锅炉水循环的影响因素以及如何避免故障的发生

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影响动力车间锅炉水循环的因素分析

论文题目：影响动力车间锅炉水循环的因素分析摘要：通过对动力车间75T/H蒸汽锅炉水循环的分析，总结出影响水循环回路工作特性的五个主要因素，即锅炉工作压力、水冷壁受热强弱、下降管是否含汽及含汽多少、循环回路的阻力特性和循环回路高度。

在这五个主要因素中，除了循环回路高度由于自身设计问题已不可改变之外，其余四个因素的变化都直接影响着水循环的好坏，因此，调整好这四个主要因素，可以保持良好的水循环，在生产实践中，为指导锅炉安全运行和技术改造提供可靠的保证。

关键词：锅炉,水循环,影响因素0引言水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面回路中的循环流动，称为锅炉的水循环。

锅炉水循环分为自然循环和强制循环两种。

依靠工质的密度差循环流动的，称为自然循环；借助水泵的压力使工质流动的循环，称为强制循环。

在工业锅炉中，除热水锅炉外，绝大多数的蒸汽锅炉都采用自然循环。

中石化湛江东兴石油化工有限公司动力车间75T/H 的蒸汽锅炉采用的就是自然循环，以下就以此锅炉为例对自然循环进行分析，从而总结出影响水循环回路工作特性的主要因素。

1自然循环的原理图1为锅炉的自然循环回路简单示意图。

它由汽包、下降管、下联箱、水冷壁管和上联箱组成。

水自汽包进入不受热的下降管，然后经下联箱进入布置于炉内的水冷壁管，在水冷壁管中受热后部分水汽化，汽水混合物则由于密度较小向上流动输回汽包，如此形成了水的自然循环流动。

动力车间共有两台锅炉，其中每台锅炉都由1个汽包、4根下降管、4个下联箱、4个上联箱及248根水冷壁管组成这样的12个封闭的循环回路。

锅炉在冷态下，下降管的水和水冷壁中水的温度是相同的，两者的重度是相等的,因此,炉水不会流动,在运行状态下,水冷壁吸收炉膛火焰的辐射热（图2）,产生一部分蒸汽,水冷壁管中汽水混合物的重度比炉膛外不受热的下降管中水的重度小,两者重度差与循环回路高度的乘积,称为流动压头,炉水在流动压头的推动下不断循环,因炉水循环不依靠外力推动,故称为自然循环。

锅炉水循环的影响因素以及如何避免故障的发生

特种设备安全作业1002104219 赵春锋题目：讨论锅炉水循环，水循环的影响因素以及如何避免故障的发生。

讨论：锅炉水循环有自然循环和强制循环两种，依靠水以及水蒸气混合物的密度差维持循的循环称作自然循环，依靠回路中水泵的摇头维持的循环叫做强制循环，其中，自然循环是锅炉水循环最常见的循环方式。

一，下面主要讨论自然循环的影响因素：（1）锅炉工作压力，压力虽然不作为自然循环的直接动力，但是影响自然循环的根本因素，压力不同导致水和蒸汽的密度差不同，压力大，密度差小，压力小，密度差大。

所以低压锅炉普遍采用自然循环。

（2）循环回路高度，运动压头与贿赂的高度成正比，回路高度高，压头大，如果回路短矮，或者与水平面夹角小，甚至水平布置，运动压头就越小，甚至为零。

（3）上升管受热强弱，一般来讲，上升管受热越强，其中产生的水蒸气就越多，从而压头就越大，对于同用一个下降管的许多上升管来说，受热强的上升管其产生水蒸气多，流量也大，反之亦然，同一上升管中，手热量增加，其水量也随之增加，这叫做自然循环的“自补偿能力”。

（4）下降管的含汽情况，倘若下降管中只有水，没有水蒸气，则下降管中的水与上升管中的水蒸气形成一定的压头，若是下降管中含有一定的水蒸气，则减少了混合物的密度差，此时会影响自然循环，对循环不力。

由此，下降管中的水蒸气越多，对自然循环影响越大，反之或者不含亦然。

（5）循环回路的阻力特征，运动压头用以客服回路阻力，如果回路阻力系数大，并且管径过小而管子过长，循环中的流苏会越小，反之亦然。

二，防止水循环故障的措施：1，设计方面：①，保证回路的一定高度②，将水循环系统合理分组，减小吸热不均匀。

③，保证下降管和汽水引出管有适当的流速截面积。

④，下降管、上升管在上锅筒的接管位置要适当。

⑤，下降管形状尽量简单，以竖直向下为最佳，不应有水平管段以及锐角弯头，入口截面应该尽量平滑。

⑥，为防止汽水分层，上升管和水平面的夹角不应该小雨15度。

第六章锅炉水循环及汽水分离

G w0 = 3600 ρ ' f ss
循环流速的大小直接反映管内水流将管外热量与管内蒸汽带走的能力；循环流速越大，工质放热系数越大，带走的热量越多，管壁冷却条件越好，金属超温的可能性越小。对于供热锅炉，工作压力较低，汽水密度差较大，有利于实现自然循环，水冷壁循环流速一般0.4~2m/s;对流管束 0.2~1.5m/s
依据实际得出的循环流速与推荐值对照，对水循环工作的可靠性进行校核
三、自然循环的水循环故障
1、循环的停滞与倒流
循环回路由并联于锅筒与集箱之间的许多根上升管和数根下降管组成；由于炉膛结构、管子受热长度以及积灰等情况的不同，产生受热不均匀性；如果个别上升管受热严重不良，则产生的有效压头将不足以克服公共下降管的阻力，从而使循环流速趋近于零，这种现象就是“循环停滞循环停滞”。循环停滞
上式左侧是由于密度差引起的压头差，称为运动压头运动压头；右运动压头侧是流动总阻力流动总阻力；当水循环稳定的时候两者恰好平衡。流动总阻力由于运动压头取决于上升管含汽段高度和密度差，因此增大循环回路高度、加强上升管受热都可以提高运动压头；对于高压锅炉，由于密度差很小，因此组织自然循环比较困难，应多提高回路高度或者干脆使用强制循环。
第一节锅炉水循环
锅炉水循环：水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面回路中的循环流动。自然循环：利用水和汽水混合物的密度差，使水与汽水混合物产生循环流动，称为自然循环。蒸汽锅炉一般采用自然循环。强制循环：与自然循环相比，如果是借助泵的压头使汽水混合物在炉内循环流动，则称为强制循环。
一、自然循环
3.下降管带汽 3.下降管带汽
正常情况下，下降管入口水流纯粹靠静压进入，不会汽化；但是如果入口处阻力过高，将产生压降，则锅筒内的饱和水在进入下降管的时候因压力降低而汽化产生汽泡，造成下降管带汽，从而使平均体积流量增大、流速加快、阻力增加，对水循环不利。另一个原因是下降管管口距离锅筒水面太近，由于上方水面形成的漩涡而将蒸汽吸入下降管；因此下降管要尽量连接在锅筒底部或保证入口上方有一定水位。下降管受热强烈、下降管出口与上升管入口距离太近并且没有良好的隔离装置也可能造成下降管带汽。

锅炉循环泵常见故障及排除

锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵是锅炉系统中的重要组成部分，负责将热水循环输送到不同的热源或热负荷设备。

然而，由于长期使用和其他因素的影响，锅炉循环泵常常会出现故障。

本文将介绍一些常见的故障原因及排除方法，帮助读者更好地了解锅炉循环泵的运行情况。

常见的故障之一是泵轴承损坏。

泵轴承是泵运转的核心部件，如果轴承损坏，会导致泵的运行不稳定甚至无法工作。

造成泵轴承损坏的原因有很多，例如泵运行时间过长、泵轴承润滑不良等。

解决这个问题的方法是定期检查泵轴承的磨损情况，并根据需要进行更换或维修。

泵叶轮堵塞也是常见的故障之一。

由于循环水中可能含有杂质或固体颗粒，这些颗粒会聚集在泵叶轮上，导致叶轮旋转不灵活或堵塞。

解决这个问题的方法是定期清洗泵叶轮，并确保循环水中的杂质被过滤掉。

泵密封失效也是常见的故障之一。

泵密封的主要作用是防止水泵内部的水泄漏出来，保持泵的正常运行。

当泵密封失效时，会导致泵漏水或水泵内部进水，从而影响泵的正常运转。

解决这个问题的方法是定期检查泵密封的磨损情况，并根据需要进行更换或维修。

电机故障也会导致锅炉循环泵无法正常工作。

电机故障的原因有很多，例如电机绝缘老化、电机过载等。

解决这个问题的方法是定期
检查电机的工作情况，确保电机正常运转，并及时修理或更换故障电机。

锅炉循环泵常见的故障包括泵轴承损坏、泵叶轮堵塞、泵密封失效和电机故障等。

为了保证锅炉循环泵的正常运行，我们需要定期检查泵的各个部件，并及时排除故障。

只有确保锅炉循环泵的正常运转，才能保证锅炉系统的安全稳定运行。

锅炉给水系统故障分析及防范措施

锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分，其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。

在锅炉运行过程中，给水系统可能发生故障，导致锅炉无法正常运行。

本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析，并提出相应的防范措施。

常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动，首先需要检查给水泵电源是否正常，若电源正常，则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。

如果泵轴发现问题，需要将泵拆卸，进行维修或更换。

解决方案1.检查给水泵电源；2.确认泵轴是否存在问题；3.若泵轴有问题，需要进行更换。

2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定，可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关，或者是泵的零件出现了问题。

需要逐一排查这些问题，确保给水泵在运行中稳定。

解决方案1.清除进水管道的堵塞；2.检查泵的各个零件是否出现故障；3.若仍然无法解决问题，需要更换泵。

3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭，可能是阀门芯出现了故障，或者是阀门内部出现了堵塞。

需要拆卸阀门进行检查，确定故障点并进行修理或更换。

解决方案1.拆卸阀门；2.检查阀门芯是否出现故障；3.清理阀门内部堵塞物；4.若问题无法解决，需要更换阀门。

4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常，可能是由于它受到了某种干扰或损坏，如果计算机控制系统也有问题，则可能导致系统无法正常输出水位计数据。

需要对给水水位计进行检查并排除故障。

解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常；2.确认计算机控制系统是否出现问题；3.如果水位计需要清洗或修理，在未拆卸的情况下进行。

防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护，检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。

定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。

2. 检查水质检查给水水质，保证给水水质符合要求，减少管道细堵塞。

锅炉给水对锅炉运行的影响及解决方案

锅炉给水对锅炉运行的影响及解决方案摘要：锅炉是电厂的重压设备，但给水水质会对锅炉产生各种各样的问题。

本文阐述了给水的循环以及产生的问题及相应的解决方案。

关键词：锅炉；给水；结垢；腐蚀；蒸汽品质的恶化1锅炉中水的循环发电厂是电能生产的企业，其中锅炉在火电厂中是将燃料燃烧释放的热量加热、蒸发、过热锅炉内的水，燃料的化学能转化为蒸汽的热能，其中水的受热过程在四管—省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管—内进行。

省煤器一般安装在锅炉的尾部烟道即低温受热面，它利用低温烟气的热去加热给水，提高了锅炉的热利用效率；水冷壁一般安装在炉膛周围，是主要的辐射受热面，能吸收炉膛的辐射热又使火焰的温度降低进而保护炉膛；过热器一般安装在锅炉顶棚即高温受热面，其作用是吸收炉膛的辐射热，将饱和的水蒸气变成过热蒸汽；再热器一般安装在烟气温度较高的地方即高温受热面，他的作用是将已经在汽轮机中做过功的蒸汽重新抽回锅炉进行再加热，提高了整个循环的效率。

给水是外界进入锅炉的水，它首先在省煤器中进行预热，继而进入联箱分水至炉膛周围的水冷壁，此时，达到饱和状态的水蒸气进入过热器继续加热形成过热蒸汽，送入汽轮机中进行做功，若汽轮机采用抽气式，还会在中途抽气至再热器再加热至高温状态重回汽轮机做功，这就是锅炉水的整体流向。

2锅炉四管的问题锅炉给水不合格时有大量杂质时，会对四管造成巨大的危害，可能会导致锅炉四管发生３个问题。

2.1结垢结垢是指水中的杂质在四管内析出形成贴合在管壁的固体附着物，它会使四管受热面损坏，增加了传热的热阻，降低了燃料的利用效率，使锅炉的负荷量降低，影响蒸汽的正常供应，还会使锅炉的使用寿命降低，常见的水垢有碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、磷酸盐水垢、混合水垢和铜垢。

2.2腐蚀锅炉四管的腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀组成，腐蚀对炉管的损坏尤为严重，腐蚀发生的面积很大，往往腐蚀一旦发生，就需要更换大量的金属，腐蚀严重时，不仅会使生产的效率降低，还会使高温蒸汽泄漏，事故一旦发生，就会造成严重的伤亡，常见的锅炉腐蚀有：氧腐蚀、酸碱腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、点腐蚀和沉积物下腐蚀６种。

工业锅炉水循环及其故障探析

工业锅炉水循环及其故障探析摘要：在工业锅炉检验发现的问题中，部分是由于锅炉水循环不良造成的，如爆管事故、水冷壁管变形、受热面鼓包、管板裂纹等，本文通过对发现问题进行综合分类后，对因水循环不良引起的故障进行了认真的分析，对工业锅炉水循环及其故障危害进行了探析，供大家参考。

关键词：工业锅炉水循环故障探析一、水循环的概念及其原理1、水循环的概念锅炉运行时，“锅”中的水实际上遵循着一定的路线不断地流动着，流动的路线构成周而复始的回路叫做循环回路。

水在锅炉循环回路中的流动称为锅炉的水循环。

2、水循环的原理锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类，自然循环是利用上升管中汽水混合物的密度较下降管中的水为小，形成压力差，使锅水循环。

强制循环则是依靠水泵的推动作用强迫锅水循环。

水循环流动压头：是指下降管内的水与上升管内的水汽混合物之间的重度差或压力差，用△P表示，单位Pa,△P=H混（ρˊ-ρ混）式中：H混---------上升管汽水混合物水柱的高度，m；ρˊ------下降管中水的重度，N/M3;ρ混----------上升管中汽水混合物的平均重度，N/M3；在自然循环过程中，每一循环回路都存在着流动阻力，既上升管和下降管的阻力之和。

流动压头是用来克服流动中的全部阻力损失。

有效压头是指上升管产生的运动压力除去本身的流动阻力损失后剩余的压头，是用来克服下降管阻力的。

有了足够的有效压力，才能保证工质不停地流动。

见下式：P有效= H混（ρˊ-ρ混）-△P上升管=△P下降管式中：P有效------有效压头，N/M3；△P上升管------上升管水流动阻力，N/M3；△P下降管------下升管水流动阻力，N/M3；二、水循环故障及其危害锅炉水循环对锅炉安全运行关系很大，要保证锅炉中水循环的正常进行，必需防止锅炉发生水循环故障。

常见的水循环故障有以下几种：1、循环停滞在同一循环回路中，并联的各根上升管的受热强度在实际上总有差别，受热强的上升管流速高，受热弱的流速低。

防止锅炉水循环故障的安全措施

常运转。
加强人员培训与考核
提高操作人员技能水平
通过培训和考核，使操作人员熟练掌握锅炉操作技能和安全知识。
增强安全意识
加强安全教育和宣传，提高操作人员的安全意识和责任心。
建立奖惩机制
对遵守操作规程、保障锅炉安全运行的人员给予奖励，对违规操作、造成事故的人员进行惩罚。
04
水质处理与监控安全措施
保证给水质量合格
优化受热面布置
考虑膨胀问题
在锅炉结构设计中，应充分考虑受热面膨胀问题，采取相应措施，如设置膨胀节等，以避免因受热面膨胀导致的水循环故障。
合理布置锅炉的受热面，避免受热面过热或过冷，减少局部水循环故障的发生。
确保材质与制造工艺
选用优质材料
锅炉制造过程中应选用优质材料，如高品质钢材等，以确保锅炉具有良好的强度和耐腐蚀性，降低因材料问题导致的水循环故育和培训
企业应定期开展锅炉安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和操作技能水平，确保员工能够熟练掌握防止水循环故障的方法和措施。
强化日常检查和维护
企业应建立完善的日常检查和维护制度，定期对锅炉水循环系统进行全面检查和维护保养，及时发现并处理潜在的安全隐患。
鼓励员工积极参与安全管理
定期进行水质化验和调整
01
定期化验给水及锅水品质
通过定期化验，可以及时了解水质状况，发现水质问题，为后续处理提
供依据。
02
根据化验结果调整水处理措施
根据水质化验结果，针对性地调整水处理措施，如增加或减少水处理剂
的用量，改变水处理方法等。
03
建立水质档案
记录每次化验结果和水处理措施，形成水质档案，以便后续分析和追溯
控制水位

锅炉给水系统故障分析及防范措施

锅炉给水系统故障分析及防范措施1故障分析（1）设备故障。

主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。

给水多级泵的故障现象和原因：①泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。

②因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。

③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。

④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。

⑤水泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。

⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。

⑦严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。

（2）管网系统故障。

原因是：①给水管网设计布置不合理。

A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响水泵吸水。

B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。

C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。

D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。

②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。

③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。

④省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。

因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。

⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。

（3）操作故障。

①司炉工对锅炉水位判断失误，将给水调节阀方向开错。

②采以间断式给水，使给水多级泵频繁开停，导致省煤器内汽化倒流，扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。

③因司炉工责任心不强，导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。

（4）对于上述给水设备管网系统和操作诸方面的故障，除了机械问题之外，深究其原因可归纳为三点：①给水系统内部有堵塞。

②漏气——给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或锈蚀严重产生漏气，不能形成真空。

③漏水——如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。

2防范措施（1）给水设备选型和管网设计安装要合理；阀门、仪表以及联锁装置要齐全、灵敏、可靠。

工业锅炉的水循环过程及其对安全运行的影响

工业锅炉的水循环过程及其对安全运行的影响摘要：对工业锅炉的水循环概念、过程及自然水循环原理进行了简要介绍。

论述了常见的工业锅炉水循环故障的现象、发生的原因及对安全运行的影响。

最后就一个锅炉水循环事故案例进行原因分析，提出处理措施。

关键字：工业锅炉；水循环；故障一、前言根据太原理工大学节能技术研究所历年来工业锅炉的测试数据统计, 大约80%的工业热水锅炉在使用到第二、三个供热期时便开始发生不同程度的水冷壁结垢、变形、爆管等水循环故障, 损坏的部位和特征具有明显的规律性。

工业热水锅炉的水循环故障严重影响着它的安全运行和正常供热,同时还会造成很大的经济损失。

二、水循环的概念及过程锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然循环和强制循环两种。

依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环是自然循环；依靠回路中水泵的压头维持的循环是强制循环。

正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可靠的冷却，是锅炉安全运行的基本条件之一。

自然水循环过程：锅筒内的水经下降管束到下集箱，在受热面被炉膛内的高温烟气加热，汽水混合物经上升管束再回到锅筒内，产生的饱和蒸汽从引出管经过热器被高温烟气的再次加热形成过热蒸汽，输出备用；锅筒内的水经下降管束再次到下集箱，进行再次循环。

高温烟气：炉膛内产生的高温烟气初次加热上升管束的水后经凝渣管束，到过热器加热产生的饱和蒸汽至过热蒸汽，再到省煤器加热给水，加热后的给水进入锅筒参加水循环；烟气继续被利用，到空气预热器加热即将进入炉膛的空气，最后烟气经出口排出。

三、自然水循环的原理在锅筒和集箱之间，受热管通常是水冷壁管(上升管)；不受热的管子叫下降管。

上升管中一部分水因受热汽化，则管内汽水混合物的密度要比下降管中水的密度小。

这样就在上升管与下降管中因密度差而产生了一个压差。

这个压差推动上升管中的汽水混合物向上运动，下降管中的水向下运动。

由于锅水在上升管中不断受热，下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差一直存在，所以运动也就持续不停，形成了循环。

锅炉回水不循环解决方法

锅炉回水不循环解决方法1.引言1.1 概述锅炉回水不循环是一个常见的问题，它指的是锅炉在工作过程中，回水不能正常进行循环，导致流动不畅。

这种情况可能会导致锅炉工作效率低下，甚至引发一系列的故障和安全隐患。

因此，及时解决锅炉回水不循环的问题至关重要。

本文将针对锅炉回水不循环的问题进行深入探讨，分析其对锅炉运行的影响，并提出一些有效的解决方法。

通过本文的阐述，读者将能够更好地理解锅炉回水不循环问题的成因以及解决方法，为实际应用中的问题提供一定的参考价值。

在接下来的章节中，我们将首先介绍锅炉回水不循环问题的具体表现和原因，包括锅炉回水系统的构成和主要工作原理。

然后，我们将分析锅炉回水不循环对锅炉运行的影响，如降低热效率和增加能源消耗等。

最后，我们将提出两种有效的解决方法，供读者参考和实际应用。

通过深入研究锅炉回水不循环问题以及解决方法，本文旨在提高锅炉运行的效率和安全性，同时为相关领域的工程师和技术人员提供一些可行的解决方案。

希望读者在阅读本文后能够对锅炉回水不循环问题有所了解，并能够在实际工作中有效地应对该问题。

1.2 文章结构文章结构的目的是为了给读者提供一个清晰明了的导航，让读者能够更好地理解文章的内容和组织结构。

本文的结构主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要提供了关于锅炉回水不循环问题的概述，介绍了本文的目的和文章结构。

通过引言的阐述，读者可以了解到本文将要探讨的问题和解决方案。

正文部分是本文的核心内容，主要分为两个部分来讨论锅炉回水不循环的问题和影响。

首先，在2.1节中，将详细介绍锅炉回水不循环的问题，包括可能出现的原因和具体表现。

其次，在2.2节中，将着重探讨锅炉回水不循环对锅炉运行和热效率的影响，以及可能带来的经济损失。

结论部分将提供两种解决方法，以帮助解决锅炉回水不循环的问题。

在3.1节中，将介绍解决方法一，包括具体的步骤和操作指南。

在3.2节中，将介绍解决方法二，同样提供详细的操作指导。

锅炉的水循环故障

锅炉的⽔循环故障河北艺能锅炉有限责任公司锅炉⽔循环指⽔和汽⽔混合物在锅炉蒸发受热⾯中的循环流动，分为⾃然循环和强制循环两种。

⾃然循环指依靠⽔和汽⽔混合物的密度差维持的循环；强制循环指依靠回路中⽔泵的压头维持的循环。

正常的⽔循环可以保证锅炉蒸发受热⾯及时可靠的冷却，是锅炉安全运⾏的基本条件之⼀。

锅炉⽔循环故障⾃然循环的锅炉，当⽔循环⼯况不正常时，会产⽣循环停滞与倒流、汽⽔分层、下降管带汽等故障。

1、循环停滞与倒流在同⼀循环回路中，当并联的各上升管受热不均匀时，受热弱的管中汽⽔混合物的密度，必然⼤于受热强的管中汽⽔混合物的密度。

在下降管供⽔有限的情况下，受热弱的管内可能流速降低，甚⾄处于停⽌不动的状态，这种现象称为循环停滞。

这时，上升管内的蒸汽不能及时被携带⾛，管壁冷却情况严重恶化，可能造成管壁过热爆破事故。

当并联的各上升管受热严重不均匀时，受热最强的管中的汽⽔混合物上升⼒强，流速过⼤⽽产⽣抽吸作⽤，致使受热最弱的管中汽⽔混合物朝着正常循环⽅向相反的⽅向流动，这种现象称为⽔循环倒流。

这时，如果汽⽔混合物沿着整个管⼦截⾯均匀向下流动，可能还不会发⽣事故；但当汽泡的上升速度与⽔的向下流动速度相等时，便会造成汽泡停滞，形成“汽塞”。

发⽣汽塞的管段会因得不到有效的冷却⽽过热烧坏。

为了避免发⽣循环停滞和倒流故障，除了锅炉结构合理外，在运⾏操作上尽量使各上升管受热均匀。

例如，要避免在⽔冷壁上局部严重结渣和积灰；避免炉墙局部有较⼤的漏风吹到⽔冷壁管上；保持燃烧稳定，尽可能使炉中⽕焰分布均匀；定期排污数量不要过多，排污时间不要过长等。

2、汽⽔分层当受热管接近⽔平布置，管中介质流速不⾼时，由于蒸汽密度⼩于⽔的密度，蒸汽便在管⼦上部流动，⽔在管⼦下部流动，这种现象称为汽⽔分层。

这时，由于蒸汽的导热性能差，就可能使管⼦上部的壁温过⾼⽽烧坏。

在汽⽔分界处，由于⽔⾯波动，壁温时⾼时低，同时⼜与含盐量较⾼的锅⽔接触，因此，容易引起疲劳裂纹和腐蚀。

锅炉水循环的概念

锅炉水循环的概念锅炉水循环是指在锅炉操作过程中，水在锅炉内部不断地进行循环流动的过程。

它是锅炉工作的基本原理之一，通过这个过程，锅炉能够将燃料燃烧产生的热能转化为水的热能，并将其传递给蒸汽，从而产生蒸汽压力，驱动涡轮发电机转动，实现能量的转换和利用。

锅炉水循环包括自然循环和强制循环两种方式。

自然循环是指水在受热后因密度变化而产生的自然对流现象，使得水在锅炉内部形成对流循环；而强制循环则是通过泵等机械设备对水进行强制输送，以实现循环。

下面将具体从锅炉水循环的过程、作用及影响等方面进行详细介绍。

首先，从锅炉水循环的具体过程来看，整个循环包括了供水、受热、蒸发、汽水分离和回流等基本环节。

在供水环节，水通过给水泵被输送到锅炉内部，经过加热后的水开始升温，水温升高后，部分水发生蒸发，形成蒸汽和水蒸汽混合物。

而蒸汽在形成后被导出锅炉，进行进一步的利用，而水蒸汽混合物则需要通过汽水分离器进行分离，从而获得纯净的蒸汽和剩余的水。

最后这些剩余的水则被回流到锅炉中，完成整个水循环的闭合。

其次，从锅炉水循环的作用来看，其主要包括了传热、能量转换、水质控制和保护锅炉等方面。

首先，在传热方面，锅炉水循环能够实现水热交换的过程，将燃料燃烧产生的热能传递给水，使得水温升高，最终形成蒸汽，实现能量的转换和传递。

在能量转换方面，锅炉水循环的实现使得热能得以转换，从而实现了热能到动能的转化，驱动涡轮发电机转动，最终产生电能。

另外，水循环也有利于控制水质，通过添加化学药剂，能够对水进行处理，防止水垢及锈蚀产生。

而在保护锅炉方面，水循环也可以降低锅炉内的温度，减少锅炉的侵蚀和磨损，延长锅炉的使用寿命。

再者，锅炉水循环的不良影响主要包括了水冷凝效率低、锅炉水垢和腐蚀等方面。

在水冷凝效率这方面，如果水循环不畅，可能会导致水温不均匀，使得部分水区域温度过高或过低，影响了热量的传递效率。

而在水垢和腐蚀方面，水在长期循环后可能会附着锅炉内壁的热面上，产生水垢，使得传热效率降低，并使得锅炉内的金属材料发生腐蚀，进一步影响了锅炉的使用性能和寿命。

燃油锅炉的热水循环

燃油锅炉的热水循环燃油锅炉是很多家庭和企业在冬季供暖的主要设备之一。

在使用燃油锅炉时，热水循环系统是必不可少的组成部分之一。

本文将从热水循环系统的基本构成、水循环过程中的问题及解决方法等方面来探讨燃油锅炉的热水循环。

一、热水循环系统的基本构成热水循环系统主要由水箱、水泵、阀门和暖气片等组成。

热水循环的过程是利用水泵驱动水循环，将水加热后通过管路输送到暖气片并散发热量，再由水泵将冷却后的水循环回到水箱。

热水循环系统在运行时，需要保持适当的水流量和水压力，以确保系统的正常运转。

二、水循环过程中的问题及解决方法1. 水循环不畅在使用燃油锅炉时，有时会出现水循环不畅的问题。

这可能是由于水泵故障、阀门关闭不当、水管堵塞等原因所引起的。

此时，需要检查水泵是否正常运行，排除水管阻塞现象，并逐个检查各个阀门是否关闭紧密。

如果还是无法排除问题，可能需要更换水泵或者拆除管路进行清洗。

2. 水温过高或过低当燃油锅炉的水温过高或过低时，也会影响水循环的正常运转。

温度过高可能会导致水管爆裂等安全问题，而温度过低则会影响供暖效果。

此时，需要检查燃烧器的工作状态、水泵的工作效率、阀门的开启状态，以及水箱中水的温度等因素。

如果问题依然存在，可能需要更换故障部件或进行相应调整。

3. 水压不足水压不足也是影响水循环的一个常见问题。

这可能是由于水箱容积不足、水泵故障、管路漏水等原因所引起的。

此时，需要检查水箱中水的容积是否足够，检查水泵的工作效率，并逐一排查管路是否有漏水现象。

如果问题依然存在，可能需要更换水泵或调整管路。

三、保养热水循环系统的方法除了处理常见问题外，为确保热水循环系统长期有效运转，一些常规的保养工作也至关重要。

例如，定期清洗水箱，保持水质良好；定期更换过滤器和水泵油封等易损件，保证设备的正常运转；定期检查管路是否有漏水现象，并及时处理；注意防止系统内的空气积聚等等。

总之，燃油锅炉的热水循环是保证供暖效果的重要组成部分。

真空热水锅炉的水循环保护措施有哪些？

真空热水锅炉的水循环保护措施有哪些？作为一种重要的热水设备，真空热水锅炉的生产商和使用者都需要重视其水循环的保护工作。

本文介绍了几种常见的真空热水锅炉的水循环保护措施，以期在使用过程中保证其正常运行。

1. 清洗水质首先，真空热水锅炉需要用到水源，而水源质量的影响非常大。

如果水源中含有杂质、泥沙、有机物等，这些物质会在热水锅炉内部堆积，形成污垢，影响其正常运行。

因此，使用者需要定期清洗水质，确保水质符合要求。

2. 加强水处理在锅炉内部，如果长期使用不加处理的水源，水中的金属离子会不断溶解，导致内膜生长，产生积垢现象。

因此，需要在水源进入锅炉之前，对水进行处理，如添加缓和剂、消泡剂和缩微水等，同时加强水质监测，确保水质符合要求。

3. 控制水温在锅炉运行过程中，水温的高低也会对水循环造成影响。

如果水温过高，不仅会消耗更多能源，还会影响水循环，造成水管爆裂等意外事故。

因此，需要通过对热水温度的控制，确保锅炉运行于适宜的温度范围内。

4. 维护水垢锅炉内部的水垢积累也是影响水循环的因素之一，因此需要在锅炉的定期维护工作中对水垢进行清除。

可以使用清除水垢的化学剂或者进行物理清洗等方式进行维护，消除内部水垢的影响。

5. 隔离钢质接口真空热水锅炉的水循环也需要注意钢质接口的隔离，避免钢材腐蚀问题。

在锅炉安装过程中需要对水管接口进行特殊处理，采用防腐措施保证光滑牢固实用，从而避免钢材与水质之间的腐蚀和污垢累计。

综上所述，真空热水锅炉是一种重要的热水设备，其水循环保护工作需要我们加强重视。

在使用过程中加强水质保护、加强水处理、控制水温、维护水垢以及隔离钢质接口等措施都是非常重要的。

只有保证了水循环的正常运行，才能更好地保障锅炉的正常工作。

热水锅炉水循环

前言目前在北京市郊区的一些生活小区的集中供热锅炉房仍然运行着许多自然循环的热水锅炉，结构形式有单锅筒纵置式、双锅筒纵置式、和双锅筒横置式几种，燃烧设备多为链条炉排，设计煤种大多为各类烟煤。

出力一般在0.7-7.0MW 之间，但经运行过几个采暖期后锅炉受热面管发生不同程度的变形、胀粗、甚至穿透性裂纹，严重者可导致爆管等水循环事故，影响了锅炉的安全运行和正常供暖。

为此,笔者通过典型检验事例从锅炉的结构特点、运行条件等方面入手，着重分析热水锅炉水循环事故的原因，提出改进措施。

一、事故发生在××年2月5日北京某集团总公司下属单位一小区供暖锅炉房的一台SZL2.8-1.0/95/70-AIII热水锅炉在运行中突然发生爆管。

锅炉被迫停止运行，给小区供热造成很大影响。

二、现场勘查情况笔者对事故锅炉进行外观检查，发现爆管发生在炉膛水冷壁，其情况是：（一）炉膛水冷壁顶棚管发生不同程度下塌变形，严重处的变形量达100-130mm,管子局部胀粗，其中有一根破裂，炉膛右侧位于炉膛燃烧主燃区有3根水冷壁管的直段外凸变形，变形量40mm，变形管段局部胀粗，有许多处穿透性裂纹。

（二）在进一步对锅炉水冷壁割管检查发现：1.水冷壁顶棚管结垢严重，管内壁结垢3-4mm。

2.右侧水冷壁管直段结垢2-3mm。

管外壁金属呈暗红色。

3.经过内部检验，其余受热面管内壁结垢不超过0.5mm。

三、事故分析（一）锅炉概况：锅炉型号：SZL2.8-1.0/95/70-AIII 锅炉出厂编号：22-3100出厂日期：1995.8 锅炉主体材质：锅筒：20g 管子：20投用日期：1996.12 工作压力：0.3MPa水处理形式：钠离子交换器事故发生：锅炉投运后的第4个供暖期（二）管壁结垢直接导致了水冷壁管的过热损坏1．锅炉受热面金属的温度总是高于其中工质的温度。

当管壁受热面较清洁时候，由于热量被水吸收而得到充分的冷却，受热面金属的强度在安全工作的范围内。

锅炉水循环

讨论锅炉的水循环，对水循环影响的因素和如何避免水循环故障
锅炉水循环指水的汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然循环和强制循环两种。

依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环叫自然循环；依靠回路中水泵的压头维持的循环叫做强制循环。

自然循环是最常见的锅炉水循环方式。

水管锅炉的水循环在循环回路中进行；锅壳锅炉的水循环没有确定的循环回路，在锅炉水空间内进行。

影响锅炉水循环的因素有：1.锅炉的工作压力，压力对水循环中的自然循环有根本性的影响，压力不同，饱和态汽、液两相的密度不同，压力越低，饱和水与饱和蒸汽的密度差越大，则在一定的回路高度上就可以形成较大运动压头，反之，一样的道理。

2.
循环回路高度，运动压头与回路高度成正比，回路越高，运动压头越大。

3.上升管受热强弱，一般来说，上升管受热越强，管内产生的蒸汽量就越多，汽水混合物的密度就越小，形成的运动压头则越大。

4.下降管是否含汽及含汽多少，如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差就会形成一样的运动压头。

避免水循环故障的步骤:1.保证回路有一定的高度。

2.将水循环系统合理分组，减小吸热不均。

3.保证下降管和汽水引出管有适当的流通截面积。

4.下降管、上升管在上锅筒的接管位置要适当。

5.下降管形状应尽量简单，以竖直向下为最佳，不应有水平管段及锐角弯头，入口界面应尽量平滑。

6.为防止汽水分层，上升管与水平面的夹角不得小于15度。

7.在下集箱上，下降管的位置应使之能较均匀地向各上升
管供水。

家用小锅炉水不循环的解决方法

家用小锅炉水不循环的解决方法【摘要】家用小锅炉水不循环是一个常见问题，可能会导致锅炉工作效率下降甚至损坏设备。

在解决这个问题时，首先需要检查水泵工作状态，确保水泵正常运转。

要检查管路是否堵塞，清洗水泵和水箱，以确保水流畅通。

要检查水泵是否运转正常，必要时调整水泵参数。

通过这些步骤，可以有效解决家用小锅炉水不循环的问题，保证锅炉正常运行。

细心维护和及时处理问题，可以延长锅炉的使用寿命，节省维修成本，提高家庭供暖效果。

在日常使用中，定期检查和维护锅炉设备是至关重要的，可以避免出现不必要的故障和损坏。

通过以上解决方法，可以有效应对家用小锅炉水不循环的问题，保障家庭供暖的正常运行。

【关键词】家用小锅炉、水不循环、解决方法、引言、问题描述、正文、检查水泵工作状态、检查管路是否堵塞、清洗水泵和水箱、检查水泵是否运转正常、调整水泵参数、结论、总结解决方法1. 引言1.1 问题描述家用小锅炉是家庭中常见的暖气供热设备，但有时会出现水不循环的问题。

这种问题可能导致供暖效果不佳，甚至影响整个供热系统的正常运行。

水不循环的现象表现为水泵无法正常工作，导致热水无法循环到暖气片或者热水器中，从而影响家庭供暖。

原因可能是水泵工作异常、管路堵塞、水泵和水箱脏污等。

要解决这个问题，需要首先仔细检查水泵的工作状态，确保水泵正常运转。

接着要检查管路是否存在堵塞，清理堵塞的管道，确保畅通无阻。

同时还需要定期清洗水泵和水箱，避免脏污影响水流畅通。

检查水泵是否运转正常也是必不可少的步骤，确保水泵能够正常工作。

根据具体情况调整水泵的参数，提高水的流动速度，确保水能够正常循环。

通过以上一系列的操作，可以有效解决家用小锅炉水不循环的问题，保证供暖系统的正常运行。

采取这些措施不仅可以提高供暖效果，还可以延长设备的使用寿命，为家庭带来更舒适温暖的生活环境。

2. 正文2.1 检查水泵工作状态在检查家用小锅炉的水不循环问题时，首先要检查水泵的工作状态。

锅炉水系统故障分析及维护

锅炉水系统故障分析及维护摘要：本文介绍了锅炉水系统发生故障，重点对故障的原因进行分析探讨，提出预防与维护的办法。

关键词：锅炉；水系统；故障；维护锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。

国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，但是对锅炉保养与维修还是处于一个相对较低的水平。

1.案例简述某锅炉厂生产的热水锅炉一台，经过水动力的校核，该锅炉水冷壁的上升管内的水速不超过0.12m/s，在正常情况下，这样的水速是可以的，水冷壁的安全是有保正的。

但由于水中的悬浮物和总硬度指标严重超标，在较低的水速下，管内强受热区域和液气相变处很快形成水垢层，锅炉受热面管变形、爆管等故障这是导致爆管的主要原因。

但若改变了热水锅炉的进水方式，使得水冷壁内水的流速尽量达到或接近安全流速，会使目前频繁爆管的现象有所改观或彻底杜绝。

2.原因分析与对策当然，水质不良也是影响水循环不良的原因之一，因为结垢而引起的，而造成水质不良的原因又分为如下几种：制造时的失误将杂物，原材料等物落于集箱，锅筒等重要部位；没有按操作规程执行，以致影响了水循环或者锅炉本身设计上存在瑕疵。

设计或运行不当，很容易引起受热面金属超温，长期超温会造成爆管，工质泄漏，停机，是锅炉故障最多的部件之一。

虽然仅仅几个方面但涉及到的有制造运行的人为因素也有设计方面的技术问题。

因此，水质的问题也应引起我们重视。

热水锅炉水循环的安全，不仅取决对锅炉的水动力计算所确定受热面管中的安全流速，而与受热面实际热负荷、结构的布置，运行的调节等诸多因素有关。

2.1水流程、结构布置水流程布置为尾部对流受热面和水冷壁受热面串联结构。

回水经循环水泵进入分配集箱，然后分两路进入尾部对流受热面下集箱，对流受热面由4足蛇形管组成，工质经对流受热面进入上集箱，然后经炉顶包覆受热面至炉顶汇集箱；工质由炉顶汇集集箱经不受热的下降管进入炉膛前后左右水冷下集箱，经水冷上集箱至炉筒，最后经炉筒内的均流装置引离锅炉进入热网锅筒与水冷壁下集箱之间布置有不受热的直通下降管，锅炉正常运行时，该管内水流为上升流动；由于其截面积相对较小，不会影响水冷壁管内的水流量。