静压桩基施工方案(1)
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩，又称压力桩，是指通过向地面或岩石中加压来增加土体或岩石的密实度和强度的一种桩基基础类型。
静压桩广泛应用于建筑、港口、河道、水利、交通、地铁、隧道等各类工程中。
静压桩施工方案如下：一、工地勘察与准备1. 工地勘察：首先对于施工地点进行勘测、绘图、制定设计方案和施工方案等，确保施工的安全性、规范性和科学性。
2. 工具准备：根据施工方案，准备好所需的设备、工具、材料及人员。
3. 地面处理：绕开现场障碍物并使地面平整。
在悬崖、沟谷、松软地层等特殊地形情况下，需按照设计方案进行地质及地下水勘察、分析，以保证施工进度和质量。
二、桩机及桩具组装1. 桩机组装：在施工现场装配好静压桩专用的设备。
其中，包括静压桩机，塔机，输送机，混凝土搅拌机，泥浆池，水处理设施，钻机等设备。
2. 桩具组装：根据设计要求进行桩管、桩芯端头、静压机等桩具的组装。
桩具的组装过程中应特别注意桩具的准确度和装配顺序。
三、桩机进场桩机进场前，要做好桩机所需要的平地。
桩机作业区应明确界定，并应对现场状况进行评估。
评估后，确定好桩机的作业位置和方向，将桩机移到作业区，并确保桩机和车辆稳妥无误地安装和停放好。
四、静压桩施工1. 安装桩芯与纵向钢筋：按照设计要求在桩机设下桩管，混凝土输送至桩管，同时安装好桩芯和纵向钢筋，保证其与周围土层充分粘合。
2. 压入桩管与注浆：将桩管压入土层，同时用静压机进行注浆。
当桩机达到预定压制力后，即可开始注浆。
注浆时间和量应符合设计要求。
3. 完成桩头处理与结束作业：当桩机达到预定压制力后，应用合适的工具对桩头进行处理，使其达到设计要求。
最后，恰当的处理施工现场、撤离桩机及清理设备和工具。
五、验收和保养1. 验收：施工结束后，应进行验收，评估其质量情况。
验收包括桩芯质量、桩身厚度、桩身异形度、桩身外观及桩间间距等项目。
2. 保养：针对所施工的静压桩进行日常保养，长期保持其质量和安全性。
保养工作包括清洁处理，防腐防锈，维护机器设备等。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。
2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。
2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。
2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。
3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。
4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。
2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
桩基工程静压桩施工方案
桩基工程静压桩施工方案一、施工单位及费用施工单位：某某建筑工程有限公司费用：预算总费用为2000万元二、施工准备1. 确定施工场地及其周边环境2. 准备施工设备和工具3. 确定施工人员及其工作安排三、施工方案1. 检查桩基设计图纸和相关文件，核对基坑位置和桩基编号2. 到现场进行勘察和测量，确定桩基布设位置和深度3. 搭建施工平台、搅拌站和输送设备等基础设施4. 确定静压桩机的工作位置，并进行必要的调整和试验5. 开始进行静压桩的施工作业四、具体施工步骤1. 安装沉箱和收集罐，连接输送管线2. 调试输送系统，保证材料的均匀输送和混合3. 围绕桩基位置进行挖土和布设模板4. 配制混凝土并进行均匀的浇筑5. 根据设计要求，进行静压桩的压入和停留，确保桩基的承载力和稳定性6. 进行验收和记录，及时处理施工中的问题和隐患7. 按照相关标准和要求进行施工清理和整理五、施工安全及质量控制1. 确保施工现场的安全生产，设置警示标志，做好防护和安全检查2. 配备高质量的混凝土原材料，保证桩基强度和耐久性3. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保静压桩的质量和施工效果4. 做好施工记录和报告，保留相关证明文件和档案六、施工验收及交付1. 完成静压桩施工后，进行验收和测量2. 对桩基的质量和技术指标进行检测和评估3. 编制施工报告，做好施工档案的归档和整理4. 将施工现场进行清理和交付七、后续服务与保障1. 对静压桩施工过程中发现的问题和隐患进行及时处理和整改2. 根据施工情况和实际使用效果，提供相关维护和保养服务3. 提供技术咨询和技术支持，解决在使用中出现的问题八、总结静压桩施工是一项复杂的工程，需要施工单位严格按照相关标准和规范进行施工，确保桩基的质量和施工效果。
通过施工前的充分准备和严格管理，可以保证静压桩的施工质量，为工程的顺利进行提供坚实的基础保障。
同时，施工单位在施工过程中要重视施工现场的安全生产，做好安全监督和管理工作。
静压桩桩基工程施工(3篇)
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快，高层建筑、桥梁、道路等基础设施项目日益增多，桩基础作为地基加固和承载的主要形式，其施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
静压桩桩基施工技术因其施工过程中无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点，逐渐成为桩基础施工的热门选择。
本文将对静压桩桩基工程施工技术进行详细介绍。
二、静压桩桩基施工原理静压桩桩基施工技术是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力，将预制桩压入土中的沉桩工艺。
施工过程中，桩尖刺入土体，使原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力。
随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动或挤密侧移和下拖。
在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处，由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗。
当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉；反之，则停止下沉。
三、静压桩桩基施工流程1. 施工准备（1）现场调查：了解工程地质、水文地质条件，确定桩基施工方案。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工设备：准备静力压桩机、预制桩、施工车辆、测量仪器等设备。
（4）施工材料：准备混凝土、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
2. 施工放样根据设计图纸，确定桩位，进行施工放样，确保桩位准确无误。
3. 预制桩运输和堆放将预制桩运输至施工现场，按照设计要求进行堆放，确保桩身稳定。
4. 静压桩施工（1）桩机就位：将静力压桩机移至桩位，调整桩机水平度和垂直度。
（2）桩机压桩：启动桩机，利用压桩机自重和机架上的配重将预制桩压入土中。
（3）施工监控：实时监控桩的贯入度、桩顶标高、桩身质量等参数，确保施工质量。
静压法桩施工方案
静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目，预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下，完成所有桩基础的施工任务，保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察，确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备，包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审，制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件，选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠，满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告，合理布置桩位，确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备，对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备，确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员，确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场，确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查，确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控，确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验，确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施，包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估，制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范，确保施工安全、质量和进度。
同时，我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调，共同推动工程的顺利进行。
桩基施工方案设计(静压桩)
桩基工程施工方案编制单位：目录1.总体概述 (4)1.1 概况 (4)1.1.1 工程概况 (4)1.1.3 设计规定 (4)1.2 重要施工方案 (6)1.2.1 管桩验收 (6)1.2.2 桩位放样 .................... 错误!未定义书签。
1.2.3 压桩 (7)1.2.4 接桩 (9)1.2.5 压桩次序 (10)2.劳动力、机械设备和材料投入计划 (10)2.1 劳动力投入计划 (10)2.1.1 施工现场管理人员配置 (10)2.1.2 劳动力投入计划 (10)2.2 机械进场计划 (10)2.3 材料进场计划 (11)3.施工进度计划和各阶段进度旳保证措施 (11)3.1 施工进度计划 (11)3.2 各阶段进度旳保证措施 (11)4.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (12)5.质量保证体系和质量保证措施 (12)5.1 施工组织措施 (12)5.2 质量保证体系 (15)5.3 质量管理措施 (15)5.4 质量验收程序 (17)6.施工安全保证措施 (17)6.1 安全施工管理网络 (17)6.2 施工安全保证措施 (17)6.3 安全演习和事故汇报 (19)6.4 雨天施工措施 (19)7.现场文明施工措施 (20)8.环境保护措施 (21)9.团结协作，搞好施工 (21)10.工程竣工后旳工作 (22)10.1 桩基与土建单位旳交接 (22)10.2 整顿工程资料，编写竣工汇报........ 错误!未定义书签。
10.3 桩基工程竣工验收 (22)10.4 桩基工程竣工验收后旳服务与回访 (23)静压管桩施工工艺流程图 (24)施工管理网络图 (25)质量管理体系网络图 (26)安全管理网络图 (27)表3.5 计划投入旳重要施工机械设备表 (28)表3.6 劳动力计划表 (29)1.总体概述1.1 概况工程概况其桩基础采用静压预应力管桩，管桩型号选用江苏省构造构件原则图集《先张法预应力混凝土管桩》质量原则：到达国家现行施工质量验收原则旳合格规定。
静压桩基工程专项施工方案
静压桩基工程专项施工方案一、前言静压桩是一种常用的桩基工程施工方法，适用于各类土质地基，具有承载力大、施工速度快、噪音小等特点。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面，对静压桩基工程的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.项目调研：在开始施工前，必须对工程现场进行调研，包括地质勘察、沉降观测、管线检查等，确保施工的安全性和可行性。
2.施工方案设计：根据地质勘察结果和工程要求，设计合理的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工设备选型等。
3.劳务准备：组织合适的工程人员和技术人员，保证施工顺利进行。
4.物资准备：准备好施工所需的材料、设备、工具等，保证施工的连续性和高效性。
5.环境保护准备：施工现场必须做好环境保护工作，包括噪音、粉尘、废水处理等。
6.安全准备：对施工现场进行安全检查，确保施工的安全性。
三、施工工艺1.桩位标定：根据设计要求，在施工现场进行桩位标定，确定桩位位置和数量。
2.施工设备搭建：搭建好静压桩施工设备，包括静压桩机、压桩器、控制系统等。
3.桩孔准备：根据设计要求和地质条件，进行桩孔的准备工作，包括挖孔、清理孔口、加固孔壁等。
4.桩基施工：将钢筋笼、预制桩筒等装入桩孔中，然后使用静压桩机进行桩基压实和成型。
5.质量控制：在施工过程中，必须对桩基的成型、密实度、垂直度等进行质量控制，确保桩基的质量。
6.桩基验收：施工完成后，对桩基进行验收，确认其质量和符合设计要求。
四、质量控制1.材料质量：使用符合国家标准和设计要求的材料，确保桩基的强度和耐久性。
2.施工工艺：按照施工方案要求进行施工，保证桩基的成型和压实质量。
3.施工质量记录：对施工过程进行详细的记录和检测，确保桩基的质量可追溯。
4.验收标准：对桩基进行验收，遵循设计要求和相关规范，确保桩基的质量符合要求。
五、施工安全1.施工环境保护：对施工现场周边的环境进行保护，减少施工对周边环境的影响。
2.施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，保证施工安全。
静压桩基施工方案-详细
静压桩基施工方案-详细1. 引言本文档旨在提供一份详细的静压桩基施工方案。
静压桩是一种常用的地基处理方法，在建筑、交通、水利等领域得到了广泛应用。
本方案将介绍静压桩的施工流程、操作要点以及注意事项，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工准备2.1 确定桩位在开始施工前，需要根据设计要求确定桩位。
桩位的确定应考虑地质条件、荷载要求等因素。
在确认桩位后，需对桩位进行标记，以便后续施工。
2.2 桩机和设备准备静压桩的施工需要使用专用的桩机和相关设备。
在施工前，需要对桩机和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，需准备好所需的辅助设备，如搅拌机、搅拌车等。
2.3 材料准备施工过程中需要用到的材料包括混凝土、钢筋、灌浆材料等。
在施工前，需检查材料的质量，并按照设计要求准备足够的材料。
3. 施工流程3.1 打桩前准备首先，需要对施工现场进行清理，移除障碍物，并确保施工安全。
随后，将桩机移至桩位附近，并进行基本设置，如调整支腿高度、固定桩机等。
3.2 桩机操作开始施工前，需要对桩机进行操作培训，并熟悉桩机的各项控制功能和操作流程。
在具备操作能力后，可以开始进行桩机操作。
3.2.1 钢筋的设置根据设计要求，将钢筋按照一定的布置方式设置在桩孔中。
在设置钢筋时，需要注意钢筋的间距、位置和固定方式等。
3.2.2 混凝土灌注将混凝土泵送到桩孔中，同时使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实度。
在灌注过程中，需注意混凝土的流动情况，及时调整泵送速度和振动力度。
3.2.3 静压工艺控制通过控制液压系统，对桩机进行静压操作。
静压过程中，需要注意掌握合适的油压和时间，使桩身受到均匀的压力，确保桩身的质量。
3.3 验收与记录施工完成后，需对静压桩进行验收。
验收内容包括桩身的质量、钢筋的设置质量、桩位的偏差等。
验收合格后，需做好桩的记录工作，包括桩号、施工日期、施工人员等信息。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行静压桩施工时，应严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
静压桩桩基工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基工程2. 建设单位：XX有限公司3. 设计单位：XX工程设计有限公司4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 工程地点：XX市XX区6. 施工工期：60日历天二、编制依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、市现行工艺操作规程。
2. 国家现行行业标准：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94，《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT13-57）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
3. 工程地质勘察报告书。
4. 设计图纸及相关文件。
三、施工内容及技术要求1. 施工内容：静压桩桩基施工，包括桩基设计、桩基施工、桩基检测等。
2. 技术要求：（1）桩基设计：根据工程地质勘察报告书，进行桩基设计，确保桩基承载力满足设计要求。
（2）桩基施工：a. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，准备施工所需材料、设备、人员等。
b. 桩基施工工艺：采用静压桩施工工艺，具体如下：i. 桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，并做好桩基定位工作。
ii. 静压桩施工：利用静压桩机，将预应力高强砼管桩压入土中，确保桩身垂直度和平整度。
iii. 接桩：采用焊接接桩方式，将多节预制混凝土方桩连接成整体。
iv. 桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量。
（3）桩基检测：采用声波透射法、低应变反射波法等方法对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
四、施工组织与进度安排1. 施工组织：（1）项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）各施工班组按照施工方案和施工进度要求，做好各自施工任务。
（3）质量、安全、环保等相关部门，负责工程质量、安全、环保等方面的监督和管理。
2. 进度安排：（1）施工准备：5天（2）桩基施工：45天（3）桩基检测：10天（4）总工期：60天五、质量控制与保证措施1. 质量控制：（1）严格执行国家现行建筑施工规范、地区规程和质量验收评定标准。
静压桩桩基工程施工方案
静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察：对工程现场进行地质勘察，确定地质情况、地下水位、土层特性等信息，为施工方案设计提供基础数据。
2. 方案设计：根据地质勘察数据，设计静压桩桩基工程施工方案，确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。
3. 材料采购：采购所需的施工材料，包括桩材、水泥、砂和石等。
4. 施工设备准备：准备施工所需的设备，包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
5. 安全防护措施：确保施工现场的安全，设置警示标志，配备安全防护用具，并制定应急预案。
二、施工工序1. 桩位测定：根据设计要求，利用测量仪器确定桩位坐标，并进行标示。
2. 施工准备：将静压桩机移至施工现场，组装好各部件，对设备进行必要的检查和维护。
3. 桩孔挖掘：利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔，保持桩孔的垂直度和平整度。
4. 填充底座：在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石，用以支撑静压桩机。
5. 安装桩材：将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内，保持垂直度和精度。
6. 砼灌注：在桩孔内灌注混凝土，保证桩的承载力和稳定性。
7. 压桩成型：利用静压桩机对桩进行振捣和压实，确保桩体的均匀性和密实度。
8. 静载试验：对已成型的桩进行静载试验，验证桩的承载性能。
9. 桩帽浇筑：在桩顶部浇筑桩帽，连接桩与地面结构。
10. 清理现场：清理施工现场，整理设备和材料，保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1. 桩孔挖掘：对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查，保证桩孔符合设计要求。
2. 桩材安装：对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查，确保桩体的稳定性和承载能力。
3. 砼灌注：对砼的配比和浇筑质量进行检查，保证砼的强度和密实度。
4. 压桩成型：监测桩的振捣和压实过程，实时记录桩体的变形和压实情况。
5. 静载试验：根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据，验证桩的承载性能。
6. 桩帽浇筑：对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查，保证桩帽与地面结构的牢固连接。
静压桩基施工方案
静压桩基施工方案1. 引言静压桩基是一种常用于建筑工程中的桩基施工技术。
它采用液体作为辅助介质，在施工过程中施加持续的静压力，将桩体沉入地下，从而增加桩的承载力和稳定性。
本文将介绍静压桩基的施工方案。
2. 施工准备在进行静压桩基施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：2.1 设计方案和技术要求在施工前，需要根据设计要求和技术规范，编制施工方案。
方案中包括桩基的类型、尺寸、布置及施工工艺等内容。
2.2 工程准备在施工现场，需要进行必要的准备工作，包括清理施工区域、确定桩基的位置和高程、进行地质勘察和钻孔等。
2.3 设备和材料准备静压桩基施工需要使用一些特定的设备和材料，包括静压桩机、液压系统、桩身及连接件等。
在施工前需要检查这些设备和材料是否齐备并进行必要的维护。
3. 施工步骤3.1 桩体制造和组装静压桩基的桩体通常是由钢筋、混凝土等材料制成。
在施工前，需要按照设计要求进行制造和组装。
3.2 桩基定位和标高控制在施工现场，根据设计要求和施工方案，确定桩基的位置和高程。
使用测量仪器对桩位进行精确定位，并进行标高控制。
3.3 土壤处理如果施工现场的土质较松软，需要进行土壤处理，包括挖土、加固和排水等。
土壤处理能够提供桩基施工的稳定工作环境。
3.4 静压桩机的安装和调试安装静压桩机并进行必要的调试，确保其正常工作。
静压桩机通常由液压系统、控制系统和夹具等组成。
3.5 桩体下沉施工开始进行桩体的下沉施工。
首先，在桩位上预埋桩头，然后使用静压桩机施加持续的静压力，使桩体逐渐下沉。
在施工过程中，需要不断监测桩的下沉速度和沉入深度，并按设计要求调整施工参数。
3.6 碎石注浆当桩体下沉到设计要求的深度后，停止施加静压力，并进行碎石注浆。
碎石注浆能够增加桩基与周围土壤的摩擦力，提高桩的承载力。
3.7 桩身修整完成碎石注浆后，对桩身进行修整工作。
主要包括清理桩身表面的污物和处理桩身顶部，为后续的施工工作做好准备。
桩基施工方案设计(静压桩)
桩基施工方案设计(静压桩)导言桩基施工是建筑工程中至关重要的一环，其中静压桩作为一种常用的桩基形式，在施工方案设计中具有重要意义。
本文将从静压桩的定义、施工原理、设计步骤和注意事项等方面展开探讨，旨在为静压桩施工方案设计提供参考和指导。
静压桩的定义静压桩是一种通过在桩顶施加持续静载来使桩身逐渐沉入地基中的桩基施工方法。
静压桩不需要冲击或振动，适用于复杂地质条件下的桩基施工，具有较好的施工控制和适用范围广泛的特点。
施工原理静压桩的施工原理是通过持续施加静载于桩顶，使桩身逐渐顶入地基中，同时通过控制预制桩的质量、长度和桩底摩擦阻力的清空来实现桩身下沉和承载能力的提升。
设计步骤1.确定桩基设计荷载和地质条件。
2.确定静压桩的类型、规格和数量。
3.选择适当的施工设备和材料。
4.制定桩基施工方案，包括施工工艺、控制措施和验收标准。
5.开展现场施工前的准备工作。
6.进行静压桩施工并实施质量控制。
7.进行桩基验收和记录。
注意事项1.静压桩施工前需充分了解地质条件，避免发生意外情况。
2.施工过程中应随时监测桩身变形和沉降情况，确保施工安全。
3.桩基施工人员需严格按照设计要求和施工方案操作，确保施工质量。
4.桩基施工结束后需进行验收检测，确保桩基的承载性能符合设计要求。
结语静压桩作为一种常用的桩基施工方式，在工程建设中发挥着重要作用。
通过科学合理的施工方案设计和严格的施工管理，可以确保静压桩的施工质量和工程安全。
希望本文所述内容对静压桩的施工方案设计有所启发和帮助，并能为相关从业人员提供参考。
静压桩基施工方案-详细
静压桩基施工方案-详细
一、前期准备工作
1.1 前期调查
在施工前，必须进行全面的前期调查，包括地质勘察和环境调查等，以确定地下情况和周边环境，为后续施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案确认
在根据前期调查结果制定详细的设计方案后，需经过专业部门审核确认，确保施工方案符合标准要求。
二、施工准备阶段
2.1 施工队伍组织
组建专业施工队伍，包括管理人员和作业人员，明确各自职责，确保施工有序进行。
2.2 设备准备
准备必要的施工设备和工具，如静压桩机、混凝土泵等，确保施工过程中设备齐全、运转正常。
三、施工过程
3.1 基坑开挖
按照设计要求开挖基坑，清理基坑底部并进行必要的处理，保持基坑的整洁和平整。
3.2 钻孔施工
使用静压桩机对基坑底部的锚杆孔进行钻孔施工，严格按照设计要求确定钻孔深度和直径，并注意安全操作。
3.3 钢筋安装
根据设计图纸的要求，在钻孔内安排并捆扎好钢筋，确保钢筋的正确位置和连接。
3.4 浇筑混凝土
使用混凝土泵将混凝土输送至钻孔内，并采取适当的振捣措施，确保混凝土浇
注质量良好。
四、验收及收尾工作
4.1 施工质量验收
施工完成后，对静压桩基的质量进行验收，确保符合设计要求和规范标准。
4.2 清理现场
清理施工现场，清除材料和设备，保持基坑周围环境整洁，确保安全交付使用。
以上为静压桩基施工方案的详细描述，施工过程需要严格按照要求进行，确保
基础工程的质量和安全。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案一、前言静压桩是一种常用于建筑工程中的基础设施，通过将桩的底部置于地基层并施加预定的载荷来达到加固土体和增加承载力的目的。
静压桩的施工方案至关重要，下面将介绍一种适用于静压桩基础的施工方案。
二、施工准备在开始施工之前，施工方案确定的准备工作至关重要。
首先，施工人员需要对施工现场进行详细勘测，包括地质环境、场地松紧情况等。
随后，根据工程设计要求，准确测量桩基位置和尺寸，确定桩基设备和材料的采购计划。
三、施工工艺1. 桩基预处理在开始施工时，首先需要进行桩基预处理工作。
这包括对桩位进行清理，确保基坑底部平整、无杂物，并对地表和桩身进行防腐涂刷。
2. 钢板安装在桩基预处理完成后，施工人员需要安装预制的加固钢板。
这些钢板的作用是在施工过程中保持桩身稳定，防止侧向变形。
3. 压桩施工压桩是静压桩施工的关键环节。
在压桩过程中，需要根据压桩机的工作原理和压实方法，逐步施加压力并使桩身逐渐下沉，直至达到设计要求的深度和承载能力。
4. 桩基验收施工完成后，需要对桩基进行验收工作。
通过验收工作，可以确保桩基施工的质量和稳定性，最终完成整个地基工程的建设。
四、施工安全在进行施工过程中，施工方案需要充分考虑安全因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，保障设备和人员的安全，确保施工过程顺利进行。
五、总结静压桩基础施工方案是地基工程中的重要一环，通过科学合理的施工方案，可以提高地基的承载能力，确保工程质量。
在实际施工过程中，应严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和安全。
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高架桥桩基静压桩施工方案
一、工程概况
中港三航局负责高架桥施工的起止桩号为K3+933.407～K4+468.877，高架桥上部结构采用预应力混凝土连续箱梁结构。
桩基根据上海地区处于冲积层软土地基的地质条件，采用Φ600PHC管桩，共有538根，单根桩长为31～33m。
其中桥墩桩桩尖标高为-31.4～-29.4m，承台底标高为+1.50m。
本工程除上节桩选用Φ600×110 B型PHC桩外，其余均选用Φ600×110 AB 型PHC桩（桩长不计桩脚）。
上节桩长度应大于12m，相邻桩接头位置必须错开1m以上，且同一标高处桩的接头个数小于总桩数的50％。
二、施工准备
本桥下部结构共有538根PHC管桩，桩基全部位于陆域。
原计划首先进行左幅42#墩（右幅41#墩）处22根Φ600mmPHC管桩施工，然后按照左幅41#～33#、43#～54#（右幅40#～32#、42#～53#）顺序向南北两边推进，打入桩已经完成了28根，由于打桩时道路红线外居民住宅受到影响，老百姓以振动大而要求改变施工工艺，由打入桩变成静压桩，现场安排两个施工队伍根据施工安排进行管桩的施工，首先进场一台压桩机在8月9日进行试桩。
压桩顺序为先从PL41（PR40）开始压桩，由南向北推进，压桩成功后，及时再进场一台压桩机从PL40（PR39）由北向南推进。
由于静力压桩机主要依靠自身重量进行压桩，所以对地基要求特别高，在压桩施工前，必须对一些软弱地基进行加固处理，加铺50cm建筑垃圾，平整碾压。
三、施工安排及方法总说明
液压静力压桩机进场后，布置在右幅41#墩、左幅40#墩，向南北两边推进，桩基施工必须于2004年11月底结束。
高架桥Φ600PHC管桩施工时采用YZY—800B型液压静力压桩机，每一台桩架配1台履带式吊机配合压桩，采用二氧化碳气体保护焊接机接桩。
四、施工方案
4.1、场地平整
空间和地下障碍物要查明并及时采取措施加以保护或清除。
桥梁施工前（压桩前）要求对场地进行平整、压实，满足压桩地基要求。
遇到河塘或河浜时可以用袋装土做围堰，抽水清淤后用粘土回填至地面线，然后整平压实。
压桩区域场地坡度小于1%，局部高差小于10cm。
对松软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。
压机操作面有效位置为边桩以外
7m。
根据控制轴线放出桩位及样桩。
4.2、PHC 管桩制作
本工程所用的混凝土PHC桩全部采用工厂预制。
我们委托具有相应资质的专业管桩生产企业（上海三和合管桩有限公司）制作生产。
PHC桩型号：上节桩为B型桩，长度不小于12m，其余为AB型，混凝土强度等级为C80，桩分节长度不超过15m，同一承台内相邻桩的接头位置错开1m。
PHC管桩制做按图集《先张法预应力混凝土管桩》执行。
1、PHC管桩制作工艺流程图
PHC管桩制作工艺流程图
2、PHC管桩检查、控制方法
根据预制构件生产的特点，产品质量的控制可以分三个阶段实行：初步控制——原材料检验；
生产控制——工艺设备和操作检验；
合格控制——构件产品的合格验收。
3、PHC桩管节质量允许偏差
注：①L为管节长度；
②D为桩直径。
4.3、桩运输
本工程所需的预制桩全部作为成品构件购买，采用大型载重车沿老果公路、同盛大道临时便道，最后沿着主线施工便道就近运输至施工现场。
桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动。
4.4、桩堆放
进入施工现场的PHC桩应按规范要求进行搁置，桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在±25cm以内。
堆桩场地要求平整、坚实，不能有压陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过3层，防止桩堆下压，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘（不影响施工为准），方便运输、卸桩和施工。
4.5、桩吊运
采用15t～35t履带吊机卸桩、喂桩。
管桩卸车采用两端钩吊法，吊钩的水平夹角不宜小于60度，管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为±25cm，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。
4.6、桩验收
所用预制桩进入现场必须有完整的出厂合格证明，并全数进行检查。
预制桩强度达到设计强度的100%。
验收合格后，在桩身表面用油漆等不易褪色的材料画上长度标记，以便于压桩时观测桩的入土深度。
4.7、PHC管桩压桩工艺
1、在正式压桩前需对压桩范围内的障碍物进行清除。
清除障碍物后的场地应进行整平，碾压，保证场地必须满足桩机施工的要求。
清除完毕后重新测设样桩，经复核验收合格后方可进行压桩施工。
2、根据测量人员测设的样桩桩位进行插桩施工，桩尖插入土中后，桩定位时，应在压桩桩机的正交方向（正面和侧面）分别各架设一台经纬仪，控制压桩垂直度，桩身垂直度不得大于规范要求，且保证反力梁中轴和加压的合力作用线与桩帽、桩身的中轴线保持相互重合，以防止偏心压桩。
3、PHC桩压桩施工工艺流程图详见下页。
4、PHC桩接桩
PHC桩接桩采用二氧化碳气体保护焊接，在施工前要购买合格的焊接设备和焊丝，施工中要使用具有合格证的电焊工进行焊接，同时要保证电压、电流稳定，在焊接时要使用防护罩严禁空气流动及微风对焊接的影响。
5、送桩
送桩是压桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，会
使桩顶受到过大的压力，还会造成桩的局部弯曲。
因此，对于压桩施工中的送桩，不能掉以轻心，下述原则在送桩过程中要认真执行。
①送桩器应具有足够的强度和刚度。
②根据设计图纸和引用的水准点高程计算出桩的送桩长度，送桩有关数据必须有两人以上分别计算和复核，确认无误后方可标于送桩器上，在送桩杆上标示出送桩标高线，以便测读桩顶标高，用来进行压桩标高控制。
③送桩前应确保送桩器和桩身在同一中心轴线上，不得随意调整送桩器的垂直度。
④压桩至接近设计标高时，用水准仪进行控制到设计标高后停止送桩。
停压标准采用双控，及标高和终止压力双重控制。
当桩送至设计标高时，即可停压，如压桩压力超过800T时，仍然不能压至设计标高，应及时通知设计进行分析研究，制定可行方案。
⑤送桩结束，“送桩杆”拔出后，及时用硬质土回填送桩孔洞。
⑥保证桩身完整性，每根桩的压桩作业，均在同一作业班次内打到设计标高，防止桩周土体固结，造成压桩困难。
4.9、施工主要技术措施
1、压桩前先对场地进行平整碾压，对松软的地基需要加铺50cm建筑垃圾平整碾压。
压机操作面有效位置为边桩以外7m。
2、施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，桩位中心设置临时样桩，插桩前应对桩位样桩进行复核，在确认样桩准确后方可插桩。
3、压桩前应检查桩尖位置，桩帽及桩身等的完好情况：
①、桩尖定位偏差应小于1cm。
②、桩插入时垂直度不得超过0.5%桩长。
③、反力梁中轴和加压的合力作用线与桩帽、桩身、送桩的中轴线保持相互重合。
4、沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%桩长。
当桩下沉至离地面0.5-1.0m时，即可停压接桩。
4.10、桩基检测
根据设计施工规范要求，结合进场后业主的要求，对桩基进行检测，严格按照设计及规范要求。
桩基检测应在承台开挖并浇注垫层后进行。
桩基检测委托具备相应检测资质的检测中心进行，检测结果及时报设计，由设计判定桩基质量是否符合要求。
五、项目管理组织设置及人员分工
1、项目经理部建立完善的质量保证体系，在压桩过程中实行项目经理负责制，并对现场负责人、质检、试验、计量、材料、设备等有关人员进行交底，明确责任到人，使质量控制贯穿于施工过程中。
2、对施工的原始记录必须清楚、详细、真实、及时，对原材料的质量必须严格、仔细，做到原材料台帐清楚、准确。
3、施工负责人对于施工工艺、施工方法不当的行为应指令其立即纠正。
技术员和班组负责人在整个施工过程中全方位、全天候实行质量控制。
六、质量保证措施
1、严格执行设计图纸、技术规范、标准要求，做好自身的施工监督检查工作，设立专职质量检查员，建立严格的班组自检制度。
2、自觉接受监理公司和业主的检查和监督。
3、严格执行技术交底制度，对全体职工进行详细的技术交底及思想教育，使全体职工从思想上引起足够的重视，严格按照施工操作程序办事。
4、隐蔽工程的每道工序都必须经现场监理认可后方可进行下道工序的施工。
七、安全保证措施
1、施工现场设专职安全员一名，各工种班组兼职安全员一名，专职、兼职安全员负责日常安全管理工作。
2、施工现场设有明显的安全生产标志。
进入现场，必须戴好安全帽。
3、工地临时用电：现场施工用电必须有专业人员管理。
施工现场应推行三相五线制。
定期检查电器设备，保证接地良好，防止发生触电事故，决不允许私拉乱接电线。
4、严格执行公司所制定的各项安全规章制度、安全操作规程。
5、严格执行业主对工程现场有关安全的要求。
6、建立和完善各项安全管理台帐。
7、实行安全奖惩制度，杜绝事故的发生。
8、压桩机由专人管理，专人操作。