菠萝罐头的工艺设计与说明
菠萝罐头工艺技术
菠萝罐头工艺技术
菠萝罐头是一种经过加工制成的罐装水果产品，具有长久保存期限和便于携带的优点，受到了广大消费者的喜爱。
下面就来介绍一下菠萝罐头的工艺技术。
首先，菠萝罐头的生产需要经过以下几个步骤：采摘、剥皮和去芯、切割、杀菌、装罐和密封等。
采摘阶段是菠萝罐头生产的第一步，选用成熟的菠萝果实作为原料，保证口感和品质。
然后，将采摘下来的菠萝进行剥皮和去芯，将外皮和不可食用部分剥离，留下菠萝肉。
之后，将剥好的菠萝肉进行切割。
通常情况下，菠萝罐头需要将菠萝切成小块，以便于装罐和食用。
切割后的菠萝块大小要一致，以保证产品的质量和外观。
接下来是杀菌步骤，这是保证菠萝罐头质量和保存期限的关键步骤。
杀菌是通过高温杀灭细菌和微生物，使产品处于无菌状态，可以增加罐头的保质期。
通常的杀菌方法是利用高压蒸汽对菠萝罐头进行处理。
然后，将处理好的菠萝块装入罐头中。
在装罐过程中，要注意保证菠萝块的质量和数量。
同时，要确保罐头内无空隙或食物接触到罐子内壁。
最后一步是密封，即将装满菠萝块的罐头进行密封，以防止罐内空气进入。
通常使用密封机来进行罐头严密封口，以达到长
期保存的目的。
以上就是菠萝罐头的生产工艺技术。
通过精细的选材、处理和加工步骤，生产出的菠萝罐头质量可靠，口感好，不仅营养丰富，而且方便携带，成为了很多消费者喜爱的零食之一。
菠萝罐头的加工原理和操作流程
菠萝罐头的加工原理和操作流程菠萝罐头的加工原理是先将新鲜的菠萝去皮、切块，然后通过清洗、浸泡、蒸煮等工艺处理，最后将菠萝块装入罐中，加入适量糖浆，密封罐口，经过高温杀菌、冷却消毒后即可成为菠萝罐头。
The processing principle of canned pineapple is to peel and cutthe fresh pineapple, then process it through washing, soaking, steaming, etc. Finally, put the pineapple chunks into the cans, add a suitable amount of syrup, seal the cans, andafter high-temperature sterilization and cooling, it can be canned pineapple.加工操作流程首先是挑选成熟度合适的菠萝，然后运用去皮机器将菠萝去皮，再经过切片机器切成小块。
然后将菠萝块放入腌浸缸中，配比适量的糖浆进行腌浸。
The processing operation process is first to select the pineapple with appropriate ripeness, then use a peeling machine to peel the pineapple, and then cut it into small pieces by a slicing machine. Then put thepineapple chunks into the pickling tank and marinate them with a suitable amount of syrup.接着将腌浸好的菠萝块进行热处理，通过蒸煮设备进行加热，使菠萝块软化，并且去除部分酶活性。
菠萝罐头实验报告
菠萝罐头实验报告引言菠萝罐头是一种常见的食物，以其酸甜可口的味道受到广大消费者的喜爱。
而制作出口味独特、质量优良的菠萝罐头则是一项挑战。
本实验旨在探究不同因素对菠萝罐头品质的影响，以指导制作高品质的菠萝罐头。
材料与方法材料•新鲜菠萝•糖浆•瓶罐方法1.选择新鲜的菠萝，去皮并切成合适的块状。
2.将菠萝块放入瓶罐中，确保罐子内部干净无杂质。
3.倒入适量的糖浆，使菠萝块完全浸没在糖浆中。
4.瓶罐密封并放入沸水中煮沸，煮沸时间根据菠萝块的大小和瓶罐的体积而定。
5.取出煮沸的罐头，冷却后检验质量。
实验结果影响因素一：菠萝成熟度不同成熟度的菠萝对最终罐头品质的影响是该实验的一个关键因素。
我们分别选择了未成熟、稍微成熟和完全成熟的菠萝进行实验。
•未成熟菠萝罐头：最终菠萝罐头颜色呈现青黄色，嚼劲较强，酸味较重，甜味不明显。
•稍微成熟菠萝罐头：最终菠萝罐头颜色呈现橙黄色，口感较柔软，酸味与甜味平衡。
•完全成熟菠萝罐头：最终菠萝罐头颜色呈现黄色，质地柔软，酸味较轻，味道甜美。
影响因素二：糖浆浓度糖浆浓度对菠萝罐头甜度的影响也是该实验的关键因素之一。
我们分别选取了5%、10%和15%的糖浆进行实验。
•5%糖浆：菠萝罐头的甜味较淡，酸味更为突出。
•10%糖浆：菠萝罐头的甜味与酸味平衡。
•15%糖浆：菠萝罐头的甜味浓郁，酸味相对较轻。
结论通过以上实验，我们得出以下结论：1.菠萝成熟度对罐头品质有显著影响。
完全成熟的菠萝制作出的罐头味道更佳。
2.糖浆浓度影响菠萝罐头的甜度，较高浓度的糖浆可使罐头更甜美。
展望未来的实验可以继续探究其他因素对菠萝罐头品质的影响，如糖浆酸度、封罐时间等。
此外，还可以尝试不同口味和配料的菠萝罐头的制作，以满足不同消费者的口味需求。
参考资料[1] XXXXX[2] XXXXX。
菠萝罐头制备实验报告
菠萝罐头制备实验报告1. 引言菠萝罐头是一种受欢迎的水果罐头，具有菠萝的鲜美口感和保存时间较长的特点。
通过适当的处理和罐装，可以将菠萝保存几个月，便于随时享用。
本实验旨在探索菠萝罐头的制备方法，并评估其品质。
2. 材料和方法2.1 材料- 成熟的菠萝果实- 纯净水- 砂糖- 罐头2.2 方法1. 准备菠萝：选取成熟的菠萝果实，去皮和去芯，然后切成合适的大小。
2. 制作糖浆：将适量的水和砂糖混合，在中火加热搅拌，直到糖完全溶解。
待糖浆冷却后备用。
3. 煮菠萝：将切好的菠萝放入锅中，加入足够的水，煮沸5分钟。
4. 过滤：将煮熟的菠萝用漏网过滤，确保除去多余的水分。
5. 糖渍：将过滤后的菠萝放入准备好的糖浆中浸泡，至少12小时。
6. 罐装：将糖渍的菠萝装入罐头中，确保密封良好。
7. 加热杀菌：将装满菠萝的罐头放入煮沸的水中，煮沸15分钟，以确保彻底杀菌。
8. 冷却：将煮沸的罐头放在通风处冷却，等罐头完全冷却后，即可储存或食用。
3. 结果和讨论经过以上步骤制备的菠萝罐头，具有以下特点和品质：1. 风味：制作的菠萝罐头保留了菠萝的天然风味，甜而不腻，有浓郁的果香。
2. 质地：罐头的菠萝坚实而有嚼劲，不会过于松软或过硬。
3. 保鲜：经过加热杀菌的菠萝罐头能够有效地杀灭细菌，延长保鲜期达数个月之久。
4. 营养：菠萝富含多种维生素和矿物质，制作的罐头能够保留这些营养成分。
然而，也有一些需要注意的问题和改进的地方：1. 糖浆浓度：在制作糖浆时，需要准确控制砂糖的用量，以避免罐头过甜或不够甜的情况发生。
2. 保质期：虽然加热杀菌能够延长菠萝罐头的保鲜期，但长期放置仍然可能导致品质下降或食品变质。
建议在食用前检查罐头的状态和保存期限。
3. 罐头卫生：在罐装过程中，需要保持罐头和工具的卫生，以防止细菌污染。
4. 结论根据本实验的结果和讨论，制备菠萝罐头的方法是有效可行的。
通过适当的处理和罐装，可以制作出风味鲜美、质地适中的菠萝罐头。
菠萝罐头厂设计范文
菠萝罐头厂设计范文
至少应包含以下几点：
一、菠萝罐头厂设计概述
1、菠萝罐头的介绍
菠萝罐头也被称作菠萝派或菠萝糖，它是一种以菠萝为原料的果酱。
它的营养丰富，有增进食欲、补充维生素和矿物质的功效，深受消费者的喜爱。
2、菠萝罐头的制作要求
在制作菠萝罐头时，需要选用鲜美无污染的菠萝，并将多余的肉部分和核去除。
然后将菠萝用切片机切成薄片，将其反复清洗；接着在搅拌机中加入调味料和蔗糖混合均匀，制作成浆；最后将浆放置在袋子中，用罐头封口机进行封口即可。
3、菠萝罐头厂的总体设计
由于菠萝罐头制作流程较为繁琐，为了能够提高产量和提高品质，菠萝罐头厂的设计应当考虑以下几点：
（1）原料检验：菠萝罐头厂专门设置原料检验位，在进入厂内前将原料进行检验，确保原料质量；
（2）自动操作：设计厂区的时候应多考虑采用自动操作，通过采用自动化技术，加快产品生产速度；
（3）洁净区域：菠萝罐头厂应当专门设置洁净区域，可以将整个设备部分分隔，避免空气及微生物的污染；
（4）设备配备：根据菠萝罐头的生产工艺，需要采用切片机、搅拌机。
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
![菠萝罐头厂的工艺设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d1cdfc74c950ad02de80d4d8d15abe23482f03fa.png)
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
一、菠萝罐头工艺设计概述
菠萝罐头工艺设计是指通过应用各种工艺手段，将菠萝果肉按照一定
的生产要求，经过洗涤分离、烹制、提取、调制、消毒、灌装、封口、抽检、灭菌等自动化的生产工艺流程，制成罐装的菠萝果肉产品。
由于菠萝
果肉具有较高的灭菌要求，因此，菠萝罐头工艺设计要求较高，必须全面
考虑灭菌技术、烹饪技术、收缩技术、装罐技术等因素，以确保产品品质。
二、菠萝罐头工艺设计流程
1.洗涤分离：将菠萝果实洗涤，将果皮和果酱分离，提取菠萝果肉。
2.烹制：将提取的菠萝果肉经过烹制，使其口感变细，使其正常可食用。
3.提取：通过提取技术提取菠萝果肉，提取液含有营养成份。
4.调制：将提取液经过调制，调制成酱汁，作为菠萝罐头的调味料。
5.消毒：将调制酱汁经过消毒，以确保罐装的安全性。
6.灌装：将调制酱汁加入果肉，灌入特定的罐头，使其完成灌装。
7.封口：采用封口技术，将罐头封口，使菠萝罐头完成封口。
8.抽检：抽检罐装品，以确保质量可靠。
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
![菠萝罐头厂的工艺设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6cd6c9e1a45177232e60a283.png)
年产量5000t菠萝罐头厂的工艺设计天津科技大学食品工程与生物技术学院食品科学与工程专业08142208 刘健完成日期：2011年4月20日1 前言1.1 基本概念1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2 罐头食品的分类1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类)肉类：清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类：白烧、去骨、调味水产类：油浸（熏制）、调味、清蒸水果类：糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类：清渍、醋渍、调味、盐渍（酱渍）其他类：坚干果类、汤类1.1.4 菠萝罐头分类按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。
1.2 菠萝罐头生产行业的发展现状和前景1.2.1 我国罐头发展现状综述罐头行业是我国传统的出口产业，是中国众多食品最先打入国际市场的商品。
据统计，有着近200 亿元产值规模的中国罐头行业，90％的企业产量都在10000 吨以下，且重出口轻内销的现象相当普遍。
据统计，2001 年出口量突破100 万吨，2004 年，我国出口各种罐头达到178 万吨。
而从海关统计数据显示，2005 年1-7 月，我国罐头出口达到123.41 万吨，同比增长24.83%；出口额达到92252 万美元，约占整个食品行业总出口额1/1，同比增长19.86%。
目前，除少量出口罐头用自己的品牌外，大部分出口罐头是定牌加工，基本无品牌，市场很长时间处于无序的竞争。
可喜的是，中国罐头行业品牌意识普遍觉醒，梅林、年产量5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计-----mm古龙、鹰金钱、银鹭等品牌正在崛起，实现产业向中国的转移，为中国罐头产业的发展演绎出一翻繁荣的景象。
菠萝罐头厂的工艺设计
菠萝罐头厂的工艺设计年产量5000t菠萝罐头厂前言的工艺设计天津科技大学食品工程与生物技术学院食品科学与工程专业 XX 刘健完成日期：202X年4月20日1 基本概念.1 罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
.2 罐头食品的分类.3 所有罐头按原料分(按原料分类) 肉类：清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类：白烧、去骨、调味水产类：油浸（熏制）、调味、清蒸水果类：糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类：清渍、醋渍、调味、盐渍（酱渍）其他类：坚干果类、汤类.4 菠萝罐头分类按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。
菠萝罐头生产行业的发展现状和前景 .1 我国罐头发展现状综述罐头行业是我国传统的出口产业，是中国众多食品最先打入国际市场的商品。
据统计，有着近200 亿元产值规模的中国罐头行业，90％的企业产量都在 10000 吨以下，且重出口轻内销的现象相当普遍。
据统计，202X 年出口量突破 100 万吨，202X 年，我国出口各种罐头达到178 万吨。
而从海关统计数据显示， 202X 年1-7 月，我国罐头出口达到万吨，同比增长%；出口额达到92252 万美元，约占整个食品行业总出口额1，同比增长%。
目前，除少量出口罐头用自己的品牌外，大部分出口罐头是定牌加工，基本无品牌，市场很长时间处于无序的竞争。
可喜的是，中国罐头行业品牌意识普遍觉醒，梅林、年产量5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计mm 古龙、鹰金钱、银鹭等品牌正在崛起，实现产业向中国的转移，为中国罐头产业的发展演绎出一翻繁荣的景象。
目前国产罐头有如下发展趋势。
①国产罐头急需培育名牌。
糖水菠萝罐头_实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握糖水菠萝罐头的制作工艺。
2. 了解罐头食品的加工原理及质量检验方法。
3. 培养学生的动手能力和实验操作技能。
二、实验原理罐头食品是将新鲜水果在高温杀菌、密封条件下，通过一定的加工工艺制成的食品。
在加工过程中，利用高温杀菌和密封条件，杀死微生物，抑制微生物的生长繁殖，从而达到长期保存的目的。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 新鲜菠萝：40个- 白砂糖：5kg- 清水：适量- 盐：适量2. 实验仪器：- 电子秤- 刀具- 刮刀- 滤网- 火锅- 烧杯- 砂锅- 烧瓶- 真空泵- 真空封罐机- 水浴锅- 手持折光计- 中和滴定仪四、实验步骤1. 原料处理（1）将新鲜菠萝清洗干净，去除病斑、虫蛀等不合格部分。
（2）用刀具将菠萝去皮，去芯，切成均匀的小块。
（3）将切好的菠萝块放入淡盐水中浸泡约10分钟，以防止氧化变色。
2. 配制糖水（1）称取白砂糖5kg，加入适量清水，搅拌均匀。
（2）将糖水煮沸，溶解白砂糖。
3. 装罐（1）将处理好的菠萝块捞出，沥干水分。
（2）将菠萝块装入玻璃罐中，装至略低于罐口。
（3）将煮沸的糖水倒入罐中，使糖水液面高出菠萝块1-2cm。
4. 排气、密封（1）将装好糖水的罐头放入真空封罐机中，抽真空至一定压力。
（2）封罐机自动完成密封操作。
5. 杀菌、冷却（1）将密封好的罐头放入水浴锅中，进行杀菌处理。
（2）杀菌温度为100℃，时间为15分钟。
（3）杀菌结束后，取出罐头，放入流动水中冷却至室温。
6. 检验（1）用手持折光计测定糖水的浓度，记录读数。
（2）用中和滴定法测定菠萝糖水的酸度，记录读数。
五、实验结果与分析1. 糖水浓度：通过手持折光计测定，糖水浓度为18%。
2. 酸度：通过中和滴定法测定，菠萝糖水的酸度为0.5%。
六、实验结论本次实验成功制作了糖水菠萝罐头，通过杀菌、密封等工艺，保证了罐头食品的长期保存。
同时，通过对糖水浓度的测定和酸度的测定，验证了实验结果的准确性。
年产5000t以上菠萝罐头生产设计和平面图(天津科技大学食品工程系)
前言 (2)1.1 基本概念 (2)1.1.1 罐藏食品的概念 (2)1.1.2 罐头食品的分类............................................................................. . . (2)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (2)1.1.4 菠萝罐头分类 (2)1.2 菠萝罐头生产行业的发展现状 (2)2 工艺设计 (2)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定 (2)2.1.1 产品原料的确定 (2)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (3)2.2 原材料 (3)2.2.1 主要原材料 (3)2.2.2 辅料 (3)2.3 工艺流程 (3)2.4 工艺要点 (4)2.4.1 菠萝罐头工艺要点 (4)2.4.2 调味什锦水果罐头工艺要点 (5)3 物料衡算 (5)3.1 菠萝罐头 (5)3.1.1 确定原料量 (5)3.1.2 包装规格 (5)3.1.3 班产量 (5)3.1.4 需糖量 (6)3.1.5 辅料计算 (6)3.2 什锦罐头 (6)3.2.1 确定原料量 (6)3.2.2 包装规格 (6)3.2.3 班产量 (6)3.2.4 需糖量 (6)3.2.5 辅料计算 (6)4 设备选型 (6)4.1 生产能力计算 (7)4.2 设备选型 (7)附录：工厂总平面设计图 (9)参考文献 (9)年产量 5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计1 前言1.1 基本概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
菠萝罐头生产工艺
菠萝罐头生产工艺
菠萝罐头的生产工艺步骤主要包括筛选原料、清洗、去皮、切片、糖液浸泡、蒸煮、装罐、封口、高温灭菌、冷却、包装等几个环节。
首先，筛选原料。
选择成熟、无病虫害的菠萝作为原料，并进行初步洗净。
接着，清洗。
将筛选出来的菠萝浸泡在清水中，去除表面的杂质和污垢。
然后，去皮。
使用菠萝去皮机或手工去皮，将菠萝的外皮完全去除。
接下来，切片。
将去皮的菠萝切成均匀的薄片，以便后续处理。
然后，糖液浸泡。
将切好的菠萝片浸泡在糖液中，使其充分吸收糖分，增加香甜度。
接着，蒸煮。
将浸泡好的菠萝片放入蒸煮锅中，经过一定时间的蒸煮，使其变软熟透。
然后，装罐。
将蒸煮好的菠萝片装入预先准备好的罐子中，填满至指定高度。
接下来，封口。
用封罐机对罐子进行封口，确保罐内的菠萝片完全密封。
然后，高温灭菌。
将封好的罐子放入高温灭菌器中，进行高温灭菌处理，以保证产品的质量和卫生安全。
接着，冷却。
经过高温灭菌后，将罐子放置在冷却室中，使其迅速降温。
最后，包装。
将冷却后的菠萝罐头进行包装，可以根据需要选择合适的包装材料和方式，如包装纸盒或塑料袋等。
以上就是菠萝罐头的生产工艺步骤，通过这些环节的处理，可以确保罐头产品的卫生安全和口感质量。
菠萝罐头工艺流程
菠萝罐头工艺流程菠萝罐头是一种经过加工、烹饪、填充和密封的罐装食品，可以延长菠萝的保存时间，方便快捷地食用。
下面是菠萝罐头的工艺流程。
首先，选择成熟的菠萝。
菠萝应该是成熟的、新鲜的，表皮应该呈现黄色，并且散发出浓郁的香气。
菠萝应该经过田间筛选，只有符合要求的菠萝才能继续加工。
接下来，对菠萝进行清洗和切割。
清洗将去除菠萝表面的杂质和污垢，并且消除表面的细菌。
然后，菠萝的外皮和芯被切除，只保留肉质部分。
切割后的菠萝被切成合适的大小，以适应罐头的容器。
然后，对菠萝进行处理。
取出菠萝的核部分，将切割的菠萝放入凉水中泡制一段时间，以去除菠萝的酶。
接下来，将菠萝放入糖水中进行浸泡和软化，以增加菠萝的口感。
在这个过程中，可以添加一些调味剂和防腐剂，以提高罐头的质量和保鲜效果。
然后，对菠萝进行烹饪。
将处理好的菠萝放入烹饪锅中，加入适量的水和糖，然后加热煮沸。
菠萝应该在高温下煮沸一段时间，以确保内部的细菌都被杀死。
在煮沸的过程中，可以适当调整糖水的甜度和菠萝的口感。
接下来，将煮沸好的菠萝放入罐头容器中。
罐头容器应该事先消毒，并且能够保证密封性。
将烹饪好的菠萝均匀地分布在罐头容器中，确保没有空气被包含在内。
然后，盖上罐头的盖子，并用橡皮榔头敲打盖子，以保证罐头的密封性。
最后，对罐头进行加热杀菌。
将装满菠萝的罐头放入高温蒸汽锅中进行加热杀菌。
加热杀菌的时间和温度应该根据菠萝的特性和要求进行调整。
加热杀菌的目的是杀死罐头中可能存在的微生物，延长菠萝的保存时间。
工艺流程完成后，菠萝罐头可以进行质量检验和包装。
质量检验包括外观、颜色、口感等方面的检查，确保菠萝罐头达到标准要求。
然后，将菠萝罐头包装好，可以使用标签和标志来标识其品牌和规格。
以上就是菠萝罐头的工艺流程。
通过这个流程，可以将新鲜的菠萝经过加工，制成方便快捷的罐头食品，方便保存和食用。
当然，为了保证罐头的质量和安全，还需要根据食品相关法规和标准进行操作。
糖水菠萝罐头的加工
糖水菠萝罐头的保存方法
常温保存
未开封的糖水菠萝罐头可在常温环境下保存，但应避免阳光直射 和高温，以防罐头变形和糖水变质。
冷藏保存
开封后的糖水菠萝罐头应尽快食用，如需保存，建议放入冰箱冷 藏，可延长保质期。
密封保存
在保存过程中，确保罐头盖紧密封，防止空气进入导致果肉氧化 变质。
糖水菠萝罐头的保质期及注意事项
糖水菠萝罐头的质量检测标准
感官指标
01
糖水菠萝罐头应具有鲜明的菠萝色泽，果肉呈金黄色，糖水透
明无杂质。口感应酸甜适中，果肉脆嫩多汁，无异味。
理化指标
02
糖度、酸度、固形物含量等理化指标应在规定范围内，以确保
产品稳定性和口感。
微生物指标
03
糖水菠萝罐头应符合国家相关食品安全标准，微生物指标如菌
落总数、大肠菌群等应严格控制。
THANKS
感谢观看
糖水菠萝罐头产业的未来挑战与机遇
挑战
随着人工成本、原材料成本的上升，企业需要提高生产效率，降低成本压力； 同时，市场竞争激烈，企业需要加强品牌建设，提高产品附加值。
机遇
随着电商、社交电商等新兴渠道的崛起，企业可以充分利用这些平台，拓展销 售渠道，提高市场占有率；此外，糖水菠萝罐头产业可以与其他产业进行跨界 合作，开发出更多创新性产品，拓展产业价值链。
糖水菠萝罐头的生产工艺流程简介
1. 原料准备
选择成熟、新鲜、无破损 的菠萝作为原料，并进行 清洗去皮。
2. 切割处理
将菠萝切成适宜大小的块 状，去除果核。
3. 糖水制备
根据一定比例将白糖和水 加热溶解，制备成糖水。
糖水菠萝罐头的生产工艺流程简介
4. 浸泡装罐
将菠萝块浸泡在糖水中，确保 其充分吸收糖水，然后装入清
菠萝罐头制作实验报告
一、实验目的1. 了解罐头食品的制作原理和方法。
2. 掌握菠萝罐头制作的工艺流程。
3. 熟悉罐头食品的杀菌、冷却和密封等关键技术。
二、实验原理罐头食品是一种经过加工、处理、包装、灭菌、密封等工艺流程制成的食品。
其制作原理主要是通过高温杀菌、密封等手段，使食品在无氧、无菌的状态下保存，延长食品的保质期。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 菠萝：新鲜、成熟、无病虫害- 白砂糖：食品级- 柠檬酸：食品级- 食盐：食品级- 水分保持剂：山梨酸钾- 罐头空罐：食品级2. 实验仪器：- 罐头封口机- 热压灭菌锅- 高压锅- 电子秤- 温度计- 研钵- 玻璃棒- 烧杯- 烧瓶- 研磨机四、实验步骤1. 菠萝处理（1）将菠萝洗净，去皮，切成小块。
（2）将菠萝块放入烧杯中，加入适量的水，用搅拌机打成泥状。
2. 配制糖液（1）称取适量白砂糖，加入适量的水，搅拌均匀，溶解成糖液。
（2）将糖液煮沸，加入适量的柠檬酸，继续煮沸至糖液浓度达到规定标准。
3. 糖渍菠萝（1）将糖液煮沸后，将菠萝泥倒入糖液中，搅拌均匀。
（2）将糖渍好的菠萝泥倒入罐头空罐中，留出一定空间。
4. 灌装（1）将糖渍好的菠萝泥灌入罐头空罐中，封口。
（2）将封口后的罐头放入高压锅中，加热至规定温度。
5. 灭菌（1）在规定温度下，保持一定时间，使罐头内的微生物被杀死。
（2）关闭高压锅，自然冷却至室温。
6. 冷却（1）将冷却后的罐头取出，放入冷水中，继续冷却。
（2）冷却至室温后，取出罐头，检查密封情况。
五、实验结果与分析1. 灭菌效果：经过高温灭菌，罐头内的微生物被有效杀死，保证了罐头食品的卫生安全。
2. 密封效果：罐头封口严密，无泄漏现象，保证了罐头内食品的质量。
3. 口感评价：菠萝罐头酸甜可口，口感鲜美，符合消费者口味。
六、实验结论本次实验成功制作了菠萝罐头，通过高温灭菌、密封等工艺，保证了罐头食品的卫生安全和质量。
实验过程中，掌握了罐头食品的制作原理和工艺流程，为今后罐头食品的制作积累了经验。
菠萝罐头实验报告
菠萝罐头实验报告菠萝罐头实验报告引言：菠萝罐头作为一种常见的罐头食品，深受人们喜爱。
然而，你是否想过，这些美味的菠萝罐头是如何制作而成的呢？为了解答这个问题，我进行了一次菠萝罐头实验。
本实验旨在探究菠萝罐头的制作过程，并对其质量进行评估。
实验材料：1. 新鲜菠萝2. 罐头3. 糖浆4. 水5. 热水浴6. 洗净的罐子和盖子7. 刀具和切菠萝的工具实验步骤：1. 准备工作：首先，我选择了新鲜的菠萝作为实验材料。
新鲜的菠萝具有较高的水分含量和天然的甜味，这对制作罐头至关重要。
此外，我还准备了干净的罐子和盖子，以及切菠萝的工具。
2. 制备菠萝：将菠萝去皮并去除中间的纤维部分。
然后，将菠萝切成合适的大小，以适应罐头的容量。
这一步骤需要谨慎进行，以确保菠萝的形状和质量。
3. 糖浆制备：在一个锅中，加入适量的水和糖。
将锅放在火上，煮沸并搅拌，直到糖完全溶解。
这样可以制备出甜度适中的糖浆，用于浸泡菠萝。
4. 浸泡菠萝：将切好的菠萝放入糖浆中，确保每块菠萝都能被充分浸泡。
然后，将浸泡好的菠萝装入洗净的罐子中，直至罐子充满。
5. 封罐：将罐子盖好，并确保盖子紧密封闭。
这一步骤非常重要，以防止罐头受到外界空气和细菌的污染。
6. 热处理：将封好的罐头放入热水浴中，以一定的温度和时间进行热处理。
这样可以确保罐头内部的菠萝在高温下被彻底加热，以杀灭细菌和延长保质期。
实验结果：经过一段时间的热处理，我取出了菠萝罐头进行评估。
首先，我观察了罐头的外观。
罐头应该没有明显的变形或漏气现象，并且盖子应该紧密闭合。
接下来，我打开了罐头，闻了一下菠萝的气味。
正常的菠萝罐头应该有浓郁的菠萝香味，没有任何异味。
然后，我品尝了一小块菠萝。
新鲜的菠萝应该有甜味和酸味的平衡，口感鲜嫩多汁。
经过热处理的菠萝罐头应该保持菠萝的原有风味和质地，没有变软或变酸的迹象。
结论：通过本次实验，我成功制作了一罐美味的菠萝罐头，并对其质量进行了评估。
菠萝罐头的制作过程相对简单，但仍需要一定的技巧和注意事项。
菠萝罐头的工艺设计与说明
菠萝罐头的工艺设计与说明(一)工艺流程原料选择→清洗→分级→去皮→切端→捅芯→修整→切片→二次去皮与切块→预抽装罐→真空加汁→排气密封→杀菌冷却。
(二)工艺要点1．原料选择选取新鲜，没有霉烂，没有病虫害的果实。
成熟度应在九成以上，尽可能选择大小、色泽、成熟度一致的果实。
成熟度是决定菠萝罐头品质好坏的关键因素之一。
成熟度过低，果肉颜色过白，酸味重；过熟，则有酒味。
品种选择果眼浅，色泽金黄者为佳。
2．清洗用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净。
3．分级利用分级机器将菠萝按果径大小分为四个级别。
4．去皮、切端、捅芯该项工艺用菠萝联合加工机进行，去掉菠萝周围、两端的外表皮和去掉菠萝内芯。
5．修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。
6．圆片装罐（A）装罐前，空罐用洗涤液洗干净，然后用90~100℃沸水消毒3~5 min ，把罐倒置，滴干水分备用。
罐盖用清水清洗后用沸水浸泡片刻，以免密封胶圈脱落。
（B）称量时，要注意保证开罐检查时固形物重量不低于净重的50% ，计算收缩率。
（C）按级别进行，挑出不符合该级别的原料。
将280克左右的圆片果片放入预抽罐内，在同一罐内大小应保持基本一致。
7．二次去皮切块对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。
8.配制糖水：（A）、先用手持糖度计测量果肉的含糖量。
（B）、依据公式： Y＝W3Z—W1X/ W2 ×100%式中： Y —应配糖果水浓度（%）；W1 —每罐固形物（g）；W2—每罐加入糖水量（g）;W3 —每罐净重（g）；Z —要求开罐时糖液的含量（%）；X —装罐前果肉可溶性固形物含量（%）（C）、根据应配糖水浓度，计算出应加糖量。
（D）、根据果肉量，估算出应配Y浓度的糖水重量。
（E）、根据Y浓度的糖水重量，算出水与糖的重量。
（F）、先称水重量置锅内煮沸，然后放入应加糖量，待糖溶解后，用双层滤布过滤。
菠萝罐头工艺流程
菠萝罐头工艺流程
《菠萝罐头工艺流程》
菠萝罐头是一种非常受欢迎的水果罐头，具有浓郁的香甜味道和丰富的营养成分。
下面将介绍一下菠萝罐头的制作工艺流程。
首先，要选择新鲜成熟的菠萝作为原料。
成熟的菠萝外皮呈金黄色，散发出浓郁的香味。
采摘后，将菠萨送往加工厂进行清洗和去皮处理。
去皮后的菠萝果肉需要切割成小块，然后经过蒸煮或腌制处理，以去除果肉中的酸味和异味。
接下来，经过严格的质检，将菠萝块装入罐头中，并注入糖浆或果汁，使菠萝块充分浸泡。
然后进行封罐和加热处理，确保菠萝罐头能够长时间保存，并且保持原有的口感和营养成分。
最后，经过冷却和标签贴附，菠萝罐头就可以进行包装并出售到市场上。
通过以上的工艺流程，经过精心制作的菠萝罐头既可以保留菠萝的原汁原味，又能确保产品的卫生安全和长时间保存。
因此，菠萝罐头一直以来都备受消费者的喜爱。
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
![菠萝罐头厂的工艺设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/663767c103d276a20029bd64783e0912a2167c15.png)
菠萝罐头厂的工艺设计[1]菠萝罐头厂的工艺设计[1]首先，菠萝罐头厂的工艺设计需要考虑原料的采购和储存。
菠萝作为罐头的主要原料，需要选择新鲜、成熟的菠萝。
菠萝的采摘时间和存储条件对产品的质量有重要影响，因此应确保采购到优质的菠萝，并建立合适的储存条件，如温度、湿度和通风等。
其次，果汁的提取是菠萝罐头生产的第一步。
工艺设计要考虑怎样最大程度地提取菠萝汁，同时保持其营养成分和口感。
可以采用机械压榨、浸泡或蒸煮等方法提取果汁，并通过过滤和澄清来去除杂质。
接下来，对果汁进行加热处理以确保杀灭微生物和延长产品的保质期。
加热温度、时间和压力需要根据菠萝罐头的规格和要求进行调整。
在这一步骤中，还可以添加一些食品添加剂，如防腐剂、抗氧化剂和颜色剂，以提高产品的质量和保鲜性。
随后是填充和密封过程。
菠萝罐头可以使用自动或半自动机器进行填充和密封。
在这一步骤中，要确保果汁的适量填充和密封，防止氧气进入罐中，同时保持罐头的气密性和真空度。
最后，罐头的灭菌处理是确保菠萝罐头质量和安全性的重要步骤。
罐头可以通过高温灭菌或加压灭菌的方式进行处理，以杀死罐头中可能存在的微生物，防止菌落的生长，并延长产品的保质期。
除了上述的主要步骤外，菠萝罐头厂的工艺设计还需要考虑生产设备的选择和安装，工人的培训和操作技能，以及产品质量的检测和控制等方面。
此外，还应与相关部门合作，了解和遵守当地的食品安全标准和法规。
总之，菠萝罐头厂的工艺设计需要全面考虑原料采购、果汁提取、加热处理、填充密封、灭菌处理等步骤，以确保产品质量和安全，提高生产效率和成本控制。
一个合理的工艺设计能够为菠萝罐头厂提供可持续发展的基础。
糖水菠萝罐头的制作实验报告
一、实验目的1. 了解糖水菠萝罐头的制作工艺流程。
2. 掌握罐藏工艺的操作要点。
3. 学习罐头杀菌、冷却等关键技术。
4. 通过实验，提高食品加工实践能力。
二、实验材料及工具1. 材料：新鲜菠萝、白砂糖、清水、柠檬酸、玻璃罐、锅、刀、勺子、温度计等。
2. 工具：电子秤、计时器、消毒液、煮锅、水浴锅等。
三、实验步骤1. 原料处理（1）选择新鲜、成熟的菠萝，要求果实饱满、无病虫害。
（2）将菠萝洗净，去皮、去芯，切成适当大小的块状。
（3）将切好的菠萝块放入加盐水中浸泡半小时，以防止氧化变色。
2. 配制糖水（1）根据菠萝重量，称取适量的白砂糖。
（2）将白砂糖和清水放入锅中，加热溶解，制成糖水。
（3）根据需要，加入少量柠檬酸，调节pH值至4.3以下。
3. 装罐（1）将洗净消毒的玻璃罐放在沸水中消毒10-15分钟。
（2）将处理好的菠萝块装入罐中，装至略低于罐口。
（3）将配制好的糖水倒入罐中，使菠萝块浸没在糖水中。
4. 排气、密封（1）将装好的罐头放入锅中，加热至罐中心温度达到80-85℃。
（2）在加热过程中，不要盖盖子，让罐内空气排出。
（3）加热20分钟后，取出罐头，迅速盖紧盖子。
5. 杀菌、冷却（1）将密封好的罐头放入沸水中，进行水浴杀菌，时间为10分钟。
（2）杀菌结束后，将罐头取出，放入流动水中冷却至40℃。
（3）将冷却后的罐头放入冷水中继续冷却，直至温度降至室温。
6. 存放（1）将冷却后的罐头取出，放在干燥、阴凉处存放。
（2）注意检查罐头密封情况，如有漏气现象，应及时处理。
四、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功制作出糖水菠萝罐头，罐头外观色泽鲜艳，果肉酸甜适中，口感爽滑。
2. 结果分析（1）原料处理：选择新鲜、成熟的菠萝，去皮、去芯，保证罐头口感和品质。
（2）糖水配制：糖水浓度适中，使菠萝充分吸收糖分，口感更佳。
（3）装罐：注意罐头密封性，确保罐头存放过程中的安全性。
（4）杀菌、冷却：杀菌、冷却过程严格按照操作步骤进行，保证罐头品质。
2糖水菠萝制作
实验二糖水菠萝罐头的制作一、实验目的1．通过本实验了解糖水菠萝罐头的基本制造工艺过程；2．掌握糖水菠萝罐头实验室制作的操作方法；3．掌握保证产品质量的关键操作步骤。
二、材料及用具1．材料所用原料为新鲜菠萝。
要求果实新鲜饱满、不得有干瘪、发霉及病虫害、机械伤等缺陷；果实成熟度为75%-85%、色泽金黄、香味浓郁、果肉中可溶性固形物不低于10%。
2．配料：白砂糖：干燥、洁白纯度在99％以上；柠檬酸：干燥、洁净、呈颗粒状或粉末状结晶，纯度在99％以上，无异味；纯净水。
3．实验器具：水果刀、灭菌锅、玻璃罐头瓶、手动封罐机、手持折光仪（糖度计）等。
三、实验方法1．工艺流程原料果→切端去皮→雕目→切片→合格片漂洗→装罐→注糖水→排气→密封→杀菌→冷却2．操作要点（1）分选尽可能选择大小、色泽、成熟度一致的果实。
（2）切端去皮用片刀将果实两端垂直于轴线切下，削去外皮，削皮时应将青皮削干净。
（3）去果目用三角刀沿果目螺旋方向挖除果目，深浅以正好能挖净果目为适宜。
（4）切片经雕目后的果实用小刀削除残留表皮及雕目残芽，清洗一遍后置于菜板上，用刀将果六等份纵向切开，去除果芯，果肉切成厚度约为10~13mm的扇形块（形状大小自定），要求切面光滑，块形一致。
（5）选片清洗检选大小基本一致的扇形块，清水漂浮法洗去果屑。
（6）空罐及罐盖消毒将用清水冲洗过的空罐及罐盖放入85℃水中消毒5min。
（7）装罐选择片形完整、色泽一致、无伤疤、斑点等缺陷的扇形片分别装罐，要求果肉排列整齐。
每罐装罐量为240g。
（8）糖水配制将原料菠萝挤汁用手持糖度仪测定含糖量，根据测定值用下式计算加入糖液的浓度：Y=（W3Z－W1X）/W2式中：Y—糖液浓度（%）； W1—每罐装入果肉量(240g)；W 2—每罐加入糖液量(160g)； W3—每罐净重(400g)；X—菠萝果肉含糖量（%）； Z—要求开罐时糖液浓度（15％）。
称取所需砂糖和用水量，置于锅内加热溶解并煮沸后，用200目滤布过滤，柠檬酸按0.1～0.3％加入糖水中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
菠萝罐头的工艺设计与说明
(一)工艺流程
原料选择→清洗→分级→去皮→切端→捅芯→修整→切片→二次去皮与切块→预抽装罐→真空加汁→排气密封→杀菌冷却。
(二)工艺要点
1．原料选择
选取新鲜，没有霉烂，没有病虫害的果实。
成熟度应在九成以上，尽可能选择大小、色泽、成熟度一致的果实。
成熟度是决定菠萝罐头品质好坏的关键因素之一。
成熟度过低，果肉颜色过白，酸味重；过熟，则有酒味。
品种选择果眼浅，色泽金黄者为佳。
2．清洗
用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净。
3．分级
利用分级机器将菠萝按果径大小分为四个级别。
4．去皮、切端、捅芯
该项工艺用菠萝联合加工机进行，去掉菠萝周围、两端的外表皮和去掉菠萝内芯。
5．修整切片
削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。
6．圆片装罐
（A）装罐前，空罐用洗涤液洗干净，然后用90~100℃沸水消毒3~5 min ，把罐倒置，滴干水分备用。
罐盖用清水清洗后用沸水浸泡片刻，以免密封胶圈脱落。
（B）称量时，要注意保证开罐检查时固形物重量不低于净重的50% ，计算收缩率。
（C）按级别进行，挑出不符合该级别的原料。
将280克左右的圆片果片放入预抽罐内，在同一罐内大小应保持基本一致。
7．二次去皮切块
对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。
8.配制糖水：
（A）、先用手持糖度计测量果肉的含糖量。
（B）、依据公式： Y＝W3Z—W1X/ W2 ×100%
式中： Y —应配糖果水浓度（%）；
W1 —每罐固形物（g）；
W2—每罐加入糖水量（g）;
W3 —每罐净重（g）；
Z —要求开罐时糖液的含量（%）；
X —装罐前果肉可溶性固形物含量（%）
（C）、根据应配糖水浓度，计算出应加糖量。
（D）、根据果肉量，估算出应配Y浓度的糖水重量。
（E）、根据Y浓度的糖水重量，算出水与糖的重量。
（F）、先称水重量置锅内煮沸，然后放入应加糖量，待糖溶解后，用双层滤布过滤。
灌汤汁：注糖水之前，柠檬酸按0.1％加入糖水中，注糖水时要注意留8-10mm的顶隙。
8．真空加汁
用真空加汁机向罐内加入50℃左右的用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。
9．真空抽罐
真空密封的真空度应在53.3KPa以上。
封口设专人检查封口质量，封口工序不定时目测密封效果，每两小时进行一次解剖检查，确保密封质量合格。
10．杀菌
为不影响产品的保质期，果汁的口感和风味和不破环果汁的营养成分，顾本设计采用杀菌的方法是浸泡在100℃的热水中18min。
11．冷却
杀菌结束后，立刻分段冷却至罐中心温度为38℃。
12．擦罐
擦净罐体的表面水分。
13．字符喷码
要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。
14．检验装箱
发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清等不合格产品及时挑出，合格品装箱，要求封箱胶带黏贴整齐、牢固。
装箱数量准确无误。
15．成品贮藏
常温贮藏
(三)质量指标
果肉淡黄至金黄色，色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54％，糖水浓度按折光计为14～18％。