电压互感器试验方案
完整版)互感器局放试验方案
完整版)互感器局放试验方案互感器1.2Um/√31.2Um(必要时)3、试验步骤1)准备工作a.检查试验仪器设备是否完好;b.检查试验线路连接是否可靠;c.检查试验现场安全措施是否到位。
2)试验操作a.按照试验方案进行试验操作;b.实时记录试验数据;c.发现异常情况及时处理;d.试验结束后,将试验仪器设备恢复原状。
4、试验注意事项a.试验过程中应注意安全距离;b.试验前应检查试验仪器设备是否完好;c.试验操作人员应具备相关知识和技能;d.试验数据应实时记录,确保准确性;e.试验结束后应将试验仪器设备恢复原状;f.试验过程中如发现异常情况应及时处理。
五、试验结果处理根据试验结果,判断互感器的好坏,并及时处理异常情况。
试验数据应及时整理、分析和归档,以备后续参考和使用。
六、安全措施1、试验前应做好安全措施,确保试验过程中人身和设备安全;2、试验现场应设立明显的安全警示标志;3、试验操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备;4、试验操作人员应具备相关知识和技能;5、试验过程中应注意安全距离,防止对周边柜体及相邻设备出现放电现象;6、试验结束后应将试验仪器设备恢复原状,清理现场,确保安全环境。
七、附录1、互感器局放检测报告模板;2、互感器局放检测数据分析表。
本文介绍了电压互感器和电流互感器的局部放电测量预防性试验的相关数据要求和电压互感器的局放试验。
在电压互感器方面,要求固体绝缘相对地电压互感器在电压为1.1Um/√3时,放电量不大于100pC,在电压为1.1Um时(必要时),放电量不大于500pC。
在电流互感器方面,要求固体绝缘互感器在电压为1.1Um/√3时,放电量不大于100pC,在电压为1.1Um时(必要时),放电量不大于500pC。
电压互感器的局放试验需要预加试验电压Us=0.7×1.3×Um和局放试验电压Us'=1.2×Um/√3,并进行局放校准。
电流互感器的局放试验需要施加高压试验接线和谐振耐压试验装置,并计算和接线。
电压互感器耐压试验方法
HJ-10Z3自升压标准电压互感器感应耐压试验方法根据JB/T5473-91,《仪用电压互感器》标准要求,额定一次电压为10kV的电压互感器,工频感应试验电压为20kV (有效值)。
我司采用一台35kV/3/100V/3的油浸式电力互感器及5kVA调压控制箱作为升压装置对生产的HJ-10Z3电压互感器进行工频感应耐压试验。
步骤一:35kV/3/100V/3的油浸式电力互感器的一次高压端子A与被测HJ-10Z3互感器的A采用软体导线连接,导线及互感器高压端子A与其他物品保持1米以上安全距离。
电力互感器的一次低压端子X与被测HJ-10Z3互感器的X采用导线连接并接地。
步骤二:使用5kVA调压控制箱平稳输出0-57.14V电压到35kV/3/100V/3电力互感器的二次接线端子1a、1n,使用万用表监测1a、1n端子电压,此时电力互感器高压端子可产生20kV的高压,此高压接至被试品的高压端子A及X。
步骤三:使用5kVA调压控制箱的计时器计时1分钟,在此时间内保持高压为20kV,时间到达后快速将电压降至为零。
结论:若升压及保持电压过程被试品无闪络,无击穿等现象,误差试验结果则认定被试品感应耐压试验合格。
南京丹迪克电力仪表有限公司
质检部
2012年2月12日
12。
电容式电压互感器试验指导方案
电容式电压互感器试验指导方案一、试验目的二、试验原理三、试验内容1.静态特性试验:测量电容式电压互感器在额定电压下的零位漂移、过量负载误差、一次负载误差,并计算其准确度等级。
2.动态特性试验:测量电容式电压互感器在额定电压下的频率特性,包括相位角误差、频率响应误差等。
3.遮挡特性试验:通过对电容式电压互感器进行负载遮挡,测量遮挡前后的输出电压变化,并计算其准确度等级。
4.绝缘试验:对电容式电压互感器的绝缘电阻进行试验,以确保其绝缘性能满足要求。
5.抗温特性试验:测量电容式电压互感器在不同温度下的零位漂移、负载误差等变化情况,以验证其抗温性能。
四、试验仪器设备1.综合测试仪:用于对电容式电压互感器进行静态特性、动态特性和遮挡特性的测试。
2.绝缘电阻测试仪:用于对电容式电压互感器的绝缘电阻进行测试。
3.温度计:用于测量电容式电压互感器在试验过程中的温度。
四、试验步骤1.静态特性试验:a.使用综合测试仪对电容式电压互感器进行标定,确定其额定电压和额定负载。
b.将电容式电压互感器接入综合测试仪,按照标定值进行测试,测量零位漂移、过量负载误差和一次负载误差,并计算准确度等级。
2.动态特性试验:a.将电容式电压互感器接入综合测试仪,设置不同频率的信号,并测量相位角误差和频率响应误差。
3.遮挡特性试验:a.将电容式电压互感器接入综合测试仪,设置额定负载,测量输出电压。
b.在测量中遮挡一部分负载,再次测量输出电压,并计算遮挡后的输出电压变化。
4.绝缘试验:a.使用绝缘电阻测试仪对电容式电压互感器的绝缘电阻进行测试,确保其绝缘性能满足要求。
5.抗温特性试验:a.对电容式电压互感器进行静态特性试验,分别在不同温度下测量零位漂移和负载误差,并计算准确度等级。
五、试验结果分析根据试验数据,对电容式电压互感器进行分析和评估,判断其性能是否满足技术要求。
如发现性能偏差过大,可以进行调整和修复,再次进行试验。
六、试验安全措施1.在试验过程中,严禁触摸电容式电压互感器的高压部分,以免发生触电事故。
电压互感器试验方法
电压互感器试验方法1、常规法这种方法的测量接线,如图所示。
反接法所测量的是以下三部分绝缘的介质损失角正切:(1)一次静电屏(即X端)对二、三次绕组的绝缘;(2)一次绕组对二、三次绕组端部的绝缘;(3)绝缘支架对地的绝缘。
这种方法的缺点是(1)主要反映一次静电屏对二、三次绕组间绝缘的介质损失角正切。
这是因为一次静电屏对二、三次绕组绝缘的电容量为1000PF,而其他两部分绝缘的电容量均很小,约为十几到数十皮法,因此难以反映这两部分介质损失角正切的变化。
(2)试验电压低。
串极式电压互感器高压绕组接地端的绝缘水平较低,制造厂设计时考虑的试验电压为2000V,因此在预防性试验中对该处的试验电压不宜过高,一般仅能施加1600V电压。
但有单位曾在试验中施加2500—3000V;这样做虽然能发现进水、受潮等情况,但总的说来,试验电压仍偏低,对电桥测量灵敏度有一定的影响。
(3)脏污的影响。
由于X端引出端子板及小瓷套的脏污会影响测量结果,产生很大的误差。
为了减少端子板及小瓷套脏污的影响,可采用正接法接线测量。
它也是主要测量一次静电屏对二、三次绕组间的介质损失角正切。
但其测量误差很大。
2、末端屏蔽法这种方法是目前测量串级式电压互感器介质损失角正切比较完善的方法。
由于X端及底座法兰接地,小瓷套及接线端子绝缘板受潮、脏污、裂纹所产生的测量误差都被屏蔽掉,一次静电屏对二、三次绕组以及绝缘支架的介质损失角正切都测不到,所以只能测量下铁心柱上一次绕组对二、三次绕组的介质损失角正切,而该处是运行中长期承受高电压的部分,又是最容易受潮的部位,因此测量该处的介质损失角正切十分必要。
当被试设备是JCC—220型电压互感器时,由于标准电容器C N 上承受的电压是互感器高压端电压U,而下铁心的电位只有高压端的1/4,这就相当于被试设备上加的电压只有1/4U。
用QS1型电桥测量电压互感器下铁心对二,三次绕组绝缘的介质损失角正切值及C X值时,由于C X值较小,原电桥R3臂量程不够,电桥一般不易达到平衡,必须在R4的桥臂上,即在C N的低压端与地之间增加并联电阻R方能满足测量要求。
35kV电压互感器实验报告
合格
审核人:试验人:年月日
0.1/√3kV
准确级次
0.5/6P
剩余二次电压
0.1/3kV
额定输出
80/100VA
标准代号
GB1207-2006
极限输出
600VA
制造商场
安徽凯民电力技术有限公司
二、测量绕组的绝缘电阻(MΩ)
一次绕组对二次绕组及地
∞
二次绕组对一次绕组及地
∞
二次绕组相间
∞
使用仪器
MODEL3125数字摇表
三、测量互感器的一次直流电阻
GSFA-3000伏安特性综合测试仪
六、耐压试验
一次绕组对二次绕组及地
试验电压(kV)
加压时间(s)
试后绝缘(MΩ)
/
/
/
使用仪器
/
七、介损测试
Tgδ(%)
3.178
电容量(pF)
41.9
试验电压
10.02kV
内阻
2.3GΩ
试验电流
131.8uA
功率损耗
42mW
试验方法
内高压内标准反接法
使用仪器
GSJS-V介质损耗测试仪一次绕组源自15704Ω直流电阻(Ω)
使用仪器
单臂电桥
四、检查互感器的变比及极性
使用出头
一次对二次Ia-In
一次对二次da-dn
变比误差
电压比(V)
345.67/1
602.71/1
一次对二次Ia-In
-1.24%
极性检查
同相
同相
一次对二次da-dn
-0.58%
使用仪器
GSFA-3000伏安特性综合测试仪
五、测量电压互感器的励磁特性
电压互感器试验方案
电压互感器试验方案1.试验目的:(1)验证电压互感器的技术参数是否符合规定标准;(2)评估电压互感器的准确性和稳定性;(3)检测电压互感器的绝缘和电击保护功能。
2.试验装置:(1)电源:提供标准电压源,电压范围可调;(2)负载电阻:可调负载电阻,用于调整试验电流大小;(3)电压表:用于测量试验电压;(4)绕组可调试验台:用于测试不同变比的电压互感器;(5)数据采集系统:用于记录试验结果。
3.试验步骤:(1)接线:将电压互感器的输入绕组与电源相连接,输出绕组与负载电阻连接,电压表连接在负载电阻两端;(2)变比测量:将电源的电压逐步升高,记录输入输出电压的值,计算变比,并与设备技术参数进行比较;(3)误差测量:将电源的电压调整到标称值,并使负载电阻达到额定电流,记录输入输出电压的值,计算误差,并与设备技术参数进行比较;(4)短路阻抗测量:将电源的电压调整到标称值,并短路电压互感器的输出绕组,测量输入电压和电流,计算短路阻抗的值,并与设备技术参数进行比较;(5)绝缘电阻测量:断开电源,使用绝缘电阻测试仪对电压互感器的绝缘进行测量,记录绝缘电阻的值,并与设备技术参数进行比较;(6)电击保护测量:将电源的电压调整到标称值,使负载电阻达到额定电流,将电击电压施加到电压互感器的绝缘支持结构上,测量电压互感器的电压和电流,并与设备技术参数进行比较。
4.试验记录与分析:(1)记录每次试验的实际参数值,包括输入输出电压、电流、变比、误差、短路阻抗、绝缘电阻等;(2)根据设备技术参数,比较实际参数值与标称值的差异,评估电压互感器的准确性和稳定性;(3)对于与设备技术参数存在较大差异的试验结果,进行原因分析,并采取相应的修正措施。
5.注意事项:(1)在进行试验时,确保实施各项试验的安全措施,防止电击和其他事故;(2)根据试验需要,确保电源的电压和电流稳定,并按需调整电阻负载;(3)确保测量仪器的准确性和可靠性,校准设备并定期维护;(4)根据试验结果,及时采取相应的修正和改进措施,保证电压互感器的性能和可靠性。
电压电流互感器的试验方法
电压电流互感器的常规试验方法一、电压、的概述典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号;电力系统常用的,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种;而电力系统常用的,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、等;1.的原理的原理与变压器相似,如图所示;一次绕组高压绕组和二次绕组低压绕组绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф;根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为:图电压互感器原理2.的原理在原理上也与变压器相似,如图所示;与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小注意不是指对地电压,相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势FF=IW大小相等,方向相反;即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比;图电流互感器的原理3.互感器绕组的端子和极性电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右;常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、 P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端;当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的;标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果;在互感器中正确的标号规定为减极性;4.电压互感器和电流互感器在结构上的主要差别1电压互感器和电流互感器都可以有多个二次绕组,但电压互感器可以多个二次绕组共用一个铁芯,电流互感器则必需是每个二次绕组都必需有独立的铁芯,有多少个二次绕组,就有多少个铁芯;2电压互感器一次绕组匝数很多,导线很细,二次绕组匝数较少,导线稍粗;而变电站用的高压电流互感器一次绕组只有1到2匝,导线很粗,二次绕组匝数较多,导线的粗细与二次电流的额定值有关;3电压互感器正常运行时,严禁将一次绕组的低压端子打开,严禁将二次绕组短路;电流互感器正常运行时,严禁将二次绕组开路;5.电压互感器型号意义第一个字母:J—电压互感器;第二个字母:D—单相;S—三相;C—串级式;W—五铁芯柱;第三个字母:G—干式,J—油浸式;C—瓷绝缘;Z—浇注绝缘;R—电容式;S—三相;Q -气体绝缘第四个字母:W—五铁芯柱;B—带补偿角差绕组; 连字符后的字母:GH—高海拔地区使用;TH—湿热地区使用;6.电流互感器的型号意义电流互感器的型号由字母符号及数字组成,通常表示电流互感器绕组类型、绝缘种类、使用场所及电压等级等;字母符号含义如下:第一位字母:L——电流互感器;第二位字母:M——母线式穿心式;Q——线圈式;Y——低压式;D——单匝式;F——多匝式;A——穿墙式;R——装入式;C——瓷箱式;Z ——支柱式;V ——倒装式;第三位字母:K——塑料外壳式;Z——浇注式;W——户外式;G——改进型;C——瓷绝缘;P——中频;Q ——气体绝缘;第四位字母:B——过流保护;D——差动保护;J——接地保护或加大容量;S——速饱和;Q——加强型;字母后面的数字一般表示使用电压等级;例如:LMK-型,表示使用于额定电压500V及以下电路,塑料外壳的穿心式S级电流互感器;LA-10型,表示使用于额定电压10kV电路的穿墙式电流互感器;二、电压、电流互感器试验步骤电压互感器和电流互感器共有的试验项目1.绝缘电阻测量1试品温度应在10-40℃之间;2用2500V兆欧表测量,测量前对被试绕组进行充分放电;3试验接线:电磁式电压互感器需拆开一次绕组的高压端子和接地端子,拆开二次绕组,;测量电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻时,须将中间变压器一次线圈的末端通常为X 端及C2的低压端通常为δ打开,将二次绕组端子上的外接线全部拆开,按图接好试验线路;电流互感器按图接好试验线路;图电磁式电压互感器绝缘电阻测量接线图电流互感器绝缘电阻测量接线4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源开始测量,待指针稳定后或60s,读取绝缘电阻值;读取绝缘电阻后,先断开接至被试绕组的连接线,然后再将绝缘电阻表停止运转;5断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地;关键点:a.采用2500V兆欧表测量b.测量前被试绕组应充分放电c.拆开端子连接线时,拆前必须做好记录,恢复接线后必须认真检查核对d.当电容式电压互感器一次绕组的末端在内部连接而无法打开时可不测量e.如果怀疑瓷套脏污影响绝缘电阻,可用软铜线在瓷套上绕一圈,并与兆欧表的屏蔽端连接;试验要求:a.与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显着差别;b.一次绕组对二次绕组及地应大于1000MΩ,二次绕组之间及对地应大于10MΩ;c.不应低于出厂值或初始值的70%;d.电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ;否则应测量其tanδ;2.绕组直流电阻测量1对电压互感器一次绕组,宜采用单臂电桥进行测量;2对电压互感器的二次绕组以及电流互感器的一次或二次绕组,宜采用双臂电桥进行测量,如果二次绕组直流电阻超过10Ω,应采用单臂电桥测量;3也可采用直流电阻测试仪进行测量,但应注意测试电流不宜超过线圈额定电流的50%,以免线圈发热直流电阻增加,影响测量的准确度;4试验接线:将被试绕组首尾端分别接入电桥,非被试绕组悬空,采用双臂电桥或数字式直流电阻测试仪时,电流端子应在电压端子的外侧,见图;5换接线时应断开电桥的电源,并对被试绕组短路充分放电后才能拆开测量端子,如果放电不充分而强行断开测量端子,容易造成过电压而损坏线圈的主绝缘,一般数字式直流电阻测试仪都有自动放电和警示功能;6测量电容式电压互感器中间变压器一、二次绕组直流电阻时,应拆开一次绕组与分压电容器的连接和二次绕组的外部连接线,当中间变压器一次绕组与分压电容器在内部连接而无法分开时,可不测量一次绕组的直流电阻;图直流电阻测量接线关键点:a.测量电流不宜大于按绕组额定负载计算所得的输出电流的20%b.当线圈匝数较多而电感较大时,应待仪器显示的数据稳定后方可读取数据,测量结束后应待仪器充分放电后方可断开测量回路;c.记录试验时环境温度和空气相对湿度;d.直流电阻测量值应换算到同一温度下进行比较;结果判断:与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显着差别;电压互感器特有的试验项目1.电压变比测量包括电容式电压互感器的中间变压器方法1:电压表法待检互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1和待检二次绕组的感应电压U2,计算U1/U2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比U1n/U2n相符,见图;图电压表法试验接线图方法2:变比电桥法,参照仪器使用说明书进行;试验要求:与铭牌和标志相符;2.电磁式电压互感器介质损耗因数及电容量测量1 正接法图示的接线以HSXJS-II型介质损耗测试仪为例,实际接线应按所使用的仪器说明书进行接线;图正接法接线图正接线的特点:a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间和端子板绝缘的电容量和介质损耗因数;b.测量结果不包括铁芯支架绝缘的电容量和介质损耗因数如果PT底座垫绝缘就可以;c.测量结果不受端子板的影响;d.试验电压不应超过3kV建议为2kV;2 反接法图反接法接线图反接法的特点a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间、铁芯支架、端子板绝缘的电容量和介质损耗因数;b.测量结果受端子板的影响;c.试验电压不应超过3kV建议为2kV;3 末端屏蔽法图末端屏蔽法接线图末端屏蔽法的特点:a.对于串激式电压互感器,测量结果主要反映铁芯下部和二次线圈端部的绝缘,当互感器进水时该部位绝缘最容易受潮,所以末端屏蔽法对反映互感器受潮较为灵敏;b.对于串激式电压互感器,被测量部位的电容量很小,容易受到外部干扰;C.试验电压可以是10kV;d.严禁将二次绕组短接;4 末端加压法末端加压法的特点:a.不用断开互感器的高压端子,试验中将高压端接地;b.测量结果主要是反映一、二次线圈间的电容量和介质损耗因数,不包括铁芯支架的电容量和介质损耗因数;c.由于高压端接地,外部感应电压被屏蔽掉,所以这种方法有较强的抗干扰能力;d.测量结果受二次端子板绝缘的影响;e.试验电压不宜超过3kV;f.严禁将二次绕组短接;图末端加压法接线图图测量支架的介质损耗因数5串激式电压互感器支架介质损耗因数的测量测量接线见图,互感器放置于绝缘垫上;由于支架的电容量很小,通常只有几十PF,所以要求介损测量仪应有相应的测量范围;试验要求及结果判断:a.采用末端屏蔽法和末端加压法时,严禁将二次绕组短接;b.串级式电压互感器建议采用末端屏蔽法,其他试验方法与要求自行规定;c.前后对比宜采用同一试验方法;d.交接时,35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的介损不应大于出厂试验值的130%;e.支架介损一般不大于6%;f.与历次试验结果相比,应无明显变化;g.绕组tgδ不应大于规程规定值;电流互感器特有的试验项目1.变比试验方法1:电流法由调压器及升流器等构成升流回路,待检TA一次绕组串入升流回路;同时用测量用TA0和交流电流表测量加在一次绕组的电流I1、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流I2,计算I1/I2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比I1n/I2n相符;见图图电流互感器变比测量接线图图电压法方法2:电压法待检CT一次绕组及非被试二次绕组均开路,将调压器输出接至待检二次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加二次绕组的电压U2、用交流毫伏表测量一次绕组的开路感应电压U1,计算U2/U1的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比I1n/I2n相符;方法3:电流互感器变比测试仪互感器测试仪,按说明书操作;注意事项:方法1:测量某个二次绕组时,其余所有二次绕组均应短路、不得开路,根据待检CT的额定电流和升流器的升流能力选择量程合适的测量用CT和电流表;方法2:二次绕组所施加的电压不宜过高,防止CT铁心饱和方法3:测量某个二次绕组时,其余所有二次绕组均应短路、不得开路,根据待检CT的额定电流和升流器的升流能力选择合适的测量电流;结果判断:与铭牌和标志相符;2.正立式电容型电流互感器介质损耗因数及电容量测量测量接线见图;图正立式电流互感器介质损耗测量接线3.倒立式电流互感器介质损耗因数及电容量测量1SF6绝缘电流互感器不要求测量介质损耗因数;2当二次绕组的金属罩和二次引线金属管内部接地而零屏外引接地时只能采用反接法进行测量;3当二次绕组的金属罩和二次引线金属管与零屏同时外引接地时优先采用正接法进行测量;判断二次引线金属罩是否在内部接地的方法:如果用正接法测出的电容量比反接法测出的电容量小很多,就说明二次引线金属管已在内部接地;注意事项及结果判断:a.本试验应在天气良好,试品及环境温度不低于+5℃的条件下进行;b.测试前,应先测量绕组的绝缘电阻;c.测量时应记录空气相对湿度、环境温度;d.与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显着差别;e.绕组tanδ不应大于规程规定值;f.当测量电容型电流互感器末屏tanδ时,其值不应大于2%;4.一次绕组交流耐压试验将二绕组短接并与外壳连接后接地,在一次侧加压;采用调压器及串联谐振装置的试验接线见图;图电流互感器一次绕组交流耐压试验注意事项:a.耐压试验前确认试品绝缘电阻合格;b.充油和充气互感器必须静置规定的时间通常安装后应静止24小时以上;c.绝缘油试验合格;d.气体试验合格,耐压在额定气压下进行e.耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤;f.外施交流耐压试验电压的频率应为45-65HZ;g.交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;h.外施耐压试验的电压值应在高压侧进行测量,并应测量电压峰值试验电压为峰值/ ;i.测量时应记录空气相对湿度、环境温度;j.拆开试验设备高压引线,测试被试绕组对其他绕组及地绝缘电阻,并与耐压前测试值比较,耐压后绝缘电阻不应降低;k.试验结束后应对被试品放电接地;试验要求:a.试验过程不应发生闪络、击穿现象;b.外施耐压试验前后,绝缘电阻不应有明显变化;5.励磁特性曲线1待检CT一次及所有二次绕组均开路;2将调压器或试验变压器的电压输出高压端接至待检二次绕组的一端,待检二次绕组另一端通过电流表或毫安表,视量程需要接地、试验变压器的高压尾端接地,见图;3接好测量用PT、电压表;4缓慢升压,同时读出并记录各测量点的电压、电流值;5依次测量其他二次绕组的励磁特性曲线;图励磁特性测量注意事项:a.试验时应先去磁可加交流电压平缓升降几次,然后将电压逐渐升至励磁特性曲线的饱和点即可停止;b.如果该绕组励磁特性的饱和电压高于2kV,则现场试验时所施加的电压一般应在2kV截止,避免二次绕组绝缘承受过高电压;c.试验时记录点的选择应便于计算饱和点、便于与出厂数据及历史数据进行比较,一般不应少于5个记录点;试验结果判断:与历次试验结果或与同类设备的试验结果相比无显着差别;图电流互感器的励磁特性曲线试验数据的判断对试验数据的判断方法1与出厂试验数据或安装交接试验数据比较应无明显的变化;2与同类产品比较应无明显的差异;3与历年试验数据比较应无显着的差别;4试验结果应符合相关规程的规定;数据异常的可能原因1绝缘电阻下降a.受潮;b.外套脏污;c.绝缘老化变质;d.局部绝缘破损或击穿;2介质损耗因数增大a.受潮或外套脏污;b.外电场干扰;c.试验引线或接地线接触不良造成的附加损耗;d.电容屏半击穿状态形成的附加电阻;e.内部绝缘存在局部放电缺陷;f.绝缘老化、变质造成介质损耗增加;g.介质损耗随试验电压的下降而增加,说明电容屏绝缘材料有杂质;3电容量增加a.个别电容元件击穿或电容屏层间绝缘存在击穿问题;b.电容元件或电容屏受潮;c.采用反接线测量时高压引线太长引线对地电容大;4电容量减小a.电容元件之间的连接线或电容屏引线断线或接触不良;b.油浸式电容器或互感器内部缺油;5直流电阻异常a.线圈存在匝间短路;b.线圈存在焊接或接触不良、断线等问题;6励磁特性异常a.励磁电流增加:绕组存在匝间短路,此时变比也会发生变化;b.励磁电流变小:绕组存在断线或虚焊问题;。
220KV电容式电压互感器试验方案
220KV电容式电压互感器试验方案1. 适用范围:适用于220KV电容式电压互感器的试验。
2. 编制依据:2.1《电气设备预防性试验规程》:DL/T596-19962.2 《高压电气设备试验方法》;2.3 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》;2.4 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册;2..5 《电力系统继电保护规定汇编》;2. 6 厂家技术资料;3. 编制目的:3.1为准确客观地反映电压互感器本体的安装质量,以使之符合应用标准及相关的技术规定;4. 试验人员资质:试验人员至少有三人,并有一人持有高压试验工作证。
5. 试验设备及仪器、仪表:5.1 GWS-1 型光导介损测试仪一套5.2 2500V和500V兆欧表各一块6. 试验方法及项目:6.1 测量绕组绝缘电阻:6.1.1 用2500V兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻;6.1.2 用500V兆欧表测量各二次绕组间及其对地的绝缘电阻;6.1.3 绝缘电阻值应与厂家值比较应无明显差别。
6.2 220KV电容式电压互感器测量耦合电容及分压电容的介损和电容量测量;6.2.1用GWS-1型光导介损测试仪,6.2.2耦合电容介损值不应大于0.5%;分压电容器总介损值不应大于2%6.2.3电容的测量值不超过额定值的-5%—+10%,所测值大于出厂值的102%应缩短试验周期。
7. 安全技术措施:7.1 负责人应监护试验工作的全过程;7.2 试验人员应穿绝缘鞋,上220kV电容式互感器作业时应系安全带;7.3 在进行试验时应挂安全网,并挂警示牌;7.4 高压试验时应密切注意设备本身及周围环境;当有闪络放电或电流突增的现象时,应马上停止试验,查明原因后再进行;7.5 在进行作业前必须经安全、技术措施交底;7.6 作业负责人应熟悉设备功能、产品结构特点等;7.7 现场作业环境应符合安全规定的要求,当无足够的安全措施时,可拒绝施工,但应立即向有关部门反映。
10kv电压互感器耐压试验标准
10kv电压互感器耐压试验标准一、试验目的10kv电压互感器耐压试验的目的是检查互感器的绝缘性能,以确保其在正常工作条件下能够安全运行。
通过耐压试验,可以发现互感器潜在的绝缘缺陷,如绝缘层破损、绝缘材料老化等,以避免设备在运行过程中发生绝缘击穿或短路事故。
二、试验范围本试验适用于所有10kv电压等级的电压互感器。
三、试验条件1. 试验应在干燥、无尘的室内进行。
2. 试验前,电压互感器应处于无负载状态。
3. 试验时,周围环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度不应超过80%。
4. 电压互感器的端子应连接良好,无明显发热现象。
四、试验标准1. 试验电压应为10kv,持续时间不超过1分钟。
2. 试验过程中,电压互感器应能承受试验电压而不发生击穿或闪络现象。
3. 试验后,电压互感器的绝缘电阻应不小于出厂值的80%。
五、试验设备1. 高压电源:能够输出10kv直流电压。
2. 绝缘电阻测试仪:能够测量高电阻值。
3. 限流电阻:用于限制试验电流。
4. 放电棒:用于释放电压互感器上的电荷。
5. 试验连线:用于连接电压互感器和试验设备。
六、试验步骤1. 将电压互感器与试验设备连接好,确保连接牢固可靠。
2. 将试验设备的高压输出端连接到电压互感器的二次侧线圈。
3. 将限流电阻与电压互感器的二次侧线圈串联连接。
4. 合上电源开关,调整输出电压至10kv,并保持稳定。
5. 记录试验开始时间,持续加压1分钟。
6. 在试验过程中,应观察电压互感器的外观及是否有放电声响,如有异常应立即停机检查。
电容式电压互感器试验指导方案说明
亠1_I 2 *1-cccr- -CCCC-电容式电压互感器试验指导方案CVT 绝缘电阻试验CVT 即电容式电压互感器,其等值电路图如下图所示:电容式电压见感器原理接线圈电容式电压互感器原理接线图 图中:C1 (相当于试验大厅中 CVT 的C11与C12的串联)为高压臂电容,即主电容;C2为中压电容器(分压电容); YH 为中间变压器;L 为补偿电抗器;N 、E 分别为中压电容器、中间变压器一次绕组的末端。
对于试验大厅中的 CVT,其主电容最下节 C12与中压电容器 C2装在同一瓷套内,无引 出测量端子。
试验目的:绝缘电阻值的大小常能灵敏地反映绝缘状况,能有效地发现设备绝缘局部或整体受潮和脏污,以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。
试验仪器:数字高压兆欧表试验接线(线路图)(1)主电容器上节C11极间绝缘电阻的测量:(2)主电容器下节C12极间绝缘电阻的测量:CKC我波通讯设ft 2T L兆o G=o £(3)低压端“ N'绝缘电阻测量:(4)中间变压器各二次绕组间及对地绝缘电阻测量(下图为1a1 n对其他及地测量接线, 其他绕组同理,故省略)试验步骤(1)试验前准备工作:1)填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,办理工作许可手续;2)向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位,进行危险点告知,并履行确认手续后开工;3)准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器仪表良好,所用仪器、仪表、工具应在合格周期内。
序号名称数量1KD50A型数字兆欧表1套2试验警示围栏4组3标示牌2个4安全带2个5绝缘绳2根6低压验电笔1支7拆线工具2套温湿度计1只89计算器1个10放电棒1支11现场原始记录本1本4)试验现场周围装设试验围栏,必要时派专人看守;5)拆除被试设备引线,其它检修人员撤离现场;(2)试验前检查兆欧表:试验前对兆欧表进行检查,将兆欧表水平放稳;兆欧表上的接线端子“ E”是接被试品的接地端的,为正极性;“L”是接被试品高压端的,为负极性;“ G'是接屏蔽端的,为负极性;1)接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“ E”端子,其指示应为零;2)开路时,接通电源或兆欧表达额定转速时其指示应指“ a”;3)断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接;4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次接通电源或驱动兆欧表,兆欧表的指示应无明显差异;(3)分压电容器极间绝缘电阻的测量:1)分压电容器主电容为多节时,可分解的每节电容器下端接兆欧表“E”并接地,兆欧表“ E”接地,电容器C1下端接地;2)被测电容器上端应接兆欧表的“ L”端;3)为兆欧表接通AC220V电源;4)对于主电容最下节与中压电容器装在同一瓷套内,无引出测量端子的采用以下测试接线:电容器上端接兆欧表“ L”端,中间变压器末端“ E”接兆欧表的“ E”端;C2的测试接线:中压电容器的末端“ N'接兆欧表的“ L”端,中间变压器的末端“ E”接兆欧表的“ E” 端,将被试品短接充分放电后变更试验线。
10kV开关柜电压互感器试验方法1
10kV开关柜电压互感器试验方法10kV开关柜电压互感器的试验方法主要包括以下步骤:一、外观检查首先进行外观检查,观察电压互感器的外表是否有损伤、裂纹、变形等异常现象。
同时检查电压互感器的接线是否牢固,紧固件是否松动。
二、绝缘电阻测试使用兆欧表测量电压互感器的绝缘电阻,测试结果应符合产品要求。
绝缘电阻测试可以检测出电压互感器的绝缘性能是否良好,是否存在绝缘故障。
三、变比测试通过变比测试可以确定电压互感器的变比是否与铭牌标识相符。
在测试过程中,需要用到一些专门的测试仪器,如多功能互感器综合测试仪等。
四、极性检查检查电压互感器的极性是否正确。
正确的极性可以保证测量结果的准确性。
五、电容测试对电压互感器的电容进行测试,以确定其是否符合要求。
电容测试一般采用电桥或数字电容表进行测量。
六、耐压试验进行耐压试验可以检测出电压互感器的绝缘性能是否能够承受额定电压的运行要求。
试验时,应按照相关的规定进行操作,确保试验的安全性。
七、励磁特性试验励磁特性试验可以检测出电压互感器的励磁特性曲线是否符合要求。
通过励磁特性曲线可以了解到电压互感器的饱和点、磁化曲线等重要参数。
八、二次绕组电阻测试对电压互感器二次绕组的电阻进行测试,以确定其是否符合要求。
测试时,应考虑到二次绕组的温度对测试结果的影响。
九、二次绕组绝缘电阻测试对电压互感器二次绕组的绝缘电阻进行测试,以确定其是否符合要求。
测试时,应保证二次绕组与一次绕组之间的绝缘性能良好。
十、二次绕组交流耐压试验对电压互感器二次绕组进行交流耐压试验,以确定其是否能够承受额定电压的运行要求。
试验时,应按照相关的规定进行操作,确保试验的安全性。
十一、空载电流测试对电压互感器的空载电流进行测试,以确定其是否符合要求。
空载电流过大可能是由于铁芯松动、气隙不均匀等原因引起的。
十二、误差试验进行误差试验可以检测出电压互感器的测量误差是否符合要求。
误差试验一般采用多功能互感器综合测试仪等专门的测试仪器进行测量。
电压电流互感器的试验方法(完整资料).doc
【最新整理,下载后即可编辑】电压电流互感器的常规试验方法一、电压、电流互感器的概述典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。
电力系统常用的电压互感器,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种;而电力系统常用的电流互感器,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、0.5A等。
1.电压互感器的原理电压互感器的原理与变压器相似,如图1.1所示。
一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф。
根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为:图1.1 电压互感器原理2.电流互感器的原理在原理上也与变压器相似,如图1.2所示。
与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小(注意不是指对地电压),相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势F(F=IW)大小相等,方向相反。
即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。
图1.2 电流互感器的原理3.互感器绕组的端子和极性电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右。
常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端。
当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。
110KV电压互感器局部放电试验
110KV及以下电压互感器局部放电试验一、110KV电压互感器的局放试验1、试验电压预加电压:Us=0.7×1.3×126KV=114KV局放试验电压:Us'=1.2×126/ √3=87.3KV2、试验接线3、施加电压试验时将两个100/√3的绕组串联。
串联后的电压为 115.4V。
电压互感器的变比为 K=110000/√3/115.4=550.35预加电压时二次施加电压 U=114/550=207V局放试验电压时二次施加电压 U=87.3/550=158V二、66KV电压互感器的局放试验1、试验电压预加电压:Us=0.7×1.3×69KV=62.79KV局放试验电压:Us'=1.2×69/ √3=47.8KV2、试验接线3、施加电压试验时将两个100/√3的绕组串联。
串联后的电压为 115.4V。
电压互感器的变比为 K=66/√3/115.4=330.2预加电压时二次施加电压 U=62.79/330=190V局放试验电压时二次施加电压 U=47.84/330=144V三、35KV电压互感器的局放试验1、试验电压予加电压:Us=0.7×1.3×40.5KV=36.8KV局放试验电压:Us'=1.2×40.5/ √3=28.06KV2、试验接线3、施加电压试验时将两个100/√3的绕组串联。
串联后的电压为 115.4V。
电压互感器的变比为 K=35000/√3/115.4=175预加电压时二次施加电压 U=36800/175=210V局放试验电压时二次施加电压 U=28060/175=160V110KV及以下电流互感器局部放电试验一、110KV电流互感器的局放试验1、试验电压预加电压:Us=114KV局放试验电压:Us'=1.2×126/ √3=87.3KV2、试验接线3、施加电压3、1无晕交流分压器:200KV、250pF (2台串联每节100KV 500PF)3、2耦合电容器:120KV、750pF (2台串联每节 60KV 1500PF)3、3试验电容电流:试品电容量为C=800 pFIc=2πfUC=2π×150×114×800=85mA3、4电抗器:U=57KV f=150HZ I=0.18A L=336H总电感量:L=336H×2=672H3、5总电容量: C=250pF+750pF+800pF=1800pF3、6试验频率:f=1/2πLC(L=672H,C=1800pF),f=147.8Hz 3、7 Q=103、8励磁变计算:一次电压: U1=12000二次电压:U2=350V变比:K=12000/350=34.283、9 预加电压:试验时励磁变一次电压 US=114KV/10=11.4KV试验时励磁变二次电压 US2=11.4KV/34.28=332V 3、10 试验电压:试验电压 U=87.3试验时励磁变一次电压 US=87.3KV/10=8.73KV试验时励磁变二次电压 US2=8.73KV/34.28=254.7V二、66KV电流互感器的局放试验1、试验电压预加电压:Us=0.7×1.3Um=0.7×1.3×69KV=62.79KV局放试验电压:Us'=1.2Um/ √3=47.8KV2、试验接线3、施加电压3、1无晕交流分压器:200KV、250pF (2台串联每节100KV 500PF)3、2耦合电容器:120KV、750pF (2台串联每节 60KV 1500PF)3、3试验电容电流:试品电容量为C=800 pFIc=2πfUC=2π×150×62.79×800=47.3mA3、4电抗器:U=57KV f=150HZ I=0.18A L=336H (2台)总电感量:L=336H×2=672H3、5总电容量: C=250pF+750pF+800pF=1800pF3、6试验频率:f=1/2πLC(L=672H,C=1800pF),f=147.8Hz 3、7 Q=103、8、励磁变计算:一次电压: U1=12000二次电压:U2=350V变比:K=12000/350=34.283、9 预加电压:试验时励磁变一次电压 US=62.79KV/10=6.28KV试验时励磁变二次电压 US2=6.28KV/34.28=183V3、10 试验电压:试验电压 U=47.8试验时励磁变一次电压 US=47.8KV/10=4.78KV试验时励磁变二次电压 US2=4.78KV/34.28=139.5V三、35KV电流互感器的局放试验1、试验电压预加电压:Us=0.7×1.3Um=0.7×1.3×40.5KV=36.9KV局放试验电压:Us'=1.2Um/ √3=28.1KV2、试验接线3、施加电压3、1无晕交流分压器:100KV、500pF 1节3、2耦合电容器:60KV、1500pF 1节3、3试验电容电流:试品电容量为C=400 pFIc=2πfUC=2π×150×36.9×400=13.9mA3、4电抗器:U=57KV f=150HZ I=0.18A L=336H (1台)总电感量:L=336H3、5总电容量: C=500pF+1500pF+400pF=2400pF3、6试验频率:f=1/2πLC(L=336H,C=2400pF),f=177.3Hz3、7 Q=103、8、励磁变计算:一次电压: U1=12000二次电压:U2=350V变比:K=12000/350=34.283、9 预加电压:试验时励磁变一次电压 US=36.8KV/10=3.68KV试验时励磁变二次电压 US2=3.68KV/34.28=107V 3、10 试验电压:试验电压 U=47.8试验时励磁变一次电压 US=28.1KV/10=2.81KV试验时励磁变二次电压 US2=2.81KV/34.28=81.97V110KV及以下电压互感器的感应耐压试验一、110KV电压互感器交流耐压试验、用感应法进行交流耐压1、1 试验电压U=160KV1、2试验接线1、3施加电压:试验时将两个100/√3的绕组串联。
电容式电压互感器交流耐压试验方法
电容式电压互感器交流耐压试验方法电容式电压互感器是一种用来测量高压电网中电压的设备。
在实际使用中,电容式电压互感器需要经过严格的交流耐压试验来验证其安全可靠性。
本文将从交流耐压试验的目的、测试设备、测试方法以及测试注意事项等方面进行详细介绍。
一、交流耐压试验的目的交流耐压试验旨在验证电容式电压互感器在正常运行条件下,能够承受规定的交流电压,不发生击穿和绝缘击穿现象,并且保证其在高压电网中的安全可靠运行。
通过交流耐压试验可以发现电容式电压互感器在设计、制造和运输等过程中可能存在的缺陷,对设备质量进行检验,确保设备在使用中不会出现意外事故,保障电网的安全运行。
二、交流耐压试验的测试设备1.高压交流电源:用于提供规定的交流电压,一般为0.1Hz的正弦波交流电压。
2.变压器:用于将高压交流电源提供的电压调节到需要的测试电压。
3.耐压仪:用于测量电容式电压互感器在交流电压下的绝缘电阻值。
4.安全防护设备:包括绝缘手套、绝缘靴等,用于保护操作人员的人身安全。
5.其他辅助设备:如接地装置、连接线路等。
三、交流耐压试验的测试方法1.准备工作在进行交流耐压试验前,首先需要对测试设备进行检查和调试,确保测试设备正常运行。
同时,还需要对测试场地进行安全检查,保证测试操作员和周围的人员安全。
另外,还需要对电容式电压互感器进行外观检查,确保设备没有损坏或者渗漏现象。
只有在一切准备工作就绪后,才能进行交流耐压试验。
2.测试步骤(1)接地:将电容式电压互感器的金属外壳接地,以确保设备处于安全状态。
(2)连接电源:将高压交流电源与变压器相连,并确保连接线路没有泄漏和短路。
(3)调节电压:通过变压器将高压交流电源提供的电压调节到需要的测试电压,在测试过程中需要稳定输出。
(4)绝缘测试:用耐压仪对电容式电压互感器进行绝缘测试,测量设备在规定电压下的绝缘电阻值。
通常情况下,绝缘电阻值应该大于规定值,否则需要进行进一步检查。
(5)持续测试:在规定的测试时间内,持续对设备进行交流电压的施加,观察设备是否出现异常反应。
10kv电压互感器交流耐压试验步骤
10kv电压互感器交流耐压试验步骤10kV电压互感器交流耐压试验步骤一、引言10kV电压互感器是电力系统中常用的测量设备,用于将高压电流转化为低压电流进行测量。
为了确保互感器在使用过程中的安全可靠性,需要进行交流耐压试验。
本文将介绍10kV电压互感器交流耐压试验的步骤和注意事项。
二、试验准备1. 确认试验设备和仪器是否齐全,并进行检查和校准。
2. 确保试验现场的安全,切断试验互感器的电源,并采取必要的安全措施。
3. 根据互感器的额定电压和试验标准,确定试验电压的大小。
三、试验步骤1. 将试验电压接入互感器的高压侧,保持一段时间,观察互感器的运行状态。
2. 逐渐增加试验电压,直到达到指定的试验电压,并保持一段时间。
3. 观察互感器的绝缘状态和试验电压下的运行情况,检查是否有异常现象。
4. 在试验结束后,逐渐减小试验电压,直到归零,切断电源。
四、试验注意事项1. 试验过程中应严格按照试验标准进行操作,遵守相关安全规程。
2. 试验前应检查互感器的外观和连接情况,确保无损坏和松动现象。
3. 试验中应保持互感器的运行状态稳定,避免频繁切换电压。
4. 在试验过程中,应及时观察互感器的运行状态和绝缘情况,如有异常应立即停止试验。
5. 试验结束后,应清理试验现场,恢复互感器的正常运行状态。
五、试验结果分析根据试验过程中观察到的互感器运行状态和绝缘情况,可以对其进行评估和分析。
如果互感器在试验电压下表现良好,绝缘状态良好,无异常情况,则说明互感器的绝缘性能和耐压能力良好。
如果发现互感器存在异常现象或绝缘性能不达标,应及时进行维修或更换。
六、结论10kV电压互感器交流耐压试验是确保互感器安全可靠运行的重要环节。
通过严格按照试验步骤和注意事项进行试验,可以评估互感器的绝缘性能和耐压能力。
在试验过程中,如果发现异常情况,应及时采取措施进行修复或更换,以确保互感器的正常运行。
同时,也需要定期进行试验,以保证互感器的长期稳定性和可靠性。
电容式电压互感器交流耐压试验方法
电容式电压互感器交流耐压试验方法电容式电压互感器是一种用于测量高压电网中电压的设备,其主要原理是通过电容耦合器来实现对电压信号的采集和测量。
在实际使用中,为了确保电容式电压互感器的正常运行,需要对其进行交流耐压试验,以验证其绝缘性能和安全可靠性。
本文将针对电容式电压互感器交流耐压试验方法进行详细介绍,包括测试前的准备工作、测试过程中的注意事项以及测试结果的判定标准。
一、测试前准备工作1.设备检查:首先需要检查测试所需的设备和仪器是否完好,包括耐压测试仪、电容式电压互感器、高压发生器等设备,确保其无损坏和漏电现象。
2.测试环境准备:耐压测试需要在专门的测试场所进行,保证测试设备和人员的安全。
测试场所应具备良好的通风条件,以防止发生意外事故。
此外,还需要确保测试场所的地面电气绝缘性良好,避免接地故障。
3.测试参数设置:根据电容式电压互感器的额定电压等级和耐压等级,合理设置测试参数,包括测试电压的大小、持续时间、测试间隔等。
4.保护措施准备:在进行耐压测试前,需要对测试人员和设备进行必要的安全保护措施,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、使用绝缘垫等。
二、测试过程中的注意事项1.接线方式:在进行耐压测试时,需要严格按照电容式电压互感器的接线要求进行接线,确保测试的准确性和安全性。
2.测试参数设置:在进行耐压测试前,需要根据电容式电压互感器的额定电压等级和耐压等级,合理设置测试参数,包括测试电压的大小、持续时间、测试间隔等。
3.测试过程管理:在进行耐压测试时,需要对测试过程进行严格管理,严禁超负荷测试,确保测试的安全可靠。
4.测试记录:对于耐压测试的过程和结果需要进行详细记录,包括测试的时间、测试的电压值、测试人员的签名等,以备后续查阅和分析。
三、测试结果的判定标准1.绝缘状况判定:在进行耐压测试后,需要对电容式电压互感器的绝缘状况进行判定,看是否存在漏电现象或者绝缘击穿现象。
2.测试结果分析:根据测试记录和测试结果,对电容式电压互感器的绝缘状况进行分析,判断其是否符合技术要求和安全标准。
互感器试验方法 电压互感器
互感器试验方法电压互感器互感器试验方法--电压互感器完美的文字格式电压互感器试验方法一、测量绝缘电阻《电气设备预防性试验规程》未对电压互感器的绝缘电阻标准做规定。
测量方法与变压器类似1.刀具选择一次绕组:2500v兆欧表二次绕组:1000V兆欧表或2500V兆欧表2.步骤(1)断开变压器外部的电源;⑵用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电;⑶擦拭变压器瓷瓶;(4)晃动高压侧对地的绝缘电阻① 所有二次侧均短路接地;② 拆卸一次侧中性点接地端子;③短接一次侧,并对地遥测绝缘值;④记录数据。
⑤ 用放电棒将一次侧和二次侧的接地完全放电;(5)用放电棒将ABC接地完全放电;⑹摇测低压侧对地绝缘电阻(一般有星形和开口三角)①短接一次侧,并接地;②拆开二次侧中性点接地端;③ 二次侧短路,对地遥测绝缘值;④ 记录数据。
⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电;⑺用放电棒分别对二次侧接地充分放电;⑻摇测高压对低压绝缘电阻①拆开一次侧中性点接地端;②拆开二次侧中性点接地端;③ 一次侧短路,二次侧短路,遥测高低压绝缘值;④ 记录数据。
⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电;专业知识共享完美word格式(9)摇动低压对低压的绝缘电阻①拆开二次侧中性点接地端;② 使星形二次侧和开口短路△ 二次侧;③ 一次侧短路接地;④ 遥测低压和低压之间的绝缘值⑤ 记录数据。
⑥用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电;二、测量直流电阻1。
电流表和电压表法2.平衡电桥法(电桥用法见《进网作业电工培训教材》p319六⑴单臂电桥法:1~10ω-5⑵双臂电桥法:1~10ω及以下2.3.注意事项(1)测量仪器的准确度≥ 0.5; (2)连接导线的接地面积应足够且尽可能短;⑶测量直流电阻时,其它非被测相绕组均短路接地。
4.测量结果判断(电桥使用见《电工网络操作培训教材》p364)测量的相间差与制造厂或以前相应部位测量的相间差比较无显著差别。
电压互感器试验方法
电压互感器试验方法一、外观检查:1.检查互感器的外观质量,确保没有明显的表面缺陷、损坏或变形。
2.检查互感器的标志,如型号、额定电压、准确度等是否清晰可辨。
二、参数测量试验:1.额定电压试验:将互感器的一侧接入额定电压源,另一侧接入负载。
逐步增加电压,测量并记录互感器的二次侧电压和变比。
确保二次侧电压在额定电压范围内变化。
2.负载试验:在额定电压下,连接互感器的二次侧至负载。
逐步增加负载,测量并记录二次侧电压和变比。
确保二次侧电压在负载范围内变化。
3.短路阻抗试验:将互感器的一侧短路,将电压源的另一侧接入负载。
逐步增加电压,测量并记录互感器的二次侧电压和变比。
确保二次侧电压不超过额定值。
4.空载损耗试验:将互感器的一侧断开,将电压源的另一侧接入负载。
逐步增加电压,测量并记录互感器的二次侧电压和变比。
计算并记录互感器的空载损耗。
三、绝缘电阻试验:1.在室温下,测量并记录互感器一次侧和二次侧之间的绝缘电阻。
四、对称短路试验:1.将互感器的一侧接入电源,另一侧短路,并逐渐增加短路电流。
记录短路电流的值和变比。
五、温升试验:1.将互感器的一侧接入电源,另一侧接入额定负载。
在运行一定时间后,测量各部位的温度变化。
确保温升在规定范围内。
六、接线检查:1.检查互感器的接线是否牢固可靠。
检查一次侧和二次侧的接线端子、连接导线和接头是否存在松动、腐蚀等问题。
以上是对电压互感器的常规试验方法和步骤,但在实际试验中,还需要根据具体的互感器型号、规格和使用要求进行相应的特殊试验,例如过压试验、过流试验和泄漏电流试验等。
在试验过程中,应注意安全操作,并根据试验结果对互感器的性能进行评估。
如发现互感器存在故障或不符合要求,应及时修理或更换。
同时,为了确保互感器的长期性能和可靠性,还需要进行周期性的检测和试验。
电压电流互感器的试验方法
电压电流互感器的试验方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]电压电流互感器的常规试验方法一、电压、的概述典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。
电力系统常用的,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种;而电力系统常用的,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、等。
1.的原理的原理与变压器相似,如图所示。
一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф。
根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为:图电压互感器原理2.的原理在原理上也与变压器相似,如图所示。
与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小(注意不是指对地电压),相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势F(F=IW)大小相等,方向相反。
即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。
图电流互感器的原理3.互感器绕组的端子和极性电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右。
常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端。
当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。
标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果。
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电压互感器试验方案
1.试验目的
检查电压互感器到货的质量
2.试验项目
(1)测量绕组的绝缘电阻;
(2)检查接线组别;
(3)变比误差测量;
(4)交流耐压。
(5)测量绕组的直流电阻
3.试验仪器
(1)2500V兆欧表;
(2)全自动变比组别测试仪;
(3)轻型试验耐压测试仪。
4.试验前准备工作
(1)试验前通知监理并取得监理的同意;
(2)试验设备准备齐全;
(3)电源到位并且满足容量要求。
5.试验方法
(1)测量绕组的绝缘电阻,应符合下列规定:
①测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝
缘电阻;绝缘电阻不宜低于1000MΩ;
②绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。
试验仪器2500V兆欧表。
(2)检查电压互感器的接线组别,必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符。
试验仪器全自动变比组别测试仪。
(3)互感器误差测量应符合下列规定:
①用于关口计量的电压互感器必须进行误差测量,且进行误差检测
的机构(实验室)必须是国家授权的法定计量检定机构;
②用于非关口计量,电压等级35kV及以上的电压互感器,宜进行
误差测量;
③用于非关口计量,电压等级35kV以下的互感器,检查互感器变
比,应与制造厂铭牌值相符,对多抽头的互感器,可只检查使用
分接头的变比;
④非计量用绕组应进行变比检查。
试验仪器全自动变比组别测试仪;
(4)交流耐压试验,应符合下列规定:
①应按出厂试验电压的80%进行;
②二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。
注:电压互感器一次侧耐压连同母线一起。
试验仪器调压器1台,轻型耐压测试仪1台。
(5)用数字万用表测量电压互感器一次侧和二次侧的直流电阻。
一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。
二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度
下的出厂值比较,相差不宜大于15%。
6.安全措施
(1)保证试验中该接地的试验设备可靠接地;
(2)保证该接地的被试品的部位接地;
(3)电压互感器二次侧严禁短路;。