动力触探操作规程
轻型动力触探仪操作规程
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轻型动力触探仪操作规程一、前言轻型动力触探仪是一种常用于现场土壤勘探的设备,具有操作简单、准确快捷等特点。
本文档将介绍轻型动力触探仪的操作规程,以便操作人员正确、安全地使用该设备。
二、设备准备1.确保轻型动力触探仪处于正常工作状态,并且电池电量充足。
2.验证传感器和连接线的连接是否牢固,无松动现象。
3.检查电缆是否完好,无裂纹或磨损。
三、现场操作1.在操作前,请确认所在场地是否具备符合安全标准的条件,并严禁在危险区域使用设备。
2.根据实际情况选择合适的触探套管,并确保其安装牢固,避免触探过程中出现松动。
3.将轻型动力触探仪连接到电源,并按下电源开关,确保设备处于工作状态。
4.将触探仪的传感器插入触探套管,注意插入的深度要适合触探的需求。
5.按下设备上的启动按钮,开始进行触探操作。
四、操作步骤1.根据需要调整触探仪的下降速度。
可通过设备上的相应按钮进行调整,一般建议初始速度较慢,随后逐渐加快。
2.在触探过程中,观察设备上的测量数据,并及时记录。
常见的测量数据包括击击数、套管孔深度等。
3.当达到设计要求的触探深度时,按下停止按钮,设备会停止下降并锁止在当前位置。
4.在每次操作结束后,应及时清洁设备,避免污染和损坏。
五、操作注意事项1.严禁在设备工作时用手或其他物体接触传感器,避免发生触电等危险。
2.操作人员应站稳,并保持设备周围的区域整洁,避免绊倒和其他意外事故。
3.操作人员在操作过程中要严格按照操作规程进行操作,不得随意改变设备设置。
4.当设备出现异常情况时,应立即停止使用,并通知相关技术人员进行排查和修复。
5.在触探过程中,及时记录测量数据,确保数据的准确性和完整性。
六、设备维护1.定期检查设备的传感器和连接线是否完好,如发现异常应及时更换或维修。
2.设备在使用之前和之后应进行必要的清洁工作,避免污染和损坏。
3.存放设备时要防潮、防尘、防酸碱腐蚀,避免设备受损。
4.设备长时间不用时,应取下电池,并存放在干燥通风的地方,避免电池泄漏。
动力触探试验作业指导书
![动力触探试验作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/77aa7e6300f69e3143323968011ca300a6c3f691.png)
动力触探试验作业指导书动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量,将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度(表示为贯入度或贯入阻力)来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力;还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度;确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2试验按锤击能量分为轻型、重型和超重型。
轻型动力贯入仪用N10表示,即每0.30m贯入的锤击数;对于重型和超重型动力贯入仪,每0.10m贯入所需的锤击数为n63。
分别为5米和120米。
动态贯入阻力也可用作贯入指数。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动态贯入仪:由落锤、探头和探杆(包括锤座和导杆)组成,其规格如下表所示。
动力触探设备规格表3.1.1设备类型轻型重型超重型质量m(kg)10±0.263.5±0.5120±1落锤落距h(m)0.50±0.020.76±0.02100±0.02直径(mm)4074742探头截面积(cm)12.64343圆锥角(0)606060直径(mm)2542,5050±63触探杆每米质量(kg)812锥座质量(kg)10~152.1.2重型和超重型动力触探设备须备有自动落锤装置。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm;探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4探杆应符合GB/t15406-94标准8.2和8.3的规定。
探杆接头的直径应与探杆相同。
每个接头的最大允许偏心率为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm,并不大于锤底面直径的一半。
锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直线。
锤座和导杆的总质量不应超过30kg。
2.2仪器设备的检定和校准2.2.1落锤的质量:应按照产品制造商规定的方法进行校准。
结果应符合表3.1.1的规定。
2.2.2探头尺寸:用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。
圆锥动力触探仪器使用说明书
![圆锥动力触探仪器使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/16d9c2fab1717fd5360cba1aa8114431b90d8ed2.png)
圆锥动力触探仪器使用说明书一、适用范围本仪器用于测定土壤的承载力和分类,广泛应用于公路、铁路、建筑等基础工程的勘察设计阶段。
二、仪器组成- 主机- 圆锥形探头- 打击锤- 数据记录装置- 辅助支撑杆三、技术参数- 探头直径- 锥尖角度- 锤重- 记录深度范围四、准备工作1. 检查所有组件是否齐全且无损。
2. 清理工作区域,确保地面平整。
3. 准备好记录本和笔。
五、操作步骤1. 将圆锥探头垂直插入测试地点。
2. 使用打击锤按规定频率敲击探头顶部。
3. 每下降一定距离,记录所需锤击数。
4. 继续直到达到预定深度或遇到坚硬层。
六、数据读取与处理1. 根据每段深度的锤击数计算贯入阻力。
2. 将数据绘制成图表,分析土壤特性。
七、维护保养1. 使用后清洁探头和其他部件。
2. 存放于干燥通风的地方,避免潮湿。
3. 定期对机械部分进行润滑。
八、注意事项1. 操作时佩戴适当的安全装备。
2. 避免在恶劣天气条件下使用。
3. 只有经过培训的人员才能操作此仪器。
九、故障排除- 无法记录数据:检查电源连接或更换电池。
- 探头卡住:轻轻摇动或使用专用工具松动。
十、售后服务- 提供一年质保。
- 质保期内非人为损坏免费维修。
- 超出质保期提供有偿维修服务。
- 售后联系方式:电话/邮箱。
请严格遵守上述说明,正确使用和维护仪器,以确保测量工作的顺利进行。
如遇任何问题,请及时联系售后服务部门。
动力触探试验规范标准
![动力触探试验规范标准](https://img.taocdn.com/s3/m/aeff6530178884868762caaedd3383c4ba4cb461.png)
动力触探试验规范标准动力触探试验是一种用来测试材料或结构在动态载荷作用下的性能和稳定性的方法。
在进行动力触探试验时,需要严格遵循一定的规范标准,以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍动力触探试验的规范标准,包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程以及试验后的数据处理和分析。
1. 试验前的准备工作。
在进行动力触探试验之前,首先需要对试验设备进行检查和校准,确保设备的正常运行和准确性。
同时,还需要对试验样品进行准备,包括样品的尺寸、形状和表面处理等。
在选择试验参数时,需要根据试验目的和样品特性进行合理的确定,包括试验载荷、频率和持续时间等。
2. 试验过程中的操作规程。
在进行动力触探试验时,操作人员需要严格按照规范标准进行操作,包括正确的试验设备设置、样品安装和试验参数的调整等。
在试验过程中,需要及时记录试验数据,并对试验过程中出现的异常情况进行及时处理和记录。
同时,还需要对试验过程中的安全问题进行重视,确保操作人员的安全。
3. 试验后的数据处理和分析。
试验结束后,需要对试验数据进行处理和分析,包括对试验结果的准确性和可靠性进行评估,对试验过程中的异常情况进行分析和总结。
在进行数据处理和分析时,需要使用合适的统计方法和分析工具,以得出准确的结论和推断。
总结。
动力触探试验是一种重要的材料性能测试方法,对试验过程中的操作规程和数据处理要求都很高。
只有严格遵循规范标准,才能得到准确可靠的试验结果。
因此,在进行动力触探试验时,需要严格按照规范标准进行操作,并对试验过程中的数据进行准确可靠的处理和分析。
结语。
本文介绍了动力触探试验的规范标准,包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程以及试验后的数据处理和分析。
希望本文能对动力触探试验的相关人员有所帮助,提高试验工作的准确性和可靠性。
动力触探试验作业指导书
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动力触探试验作业指导书以下是为大家整理的动力触探试验作业指导书的相关范文,本文关键词为动力,触探,试验,作业,指导书,动力,触探,试验,目的,适用,您可以从右上方搜索框检索更多相关文章,如果您觉得有用,请继续关注我们并推荐给您的好友,您可以在教育文库中查看更多范文。
动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量,将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度(表示为贯入度或贯入阻力)来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力;还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度;确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数,以n10表示;重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数,分别以n63.5和n120表示。
也可用动贯入阻力作为触探指标。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪:由落锤、探头和触探杆(包括锤座和导向杆)组成,其规格如下表所列。
动力触探设备规格表 3.1.1设备类型轻型重型超重型质量m(kg)10±0.263.5±0.5120±1落锤落距h(m)0.50±0.020.76±0.02100±0.02直径(mm)4074742探头截面积(cm)12.64343圆锥角(0)606060直径(mm)2542,5050±63触探杆每米质量(kg)﹤8﹤12锥座质量(kg)10~152.1.2重型和超重型动力触探设备须备有自动落锤装置。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm;探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4触探杆应符合gb/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。
触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。
每个接头的容许最大偏心为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm,并不大于锤底面直径的一半。
重型动力触探仪操作规程
![重型动力触探仪操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/71b4f587970590c69ec3d5bbfd0a79563c1ed482.png)
重型动力触探仪操作规程
1、贯入前,触探架应安装平稳,保持触探孔垂直。
2、贯入时,应使穿心锤自由下落,落距为76厘米,及时记录
贯入深度,一阵击的贯入量及相应的锤击数(一般5击为一
阵击),并计算每贯入10厘米的实测击数N。
3、当触探杆长度大于2米时,锤击数应按下式进行校正:
N63.5=d·N
式中N63.5为经触探杆长度校正后的锤击数。
d为触探杆长度校正系数,按下表确定:
重型动力触探试验触探杆长度校正系数d
对地下水位以下的中、粗、砾和圆砾、卵石、锤击数尚应按下式进行校正:N63.5=1.1 N‘63.5+1.0
式中,N‘63.5为经触探杆长度校正后的锤击数。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点剖析
![标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点剖析](https://img.taocdn.com/s3/m/4ad1956d02768e9951e738fe.png)
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。
注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后,开始记录每打入0.10m的锤击数,累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层,贯入0.3吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。
5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置。
将触探主机对准孔位,调平机座(用分度值为1mm的水准尺校准),并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右(冬季应超过冻结线),然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后(仪器零位基本稳定),将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入。
轻型动力触探仪使用说明书
![轻型动力触探仪使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/7a37db4a67ec102de2bd89ee.png)
轻型动力触探仪
一、用途:
此仪器主要用来确定土基的分层贯入次数,在短时间
能迅速完成大量的野外调查工作。
二、仪器结构和特征:
本仪器由手柄、导杆、重锤、击垫、贯入锤组成,可一次测得各层的相对强度。
三、使用方法:
1、先用钻具钻试验土层标高,然后对需进行试验的土层连续进行触探。
2、试验时,重锤落距为500mm,锤自由地将贯入锥和杆,垂直地打入土
中,每打入300mm的锤击数即为实测锤击数N10。
3、若需分层了±解情况,可将贯入杆拔出来,取下贯入锤,用轻便取土
钻头进行取样。
4、本方法一般用于贯入深度小于4m的土层。
四、主要技术参数:
1、锤重量:10k g±10g
2、落距:500mm
3、贯入锤最大直径:φ40mm
五、校验方法
1、锤质量:用称量为10kg(或100kg),感量为5g(或50g)的案称(或磅称)连续称锤三次,以三次称量的平均值作为测量值,其值为标准值的土10g,此时锤质量合格,准用,否则应予调整或更换,直至合格。
2、贯入锥锥度:用卡尺测得贯入锥直径,用钢尺测得贯入锥的高度,由三角函数公式求得贯入锥角度,重复三次,取三次的平均值,作为锥度。
3、落距:用钢尺测取三次,取其平均值。
4、贯入锥直径、触探杆外径:用卡尺分别测取三次,测其平均值。
5、触探仪应校验合格后方可使用。
轻型动力触探规范
![轻型动力触探规范](https://img.taocdn.com/s3/m/bdd5e6ed32d4b14e852458fb770bf78a65293acd.png)
轻型动力触探规范轻型动力触诊是一种常见的临床技术,用于诊断和评估患者的身体状况。
它使用手指或手掌轻柔地触摸患者的身体不同部位,以寻找异常感觉、肿块或疼痛等症状。
轻型动力触诊具有简单、无创、安全等优点,被广泛应用于内科、外科、妇产科以及康复医学等各个领域。
下面是一份轻型动力触诊的规范,以确保操作的准确性和安全性。
一、准备工作1. 向患者解释操作的目的和过程,并获得患者的同意。
2. 记录患者的基本信息,如姓名、性别、年龄等。
3. 为操作准备好干净、整洁的触诊工具,如手套、止血带等。
4. 确保患者处于舒适的体位,例如平躺、坐位或侧卧等。
二、操作步骤1. 仔细观察患者的一般状况,包括面色、呼吸、姿势等。
2. 洗手并戴上干净的手套。
3. 检查患者的皮肤状况,包括颜色、温度、湿度等。
4. 用手指或手掌轻轻触摸患者的不同部位,从头部开始向下逐渐检查,包括头颈部、胸部、腹部、四肢等。
5. 检查每一个区域时,要逐渐增加力度,以确保检查的全面性。
观察患者对触摸刺激的反应。
6. 注意观察患者的呼吸、心跳、肌肉张力等生理变化,以评估其神经系统和器官功能状态。
7. 如发现异常感觉、肿块或疼痛等症状,应及时记录并告知医生或相关人员。
三、注意事项1. 操作过程中要注意保护患者的隐私和尊严,尽量减少对患者的不适感。
2. 在操作过程中要保持与患者的沟通,了解患者的感受和需要。
3. 操作前后要及时清洁触诊工具,如手套等,并妥善处理污染物。
4. 如操作过程中出现异常情况,应及时终止操作并寻求帮助。
通过遵循这份规范,医务人员能够更加准确地进行轻型动力触诊,确保操作的安全性和有效性。
同时,医务人员应根据患者的具体情况和需要,灵活调整操作方式和力度,以提供更好的医疗服务。
轻型动力触探仪使用说明手册
![轻型动力触探仪使用说明手册](https://img.taocdn.com/s3/m/a180cc1ebe1e650e52ea99e4.png)
轻型动力触探仪使用说
明手册
文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
轻型动力触探仪
使
用
说
明
书
天津路达公路实验仪器厂
轻型动力触探仪
一、用途:
此仪器主要用来确定土基的分层贯入次数,在短时间
能迅速完成大量的野外调查工作。
表1-1(一般粘性地承载力R)
二、仪器结构和特征:
本仪器由手柄、导杆、重锤、击垫、贯入锤组成,可一次测得各层的相对强度。
三、使用方法:
1、先用钻具钻试验土层标高,然后对需进行试验的土层连续进行触探。
2、试验时,重锤落距为500mm,锤自由地将贯入锥和杆,垂直地打入土中,每打
入300mm的锤击数即为实测锤击数N10。
3、若需分层了±解情况,可将贯入杆拔出来,取下贯入锤,用轻便取土钻头进行
取样。
4、本方法一般用于贯入深度小于4m的土层。
四、主要技术参数:
1、锤重量:10kg±10g
2、落距:500mm
3、最大贯入深度:4000mm
4、贯入锤最大直径:φ40mm
表1—2粘性素填土承载力R。
动力触探试验作业指导书
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动力触探试验作业指导书1、目的和适用范围本试验是利用一定的落锤能量将与触探杆相连接的探头打入土中根据打入的难易程度表示为贯入度或贯入阻力来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力,还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度确定桩基持力层的位置和预估单桩承载力。
本试验根据锤击能量分为轻型和重型。
轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土,重型动力触探适用于中、粗砾砂和碎石土。
触探指标定义为每贯入一定深度所需的锤击数,动力触探以每贯入O∙3Ok的锤击数以表示。
2、仪器和设备2.1动力触探仪:由落锤、探头和触探杆(包括锤座和导向杆)组成,其规格如下表所示。
动力触探设备规格3、操作步骤3.1轻型动力触探5.X.X先用轻便钻具钻至试验土层标高以上处,然后对所需试验土层连续进行触探。
3.1.2 试验时穿心锤落距为O.5O + O.23/吏其自由下落。
记录每打入土层中,3小时所需的锤击数。
3.X.3若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换贯入器进行取样。
3.X.4 如遇密实坚硬土层,当贯入OJO M所需锤击数超过工。
击或贯入0.15k超过5。
击时,即可停止试验。
如需对下卧土层进行试验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
3.X.S 本试验一般用于贯入深度小于4m的土层,必要时也可在贯入4m后用钻具将孔掏清后再继续贯入2小。
3.2重型动力触探3.2.1试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直地进行。
垂直度的最大偏差不得超过2%。
触探杆应保持平直,连接牢固。
3.2.2贯入时应使穿心锤自由下落落锤落距为。
∙76+O.23J地面上的触探杆的高度不宜过高以免倾斜与摆动太大。
3.2.3锤击速率宜为每分钟击打入过程应尽可能连续,所有超过5ki八的间断都应在记录中予以注明。
5.2.4及时记录每贯入所需的锤击数。
其方法可在触探杆上每隔θ.rθw,划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入所需的锤击数。
动力触探仪操作规程
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动力触探仪操作规程
《动力触探仪操作规程》
一、操作前准备
1. 确保动力触探仪的电源正常连接,并且电池电量充足;
2. 检查触探头的清洁情况,必要时进行清洁处理;
3. 确认液晶屏的显示正常,观察各个功能按钮是否灵活可用。
二、操作步骤
1. 打开动力触探仪,按照说明书上的操作方法进行操作。
2. 设置合适的功率和频率,根据需要选择不同的模式和程序;
3. 将触探头放置在需要测试的物体表面,保持触探头与物体接触紧密;
4. 观察液晶屏上的数据显示,根据需要记录相应的数据信息;
5. 完成测试后,关闭动力触探仪,进行数据处理和保存。
三、注意事项
1. 在操作中要保持环境干燥,避免触探头进水或者受潮;
2. 注意触探头的清洁和维护,保证其测试准确性;
3. 在操作时要小心触探头的使用,避免因操作不当而损坏设备;
4. 注意电池使用情况,避免因电池电量不足而导致测试中断。
四、设备存放
1. 停止使用后,将动力触探仪放置在干燥通风的地方;
2. 注意保护触探头的存放,避免受到损坏或者污染;
3. 定期对设备进行检查和维护,确保设备性能稳定。
以上就是关于动力触探仪操作规程的相关内容,希望能够对您有所帮助。
(完整word版)动力触探试验作业指导书
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动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量,将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度(表示为贯入度或贯入阻力)来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力;还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度;确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数,以N10表示;重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数,分别以N63.5和N120表示。
也可用动贯入阻力作为触探指标。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪:由落锤、探头和触探杆(包括锤座和导向杆)组成,其规格如下表所列。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm;探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4触探杆应符合GB/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。
触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。
每个接头的容许最大偏心为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm,并不大于锤底面直径的一半。
锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直线。
锤座和导杆的总质量不应超过30kg。
2.2仪器设备的检定和校准2.2.1落锤的质量:应按产品生产厂规定的方法进行校准。
其结果应符合表3.1.1的规定。
2.2.2探头尺寸:用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。
2.2.3探杆接头偏心度应与探杆连接后在车床上校验。
三、操作步骤3.1轻型动力触探3.1.1先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所需试验土层连续进行触探。
3.1.2试验时,穿心锤落距为0.50±0.02m,使其自由下落。
记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数(最初0.30m可以不记)。
3.1.3若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换贯入器进行取样。
3.1.4如遇密实坚硬土层,当贯入0.3m所需锤击数超过100击或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。
轻型触探仪操作规程
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轻型触探仪操作规程1、填筑路堤地基承载力要求见表一、表二、表三:一级公路、高速公路填筑路堤地基承载力要求表表一路堤高度(m) 0~2 2~6 6~8 8~12 12~16 ≥16地基承载力要求f 0 (kPa)≥130≥125≥130≥145≥155≥170标准轻型动力触探击数N30(击)≥18≥17≥18≥20≥21≥23标准贯入试验击数N(击)≥5≥4≥5≥5≥6≥6荷兰轻型动力触探击数N20 (击) ≥10≥9≥10≥11≥12≥14二级公路填筑路堤地基承载力要求表表二路堤高度(m)0~2 2~6 6~8 8~12 12~16 ≥16地基承载力要求f 0 (kPa)≥125≥120≥125≥130≥145≥160标准轻型动力触探击数N30(击)≥17≥16≥17≥19≥20≥22标准贯入试验击数N(击) ≥4≥4≥4≥5≥6≥6荷兰轻型动力触探击数N20 (击) ≥9≥8≥9≥10≥11≥13三级及以下等级公路填筑路堤地基承载力要求表表三路堤高度(m)0~2 2~6 6~8 8~12 12~16 ≥16地基承载力要求f 0 (kPa)≥120≥115≥120≥125≥135≥155标准轻型动力触探击数N30(击)≥16≥15≥16≥18≥19≥21标准贯入试验击数N(击)≥4≥3≥4≥5≥6≥6荷兰轻型动力触探击数N20 (击) ≥8≥7≥8≥9≥10≥12轻型触探仪注:荷兰式轻型动力触探击数在只有1根导杆的情况下必须满足上表的最小锤击数要求,当有2根导杆时最小锤击数应在上表的锤击数基础上再加上1击数,当有3根导杆时最小锤击数应在上表的锤击数基础上再加上2击数。
2、路堤填土高度为原地面以上的填土高度。
3、表一、二、三所列荷兰式轻型动力触探锤击数为各高度路堤对地基土满足承载力要求的下限锤击数。
当实测锤击数小于该下限值时应作清除处理。
4、表一、二、三列锤击数均为实测锤击数,适用贯入试验深度不超过3m。
轻型动力触探仪操作规程
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轻型动力触探仪操作规程1. 引言轻型动力触探仪是一种用于土壤勘测和地质工程探测的重要设备,其操作规程的制定和遵守对于确保勘测结果的准确性和可靠性具有关键意义。
本文将详细介绍轻型动力触探仪的操作规程,旨在指导操作人员进行准确且安全的勘测工作。
2. 设备准备在进行轻型动力触探仪操作之前,应确保设备处于正常工作状态,并做好以下准备工作:a. 检查仪器是否完好无损,如有损坏应及时修复或更换。
b. 确认设备的电源是否充足,如电池电量需充足。
c. 根据实际需求,选择合适的探头和工作模式。
3. 安全操作在操作轻型动力触探仪时,操作人员应始终牢记以下安全要求:a. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和手套等。
b. 遵守操作规范,不得将手指或其他身体部位放入设备运动部件或进入探杆下方区域。
c. 避免触摸设备电源线或电源插头,以免触电事故。
d. 在潮湿环境中和雷雨天气下不得使用设备,以防触电风险。
e. 不得在设备故障或异常情况下继续使用,应立即停止操作并报告维修人员。
4. 勘测操作在进行轻型动力触探仪的勘测操作时,应按照以下步骤进行:a. 将探杆与仪器连接,并确保连接处牢固可靠。
b. 设置勘测起点,并将探杆插入所需深度的地面或土壤中。
c. 按下仪器上的启动按钮,观察仪器的工作状态和数据显示。
d. 按照勘测要求逐渐向下插入探杆,直至达到勘测深度。
e. 在达到勘测深度后,慢慢提起探杆,同时观察数据变化并记录。
5. 数据处理与分析完成勘测后,应对获取的数据进行处理与分析,包括但不限于以下步骤:a. 将数据导入计算机软件或数据处理系统中。
b. 根据勘测需求,选择合适的数据处理方法,如绘制曲线图、制作剖面图等。
c. 分析数据和图表,进行地层判识和勘测结果评估。
6. 维护与保养轻型动力触探仪的维护与保养工作对于延长设备寿命和确保正常工作非常重要。
建议按照以下要求进行:a. 定期清洁设备外壳和探杆,避免灰尘和污物堆积。
动力触探虚拟仿真实验操作步骤
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动力触探虚拟仿真实验操作步骤
1先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所需试验土层连续进行触探。
2试验时穿心锤落距为0.50+0.2m,使其自由下落。
记录每打入土层中0.3m时所需的锤击数。
3若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换贯入器进行取样。
4如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。
如需对下卧土层进行试验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
5本试验一般用于贯入深度小于4m的土层,必要时也可在贯入4m后用钻具将孔掏清后再继续贯入2m。