2020年起重机械安全规程
起重机械安全操作规程范本
起重机械安全操作规程范本起重机械是工业生产中常用的设备，但在操作时要注意安全。
为了确保起重机械的安全操作，制定起重机械安全操作规程是非常必要的。
下面是一份起重机械安全操作规程的范本，供参考。
第一章总则第一条为了保障起重机械的安全运行，确保工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程，适用于本工厂内起重机械的操作。
第二条所有起重机械的操作人员必须严格遵守本规程进行操作，不得随意变动工艺方法或操作程序。
第三条操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、性能、工作原理和操作规程，并经过相应的培训合格后方可操作。
第四条操作人员必须经过体检合格，健康状况良好，无饮酒、服药等不宜操作起重机械的情况。
第五条操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和管理规定，执行工厂的安全操作规程，做到安全第一、预防为主。
第二章操作规范第六条操作人员在操作前必须仔细检查起重机械的工作状况，确保其正常运行，各项安全装置完好有效。
第七条操作人员在操作过程中，必须集中精神，专心致志，不得分心或干扰别人操作。
第八条在起重机械工作过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规范，禁止超过起重机械的额定负荷使用。
第九条操作人员应熟悉起重机械的操作仪表和控制装置，按照要求操作，严禁随意使用不熟悉的控制装置。
第十条在操作起重机械前，应确保工作区域内人员已全部撤离，防止发生人员伤害事故。
第三章安全防护第十一条操作人员必须配备合格的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第十二条需要爬升操作的起重机械，操作人员必须佩戴安全带，确保自己的安全。
第十三条在起重机械运行过程中，严禁拆卸、损坏或更改安全装置，发现异常情况应立即报告有关部门。
第十四条在维护起重机械时，应按照相关的操作规程，切勿随意触摸或维修机械的关键部件。
第十五条作业现场应保持整洁，禁止在操作区域内堆积杂物或随意摆放物品。
第四章突发事件应急处理第十六条出现突发事件时，操作人员应立即采取措施保证自身安全，如情况紧急可通过紧急停机按钮停止起重机械。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
起重机械安全规程
起重机械安全规程一、前言。
起重机械是工程施工中常用的设备之一，它的使用涉及到施工安全和人员生命财产安全。
为了保障起重机械的安全使用，制定起重机械安全规程是非常必要的。
本文档旨在规范起重机械的使用和管理，保障施工现场的安全。
二、起重机械的基本要求。
1. 起重机械的选用应符合国家标准和相关规定，不得使用过期、损坏或未经检验合格的起重机械。
2. 起重机械的操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训合格。
3. 起重机械的使用单位应建立健全的安全管理制度，定期进行设备检查和维护。
4. 在使用起重机械时，应根据实际情况合理安排作业人员和周围环境，确保安全生产。
5. 在起重机械作业时，应遵守相关的操作规程，严禁越过额定载荷和高度进行操作。
6. 起重机械在使用过程中，应保持设备清洁、润滑和良好的工作状态，确保设备的正常运行。
7. 起重机械在作业过程中，应保持通风良好，严禁在封闭空间内操作，以免发生中毒或窒息事故。
8. 起重机械的使用单位应建立安全档案，定期进行安全演练和事故应急预案的制定，提高应对突发事件的能力。
三、起重机械的安全操作。
1. 在进行起重机械操作前，应对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯和报警器正常。
2. 在操作起重机械时，应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作或超高度操作，确保设备的安全运行。
3. 在进行吊装作业时，应根据吊装物的重量和形状选择合适的吊装工具和吊装方式，确保吊装作业的安全进行。
4. 在操作起重机械时，应保持通讯畅通，及时与指挥人员和其他作业人员进行沟通，确保操作的协调和安全。
5. 在起重机械操作过程中，应注意观察设备的工作状态，及时发现设备异常并进行处理，确保设备的安全运行。
6. 在起重机械操作结束后，应对设备进行全面清洁和检查，确保设备的良好状态，为下次作业做好准备。
四、起重机械的事故应急处理。
1. 在起重机械发生事故时，应立即停止作业并采取必要的应急措施，确保现场的安全和人员的生命财产安全。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重机械作业的安全，防止事故的发生，制订本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机械进行作业的单位和人员。
第三条所有作业人员必须按照本规程进行安全操作，严禁违章操作。
第二章作业前的准备第四条开始作业前，必须对起重机械进行检查，发现问题及时报修。
第五条作业前必须检查起重机械的起重臂、吊钩、钢丝绳和制动装置等部件是否完好。
第六条作业前必须核对起重机械的额定起重量，严禁超载操作。
第七条作业前必须核查起重机械周围的作业环境，确保没有人员和障碍物。
第八条作业前必须核查起重机械的稳定性，确保不会倾斜或者摇晃。
第三章作业操作第九条严禁在没有取得操作资格证书的人员操作起重机械。
第十条操作起重机械时，必须按照正确的步骤进行操作，不得随意变动。
第十一条在作业过程中，必须注意指挥信号的传达和理解，确保沟通畅通。
第十二条在起重机械作业中，必须严格遵守技术规程和操作规程。
第十三条在起重物体吊起后，必须保持稳定，严禁摇晃和侧倾。
第四章事故防范第十四条在起重机械作业中，必须时刻保持警觉，防止事故的发生。
第十五条在作业现场必须设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。
第十六条在作业现场必须设置安全防护设施，确保人员的人身安全。
第十七条在起重物体悬挂过程中，周围人员必须保持安全距离，严禁靠近。
第十八条当作业进行时，严禁进行其他的工作或者移动起重机械。
第十九条当发现起重机械出现异常声音或者异常振动时，必须停止作业进行检查。
第五章事故处理第二十条若出现起重机械故障或者事故，必须立即采取相应的应急措施。
第二十一条若发生人员受伤事故，必须立即报警并采取救援措施。
第六章违章处理第二十二条对于违反本规程的行为，将给予相应的违章处理。
第二十三条违反本规程造成重大事故的，将追究相关人员的法律责任。
第七章附则第二十四条本规程由起重机械使用单位制定，并在作业现场进行宣传。
第二十五条本规程自发布之日起执行，并不断进行修订和完善。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程1. 前言起重机械是工业生产中一种常用的运输设备，但是如果没有规范的操作，会存在很大的安全隐患。
本文旨在制定起重机械安全操作规程，加强对起重机械的规范操作，保障生产和工作人员的安全。
2. 操作规程2.1 操作前在使用前必须确保：- 起重机械的钢丝绳无断股、卡绳等现象。
- 起重机械的大、小车制动系统可靠。
- 起重机械的限位、安全保护装置齐全、灵敏可靠。
- 确认与起重机械相关的安全防护措施是否到位，人员是否到位。
2.2 操作中- 严格按照作业指导书规定操作，不得擅自改变。
- 起升或移动重物时，应缓慢提升或移动，杜绝冲击式操作。
若有特殊情况必须需急于操控时，必须操作呼叫设备。
- 起升或移动重物时，人员必须远离，距离不能小于2米。
- 禁止起重机械人工移动、上、下行。
- 禁止在重物上坐、站、停留或搭乘。
2.3 操作后- 操作完毕后，清理现场，将起重机械回收到指定地点。
- 将起重机械的钢丝绳完全放松并检查钢丝绳是否有应力形变。
- 将起重机械的大、小车移至安全区域并制动。
- 确认与起重机械相关的安全防护措施是否到位。
3. 注意事项- 违反操作规程者，严肃追究责任，根据情况予以纪律处分，严重者将追究刑事责任。
- 任何选择新型起重机械或修改部件等更改必须得到管理机关的批准并经有关部门的验收、确认后方可安装、使用或组装。
- 进入起重机械围界时必须带好所佩戴的完好无损的安全帽，在起吊负载当中不能在围界内活动。
以上即是起重机械安全操作规程，希望全体工作者严格按照要求执行，确保各项生产和建设工作的安全。
施工现场起重机械安全操作规程
施工现场起重机械安全操作规程一、前言施工现场中使用起重机械是常见的操作，为了保障工人的安全，有效预防起重机械事故的发生，制定和遵守起重机械安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍施工现场起重机械的安全操作规程。
二、施工现场起重机械安全前提1. 严格按照起重机械的使用说明书操作。
2. 仅由经过培训并持有相应证书的人员操作。
3. 维护起重机械的正常工作状态，确保设备安全可靠。
4. 定期进行技术维护和保养，消除潜在故障隐患。
5. 配备合适的防护装置，如防护网、安全带等。
三、起重机械操作准则1. 操作之前，需要认真检查起重机械的外观、支腿、制动器、起升机构等部分是否完好。
2. 根据实际需要，选择适当的起重机械进行作业，并确保操作人员对其了解和掌握。
3. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉起重机械的操作手册，了解各个控制器的作用和使用方法。
4. 在操作起重机械之前，需要查看工作区域是否有障碍物，确保周围环境安全。
5. 在操作起重机械时，要确保摇臂和升降设备平稳，避免快速起重和迅速放卸物体。
6. 操作过程中，应严禁站在起重物下方或起重物的移动轨迹上。
7. 运输超长或超重物体时，需要采取适当的支撑和固定措施，确保物体不会倾斜或滑落。
8. 在起重机械操作过程中，任何时候都不得超载操作。
9. 操作结束后，应将起重机械归位并关闭设备，切勿将其处于悬空状态。
四、紧急情况应对1. 如果在操作起重机械的过程中出现突发故障或异常情况，应立即停止操作并将情况报告给相关人员。
2. 在起重机械操作过程中如发生火灾、漏电、冒烟等紧急情况，应立即采取措施将人员疏散到安全地点，并拨打应急电话报警。
3. 发生起重物移位、滑落或其他危险情况时，应立即采取措施确保周围人员安全，并及时报告相关负责人进行处理。
五、施工现场起重机械安全管理1. 整理施工现场，确保杂乱的物体或障碍物远离起重机械的操作区域。
2. 配备专人进行现场管理，对操作起重机械的人员进行集中培训并签订安全意识和操作责任书。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、操作前的准备1.在使用起重吊装机械前，必须要进行设备的检查与维护，确保设备的正常运转。
对于损坏的部分要及时修复或更换。
2.确保地面平整并具有足够的承重能力，起重吊装机械要放置在坚实的地面上。
3.组织操作人员参加安全生产教育和培训，掌握操作技能，并持有合法的操作证书。
4.在操作区域周边设置围栏，并设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近操作区域。
二、起重吊装机械操作规程1.在使用起重吊装机械前，操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并配备必要的防护用品，如安全带等。
2.在开始操作前，要对起重吊装机械进行检查，确保设备无损坏，机械部件正常运转。
3.操作人员必须熟悉各项操作按钮和操作杆的功能，确保能够正确操作。
4.操作人员在操作开始前要确保工作区域内没有无关人员，并进行范围的限制。
5.在操作起重吊装机械时，要严格遵守机械的额定载荷和工作范围，不得超载操作，并根据实际情况选择合适的吊装方法。
6.在操作过程中，要严格按照程序进行，不得有私自操作或盲目操作的情况发生。
7.在起重吊装机械工作过程中，不得在吊物下方和操作区域停留，以免发生意外。
8.在吊装起重物时，需要进行严格的固定和牵引措施，确保起重物牢固可靠。
9.在操作过程中，要随时注意环境变化和机械的运转情况，如发现设备异常情况要及时停机检查。
10.在操作结束后，要进行设备的清理和维护，并进行操作记录。
设备清理时要做到及时、彻底，并对损坏部分进行及时修复或更换。
三、操作中的安全事项1.在操作起重吊装机械时，要注意平稳起吊，以免产生冲力或晃动导致起重物掉落。
2.操作人员要随时保持警觉，不得在操作时分散注意力，以免发生意外。
3.在起重过程中，要确保吊绳与起重物之间保持垂直，防止发生倾斜或侧翻。
4.在操作过程中，要认真观察吊绳的状态，如发现吊绳出现断裂、松弛或磨损等情况，要立即停机检查并更换。
5.在吊装过程中，要严格控制起重物的高度和速度，以免发生撞击或冲击的情况。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程起重机械是一种重要的工业设备，如塔式起重机、桥式起重机等，因其具有较大的工作范围和起重能力，因此在操作时需要特别注意安全事项。
以下是一份起重机械安全操作规程范例：1. 操作前检查：- 操作人员在操作前应仔细检查起重机械的工作状况，包括起重机械本身及其附属设备。
- 检查主要包括：起重机械的电气系统、液压系统、起升机构、平车机构等是否正常运行；如果发现任何异常，则应立即上报维修。
- 确保上下行限位开关、干涉保护装置等安全设备正常工作。
2. 操作人员要求：- 操作人员必须具有相应的起重机械操作资质和证书，并使用个人防护装备，如头盔、安全鞋、安全带等。
- 不得在疲劳、酒后或药物影响下操作起重机械。
- 操作人员必须熟悉起重机械的操作指令和信号，严禁违规操作。
3. 起重操作时的安全事项：- 确保起重机械周围没有人员活动，设置明显的安全警示标志。
- 在起重机械起重前，必须确保货物牢固绑扎，以防止滑落或掉落。
- 在起重过程中，严禁在起重时移动货物或站在货物下方操作。
- 严禁超载操作，必须按照起重机械的额定载荷进行起重。
4. 风速限制：- 在起重操作时，必须关注当地的天气情况，特别是风速。
- 如果风速达到或超过起重机械的安全限制值，则应暂停起重操作。
5. 故障处理：- 如果在操作中出现任何故障，如起重机械突然停止运行、异常声响等，操作人员应立即停止操作，并上报维修。
6. 操作后注意事项：- 操作结束后，操作人员应关闭起重机械的电源和液压系统，并进行必要的设备保养。
- 清理工作场地，避免杂物堆积和滑倒等危险情况。
- 及时上报和记录起重机械的使用情况和异常情况。
以上是一份起重机械安全操作规程的范例，具体的规程可以根据不同的起重机械和实际使用情况进行补充或调整。
重要的是保障操作人员的安全，确保起重机械的正常运行和使用。
继续写相关内容1000字：7. 地基和支撑：- 在安装起重机械之前，必须对施工地基进行评估，确保其能够承受起重机械的重量和压力。
2023年起重运输机械安全操作技术规程
2023年起重运输机械安全操作技术规程引言随着工业化程度的不断提高，起重运输机械在建筑、制造、物流等领域的应用越来越广泛。
然而，由于起重运输机械的操作不当，常常导致事故的发生，给工作人员的生命和财产造成严重威胁。
为了保障工作人员的安全，提高起重运输机械的操作效率和质量，制定本技术规程，规范起重运输机械的安全操作。
一、起重运输机械的基本安全原则1.1 安全第一起重运输机械的操作必须以安全第一为原则，保障工作人员的生命和财产安全。
在任何情况下，不得擅自违反规程进行操作，严禁盲目冒险。
1.2 正确使用起重运输机械的操作人员必须具备相应的操作技能和资质，严格按照操作规程进行操作，确保机械的安全使用。
未经操作人员许可，禁止他人操作机械。
1.3 设备维护起重运输机械必须进行定期检修和维护，确保机械的正常运行和安全使用。
机械故障或异常情况发现后，应立即停机检修，禁止带病运行。
二、起重运输机械的安全操作要求2.1 操作许可起重运输机械的操作人员必须持有相应的操作许可证，且经过相关安全培训合格。
对于新入职的操作人员，必须进行系统培训并评估合格后方可上岗操作。
2.2 安全检查在操作起重运输机械之前，必须对机械进行全面的安全检查，确保机械的各项功能正常、润滑良好，并排除存在的故障或隐患。
2.3 外部环境检查在操作起重运输机械之前，必须对操作环境进行检查，确保没有任何可能影响机械操作的障碍物，如电线、管道、施工材料等。
2.4 人员安全在操作起重运输机械时，必须确保周围人员的安全。
操作人员应当设立安全警戒区，禁止无关人员接近作业区域，避免发生意外伤害。
2.5 机械稳定在操作起重运输机械时，必须确保机械的稳定性，避免因机械晃动或倾斜导致事故的发生。
使用合适的支撑设备和固定措施，确保机械的牢固稳定。
2.6 重物操控操作起重运输机械吊运重物时，必须严格按照吊装计划进行操作，确保吊运过程中没有任何未被考虑的风险因素。
吊运重物时，必须保持稳定速度，严禁突然加速、减速或急刹车。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机械安全操作规程
7、不得用极限位置限制器进行停车，除特殊情况处，一般不得用反车进行制动。
8、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件坚固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊，棱刃物件没有衬垫措施不吊、液体包过满不吊。
4、开车前必须鸣铃示意，平稳起重，逐挡加速，起运中吊物近人时，应给铃声报警。起重机运行时，严禁人员上下和进行检修工作、严禁起负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
5、当司机确认机上和周围无闲杂人员时，才允许闭合主电源。闭合主电源时，所有控制器的手柄均应处于零位。工作中发生停电时，应将所有手柄置于零位。重新工作前，应检查起重机构的运行情况是否正常。
9、
1、司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。当班司机应密切注意起重机的运行情况，发现机件、安全装置等有缺陷或故障，应迅速向有关部门汇报，及时组织排队和检修，故障未排除，不准操作。
2、交接班时，应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应及时排除。
3、司机应服从预定指挥员的信号进行操作，信号不明应询问清楚，如确认信息有误、可能发生事故，有权拒绝执行指挥令。无论何人发出紧急停车信号，均应紧急停车。
(最新)起重机械安全规程
(最新)起重机械安全规程起重机械安全规程第一章总则第一条为了保障起重机械的安全使用，规范工作人员的操作行为，保障生产安全和人身安全，制定本规程。
第二条本规程合用于公司内使用的所有起重机械设备。
第三条严格执行本规程，对于违反规程的作出行政处罚，对于造成事故的，依法追究刑事责任。
第四条操作起重机械的人员必须持有相应的操作证书，并进行定期检查和培训。
第二章起重机械安全管理第五条每日上岗前，检查起重机械的各种机械部件，确认设备完好无损后方可使用。
第六条开展定期保养和检修工作，确保起重机械设备处于最佳状态。
第七条确认起重机械设备的承载能力，严禁在超载条件下使用设备。
第八条在起重机械设备上安装保护装置，确保设备在危（wei）险状况下及时停机并报警。
第三章起重机械安全操作第九条操作起重机械设备人员必须进行工器具检查，确认吊具完好后方可进行工作。
第十条操作过程中要注意设备的稳定性，严禁擅自修改和破坏设备的供电、供水和供气。
第十一条严格执行本规程，不允许擅自开关设备，不许在设备周围安装杂物。
第四章起重机械事故应急处理第十二条在操作过程中浮现事故，应即将住手吊运并向上级报告，及时做好应急措施并进行调查。
第十三条未经许可严禁私自维修和拆卸起重机械设备，严禁擅自修改设备的运作方式和程序。
第五章其他第十四条本规程解释权归公司所有。
总结：1、本文档所涉及简要注释如下：起重机械设备、操作人员、安全管理、开展定期保养和检修工作、确认起重机械设备的承载能力、压力容器、应急处理等。
2、本文档所涉及的法律名词及注释：无。
起重机械安全操作规程（三篇）
起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。
为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。
下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。
一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。
2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。
3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。
4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。
二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。
1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。
1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。
1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。
1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。
2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。
2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。
2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。
2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。
2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。
2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。
3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。
3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。
3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。
3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。
4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。
《起重机械安全技术规程》(tsg51-2023)
《起重机械安全技术规程》(tsg51-2023)
《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）已由市场监管总局2023年第20号公告发布，将于2024年1月1日起施行。
该规程是在原有的《起重机械安全监察规定》《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》《起重机械型式试验规则》《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》《起重机械定期检验规则》等基础上，整合优化形成的起重机械综合性安全技术规范。
该规程明确了起重机械的基本安全要求，补充了设计要求，优化了制造、改造、安装、修理和使用管理要求，进一步优化了型式试验、监督检验和定期检验的检验程序、项目、内容和要求，以及常用术语含义等，为更好地指导和规范起重机械安全工作提供了重要依据和支撑。
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2020年起重机械安全规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020年起重机械安全规程
1、施工现场起重机械设备的安装（包括在施工现场顶升、锚固、拆卸等，以下同），必须由具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质证书的安装单位进行，安装单位应当按照有关规定以及起重机械设备安全技术规范的要求进行安装作业，并对其安装质量负责。
2、施工现场起重机械设备在安装前，必须根据起重机械设备技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重设备条件和有关技术标准制定专项安全施工方案和技术措施，由专业技术人员监督实施并对安装作业的安全负责。
安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。
3、起重机械设备安装完毕，必须经过安装单位和使用单位共同
进行检验验收，经双方技术负责人共同签字后方可使用，首次使用的起重机械设备，还必须向国家有关部门核准的起重机械设备检验检测单位申请监督检验。
为经检验验收或检验验收不合格的，不得使用。
安装单位应当在投入使用前，将有关安装安全技术资料移交使用单位，并对使用单位进行安全技术交底。
使用单位应将其存入施工现场安全管理资料档案。
4、起重机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常和定期的维修保养及检验检查起重机械设备必须经起重机械设备检验检测机构定期进行检验检测。
未经定期检验或者经验不合格的，不得继续使用。
5、起重机械设备作业人员，要严格执行起重机械设备操作规程和有关安全规章制度。
6、每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现不正常时，应及时排除。
7、工作结束或暂停作业后，应将所有控制器手柄扳至零位，断开主电源，锁好电闸箱。
8、起重机械的金属结构、轨道等必须做可靠的重复接地，在附近建筑物的防雷保护范围以外的起重机卸应按地区雷日年平均天数和架体的高度设置防雷装置，避雷针、引下线、接地体连接应符合有关规范的规定，重复接地和防雷接地的接地体可共用。
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