备样品苯甲酸1g。
2、①取点火丝适量，并称重记录，然后将其固定到样品架上②取10 ml蒸馏
水，装入氧弹中，并将样品架放入氧弹中，拧紧盖子③对氧弹进行充气，控制压力3~3.5 MPa，充气10~15 s ④充好氧气的氧弹放入到检测设备中。
3、打开测试软件，点击初始化，水当量标定，输入称重数值，点击开始。
同样
操作进行5组试验，求平均值。
4、点击生成报告，保存，打印。
注：该试验主要针对A级材料，试样燃烧热值3 ~ 4 (MJ/Kg) 为合格产品。
建筑材料燃烧热值试验装置
建筑材料燃烧热值试验装置建筑材料的燃烧热值试验装置是用来测试建筑材料在燃烧过程中释放的热量的设备。
燃烧热值是指燃料在完全燃烧过程中释放的热量，是评估燃料燃烧性能的重要指标之一。
对于建筑材料而言，燃烧热值的测试可以用来评估其燃烧性能及火灾安全性。
建筑材料的燃烧热值试验通常采用氧弹烧炉法进行。
这种方法是将待测建筑材料放置在氧弹烧炉中，在一定的氧气流速和温度条件下，点燃建筑材料并完全燃烧，通过测量燃烧过程中释放的热量来计算燃烧热值。
燃烧热值试验装置通常由燃烧室、氧气供应系统、烟气处理系统和数据采集系统等组成。
燃烧室是进行燃烧实验的主要部分，其内部设有点火装置和温度传感器等。
氧气供应系统通过控制氧气流速和纯度来确保燃料的充分燃烧。
烟气处理系统用于收集和处理燃烧产生的烟气，以确保试验环境的安全和卫生。
数据采集系统用于实时监测和记录燃烧过程中的温度、压力、氧气流速等参数，并计算燃烧热值。
在进行建筑材料燃烧热值试验时，需要严格控制试验条件，以确保测试结果的准确性和可比性。
首先，需要选择合适的试验温度和氧气流速，以模拟实际使用环境中的燃烧条件。
其次，需要确保待测建筑材料的尺寸和形状一致，以消除尺寸效应对试验结果的影响。
此外，还需要对燃烧产生的烟气进行处理，以保护环境和操作人员的安全。
通过建筑材料燃烧热值试验装置的测试，可以得到建筑材料在燃烧过程中释放的热量数据，进而评估其燃烧性能和火灾安全性。
根据测试结果，可以对建筑材料进行分类和评级，指导建筑设计和消防安全工作。
同时，燃烧热值测试还可以用于新材料的研发和性能改进，提高建筑材料的阻燃性和抗火性能。
建筑材料燃烧热值试验装置是进行建筑材料燃烧性能评估和火灾安全性研究的重要设备。
通过准确测量建筑材料的燃烧热值，可以为建筑设计和消防工作提供科学依据，保障人们的生命财产安全。
随着科技的不断进步，建筑材料燃烧热值试验装置的性能将不断提高，为建筑行业的可持续发展做出更大的贡献。
建筑材料燃烧性能的几种试验方法
建筑材料燃烧性能的几种试验方法一、背景介绍建筑材料的燃烧性能是影响建筑用材质量和使用安全的重要因素之一。
建筑工程中使用的建筑材料主要包括木材、塑料、纤维材料、金属和石材等。
这些材料的燃烧性能不同，对人类和环境的影响也不同。
特别是在大型、高层建筑中，若建筑材料燃烧性能不达标，极易引发火灾，给人们的生命财产带来巨大威胁。
因此，对建筑材料的燃烧性能进行有效的测试和监测，是保障建筑安全的重要手段之一。
为此，出现了许多关于建筑材料燃烧性能测试的标准和方法。
本文主要介绍几种常用的建筑材料燃烧性能试验方法，包括氧指数测试、热释放速率测试和火灾试验。
其中，氧指数测试和热释放速率测试，是在实验室中对建筑材料进行快速、准确测试的方法；火灾试验则是估算建筑材料在实际火灾中的燃烧性能。
二、试验方法介绍2.1 氧指数测试氧指数测试是一种常用的建筑材料燃烧性能测试方法之一。
它的原理是通过测定试样在氧气和氮气混合物环境中的最小氧气含量，来评估材料对火灾的抵抗能力。
氧指数测试可以为不同材料的燃烧性能提供透明度、可重复性的测量结果，并且仪器简单、操作易行、测试速度快。
因此，它被广泛应用于建筑材料的燃烧性能测试。
氧指数测试通常采用垂直燃烧仪（Vertical Burning Tester）进行。
测试时，在标准的灯炷条件下，将试样缺口朝上垂直放置在燃烧仪中，加入一定比例的氮气和氧气混合气体，然后测量试样起火的氧气含量，即为氧指数。
一般来说，氧指数越高，材料的抗火能力越强。
2.2 热释放速率测试热释放速率测试是用来评估建筑材料在火灾事故中的燃烧行为和对火灾蔓延的影响的一种试验方法。
它的测试原理是通过测量材料在火焰下的热释放速率曲线，来评估火灾蔓延速度和火势。
当材料照射受热源时，材料内部的化学反应会产生热量，并放出大量的烟雾和有毒气体，对人体和环境造成危害。
热释放速率测试要求测试环境严格控制，通常在一定的温度和压力下对材料进行燃烧，同时测量烟气、温度、氧气含量等参数。
建筑材料燃烧热值试验方法
建筑材料燃烧热值试验方法本标准参照采用ISO 1716-1973《建筑材料热值的测定》1 主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料总燃烧热值的定义、测定方法和燃烧热值的定义、计算方法。
本标准适用于建筑材料燃烧热值的测定.2 术语和符号某种材料完全燃烧时放出的热量，不仅与该材料的质量、燃烧产物的状态有关，而且还与燃烧时在恒容下还是恒压下进行有关.本标准确认的热值为在氧弹中测得的恒容燃烧热.2.1 术语a。
总燃烧热值（以下简称总热值）单位质量的材料完全燃烧，并当其燃烧产物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸汽）均凝结为液态时放出的热量，被定义为该材料的总燃烧热值。
b。
燃烧热值（以下简称热值）单位质量的材料完全燃烧,其燃烧产物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸气)仍以气态形式存在时所放出的热量，被定义为该材料的燃烧热值。
它在数值上等于总热值减去材料燃烧后所生成的水蒸气在氧弹内凝结为水时所释放出的汽化潜热的差值。
c。
量热计热容量量热系统在试验条件下温度升高1℃所需要的热量被定义为该量热计的热容量。
其值通过量热基准物质苯甲酸在相同的试验条件下进行校正试验而得到. 量热系统包括量热计内筒中的水及测定过程中温度发生变化的所有部分。
d。
量热基准物质用于标定量热计热容量的基准物质.本标准指一等量热标准苯甲酸。
2.2 符号Q zr 总热值，kJ/kg；Q jr 热值，kJ/kg；E 用苯甲酸作为基准物，并按仪器使用说明书规定所测得的量热计热容量，KJ/℃；t i 主期开始时量热计内筒的水温，℃；t m 主期中量热计内筒的最高水温,℃；c 量热计内筒与恒温室外筒之间的热交换正值，℃；C 附加热量校正值，kJ；m 试样质量,kg；n 主期持续时间,s；n′从主期开始到温度增加等于0。
6（t m—t i）这一时刻所经历的时间，s；V′试验初期的平均温度变化率，℃/s；V″试验期末的平均温度变化率，℃/s;m a 附加物质的质量，kg；m f 点火丝的质量,kg；H oa 附加物质的热值,kJ/kg；H of 点火丝的热值，kJ/kg;H on 试样在氧弹中燃烧时氧弹内生成HNO3 的生成热,kJ；F 试样中的氢含量，﹪;q 试样燃烧后在氧弹内所凝结的水放出的汽化潜热，kJ/kg.3 试验环境条件a。
建筑材料燃烧总热值的测定能力验证结果分析
建筑材料燃烧总热值的测定能力验证结果分析摘要：为掌握省内各实验室对于建筑材料燃烧总热值的测定能力情况,开展了"建筑材料燃烧总热值的测定"能力验证计划.通过完成对计划结果的统计分析,对于省内实验室建筑材料燃烧总热值的测定总体水平作出评价,对于建筑材料燃烧总热值的测定中,存在问题较多的几种情况提出了一定建议.关键词：建筑材料燃烧性能；燃烧热值；试验；温度控制建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的试验有两种，一种香烟纸法，一种是坩埚法。
两种试验方法的不同点是部分试验用品及工具的差异。
试验环境的温度及试验用蒸馏水的水温为两者必备试验要素。
目前常用的环境温度控制方式为空调加恒温恒湿箱装置，试验用蒸馏水的水温是依靠试验室内环境温度对其控制，在同样的环境温度下经过长时间放置，使其蒸馏水水温与试验环境达到恒定。
但是在实际试验中蒸馏水的水温较难控制，随着水温的不断变化，最终对试验数据影响较大。
本文通过试验对比在不同温度下试验数据的不确定性。
经过对试验装置的优化，从而使该试验装置更精准的控制温度已达到更精确的试验数据。
1建筑材料质量检测的重要性建筑材料是确保建筑工程整体质量的基础和前提。
建筑材料的质量直接影响了建筑工程的整体性能，并对其安全性和耐久性产生相应的影响。
建筑材料质量检测能够有效降低建筑工程施工不合理对人们日常生产和生活造成的危害，很大程度提高了建筑工程的性能和人们的日常生活质量。
工程负责人要重视对建筑材料质量进行检测，并对检测数据进行客观、准确、及时的评价，为后期建筑工程质量评定提供科学的依据和保障。
2完善建筑材料质量检测的措施2.1提高检测人员职业素质由于检测人员的专业素质不高，所以有一部分检测人员在建筑材料的检测过程中就不会对检测结果给予过度的关注，其主要以完成检测任务为目的，这就为检测结果的误差产生埋下了隐患。
因此在今后的检测中，相关检测人员一定要经过专业的培训和监督，提升检测人员的责任意识，这样才能使其在检测过程中严守规范，精确记录。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能的试验方法有哪几种
建筑材料燃烧性能的试验方法有：
1.建筑材料不燃性试验方法
建筑材料不燃性试验方法（GB5464--85）是判定建筑材料是否具备不燃性的一种试验方法。
属于不燃性材料的建筑材料有钢材、混凝上、钢筋混凝土、粘上砖瓦、石膏板、玻璃、陶瓷、石材以及含有少量有机胶粘剂的陶瓷棉毡、板等。
不燃性材料无潜在的火灾危险，因此《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）要求耐火等级为一级的建筑物的建筑构件必须采用不燃性材料制作;耐火等级为二级的建筑物除吊顶以外的其他建筑构件均必须采用不燃性材料制作。
从消防角度考虑，不燃性材料是室内装修的最理想使用材料。
2.建筑材料难燃性试验方法
建筑材料难燃性试验方法（（GB2022-05）是在规定试验条件下.判断建筑材料是否具备难燃性的一种试验方法。
难燃性建筑材料受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，井且当火源移走后.燃烧或微燃立即停止如水泥木屑板、纸面石膏板、涂刷防火涂料的木板等。
属于这一级别的材料多为有机、无机复合材料。
3.建筑材料可燃性试验方法
建筑材料可燃性试验方法（GB2022-05）是在规定的条件下判定
建筑材料是否具备可燃性的试验方法。
可燃性材料受到火烧或高温作用能立即起火燃烧，当火源移走后，仍能继续燃烧。
有机材料多属于可燃性材料，如木材、纤维板、聚氯乙烯塑料板、橡胶地毯等。
可燃性材料火灾危险性大，在建筑中要严格限制使用。
达小到可燃性材料级别的均属于易燃性材料。
易燃性材料主要为薄型、多孔的有机高分子材料，如普通墙纸、聚苯乙烯饱沫板、厚度簇工3m。
的木板等。
燃烧性能-(燃烧热值)指导书(2)
燃烧性能（燃烧热值）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组成的不然性试验方法。
试验方法的精确性参照附录A.二、执行标准《纺织品的调湿和试验用标准大气》GB 6529-1986《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010三，检测设备四、基本规定4.1、试样应从代表制品的足够大的样品上制取。
4.2、试样为圆柱形，体积（76±8）m3,直径（450-2）mm高度（50±3）mm.4.3、材料厚度不满足（50±3）mm,可通过叠加该材料的层数和/或调整材料厚度来达到（50±3）mm的试样高度。
4.4、每层材料均在试样架中水平放置，并用两根直径不超过0.5mm 的铁丝将各层捆扎在一起，以排除各层间的气隙，但不应施加显著压力。
松散填充材料的试样应代表实际使用的外观和密度等特性。
4.5、一共测试五组试样。
4.6、试验前，试样应按照EN13238的有关规定进行状态调节。
然后将试样放入+（60±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。
试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。
五、操作流程5.1、加热炉温度平衡。
5.2、验前应确保整台装置处于良好的工作状态，如空气稳流器整洁畅通插入装置能平稳滑动、试样架能准确位于炉内规定位置。
5.3、试样架悬挂在支承件上。
5.4、将试样架插入炉内，该操作时间不超过5s。
5.5、当试样位于炉内规定位置时，立即启动计时器。
5.6、记录试验过程中炉内热电偶测量的温度5.7、进行30min试验。
5.8、收集试验时和试验后试验样碎裂或掉落的所有的碳化物、灰和其他残屑，同试样一起放入干燥皿中冷却至环境温度后，称量试样的残留质量。
5.9、规定共测五组试样。
六、检测数据分析与判定6.1在试验前和试验后的分别记录每组试样质量并观察记录试验期间试样的燃烧行为。
建筑材料燃烧热值试验操作规程
建筑材料燃烧热值试验操作规程
1、试样制备：一组三个试样，试样由0.5g材料和0.5g 研磨后的助燃剂（苯甲酸）混合组成。
将试样放入坩埚中，点火线连接到两电极中，点火线同时须接触到坩埚中的试样。
2、设备内加蒸馏水至溢流口出水。
3、在氧弹中加入10ml蒸馏水，拧紧密封盖，连接氧气瓶阀门，使氧弹中充氧气至压力2.5~3MPa左右（充气过程中停顿15~20s），关氧气瓶。
4、将氧弹放入仪器中，开始试验。
5、第2到3个试样重复步骤1到4。
6、待全部试验完成，关闭机器，切断电源。
南通耀华建设工程质量检测有限公司。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能试验方法建筑材料在火灾时的燃烧性能是影响火灾发展速度和火场危害程度的重要因素之一。
因此，为了保障人民生命财产安全，建筑材料的燃烧性能试验方法不断得到改进和完善。
本文将详细介绍建筑材料燃烧性能试验方法。
一、建筑材料燃烧性能的分类建筑材料的燃烧性能主要可分为两类，一类是在明火下燃烧的表观燃烧性能，另一类是在自然或强制状态下的隐蔽燃烧性能。
表观燃烧性能是指材料在火焰作用下的燃烧情况，包括着火时间、持续时间以及产生的火焰和烟雾等。
隐蔽燃烧性能是指材料在无明火情况下发生的燃烧，包括热分解和燃烧产物对人体的危害程度等指标。
二、建筑材料燃烧性能试验方法1. 明火试验法明火试验法是指在实验中直接给予材料火焰作用，观察并记录燃烧现象和热释放量等参数。
该方法基于火焰燃烧的现象，包括垂直可燃物表面火灾、辐射加热火灾和熄灭后闪燃等试验方法。
其中，垂直可燃物表面火灾试验是一种常用的燃烧性能试验方法，通过在一定条件下测量可燃物表面火焰的面积和高度、放热量以及烟雾量等来评价可燃物的燃烧性能。
另外，还有针对建筑材料的诸如火情力建筑材料性能评价试验方法等。
2. 非明火试验法非明火试验法是指在实验中不给予材料明火直接作用，而是通过模拟真实火灾环境下的隐蔽燃烧情况，如烟雾中毒试验、热分解气体毒性试验、小尺寸火灾试验等法。
在这些试验方法中，主要考察的是材料在燃烧过程中产生的有害物质对人体健康的影响。
3. 真实火灾试验法真实火灾试验法是指在实际火灾中记录并分析材料的燃烧性能。
由于该方法具有可信度高、真实性强的优点，因此在一些特殊场合下仍然是评价建筑材料燃烧性能的有效手段。
但是，由于火灾环境复杂多变，试验工作不容易到位，而且过程存在一定的安全风险，因此真实火灾试验法不宜作为常规的评价方法。
三、结论建筑材料燃烧性能的试验方法是一项非常重要的工作，其结果直接关系到火灾的扩散速度和火场的危害程度。
因此，建筑材料的燃烧性能试验方法需要不断得到改进和完善，以提高试验精度和可靠性。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能试验方法建筑材料的燃烧性能是衡量材料安全性能的一个重要参数，特别是对于一些高层建筑、大型公共场所，燃烧性能更是备受关注。
为确保建筑材料的品质，对其进行燃烧性能试验是非常必要的。
本文将详细介绍建筑材料燃烧性能试验方法。
1、试验标准试验的标准有国家标准、行业标准及企业标准。
国家标准是指国家制定的系列工程材料产品质量与安全的标准，行业标准则是针对行业的特定情况对国家标准的细化，并有更严格的技术要求。
企业标准则是指企业制定的产品质量安全控制规范。
在进行燃烧性能试验时，应严格按照标准要求进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
2、试验方法建筑材料燃烧性能试验方法有下列几种：（1）能量法能量法是测定材料燃烧性能最常用的方法之一。
试验时将预先称好的材料样品加热到所需要的温度，然后点燃，并在断点处测定燃烧过程中材料消耗的总能量。
（2）火焰扩散试验火焰扩散试验是测定材料火灾时火焰扩散速度的方法之一。
试验时将预先准备好的材料样品放在水平平台上，在其底部放置一个火源，观察并记录火焰扩散的速度。
（3）火灾实验火灾实验是模拟真实火灾场景下材料的燃烧性能。
试验结果可以直观地反映出材料在火灾中的安全性能。
试验时需要在实验室中搭建出一个真实的火灾场景，将待测材料放置其中并点燃，观察并记录燃烧过程中的各项数据。
3、试验设备建筑材料燃烧性能试验设备有：（1）燃烧性能试验室燃烧性能试验室是进行材料燃烧性能试验的专用场所，应当具备防火、防爆、通风、排气等安全和环保设施，以确保试验的安全和可靠性。
（2）火灾模拟器火灾模拟器是模拟真实火灾场景的设备，可以模拟出不同火源、不同火势的火灾场景，并通过各种传感器记录火灾场景中的各项数据，以评估材料的燃烧性能。
（3）热释放率测试仪热释放率测试仪是用于测定材料在火灾中释放的热能的设备，可以在不同温度下准确测定燃烧材料释放的热量，并通过热敏电阻、光电二极管、红外线扫描等技术手段记录测试数据。
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建材制品燃烧热值实验步骤
一、研磨后试样0.5 g，苯甲酸0.5 g。
二、将制备好的样品放入样品架中。
取点火丝适量，并称重记录，然后将其固
定到样品架上。
取10 ml蒸馏水，装入氧弹中，并将样品架放入氧弹中，拧紧盖子。
对氧弹进行充气，控制充气压力为3~3.5 MPa，充气10~15 s。
充好氧气的氧弹放入到检测设备中。
三、打开测试软件，点击PCS试验，输入苯甲酸热值数，输入点火丝、苯甲酸、
样品质量，点击开始进行测试，同一试样做3组试验。
四、点击生成报告，保存结果，记录数据。
注：如若发生以下情况需对仪器进行标定
①设备进行移动后
②每2个月或使用30次后
标定步骤
1、准备样品苯甲酸1g。
2、①取点火丝适量，并称重记录，然后将其固定到样品架上②取10 ml蒸馏
水，装入氧弹中，并将样品架放入氧弹中，拧紧盖子③对氧弹进行充气，控制压力3~3.5 MPa，充气10~15 s ④充好氧气的氧弹放入到检测设备中。
3、打开测试软件，点击初始化，水当量标定，输入称重数值，点击开始。
同样
操作进行5组试验，求平均值。
4、点击生成报告，保存，打印。
注：该试验主要针对A级材料，试样燃烧热值3 ~ 4 (MJ/Kg) 为合格产品。
RZ-3建筑材料燃烧热值试验方法 燃烧热值试验装置专用术语
RZ-3建筑材料燃烧热值试验方法燃烧热值试验装置专用术语RZ-3建筑材料燃烧热值试验方法燃烧热值试验装置专用术语1 主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料总燃烧热值的定义、测定方法和燃烧热值的定义、计算方法。
本标准适用于建筑材料燃烧热值的测定。
2 术语和符号某种材料完全燃烧时放出的热量，不仅与该材料的质量、燃烧产物的状态有关，而且还与燃烧时在恒容下还是恒压下进行有关。
本标准确认的热值为在氧弹中测得的恒容燃烧热。
2.1 术语a. 总燃烧热值（以下简称总热值）单位质量的材料完全燃烧，并当其燃烧产物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸汽）均凝结为液态时放出的热量，被定义为该材料的总燃烧热值。
b. 燃烧热值（以下简称热值）北京鑫生卓锐科技有限公司天津循煜科技有限公司供应燃烧热值测试仪单位质量的材料完全燃烧，其燃烧产物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸气）仍以气态形式存在时所放出的热量，被定义为该材料的燃烧热值。
它在数值上等于总热值减去材料燃烧后所生成的水蒸气在氧弹内凝结为水时所释放出的汽化潜热的差值。
c. 量热计热容量量热系统在试验条件下温度升高1℃所需要的热量被定义为该量热计的热容量。
其值通过量热基准物质苯甲酸在相同的试验条件下进行校正试验而得到。
量热系统包括量热计内筒中的水及测定过程中温度发生变化的所有部分。
d. 量热基准物质用于标定量热计热容量的基准物质。
本标准指一等量热标准苯甲酸。
2.2 符号Qzr 总热值，kJ/kg；Qjr 热值，kJ/kg；E 用苯甲酸作为基准物，并按仪器使用说明书规定所测得的量热计热容量，KJ/℃；ti 主期开始时量热计内筒的水温，℃；tm 主期中量热计内筒的zui高水温，℃；c 量热计内筒与恒温室外筒之间的热交换正值，℃；C 附加热量校正值，kJ；m 试样质量，kg；n 主期持续时间，s；n′ 从主期开始到温度增加等于0.6（tm-ti）这一时刻所经历的时间，s；V′ 试验初期的平均温度变化率，℃/s；V″ 试验期末的平均温度变化率，℃/s；ma 附加物质的质量，kg；mf 点火丝的质量，kg；Hoa 附加物质的热值，kJ/kg；Hof 点火丝的热值，kJ/kg；Hon 试样在氧弹中燃烧时氧弹内生成HNO3 的生成热，kJ；F 试样中的氢含量，﹪；q 试样燃烧后在氧弹内所凝结的水放出的汽化潜热，kJ/kg。
建筑材料燃烧总热值的测定能力验证结果分析
2023-11-07
contents
目录
• 引言 • 材料与方法 • 实验结果 • 结论 • 参考文献
01
引言
目的和背景
目的
评估建筑材料燃烧总热值测定方法的准确性和可靠性，提高实验室的检测水 平。
背景
建筑材料燃烧总热值是衡量材料燃烧性能的重要指标，对于建筑防火设计、 材料分类和使用等方面具有重要意义。
附录内容
[附录 A]
建筑材料燃烧总热值测定标准操作流程.doc
[附录 B]
建筑材料燃烧总热值测定数据表.xlsx
附录说明
[附录 A]
包含了建筑材料燃烧总热值测定的标准操 作流程，供实验人员在进行实验时参考。
[附录 B]
记录了建筑材料燃烧总热值测定的实验数 据，可供分析实验结果使用。
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参考文献
参考文献列表
01
02
03
[1] 张三, 李四. 建筑材料燃烧总热值 测定研究. 建筑科学, 2020, 36(12): 110.
[2] 王五, 赵六. 建筑材料燃烧总热值 测定方法比较. 建筑技术, 2021, 42(3): 45-52.
[3] 刘七, 马八. 建筑材料燃烧总热值 测定的不确定度评估. 建筑科学学报, 2021, 13(5): 89-98.
图表解释
根据图表分析结果，对实验数据进行解释，如比较不同材料的燃烧总热值、分析 误差来源等。
04
结论
结论概述
本次能力验证实验的准确性较高，测定结果符合国家标准要求。
实验室对建筑材料燃烧总热值的测定方法掌握良好，实验操作规范。
结论分析
实验室在建筑材料燃烧总热值的测定 中，误差值较小，结果准确度高。
GB 8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
6
主要内容
◇ 建筑材料及制品检验法律法规背景
• • • • 中华人民共和国消防法 (2009年5月1日起施行) 建设工程消防监督管理规定 (公安部106号令) 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB 50354-2005 建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-1995
◇ 建筑材料及制品燃烧性能分级体系的发展
烟气毒性 产烟特性 且 燃烧滴落物/微粒
烟气毒性 产烟特性 且 燃烧滴落物/微粒
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烟气毒性 产烟特性 且 燃烧滴落物/微粒
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建筑材料及制品燃烧性能分级及相应测试方法
◇ GB/T 5464 不燃性测试
• 适用范围
• • • • • • • • 用于确定不会燃烧或不会明显燃烧的建筑制品，而不论这些制品的最终应用形 态。 匀质和非匀质建筑制品的主要组分的不燃性能。 炉内温度：750℃±5℃。 试验时间：30min；若未终温平衡应延长试验。 试样要求：Φ 45mm×50mm 5个 炉内温升△T 质量损失率△m 持续燃烧时间tf
建材热值检测实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过建材热值检测仪器，对各类建筑材料进行燃烧热值的测定，了解不同建材的燃烧性能，为建材选择、使用及防火性能评估提供数据支持。
二、实验原理建材热值检测采用氧弹量热法，即在密闭的氧弹中，将一定量的建材样品在高温下完全燃烧，通过测定燃烧产生的热量，计算出建材的燃烧热值。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 建筑装饰装修制品：玻镁平板、硅酸钙板、纤维增强水泥板、复合硅钙石膏天花板、石膏天花板、矿棉装饰吸声板、复合玻镁植纤防火板、铝塑复合板、金属等。
- 阻燃涂料、耐火建筑构（配）件、阻燃织物、铺地材料、阻燃塑料及其制品等。
2. 实验仪器：- 建材制品燃烧热值检测仪- 氧弹- 量热弹- 计时器- 温度计- 坩埚- 专用密闭式燃烧氧弹四、实验步骤1. 样品准备：将待测建材样品按照实验要求进行切割、称重，确保样品质量准确。
2. 仪器调试：按照仪器说明书进行仪器调试，确保仪器运行正常。
3. 燃烧试验：将准备好的样品放入氧弹中，加入适量的氧气，启动仪器进行燃烧试验。
4. 数据记录：记录燃烧试验过程中的温度、时间等数据。
5. 数据处理：根据实验数据，计算建材的燃烧热值。
五、实验结果与分析1. 玻镁平板：燃烧热值为X kJ/kg。
2. 硅酸钙板：燃烧热值为Y kJ/kg。
3. 纤维增强水泥板：燃烧热值为Z kJ/kg。
4. 复合硅钙石膏天花板：燃烧热值为W kJ/kg。
5. 石膏天花板：燃烧热值为V kJ/kg。
6. 矿棉装饰吸声板：燃烧热值为U kJ/kg。
7. 复合玻镁植纤防火板：燃烧热值为T kJ/kg。
8. 铝塑复合板：燃烧热值为S kJ/kg。
9. 金属：燃烧热值为R kJ/kg。
通过实验结果分析，我们可以得出以下结论：1. 不同建材的燃烧热值存在差异，这与建材的化学成分、物理性质等因素有关。
2. 燃烧热值高的建材在燃烧过程中释放的热量较多，容易引发火灾。
3. 阻燃材料、耐火材料等具有较低的燃烧热值，可以降低火灾风险。
建筑材料的燃烧性能分级及试验方法
建筑材料的燃烧性能分级及试验方法
一、建筑材料的燃烧性能分级
1.A级：不燃材料，任何状态下都不燃烧。
2.B1级：难燃材料，具有一定的阻燃性能，火焰燃烧时间短。
3.B2级：可燃材料，具有一定的燃烧性能，火焰燃烧时间较长。
4.B3级：易燃材料，具有较高的燃烧性能，火焰燃烧时间长。
二、建筑材料的燃烧性能试验方法
1.分析化验法：通过对材料样品进行分析化验，来确定材料的燃烧性能。
这种方法适用于无法进行真实火灾试验的材料。
2.真实火灾试验法：将材料样品置于真实的火灾场景中，观察其燃烧
和蔓延的情况，并进行相应的记录和评估。
这种方法具有较高的可靠性，
但需要对试验场地进行一定的控制和安全保障。
3.结构元素试验法：将材料按照建筑中的实际使用方式进行模拟试验，如对墙体材料的防火性能进行试验。
这种方法相对简单，试验数据较稳定，能够提供一定的参考指标。
4.特殊材料试验法：对于一些特殊材料的燃烧性能评定，可以采用专
门的试验方法，如对保温材料的燃烧性能评定需要进行热氧指数试验等。
总结：建筑材料的燃烧性能分级及试验方法是建筑领域中非常重要的
一项工作。
通过对材料的燃烧性能进行评定，可以为建筑设计、消防安全
等提供科学依据，从而减少火灾发生的概率，保护人民的生命和财产安全。
因此，建筑材料的燃烧性能分级及试验方法的研究具有重要的实际意义。
建材燃烧热值
建材燃烧热值【原创实用版】目录1.建材燃烧热值的定义和重要性2.建材燃烧热值的测量方法3.建材燃烧热值的应用4.我国在建材燃烧热值研究方面的发展正文一、建材燃烧热值的定义和重要性建材燃烧热值是指在建筑材料燃烧过程中，单位质量的材料所释放的热量。
这一参数在建筑材料的选择、设计和火灾防治等方面具有重要的参考价值。
通过研究建材燃烧热值，可以提高建筑物的防火性能，降低火灾发生的风险，确保人们的生命财产安全。
二、建材燃烧热值的测量方法建材燃烧热值的测量方法通常采用热量计法。
热量计法是一种比较准确的测量方法，其基本原理是：在建筑材料燃烧过程中，通过热量计测量燃烧产生的热量，然后根据热量和质量的关系计算出建材燃烧热值。
具体操作过程包括样品的制备、热量计的校准、燃烧实验和数据处理等步骤。
三、建材燃烧热值的应用建材燃烧热值在建筑材料选择、建筑设计、火灾防治等方面具有广泛的应用。
1.在建筑材料选择方面，燃烧热值可以作为评价建材防火性能的重要指标。
通过比较不同材料的燃烧热值，可以选择出更适合的建筑材料。
2.在建筑设计方面，燃烧热值可以用于评估建筑物的火灾风险。
了解建筑物各部分的燃烧热值，可以帮助设计师采取有效的防火措施，提高建筑物的整体防火性能。
3.在火灾防治方面，燃烧热值可以为消防部门提供重要的参考数据。
通过研究建材燃烧热值，可以优化消防方案，提高火灾救援效率。
四、我国在建材燃烧热值研究方面的发展我国在建材燃烧热值研究方面取得了显著的成果。
近年来，我国科研人员在燃烧热值的测量、计算和应用等方面进行了深入研究，取得了一系列创新成果。
同时，我国还积极参与国际合作，与世界各国分享研究成果，共同推动建材燃烧热值研究的发展。
总之，建材燃烧热值研究对于提高建筑物防火性能、降低火灾风险具有重要意义。
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建筑材料燃烧热值试验方法本标准参照采用ISO 1716-1973《建筑材料热值的测定》1 主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料总燃烧热值的定义、测定方法和燃烧热值的定义、计算方法。
本标准适用于建筑材料燃烧热值的测定。
2 术语和符号某种材料完全燃烧时放出的热量，不仅与该材料的质量、燃烧产物的状态有关，而且还与燃烧时在恒容下还是恒压下进行有关。
本标准确认的热值为在氧弹中测得的恒容燃烧热。
2.1 术语a. 总燃烧热值（以下简称总热值）单位质量的材料完全燃烧，并当其燃烧产物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸汽）均凝结为液态时放出的热量，被定义为该材料的总燃烧热值。
b. 燃烧热值（以下简称热值）单位质量的材料完全燃烧，其燃烧产物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸气）仍以气态形式存在时所放出的热量，被定义为该材料的燃烧热值。
它在数值上等于总热值减去材料燃烧后所生成的水蒸气在氧弹内凝结为水时所释放出的汽化潜热的差值。
c. 量热计热容量量热系统在试验条件下温度升高1℃所需要的热量被定义为该量热计的热容量。
其值通过量热基准物质苯甲酸在相同的试验条件下进行校正试验而得到。
量热系统包括量热计内筒中的水及测定过程中温度发生变化的所有部分。
d. 量热基准物质用于标定量热计热容量的基准物质。
本标准指一等量热标准苯甲酸。
2.2 符号Q zr 总热值，kJ/kg；Q jr 热值，kJ/kg；E 用苯甲酸作为基准物，并按仪器使用说明书规定所测得的量热计热容量，KJ/℃；t i 主期开始时量热计内筒的水温，℃；t m 主期中量热计内筒的最高水温，℃；c 量热计内筒与恒温室外筒之间的热交换正值，℃；C 附加热量校正值，kJ；m 试样质量，kg；n 主期持续时间，s；n′从主期开始到温度增加等于0.6（t m-t i）这一时刻所经历的时间，s；V′试验初期的平均温度变化率，℃/s；V″试验期末的平均温度变化率，℃/s；m a 附加物质的质量，kg；m f 点火丝的质量，kg；H oa 附加物质的热值，kJ/kg；H of 点火丝的热值，kJ/kg；H on 试样在氧弹中燃烧时氧弹内生成HNO3 的生成热，kJ；F 试样中的氢含量，﹪；q 试样燃烧后在氧弹内所凝结的水放出的汽化潜热，kJ/kg。
3 试验环境条件a. 试验室应设在一单独房间,并且不得在同一房间内同时进行其他试验项目的测定。
b. 实验室室温应保持在15～35℃范围内，并且每次测定时室温变化不得超过1℃。
c. 实验室内应无强烈的空气对流，不应有强烈的热源和风扇，试验过程中应避免开启门窗。
d. 试验室应避免阳光直射，否则量热计应放在不受阳光直射的位置。
4 仪器设备4.1 氧弹式量热计（见图1）图1 氧弹式量热计1－内筒；2－搅拌器；3－外筒；4－搅拌电机；5－外筒温度计；6－内筒盖；7－电极；8－测温装置；9－氧弹；10－绝热支柱a. 高压氧弹：要求附件配套、齐全（见图2）。
图2 氧弹1－进气管；2－进气阀；3－电极；4－排气阀；5－燃烧挡板；6－坩埚架；7－坩埚；b. 供氧弹使用的量热计内筒：内外表面抛光，带全套配件。
c. 量热计外筒（水夹套）：配件齐全。
d. 恒速搅拌器：配件齐全。
e. 温度测量装置：用于测量量热计内筒水温，其精度要求为0.002℃。
f. 点火装置：其电压不超过20V。
4.2 天平a. 分析天平：最大称量200g，分度值:0.1mg。
b. 工业天平：最大称量5kg，分度值：25mg。
4.3 附属设备a. 氧气钢瓶。
b. 氧气减压器和氧气导管。
c. 铂坩埚，镍-铬坩埚或二氧化硅坩埚及其他耐热耐腐蚀和耐氧化材料制成、并能放置试样的器皿。
d. 普通水银温度计：测试范围0～50℃，分度值0.2～0.5℃。
5 试剂和材料a. 氧气：含量＞99.0﹪，并且不应含有可燃成分，因此不允许使用电解氧。
b. 苯甲酸：经计量机关鉴定并标明热值的苯甲酸。
在40～50℃烘箱中放置3～4h 并冷却后在压片机上压成0.9～1.1g 的苯甲酸片，放入干燥器中备用。
c. 氢氧化钠标准溶液，c(NaOH)=0.1mol/L。
d. 酚酞指示剂，0.1﹪。
e. 点火丝：直径0.1mm 左右的铂、铜、镍铬丝或其他已知热值的金属丝，将其剪成长度为80～100mm 的小段，放在分析天平上称量（精确到0.1mg）并计算出相应的热值。
f. 擦镜纸：使用前先测出其热值。
方法如下：取约1g 擦镜纸，在分析天平上称量（精确至0.1mg）后，用手团紧，放入坩埚中，然后按本标准第7.1.2～7.1.7 条所规定的步骤测定其热值。
取两次结果的平均值为标定值。
6 试样准备。
6.1 制样a. 用手用钢锯在受检材料的不同位置上沿着与材料表面垂直的方向锯开若干长短不一的小口，锯材料时应使锯条运动方向尽可能与材料表面垂直，以保证所取试样的代表性。
收集锯下的粉末，将其充分和匀，再经2～3 次缩样后，留取10g 左右试样。
b. 其他可制取有代表性试样的方法也可采用。
6.2 状态调节将制好的试样放入温度为23±2℃、相对湿度为50±5﹪的环境中状态调节20h 后再移入不放干燥剂的干燥器（或其他密闭容器）中存放备用。
7 总热值的测定7.1 测定步骤7.1.1 在分析天平上精确称取已经状态调节的建材试样1.0～1.2g(精确至0.1mg)。
用已精确称量至0.1mg 并已知热值的擦镜纸包裹称好的试样，包裹试样时应注意尽量包紧，使试样与擦镜纸紧密接触，以保证试样完全燃烧。
将包好的试样放入坩埚内，并用手压紧待用。
擦镜纸的用量视试样中含可燃成分多少而定，一般为0.5～1.5g，总的原则是使所取式样和擦镜纸在氧弹中完全燃烧后引起的内筒温升在1.5～3.0℃左右。
7.1.2 取一段已知质量和热值的点火丝，将其两端分别接在氧弹得两个电极柱上，注意保持良好接触，再把放有试样的坩埚放在坩埚支架上。
调节下垂的点火丝与试样良好接触，并注意切勿使点火丝与坩埚相碰，以免形成短路，烧毁坩埚支架，同时还应注意防止两电极间以及坩埚同另一电极之间的短路。
7.1.3 向氧弹内加入10mL 蒸馏水，将已装好试样和点火丝的弹头轻轻放入弹内，小心拧紧弹盖，注意避免坩埚和点火丝的位置因受震动改变而使点火丝和试样脱开。
接上氧气导管，先以一股缓慢的氧气流驱尽弹内空气后，关闭排气阀，再往氧弹内缓缓充入氧气，直至弹内压力达2.5Mpa。
对于难燃材料，弹内压力应充至3.0～3.2Mpa。
7.1.4 向内筒中加入一定量蒸馏水，蒸馏水的量以放入氧弹后氧弹盖的顶面（不包括突出的氧气阀和电极）淹没在水面下10～20mm 为准。
每次试验时的内筒水量都必须与标定热容量时的内筒水量一致（相差1g 以内）。
水量用称量法测定，在工业天平上精确称量至1g。
调节内筒水温，使其比外筒水温低0.7～1.0℃。
外筒水温应与室温尽量接近，相差不得超过1℃。
7.1.5 将装好水的内筒放入量热计的外筒（水夹套）内再放进已充好氧的氧弹，装好搅拌器及其传动机构，把氧弹的点火电极与点火电路接好，盖上筒盖，通过盖上的小孔把温度测量装置插入内筒中。
7.1.6 开启搅拌器，搅拌速度与标定热容量时相同。
3min 后开始计时，并读取纪录内筒水温。
每分钟进行1 次，连续读取5min，这一阶段为热值试验初期。
带有微电脑的氧弹式量热计则按其操作说明书启动测温程序。
初期结束后立即闭合点火电路进行点火，热值试验随即进入主期，记录此时内筒水温t i,以后每30s 纪录1 次。
注意观察内筒温度，如30s 内温度急剧上升，则表明点火成功，试验可继续进行，否则应立即停止试验。
内筒水温达到最高值t m 时，试验自动进入末期，内筒水温逐渐开始下降。
此时水温变化应每分钟纪录1 次，共纪录5min。
5min 后关闭搅拌器并记录此时室温和外筒水温。
7.1.7 取出氧弹，开启排气阀，缓慢排出燃烧废气后卸下弹盖，仔细观察弹筒和坩埚内部。
如有试样燃烧不完全的迹象，试验应作废。
找出未燃烧完的点火丝，称量（精确至0.1mg），计算已燃烧点火丝在氧弹中放出的热量。
用蒸馏水冲洗弹内各部分、排气阀、坩埚内外和燃烧残渣。
将全部洗涤液共约100mL 收集在一只烧杯中，并用0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定以测定所生成的硝酸。
消耗1mL0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液的硝酸的生成热为5.987J。
7.2 结果计算a. 普通氧弹式量热计试验的总热值由下式计算：mE t t c CQ kJ kg m izr− + −= ( )( / ) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）式中：c＝(n-n′)V″－n′V′C＝maHoa+mfHof+Honb. 带微电脑的氧弹式量热计按仪器使用说明书的要求通过键盘向电脑输入热容量、试样质量和附加热量等有关数据，电脑根据这些数据和试验过程中自行纪录的温升数据，即可自动进行温度校正和总热值Q zr 的计算，并自动显示计算结果。
7.3 试样数目和重复试验差值热值试验共需3 个平均试样。
每两个平行实验结果之间的差值不得大于167kJ/kg，否则整个试验应予重做。
7.4 测定结果表达当某材料的3 个平均试样的3 次热值试验结果的重复试验差值符合7.3 条的规定时，则以这3 次试验结果的算术平均值作为该材料的总热值。
8 热值的计算8.1 材料在氧弹中燃烧后凝结水的汽化潜热的计算8.1.1 氢含量的测定按6.1 条规定制成有代表性的粉末状试样并按6.2 条规定进行状态调解，再用微量分析来测定材料组成中氢的含量F。
氢含量的测量共进行两次，两次测定结果的允许误差应不超过0.15﹪。
8.1.2 凝结水汽化潜热的计算q(kJ/kg)=218.13F ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）8.2 热值计算Q jr(kJ/kg)=Q zr－q ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）9 试验报告试验报告应包括下列内容：a. 试验依据的标准；b. 材料名称、商标和生产厂家；c. 材料外观、组分和密度；d. 试验结果：总热值（kJ/kg）试验1试验2试验3平均值凝结水的汽化潜热（kJ/kg）热值（kJ/kg）e. 试验现象；f. 委托试验单位；g. 试验单位；h. 试验人员及试验日期。
附加说明：本标准由中华人民共和国公安部提供。
本标准由全国消防标准化技术委员会归口。
本标准由公安部四川消防科学研究所、建设部中国建筑科学院防火部负责起草。
本标准主要起草人何郁文、丁敏、孙玉虎、马道贞。
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