技术标质量保证体系及技术措施

技术标质量保证体系及技术措施

一、质量保证体系、质量程序控制图及各主要分项工程质量控制图。（见附图）

二、主要质量保证措施：

(一)组织措施：

1、在施工过程中，严格执行下列国家现行的各种施工规范：

《工程测量规范》（GB50026—93）

《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—83）

《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83）

《地下工程防水技术规范》（GBJ108—87）

《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208—83）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）

《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）

《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203—83）

《屋面工程技术规范》（GB50207—94）

《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）

《建筑装饰工程施工验收规范》（JGJ73—91）

另外还要贯彻落实《XX市建设工程质量通病治理措施》(一)(二)。

2、认真执行各分项工程质量控制程序，各工种严格按施工工艺和操作规程

进行施工，对易产生质量通病的部位、工序及特殊工序在技术交底时要对施工方法，质量要求作出详细明确说明，并层层落实到操作人员。

3、在整个施工过程中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技

术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度。

4、推行全面质量管理：实行全员、全过程、全方位质量管理，建立质量保

证体系，严格执行我公司制定的质量内控标准和质量验收卡制度，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“上一道工序不合格，决不流入下一道工序”的规定。

5、在施工过程中，实行作业班组的自检、互检、工序交接检、工长、专职

质安员中间检查制度。

6、每个分部分项工程施工完毕，由施工员、质安员会同质监部门、甲方及

监理进行验收，并及时办好分部分项工程和隐蔽工程签证手续。

7、各种材料进场，特别是主要材料必须有出厂合格证和材料性能试验报告，

每批钢筋和水泥进场后严格按规范抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。主要装修材料，在采购前先提供样品给业主及现场监理进行确认，进货时以经确认和批准的样品作为标准。材料进场后，严格控制堆放方法、高度、重量，以保证不损坏不变形，并且设置标识牌，注明名称、规格、数量、用途、出厂及检验日期、检验状态，保证材料的可追溯性。

(二)技术措施：

1、基坑土方开挖：

(1)开挖前一定要做好坡顶排水系统，防止开挖后坡上水向基坑内流渗，开

挖后在坑内随开挖进度及时做临时集水坑，用潜水泵将水抽出坑外。

(2)机械开挖时，严格按设计放坡坡度开挖，控制好挖土标高，严禁超挖，

坑底留8cm厚土层用人工清底，避免坑底土受扰动。

(3)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，要跟随开挖进度及时用人工进行

修整清坡，抹好水泥砂浆面层。

2、人工挖孔桩：

(1)严格按广东省DBJ15-201-91标准进行施工。

(2)桩孔定位放线后，要经甲方及监理人员共同复核检查。

(3)桩孔第一节护壁完成后把桩的纵横轴线、孔口标高和桩的编号用红油漆

标注在护壁内侧。

(4)为保证桩的垂直度，每挖进0.5-1m，均应用十字线和线锤作垂直校正。

(5)当挖孔至设计持力层岩面标高时，应及时通知建设、设计单位和监理部

门对孔底岩性进行鉴定，经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行桩底扩孔。

(6)终孔时，应清除护壁及桩底沉渣、积水，再对孔底尺寸、形状、岩性，

入岩深度等进行检验，经检验符合设计要求后，应迅速封底吊放钢筋笼，并灌注桩芯混凝土。孔底岩样要妥善保存备查。

3、模板工程：

(1)、模板使用前，要将模板表面残留的砂浆、杂物清除干净，柱模板下部

要留有清扫口，供浇捣混凝土前清理之用。

(2)柱头模板用四整块模板，四周采用枋木加钢筋柱箍固定牢，然后灌注混凝

土，这样就可避免柱头偏位以及因模板不牢固引起涨模而出现漏浆、蜂窝的质量通病。

(3)地下室侧墙模板必须用中间带止水环的螺栓加固，止水环与螺栓要满焊严密，拆模后两头凿低砼面割断螺栓，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵，这样既可保证墙壁厚度，还能延长渗水路线，增加对水的阻力，确保墙壁的抗渗要求。

(4)拆除模板的时间，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度时，方能开始拆除模板，严格执行拆模申请报告制度。

4、钢筋工程：

(1)、钢筋焊接时，严格按照焊接工艺标准要求进行，并按钢筋焊接及验收规程的规定抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方可施焊。

(2) 确保钢筋按图纸尺寸加工成型、接头位置及搭接长度符合施工及验收规范要求。

(3)楼面钢筋绑扎完，放好预制水泥砂浆垫块，确保底筋保护层厚度，避免浇捣混凝土后的露筋现象，面筋要用“”型铁马凳撑住，并在楼面模板上架设走桥，供操作人员行走，不得踩踏楼板面筋，确保面筋保护层厚度及位置准确。

(4)柱头节点内的箍筋先在场外按图纸数量和间距用Ф10钢筋焊成柱箍筋骨架，然后现场安装时整体放入与柱受力筋绑扎牢固，确保柱受力主筋的位置准确。

(5)地下室底板、壁墙钢筋要绑扎牢固，确保保护层厚度，防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使钢筋移位造成露筋，严禁钢筋及铅丝接触模板，留下渗水隐患。

5、混凝土工程：

(1)浇筑混凝土前，要清除干净模板内的木屑、垃圾，并将模板淋水湿润，但不得留有积水。