钢筋调直机.
钢筋调直机安全使用规定
钢筋调直机安全使用规定钢筋调直机是一种常用于建筑施工中的机械设备，主要用于将钢筋进行调直，以满足建筑施工中对钢筋几何尺寸的要求。
为了保证钢筋调直机的使用安全，下面列举一些常见的安全使用规定。
一、钢筋调直机的操作人员必须经过专业培训，并且具备相关的操作证书。
二、使用钢筋调直机前，必须对设备进行检查，确保其各项功能正常。
如果发现故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
三、使用钢筋调直机时，操作人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
同时，操作人员的衣物应与机器设备无松散部分，以免被吸入或缠入机器。
四、钢筋调直机在使用前应先进行空载试运行，确保机器设备正常工作，然后再进行负载运行。
五、钢筋调直机的操作人员必须熟悉设备的各项操作按钮和控制装置，并按照使用说明书进行正确操作。
六、在操作过程中，操作人员应严格按照设备的额定工作负载操作，不得超载使用。
七、避免将手指、手部或其他身体部位放入机器设备内部。
在操作过程中，要保持安全距离，确保自身安全。
八、应定期对钢筋调直机进行维护保养，保持设备的正常功能，并及时更换磨损严重的部件。
九、使用钢筋调直机时，应注意周围环境的安全，确保没有人员或物体靠近设备。
同时，要注意设备周围地面的平整度，以免设备在使用过程中发生倾覆等事故。
十、使用钢筋调直机时，要遵守相关的安全操作流程，不得随意更改设备的工作方式或运行参数。
十一、在使用过程中，要经常观察设备的工作状态，并注意是否有异常情况出现。
如发现异常，应立即停机检查，并及时进行维修或更换设备。
十二、钢筋调直机停机后，应切断电源，将机器设备清洗干净并进行定期保养。
钢筋调直机设定操作方法
钢筋调直机设定操作方法钢筋调直机是一种用于加工钢筋的设备，它可以将钢筋进行精确的调直和修整，以满足建筑工程对钢筋的要求。
在使用钢筋调直机时，需要按照一定的操作方法进行设定，以确保设备的正常运行和加工质量。
下面我们将详细介绍钢筋调直机的设定操作方法。
1. 安全检查在进行钢筋调直机的设定操作之前，首先需要进行设备的安全检查。
包括检查设备的电气系统、润滑系统、机械传动系统等部分，确保设备没有损坏和漏电等情况。
另外，也需要对设备周围的工作环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
2. 设定进给轮钢筋调直机通过进给轮来调节钢筋的进给速度，因此需要根据加工要求设定进给轮的转速。
一般情况下，较粗的钢筋需要较低的进给速度，而较细的钢筋则需要较高的进给速度。
通过调整设备上的进给轮手柄，可以改变进给轮的转速，从而达到合适的加工效果。
3. 调节辊压力钢筋调直机使用一组辊子来对钢筋进行挤压和调直，因此需要调节辊的压力，以适应不同直径和材质的钢筋。
一般情况下，较粗的钢筋需要较大的辊压力，而较细的钢筋则需要较小的辊压力。
通过设备上的压力调节装置，可以对辊的压力进行精确调节，确保钢筋在挤压过程中不会受到过大或过小的压力。
4. 调整辊子位置钢筋调直机上的辊子需要根据不同直径的钢筋进行调整位置，以确保钢筋在通过时能够被有效地调直和修整。
一般情况下，辊子的位置需要与钢筋的直径相适应，较粗的钢筋需要较大的辊子间距，而较细的钢筋则需要较小的辊子间距。
通过设备上的辊子调整装置，可以对辊子的位置进行精确调整，以适应不同直径的钢筋。
5. 调整切割长度在一些特殊情况下，需要对钢筋进行切割，因此在设定操作中还需要调整切割长度。
一般情况下，根据实际加工需求，可以通过设备上的切割长度调整装置，来对切割长度进行精确设定。
确保在加工过程中能够按照要求对钢筋进行切割。
6. 检查设备状态在进行设定操作之后，需要对设备的状态进行检查，确保设备的各项参数和部件都处于正常状态。
钢筋调直机使用说明书
钢筋调直机使用说明书钢筋调直机使用说明书简介•什么是钢筋调直机？•钢筋调直机的作用和应用领域使用准备•准备工作场地•准备所需设备和工具•确保操作人员具备相关技能和知识操作步骤1.安全操作–穿戴个人防护装备–将机器放置在平稳的地面上–确保周围没有人员或障碍物2.打开机器–参考机器供应商提供的操作手册–按照正确的电源接入方式连接电源3.装载钢筋–根据机器容量选择适当数量的钢筋–将钢筋放入机器的供料口–确保钢筋排列整齐，没有交叉或混乱现象4.开始调直操作–根据机器操作手册选择合适的调直模式–启动机器，开始调直过程–时刻观察钢筋的状态，确保其正常进入和通过机器5.检查钢筋质量–调直后的钢筋应具备一定的直线度和光滑度–使用测量工具检查钢筋的质量和尺寸6.关闭机器–成功调直钢筋后，停止机器运行–关闭电源注意事项•操作人员应经过培训，了解机器操作规程•操作前应仔细阅读操作手册并理解每个步骤•不允许未经授权或无经验的人员操作机器•机器故障或异常情况应立即报告相关人员•定期检查和保养机器，确保其正常工作结论钢筋调直机作为一种常用的建筑设备，在钢筋加工和施工过程中起到了重要的作用。
使用此机器时，必须遵循正确的操作步骤和注意事项，以确保工作安全和钢筋质量。
希望本说明书能为您提供必要的指导和帮助，祝您使用愉快！钢筋调直机使用说明书（续）维护与保养•定期检查机器的各个部件，并清除灰尘和杂物•润滑机器的移动部件，确保其顺畅运行•清洁机器的工作平台和供料口，以保证钢筋顺利进入•定期调整机器的参数和校准仪器，以保证精确的调直效果故障排除•机器无法启动–检查是否正确连接电源–检查电源是否正常工作–检查是否按下电源开关•钢筋无法正常通过机器–检查钢筋是否排列整齐、无交叉或混乱–检查机器供料口是否堵塞–检查机器调直模式是否正确选择•钢筋调直效果不理想–检查机器参数设置是否正确–检查是否有损坏的调直轴或调直辊–调整机器的调直压力或调直速度安全警示•操作人员在操作过程中需要保持警惕，防止意外伤害发生•禁止将手或其他物体伸入机器的工作区域•禁止将钢筋的两端同时放入机器的供料口•禁止使用机器进行超过其额定功率的工作•在机器故障或异常情况下，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助结语钢筋调直机的正确使用和维护对于钢筋加工行业来说至关重要。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程
《钢筋调直机操作规程》
一、调机前准备
1.1 确认设备和工具齐全，符合安全操作要求。
1.2 检查钢筋调直机和周围环境，确保无障碍物和安全隐患。
1.3 穿着符合规定的工作服和防护用具。
二、操作流程
2.1 打开钢筋调直机的主电源，确保设备是处于工作状态。
2.2 调整设备的操作台和控制面板，使其适合自己的操作习惯。
2.3 将待处理的钢筋放置在机器的进料口处，确保钢筋处于正
确的位置。
2.4 调整机器的参数，如轧辊间距和速度，根据需要进行调整。
2.5 启动机器，开始进行钢筋的调直作业。
2.6 在整个操作过程中，要时刻关注机器的运行状态，确保操
作的安全和稳定。
三、调机后处理
3.1 关闭钢筋调直机的主电源，确保设备停止运行。
3.2 清理机器和周围环境，确保无灰尘和杂物。
3.3 检查设备的各项部件是否正常，如有异常情况及时通知维
修人员处理。
四、安全注意事项
4.1 操作人员要经过专业的培训才能进行操作，未经培训的人
员禁止擅自操作设备。
4.2 操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作要求，不得超负荷操作机器。
4.3 在操作过程中，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。
4.4 如遇到设备异常情况或操作不熟练，应立即停机并通知相关人员进行处理。
通过严格遵守《钢筋调直机操作规程》，可以有效确保钢筋调直作业的安全和顺利进行，提高生产效率和保障操作人员的安全。
钢筋调直机型号规格
钢筋调直机型号规格钢筋调直机是一种常见的建筑机械设备，用于将弯曲的钢筋材料调直。
根据不同的需求和工程要求，钢筋调直机有许多不同的型号规格。
本文将介绍一些常见的钢筋调直机型号规格，以便读者更好地了解和选择适合自己需求的设备。
1. 型号规格概述钢筋调直机的型号规格通常是根据设备的调直能力、电机功率、设备尺寸等因素确定的。
不同型号的钢筋调直机在工作能力、工作效率和适用范围上可能会有所不同，因此选择适合的型号规格非常重要。
2. 型号规格示例以下是几个常见的钢筋调直机型号规格的示例：- 型号A1- 调直能力：Φ6-Φ12mm- 电机功率：4KW- 设备尺寸：800*500*500mm- 适用场景：适用于较小直径钢筋的调直作业，如房屋建筑、基础施工等。
- 型号B2- 调直能力：Φ12-Φ25mm- 电机功率：7.5KW- 设备尺寸：1000*600*600mm- 适用场景：适用于中等直径钢筋的调直作业，如桥梁建设、道路施工等。
- 型号C3- 调直能力：Φ25-Φ40mm- 电机功率：11KW- 设备尺寸：1200*800*800mm- 适用场景：适用于较大直径钢筋的调直作业，如大型工业建筑、隧道施工等。
- 型号D4- 调直能力：Φ40-Φ60mm- 电机功率：15KW- 设备尺寸：1500*1000*1000mm- 适用场景：适用于超大直径钢筋的调直作业，如高层建筑、大型桥梁施工等。
3. 型号规格选择要点在选择钢筋调直机的型号规格时，需要根据实际需求和具体工程要求来确定。
以下是一些选择要点：- 调直能力：根据需要调直的钢筋直径范围选择适当的调直能力，确保机器可以胜任工作任务。
- 电机功率：电机功率直接影响钢筋调直机的工作效率和稳定性，一般来说，较大的直径钢筋需要更大的电机功率。
- 设备尺寸：设备尺寸将影响机器的便携性和工作空间要求，根据具体工地条件选择合适的尺寸。
- 品牌和性能：选择知名品牌的钢筋调直机，确保设备质量可靠和维修保养服务得到保障。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程一、操作准备1. 执行人员在操作前应检查钢筋调直机是否处于良好工作状态，如有异常应及时汇报维修。
2. 确保操作区域整洁无杂物，避免发生意外。
3. 穿戴必要的个人防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 确定操作材料符合要求，准备好所需工具。
二、机器启动1. 操作人员按照机器操作面板上的启动程序进行启动前的准备工作。
2. 检查钢筋调直机的电源、电气线路是否正常，避免出现电气故障。
三、调整机器参数1. 根据实际工作需要，调整钢筋调直机的参数，包括速度、力度等。
2. 在进行调整时，操作人员应严格按照机器说明书的要求进行操作，避免误操作导致事故。
四、放入钢筋1. 将待处理的钢筋放入钢筋调直机的进料口处，并加以固定，防止在操作过程中移动。
2. 确保钢筋的放置位置正确，避免出现偏位导致调直不准确的问题。
五、开始调直1. 按下机器操作面板上的启动按钮，开始钢筋调直机的工作。
2. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，随时观察钢筋调直的情况，以及机器本身是否存在故障。
六、监控调直效果1. 在钢筋调直机开始工作后，操作人员应及时观察钢筋的调直情况，确保调直效果符合要求。
2. 如发现调直效果不理想，应即时停机，排除故障后重新开始调直。
七、结束工作1. 在工作完成后，操作人员应按照机器操作面板上的停止程序进行停机操作。
2. 关闭机器电源，将机器周围区域整理干净，清除残留的钢筋碎屑等杂物。
八、记录和报告1. 操作人员应及时记录本次调直作业的相关数据，包括时间、调直效果等。
2. 如发现机器异常或存在故障，应及时向上级汇报，以便进行维修和调整。
九、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近机器的运转部分，避免发生伤害事故。
2. 禁止在机器运转中进行维修和调整，必要时应停机后进行。
3. 确保机器周围区域无人操作，避免发生意外伤害。
参考以上钢筋调直机操作规程，操作人员可根据实际需要进行调整和补充。
数控钢筋调直机使用方法
数控钢筋调直机使用方法
数控钢筋调直机是一种常用的机械设备，用于将钢筋进行调直和切断。
在使用数控钢筋调直机时，需要注意以下几点：
1. 安装：在安装数控钢筋调直机时，需要确保机器平稳、牢固地固定在地面上。
同时，还需要安装好电源和气源，并确保电源和气源的连接稳定可靠。
2. 操作：在操作数控钢筋调直机之前，需要进行必要的调试和自检，确保设备处于正常工作状态。
然后，根据需要设置好钢筋的直径和长度等参数，并启动设备。
3. 维护：在使用数控钢筋调直机过程中，需要经常对设备进行检查和维护，包括清洁设备、润滑机械部件、检查电气连接等，以确保设备长期稳定运行。
总之，正确使用数控钢筋调直机可以提高工作效率，降低工作难度，同时还能延长设备的使用寿命。
因此，建议在使用数控钢筋调直机之前，先了解其使用方法和维护要点，以确保设备的正常工作和长期稳定运行。
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钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程嘿，朋友们！咱今天来聊聊钢筋调直机操作规程这档子事儿。
你想想看啊，这钢筋调直机就像是个大力士，能把那些弯弯曲曲的钢筋给捋得直直的。
但咱可得知道怎么使唤这个大力士，不然它可不干好事儿哦！操作前呢，咱得像准备去打仗一样，先好好检查检查。
看看机器有没有啥毛病，各个零件是不是都好好的。
这就好比你要出门，不得先看看鞋穿好了没，钥匙带了没呀！要是机器有问题还硬上，那不是给自己找麻烦嘛！然后呢，把钢筋放进去的时候可得小心点，别毛手毛脚的。
就好像你给小朋友喂饭，得慢慢来，可不能一股脑儿地塞。
钢筋要放得稳稳当当的，不然它在里面扭来扭去，能整出啥好结果呀！调直的过程中，咱得时刻盯着。
这可不是能分心的时候，你想想，要是你做饭的时候跑去看电视了，那锅不得烧干呀！看着钢筋一点点变直，心里是不是也有点小成就感呢？还有啊，别以为机器在干活咱就可以闲着啦！得注意听声音，要是有啥不对劲的声音，赶紧停下。
这就跟你听车子发动机声音一样，要是有杂音，那肯定有问题呀！使用完了也不能拍拍屁股就走人。
得给机器做个“按摩”，清理清理，保养保养。
这就像你跑完步得拉伸一下，不然第二天浑身疼。
给机器保养好了，下次它才能更好地为你干活呀！咱再说说安全问题，这可不能马虎。
操作的时候别把手伸进机器里去，你想想，那里面可不是好玩的地方，万一被夹到了，那得多疼呀！就像你不会把手伸进老虎嘴里一样，得有点常识呀！总之呢，钢筋调直机虽然厉害，但咱得会用它，还得爱护它。
这样它才能乖乖地为我们服务，帮我们把那些钢筋整得漂漂亮亮的。
可别小瞧了这些操作规程，这都是前人总结出来的经验呢！咱得好好遵守，才能让工作顺顺利利的呀，大家说是不是这个理儿呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程钢筋调直机是一种用于将钢筋进行修整和调直的机械设备，它能够将弯曲或扭曲的钢筋使其恢复成直线状态，保证钢筋的质量和使用效果。
为了确保操作的安全和正确性，制定一套钢筋调直机操作规程是十分必要的。
下面是一份钢筋调直机操作规程，供您参考：一、操作前准备1.1 检查机器设备是否良好，包括电源、电缆、按钮和控制台等部件，确保其正常运转。
1.2 检查钢筋调直机的固定装置是否牢固可靠，确保操作时不会发生倾斜或抖动现象。
1.3 检查钢筋调直机的限位装置是否正常，确保在操作过程中能够正确停止。
1.4 确保工作场地整洁、无杂物，并采取必要的安全措施，如设置警示标志和隔离带。
1.5 操作人员必须熟悉钢筋调直机的使用方法和安全操作规程，并佩戴必要的防护装备，如头盔、手套和防护眼镜等。
二、操作步骤2.1 将钢筋放置在钢筋调直机的输送架上，调整好位置，确保钢筋平稳进入调直机。
2.2 启动调直机，在按钮或控制台上选择适当的工作模式，如手动或自动模式。
2.3 当使用手动模式时，操作人员需手动控制钢筋进入调直机，并通过控制按钮来使钢筋达到所需的调整效果。
2.4 当使用自动模式时，操作人员仅需控制进出料的速度和方向，钢筋调直机将会自动进行调整。
2.5 在操作过程中，要随时观察钢筋的状态，如是否存在扭曲、断裂或卡滞等情况，及时停止机器并检修。
2.6 在调整完成后，停止机器并等待钢筋稳定后，将已调直的钢筋取出。
三、操作注意事项3.1 操作人员应保持集中注意力，严禁分心或操作不慎。
3.2 操作人员严禁戴有太长的发饰、手表、项链和其他与机器设备有可能产生危险的物品。
3.3 操作人员必须掌握机器的启动和停止方法，并熟悉相应的控制系统。
3.4 在操作过程中，严禁将手或其他部位放入钢筋调直机内，以免发生意外伤害。
3.5 在机器停止工作时，应立即关闭电源，并将机器周围的控制按钮拨至\。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程
（1）调直机安装必须平稳，了架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
（3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙.严禁戴手套操作.
（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管在送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
（5）机械上不准搁置工具、物件、避免震动落入机体。
（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理.
（7）已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆，散落钢筋应随时清理堆放整齐。
钢筋调直机钢筋调直机说明书
钢筋调直机参数
1、校直切断钢筋直径：￠4-￠10mm 2、切断钢筋长度：0.3m-99m3.出铁速度：40m/分 3、每班产量(以8小时计)：￠6(4-5吨);￠8(6-8吨);￠10(8-10吨） 4、同时输入批次：1-20批 5、单批切断条数：1-99997.正常长度误差：±5mm
钢筋调直机参数
6、电源：380V/50H三相交流电 7、电机功率：3KW 8、电脑数控箱功率：≤15W 9、主机尺寸：100cm(L)X52cm(W)X110cm(H) 10、整机重量：240Kg 400*068*0537
钢筋调直机图片
END
目录
钢筋调直机特点
钢筋调直机参数
钢筋调直机介绍
钢筋调直机分类
钢筋调直机介绍
易拆解，搬运安装方便，设有数控装置，可根据客户不同要求、数 量、长短定位。调直速度快，切断无误，无噪音，无连切，可调直 Φ4-Φ14盘圆钢筋与Φ4-Φ12级螺纹钢筋，适用于各种建筑工地与 钢筋加工。
钢筋调直机特点
一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也 叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪 切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操 作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机。液压钢筋切断机 又分为充电式和便携式两大类。
钢筋调直机特点
1、采用微电脑控制，自动调直，自动切断。 2、简便操作，简单使用，懂123即会使用。 3、占地小，拆装方便。 4、电脑储存记忆，高效方便。 5、运行平稳，故障率低，维修方便。 6、机身全面铁壳保护，使用更安全、更放心。
钢筋调直机分类
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方 钢的切断。 a. 切断圆钢：（Q235-A） b. 直径：（Φ6-Φ40）mm c. 切断扁钢最大规格：（70x15）mm d. 切断方钢：（Q235-A） e. 最大规格：（32x32）mm f. 切断角钢最大规格：（50x50)mm
钢筋调直机安全注意事项
钢筋调直机安全注意事项钢筋调直机是建筑施工中常用的设备之一，它用于对钢筋进行调整和矫正，以确保其符合设计要求。
在使用钢筋调直机时，我们必须十分重视安全，并采取相应的安全措施，以防止事故的发生。
以下是钢筋调直机安全注意事项：1. 安全培训：在使用钢筋调直机之前，所有操作人员都必须接受相关的安全培训，了解机器的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 检查设备：在每次使用钢筋调直机之前，必须对设备进行全面检查，确保机器的所有部件和安全装置都处于正常工作状态。
对任何发现的故障或损坏部件，都应及时修理或更换。
3. 确保安全区域：在使用钢筋调直机时，必须设置一个安全区域，并确保该区域内没有其他人员或动物。
工人应远离机器的工作区域，以防止发生意外。
4. 穿戴个人防护装备：所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
这些装备可以帮助减少意外伤害的发生。
5. 使用提升设备：钢筋调直机通常比较重，必须使用专业的提升设备来移动和搬运机器。
在搬运过程中，必须确保机器的稳定和牢固，以防止机器掉落或倾斜。
6. 确保电源安全：钢筋调直机通常使用电动力源，必须确保电源的安全。
使用前，应检查电源连接是否牢固，电线是否有裂缝或损坏，以及电箱和插座是否正常运作。
电缆应设置在安全区域内，避免被机器碾压或拉扯。
7. 定期维护保养：钢筋调直机需要定期进行维护保养，以确保其正常工作和安全可靠。
维护包括清洁设备、润滑部件、紧固螺钉等，并对使用中的磨损部位及时更换。
维护工作应由专业人员进行。
8. 注意操作方式：在操作钢筋调直机时，必须按照正确的操作方式进行，不得随意操作或超负荷使用。
特别是在调整钢筋时，应注意保护手部和身体，避免被钢筋夹损或压伤。
9. 防止阻塞：在使用钢筋调直机时，钢筋可能会被卡住或堵塞。
此时，工人必须立即停止机器，并通过安全的方式解决问题。
决不能强行操作或使用其他工具强行拉扯。
10. 紧急停止装置：钢筋调直机应配备紧急停止装置，以应对意外情况的发生。
钢筋调直机工作原理
钢筋调直机工作原理
“哇，这钢筋咋都弯弯扭扭的呀？”我看着建筑工地上那一堆乱七八糟的钢筋，好奇地问旁边的叔叔。
叔叔笑着说：“别着急，有钢筋调直机呢！这玩意儿可厉害啦。
”
钢筋调直机就像一个神奇的魔法师。
它有几个特别重要的部件。
那个进料口就像大嘴巴，把弯弯曲曲的钢筋给吃进去。
还有调直轮，就像一双双有力的手，把钢筋给掰直喽。
还有那个电机，那可是动力的源泉呀，“嗡嗡”地转着，给调直机提供能量。
它的工作原理呢，其实也不难理解。
钢筋从进料口进去后，调直轮就开始发挥作用啦。
这些调直轮有的转得快，有的转得慢，就像一群小伙伴在齐心协力地干活。
它们把钢筋紧紧地夹住，然后用力一拉，那些弯弯的钢筋就变得笔直笔直的啦。
这就好比我们拉橡皮筋，一开始橡皮筋是弯的，用力一拉就直了。
那钢筋调直机都用在啥地方呢？嘿，咱住的高楼大厦，那可都离不开它。
就说我们学校旁边那个正在建的大楼吧，工人们用钢筋调直机把钢筋弄直了，才能用来建造坚固的房子。
要是没有它，那房子还不得歪歪扭扭的呀？那多吓人！
我觉得钢筋调直机可真是个了不起的发明。
它能让那些弯弯的钢筋变得直直的，为我们建造出安全又漂亮的房子。
有了它，我们的生活才会越来越好。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程钢筋调直机是建筑施工中常用的一种机械设备，用于对钢筋进行调直和矫正。
正确操作钢筋调直机可以提高工作效率，保证施工质量，同时也能够确保操作人员的安全。
下面是钢筋调直机操作规程，希望对您有所帮助。
一、操作前的准备1. 熟悉钢筋调直机的结构和工作原理，了解相关的安全规定和操作流程。
2. 检查钢筋调直机的各个部位是否正常，是否有松动、磨损、划伤等情况。
3. 检查电源是否正常，确保电缆、插头等设备是否完好。
4. 铺设好钢筋调直机的工作平台，并清理平台上的杂物。
二、操作过程1. 将钢筋调直机放置在工作平台上，固定好机器底座，确保机器的稳定性。
2. 打开电源，检查控制面板上的开关、按钮是否正常。
3. 检查调直机上的安全装置是否齐全，并确保安全装置处于正常工作状态。
4. 将需要调直的钢筋放置在调直机的工作台上，注意钢筋的长度和数量。
5. 打开钢筋调直机的调直机构，将钢筋缓慢推入调直机的工作区域。
6. 通过控制面板上的按钮，控制调直机构对钢筋进行调直。
调直的力度要适中，不能过大或过小。
7. 当钢筋调直完成后，停止调直机的工作，将调好直的钢筋取出。
三、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好安全帽、工作服和安全鞋，必要时还需要佩戴防护面具、手套等个人防护设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入调直机的工作区域，以防止发生意外伤害。
3. 在操作时需要保持工作台周围的整洁和安全，防止发生滑倒、跌落等事故。
4. 在操作前和操作过程中，要时刻注意调直机的运行情况，如有异常情况应及时停机进行检修。
5. 完成操作后，要及时关闭电源，将调直机放置在安全地方，并做好设备的维护和保养。
四、设备维护与保养1. 每次操作结束后，清理好调直机的工作区域，清除积灰、碎屑等杂物。
2. 定期检查调直机的各个部位是否正常，如有损坏或松动的部件及时更换和修复。
3. 定期对调直机进行润滑和保养，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
钢筋调直机型号规格
钢筋调直机型号规格1. 引言钢筋调直机是一种用于将弯曲的钢筋材料恢复其原始形状和规格的设备。
它在建筑和工程领域中广泛使用，能够提高施工效率，并确保钢筋质量和结构的稳定性。
本文档将介绍一种常见的钢筋调直机型号规格，包括其技术参数、适用范围以及操作注意事项。
2. 钢筋调直机型号规格钢筋调直机型号规格可以根据其处理能力、功率需求和其他特性来划分。
以下是一种常见的钢筋调直机型号规格的示例：•型号：GJZ-32•处理能力：最大处理直径32mm的钢筋•功率需求：380V，50Hz，3相•总功率：5.5kW•调直速度：2m/s•调直精度：±2mm•重量：500kg•外观尺寸：1500mm x 600mm x 1200mm3. 技术参数解析3.1 处理能力钢筋调直机的处理能力是指其可处理的钢筋最大直径。
对于GJZ-32型号，其最大处理直径为32mm。
这意味着该型号的钢筋调直机适用于直径不超过32mm 的钢筋材料。
3.2 功率需求和总功率钢筋调直机需要连接到电力网络进行工作。
对于GJZ-32型号，其功率需求为380V的三相电，频率为50Hz。
总功率为5.5kW，这表明钢筋调直机在工作时需要消耗5.5千瓦的电力。
3.3 调直速度和调直精度钢筋调直机的调直速度是指钢筋通过机器时的线速度，对于GJZ-32型号，调直速度为2m/s，这意味着钢筋每秒钟可以通过该机器2米的速度进行调直处理。
调直精度是指机器处理后钢筋的偏差程度，对于GJZ-32型号，其调直精度为±2mm，表示机器处理后的钢筋偏差在2毫米以内。
3.4 重量和外观尺寸钢筋调直机的重量和外观尺寸对于搬运和安装非常重要。
GJZ-32型号的钢筋调直机重量为500kg，外观尺寸为1500mm x 600mm x 1200mm，这意味着该机器相对较重，占用的空间也比较大。
4. 适用范围和应用场景GJZ-32型号的钢筋调直机适用于直径不超过32mm的钢筋材料的调直处理。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程钢筋调直机操作规程：1.根据钢筋直径选择适当的调直块、拽引轮槽和传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2-5毫米，曳引轮槽宽度应与所调直钢筋直径相同。
2.调整调直块。
一般调直筒内有五个调直块，第1和第5个调直块必须放在中心线上，中间三个可以偏离中心线。
先使钢筋偏移3毫米左右，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
3.切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
4.在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
5.在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
6.机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
7.钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
钢筋切断机安全操作规程：1.机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15厘米。
活动刀片前进时严禁送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
3.切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
5.工作完毕后，认真做好清理工作。
钢筋弯曲机安全操作规程：1.机械安装时应注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2.使用前必须检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
钢筋数控调直机操作规程
钢筋数控调直机操作规程
1. 检查钢筋数控调直机的各部件，确保其完好无损，并进行必要的维护和清洁。
2. 将需要调直的钢筋放置在调直机的进料架上，并确保钢筋固定牢固，避免出现松动或掉落的情况。
3. 根据钢筋的直径和长度，调整数控调直机的参数和设定值，确保调直后的钢筋符合要求的尺寸和形状。
4. 打开钢筋数控调直机的电源，进行预热和自动校准，确保机器能够正常工作。
5. 启动数控调直机，按照预设的程序和参数进行调直操作。
在调直过程中，检查钢筋的调直情况，如有异常或偏差，及时进行调整和修正。
6. 在调直完成后，停止数控调直机的运行，将调直好的钢筋从机器上取下，并进行必要的质量检查和测量。
7. 清理和维护数控调直机，清除机器上的残留物和尘埃，确保机器的正常运行和长久使用。
8. 将操作记录和调直质量记录整理完善，以备后续使用和追溯。
9. 遵守安全操作规程，戴好劳动防护用品，确保操作人员的人身安全。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程操作规程：钢筋调直机一、概述钢筋调直机是一种用于调整钢筋形状，使其达到要求的设备。
本操作规程旨在确保钢筋调直机的正确使用和安全操作，以避免事故发生，保证工作效率和钢筋质量。
二、设备检查和准备1. 检查钢筋调直机的电源接线是否牢固，开关按钮是否正常。
2. 检查调直机的传动部分是否润滑良好，有无异味或杂音。
3. 清理工作区域，保持干净整洁，避免纠缠或滑倒。
4. 检查钢筋调直机的刃具状态，如有磨损或损坏应及时更换。
三、操作步骤1. 将带有弯曲或扭曲的钢筋放入钢筋调直机的进料槽中，确保钢筋的两端都能够进入机器。
2. 打开电源开关，调整速度调节器，使钢筋以适当的速度通过调直机。
3. 观察钢筋的调整状况，如发现异常或问题，应立即停止机器并检查。
4. 当钢筋通过调直机并恢复直线形状时，使用钳子或其他工具将其取出。
5. 检查调整后的钢筋是否符合要求，如有需要，进行进一步的调整或加工。
6. 关闭电源开关，清理工作区域，做好设备的保养和维护。
四、安全注意事项1. 在操作钢筋调直机之前，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜，确保人身安全。
2. 在调整钢筋时，不要用手触摸机器的刃具部分，以免造成伤害。
3. 在调直机运行过程中，不得擅自调整或触摸机器的各个部件，以免发生意外。
4. 当钢筋调直机出现异常情况时，如机器发生异响、冒烟等，应立即停机并报告相关人员。
5. 在清理和维护钢筋调直机时，应先关闭电源开关，以免触电事故发生。
6. 严禁将非钢筋材料放入钢筋调直机，以免损坏机器。
五、维护保养1. 定期检查钢筋调直机的电路、传动、冷却等部件，确保正常运行。
2. 定期清洁和润滑机器的各个部分，以确保其稳定运行。
3. 检查并更换磨损过度的刃具，以保证钢筋调直的质量和效率。
4. 当发现钢筋调直机有异常或故障时，应及时维修或更换相应的零部件。
六、常见问题及解决方法1. 问题：钢筋调直机无法启动。
解决方法：检查电源接线是否松动或损坏，修理或更换。
钢筋调直机操作规程
钢筋调直机操作规程钢筋调直机是一种常见的建筑施工设备，用于对钢筋进行调直。
正确操作钢筋调直机能够提高施工效率，确保施工安全。
一、操作前准备1. 检查设备- 检查钢筋调直机的外观是否完好，是否有明显的损坏或脱落部件。
- 检查电源及线路情况，确保电源正常供应。
2. 材料准备- 准备好需要调直的钢筋，确保钢筋表面干净、不锈蚀。
- 准备好所需的润滑油，确保设备的良好运行。
3. 安全措施- 穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
- 确保工作区域清晰可见，清除杂物和障碍物。
- 注意周围环境，确保无高温、易燃、易爆等危险物质存在。
二、操作步骤1. 启动设备- 将钢筋调直机与电源相连。
- 打开电源开关，观察设备是否正常运行，包括电机、减速器、传动链条等部分。
2. 调整距离- 根据钢筋长度和直径，调整钢筋调直机的前进位置，确保钢筋进入调直机时能够充分调整。
3. 装入钢筋- 将钢筋放入调直机的进料口。
- 观察钢筋进入调直机时的情况，确保钢筋能够平稳进入。
4. 调直钢筋- 根据需要调整钢筋的直径和长度，调整钢筋调直机的调直参数。
- 启动调直机，观察钢筋的调直情况，确保钢筋能够在规定的直线内调整。
5. 推出调直机- 当钢筋调整完成后，停止调直机的运转。
- 使用推杆将钢筋从调直机的出料口推出，确保钢筋不被拉曲。
6. 停止设备- 停止调直机的运转。
- 关闭电源开关，断开电源连接。
三、安全注意事项1. 注意保持设备良好状态，定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部，以防发生意外。
3. 禁止将过长或者过硬的钢筋放入调直机，以免造成设备的损坏。
4. 在操作时，要注意钢筋调直机的前后位置调整，以避免钢筋无法完成调直，造成设备的故障。
5. 在使用润滑油时，要注意量的控制，不要使用过量的润滑油，以免油脂溢出对设备造成影响。
6. 在操作过程中，严禁将一次塞入过多的钢筋，以免造成设备堵塞。
建筑施工钢筋调直机操作的规程
建筑施工钢筋调直机操作的规程1. 前言建筑工程中，在进行钢筋加工和施工时，钢筋常常需要进行调整和修整。
传统的人工调直效率低、效果不稳定，安全性也受限。
为了提高调直效率和保证安全性，现在常常使用钢筋调直机来进行钢筋修整。
本文将介绍在建筑施工中使用钢筋调直机的一些基本规程和操作方法。
2. 钢筋调直机的基本构成钢筋调直机是由调直轮、牵引轮、传动轮及其驱动机构、导向轮、定位轮、支撑座、移动支架等组成的。
其中，调直轮为钢筋调直机的核心部件，它能够将弯曲钢筋进行精确定位，达到快速而准确地调直效果。
3. 钢筋调直机的操作流程第一步：检查设备使用钢筋调直机进行工作前，必须检查设备是否处于正常状态，包括检查机器的各部件是否完整，是否有摆动、松动或磨损等情况，确保设备安全可靠。
同时，检查电气连接和供电情况是否正常。
第二步：调整机架钢筋调直机操作前，必须将机架调整到合适的高度和角度，以确保钢筋顺利进入设备，并且能够稳定地通过设备中心轴。
第三步：调整钢筋进入角度调整好机架后，需将钢筋顺利地进入设备中心轴，调整进入口的角度，防止钢筋卡住或者往中心轴外部跑偏。
第四步：开始调直当钢筋进入设备中心轴后，将启动调直机。
然后，用手轮驱动电动机，通过调直轮的旋转来实现钢筋的修整。
需要注意的是，每次向调直轮传递钢筋应当缓慢进行，保证钢筋处于稳定的状态。
第五步：全面检查钢筋钢筋调直机完成调直后，需要全面检查钢筋的情况。
主要包括：检查修整后的钢筋的质量和几何形状是否符合要求，是否有较大的偏差等。
同时，还要检查钢筋表面是否有裂纹和其他损坏情况，以及是否满足规定的长度和数量要求。
4. 注意事项在使用钢筋调直机进行工作时，需要注意以下事项：1.必须严格按照说明操作，并遵守所有安全准则。
2.在操作钢筋调直机时，操作人员要站在适当的位置，要注意避免被塑料袋或其他物品挡住视线。
3.钢筋调直机在操作过程中，必须保持交流电源的稳定，以确保设备的工作效果。
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前言21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。
在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中混凝土承受压力，钢筋承担压力。
钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异。
为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工。
为了保证钢筋与混凝土的结合良好，必须对锈蚀的钢筋进行表面除锈、对不规则弯曲的钢筋进行拉伸于调直；为了节约钢材，降低成本，减少不必要的钢材浪费，可以采用钢筋的冷拔工艺处理，以提高钢筋的抗拉强度。
在施工过程中，根据设计要求进行钢筋配制时，由于钢筋配制的部位不同，钢筋的形状、大小与粗细存在着极大差异，必须对钢筋进行弯曲、切断等等。
随着社会与经济的高速发展，在土木工程与建筑施工中，不同类型的钢筋机械与设备的广泛应用，对提高工程质量、确保工程进度，发挥着重要作用。
钢筋调直机械作为钢筋及预应力机械的一种类型，在土木与建筑工程建设中有重要应用，钢筋调直也是钢筋加工中的一项重要工序。
通常钢筋调直机用于调直14mm以下的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且根据需要的长度进行自动调直和切断，在调直过程中将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉。
1 钢筋调直机的设计1.1 钢筋调直机的分类钢筋调直机按调直原理的不同分为孔摸式和斜辊式两种；按切断机构的不同分为下切剪刀式和旋转剪刀式两种；而下切剪刀式按切断控制装置的不同又可分为机械控制式与光电控制式。
本次设计为机械控制式钢筋调直机，切断方式为下切剪刀式。
1.2 钢筋调直机调直剪切原理下切剪刀式钢筋调直机调直剪切原理如图所示：图1-1调直剪切原理Fig.1-1 principle of straightening and sheering1-盘料架；2-调直筒；3-牵引轮；4-剪刀；5-定长装置；工作时，绕在旋转架1上的钢筋，由连续旋转着的牵引辊3拉过调直筒2，并在下切剪刀4中间通过，进入受料部。
当调直钢筋端头顶动定长装置的直杆5后，切断剪刀便对钢筋进行切断动作，然后剪刀有恢复原位或固定不动。
如果钢丝的牵引速度V=0.6m/s.而剪刀升降时间t=0.1s，则钢丝在切断瞬间的运动距离S=Vt=0.6×0.1=0.06m，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。
1.3 钢筋调直机的主要技术性能表1-1钢筋调直机的型号规格及技术要求Tab.1-1 model standard and technique ability of reinforcement bar straightening machine 参数名称数值调直切断钢筋直径（mm）4～8钢筋抗拉强度(MPa)650切断长度(mm)300～6000切断长度误差(mm/m)3≤牵引速度(m/min)40调直筒转速(r/min)2800送料、牵引辊直径(mm)90电机型号：调直牵引切断4422--jO功率：调直(kW)牵引(kW)切断(kW)5.5外形尺寸：长(mm)宽(mm)高(mm)7250 550 1220整机重量(kg)1000 1.4 钢筋调直机工作原理与基本构造该钢筋调直机为下切剪刀式，工作原理如图所示：图1-2钢筋调直机机构简图Fig.1-2 mechanism schematic of reinforcement bar straightening machine1-电动机；2-调直筒；3-减速齿轮；4-减速齿轮；5-减速齿轮；6-圆锥齿轮；7-曲柄轴；8-锤头；9-压缩弹簧；10-定长拉杆；11-定长挡板；12-钢筋；13-滑动刀台；14-牵引轮；15-皮带传动机构采用一台电动机作总动力装置，电动机轴端安装两个V带轮，分别驱动调直筒、牵引和切断机构。
其牵引、切断机构传动如下：电动机启动后，经V带轮带动圆锥齿轮6旋转，通过另一圆锥齿轮使曲柄轴7旋转，在通过减速齿轮3、4、5带动一对同速反向回转齿轮，使牵引轮14转动，牵引钢筋12向前运动。
曲柄轮7上的连杆使锤头8上、下运动，调直好的钢筋顶住与滑动刀台13相连的定长挡板11时，挡板带动定长拉杆10将刀台拉到锤头下面，刀台在锤头冲击下将钢筋切断。
切断机构的结构与工作原理如图所示：图1-3钢筋调直机的切断机构Fig.1-3 cut off mechanism of reinforcement bar straightening machine1-曲柄轮；2-连杆；3-锤头；4-定长拉杆；5-钢筋；6-复位弹簧；7-刀台座；8-下切刀；9-上切刀；10-上切刀架；下切刀8固定在刀座台7上，调直后的钢筋从切刀中孔中通过。
上切刀9安装在刀架10上，非工作状态时，上刀架被复位弹簧6推至上方，当定长拉杆4将刀台座7拉到锤头3下面时，上刀架受到锤头的冲击向下运动，钢筋在上、下刀片间被切断。
在切断钢筋时，切刀有一个下降过程，下降时间一般为0.1s，而钢筋的牵引速度为0.6m/s,因此在切断瞬间，钢筋可有0.6×0.1=0.06m的运动距离，而实际上钢筋在被切断的瞬间是停止运动的，所以造成钢筋在牵引轮中的滑动，使牵引轮受到磨损。
因此，调直机的调直速度不宜太快。
调直机的电气控制系统图为：图1-4 钢筋调直机的电器线路Fig.1-4 electrical circuit of reinforcement bar straightening machineRD-熔断器；D-交流接触器；RJ-热继电器；AN-常开按钮；D-电动机；QK-转换开关；调直机的传动示意展开图：图1-5 钢筋调直机的传动示意展开图：Fig.1-5 transmission opening figure of reinforcement bar straightening machine1-电动机；2-调直筒；3-皮带轮；4-皮带轮；5-皮带轮；6-齿轮；7-齿轮；8-齿轮；9-齿轮；10-齿轮；11-齿轮；12-锥齿轮；13-锥齿轮；14-上压辊；15-下压辊；16-框架；17-双滑块机构；18-双滑块机构；19-锤头；20-上切刀；21-方刀台；22-拉杆；电动机经三角胶带驱动调直筒2旋转，实现钢筋调直。
经电动机上的另一胶带轮以及一对锥齿轮带动偏心轴，再经二级齿轮减速，驱动上下压辊14、15等速反向旋转，从而实现钢筋牵引运动。
又经过偏心轴和双滑块机构17、18，带动锤头19上下运动，当上切刀20进入锤头下面时即受到锤头敲击，完成钢筋切断。
上压辊14装在框架16上，转动偏心手柄可使框架销作转动，以便根据钢筋直径调整压辊间隙。
方刀台21和承受架的拉杆22相连，当钢筋端部顶到拉杆上的定尺板时，将方刀台拉到锤头下面，即可切断钢筋。
定尺板在承受架上的位置，可以按切断钢筋所需长度进行调节。
2 主要计算2.1 生产率和功率计算2.1.1 生产率计算)/(06.00h kg K DnG Q π=（2-1）式中 D-牵引轮直径（mm ）N-牵引轮转速（r/min ）0G -每米钢筋重量（kg ）K-滑动系数，一般取K=0.95～0.98带入相应数据得：)/(5.26298.0395.0409014.306.0)/(06.00h kg h kg K DnG Q =⨯⨯⨯⨯⨯==π2.1.2 功率计算，选择电动机调直部分：调直筒所需的功率：)(97400111KW Mn N η=（2-2） 式中 96.0min /11取传动效率，皮带传动可）调直筒转速（--ηr n ` 调直筒的扭矩：)()1(23mm N Lf eb d M s ⋅+=σ （2-3）式中 )15.012.042m m L f f m m d b m m e m m N s 调直块的间距（数，一般取钢筋对调直块的摩擦系）钢筋直径（钢筋弯曲次数，一般取）调直块偏移量（）钢筋屈服点（--=-----σ带入相应数据，得：).(368.138).(13836880)15.01(410235823m N mm N M ==+⨯⨯⨯⨯=)(14.496.0974002800368.1381KW N =⨯⨯=牵引部分： 钢筋牵引功率：)(10222KW P N ην=（2-4）式中88.095.097.098.098.098.0/22=⨯⨯⨯⨯=--ηην来计算传动效率，按综合传动按性能参数查表取得）调直速度（s m牵引轮压紧力：）（N f P P αsin 4][1=（2-5） 式中1452.0][轮槽角度，一般为数取钢筋对牵引轮的摩擦系）牵引钢筋所需的拉力（---αf N P)(88445sin 2.04500N P =⨯⨯=)(39.088.010*******KW N =⨯⨯=切断部分： 钢筋剪切功率：)(97404sin 4213KW d R N c c ηαησπ⨯=（2-6）式中 89.095.097.098.098.0/3708.08.07.04421=⨯⨯⨯=---⨯=----ηηαησσ来计算传动效率，按综合传动）齿刀切角（每分钟切断次数）（倍抗拉强度的剪切极限强度，约等于）钢筋直径（）曲柄偏心距（C m m N m m d m m R c c c带入相应数据，经计算得：)(73.089.09740445sin 303708.082014.323KW N =⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=钢筋切断力P ：)(42N d P c σπ=（2-7）式中 d-钢筋直径，mmc σ-材料抗剪极限强度，2/mm N带入相应数据得：)(14873708.04814.3422N d P c =⨯⨯⨯==σπ钢筋切断机动刀片的冲程数n ：i n n I = (r/min) （2-8）式中 I n -电动机转速，r/mini-机械总传动比带入相应数据得：6.128189.01440=⨯==i n n I (r/min)作用在偏心轮轴的扭矩M ： )]}(]1[[cos )sin({Pr 0mm N Lr r L r r r M k b k a k ⋅+++++=μββα （2-9）式中 k r -偏心距，mmα－偏心轮半径与滑块运动方向所成之角β－Lr K K k=其中：),sin arcsin(α L-连杆长度，mm0r －偏心轮轴径的半径，mm a r -偏心轮半径，mm b r －滑块销半径，mmμ-滑动摩擦系数，μ=0.10～0.15带入相应数据得：驱动功率N ：)(36.118.91716200kW Mn N ⨯⨯=η （2-10）式中 M -作用在偏心轮轴的扭矩，N mmn -钢筋切断次数，1/min η-传动系统总效率带入相应数据得：36.118.91716200⨯⨯=ηMn N =)(3.036.118.9189.0716200125180kW =⨯⨯⨯⨯ 总功率： )(26.573.039.014.43214KW N N N N =++=++= 考虑到摩擦损耗等因素，选电动机型号为4422--JO ，功率为 5.5KW ，转速为1440r/min.)(25180]}1005]100201[405.12[15.074.5cos )74.530sin({201487]}]1[[cos )sin({Pr 0mm N Lr r L r r r M k b k a k ⋅=⨯++⨯+⨯++⨯⨯=+++++=μββα2.2 第一组皮带传动机构的设计设计的原始条件为：传动的工作条件，传递的功率P ，主、从动轮的转速1n 、2n （传动比i ），传动对外廓尺寸的要求。